DE3300686A1 - Verfahren zur gewinnung von viskosem oel aus einer viskoses oel enthaltenden untergrundformation - Google Patents
Verfahren zur gewinnung von viskosem oel aus einer viskoses oel enthaltenden untergrundformationInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Gewinnung von Öl aus viskoses Öl enthaltenden Untergrundformationen.
Insbesondere betrifft die Erfindung ein cyclisches Förderungsverfahren unter Verwendung eines Kohlenwasserstofflösungs—
mittels zum Fördern von Öl aus Untergrundformationen, welche von wenigstens einer Einpreßbohrung und einer Produktionsbohrung durchdrungen werden, die sich von der Erdoberfläche
abwärts zum Boden der Öl enthaltenden Formation erstrecken und dann im wesentlichen waagerecht durch die Formation verlaufen.
In der US-Patentanmeldung Serial Nr. 285 696 ist ein Verfahren
zum Fördern von viskosem Öl aus einer viskoses Öl enthaltenden Formation beschrieben, wobei ein ausgewähltes Lösungsmittel
in einen Mediums- oder Flüssigkeitsverbindungsweg im unteren Teil der Formation zwischen wenigstens einer Einpreßbohrung
und einer Produktionsbohrung eingepreßt wird. Dabei wird ein Kohlenwasserstofflösungsmittel mit einer geringeren
Dichte als die Dichte des in der Formation enthaltenen Öls und mit einer Viskosität von nicht oberhalb l/loo der Viskosität
des in der Formation enthaltenen Öls unter Formationsbedingungen in den Verbindungsweg eingepreßt. Öl enthaltende
Flüssigkeiten werden aus der Produktionsbohrung gewonnen, bis die geförderte Flüssigkeit ein ungünstiges Verhältnis von Öl
zu Lösungsmittel aufweist. Die Produktionsbohrung wird abgesperrt
und eine zusätzliche Menge an Kohlenwasserstofflösungsmittel wird in den Mediums- oder Flüssigkeitsverbindungsweg
eingepreßt, vorzugsweise bis eine Gesamtmenge zwischen o,o5 bis o,3o Porenvolumen eingepreßt worden ist. Die Einpreßbohrung
wird dann zusammen mit der Produktionsbohrung abgesperrt, um die Formation einer Tränkungsperiode während einer variier-.
baren Zeit, vorzugsweise während einer Zeitdauer zwischen 2 und 2o Tagen je o,3 m (per foot) der senkrechten Dicke der
Öl enthaltenden Formation zu unterwerfen. Ein Treibmedium,
COPY BAD ORIGINAL,
z.B. Wasser, wird dann in die Formation über die Einpreßbohrung
eingepreßt und das Öl wird gefördert, bis ein ungünstiges Verhältnis
von Öl zu Treibraedium vorhanden ist. Während der Treibmedium-Förderphase
können .die Einpreßbohrung und die Produktionsbohrung so vervollständigt werden, um eine Mediums- bzw.
Flüssigkeitsverbindung mit dem gesamten Teil der Formation zu erstellen, um eine gleichmäßigere Verdrängung des aufbereiteten
Formationsöls durch das Treibmedium zu erhalten.
In der US-Patentanmeldung Serial Nr. 46 275 ist ein Verfahren zum Fördern von viskosem Öl aus einer viskoses Öl enthaltenden
Untergrundformation beschrieben, wobei ein Lösungsmittel in einen in den" Boden der Formation zwischen einer Einpreßbohrung
und einer Produktionsbohrung gebildeten Weg oder Kanal von hoher Bev/eglichkeit eingepreßt wird. Das Lösungsmittel wird eingepreßt,
bis das Verhältnis von gefördertem Öl zu Lösungsmittel ungünstig wird, und anschließend wird das Einpressen des Lösungsmittels
beendet und Gas wird in den Weg oder Kanal hoher Beweglichkeit eingepreßt, um das Lösungsmittel und Öl aus der Formation zu
fördern.
