DE3248457A1

DE3248457A1 - Method and device for severing blanks from a sheet of cardboard or the like

Info

Publication number: DE3248457A1
Application number: DE19823248457
Authority: DE
Inventors: Franz 7760 Radolfzell Vossen
Original assignee: Meurer Nonfood Product GmbH
Current assignee: Meurer Nonfood Product GmbH
Priority date: 1982-12-29
Filing date: 1982-12-29
Publication date: 1984-07-12
Also published as: DE3248457C2

Abstract

A method and a device for severing blanks which have been punched out from within a sheet of cardboard or the like, while leaving bridges which connect the blank to the sheet, and which blanks are arranged in a stack of the said cardboard sheets, are to be improved in such a way that the cardboard sheets can be separated into individual blanks in a simple and cheap fashion. This is achieved in that the stack is placed between a male mould and a female mould plate and is pressed together with the latter moulds in a press. Furthermore, a pallet supporting the stack is to be inserted into the press and replaced by the male mould, after which the female mould plate is placed on the stack. To achieve this, the device has a supporting plate (11), guide elements (17) which are arranged at a distance from the latter, for a parallel counterplate (18) and a swivel pin (13) for the supporting plate (11), the path of movement of which preferably describes a curve of 180 DEG about the swivel pin (13). Furthermore, the supporting plate (11) is to project approximately at right angles from a swivel plate (12), which has bearing elements (14) for the swivel pin (13) fixed outside the latter and has, in the vicinity of its free edge (16), the guide elements (17) for the counterplate (18). <IMAGE>

Description

Verfahren und Vorr'chtung zum Trennen von Zuschnitten eines Kartonbogens od. dgl. Method and device for separating blanks from a sheet of cardboard or the like

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trennen von Zuschnitten, die innerhalb eines Kartonbogens od. dgl. unter Belassen sie verbindender Brücken ausgestanzt und in einem Stapel aus jenen Kartonbogen angeordnet sind.The invention relates to a method and a device for cutting of blanks that od within a sheet of cardboard. Like. Leaving them connecting Bridges punched out and arranged in a stack of those cardboard sheets.

Zuschnitte von Faltschachteln oder ähnlichen Teilen aus Karton werden aus Kartonbogen so ausgestanzt, daß zwischen den einzelnen Zuschnitten Brücken des Kartonbogens erhalten bleiben, um eine Weiterverarbeitung der -- durch jene Brücken zusammenhängenden -- Zuschnitte innerhalb des Kartonbogenformates zu erlauben. Diese Zuschnitte müssen letztendlich aus dem Kartonbogen durch Abreißen oder Brechen der Brücken entnommen werden.Blanks of folding boxes or similar parts made of cardboard punched out of cardboard so that bridges of the Cardboard sheets are retained for further processing of the - through those bridges to allow contiguous - blanks within the cardboard sheet format. These Blanks must ultimately be removed from the cardboard sheet by tearing or breaking the Bridges are removed.

Hierzu verwendet man beispielsweise sogenannte Konturenrahmen, deren Größe jener des Kartonbogens entspricht und in denen zumindest die Brücken als erhabene Konturen nachgebildet sind; schiebt man nun einen Kartonbogen auf den Konturenrahmen und übt einen begrenzten Druck aus, brechen die Brücken über den aufragenden Brückenkonturen,und die Zuschnitte sind einzeln entnehmbar. Nachteilig ist hierbei, daß die Bogen über das Gitter des Konturenrahmens geführt werden müssen und auf diesem holprigen Wege oftmals beschädigt werden.For this purpose, so-called contour frames are used, for example Size corresponds to that of the cardboard sheet and in which at least the bridges are as raised Contours are reproduced; you now slide a cardboard sheet onto the contour frame and exerts limited pressure, the bridges break over the looming bridge contours, and the blanks can be removed individually. The disadvantage here is that the arches over the grid of the contour frame must be guided and on this bumpy road often get damaged.

Der Druck auf die einzelnen Zuschnitte wird üblicherweise durch hantelähnliche und mittig aufgehängte Gumminocken erzeugt, welche auf die Zuschnitte schlagen und so das Durchtrennen jener Brücken begünstigen. Auch hier können Beschädigungen entstehen, darüber hinaus ist als Nachteil anzusehen, daß der Trennvorgang selbst ungenau und sehr zeitraubend bleibt.The pressure on the individual blanks is usually done by dumbbells and centrally suspended rubber cams are produced, which hit the blanks and thus favor the severing of those bridges. Damage can also occur here, In addition, it is to be regarded as a disadvantage that the separation process itself is imprecise and remains very time consuming.

