DE3249327A1

DE3249327A1 - Hollow charge liner assemblage

Info

Publication number: DE3249327A1
Application number: DE19823249327
Authority: DE
Inventors: John Stuart Macveach
Original assignee: Royal Ordnance PLC
Current assignee: BAE Systems Global Combat Systems Munitions Ltd
Priority date: 1982-11-30
Filing date: 1982-12-01
Publication date: 1989-01-12
Anticipated expiration: 2002-12-02
Also published as: GB2198817A; GB2198817B; DE3249327C2

Abstract

A container (29) comprises a hollow charge liner (23) peripherally attached to a rearwardly extended tubular sleeve (25) contg. a charge assemblage (32) that is in contact with the liner and has a rearwardly extended portion (26) protrusive beyond the sleeve (25). The container (29) is slidable within the casing (20). A short waisted cylindrical spring washer (9) is disposed within the casing (20) so as to urge the container rearward relative to the casing axially compressing the charge assemblage between the liner (23) and the rear end of the casing.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen aus einer Hohlladung und einer Auskleidung bestehenden Bausatz mit einer Vorrich tung zur Verankerung von Hohlladung und Auskleidung in einem Gehäuse. Die Erfindung ist insbesondere, jedoch nicht ausschließlich, bei einem Sprengkopf für ein raketengetrie benes Geschoß anwendbar.The invention relates to a shaped charge and a lining existing kit with a Vorrich device for anchoring shaped charge and lining in one Casing. The invention is particular, but not exclusively, with a warhead for a rocket transmission lower floor applicable.

Es sind Sprengköpfe bekannt, bei denen eine zylindrische Sprengladung, die in einer vorderen axialen Endfläche eine Vertiefung aufweist, in ein rohrförmiges Außengehäuse des Sprengkopfs eingebracht ist und eine Auskleidung in engem Kontakt mit der Vertiefung durch dauerhafte Befestigung am Gehäuse an einer vorbestimmten axialen Position gesichert ist. Die Ladung wird starr in ihrer Lage in einem Raum innerhalb des Sprengkopfs, der im wesentlichen gleichblei bendes Volumen hat, gehalten. Für eine maximale Umsetzung der Explosionsenergie der Ladung in Zieldurchdringungsener gie ist eine enge Passung der Zwischen- bzw. Grenzfläche zwischen Ladung und Auskleidung, die hier als "Schockwider stands-Passung" bezeichnet wird, von größter Bedeutung. Etwaige geringfügige Dimensionsabweichungen zwischen Ladung und Auskleidung können z. B. durch eine Filzpackung ausge glichen werden, die mit Hartparaffin getränkt und im weichen Zustand zwischen das Hinterende der Ladung und das Gehäuse eingesetzt wird, so daß nach dem Aushärten des Wachses die Ladung fest gegen die Auskleidung gehalten ist.Warheads are known in which a cylindrical Explosive charge that is in a front axial end face Has recess, in a tubular outer housing of the Warhead is introduced and a lining in close Contact with the recess through permanent attachment to the Housing secured at a predetermined axial position is. The load becomes rigid in its position in a room within the warhead, which is essentially constant has held volume. For maximum implementation the explosive energy of the charge in target penetrations gie is a close fit of the interface or interface between cargo and lining, here called "shock resistance stands fit "is of paramount importance. Any slight dimensional deviations between cargo and lining can e.g. B. out by a felt pack that are soaked with hard paraffin and soft Condition between the rear end of the cargo and the case is used so that after curing the wax Cargo is held firmly against the liner.

