DE325877C

DE325877C - Method for removing explosive threads from embroidery fabrics

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Publication number: DE325877C
Application number: DE1919325877D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1918-06-08
Filing date: 1919-08-15
Publication date: 1920-09-22

Description

Verfahren zum Beseitigen von Sprengfäden aus Stickereistoffen. DenGegenstand derErfindung bildet einverfahren zum Beseitigen von Sprengfäden aus Stickereistoffen. Gemäß der Erfindung wird der mit aufgeschnittenen Sprengfäden behaftete Stoff mit einem das Aufrichten der Sprengfäden bewirkenden Mittel behandelt und dann zwecks Abbrennens der Sprengfäden gesengt, wobei die Stoffgeschwindigkeit und die Größe der Sengflamme derart gewählt werden, daß das Abbrennen stückweise erfolgt, wonach die glühenden Sprengfadenteile abgelöscht werden.Method for removing explosive threads from embroidery fabrics. The subject the invention provides a method for removing explosive threads from embroidery fabrics. According to the invention, the fabric afflicted with cut explosive threads is included treated a means to straighten up the explosive threads and then for the purpose Burning off the explosive threads, with the fabric speed and size the scorching flame are chosen so that the burning takes place piece by piece, after which the glowing parts of the explosive thread are extinguished.

In der Zeichnung ist die zur Ausfüihrung des Verfahrens gemäß der Erfindung dienende Vorrichtung in einigen beispielsweisen Ausführungsformen im Querschnitt dargestellt.In the drawing is the implementation of the method according to the Device serving the invention in some exemplary embodiments in cross section shown.

Der Stickereistoff I (Fig. I) geht über Leitwalzen 2 und 3 zu der durch das Handrad 4 einstellbaren, mit sehr harten Borsten ausgestatteten Bürste 5, gegenüber welcher die Walze 6 als Widerlager für den Stoff dient und unterhalb deren ein Schutzblech 7 angeordnet ist. 8 ist die Zuleitung für Brenngas, die durch die Leitungen g, Io 'und I I zu den einzelnen Brennerreihen I2 und I3 führt. I4 und 33 sind Leitwalzen und I5 eine einstellbare Bürste mit Widerlager I6 für den Stoff. I7 und I8 sind Leitwalzen. Ig ist eine Löschvorrichtung, welche beispielsweise aus einem W asserzerstäuber oder einer Dampfdüse besteht. 2o, 2I sind Quetschwalzen, die durch nicht dargestellte Mittel aneinandergepreßt werden, und 22, z3 Führungswalzen, von denen der Stoff über die Glättorgane 24, d. h. mnit Holz bekleidete gewölbte Flächen, geleitet wird, wobei er durch Druckwalzen 25 belastet wird, um zum Schluß zwischen den durch nicht dargestellte Mittel betätigten Stoffantriebswalzen 26, 27 hindurch zu der Stoffablegevorrichtung 28 geführt zu werden. 29, 30, 3I sind Schutzbleche, 32 ist ein Trog.The embroidery fabric I (Fig. I) goes over guide rollers 2 and 3 to the Brush adjustable with the handwheel 4 and equipped with very hard bristles 5, opposite which the roller 6 serves as an abutment for the fabric and below a protective plate 7 of which is arranged. 8 is the feed line for fuel gas that goes through the lines g, Io 'and I I lead to the individual rows of burners I2 and I3. I4 and 33 are guide rollers and I5 is an adjustable brush with abutment I6 for the Material. I7 and I8 are guide rollers. Ig is an extinguishing device which, for example consists of a water sprayer or a steam nozzle. 2o, 2I are nip rollers, which are pressed together by means not shown, and 22, z3 guide rollers, of which the substance via the smoothing organs 24, d. H. vaulted wood clad Areas, is directed, where it is loaded by pressure rollers 25 to the end between the cloth drive rollers 26 actuated by means not shown, 27 to be guided through to the fabric depositing device 28. 29, 30, 3I are Fenders, 32 is a trough.