Als bisher beste Methode hat es sich erwiesen, sogenannte Ausbrecher.an eine Stapelmaschine zu stellen, also Bedienungspersonen, die jeweils mehrere Kartonbogen als geringmächtigen Stapel in die Hand nehmen und durch mehrmaliges Biegen der Brücken den Abriß herbeiführen.So far, it has proven to be the best method, so-called breakouts to provide a stacking machine, i.e. operators who each have several cardboard sheets as a small pile in hand and by bending the bridges several times bring about the demolition.

Angesichts- dieser Gegebenheiten hat sich der Erfinder das Ziel gesetzt, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art so auszugestalten, daß auf einfache und kostengünstige Weise das Zerlegen der Kartonbogen in einzelne Zuschnìtte,möglich wird, wobei ein Ansatz zur Lösung in der Arbeit der Ausbrecher gesehen wird, welche also mehrere Kartonbögen gleichzeitig bearbeiten.In view of these circumstances, the inventor has set himself the goal of to design a method and a device of the type mentioned at the beginning, that in a simple and inexpensive way to dismantle the cardboard sheets in individual Cutting, becomes possible, taking an approach to solution in the work of the breakaway is seen, which are processing several cardboard sheets at the same time.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt, den Stapel zwischen eine Patrize und eine Matrizenplatte zu legen und mit diesen in einer Presse abzudrücken. Dieser Stapel wird auf einer Palette üblicher Art angefördert und ist dabei von üblicher Höhe - dies bedeutet, daß die Stapelhöhe größer ist als das Seitenmaß des Kartonbogens -eine horizontale Teilung des Palettenstapels ist nicht mehr erforderlicH, Es wird deutlich, daß das erfindungsgemäße Verfahren zum r die bisherigen Gepflogenheiten hinausgjht, lediglich eine geringe Menge von Kartonbogen als gemeinsamen Stapel zu bearbeiten.To solve this problem, the stack is placed between a male mold and to place a die plate and to press it off with this in a press. This Stack is conveyed on a pallet of the usual type and is of the usual type Height - this means that the stack height is greater than the side dimensions of the cardboard sheet - A horizontal division of the pallet stack is no longer necessary, it will It is clear that the method according to the invention for r the previous practices In addition, only a small amount of cardboard sheets as a common stack to edit.

Als besonders günstig hat es soh erwiesen, die Palette vor oder in der Presse durch die Patrize zu ersetzen und auf den Stapel de Matrizenplatte aufzulegen. Aus verfahrensökonomischen Gründen ist es zwar näherliegend,den beschrieben Vorgang unmittelbar in der Presse vorzunehmen, jedoch erfaßt der Rahmen der Erfindung auch, der den Druck erzeugenden Presse eine Vorrichtung vorzuschalten, in der jener Austauschvorgang zwischen Palette und Patrize vorgenommen wird.Soh has proven to be particularly cheap to place the pallet in front of or in to replace the press with the patrix and place it on the stack of the die plate. For reasons of process economy it is more obvious to use the described process to be carried out directly in the press, but the scope of the invention also includes upstream of the press generating the pressure a device in which that exchange process between the pallet and the male part.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird nach dem Einführen der Palette diese mit dem Stapel um 1800 gedreht und anschließend die dann obenliegende Palette durch die Patrize ersetzt, wonach der Stapel in seine Ausgangslage zurückgeführt und auf ihn die Matrizenplatte aufgelegt wird.According to a further feature of the invention, after insertion the pallet rotated this with the stack by 1800 and then the one on top Pallet replaced by the male mold, after which the stack returned to its original position and the die plate is placed on it.

Dank der beschriebenen Maßgaben kann nunmehr der gesamte Palettenstapel in einem Arbeitsgang abgedrückt werden; die Zuschnitte erfahren zwischen den erhabenen Teilen der Patrize dank des Pressendruckes ein kurzzeitiges Schermoment, welches ausreicht, die Brücken des gesamten Stapels einwandfrei zu lösen.Thanks to the stipulations described, the entire stack of pallets can now can be pressed in one operation; the cuts experience between the raised Thanks to the press pressure, the male part divides a short shear moment, which sufficient to properly loosen the bridges of the entire stack.