In der US-PS 3 838 738 ist ein Verfahren zur Förderung von vis-"koseni
Erdöl aus Erdöl enthaltenden Formationen beschrieben.., wobei
zunächst ein Flüssigkeits- oder Mediumsverbindungsweg tief in der Formation errichtet wird. Ein erhitztes Medium wird dann
in den Flüssigkeits- oder Mediumsverbindungsweg eingepreßt ,-worauf ein flüchtiges Lösungsmittel, z.B. Schwefelkohlenstoff,
Benzol oder Toluol, in den vorerhitzten Strümungsweg eingepreßt wird und das Einpressen des erhitzten Mediums fortgesetzt wird
;o und Erdöl enthaltende Flüssigkeiten aus der Produktionsoonrung
, gewonnen werden.
In der US-PS 3 5oo 917 ist ein Verfahren zum Fördern von Rohöl
aus einer Öl enthaltenden Formation mit einer mit Wasser ce~
BAD ο;ΐ·ϋ':·'Λ
33006S
- sättigten Zone, welche unterhalb der mit Öl gesättigten Zc vorliegt, beschrieben. Eine Mischung aus einer wäßrigen FI
sigkeit mit einer größeren Dichte als die Dichte des Rohöl einem Lösungsmittel mit einer geringeren Dichte als die
Dichte des Rohöls wird in die wassergesättigte Zone eing preßt und Öl wird aus der Formation gefördert.
Die US-PS 4 o26 358 beschreibt ein Verfahren zur Förderung
von Schweröl aus einer Kohlenwasserstoff enthaltenden Unte grundformation, die von wenigstens einer Einpreßbohrung un.
einer Produktionsbohrung durchquert-wird, wobei eine Masse (slug) eines Kohlenwasserstofflösungsmittels in Mengen von
■o,l bis etwa 2o% des Formationsporenvolumens und mit einem
darin gelösten Gas in die Formation über'die Einpreßbohrur eingepreßt wird. Anschließend wird ein Wärmeabfluß (thermal
sink) in der Formation durch eine in situ-Verbrennung oder durch Einpressen von Wasserdampf erzeugt. Die Bohrungen v.
den dann für eine vorbestimmte Zeit abgesperrt, um die Forr. tion einer Tränkungsperiode zu unterwerfen, worauf die Produktion
oder Förderung fortgesetzt wird. Gewünschtenfalls kann nach der Produktions- oder Förderperiode die Formation
mit ¥asser beflutet werden, um zusätzliches Öl. aus der For mation zu gewinnen.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Gewinnen oder Fördern von viskosem Öl aus einer viskoses Öl enthalte.
den Formation, die keine signifikante senkrechte Durchläss.
keitsbarriere in dem Teil der Formation, aus welcher geförd werden soll, umfaßt, wobei das Verfahren dadurch gekennzeic
net, daß wenigstens eine Einpreßbohrung und wenigstens eine -Abstand davon angeordnete Produktionsbohrung, v/elche .die Fo:
mation durchdringen und welche anschließend sich horizontal durch den Boden der Formation für eine Einpressung im Kreislauf
von Lösungsmittel in die Formation und für die Gewinnur.
von Öl aus der Formation erstrecken, vorgesehen werden. Die Einpreßböhrung und die Produktionsbohrung werden in die Formation
so gebohrt, daß sie sich von der Erdoberfläche zum Boden der Öl enthaltenden Formation abwärts erstrecken und dann
über eine wesentliche Strecke durch die Formation in einer im allgemeinen waagerechten Richtung verlaufen. Dieser Teil der
Einpreßbohrung und der Produktionsbohrung, welcher sich waagerecht durch den Boden der Formation erstreckt, wird perforiert
oder in anderer Weise ausgestattet, um eine Mediums- oder Flüssigkeitsverbindung
zwischen beiden Bohrungen und der Formation zu schaffen. Die Produktionsbohrung ist im Abstand von der Einpreßbohrung
vorgesehen, wobei jedoch der waagerechte Teil der Produktionsbohrung bei der gleichen Tiefe wie der waagerechte
Teil der Einpreßbohrung und parallel zu diesem waagerechten Teil der Einpreßbohrung vorgesehen ist. Ein Kohlenwasserstofflösungsmittel
mit einer Viskosität von nicht oberhalb l/loo der Viskosität des in der Formation enthaltenen Öls und mit
einem geringeren spezifischen Gewicht als dasjenige des in der Formation enthaltenen Öls unter den Formationsbedingungen
wird zum Boden der Formation über die Einpreßbohrung eingepreßt und Öl enthaltende Flüssigkeiten werden aus der Produktionsbohrung gewonnen, bis die geförderte Flüssigkeit eine ungünstige
Menge an Lösungsmittel, vorzugsweise wenigstens 9o%, enthält.
