DE948146C

DE948146C - Device for removing the weft thread remnants from the edges of fabrics

Info

Publication number: DE948146C
Application number: DEO4001A
Authority: DE
Inventors: Anneliese Schlangen Niggemann; Emil Wiegandt
Original assignee: ANNELIESE SCHLANGEN GEB NIGGEM
Current assignee: ANNELIESE SCHLANGEN GEB NIGGEM
Priority date: 1954-12-09
Filing date: 1954-12-09
Publication date: 1956-08-30

Description

Bei Baumwohl-, Leinen-, ZeJilwoll- und Wollgeweben oder auch bei Geweben aus verschiedensten Werkstoffen entstehen beim Weben auf den Oberflächen sogenannte Flusen, d. $. es stechen. kleine Teile des Werkstoffes von der O#beirfläche ab. Derartige Gewebe wurden früher auf Scher- und Putzmaschinen bearbeitet, um die Flugeis in mehreren Arbeitsgängen zu entfernen. Da-diese Behandlung der Gewebe sehr viel Zeit in Anspru 'ch nahm, da nur Arbeitsgeschwindigkeiten von höchstens 30 m/md:n. angewendet werden konnten, wurden Sengmaschinen entwickelt, die mit Brennern ausgerüstet sind, auf denen die Flusen erbgeflämmt werden. Man, ist hierdurch in der Lage, eine Arbeitsgeschwindigkeit, je nach Aret des Gewebes, von 5o bis 30o m/min zu erreichen., wöbei nur ein Aribbeitsgang notwendig ist.In the case of tree welfare, linen, ZeJilwoll- and woolen fabrics or fabrics made of the most varied of materials, so-called fluff occurs on the surface during weaving. $. it sting. small parts of the material from the surface. Such fabrics were previously processed on shearing and cleaning machines in order to remove the flying ice in several operations. Since this treatment of the fabric took a lot of time, since only working speeds of at most 30 m / md: n. could be used, scorching machines were developed which are equipped with burners on which the fluff is flamed. As a result, one is able to achieve a working speed of 50 to 30o m / min, depending on the type of fabric, where only one work step is necessary.

Bei modernen Webstühlen. werden nun vielfach die Schußfäden an den. Kanten der Gewebe bei einem Leerlauf der-Spulen selbsttätig abgeschnitten, sobald der Schützen mit einer neuen Spule. ver= sehen ist. Es bleibt jedoch an den Kanten des Ge-webes ein Fadenende von etwa 2 bis 3 cm stehen. Bei der Behandlung der Gewebe von Sengmaschinen ist es jedoch nicht möglich, diese Fadenenden zu entfernen,.With modern looms. are now often the weft threads to the. Edges of the fabric are automatically cut off when the bobbins are idling, as soon as the shooter has a new bobbin. is ver = see. However, a thread end of around 2 to 3 cm remains at the edges of the fabric. However, it is not possible to remove these thread ends when treating fabrics with singe machines.

Um die Fadenenden zu entfernen, ist man-gezwungen, die Scher- und Putzmaschinen zu verwenden, was die Anwendung eines zusätzlichen ATbentsprozesses und damit eine Verteuerung der Webeausrüstung bedeutet.In order to remove the thread ends, one is forced to remove the shear and To use plastering machines, which means the application of an additional ATbent process and thus an increase in the cost of weaving equipment.

Um diesen zusätzlichen Arbeitsvorgang zu ersparen, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, an einer Sengmasch:ine seitlich neben der durchlaufenden Gewebebahn Brenner zum Abflammen der - SchußfadenTeste anzuordnen. Man erreicht hierdurch, daß gleichzeitig mit dem Abflämmen. der Flusen auf der Oberseite und gegebenenfalls der Unterseite der Gewebe auch die Fadenreste entfernt werden.In order to save this additional work process, according to the Invention proposed on a Sengmasch: ine laterally next to the continuous Arrange fabric sheet burner for flaming the weft thread test. One achieves as a result, that at the same time as the scarfing. the fluff on the top and If necessary, the thread remnants can also be removed from the underside of the fabric.

Beti der-praktischen Ausführung sind die seitlichen. Brenner entsprechend: der Breite der Gewebebahnen z. B. mittels Spindeln verschiebbar, um die Brenner auf die Gewebekante genau ausrichten zu können. Fercner ist es vorteilhaft, diese seitlichen Brenner zur Einstellung ihres Schlitzes zur Gewebekante schwenkbar zu gestalten, so da.B man. je nach der Länge der Schußfadenresfie und dem Material der Schußfäden. die Brenner mehr oder wenigex nahe auf die Kante des Gewebes durch die Schrägstellung einstellen kann.The practical ones are the ones on the sides. Burner accordingly: the width of the fabric webs z. B. displaceable by means of spindles to the burner to be able to align precisely to the edge of the fabric. Fercner it is beneficial to this side burner to adjust its slot to the fabric edge pivotable design so there.B man. depending on the length of the weft thread and the material the weft threads. the burners more or a few times close to the edge of the tissue can adjust the inclination.