Ein Nachteil dieses Montageverfahrens besteht darin, daß dann, wenn der Sprengkopf extremen Temperaturzyklen ausge setzt ist, wie dies z. B. in der Arktik und in Wüstengebie ten der Fall ist, wo die Umgebungstemperatur sich innerhalb relativ kurzer Zeitspannen stark ändert, die Hohlladung sich teilweise oder vollständig von der Auskleidung lösen kann. Dieses Lösen der Ladung resultiert daraus, daß das Sprengla dungsmaterial normalerweise einen erheblich höheren Wärme ausdehnungskoeffizienten als Gehäuse und Auskleidung auf weist, so daß bei niedrigen Umgebungstemperaturen die Gefahr besteht, daß die Ladung relativ zu dem sie umgebenden Raum schrumpft. Häufige Temperaturzyklen verschärfen natürlich dieses Problem, da eine ständige Expansion und Kontraktion die Wahrscheinlichkeit eines Lösens der Ladung von der Auskleidung erhöhen.A disadvantage of this assembly method is that then when the warhead out extreme temperature cycles is how this z. B. in the Arctic and in desert areas ten is the case where the ambient temperature is within relatively short periods of time, the shaped charge changes can partially or completely detach from the lining. This loosening of the charge results from the fact that the Sprengla usually a significantly higher heat expansion coefficient as housing and lining points, so that at low ambient temperatures the danger is that the charge is relative to the space surrounding it shrinks. Frequent temperature cycles naturally exacerbate this problem because of constant expansion and contraction the likelihood of the charge detaching from the Increase lining.

Ein weiterer Nachteil dieses Montageverfahrens stellt sich ein, wenn es bei einem Sprengkopf angewandt wird, der während des Abschusses einer hohen Beschleunigung unterliegt. Dabei weicht die Sprengladung zurück, was wiederum zur Folge haben kann, daß sich die Ladung von der Auskleidung löst.Another disadvantage of this assembly method arises when applied to a warhead that subject to high acceleration during launch. The explosive charge backs away, which in turn results can have the load detach from the lining.

Durch das Lösen der Ladung von ihrer Auskleidung wird die Schockwiderstands-Passung der Grenzfläche gestört, da unregelmäßige Luftzwischenräume auftreten, die einerseits eine asymmetrische Störung des Schockwellenverlaufs hervor rufen und andererseits die Geschwindigkeit der resultieren den Zieldurchdringungs-Elemente veringern können. By releasing the load from its lining, the Shock resistance fit of the interface disturbed because irregular air gaps occur on the one hand an asymmetrical disturbance of the shock wave course call and on the other hand the speed of the result can reduce target penetration elements.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines aus Hohlladung und Auskleidung bestehenden Bausatzes, der ein Schrumpfen der Ladung besser ausgleichen kann.The object of the present invention is to provide a kit consisting of shaped charge and lining, which can better compensate for a shrinking of the load.

Der aus Hohlladung und Auskleidung bestehende Bausatz nach der Erfindung, mit einem ein geschlossenes Hinterende und ein offenes Vorderende aufweisenden rohrförmigen Gehäuse, ist gekennzeichnet durch einen Hohlladungs-Behälter, der in dem Gehäuse gleitverschiebbar ist und eine Hohlladungs-Aus kleidung umfaßt, die umfangsmäßig an einer nach hinten verlaufenden rohrförmigen Hülse befestigt ist, durch eine in dem Behälter befindliche Ladungseinheit, umfassend eine Sprengladung mit einer vertieften Vorderfläche, die die Auskleidung kontaktiert, und einen nach hinten verlaufenden Abschnitt, der über die Hülse hinaus vorspringt, und durch ein Kompressionselement, das im Gehäuse vor dem Behälter festgelegt ist und zwischen Gehäuse und Behälter wirksam ist derart, daß es den Behälter relativ zum Gehäuse nach hinten beaufschlagt, wodurch die Ladungseinheit zwischen der Auskleidung und dem Hinterende des Gehäuses in Axialrichtung zusammengedrückt wird.The kit consisting of shaped charge and lining of the invention, with a closed rear end and a tubular housing having an open front end, is characterized by a shaped charge container, which in the housing is slidable and a shaped charge off clothing includes that circumferentially at one to the rear extending tubular sleeve is fixed by a in loading unit located in the container, comprising a Explosive charge with a recessed front surface that the Lining contacted, and a backward Section that projects beyond the sleeve and through a compression element in the housing in front of the container is fixed and is effective between the housing and the container such that it is the container relative to the housing to the rear acts, whereby the cargo unit between the Lining and the rear end of the housing in the axial direction is squeezed.