Wenn dies der Fall ist, wird das Einpressen von.Lösungsmittel beendet und sowohl die Einpreßbohrung als auch die Produktionsbohrung
werden für eine vorbestimmte Zeitdauer abgesperrt,
um die Formation einer Tränkungsperiode zu unterwerfen. Die Tränkungsperiode dauert vorzugsweise 2 bis 2o Tage je o,3 m
(pro foot) der senkrechten Dicke der Öl enthaltenden Formation.
:o V/ährend dar Tränkungsperiode neigt das leichte Kohlenwasserstofflösungsmittel
zum Aufsteigen und das Schweröl bewegt sich nach unten aufgrund eines Konvektionsverfahrens unter Schwer-'
krafteinwirkung, wodurch sich ein Muster von Fingern ausbildet.
BAD ORIGINAL Cc>PY
Diese Ausbildung von Fingern bewirkt einen wirksameren Kontakt zwischen dem Öl und dem Lösungsmittel, wodurch ein wirksameres
Vermischen der beiden Komponenten ermöglicht wird und auf diese V/eise ein größeres Volumen an Öl mit einer verringerten Viskosi
tat geschaffen, werden kann. Nach der Tränkungsperiode wird das Kohlenwasserstofflösungsmittel zum Boden der Formation über
die Produktionsbohrung eingepreßt und Öl und Lösungsmittel enthaltende Flüssigkeiten werden aus der Formation über die Einpreßbohrung
gefördert, bis die geförderte Flüssigkeit eine ungünstige Menge an Lösungsmittel, vorzugsweise wenigstens 9o%,
enthält. Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung
wird nach Beendigung der Tränkungsperiode die aus der Einpreßbohrung geförderte Flüssigkeit, welche
hauptsächlich aus Lösungsmittel besteht, zu der Formation über die Produktionsbohrung anstelle von reinem Lösungsmittel
erneut eingepreßt oder im Kreislauf zurückgeführt, bis die Menge an Lösungsmittel in der geförderten Flüssigkeit geringer
als 9o% ist. Anschließend wird die Kreislaufführung
der geförderten Flüssigkeit beendet und reines Kohlenwasser-Stofflösungsmittel wird in die Formation über die Produktionsbohrung eingepreßt und die Produktion von Flüssigkeiten aus
der Einpreßbohrung wird fortgesetzt, bis die geförderte Flüssigkeit eine ungünstige Menge an Lösungsmittel, vorzugsweise
wenigstens 9o%, enthält. Nach der Beendigung des Einpressens
von Lösungsmittel in die Produktionsbohrung werden beide Bohrungen abgesperrt, um die Formation einer zweiten Tränkungsperiode für eine vorbestimmte Zeitdauer, vorzugsweise während
2 bis 2o Tagen je o,3 m (pro foot) der Formationsdicke zu unterwerfen.
Anschließend wird ein Treibmedium, z.B. Wasser, in die Einpreßbohrung eingepreßt, um das Gemisch von Öl und" Lösungsmittel
zu der Produktionsbohrung zwecks Förderung zu verdrängen. Die Produktion wird fortgesetzt, bis das aus der Produktionsbohrung
geförderte; Öl enthaltende Medium ein ungünstiges Verhältnis von Öl zu Treibmedium aufweist.