Eine Vorrichtung ztr Durchführung dieses Verfahrens weist eine Tragplatte und in Abstand'dazu Führungselemente für eine parallele Gegenplatte auf, zudem eine Schwenkachse für die Tragplatte, deren Bewegungsbahn um jene Schwenkachse einen Bogen von etwa 1800 bildet; die Tragplatte nimmt die Palette mit dem Bogenstapel auf, der dann von der Gegenplatte überspannt wird und zwischen Trag- und Gegenplatte um die Schwenkachse gedreht zu werden vermag, bis die Palette entlastet ist. Zwar ist es denkbarr daß bereits nach einer Schwenkbewegung von 900 das Herausziehen der Palette zwischen Stapel und Tragplatte möglich wird, j'edoch bedürfte es hierfür weiterer Vorrichtungselemente, um ein "Aufblättern" des dann nicht mehr von der Palette gestützten Stapels zu verhindern. Selbstverständlich erfaßt die Erfindung auch solche verschlechterte Ausführungsformen, die aber hier -- da wenig praktikabelnicht weiter ausgeführt werden sollen.A device for carrying out this method has a support plate and at a distance from this guide elements for a parallel counter-plate, also a Pivot axis for the support plate, whose path of movement around that pivot axis is one Forms arches from about 1800; the support plate takes the pallet with the stack of sheets on, which is then spanned by the counter plate and between the support and counter plate able to be rotated around the pivot axis until the pallet is relieved. Though it is conceivable that after a swivel movement of 900 the pulling out the pallet between the stack and the support plate is possible, but this would be necessary further device elements to prevent the "peeling" of the then no longer from the Pallet supported stack to prevent. It goes without saying that the invention encompasses also such deteriorated embodiments, but here - not very practicable there should be carried out further.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ragt die Tragplatte rechtwinklig von einer Schwenkplatte ab, welche ihrerseits .Lagerorgane für die außerhalb dieser festliegende Schwenkachse sowie nahe ihrer freien Kante die Führungselemente für jene Gegenplatte besitzt. Dabei soll sich die Schwenkachse zwischen beidseits der Bewegungsbahn für den Stapel vorgesehenen ,Lagerbocken erstrecken.According to a further feature of the invention, the support plate protrudes at right angles from a swivel plate, which in turn .Lagerorgane for the outside of this fixed pivot axis and near its free edge the guide elements for that counterplate possesses. The pivot axis should be between both sides of the Extend the path of movement provided for the stack, bearing blocks.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, daß die Tragplatte in ihrer Ausgangs- bzw. Arbeitslage -- also vor und nach dem beschriebenen Schwenkvorgang -- dem Widerlager eines Pressengerüstes aufliegt, dem in Abstand oberhalb der Gegenplatte wenigstens ein Druckstempel zugeordnet ist.It is within the scope of the invention that the support plate in its starting or working position - i.e. before and after the pivoting process described - the abutment a press frame rests at least at a distance above the counter-plate a pressure stamp is assigned.

Nach weiteren Merkmalen der Erfindung ist entweder das Widerlager selbst gegen den dann feststehenden Druckstempel führbar ausgebildet, also bevorzugt anhebbar, oder aber der Druckstempel wird für den beschriebenen Abdrückvorgang auf die Gegenplatte abgesenkt. Hierzu hat es sich als günstig erwiesen, den Druckstempel zwischen zwei vom Wider ager aufragenden Gerüstsäulen vorzusehen, die gegebenenfalls durch ein Querjoch verbunden sind.According to further features of the invention, either the abutment even designed to be guided against the then stationary plunger, so preferred can be raised, or the pressure ram is opened for the push-off process described the counter plate is lowered. For this it has proven to be beneficial to use the pressure stamp to be provided between two towering scaffolding columns from the abutment, if necessary are connected by a cross yoke.

Bei unterschiedlichen Ausführungsformen der Presse ist entweder das Querjoch feststehend und diesem gegenüber der Druckstempel beweglich oder aber Querjoch und Druckstempel werden gemeinsam -- bevorzugt hydraulisch oder pneumatisch -- entlang der Gerüstsäulen bewegt.In the case of different versions of the press, either that is Fixed cross yoke and movable with respect to the pressure ram or cross yoke and pressure ram are moved together - preferably hydraulically or pneumatically - along of the scaffolding columns.