In bevorzugter Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Sprengladung direkt in den Ladungsbehälter gegossen wird, nachdem dieser mit einem Formtrennmittel beschichtet wurde, um ein Haften des Gießlings an den Behälterseiten nach dem Aushärten der Sprengladung zu verhindern. Der nach hinten verlaufende Abschnitt des Ladungsbausatzes kann eine einfache Verlängerung des Sprengladungs-Gießlings sein oder durch einen Teil einer Detonationseinheit bzw. durch diese gebildet sein.In a preferred embodiment of the invention it is provided that the explosive charge is poured directly into the cargo container is coated after this with a mold release agent was to prevent the casting from sticking to the container sides after the explosive charge has hardened. The after rear section of the cargo kit can be a simple extension of the explosive charge casting or by part of a detonation unit or by this be educated.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist das Kompressions element ein Federring, der symmetrisch um die Längsachse des Gehäuses angeordnet und in Axialrichtung gegen die Umfangs fläche des Behälters vorgespannt ist. Bevorzugt ist der Federring ausreichend weit vor der Auskleidung angeordnet, so daß Zieldurchdringungselemente, die nach Detonation der Sprengladung von der Auskleidung gebildet werden, im wesent lichen ungehindert durch das Zentrum des Federrings gehen können.In a further embodiment of the invention, this is compression element a spring washer, which is symmetrical about the longitudinal axis of the Housing arranged and in the axial direction against the circumference surface of the container is biased. The is preferred Spring washer sufficiently far in front of the lining, so that target penetration elements that after detonation of the Explosive charge formed from the liner, essentially go freely through the center of the spring washer can.

Die Verankerung des Federrings im Gehäuse erfolgt vorzugs weise durch unter Federspannung stehende gehärtete Metall zähne, die am vorderen Umfang des Federrings tangential und von der Achse nach vorn divergierend angeordnet sind. Der Federring wird zweckmäßigerweise durch eine angetriebene Einführvorrichtung von hinten in das Gehäuse eingesetzt. Beim Zurückziehen der Einführvorrichtung dringen die Zähne in den weicheren Werkstoff des Gehäuses ein, wenn sie dadurch vorwärtsgedrückt werden, daß der Federring seine Ausgangsform zurückzugewinnen trachtet. Somit wird der Federring zwischen dem Behälter und dem Gehäuse zusammenge drückt gehalten.The spring ring is preferably anchored in the housing wise through spring-loaded hardened metal teeth tangent to the front circumference of the spring washer and are arranged diverging from the axis forward. The Spring ring is expediently driven by a Insertion device inserted into the housing from behind. The teeth penetrate when the insertion device is withdrawn in the softer material of the case if they be pushed forward in that the spring washer Trying to regain the original form. Thus the Lock washer between the container and the housing presses held.

Vorteilhafterweise ist der Federring so ausgelegt, daß er eine Kraft ausübt, die gleichmäßig oberhalb des Außenumfangs des Behälters verteilt ist und die innerhalb des gesamten Bewegungsbereichs aufgrund unterschiedlicher Wärmeausdehnung innerhalb der Umgebungstemperaturbereiche, denen die Ladung standhalten muß, sowie während des Zurückweichens der Ladung beim Abschuß des Sprengkopfs positiv und bedeutsam, jedoch nicht übermäßig hoch bleibt.The spring washer is advantageously designed so that it exerts a force evenly above the outer circumference of the container is distributed throughout the Movement area due to different thermal expansion within the ambient temperature ranges that the charge must withstand, as well as while the load backsliding positive and significant when firing the warhead, however does not remain excessively high.

