DE3303195A1 - DEVICE FOR DETACHABLE MOUNTING A FRONT CHARGER ON A VEHICLE - Google Patents
DEVICE FOR DETACHABLE MOUNTING A FRONT CHARGER ON A VEHICLEInfo
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Description
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Firma Franz.Hauer -3,- A 37 547/ai. 31.1.83Company Franz.Hauer -3, - A 37 547 / ai. 1/31/83
Einrichtung zur lösharen Halterung eines Frontladegerätes an einem FahrzeugDevice for detachable mounting of a front charger on a vehicle
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur lösbaren Halterung eines Frontladegerätes an einer an einem Fahrzeug, insbesondere einem Traktor, befestigten Tragkonsole mit an der Tragkonsole vorgesehenen Lagern für vom Frontladegerät abragende Halteelemente und mit einer Einrichtung zur Verrieglung des Frontladegerätes am Fahrzeug.The invention relates to a device for releasably holding a front loading device on a vehicle, in particular a tractor, attached support bracket with bearings provided on the support bracket for the front loader protruding holding elements and with a device for locking the front charger on the vehicle.
Bei einer aus der AT-PS 303 613 bekannten derartigen Einrichtung weist die Tragkonsole einen den Motor des Fahrzeuges etwa horizontal umgebenden, angenähert rahmenförmigen Bügel auf, an welchem das Frontladegerät lösbar gehaltert ist. Diese bekannte Tragkonsole ist insoferne nachteilig, als aufgrund der Verwendung von immer größeren Vorderrädern bei Traktoren diese bei vollem Lenkeinschlag und beim Auspendeln der Achse am rahmenförmigen Bügel zur Anlage kommen und diesen beschädigen können. Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur lösbaren Halterung eines Frontladegerätes an einem Fahrzeug zu schaffen, durch welche die den bekannten Einrichtungen anhaftenden Nachteile vermeiden werden.In a device of this type known from AT-PS 303 613 the support bracket has an approximately frame-shaped, approximately horizontally surrounding the engine of the vehicle Bracket on which the front charger is detachably held. This known support bracket is disadvantageous because of the use of ever larger front wheels Tractors these come to rest on the frame-shaped bracket with a full steering lock and when the axle swings out can damage. The invention is therefore based on the object of providing a device for releasably holding a front loading device to create on a vehicle, through which the disadvantages inherent in the known devices are avoided.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erzielt, daß die Tragkonsole durch jeweils eine auf beiden Seiten der Motorhaube angeordnete Konsolenplatte gebildet ist, welche Platten mit jeweils einem Lager ausgebildet sind, in welche vom Frontladegerät abragende Bolzen einsetzbar sind, wobei vorzugsweise die Lager und die diesen zugeordneten Flächen der Bolzen gegengleich doppelkonischThis is achieved according to the invention in that the support bracket is formed by a console plate arranged on both sides of the bonnet, which plates each have one Bearings are formed in which protruding from the front loader Bolts can be used, the bearings and the surfaces of the bolts assigned to them preferably being double-conical opposite to one another
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ausgebildet sind, und daß an den Konsolenplatten jeweils mindestens eine Lagerfläche angeordnet ist, an die jeweils eine am Frontladegerät vorgesehene Gegenlagerfläche zur Auflage bringbar ist.are formed, and that at least on the console plates a bearing surface is arranged, on each of which a counter bearing surface provided on the front loader is to rest can be brought.
Vorzugsweise sind die an den Tragkonsalen vorgesehenen Lager als nach oben offene Ausnehmungen ausgebildet. Weiters kann die Tragkonsole mit einem einstellbaren Anschlag als Gegenlager für einen exzentrischen Verriegelungsbolzen ausgebildet sein. Die Bolzen können zwischen zwei parallel verlaufenden Lagerplatten des Prontladegerätes angeordnet sein und sich von einer Lagerplatte zur anderen erstrecken.The bearings provided on the support brackets are preferably designed as recesses that are open at the top. Furthermore can the support bracket designed with an adjustable stop as a counter bearing for an eccentric locking bolt be. The bolts can be arranged between two parallel bearing plates of the front loader and extend from one bearing plate to the other.