Der Tragplatte ist stapelwärts eine Patrize zugeordnet, von deren zum Stapel weisenden Oberfläche erhabene Druckglieder abragen, die den Brücken des Stapels zugeordnet sind. Dazu ist die Gegenplatte mit einer Matrizenplatte versehbar, von deren zum Stapel weisenden Oberfläche Gegendruckglieder abragen, welche die bereits genannten Druckglieder der Patrize ergänzen. Da selbstverständlich die Druckglieder und Gegendruckglieder in ihrer Anordnung an die Konzeption des Kartonbogenmusters angepaßt sein müssen, kann hier auf eine weitergehende Beschreibung dieser Druckglieder und Gegendruckglieder verzichtet werden. Wichtig für die erfindungsgemäße Lehre bleibt, daß die den Stapel aufnehmende Einheit aus Tragplatte und Patrize einerseits sowie Gegenplatte und Matrizenplatte anderseits den Druck, der vom Druckstempel auf die Gegenplatte erfolgt, so an die Brücken weitergibt, daß diese' während dieses Abdrückvorganges zerstört bzw. abgeschert werden.A patrix is assigned to the support plate towards the stack to the stack facing surface raised pressure members protrude, which the bridges of the Stacks are assigned. For this purpose, the counter plate can be provided with a die plate, from the surface facing the stack protrude counter-pressure members, which the Supplement the already mentioned pressure links of the patrix. There, of course, the pressure links and counter pressure members in their arrangement to the design of the cardboard sheet pattern must be adapted, can refer to a more detailed description of these compression members and counter pressure members are dispensed with. Important for the teaching according to the invention remains that the stack receiving unit of support plate and male mold on the one hand as well as the counter plate and die plate on the other hand, the pressure from the pressure stamp takes place on the counter plate, so passes on to the bridges that this' during this The pressing process can be destroyed or sheared off.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten, der Er--fndung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in Fig. 1: die Frontansicht einer erfindungsgemäßen PreR-vorrichtung; Fig. 2: eine Seitenansicht der Preßvorrichtung, geschnitten nach Linie II - II in Fig. 1; Fig. 3: die Preßvorrichtung in Darstellung nach Fig.2 in einer davon abweichenden Betriebsstellung; Fig. 4: die Schrägsicht auf ein vergrößertes Detail aus Fig. 1; Fig. 5: eine schematisierte Wiedergabe von Teilen aus Fig. 4.Further advantages, features and details of the invention result can be derived from the following description of preferred exemplary embodiments and based on the drawing; this shows in FIG. 1: the front view of a PreR device according to the invention; Fig. 2: a side view of the pressing device, sectioned along line II - II in Fig. 1; Fig. 3: the pressing device in the representation according to Fig. 2 in a different way Operating position; FIG. 4: the oblique view of an enlarged detail from FIG. 1; FIG. FIG. 5: a schematic representation of parts from FIG. 4.

Ein Pressengerüst 1 weist an zwei von einem Sockelsteg oder Fundamentklotz 2 aufragenden Gerüstsäulen 3 in einem lichten Abstand h von der Arbeitsebene 4 eines Hallenbodens 5 od. dgl. ein Querjoch 7 auf, unterhalb dessen an nicht näher verdeutlichten -Vertikalarmen 8 ein Preßstempel 9 in Preßrichtung x absenkbar angebracht ist.A press frame 1 has two of a base web or foundation block 2 towering scaffolding columns 3 at a clear distance h from the working level 4 of a Hall floor 5 or the like. A cross yoke 7, underneath which are not illustrated in more detail -Vertikalarm 8 a ram 9 is attached in the pressing direction x lowerable.

Die Hubbewegung wird entweder durch'die als Druckkolben ausgebildeten Vertikalarme 8, welche sich gegen das dann stehende Querjoch 7 abstützen, gesteuert oderbei einem anderen Ausführungsbeispiel -- mit einem an den Gerüstsäulen 3 vertikal verfahrbaren Querjoch 7.The stroke movement is either implemented by means of the pressure pistons Vertical arms 8, which are supported against the then standing cross yoke 7, controlled or in another embodiment - with one on the scaffolding columns 3 vertically movable cross yoke 7.

