DE326538C

DE326538C - Dishwasher

Info

Publication number: DE326538C
Application number: DE1919326538D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1919-03-14
Filing date: 1919-11-02
Publication date: 1920-09-29

Description

Spulmaschine. Eine größere Zahl der heutzutage verwendeten Kreuzspuhnaschinen zum Spulen der gebräuchlichen Schußspulen liefern Spulen mit geraden bzw. stumpfen Enden auf dem Spulenträger, wobei der Faden an den Spulenenden oft abgleitet und dadurch das nachherige Ablaufen im Stuhl behindert wird. Andere Maschinen sind zur Herstellung von Kreuzspulen mit kegelförmigen Enden eingerichtet und erreichen dies vielfach mittels eines durch ein Hebelwerk in Abhängigkeit von einem Fühler bewegten Fadenführers, dessen Schwingungszapfen von dem Hebelwerk verlegt und dessen Hub in dieser Weise geregelt wird.Dishwasher. A larger number of the cross-threading machines used today for winding the common weft bobbins supply bobbins with straight or blunt bobbins Ends on the bobbin carrier, the thread often slipping off the bobbin ends and this hinders subsequent drainage in the chair. Other machines are used to Manufacture of cheeses with conical ends set up and achieve this often by means of a lever that is moved depending on a sensor Yarn guide, whose oscillation pin is moved by the lever mechanism and its stroke is regulated in this way.

Die Erfindung lehnt sich an die letztere Art von Kreuzspulmaschinen an und zeichnet sich von den bekannten ähnlichen Maschinen dadurch -aus, daß das-den Fadenführer bewegende Hebelwerk in einem parallel zur Fadenführerbewegung schwingbaren Parallelogrammlenker besteht, dessen einer ortsfest gelagerter Parallelschenkel mit dem Antriebsorgan verbunden ist, während der Lagerpunkt seines anderen, mit dem Fadenführer verbundenen Parallelschenkels mittels eines geführten Schlittens beim Spulen nach Maßgabe des Dickerwerdens der Spule in Abhängigkeit vom Fühler zur allmählichen Verringerung des Ausschlages des Fadenführers verstellt wird. Diese Einrichtung der Maschine hat den Vorteil größter Einfachheit in der Bauart, namentlich insofern, als es bei ihr keiner besonders gearteten Kurvenbahnen bedarf.The invention is based on the latter type of package winder and is distinguished from the known similar machines by the fact that the Yarn guide moving lever mechanism in a swingable parallel to the yarn guide movement There is parallelogram link, one of which is fixedly mounted parallel leg is connected to the drive member, while the bearing point of his other, with the thread guide connected parallel leg by means of a guided carriage when winding according to the thickness of the bobbin depending on the sensor is adjusted to gradually reduce the deflection of the thread guide. These Setting up the machine has the advantage of the greatest simplicity in construction, namely insofar as it does not require any special curved paths.

Die Zeichnung veranschaulicht. ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes durch Fig. = in Vorderansicht- und durch Fig. 2 im Schnitt nach Linie A-B von Fig. i.The drawing illustrates. an embodiment of the subject matter of the invention through Fig. = in front view and through Fig. 2 in section along line A-B of Fig. i.

Das Aufwickeln oder Spulen des Fadens erfolgt auf einem umlaufenden Spulenträger i mit Hilfe eines hin und her gehenden Fadenführers 2. Der Spulenträger x steckt mit einem Ende in einem Klemmhalter 3 auf einer Spindel q., die von einem Antrieb (nicht gezeichnet) in Umdrehung versetzt wird und wird am anderen Ende von einem umlaufenden Halterkopf 5 abgestützt.The winding or winding of the thread takes place on a rotating Bobbin carrier i with the aid of a yarn guide 2 moving back and forth. The bobbin carrier x is stuck with one end in a clamp holder 3 on a spindle q Drive (not shown) is set in rotation and is at the other end of a circumferential holder head 5 is supported.