Nach weiteren bevorzugten Ausführ-ungsbeispielen sind an den Konsolenplatten und an den Lagerplatten Ansätze vorgesehen, an denen die Lagerflächon angeordnet sind. Dabei können die einander zugeordneten Lagerflächen gegengleich abgewinkelt ausgebildet sein. Sie schließen vorzugsweise mit der Verbindungslinie zwischen dem Zentrum des Lagers und dem mittleren Bereich der Lagerfläche der Tragkonsole einen Mindestwinkel von 35° ein.According to further preferred exemplary embodiments, approaches are provided on the console plates and on the bearing plates, on which the storage surfaces are arranged. They can do this with each other associated storage areas be formed angled opposite to the same. They preferably close with the connecting line a minimum angle of 35 ° a.
Schließlich kann anstelle des exzentrischen Bolzens ein unter Wirkung einer Feder stehender Haken vorgesehen sein,, durch den die Sicherung der Verriegelung zwischen den Lagerplatten und den Konsolenplatten erfolgt.Finally, instead of the eccentric bolt, a hook under the action of a spring can be provided that the locking between the bearing plates and the console plates is secured.
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Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The subject matter of the invention is described in greater detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing explained.
Es zeigen:Show it:
Die Fig.1 bis 4 ein erstes Ausführungsbeispiel in VerwendungFIGS. 1 to 4 show a first exemplary embodiment in use
für unterschiedlich ausgebildete Frontladegerätes die Fig.5 bis 8 Details der anmeldungsgemäßen Einrichtung infor differently designed front loaders s the Fig. 5 to 8 details of the device according to the application in
Draufsicht, teilweise aufgebrochen bzw. im Schnitt, die Fig.9a, 9b und 9c ein Detail in unterschiedlichen Lagen, die Fig.10a, 10b und 10c eine andere Ausführungsform des DetailsTop view, partially broken away or in section, FIGS. 9a, 9b and 9c show a detail in different positions, FIGS. 10a, 10b and 10c show another embodiment of the detail
gemäß den Fig.9 in unterschiedlichen Lagen und die Fig.lla und 11b einen Verriegelungshaken in Seitenansicht und Draufsicht.9 in different positions and FIGS. 11a and 11b show a locking hook in side view and top view.
In Fig.1 ist der Motorteil eines Traktors 1 dargestellt, an dessen Vorderseite ein Ladegerät 2 lösbar befestigt ist, das eine Schaufel 3, eine Schwinge 4 und zwei Lagerplatten 5 aufweist. Die Schwinge 4, an deren freiem Ende die Schaufel 3 gelagert ist, ist gabelförmig ausgebildet. Die beiden Längsstreben der Schwinge 4 sind etwa im mittleren Bereich stumpf abgewinkelt. Sie sind weiters auch durch mindestens eine Querstrebe miteinander verbunden. Im Bereich der Abwinkelung greifen an die Schwinge 4 die Kolben von Stellzylindern 7 an, die an den Lagerplatten 5 verschwenkbar befestigt sind und durch welche die Schwinge 4 auf- und abschwenkbar ist.The engine part of a tractor 1 is shown in FIG the front of which a charger 2 is detachably attached, which has a shovel 3, a rocker 4 and two bearing plates 5. The rocker 4, at the free end of which the shovel 3 is mounted, is fork-shaped. The two longitudinal struts the rocker 4 are angled approximately in the middle area. They are further also through at least one cross brace connected with each other. In the area of the bend, the pistons of actuating cylinders 7 attack the rocker arm 4, which are attached to the Bearing plates 5 are pivotably attached and through which the rocker 4 can be pivoted up and down.
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Zur lösbaren Befestigung des Ladegerätes 2 am Traktor 1 sind seitlich von dessen Motor Tragkonsolen 12 befestigt, die mit von ooen zugänglichen Lagern 13 ausgebildet sind, in welche von den Lagerplatten 5 abragende Bolzen 8 einsetzbar sind. Die besondere Form und Ausbildung der Lager 13 und der Mantelflächen der Bolzen 8 sind nachstehend anhand der Fig.6 und 7 erläutert. Weiters sind an den Tragkonsolen 12 Klötze 14 mit an ihrer Unterseite befindlichen Lagerflächen 15 angeordnet, denen an den Lagerplatten 5 vorgesehene Gegenklötze 16 mit Gegenlagerflächen 17 zugeordnet sind.For releasable attachment of the charger 2 on the tractor 1, support brackets 12 are attached to the side of the engine, the are formed with bearings 13 accessible from one another and into which bolts 8 protruding from the bearing plates 5 can be inserted. the special shape and design of the bearings 13 and the outer surfaces the bolts 8 are explained below with reference to FIGS. Furthermore, 12 blocks 14 are on their support brackets Underside located storage surfaces 15 arranged, which on the bearing plates 5 provided counter blocks 16 with counter bearing surfaces 17 are assigned.