Die Oberfläche 10 des Sockelsteges 2 verläuft in einem Abstand i unterhalb jener Arbeitsebene 4; dieser Abstand i entspricht i. w. der Dicke a einer in der in Fig. 1,2 gezeigten Betriebsstellung auf der Sockelober-'fläche 10 aufliegenden Tragplatte :1, die mit einer in Fig. 1,2 parallel zu den Gerüstsäulen 3 stehenden Schwenkplatte 12 rechtwinig verbunden und mit dieser um eine Achse 3 in Pfeilrichtung y drebbar ist. Die Achse 13 durchsetzt Lagerlachen 14 der Schwenkplatte 12 und ruht beidends in bei 15 angedeuteten Lagerböcken.The surface 10 of the base web 2 extends below at a distance i that working level 4; this distance i corresponds to i. w. the thickness a one in the in the operating position shown in Fig. 1, 2 rest on the base surface 10 Support plate: 1, which is parallel to the scaffolding columns 3 with one in Fig. 1, 2 Swivel plate 12 connected at right angles and with this about an axis 3 in the direction of the arrow y is rotatable. The axis 13 passes through bearing surfaces 14 of the swivel plate 12 and rests at both ends in bearing blocks indicated at 15.

An der in Fig. 1,2 obenliegenden Kante 16 der Schwenkplatte 12 ist eine Fürungseinrichtung 17 für eine darin -- rechtwinkelig zur Schwenkplatte 12 -- festlegbaren Formträgerplatte 18 federnd aufgehängt.At the in Fig. 1, 2 overhead edge 16 of the pivot plate 12 is a guide device 17 for one therein - at right angles to the swivel plate 12 - Fixable mold carrier plate 18 is resiliently suspended.

Auf die Tragplatte 11 wird in Förderrichtung z eine Palette 20 einer -- gegenüber der Breite b der Tragplatte 11 -- geringen Breite e aufgeschoben. Gemäß Fig. 4 ruht auf der Palette 20 ein -- hals quader 21 angedeuteter Stapel der Seitenlänge f und der Höhe q, welcher aus einer Vielzahl von Zuschnittbogen 22 besteht. Jeder dieser Zuschnittbogen besteht aus durch Brücken aneinanderhängenden Zuschnitten 23; diese sind in Fig. 5 aus Gründen der Übersichtlichkeit nur schematisch als Quadrate wiedergegeben, haben jedoch in der Praxis üblicherweise beliebige -- vor allem gekrümmte -- Konturen.On the support plate 11 is a pallet 20 in the conveying direction z - Relative to the width b of the support plate 11 - small width e pushed on. According to FIG. 4 rests on the pallet 20 with a side-length stack, indicated as a cuboid 21 f and the height q, which consists of a plurality of blank sheets 22. Everyone this blank sheet consists of blanks connected to one another by bridges 23; these are only shown schematically in FIG. 5 as squares for the sake of clarity reproduced, but in practice usually have any - especially curved - contours.

Nach dem Aufbringen der mit dem Zuschnittstapel 21 belasteten Palette 20 auf die Tragplatte 11 wird die Formträgerplatte 18 eingesetzt oder abgesenkt und die Schwenkplatte 12 um die Achse'13 in die in Fig. 3 gezeigte Schwenkstellung überführt. In dieser ruht der Zuschnittstapel 21 zeitweilig auf der Formträgerplatte 18, so daß die entlastete Palette 20 in Pfeilrichtung entfernt werden kann.After the pallet loaded with the stack of blanks 21 has been applied 20 on the support plate 11, the mold support plate 18 is inserted or lowered and the swivel plate 12 about the axis 13 into the swivel position shown in FIG. 3 convicted. In this the rests Blank stack 21 temporarily on the mold carrier plate 18, so that the relieved pallet 20 is removed in the direction of the arrow can be.

In den nach Abzug der Palette 20 verbleibenden Spalt 25 (Fig. 3) wird nun eine in Fig. 5 dargestellte Patrize 30 eingeschoben. Nach dem Rückschwenken der Schwenkplatte 12 in die Arbeitsstellung der Fig. 2 -- in der also statt der Palette 20 die Patrize 30 in Abstand i zur Sockeloberfläche 10 liegt -- wird zwischen die Stapeloberfläche 24 und die Formträgerplatte 18 eine Matrizenplatte 32 gelegt (Kig. 5).In the gap 25 (FIG. 3) remaining after the pallet 20 has been withdrawn now a male mold 30 shown in FIG. 5 has been inserted. After swiveling back the swivel plate 12 in the working position of FIG. 2 - in that instead of the Pallet 20, the patrix 30 is at a distance i from the base surface 10 - is between the stacking surface 24 and the mold carrier plate 18 a die plate 32 is placed (Kig. 5).

Patrize 30 und Matrizenplatte 32 weisen auf den einanderzugekehrten Oberflächen 31 bzw. 33 Druckglieder 34, 35 auf, die in Fig. 5 nur schematisch angedeutet, in der Praxis jedo-ch an den oben beschriebenen Nutzenkonturen der Zuschnittbogen orientiert -sind.The male part 30 and the female part 32 point towards each other Surfaces 31 and 33 pressure members 34, 35, which are only indicated schematically in Fig. 5, in practice, however, on the utility contours of the blank sheet described above oriented -are.