Die Arbeits- und Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist die folgende: Durch die Bürste 5 werden die auf der einen Seite des Stickereistoffes vorhandenen, aufgeschnittenen Sprengfäden aufgerichtet und durch die zwei Brennerreihen 12 abgesengt, wonach die auf der anderen Seite des Stoffes vorhandenen aufgeschnittenen Sprengfäden durch die Bürste 15 aufgerichtet und durdh die Erennerreihen 13 abgesengt werden. Da die Sprengfäden vori nicht unbeträchtlicher Länge sind, so wird hierbei nicht der ganze flottliegende Sprengfaden, sondern nur seine Spitze verkohlt bzw. angesengt und der- glühende Fadenteil dann durch-die Löschvorrichtung i9 abgelöscht. Die durch die Brennerreihen i2 angesengten und durch die Walze i6 wieder an den Stoff angedrückten glühenden Sprengfäden können bei der infolge der großen Geschwindigkeit des Stoffes kurzen Durchgangszeit von der Walze I6 bis zur Löschvorrichtung den Stoff nicht beschädigen. Die durch den vorbeigehenden feuchten Stoff auch stets feuchten Quetschwalzen 2o, 2I vervollständigen das Ablöschen der etwa noch glimmenden Sprengfadenteile und drücken ferner aus dem genäßten Stoff die Feuchtigkeit in den Trog 32 heraus. Bei einem zweiten Durchgang des Stoffes durch. die Vorrichtung werden die verkohlten Teile der Sprengfäden durch die Bürste I5 abgerieben unter gleichzeitiger Aufrichtung der Sprengfäden, wonach in beschriebener Weise ein weiteres Stück des Sprengfadens verkohlt wird, bis durch wiederholte Behandlung der ganze Sprengfaden beseitigt ist.The operation and mode of operation of the device described is as follows: The brush 5 erects the cut explosive threads on one side of the embroidery fabric and seared them through the two rows of burners 12, after which the cut explosive threads on the other side of the fabric are passed through Brush 1 5 erected and through the rows of antennas 13 are lowered. Since the explosive threads are not inconsiderable in length, not the entire floating explosive thread, but only its tip, is charred or scorched and the glowing thread part is then extinguished by the extinguishing device 19. The glowing explosive threads seared by the rows of burners i2 and pressed back onto the fabric by the roller i6 cannot damage the fabric during the short transit time from roller 16 to the extinguishing device due to the high speed of the fabric. The squeezing rollers 2o, 2I, which are also always moist due to the wet material passing by, complete the extinguishing of the possibly still glowing parts of the explosive thread and also press the moisture out of the moistened material into the trough 32. On a second pass through the fabric. the device, the charred parts of the explosive threads are rubbed off by the brush I5 while at the same time erecting the explosive threads, after which a further piece of the explosive thread is charred in the manner described until the entire explosive thread is removed by repeated treatment.

Es ist klar, daß die Vorrichtung auch in der Weise eingerichtet sein könnte, däß mehrere Gruppen, jede bestehend aus Aufrichtebürste, Brennerreilhe und Auslöschvorrichtung, hintereinanderangeordnetsein könnten. Anstatt der Aufrichtebürste läßt sich mit Vorteil ein Luftstrom anwenden, und es ist zug diesem Zwecke einer quer zur Laufrichtung des Stoffes verlaufende Luftleitung vorgesehen, welche annähernd auf ihrer ganzen Ausdehnung auf der dem Stoff zugekehrten Seite Luft, Preßluft oder Saugluft durchtreten läßt.It is clear that the device can also be arranged in that way could, that several groups, each consisting of the lifting brush, torch row and Extinguishing device, could be arranged one behind the other. Instead of the straightening brush an air stream can advantageously be used, and for this purpose it is one transverse to the direction of the fabric running air line provided, which approximately over its entire extent on the side facing the fabric, air, compressed air or Lets through suction air.