Die Sicherung der Fixierung der Lagerplatten 5 an den Tragkonsolen 12 erfolgt z.B. mittels eines in eine in einer Lagerplatte 5 und in einer Tragkonsole 12 vorgesehenen Bohrung 9 eingesetzten, exzentrischen Verriegelungsbolzen 10, der mittels eines Handhebels 11 verdrehbar ist und der an einen an der Tragkonsole 12 angeordneten, verstellbaren Anschlag 20 zur Anlage gebracht werden kann. Die Ausbildung des Verriegelungsbolzens 10 ist in Fig.8 erläutert.Securing the fixation of the bearing plates 5 on the support brackets 12 takes place, for example, by means of a provided in a bearing plate 5 and in a support bracket 12 Bore 9 inserted, eccentric locking bolt 10, which is rotatable by means of a hand lever 11 and which is attached to a on the support bracket 12 arranged, adjustable stop 20 can be brought to the plant. The formation of the locking bolt 10 is explained in FIG.
Die Lagerflächen 15 und 17 schließen mit der Verbindungslinie zwischen dem Zentrum des Lagers 13 und dem mittleren Bereich der Lagerfläche 15 einen Mindestwinkel α=35° ein. Im Ausführungsbeispiel beträgt dieser Winkel etwa 55° (Fig.9c). Weiters sind diese Lagerflächen 15317 - wie dies aus den Fig.6 und 7 ersichtlich ist - mit gegengleichen Abwinkelungen von etwa 90 ausgebildet, wodurch sie .aneinander geführt sind.The bearing surfaces 15 and 17 form a minimum angle α = 35 ° with the connecting line between the center of the bearing 13 and the central area of the bearing surface 15. In the exemplary embodiment, this angle is approximately 55 ° (FIG. 9c). Furthermore, these bearing surfaces 15 3 17 - as can be seen from FIGS. 6 and 7 - are designed with opposite angles of about 90, whereby they are guided to one another.
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Ein derartiges Prontladegerät 2 kann an den Tragkonsolen 12 dadurch befestigt werden, daß die Bolzen 8 von oben in die . Lager 13 eingesetzt werden, worauf die Lagerplatte 5 durch Hochheben der Schaufel 3 gegenüber den Konsolenplatten 12 verschwenkt werden und die Klötze 16 an den Klötzen 12 zur Anlage kommen. Hierauf wird mindestens ein Verriegelungsbolzen 10 in. die Bohrungen 9 eingesetzt und mittels des Handhebels 11 verdreht, wodurch er infolge seiner Exzentrität am Anschlag 20 aufläuft. Hierdurch werden die Konsole 12 und die Lagerplatten miteinander verriegelt und erfolgt eine Sicherung derjenigen Verriegelung, die durch die Lagerflächen 15 und 17 bewirkt wird.Such a front loading device 2 can be attached to the support brackets 12 be fastened in that the bolts 8 from above into the. Bearing 13 are used, whereupon the bearing plate 5 by Lifting the shovel 3 can be pivoted relative to the console plates 12 and the blocks 16 to the blocks 12 to the plant come. Then at least one locking bolt 10 is inserted into the bores 9 and rotated by means of the hand lever 11, whereby it runs up against the stop 20 due to its eccentricity. As a result, the console 12 and the bearing plates locked with one another and that locking that is effected by the bearing surfaces 15 and 17 is secured.