. COPY
ο ο υ υ υ υ υ
- Io
Der hier verwendete Ausdruck "viskoses Öl" bezeichnet ein Öl
mit einer relativ hohen Viskosität und umfaßt solche Öle, die als Teere angeführt werden. Derartige viskose Öle werden auch
als Schweröle bezeichnet. Im allgemeinen wird der Ausdruck "viskoses Öl" so angewendet, daß solche Schweröle und Teere,
wie sie üblicherweise in Formationen mit einem Gehalt an Schweröl oder Teersanden angetroffen werden, umfaßt werden, und die
ausreichend hohe Viskositäten besitzen, um die Förderung der Öle aus den Formationen, in welchen sie angetroffen werden,
streng zu beschränken. Das API-spezifische Gewicht von derartigen viskosen Ölen beträgt normalerweise 2o° API oder weniger.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert.
15
15
Fig. 1 stellt in schematischer Darstellung einen Bereich dar, welcher über einer Öl enthaltenden Formation vorliegt,
wobei die gestrichelten Linien eine Einpreßbohrung und eine Produktionsbohrung darstellen, die sich in Abwärtsrichtung
von der Erdoberfläche zum Boden der Öl enthaltenden Formation erstrecken.
Fig. 2 zeigt eine Schnittansicht entlang der Linie 2-2 in Fig. 1, worin die Weise, in welcher die Einpreßbohrung
und die Produktionsbohrung die Formation durchdringen, veranschaulicht wird, und
Fig. 3 zeigt eine isometrische Ansicht eines rechteckigen
Blocks der Erde, worin die Lage der Einpreßbohrung und ό der Produktionsbohrung innerhalb der Formation veranschaulicht
wird.
Mit Bezug auf die Zeichnung bezeichnet das Bezugszeichen Io
ein Feld in überlagerung einer Öl enthaltenden Formation, welehe
mit einer Einpreßbohrung 12 und einer Produktionsbohrung
BAD ORIGINAL COPY
33Ό0686
- li -
ausgestattet ist. Wie aus den Fig. 2 und. 3 hervorgeht, .erstreck
sich die Einpreßbohrung 12 und die Produktionsbohrung 14 in Abwärtsrichtung von der Erdoberfläche 16 durch eine Deckschicht 1
in die Öl enthaltende Formation 2o und verlaufen dann über eine wesentliche Strecke horizontal durch den Boden der Formation.
Die Produktionsbohrung 14 ist im Abstand von der Einpreßbohrung 12 angeordnet, wobei der waagerechte Teil in der gleichen
Tiefe wie der waagerechte Teil der Einpreßbohrung und parallel hierzu verläuft. Der sich waagerecht erstreckende Teil der Ein
preßbohrung 12 und der Produktionsbohrung 14 weist Perforationen 22 auf, welche eine Mediums- oder Flüssigkeitsverbindung
zwischen diesem Teil von jeder Bohrung und dem unteren Teil der Formation 2o schaffen. Obgleich zwecks Veranschaulichung
lediglich eine Einpreßbohrung und eine Produktionsbohrung gezeigt
sind, ist es selbstverständlich, daß eine Mehrzahl von abwechselnd im Abstand voneinander angeordneten Einpreßbohrungen
und Produktionsbohrungen ebenfalls zur Anwendung gelangen kaan, wobei die Anzahl von den charakteristischen Eigenschaften
der Öl enthaltenden Formation abhängt. Die Bohrungen könner mittels üblicher Werkzeuge für gerichtetes oder Schrägbohren
gebildet werden, wobei der sich waagerecht erstreckende Teil von jeder Bohrung am Boden der Formation innerhalb von plus
oder minus 2o oder vörzugsweis
rizontalen Ebene sich ausdehnt.
rizontalen Ebene sich ausdehnt.
oder minus 2o oder vorzugsweise innerhalb -2o von einer ho-
Ein Kohlenwasserstofflösungsmittel mit einem niedrigeren spezifischen
Gewicht als das spezifische Gewicht des in der Formation enthaltenen Öls und mit einer Viskosität von nicht oberhal
1/1οο der Viskosität des in ,der Formation enthaltenen Öls unter
Formationsbedingungen wird über die Einpreßbohrung 12 eingepreßt und eine Öl enthaltende Flüssigkeit wird aus der Formation
über die Produktionsbohrung 14 gefördert. Das Einpressen von Lösungsmittel wird fortgesetzt, bis die geförderte Flüssigkeit
aus der Formation über die Produktionsbohrung 14 eine un-
•35 günstige Menge an Lösungsmittel, vorzugsweise wenigstens 9o%,
enthält.