Der Fadenführer 2 sitzt lose auf einer hin-und hergehenden Antriebsstange 6. Auf dieser Stange sitzt fest ein Mitnehmerkopf 7. An diesem Mitnehmerkopf ist das eine Ende eines zu einem Parallelogrammlenker gehörenden Parallelschenkels 8 angelenkt, dessen anderes Ende auf einem Fixzapfen 9 drehbar gelagert ist. Der andere Parallelschenkel io des Parallelogrammlenkers, der mit dem Schenkel 8 mittels eines Verbindungsarmes ii gekuppelt ist, ist am einen Ende mit dem Fadenführer 2 gelenkig verbunden und hat beim anderen Ende, wo er mit einer Längskulisse 12 versehen ist, mittels derselben seinen Lagerpunkt an einem Schlitten 13, der in einer senkrechten Kulisse 14 verschiebbar geführt ist. Der Schlitten 13 ist in der am besten. aus Fig. 2 ersichtlichen Weise durch eine Lnkstange 15 mit einem Fühlerhebel 16 verbunden, der bei 17 schwingbar gelagert ist und unter dem Zug einer Feder =g, die am Schlitten 13 angreift, mit einer Fühlerrolle 18 an dem Umfang der in Bildung begriffenen Spule anliegt.The thread guide 2 sits loosely on a reciprocating drive rod 6. A driver head 7 is firmly seated on this rod one end of a parallel leg 8 belonging to a parallelogram link articulated, the other end of which is rotatably mounted on a fixed pin 9. The other Parallel leg io of the parallelogram link, which is connected to the leg 8 by means of a Connecting arm ii is coupled is articulated to the thread guide 2 at one end connected and has at the other end, where it is provided with a longitudinal link 12, by means of the same its bearing point on a carriage 13, which is in a vertical Link 14 is slidably guided. The carriage 13 is in the on best. 2 by a link rod 15 with a feeler lever 16 connected, which is pivotably mounted at 17 and under the tension of a spring = g, which engages the carriage 13, with a feeler roller 18 on the periphery of the in formation grasped coil is applied.

Beim Spulen erhält von der Stange 6 aus der Parallelogrammlenker 8, =o eine hin und her gehende Bewegung, die durch ihn auf den Fadenführer 2 übertragen wird, wobei zu Beginn der Schlitten 13 am oberen Ende . der Kulisse =q. steht. Mit zunehmender Dicke der Spule wird durch den Fühlerhebel 16 der Schlitten 13 allmählich mehr und mehr in der Kulisse =q. nach abwärts bewegt und der Lagerpunkt für den Parallelschenkel =o dementsprechend ..tiefer verlegt, was zur Folge hat, daß das obere Ende desselben und mit ihm der Fadenführer einen nach und nach kürzer werdenden Ausschlag ausführen wird, so daß sich im Verlaufe des Spulens an der Spule konische Enden bilden werden, wie dies aus Fig. i ersichtlich ist.During winding, the parallelogram link 8, = o, receives a reciprocating motion from the rod 6, which is transmitted through it to the thread guide 2, with the carriage 13 at the top at the beginning. the backdrop = q. stands. As the thickness of the coil increases, the feeler lever 16 gradually moves the carriage 13 more and more into the setting = q. moved downwards and the bearing point for the parallel leg = o accordingly moved .. deeper, which has the consequence that the upper end of the same and with it the thread guide will execute a gradually shortening deflection, so that in the course of winding of the coil will form conical ends, as can be seen from FIG.

Hat die Spule die gewünschte Dicke erreicht, dann kommt die Fühlerrolle 18 mit einem einstellbaren Anschlag 2o an einem Kipphebel 2i in Berührung, durch dessen Betätigung eine an sich bekannte Abstellvorrichtung für den-Antrieb ausgelöst wird.When the coil has reached the required thickness, the feeler roller comes into play 18 in contact with an adjustable stop 2o on a rocker arm 2i its actuation triggered a known parking device for the drive will.

Spulen, die auf der beschriebenen Maschine gewickelt sind, gewährleisten bei ihrer Benutzung ein leichtes, dauernd gleich gutes und verlustloses Ablaufen des Fadens.Ensure bobbins that are wound on the machine described a light, consistently good and lossless process when using them of the thread.

Claims

.PATENT CLAIM: Winding machine for the production of packages with conical ends by means of a lever mechanism depending on a Feeler moving thread guide, the oscillation pin relocated from the lever mechanism will, . characterized in that the lever mechanism moving the thread guide (2) in a parallelogram link (8, = o), one of which is fixedly mounted parallel leg (8) with the drive member is connected, while the bearing point of its other, connected to the thread guide Parallel leg (= o) by means of a guided slide (i3) in a known manner Way is adjusted depending on the sensor (16) when winding.