Zur festen gegenseitigen Verriegelung der Lagerplatten 5 in der Tragkonsole 12 und zur sicheren Aufnahme der beim Anheben des Ladegerätes 2 auftretenden Kräfte wird mit ansteigender Belastung eine Schubkraft etwa in Richtung der Lagerflächen 15, 17 bewirkt, aufgrund welcher die Gegenklötze 16 gegenüber den Klötzen I1J verschoben werden. Hierfür muß die Bohrung 9 in Längsrichtung der Lagerflächen 15, 17 als Langloch ausgebildet sein. Durch den angegebenen Mindestwinkel von 35° der Lagerflächen 15» 17 gegenüber der Verbindungslinie zwischen dem Zentrum des Lagers 13 und dem mittleren Bereich der Lagerfläche 15 wird bei Verschiebung der Lagerfläche 17 gegenüber der Lagerfläche 15 einerseits der Bolzen 8 hinreichend fest in das Lager 13 hineingezogen und tritt andererseits eine Selbsthemmung in Beweglichkeit der beiden Lagerflächen 15, 17 gegeinander auf, wodurch eine hinrichend feste Verriegelung der Lagerplatten 5 in den Tragkonsolen 12 erzielt wird. Bei einem kleineren Winkel α wäre die Selbsthemmung nicht gewähr" leistet. Mit ansteigendem Winkel α tritt infolge einer Änderung inFor the fixed mutual locking of the bearing plates 5 in the support bracket 12 and for the safe absorption of the forces occurring when the charger 2 is lifted, a thrust force is caused approximately in the direction of the bearing surfaces 15, 17 with increasing load, due to which the counter blocks 16 against the blocks I 1 J be moved. For this purpose, the bore 9 must be designed as an elongated hole in the longitudinal direction of the bearing surfaces 15, 17. Due to the specified minimum angle of 35 ° of the bearing surfaces 15 » 17 with respect to the connecting line between the center of the bearing 13 and the central area of the bearing surface 15, when the bearing surface 17 is displaced relative to the bearing surface 15, on the one hand, the bolt 8 is pulled sufficiently firmly into the bearing 13 and on the other hand, self-locking occurs in the mobility of the two bearing surfaces 15, 17 relative to one another, whereby a sufficiently firm locking of the bearing plates 5 in the support brackets 12 is achieved. With a smaller angle α, self-locking would not be guaranteed. As the angle α increases, as a result of a change in
COPVCOPV
der übersetzung eine verstärkte Kraft im Lager 13 auf. Allerdings darf der Winkel α den Betrag von maximal 750 nicht überschreiten. Der optimale Winkel liegt bei etwa 55°. Die Entriegelung erfolgt dadurch, daß die Schaufel 3 auf den Boden abgesetzt wird, wodurch die Klötze 14 und 16 gegeneinander in entgegengesetzter Richtung bewegt und voneinander gelöst werden.the translation an increased force in camp 13. However the angle α must not exceed a maximum value of 750. The optimal angle is around 55 °. The unlocking takes place in that the shovel 3 on the ground is deposited, whereby the blocks 14 and 16 moved towards each other in opposite directions and from each other be solved.
Das Ausführungsbeispiel gemäß den Pig.2 und 3 unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel gemäß Pig.l im wesentlichen nur dadurch, daß das Frontladegerät 2 mit einer Abstelleinrichtung ausgebildet ist, die durch eine an der Schwinge k verschwenkbar gelagerte Hülse l8 und eine in der Hülse l8 verschiebbare und gegenüber dieser feststellbare Stützstange gebildet ist. In Fig.2 ist die Abstützeinrichtung in ausgezogenen Linien außer Funktion und in gestrichelten Linien in Funktion dargestellt. In Fig.3 ist die Abstützeinrichtung in derjenigen Lage dargestellt, in der das Frontladegerät 2 durch sie abgestützt ist, sodaß die Verbindung zwischen den Trägerplatten 5 und der Tragkonsole 12 gelöst werden konnte.The embodiment according to Pig.2 and 3 differs from the embodiment according to Pig.l essentially only in that the front loading device 2 is designed with a parking device, which is supported by a sleeve 18 pivotably mounted on the rocker k and a sleeve 18 displaceable in the sleeve 18 and opposite this lockable support rod is formed. In Figure 2, the support device is shown in full lines inoperative and in broken lines in operation. In Figure 3, the support device is shown in that position in which the front loading device 2 is supported by it, so that the connection between the support plates 5 and the support bracket 12 could be released.
Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig.4 unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel gemäß den Fig.2 und 3 dadurch, daß die Abstützeinrichtung l8, 19 an den Lagerplatten 5 verschwenkbar angelenkt ist und daß sie weiters noch mit einem Führungszapfen 19' ausgebildet ist, der an Stirnflächen der Lagerplatten 5 anliegt.The embodiment according to Figure 4 differs from Embodiment according to FIGS. 2 and 3 in that the support device l8, 19 on the bearing plates 5 can be pivoted is articulated and that it is also formed with a guide pin 19 'which is attached to the end faces of the bearing plates 5 is present.