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert. Es zeigen: With the aid of the drawing, the invention will be explained, for example explained. Show it:

Fig. 1 eine vereinfachte Teilschnittdarstellung eines konventionellen Hohlladungs-Sprengkopfs, der bei Raumtemperatur zusammengebaut wurde; Figure 1 is a simplified partial sectional view of a conventional shaped charge warhead, which was assembled at room temperature.

Fig. 2 eine Teilschnittdarstellung einer Auswirkung niedriger Umgebungstemperaturbedingungen auf den Sprengkopf von Fig. 1; FIG. 2 is a partial sectional view of an effect of low ambient temperature conditions on the warhead of FIG. 1;

Fig. 3 eine Teilschnittdarstellung einer zweiten Auswirkung niedriger Umgebungstemperaturbedin gungen auf den Sprengkopf von Fig. 1; Fig. 3 is a partial sectional view of a second effect of low ambient conditions on the warhead of Fig. 1;

Fig. 4 eine dreidimensionale schematische Darstellung eines kreisförmigen Federring-Kompressionsele ments, das bei dem Ausführungsbeispiel der Erfindung nach Fig. 5 zu verwenden ist; Fig. 4 is a three-dimensional schematic representation of a circular spring ring compression element, which is to be used in the embodiment of the invention of Fig. 5;

Fig. 5 eine Teilschnittansicht eines ausgekleideten Hohlladungs-Sprengkopfs, der bei Raumtemperatur zusammengebaut wurde und den kreisförmigen Federring von Fig. 4 enthält; und Figure 5 is a partial sectional view of a lined shaped charge warhead assembled at room temperature and containing the circular spring ring of Figure 4; and

Fig. 6 eine Teilschnittansicht des Sprengkopfs von Fig. 5 unter niedrigen Umgebungstemperaturbedingungen. FIG. 6 is a partial sectional view of the warhead of FIG. 5 under low ambient temperature conditions.

Der in den Fig. 1, 2 und 3 teilweise dargestellte Sprengkopf umfaßt ein nach hinten geschlossenes rohrförmiges Gehäuse 1 mit einer Längsachse AA′, das eine Sprengstoff-Hohlladung 2 enthält, die hinter einer zugehörigen konischen Auskleidung 3 angeordnet ist. Die Auskleidung 3 ist am Umfang des Gehäuses 1 befestigt. Fig. 1 zeigt den Sprengkopf, der bei Raumtemperatur zusammengebaut wurde, mit einer Ladung 2, die in das Gehäuse 1 hinter der Auskleidung 3 mit annehmbaren Konstruktionstoleranzen eingesetzt ist.The warhead partially shown in FIGS. 1, 2 and 3 comprises a tubular housing 1 closed at the rear with a longitudinal axis AA ' , which contains an explosive shaped charge 2 , which is arranged behind an associated conical lining 3 . The lining 3 is attached to the circumference of the housing 1 . Fig. 1 shows the warhead, which was assembled at room temperature, with a load 2 , which is inserted into the housing 1 behind the liner 3 with acceptable design tolerances.

Aufgrund der niedrigen Umgebungstemperaturbedingungen, denen der Sprengkopf ausgesetzt ist, und des relativ hohen Wärme ausdehnungskoeffizienten der Ladung 2 hat gemäß Fig. 2 das Volumen der Ladung 2 relativ zu dem Gehäuse 1 und der Auskleidung 3 erheblich abgenommen. Die Ladung 2 hat sich von der Auskleidung 3 sauber und symmetrisch unter Bildung eines Spalts 4 gelöst. Das Vorhandensein des Spalts 4 beeinträchtigt die Schockwiderstands-Passung zwischen der Ladung 2 und der Auskleidung und verschlechtert demgemäß die Leistungsfähigkeit des Sprengkopfs.Due to the low ambient temperature conditions to which the warhead is exposed and the relatively high coefficient of thermal expansion of the charge 2 , the volume of the charge 2 relative to the housing 1 and the lining 3 has decreased considerably according to FIG . The load 2 has been removed from the lining 3 cleanly and symmetrically to form a gap 4 . The presence of the gap 4 affects the shock resistance fit between the load 2 and the liner and accordingly degrades the warhead's performance.