3 (Fig. z) ist die Leitwalze, über welche der Stoff zu der Bürste 5 geführt wird, welche die z. B. auf der rechten Seite des Stoffes liegenden Sprengfäden aufrichten und evtl. die von einem vorhergehenden Abbrennen herrührenden angesengten Sprengfädenteile abreiben soll, bevor der Stoff zu den Brennerreihen I2 gelangt. An einer Stelle, nicht weit von der Bürste 5, ist eine sich über die ganze Breite des Stoffes erstreckende Luftleitung 34 vorgesehen, aus welcher eine uunterbrochene Reihe Düsen 35 bis nahe an den Stoff ausmündet. Jede Düsenöffnung weist für den Luftdurchtritt einen engen Spalt auf, dessen Längsrichtung quer zur Laufrichtung des Stoffes verläuft, und sämtliche Spalte zusammengenommen betragen annähernd die Länge der Luftleitung.3 (Fig. Z) is the guide roller, over which the fabric to the brush 5 is performed, which the z. B. explosive threads lying on the right side of the fabric straighten up and possibly scorch those from a previous burning Rubbing off parts of the explosive thread before the fabric reaches the burner rows I2. At one point, not far from the brush 5, there is one across the entire width of the fabric extending air duct 34 is provided, from which an uninterrupted Row of nozzles 35 until it empties close to the fabric. Each nozzle opening has for the Air passage opens a narrow gap, the longitudinal direction of which is transverse to the direction of travel of the substance runs, and all the gaps taken together are approximately the Length of the air duct.

Nach dem Passieren der Brennerreihen Ia geht der Stoff zur Bürste I5, gegenüber welcher im Gegensatz zu der Bürste 5 keine Walze als Widerlager für den Stoff vorgesehen ist. Dagegen wird der Stoff beim Durchgang zwischen den Leitwalzen 33 und 36 durch eine Spannwalze 37 gegen die Bürste I5 angepreßt, um eine energischere Wirkung der Bürste zu erzielen. Der Zweck der Bürste I5 ist für die linke Seite des Stoffes derselbe, wie der der Bürste 5 für die rechte Seite des Stoffes.After passing the rows of burners Ia, the fabric goes to the brush I5, opposite which, in contrast to the brush 5, no roller as an abutment for the fabric is intended. On the other hand, the fabric is when it passes between the guide rollers 33 and 36 pressed by a tension roller 37 against the brush I5 in order to achieve a more energetic Effect of the brush. The purpose of brush I5 is for the left side of the fabric is the same as that of the brush 5 for the right side of the fabric.

Hinter der Bürste I5 ist eine Leitung 38 mit Düsen 39 von gleicher Beschaffenheit wie Leitung 30 mit den Düsen 35 angeordnet. Dann geht der Stoff zu den Brennerreihen I3 und dann zu dem Löscher I9.Behind the brush I5 is a line 38 with nozzles 39 of the same type Condition like the line 30 with the nozzles 35 arranged. Then the material closes the burner rows I3 and then to the extinguisher I9.

Wird durch die Düsen 35 und 39 Preßluft gegen den Stoff gerichtet, so hat dieses zur Wirkung, daß bei einer gewissen Stärke des Preßluftstromes die aufgeschnittenen bzw. die bereits zum Teil abgesengten Sprengfäden mehr oder weniger aufgerichtet werden, so daß sie von dem Stoff in einigem Abstand freiliegen und von der Sengflamme gut gefaßt werden.If compressed air is directed against the fabric through the nozzles 35 and 39, so this has the effect that at a certain strength of the compressed air flow cut or the already partially singed explosive threads more or less be erected so that they are exposed at some distance from the fabric and be well caught by the scorching flame.

