DE328021C

DE328021C - Winding machine for bobbins with conical end plates

Info

Publication number: DE328021C
Application number: DE1919328021D
Authority: DE
Original assignee: G F GROSSER FA
Current assignee: G F GROSSER FA
Priority date: 1919-06-19
Filing date: 1919-06-19
Publication date: 1920-10-20

Description

Spulmaschine für Spulen mit kegelförmigen Endscheiben. Die Erfindung bezieht sich auf diejenige Art von Spulmaschinen für Spulen mit kegelförmigen Endscheiben, deren unabhängig von der Spule angeordneter Fadenführer der Wirkung eines Fühlers unterstellt ist, welcher den Weg des Fadenführers mit zunehmender Spule vergrößert: Während aber bei den bisher bekannten derartigen Spulmaschinen der Mitnehmer für den. Fadenführerbebel unmittelbar mit diesem verbunden bzw. an diesem angeordnet ist, wird beim Erfindungsgegenstand dieser Mitnehmer getrennt vom Fadenführerhebel auf einer besonderen Gleitstange drehbar befestigt und als zweiarmiger Hebel ausgebildet, welcher einerseits mit dem Fadenführerhebel und anderseits mit einem rechtwinklig zu dessen Gleitstange bewegbaren, mit dem Fühler der Spule verbundenen Schieber in Eingriff steht.Winding machine for bobbins with conical end disks. The invention refers to the type of winding machine for bobbins with conical end plates, their thread guides, which are arranged independently of the bobbin, have the effect of a feeler is assumed, which increases the path of the thread guide with increasing bobbin: But while in the previously known such winding machines the driver for the. Yarn guide lever directly connected to this or arranged on this is, this driver is separated from the thread guide lever in the subject of the invention rotatably mounted on a special slide rod and designed as a two-armed lever, which on the one hand with the thread guide lever and on the other hand with a right angle slider connected to the feeler of the coil, movable to its slide rod is engaged.

Durch diese Vorkehrung wird erreicht, daß die beim Irin- und Herbewegen des Fadenführerhebelsund beimVerlegen seines Angriffspunktes auf den Fadenführermitnehmer ausgeübten Widerstände von dessen Gleitstange aufgenommen und nicht auf den Fühler und die Spule übertragen werden, so daß eine Bremsung der letzteren. durch Wirkung des Fadenführer'hebels vermieden und die Anwendung eines Reibräderantriebes ermöglicht wird, um auch ganz feine Garne spulen zu können, bei denen es erforderlich ist, daß der Reibräderantrieb versagt, wenn im Fadenzulauf eine Störung eintritt, die das Zerreißen des zu spulenden 'Garnes zur Folge haben könnte. Demgemäß müssen die Widerstände der von der Spule zu betätigenden und zur beständigen Vergrößerung des Fadenführerweges dienenden Mittel geringer sein als diejenigen des zu spulenden Fadens, weil andernfalls die Spulendrehung auch allen denjenigen hemmenden Einflüssen unterliegen würde, welche nicht mit dem Fadenzulauf im Zusammenhang stehen. Dieser Voraussetzung soll die getroffene Vorkehrung Rechnung tragen.By this precaution it is achieved that when moving in and out the thread guide lever and when relocating its point of application to the thread guide driver Resistance exerted is absorbed by its slide rod and not on the feeler and the spool are transmitted so that braking of the latter. by effect of the thread guide lever avoided and the use of a friction wheel drive is possible in order to be able to wind very fine yarns where it is necessary to that the friction wheel drive fails if a disturbance occurs in the thread feed, the the tearing of the yarn to be wound could result. Accordingly, the Resistances of the coil to be actuated and for the constant enlargement of the Fadenführerweges serving means be lower than those of the spooled Fadens, because otherwise the bobbin rotation also all those inhibiting influences would be subject, which are not related to the thread feed. This The precondition should take into account the precautions taken.

Die Fig_ i und 2 verdeutlichen ein Ausführungsbeispiel der bezeichneten Verbindungsweise zwischen dem Fadenführer und dem Fühlhebel für die Spule.FIGS. 1 and 2 illustrate an embodiment of the designated Connection between the thread guide and the feeler lever for the bobbin.