Danach wird das Einpressen von Lösungsmittel unterbrochen und sowohl die Einpreßbohrung 12 als auch die Produktionsbohrung 14
werden abgesperrt, um die Formation 2o einer Tränkungsperiode während einer variierbaren Zeit, vorzugsweise während einer
Zeitdauer zwischen 2 und 2o Tagen je o,3o m (per foot) der senkrechten Dicke der Öl enthaltenden Formation zu unterwerfen. Es
ist für den Fachmann in der Technik der Ölförderung ersichtlich, daß während dieser Absperr- oder Tränkungsperiode geringere
Mengen an Flüssigkeit eingepreßt oder gefördert werden können, beispielsweise zwecks Prüfung oder Untersuchung, ohne daß signifikante
nachteilige Effekte auf das Verfahren ausgeübt werden. ¥ährend dieser Tränkungsperiode neigt das flüssige Kohlenwasserstoff
lösungsmittel, welches leichter als das Öl in der viskoses Öl enthaltenden Formation ist, d.h. welches ein geringeres spezifisches
Gewicht als das spezifische Gewicht des in der Formation enthaltenen Öls und eine Viskosität von nicht oberhalb l/loo
der Viskosität des in der Formation enthaltenen Öls unter Formationsbedingungen aufweist, dazu, eine Konvektionsströmung unter
Einwirkung von Schwerkraft nach oben in die Öl enthaltende Formation auszuführen, wobei das Schweröl unter Einwirkung der
Schwerkraft eine abwärtsgerichtete Konvektionsströmung vollzieht, wodurch ein Muster von Fingern ausgebildet wird. Diese
Fingerausbildung ist wichtig insofern als die Verteilung, die Größe und die Ausdehnung dieser Finger einen innigen Kontakt
zwischen dem Lösungsmittel und dem Schweröl liefert, wodurch ein wirksameres Vermischen der beiden Komponenten ermöglicht
wird und wodurch auf diese Weise ein größeres Volumen an Öl mit einer verringerten Viskosität, das leichter gefördert werden kann,
gebildet wird.
Nach Vervollständigung der Tränkungsperiode wird Kohlenwasserstofflösungsmittel
in die Formation über die Produktionsbohrung 14 eingepreßt und Öl enthaltende Flüssigkeit wird aus der Forina-
BAD ORfGINAL COPY
tion über die Einpreßbohrung 12 gewonnen. Das Einpressen von Lösungsmittel wird fortgesetzt, bis die aus der Formation über
die Einpreßbohrung 12 geförderte Flüssigkeit eine ungünstige Menge an Lösungsmittel, vorzugsweise von wenigstens 9o%, enthält.
Anschließend wird die Förderung von Flüssigkeiten aus der Formation -über die Einpreßbohrung 12 beendet und sowohl
die Einpreßbohrung 12 als auch die Produktionsbohrung 14 werder ■ für eine vorbestimmte Zeitdauer abgesperrt, um die Formation ei
zweiten Tränkungsperiode zu unterwerfen. Die zweite Tränkungsperiode dauert vorzugsweise 2 bis 2o Tage je o,3o m (per foot)
der zu behandelnden Formationsdicke.
Wenn die Einpreßbohrung am Ende der ersten Tränkungsperiode auf Förderung eingestellt wird, besteht die geförderte Flüssigkeit
hauptsächlich aus Lösungsmittel. Daher wird gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung im
Hinblick auf die Ermöglichung einer maximalen Lösungsmittelausnutzung zusammen mit einer Minimalisierung der erforderlichen
Menge, die aus der Einpreßbohrung geförderte Flüssigkeit nach der ersten Tränkungsperiode erneut in die Formation über die
Produktionsbohrung 14 anstelle von reinem Lösungsmittel eingepreßt oderim Kreislauf zurückgeführt, bis die Menge an Lösungsmittel
in der aus der Einpreßbohrung geförderten Flüssigkeit niedriger als 9o% ist. Wenn der Lösungsmittelgehalt der geförderten
Flüssigkeit auf weniger als So% einmal'abnimmt, wird das
Kreislaufführen von dieser Flüssigkeit beendet und reines Lösungsmittel wird in die Produktionsbohrung eingepreßt. Das Einpressen
von reinem Lösungsmittel wird dann fortgesetzt, bis die Menge an Lösungsmittel in der aus der Formation mittels der
Einpreßbohrung 12 geförderten Flüssigkeit ein ungünstiges Ausmaß an Lösungsmittel, vorzugsweise wenigstens 9o%, erreicht.