Um das Justieren der einfahrenden Zuschnittstapel 21, welche mit einer Fläche gegen die Schwenkplatte 12 stossen, auch zu den Seiten hin zu erleichtern, können in Fig. 1 angedeutete Seitenmarken vorgesehen werden.To adjust the incoming blank stacks 21, which with a Push the surface against the swivel plate 12, also to make it easier to the sides, side marks indicated in FIG. 1 can be provided.

Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist in der Zeichnung nicht dargestellt, daß Tragplatte 11 und Formträger-oder Gegenplatte 18 Zuführorgane für Patrize 30 und Matrizenplatte 32 besitzen; so ist es möglich, die Zuführung der'Patrize 30 -nach dem Überführen der Vorrichtung in die in Fig. 3 gezeigte Schwenkstellung ebenso automatisch durchzuführen wie das Entnehmen der Palette 20. Ist die Vorrichtung in die Ausgangslage nach Fig. 2 zurückgeführt worden, wird auf den Stapel 21 in ebenfalls nicht wiedergegebener Art die Matrizenplatte aufgelegt.For the sake of clarity, it is not shown in the drawing that the support plate 11 and the mold carrier or counter plate 18 feed members for the male part 30 and die plate 32; in this way it is possible to reduce the feed of the male part 30 -after transferring the device into the pivot position shown in Fig. 3 as well to be carried out automatically like removing the pallet 20. Is the device has been returned to the starting position according to FIG. 2, the stack 21 in Also not shown, the die plate is placed.

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Claims

PATENT CLAIMS) learn how to separate blanks that are within of a cardboard sheet or the like, leaving the bridges connecting them punched out and are arranged in a stack of those cardboard sheets, characterized in, that the stack is placed between a patrix and a die plate and with these is pulled in a press.

2. The method according to claim 1, characterized in that in the press a pallet carrying a dCn stack is introduced and replaced by the male mold, after which the die plate is placed on the stack.

3. The method according to claim 2, characterized in that according to the Introduce the pallet with the stack rotated around 1800 and then the overlying pallet is replaced by the male mold.

4. The method according to claim 2 or 3, characterized in that it The stack is returned to its starting position before the die plate is placed on it is placed on the patrix.

5. Device for separating blanks within a sheet of cardboard or the like, while leaving them connecting bridges punched out and in a stack are arranged from a sheet of cardboard, characterized by a support plate «1) and Guide elements (17) arranged at a distance therefrom for a parallel counter-plate () and a pivot axis (13) for the support plate, whose trajectory is around the Pivot axis forms an arc of preferably 1800.

6. Apparatus according to claim -, characterized in that the support plate (11) protrudes approximately at right angles from a swivel plate (i2), which storage unit (14) for the swivel axis (t) fixed outside this and near its free edge (16) has the guide elements (17) for the counter plate (18).

7. Apparatus according to claim 5 'or 6, characterized in that the pivot axis (13) between both sides of the path of movement for the stack (21) fixed «iLagerböck (15) or the like stretched.

8. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the counter plate (18) is limited in its guide elements (17) towards the support plate (11) is set resiliently.

9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that that the support plate (11) in its starting or working position to the abutment (2) of a Press frame rests, at least at a distance above the counter plate (18) a pressure stamp (9) is assigned.

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the abutment (2) is designed such that it can be guided against the stationary pressure stamp (9).

11. The device according to claim 9, characterized by at least two from the abutment (2) towering scaffolding columns (3), between which the pressure ram (9) is arranged movably.

12. Apparatus according to claim 9 or 11, characterized in that the pressure ram (9) under a cross yoke (7) connecting the scaffolding columns (3) is arranged.

13. The device according to at least one of claims 5 to 12, characterized characterized in that the support plate (11) is assigned a patrix (30) towards the stack is, from whose surface facing the stack (21) raised pressure members (34) protrude, assigned to the bridges of the stack.

14. Apparatus according to claim 12, characterized in that the Counterplate (18) is assigned a die plate (32) towards the stack, of which to the stack (21) facing surface counterpressure members - (35) protrude, which the Supplement pressure members (34) of the male mold (30).

15. Apparatus according to claim 13 or 14, characterized by automatic Feed members for the male mold (30) and / or the female mold plate (32);