Wie aus den Pig.5 und 6 der Zeichnung ersichtlich ist, sind die Lagerplatten 5 durch zwei parallele Platten 5'» 5" gebildet, zwischen welche die Bolzen 8 angeordnet sind bzw. von welchen zwei Klötze 16 nach innen abragen. Die Bolzen 8 und die in den Tragkonsolen 12 vorgesehenen Lager 13 sind mit einander entsprechenden, gegengleichen, doppelkonischen Profilen ausgebildet. Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig.7 ist das Lager 13 mit einer verbreiterten Lagerhülse 13' ausgebildet. Die Gegenklötze 14 ragen von beiden Seiten der Tragkonsole 12 ab. Die Lagerflächen 15 und 17 sind gegengleich abgewinkelt ausgebildet, wodurch sie aneinander geführt sind.As can be seen from Pig. 5 and 6 of the drawing, are the bearing plates 5 formed by two parallel plates 5 '»5", between which the bolts 8 are arranged or from which two blocks 16 protrude inward. The bolts 8 and the in the support brackets 12 provided bearings 13 are formed with mutually corresponding, mutually identical, double-conical profiles. In the exemplary embodiment according to FIG. 7, the bearing is 13 formed with a widened bearing sleeve 13 '. The counter blocks 14 protrude from both sides of the support bracket 12. The bearing surfaces 15 and 17 are angled in opposite directions, whereby they are brought together.
Aus Fig.8 der Zeichnung ist die Ausbildung des Verriegelungsbolzens 10 ersichtlich, der mit einem exzentrischen Bereich 10', der am einstellbaren Anschlag 20 zur Anlage kommt, und mit einem Handgriff 11 ausgebildet ist.From Figure 8 of the drawing, the design of the locking bolt 10 can be seen, which has an eccentric area 10 ', which comes to rest on the adjustable stop 20 and is designed with a handle 11.
Die Fig.9a, 9b und 9c zeigen in vergrößerter Darstellung die gegenseitigen Lagen der Lagerplatte 5 und der Tragkonsole 12 in aufeinanderfolgenden Phasen des VerriegelungsVorganges.9a, 9b and 9c show in an enlarged representation the mutual positions of the bearing plate 5 and the support bracket 12 in successive phases of the locking process.
Die Fig.10a, 10b und 10c zeigen der Fig.9 entsprechende Darstellungen, wobei jedoch die Sicherung der Verriegelung anstelle mittels eines die Lagerplatten und die Tragkonsolen durchsetzenden exzentrischen Bolzens mittels eines in der Lagerplatte 5 verdrehbar gelagerten Hakens 30 erfolgt, der unter Wirkung einer Drehfeder 33 in einer Kerbe 31 des Lagerklotzes verrastbar ist.FIGS. 10a, 10b and 10c show representations corresponding to FIG. 9, however, the securing of the lock instead by means of one penetrating the bearing plates and the support brackets eccentric bolt takes place by means of a rotatably mounted in the bearing plate 5 hook 30, which under the action of a Torsion spring 33 can be locked in a notch 31 of the bearing block.
Auch die Rastflächen des Hakens 30 und des Klotzes 14 sind so gerichtet bzw. ausgebildet, daß bei. Verschiebung der beiden Klötze 14 und 16 gegeneinander der Haken 30 unter Wirkung der Feder 33 weiterverschenkt wird und an den Klotz 14 dicht anliegt.The locking surfaces of the hook 30 and the block 14 are also so directed or designed that at. Displacement of the two blocks 14 and 16 against each other of the hook 30 under action the spring 33 is given away and rests tightly against the block 14.
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| AT303613B (en) * | 1969-01-13 | 1972-12-11 | Hauer Franz | Device for the detachable fastening of a parking front loader on a self-propelled vehicle, in particular a tractor |
| DE2262996A1 (en) * | 1971-12-27 | 1973-07-12 | Sanyo Kiki Kk | DEVICE FOR FASTENING A FRONT LOADER TO A TRACTOR |
| DE8225046U1 (en) * | 1982-09-04 | 1982-12-02 | Wilhelm Stoll Maschinenfabrik Gmbh, 3325 Lengede | CAN BE CONNECTED TO A TRACTOR |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| YU233883A (en) | 1986-04-30 |
| DE3303195C2 (en) | 1989-11-16 |
| ATA442582A (en) | 1983-10-15 |
| GB2131391B (en) | 1986-02-12 |
| GB2131391A (en) | 1984-06-20 |
| FR2539086A1 (en) | 1984-07-13 |
| IT1174818B (en) | 1987-07-01 |
| GB8331368D0 (en) | 1984-01-04 |
| AT374857B (en) | 1984-06-12 |
| FR2539086B1 (en) | 1987-03-20 |
| IT8304847A0 (en) | 1983-11-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8330 | Complete renunciation |