Die vorstehend beschriebene. Reihenfolge von Lösungsmitteleinpressen,
. Förderung und Tränkungsperiode, gefolgt von einer Wie-
■ · · ' BAD ORiGSNAL ' ' COPY
O U U U U U
derholung dieser Stufennach Umwandlung der Produktionsbohrung—
in eine Einpreßbohrung und der Einpreßbohrung in eine Produktionsbohrung kann für soviele Kreislauffolgen wie erwünscht
wiederholt werden.
5
5
Anschließend wird ein Treibmedium in die Formation 2o über die Einpreßbohrung 12 zum Verdrängen.des Öls von verringerter
Viskosität aus der Formation in die Produktionsbohrung 14 eingepreßt
und die Produktion wird fortgesetzt, bis die geförderte Flüssigkeit eine ungünstige Menge an Treibmedium, vorzugsweise
von wenigstens 9o?S, enthält. Das Treibmedium kann gasförmig
oder flüssig sein und ist vorzugsweise eine wäßrige Flüssigkeit. Geeignete gasförmige Treibmedien umfassen leichte
aliphatische Kohlenwasserstoffe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, ,Kohlendioxid oder Stickstoff. Geeignete wäßrige Medien umfassen
Wasser, Salzwasser oder verdicktes Wasser.
Die bei dem Verfahren gemäß der Erfindung verwendeten Kohlenwasserstofflösungsmittel
müssen ein geringeres spezifisches Gewicht als dasjenige des Öls sowie ein geringeres spezifisches Gewicht
als dasjenige des eingepreßten oder natürlich in der Formation vorhandenen Salzwassers und eine Viskosität von nicht
oberhalb l/loo der Viskosität des in der Formation .enthaltenen
Öls unter Formationsbedingungen aufweisen. Es ist auch sehr erwünscht, daß das Kohlenwasserstofflösungsmittel unter den Temperatur-
und Druckbedingungen, welche in der viskoses Öl enthaltenden Untergrundformation vorherrschen, flüssig verbleibt
und nicht das Ausfällen von Feststoffen, z.B. von Asphaltenen, aus dem Öl in so hohen Mengen, um die Poren der Formation
-Ό ernsthaft zu verstopfen, verursacht. Das bevorzugte Kohlenwasserstoff
lösungsmittel ist leichtes Rohöl. Weitere Beispiele für geeignete Kohlenwasserstofflösungsmittel umfassen Leichtölkondensate
mit einem API-spezifischen Gewicht von oberhalb 3o API-
" COP^ BAD ORIGINAL
Graden und teilweise raffinierter Teer, der unter der Bezeichn·
"Syncrude" allgemein bekannt ist. Es kann erwünscht sein, dem Kohlenwasserstofflösungsmittel bis zu etwa Ίο% eines aromatischen
Materials, z.B. einer aromatischen Raffineriemasse, einzuverleiben, um das Lösungsmittel mit dem in der Formation ent
haltenen Öl' verträglich zu machen und um eine Abscheidung von festen oder gelatinösen Materialien, z.B. Asphaltenen hieraus,
zu verhindern.
Die nach dem Förderungsverfahren gemäß,, der Erfindung unter Verwendung
eines Kohlenwasserstofflösungsmittels zu behandelnde,
viskoses Öl enthaltende Untergrundformation muß eine solche se. die keine signifikanten senkrechten Durchlässigkeitsbarrieren
in dem zu behandelnden Teil der Formation aufweist. Dies ermöglicht,-·-daß
das in den Bodenteil der Formation zwischen der Einpreßbohrung und der Produktionsbohrung eingepreßte Lösungsmittel
aufwärts durch Konvektionskräfte strömt, wodurch das Öl löslich gemacht wird und ein Lösungsmittel-Öl-Gemisch von verringerter
Viskosität gebildet wird, welches leichter gefördert werden kann.