Fig. 3 zeigt eine zweite Auswirkung der Volumenminderung der Ladung 2. Ein teilweises Anhaften der Ladung 2 an der Auskleidung und dem Gehäuse 1 hat zur Bildung eines unsym metrischen Spalts 5 zwischen der Ladung 2 und der Ausklei dung 3 geführt, und Risse 6 haben sich in der Ladung 2 selbst ausgebildet. Durch die Risse 6 und den asymmetrischen Luftspalt 5 besteht die Tendenz, daß die Formation von Zieldurchdringungselementen (nicht gezeigt) von der Ausklei dung 3 bei der Detonation der Ladung 2 erheblich zerstört wird. Fig. 3 shows a second effect of the reduction in volume of the charge. 2 Partial adherence of the charge 2 to the lining and the housing 1 has led to the formation of an asymmetrical gap 5 between the charge 2 and the lining 3 , and cracks 6 have formed in the charge 2 itself. Due to the cracks 6 and the asymmetrical air gap 5 there is a tendency that the formation of target penetration elements (not shown) from the lining 3 is considerably destroyed during the detonation of the charge 2 .

Die Fig. 5 und 6 zeigen eine Ausführungsform des hier angegebenen Sprengkopfs. Dieser verwendet das Federring-Kom pressionselement 9 nach Fig. 4. FIGS. 5 and 6 show an embodiment given here the warhead. This uses the spring ring compression element 9 according to FIG. 4.

Der Federring 9 besteht aus einem kurzen, in der Mitte eingeschnürten Zylinderrohr 10 aus dünnem vergütetem rost freiem Stahlblech mit einer Längsachse BB′. Das Rohr 10 weist ein Vorderende 11 und ein Hinterende 12 auf, die in bezug auf die Achse BB′ jeweils quer angeordnet sind. Das Vorderende 11 des Rohrs 10 ist als Vielzahl von nach vorn divergenten biegsamen Sägezähnen 13 ausgebildet, die tangen tial angeordnet und um die Achse BB′ regelmäßig beabstandet sind. Das Hinterende 12 des Rohrs 10 ist als Vielzahl von nach hinten divergenten biegsamen konischen Laschen 14 ausgebildet, die tangential angeordnet und um die Achse BB′ regelmäßig beabstandet sind, so daß der Umfangsdurchmesser des Hinterendes 12 geringfügig kleiner als der Umfangsdurch messer des Vorderendes 11 ist. Die Zähne 13, die Laschen 14 und die mittig eingezogene Form des Rohrs 10 tragen sämtlich zur axialen Elastizität des Rohrs 10 bei. Federringe dieser Art sind unter der Bezeichnung "SPIRE Retaining CLip" (Hersteller: Forrest Fasteners Limited, Treforest, Pontypridd, Glamorgan, Wales) im Handel erhältlich.The spring ring 9 consists of a short, constricted in the middle cylinder tube 10 made of thin tempered rust-free steel sheet with a longitudinal axis BB ' . The tube 10 has a front end 11 and a rear end 12 which are each arranged transversely with respect to the axis BB ' . The front end 11 of the tube 10 is formed as a plurality of forward divergent flexible saw teeth 13 which are arranged tangentially and are regularly spaced about the axis BB ' . The rear end 12 of the tube 10 is formed as a plurality of rearwardly divergent flexible conical tabs 14 which are arranged tangentially and regularly spaced about the axis BB ' , so that the circumferential diameter of the rear end 12 is slightly smaller than the circumferential diameter of the front end 11 . The teeth 13 , the tabs 14 and the centrally retracted shape of the tube 10 all contribute to the axial elasticity of the tube 10 . Spring washers of this type are commercially available under the name "SPIRE Retaining CLip" (manufacturer: Forrest Fasteners Limited, Treforest, Pontypridd, Glamorgan, Wales).