Wird anstatt Preßluft Saugluft verwendet, so hat dieses ebenfalls zur Wirkung, daß die Sprengfäden aufgerichtet werden, weil sich eine Luftströmung durch den Stoff hindurch einstellt.If suction air is used instead of compressed air, this also has to the effect that the explosive threads are erected because there is a current of air adjusts through the fabric.

Anstatt einer Reihe von Düsen könnte die Luftleitung einen einzigen engen, in der Längsrichtung der Leitung verlaufenden Spalt für den Luftdurchtritt aufweisen, wobei dieser Spalt auf der dem Stoff zugekehrten Seite.und annähernd auf der ganzen Ausdebnung der Leitung verläuft. Anstatt die Sprengfädenschlaufen in einer besonderen Schneidemaschine oder von Hand aufzutrennen und diese aufgetrennten Sprengfäden dann gemäß der Erfindung wegzusengen, kann mit Vorteil das Auftrennen der Schlaufen in der gleichen Operation, in welcher die aufgetrennten Sprengfäden weggesengt werden, bewirkt werden. Dieses Auftrenneh wird dadurch erreicht, daß die. Sprengfädenschlaufen vom Stoffe aufgerichtet und durch Sengflammen bewegt werden, welche den Faden der Schlaufen an .einer Stelle so weit verkohlen, daß er sich durch darauffolgendes Aufreiben an dieser Stelle trennen läßt, soweit er nicht bereits durch die Flamme ,getrennt wurde.Instead of a series of nozzles, the air duct could be a single one narrow gap running in the longitudinal direction of the line for air to pass through have, this gap on the side facing the fabric. and approximately runs on the whole expansion of the line. Instead of the explosive thread loops to be separated in a special cutting machine or by hand and these separated Then, according to the invention, to singe away the explosive threads, the separation can be advantageous the loops in the same operation in which the severed explosive threads to be singed away, to be effected. This Auftrenneh is achieved in that the. Loops of explosive threads are set up by the fabric and moved by singeing flames, which char so much the thread of the loops at one point that it can get through subsequent rubbing at this point can be separated, if not already by the flame, was separated.

Mit 3 und 6 (Fig. 3) sind die Leitwalzen bezeichnet, über welche der Stickereistoff i zu dem Aufrichtemittel in Form einer Reihe von Düsen 35 geführt wird. Die Düsen 35 sind an eine Leitung 34 angeschlossen, welche sich über die ganze Breite des Stdffes i erstreckt. Die,Düsenöffnungen besitzen die Form eines engen Spaltes, dessen Längsrichtung quer zur Laufrichtung des Stoffes verläuft: An derLeitung 34 ist eine. Schiene 4o angelötet, welche mit ausgebogenem Teil 41 versehen ist und über die Düsenöffnung vorragt.With 3 and 6 (Fig. 3) the guide rollers are referred to, over which the Embroidery fabric i is fed to the erecting means in the form of a series of nozzles 35 will. The nozzles 35 are connected to a line 34, which extends over the whole Width of the standard i extends. The nozzle openings have the shape of a narrow Gap, the length of which is perpendicular to the direction in which the fabric is running: On the line 34 is a. Rail 4o soldered on, which is provided with a bent part 41 and protrudes over the nozzle opening.