Gemäß einer weiteren Aisführung der Erfindung können die Einpreßböhrung
und die Produktionsbohrung sich abwärts von der Erdoberfläche zum Bodenteil der Öl enthaltenden Formation erstrecken,
wobei der untere Teil von jeder Bohrung sich durch die Formation in einem abwärts gerichteten Winkel von nicht
oberhalb 2o° relativ zu einer waagerechten Ebene erstreckt und der untere Teil von jeder Bohrung in Flüssigkeits- oder Medium.
verbindung mit der Formation vorliegt. Die Produktionsbohrung
3o' ist im Abstand von der Einpreßbohrung angeordnet, wobei der untere
Teil bei derselben Tiefe und parallel zu dem unteren Teil der Einpreßbohrung vorliegt.
Claims (9)
- M ON C H E-N DR. M. KOHlER ORrE. WIEGANDt (1932-1980)HAMBURG DIPl.-ING. ). GlAtSER DIPl. ING. W. NIFMANN t ?-1982)WIEGAND NIEMANN: : : : : * :":.. ": KOHLER GLAESERPAT !NIiNWiII! Euiopiion Polpnt AttonieyiTElEFON: 089-55 54 76/7 TELEGRAMME: KARPATENT TELEXi 529068 KARP DD-8000 MDNCHEN2 HERZOG-WILHELM-STR. 16W. 44 3o7/83 13/RS11. Januar 1983Mobil Oil Corporation New York, N.Y. (V.St.A.)Verfahren zur Gewinnung von viskosem Öl aus einer viskoses Öl enthaltenden UntergrundformationPatentansprüche1, Verfahren zur Gewinnung von viskosem Öl aus einer viskoses Öl enthaltenden Untergrundformation, welche keine signi-5 'fikante senkrechte Durchlässigkeitsbarriere aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß man• (a) wenigstens eine Einpreßbohrung, die sich von der Er( oberfläche abwärts zum Boden der ölhaltigen Formation erstreck o ·. wobei der untere Teil der Bohrung durch die Formation unteeinem Winkel von nicht mehr als 2oc rechten Ebene verläuft, vorsieht;relativ zu der waage-BPO ORIGINAL COPY(b) wenigstens eine Produktionsbohrung, die sich von der Erdoberfläche abwärts zum Boden der ölhaltigen Formation erstreckt, wobei der untere Teil der Bohrung durch die Formation unter einem Winkel von nicht mehr als 2o° relativ zu der waagerechten Ebene verläuft, vorsieht, wobei die Produktionsbohrung im Abstand von der Einpreßbohrung angeordnet ist, wobei jedoch der untere Teil der genannten Produktionsbohrung im allgemeinen bei der gleichen Tiefe wie der untere Teil der genannten Einpreßbohrung und im allgemeinen parallel zu diesem unteren Teil angeordnet wird und wobei die Einpreßbohrung und die Produktionsbohrung in Mediumsverbindung mit dem unteren Teil der genannten Formation vorliegen;(c) ein Kohlenwasserstofflösungsmittel in die Formation über die genannte Einpreßbohrung einpreßt, wobei das Lösungsmittel ein geringeres spezifisches Gewicht als das spezifische Gewicht des in der Formation enthaltenen Öls und eine Viskosität von nicht oberhalb l/loo der Viskosität des in der Formation enthaltenen Öls unter Formationsbedingungen aufweist, und Öl und Lösungsmittel enthaltende Flüssigkeiten aus der Formation über die Produktionsbohrung fördert, bis die geförderte Flüssigkeit eine ungünstige Menge an Lösungsmittel enthält; ··(d) die genannten Bohrungen absperrt, um die Formation einer Tränkungsperiode während einer vorbestimmten Zeitdauer zu unterwerfen;"3 (e) anschließend ein Kohlenwasserstofflösungsmittel in die Formation über die genannte Produktionsbohrung einpreßt, ■ wobei das Lösungsmittel ein geringeres spezifisches Gewicht als das spezifische .Gewicht des in der Formation enthaltenen Öls und eine Viskosität von nicht oberhalbCOPY BAD ORIGINAL330Q686l/loo der Viskosität des in der Formation enthaltenen Öls unter Formationsbedingungen aufweist, und Öl und Lösungsmittel enthaltende Flüssigkeiten aus der Formation über die Einpreßbohrung fördert, bis die geförderte Flüssigkeit eine ungünstige Menge an Lösungsmittel aufweist;(f) die genannten Bohrungen absperrt, um die Formation einer Tränkungsperiode während einer vorbestimmten Zeitdauer zu unterwerfen, und(g) anschließend ein Treibmedium in die Formation über die Einpreßbohrung einpreßt und Öl enthaltende Flüssigkeiten aus der genannten Formation über die genannte Produktionsbohrung fördert, bis die geförderte Flüssigkeit aus der Produktionsbohrung eine ungünstige Menge an Treibmedium enthält.