Der Sprengkopf von Fig. 5 hat ein rohrförmiges Aluminiumge häuse 20 mit einer Längsachse CC′, das hinten durch eine ebene metallische Endwand 21, die relativ zu der Längsachse CC′ quer verläuft, abgeschlossen ist. Vor der Endwand 21 ist koaxial mit der Achse CC′ eine Ladungseinheit 32 angeordnet, die aus einem Sprengzünder 26 angrenzend an die Endwand 21 und einer zylindrischen Sprengladung 22 vor dem Sprengzünder besteht, wobei die Sprengladung 22 eine vertiefte konische Vorderfläche 27 mit einer vorderen kreisrunden Basis 28 aufweist und die Vorderfläche 27 mit einer konischen Metall auskleidung 23 in engem Kontakt liegt. Der Spitzenwinkel der Vorderfläche 27 von Fig. 5 ist 60°, aber die Erfindung ist mit anderen gleichartigen Hohlladungs- und Auskleidungs-Bau sätzen ebenso verwendbar, bei denen der Spitzenwinkel der Vorderfläche 27 zwischen 40 und 65° liegt. Die Auskleidung 23 umfaßt einen vorderen kurzen zylindrischen Basisteil 24, um dessen Rand eine koaxiale rohrförmige Metallhülse 25 festgelegt ist unter Bildung eines Behälters 29, in den die Sprengladung 22 vor dem Zusammenbau gegossen wurde. Der Sprengzünder 26 erstreckt sich nach rückwärts über die Hülse 25 hinaus um einen ausreichende Betrag, so daß die zu erwartende axiale Schrumpfung der Ladung 22 aufnehmbar ist. Zwischen der Hülse 25 und dem Gehäuse 20 ist ausreichend Spiel vorhanden, um eine freie Axialbewegung des Behälters 29 im Gehäuse 20 zu ermöglichen und die Rückführung von Sprengkopf-Zünddrähten (nicht gezeigt) zu gestatten, die ein Zündsystem (nicht gezeigt), das vor der Ladung 22 angeordnet ist, mit dem Sprengzünder 26 verbinden.The warhead of Fig. 5 has a tubular Aluminiumge housing 20 with a longitudinal axis CC ' , the rear by a flat metallic end wall 21 which is transverse to the longitudinal axis CC' , is completed. Before the end wall 21 , a charge unit 32 is arranged coaxially with the axis CC ' , which consists of a detonator 26 adjacent to the end wall 21 and a cylindrical explosive charge 22 in front of the detonator, the explosive charge 22 having a recessed conical front surface 27 with a front circular base 28 has and the front surface 27 is in close contact with a conical metal lining 23 . The apex angle of the front surface 27 of FIG. 5 is 60 degrees, but the invention is also applicable to other similar shaped charge and liner kits where the apex angle of the front surface 27 is between 40 and 65 degrees. The liner 23 includes a front short cylindrical base portion 24 around the edge of which a coaxial tubular metal sleeve 25 is secured to form a container 29 into which the explosive charge 22 has been poured prior to assembly. The detonator 26 extends rearward beyond the sleeve 25 by a sufficient amount so that the expected axial shrinkage of the charge 22 can be absorbed. There is sufficient clearance between the sleeve 25 and the housing 20 to allow free axial movement of the container 29 in the housing 20 and to allow the return of warhead ignition wires (not shown) which have an ignition system (not shown) which is in front of the Charge 22 is arranged to connect to the detonator 26 .