In der Zeichnung .ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Entfernen der Schußfadenreste an einer Senkmaschine schematisch dargestellt, und zwar zeigt Fdg. i die Seitenansicht der Maschine und Fig. 2 die DTaufsdoht auf die seitliche Brenneranordnung.In the drawing .ist an embodiment of a device for Removing the weft thread remnants on a lowering machine shown schematically, and FIG. 1 shows the side view of the machine and FIG. 2 shows the DT on top of the machine side burner arrangement.

An einem Maschinengestell i befinden sich in üblicher Weise eine Reihe von Umkehrrollen. für die von links zugeführte Gewebebahn 2. Diese Bahn wird: über die obere Rodlc 3 nach unten geführt und hierbei an dem Brenner q. vorbeigeleitet, so daß diese Seite abgeflammt wird.- Man kann nun das Gewebe über Rollen 5, 6, 7, 8 und 9 an einem weiterem. Brenner io vorbeiführen, so daB die gleiche Seite nochmals abgeflammt wird. Über die Rolle i i gelangt dann die Gewebebahn zu einer weiteren 'LTmkeh'rrodile r2, von der aus die Bahn zu der Rolle 13 und dann.. über Rollenpaare 14 und 15 nach rechts abgeführt wird.On a machine frame i there is a row in the usual way of reversing rollers. for the fabric web 2 fed in from the left. This web becomes: over the upper Rodlc 3 guided downwards and here on the burner q. passed by, so that this side is flamed.- You can now the fabric over rolls 5, 6, 7, 8 and 9 on another. Pass the burner so that the same side is repeated is flamed. The fabric web then passes over the roll i i to another 'LTmkeh'rrodile r2, from which the path to the roller 13 and then .. over pairs of rollers 14 and 15 is discharged to the right.

Erfindungsgemäß sind nun zwischen den Rollen 12 und 13 seitliche Birenner 16 und 17 angeordnet, die m:it ihren Flammen auf de Kante der Gewebebahn 2 eingestellt werden können. Durch diese Brenner werden beim Durchlauf der Gewebebahn die Sehußfadenreste abgebrannt.According to the invention, there are now lateral pear rings between the rollers 12 and 13 16 and 17, which are set with their flames on the edge of the fabric web 2 can be. The thread remnants are removed by these burners as the fabric web passes through burned down.

Um die seitlichen Brenner 16 und 17 auf die Breite der Gewebebahn einstellen zu können, sind d!ie Brenner -mit einem Hebelarm 18 bzw. i9 versehen, wobei dieser Hebelarm auf einer Spindel 2o bzw. 21 geführt ist. Durch Drehen dieser Spindeln mittels der Handräder 22 und 23 können. die seitlichen Brenner verstellt werden.To the side burners 16 and 17 to the width of the fabric web to be able to adjust, the burners are provided with a lever arm 18 or i9, this lever arm being guided on a spindle 2o or 21. By turning this Spindles by means of the handwheels 22 and 23 can. the side burners adjusted will.

Je nach der Länge der Fäden und dem Material und der Stärke der Fäden ist es vorteirlhaft, den Biennersehlitz im Verhältnis zu der Gewebekante mehr oder weniger schräg einstellen zu können, dumit eine intensive Berührung der Flammen mit der Gewebekante möglich wird. Zu diesem Zweck greifen die Hebel 18 :und i9 um einen Exzenter (nicht därgestekt) einer Führungsstange 2q., die drehbar ist, wodu.ch die Schrägstellung der Brenner erzielt werden kann.Depending on the length of the threads and the material and strength of the threads it is advisable to use the Biennersehlitz in relation to the fabric edge more or to be able to adjust less obliquely, thus an intensive contact with the flames with the fabric edge becomes possible. For this purpose, levers 18: and i9 change an eccentric (not därgestekt) a guide rod 2q., which is rotatable, wodu.ch the inclination of the burner can be achieved.

Will man ein Gewebe in bekannter Weise auf beiden Seiten flämmen, so wird die Gewebebahn nicht üben- die Rollen 6, 7 und 8 geführt, sondern von der Rode 5 über die Rolle i i an dein Brenner io vorbei zur Rolle 9 und von dort weiter zur Rolle 12. In diesem Falle werden beide Seiten. des Gewebes abgeflammt. Durch Aueschaaten des, einen oder anderen Birenners kann man natürlich auch eine Seite der Gewebebahn nur einmal flämmen.If you want to flame a fabric in the known way on both sides, so the fabric web is not guided by the rollers 6, 7 and 8, but by the Rode 5 over roll i i past your burner io to roll 9 and from there on to role 12. In this case, both sides become. of the fabric flamed. By Of course, you can also cut one side of one or the other Birenner flame the fabric web only once.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for removing the weft thread remnants from the edges of fabrics, characterized in that on a sinker next to the side. the Durch.laufeuden Gewerbebafhn (2) burners (16, 17) are arranged for flaming the weft residues. fl

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the side burners (16, 17) corresponding to the width of the fabric web, z. B. by means of Spindles (2o, 21) are displaceable.

3. Device according to Anspr'uc'h: i and 2, thereby characterized in that the side burners (16, 17) to adjust this slot are pivotable to the fabric edge.