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß -,-die Stufen (c) bis (f) für eine Mehrzahl von Zyklen wiederholt werden.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1., dadurch gekennzeichnet, daß die Tränkungsperiode in den Stufen (d) und (f) während einer Zeitdauer zwischen 2 und 2o Tagen je o,3o m (per ioot) senkrechter Dicke der Öl enthaltenden Formation ausgeführt wird.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine zusätzliche Stufe nach der Stufe (d) zur Förderung einer Öl und Lösungsmittel enthaltenden Flüssigkeit aus der Formation über die genannte Einpreßbohrung und zur erneuten Einpressung dieser Flüssigkeit in die Formation über die genannte ■ Produktionsbohrung,bis die Menge des Lösungsmittels i i der genannten Flüssigkeit weniger als 9·0%- beträgt, aufgenommen wird. ·.-■■-.COPY BAD ORIGINAL
- 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Treibmedium ein gasförmiges Material aus der Gruppe von Kohlendioxid, Stickstoff oder aliphatischen Kohlenwasserstoffen mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen verwendet wird.
- 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Treibmedium Wasser verwendet wird.
- 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das genannte Kohlenwasserstofflösungsmittel aus der Gruppe von leichtem Rohöl mit einem API-spezifischen Gewicht von oberhalb 3o API-Graden und einem leichten Rohölprodukt, welches allgemein als Syncrude bekannt ist, gewählt wird.
- 8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Produktion von Flüssigkeiten aus der Formation im Verlauf der Stufen (c) und (e) fortgesetzt wird, bis die geförderten Flüssigkeiten wenigstens 9o% Lösungsmittel enthalten.
- 9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Produktion von Flüssigkeiten aus der Formation im Verlauf der Stufe (g) fortgesetzt wird, bis die geförderten Flüssigkeiten wenigstens So% Treibmedium enthalten."■ COPY BAD ORIGINAL
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---|---|---|---|
DE19833300686 DE3300686A1 (de) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | Verfahren zur gewinnung von viskosem oel aus einer viskoses oel enthaltenden untergrundformation |
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DE19833300686 DE3300686A1 (de) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | Verfahren zur gewinnung von viskosem oel aus einer viskoses oel enthaltenden untergrundformation |
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DE19833300686 Withdrawn DE3300686A1 (de) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | Verfahren zur gewinnung von viskosem oel aus einer viskoses oel enthaltenden untergrundformation |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2675845A1 (fr) * | 1991-04-26 | 1992-10-30 | Inst Francais Du Petrole | Methode pour stimuler une zone productrice d'effluents adjacente a une zone aquifere par balayage lateral avec un fluide de deplacement. |
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-
1983
- 1983-01-11 DE DE19833300686 patent/DE3300686A1/de not_active Withdrawn
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DE4217184A1 (de) * | 1992-05-23 | 1993-11-25 | Ieg Ind Engineering Gmbh | Verfahren zum Ausbringen von Ölresten oder ölhaltigen Flüssigkeiten aus verseuchten Bodenschichten |
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