Der Federring 9 ist mit der Achse CC′ koaxial in dem Gehäuse 20 vor dem Behälter 29 angeordnet. Die nach vorn divergenten Zähne 13 sind teilweise in das Gehäuse 20 eingebettet, so daß der Federring 9 in bezug auf eine Vorwärtsbewegung und an einer axialen Position verankert ist, so daß der Umfangs kontakt der Laschen 14 mit dem Behälter 29 den Federring 9 axial zusammengepreßt hält. Dadurch drückt der Federring 9 den Behälter 29 relativ zum Gehäuse 20 nach hinten, wodurch die Ladung 22 zwischen der Auskleidung 23 und der Endwand 21 in Axialrichtung zusammengepreßt wird.The spring ring 9 is arranged coaxially with the axis CC ' in the housing 20 in front of the container 29 . The forward divergent teeth 13 are partially embedded in the housing 20 , so that the spring ring 9 is anchored with respect to a forward movement and at an axial position, so that the circumferential contact of the tabs 14 with the container 29 keeps the spring ring 9 axially compressed . As a result, the spring ring 9 presses the container 29 backwards relative to the housing 20 , as a result of which the charge 22 is pressed together between the lining 23 and the end wall 21 in the axial direction.

Der Basisteil 24 hat eine ausreichende Länge in Axialrich tung, so daß das Eindringen des Federrings 9 in ein Volumen 30 innerhalb der Auskleidung 23 verhindert wird; dieses Volumen 30 ist nach hinten durch die Auskleidung 23 und nach vorn durch einen gedachten umgekehrten Konus 31 begrenzt, der in bezug auf die Auskleidung axial so ausgerichtet ist, daß ein Schnittwinkel von wenigstens 70° mit der Ausklei dung 23 angrenzend an die vordere kreisrunde Basis 28 gebildet ist. Dieses Volumen 30 wird freigehalten, um eine Störung von Zieldurchdringungselementen (nicht gezeigt), die bei der Zündung der Hohlladung 22 von der Auskleidung 23 gebildet werden, durch den Federring 9 zu minimieren.The base part 24 has a sufficient length in the axial direction, so that the penetration of the spring ring 9 into a volume 30 within the lining 23 is prevented; this volume 30 is bounded to the rear by the liner 23 and to the front by an imaginary inverted cone 31 which is axially aligned with respect to the liner so that an intersection angle of at least 70 ° with the lining 23 adjacent to the front circular base 28 is formed. This volume 30 is kept free in order to minimize interference of target penetration elements (not shown), which are formed by the lining 23 when the shaped charge 22 is ignited, by the spring ring 9 .

Fig. 6 zeigt die typische Schrumpfung, die sich einstellt, wenn der Sprengkopf nach Fig. 5 niedrigen Temperaturen ausgesetzt ist. Z. B. kann der Sprengkopf bei einer Umge bungstemperatur von 15°C zusammengebaut werden, aber die niedrigsten Umgebungstemperaturbedingungen, denen der Sprengkopf ausgesetzt sein kann, sind typischerweise -40°C. Die Hohlladung 22, die einen wesentlich höheren Wärmeausdeh nungskoeffizienten als das Gehäuse 20, die Endwand 21 und der Behälter 29 hat, ist hinsichtlich ihres Volumens erheb lich verringert und nimmt in dem Sprengkopf einen relativ kleinen Raum ein. Die axiale Kontraktion der Ladung 22 wird im wesentlichen durch die Bewegung des Behälters 29 aufge nommen, der durch den Federring 9 nach hinten gedrückt wird, so daß ein Raum 27 zwischen der Ladung 22 und der Ausklei dung 23 verbleibt, dessen Volumen bedeutend kleiner ist und der größere Symmetrie aufweist, als dies der Fall wäre, wenn die Auskleidung 23 starr an dem Gehäuse 20 befestigt wäre. Es hat sich gezeigt, daß eine Einführkraft von 30 kg für einen Federring 9 mit einem Durchmesser von 100 mm genügt, um sicherzustellen, daß der Behälter 29 in der erläuterten Weise durch den Federring 9 nach hinten beaufschlagt wird. Figure 6 shows the typical shrinkage that occurs when the warhead of Figure 5 is exposed to low temperatures. For example, the warhead can be assembled at an ambient temperature of 15 ° C, but the lowest ambient temperature conditions to which the warhead may be exposed are typically -40 ° C. The shaped charge 22 , which has a substantially higher coefficient of thermal expansion than the housing 20 , the end wall 21 and the container 29 , is considerably reduced in terms of its volume and takes up a relatively small space in the warhead. The axial contraction of the charge 22 is essentially taken up by the movement of the container 29 , which is pressed backwards by the spring ring 9 , so that a space 27 remains between the charge 22 and the lining 23 , the volume of which is significantly smaller and which has greater symmetry than would be the case if the liner 23 were rigidly attached to the housing 20 . It has been shown that an insertion force of 30 kg is sufficient for a spring ring 9 with a diameter of 100 mm to ensure that the container 29 is acted upon by the spring ring 9 to the rear in the manner explained.