Das Antreiben der in Lagern 8 und 9 ruhenden Spule 7 erfolgt von der Hauptwelle i aus mittels Reibräder 5 und 6. Der auf einer Stange 18 in Längsrichtung der Spule zu verschiebende. Fadenführer i9 wird von einem Hebel 17 hin und her bewegt, dessen Bewegung ebenfalls von der Hauptwelle'i abgeleitet wird, indem diese mittels Schneckengetriebe 2 und 3 eine Nebenwelle q., die einen Exzenter io trägt, in Umdrehung versetzt, wobei der letztere einem Hebel i i eine Pendelbewegung erteilt. Am oberen Ende steht. dieser Hebel i i mit einem auf einer .Stange 13 befestigten Mitnehmer 1.2 in Verbindung, wodurch eine regelmäßige Hin-and Herverschiebung dieser Stange herbeigeführt wird. Auf letzterer ist ferner zwischen zwei Stellringen 15 und 16 ein Mitnehmer 1q. drehbar befestigt, welcher die Bewegung der Stange 13 auf den Hebel 17 .überträgt und dadurch die beim Spulen erforderliche Verschiebung des Fadenführers i9 durch den Hebel 17 veranlaßt. Zwecks Herbeiführung einer beständigen Vergrößerung des Fadenführerweges entsprechend dem Neigungswinkel, unter welchem die Endscheiben der Spule abgeschrägt sind, steht ein gegen die Spülenbe-,vicklung sich legender Fühlhebe122 mittels eines gelenkigen Gliedes 23 mit einem zweiarmigen Hebel a4 . in Verbindung, der mit seinem freien Ende in einen Schieber 25 eingreift, welcher auf Führungen 26 und 27 derart befestigt ist, daß er rechtwinklig zur Stange 13 verschoben werden kann. Diese wegen der beim Spulen zunehmenden; Spulendicke vor sich gehende Verschiebung des Schiebers 25 hat eine Lageveränderung des Mitnehmers 14 zur Folge, derart, daß dessen. Angriffspunkt am Hebel 17 nach und nach in Richtung "nachdessen Drehpunkt verlegt wird, wodurch die Schwingbewegung des Hebels 17 und demzufolge der Fadenführerweg vergrößert wird.The coil 7, which is at rest in bearings 8 and 9, is driven by the Main shaft i from by means of friction wheels 5 and 6. The one on a rod 18 in the longitudinal direction of the bobbin to be moved. Yarn guide i9 is moved back and forth by a lever 17, the movement of which is also derived from the main shaft i by means of Worm gear 2 and 3 a secondary shaft q., Which carries an eccentric io, in rotation offset, the latter giving a lever i i a pendulum motion. At the top The end is. this lever i i with a driver attached to a rod 13 1.2 in connection, causing a regular shifting of this rod is brought about. The latter is also between two adjusting rings 15 and 16 a driver 1q. rotatably attached, which the movement of the rod 13 on the Lever 17 .transfers and thereby the movement of the thread guide required for winding i9 caused by the lever 17. In order to bring about a stable Enlargement of the thread guide path according to the angle of inclination under which the end disks of the coil are bevelled, stands against the flushing, winding lying Fühlhebe122 by means of an articulated link 23 with a two-armed Lever a4. in connection, which engages with its free end in a slide 25, which is mounted on guides 26 and 27 so that it is perpendicular to the rod 13 can be moved. This because of the increasing when winding; Coil thickness going displacement of the slide 25 has a change in position of the driver 14 result in such a way that its. Point of application on the lever 17 gradually in the direction "after which pivot point is relocated, whereby the swinging movement of the lever 17 and consequently the thread guide path is increased.

Die Bemessung des Fadenführerweges nach der jeweiligen Abschräggung der Spulenendscheiben läßt sich durch das am Fühlhebel 22 angeordnete Verbindungsglied 23 regeln, indem dieses sowohl an dem genannten Fühl'hebel als auch an dem Übertragungshebel 24 durch Verlegung seines Angriffspunktes verstellt. werden kann, was dann eine mehr oder weniger große Schwingungsänderung des den Fadenführer verschiebenden Hebels 17- zur Folge hat. Sind die zu bewickelnden Spulen (Röllchen) nicht immer von gleicher Außenlänge, so würde die Halbierungslinie M der Spule (Fig. 2) nicht mit derjenigen des in der Mittelstellung befindlichen. Hebels 17 zusammenfallen, sondern gegen diese etwas versetzt sein, was eine einseitige $ewicklung der Spule zur Folge haben würde. - Um letzteres zu . vermeiden, ist -die Öse 21 des Fadenführers i9 nicht, unmittelbar mit diesem verbunden, sondern auf einem mit Bremsfeder versehenen Schieber 2o angeordnet, welcher sich in der Bewegungsrichtung des Fadenführers auf diesem etwas verstellen läßt und dadurch eine solche Stellung zur Halbierungslinie M der Spule erlangt, daß der zu spulende Faden immer in beiden Arbeitsrichtungeri des Fadenführer gleichmäßig auf die Spulenlänge verteilt wird.The dimensioning of the thread guide path according to the respective bevel the coil end disks can be through the arranged on the feeler lever 22 connecting link 23 regulate by doing this both on the named Fühl'hebel and on the transmission lever 24 adjusted by relocating its point of attack. what can then become a more or less large change in vibration of the lever displacing the thread guide 17- has the consequence. Are the bobbins (rolls) to be wound not always the same? Outside length, the bisection line M of the coil (Fig. 2) would not match that of the one in the middle position. Lever 17 coincide, but against these may be slightly offset, which results in one-sided winding of the coil would. - To the latter too. avoid, -the eyelet 21 of the thread guide i9 is not, directly connected to this, but on a slide provided with a brake spring 2o arranged, which is in the direction of movement of the thread guide on this can be adjusted something and thereby such a position to the bisection line M the The bobbin ensures that the thread to be wound is always in both working directions The thread guide is evenly distributed over the length of the bobbin.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Winding machine for bobbins with conical end disks, 'in which the thread guide arranged independently of the bobbin has the effect of a Feeler is subordinate to which the path of the thread guide. with increasing coil enlarged, characterized in that the driver (14) for the thread guide lever (17) arranged separately from the latter on a special slide rod (13), rotatable connected to this and designed as a two-armed lever, which on the one hand with the thread guide lever and on the other hand with a right-angled to its sliding rod movable slide (25) connected to the sensor (22) of the coil in engagement stands.

2. Winding machine according to claim i, characterized in that the thread eye (21) of the thread guide (i9) adjustable on the latter in its direction of movement is arranged. ,