Die Leitung 34 ist mit einem Sauggebläse verbunden und die in die Düsenöffnungen hineingepreßte Luft hat die Wirkung, daß bei einer gewissen -Stärke des Saugluftstromes die auf der den Düsen zugekehrten Seite liegenden Sprengfädenschlaufen, wie in Fig.4 punktiert gezeigt, ausgebogen werden. Der Teil 41 der Schiene 40 verhindert dabei, daß der Stoff selbst durch den Luftstrom aus; gebogen wird und sich an die Düse anlegt. Gleich hinter der Düsenreihe folgt die Brennerreihe I2, durch deren Sengflamnmen die freigelegten Sprengfädenschlaufen bewegt werden, welche Sengflammen die Fäden der Schlaufen an einer Stelle verkohlen. Mittels einer weiteren Reihe von Düsen 35 und einer zweiten Reihe der Brenner I2 wird die gleiche Behandlung wiederholt, wobei die Sprengfädenschlaufen, welche, an einer Stelle durch die erste Brennerreihe nicht verkohlt wurden, durch die Sengflamnmen dieser zweiten Brennerreihe sicher verkohlt werden, während die etwa durch die Flammen getrennten Sprengfäden teilweise abgesengt werden. Die rotierende Bürste 42 hat den Zweck, die nur an einer Stelle verkohlten, aber noch nicht getrennten Sprengfädenschlaufen zu trennen, so daß freie Enden alsdann beim nächstfolgenden Durchgang durch die Vorrichtung abgesengt werden können. Auf diese Weise erfolgt das Auftrennen der Sprengfädenschlaufen in der gleichen Operation wie das Wegsengen der aufgetrennten Sprengfäden.The line 34 is connected to a suction fan and in the Air forced into the nozzle openings has the effect that at a certain strength of the suction air flow, the loops of explosive threads on the side facing the nozzles, as shown dotted in Fig. 4, be bent out. The part 41 of the rail 40 prevents in the process that the substance itself is made by the air flow; is bent and leans against the nozzle. Immediately behind the row of nozzles is the row of burners I2, through whose singeing flames the exposed loops of explosive threads are moved, which scorching flames char the threads of the loops in one place. By means of a another row of nozzles 35 and a second row of burners I2 will be the same Treatment repeated, with the loops of the explosive thread, which, in one place the first row of burners were not charred by the singeing flames of this second Burner row is sure to be charred, while those roughly separated by the flames Explosive threads are partially cut off. The purpose of the rotating brush 42 is the loops of explosive thread, charred in one place but not yet separated to separate so that free ends then at the next passage through the Device can be singed. This is how the Loops of explosive thread in the same operation as the searing away of the severed ones Explosive threads.

Nachdem der Stoff über die Leitwalzen 33 und -36 geführt ist, wobei er durch eine Spannwalze 37 gegen die Bürste I5 angepreßt wird, welch letztere somit die andere (z. B. linke) Stoffseite bearbeitet, wird diese letztere Seite der Einwirkung der Brenndüsen I3 unterworfen, welche die Sprengfädenschlaufen auf der linken Stoffseite an einer Stelle verkohlen. Die Düsenreihe 43 und die zweite Brennerreihe I3 arbeiten in gleicher Weise wie die Düsenreihe 35 und die zweite Brennerreihe I2 bei der rechten Stoffseite.After the fabric is passed over the guide rollers 33 and -36, wherein it is pressed by a tension roller 37 against the brush I5, the latter thus processed the other (e.g. left) side of the fabric, this latter side becomes the effect the firing nozzles I3 subjected, which the explosive thread loops on the wrong side of the fabric char in one place. The row of nozzles 43 and the second row of burners I3 work in the same way as the row of nozzles 35 and the second row of burners I2 on the right Fabric side.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Method of removing explosive threads from Embroidery fabrics, characterized in that those with detached explosive threads treated fabric with a straightening of the explosive threads causing agent and then singed to burn off the explosive threads, with the speed of the fabric and the size of the scorching flame can be chosen so that the burning is piecemeal takes place, after which the glowing parts of the explosive thread are extinguished.

2. Procedure according to .Anspruch i, characterized in that in the same operation in which the severed explosive threads are singed away, as well as the explosive thread loops separated "-earth, which is achieved by the fact that the loops of the explosive thread are removed from the Fabric can be straightened up and moved by scorch flares, which 'the thread of the loops char to such an extent that it can be rubbing on this point can be separated, unless it has already been separated by the flame.

3. Procedure according to Claims 1 and 2; characterized in that the substance is short is held by a proppant before the explosive threads are erected in order to prevent that it is bent out by a suction air flow which causes the explosive threads to be erected and leans against the nozzle.