Claims

1. From hollow charge and lining existing kit, with a closed rear end and an open front end having tubular housing ( 20 ), characterized by

- A shaped charge container ( 29 ) which is slidable in the housing ( 20 ) and comprises a shaped charge liner ( 23 ) which is circumferentially attached to a rear tubular sleeve ( 25 );
- A in the container ( 29 ) located charge unit ( 32 ) comprising an explosive charge ( 22 ) with a vertief th front surface ( 27 ) that contacts the lining ( 23 ), and a rearward-extending portion ( 26 ) over the sleeve ( 25 ) projects out; and
- A compression element ( 9 ) which is fixed in the housing ( 20 ) in front of the container ( 29 ) and between the housing ( 20 ) and container ( 29 ) is effective such that it the container ( 29 ) relative to the housing ( 20 ) acted on at the rear, whereby the load unit is compressed in the axial direction between the lining ( 23 ) and the rear end of the housing ( 21 ).

2. Kit according to claim 1, characterized in that the compression element ( 9 ) circumferentially with the container ter ( 29 ) is engaged.

3. Kit according to one of claims 1 or 2, characterized in that the compression element is a spring ring ( 9 ).

4. Kit according to claim 3, characterized in that the spring ring ( 9 ) with the housing ( 20 ) coaxial, centrally constricted cylinder tube ( 10 ) which is in engagement with the housing ( 20 ) engaging forward divergent section ( 11 ) and a rearwardly divergent section ( 12 ) engaging with the container ( 29 ).

5. Kit according to claim 4, characterized in that the spring ring ( 9 ) is considerably harder than the housing ( 20 ).

6. Kit according to claim 5, characterized in that the forwardly divergent section ( 11 ) of the spring ring ( 9 ) has a plurality of flexible saw teeth ( 13 ) which are embedded in the tubular housing ( 20 ), and that to the rear divergent section ( 12 ) has a plurality of flexible tabs ( 14 ) which are in compression engagement with the container ( 29 ).

7. Kit according to one of the preceding claims, characterized in that the recessed front surface ( 27 ) is axially symmetrical with respect to the housing ( 20 ).

8. Kit according to claim 7, characterized in that the recessed front surface ( 27 ) is conical and has a front circular base ( 28 ).

9. Kit according to claim 8, characterized in that the compression element ( 9 ) lies completely in front of a space ( 30 ) within the lining ( 23 ), this space ( 30 ) backwards through the lining ( 23 ) and forward through a imaginary inverted cone ( 31 ) is limited in axial alignment relative to the lining ( 23 ), so that the inverted cone ( 31 ) with the lining ( 23 ) adjacent to the front circular base ( 28 ) forms an intersection angle of at least 70 °.

10. Kit according to one of claims 8 or 9, characterized in that the hollow front surface ( 27 ) has a tip angle between 40 and 65 °.