DE3247305C2

DE3247305C2 - Plant for the production of a non-ferrous metal solution

Info

Publication number: DE3247305C2
Application number: DE3247305A
Authority: DE
Inventors: Kazbek Moiseevi&ccaron; Ord&zcaron;onikidze Bimbasov; Nikolaj Vladimirovi&ccaron; Ord&zcaron;onikidse Chodov; Vasilij Aleksandrovi&ccaron; Moskau/Moskva Ivanov; Zufar Garifullinovi&ccaron; Salichov
Original assignee: MOSKOVSKIJ INSTITUT STALI I SPLAVOV MOSKAU/MOSKVA SU
Current assignee: MOSKOVSKIJ INSTITUT STALI I SPLAVOV MOSKAU/MOSKVA SU
Priority date: 1982-12-21
Filing date: 1982-12-21
Publication date: 1985-07-04
Also published as: FR2541689B1; AU556289B2; AU9159382A; FR2541689A1; JPS59123729A; JPH0128819B2; DE3247305A1

Abstract

Die Anlage zur Herstellung von NE-Metallösungen hat eine Gruppe von miteinander entsprechend dem Ablauf des technologischen Prozesses verbundenen Apparaten (1, 2), von welchen jeder Feinkornfraktions- (6, 13), Mittelkornfraktions- (7, 14) und Grobkornfraktionsbehälterabschnitte (8, 15) aufweist, die nacheinander von oben nach unten angeordnet und miteinander verbunden sind, wobei der Feinkornfraktionsbehälterabschnitt jedes vorhergehenden Apparates mit dem Grobkornfraktionsbehälterabschnitt des nachfolgenden Apparates verbunden ist und der letzte Apparat (2) der Gruppe mit einem Absetzbehälter (5) in Verbindung steht. Jeder Apparat hat jeweils einen Stutzen für die Grobkornfraktionsableitung. Der erste Apparat hat einen Stutzen (11) zur Einführung des Rohstoffes und ist mit einer Einheit (3') für die Lösungsmittelaufbereitung verbunden, die aus einem Auslaugeapparat (3) mit einem darüber angeordneten und einem damit verbundenen Naßklassierer (4) besteht, der einen Einlaßstutzen (37) aufweist, der mit dem Grobkornfraktionsbehälterabschnitt des ersten Apparates (1) verbunden ist. Der Auslaßstutzen (28) für die Lösungsableitung aus dem Auslaugeapparat und der Austrittsstutzen der Feinkornfraktionszone des Naßklassierers (4) sind durch hydraulische Einzelleitungen mit dem Grobkornfraktionsbehälterabschnitt des ersten Apparates verbunden, der seinerseits an eine Oxydationsmittelquelle angeschlossen ist. m als Stauchvorrichtung ausgebildet ist.The plant for the production of non-ferrous metal solutions has a group of devices (1, 2) connected to one another according to the sequence of the technological process, each of which contains fine-grain fraction (6, 13), medium-grain fraction (7, 14) and coarse-grain fraction container sections (8, 15), which are arranged one after the other from top to bottom and connected to one another, the fine grain fraction container section of each preceding apparatus being connected to the coarse grain fraction container section of the following apparatus and the last apparatus (2) of the group being connected to a settling container (5). Each device has a nozzle for the coarse grain fraction discharge. The first apparatus has a nozzle (11) for introducing the raw material and is connected to a unit (3 ') for solvent treatment, which consists of a leaching apparatus (3) with a wet classifier (4) arranged above it and a connected wet classifier (4) Having inlet nozzle (37) which is connected to the coarse grain fraction container section of the first apparatus (1). The outlet port (28) for the solution discharge from the leaching apparatus and the outlet port of the fine-grain fraction zone of the wet classifier (4) are connected by individual hydraulic lines to the coarse-grain fraction container section of the first apparatus, which in turn is connected to a source of oxidizing agent. m is designed as a compression device.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Herstellung von Nichteisenmetallösungen nach dem Ober.'>egriffThe invention relates to a plant for the production of non-ferrous metal solutions according to the upper part

ίο des Patentanspruches 1.ίο of claim 1.

Die erfindungsgemäße Anlage kann in der chemischen Verhütung zur Herstellung von konditionsmäßigen NE-Metallösungcn durch Überführung der NI-Metalle aus polydispersen Kr/eii in cine I omhij: vor wendel werden.The system according to the invention can be used in chemical prevention for the production of conditional Non-ferrous metal solutions by transferring the NI metals from polydisperse Kr / eii in cine I omhij: before become a spiral.

Der Fachausdruck »konditionsrnäßige Lösung« bedeutet eine solche Lösung, in welcher die enthaltene Menge von Verunreinigungen in Form von Metallen und nicht aufgelösten Stoffen bestimmte Sollwerte nicht übertrifft.The technical term "conditional solution" means such a solution, in which the contained amount of impurities in the form of metals and undissolved substances does not exceed certain target values.

Der Ausdruck »polydispers« spricht für das Vorhandensein von Erzpartikeln einer in breiten Grenzen liegenden Kornklasse.The term "polydisperse" speaks for its existence of ore particles of a grain class lying within wide limits.

Am besten eignet sich die Erfindung für die Gewinnung von konditionsgemäßen zinksulfathaltigen NE-Metallösungen durch die Behandlung von polymetallischen Erzen in Schwefelsäure.The invention is best suited for the production of zinc sulphate-containing non-ferrous metal solutions in accordance with their condition by treating polymetallic ores in sulfuric acid.

Es ist bereits eine Anlage zur Herstellung von NE-Metallösungen mit mehreren, mindestens jedoch zwei Wirbelschichtapparaten bekannt. Jeder dieser Apparate verfügt über einen Feinkornfraktions-. Mittelkornfraktions- und Grobkornfraktionsbehälterabschnitt. welche senkrecht hintereinander von oben nach unten angeordnet und miteinander verbunden sind. Der erste Wirbelschichtapparat ist mit einem Stutzen zur Einführung eines Lösungsmittels aus der Einheit für die Lösungsmittelaufbereitung und mit einem Stutzen für die Einführung des Rohstoffes, d.h. eines NE-metallhaltigen Stoffes versehen. Überdies weist jede' Apparat je einen Stutzen für die Grobkornfraktionsableitung und je einen Stutzen fur den Suspensionsabfluu auf.It is already a plant for the production of non-ferrous metal solutions known with several, but at least two, fluidized bed apparatus. Any of these devices has a fine grain fraction. Medium grain fraction and coarse grain fraction container section. Which are arranged vertically one behind the other from top to bottom and connected to one another. The first fluidized bed apparatus is equipped with a nozzle for introducing a solvent from the solvent treatment unit and with a nozzle for the introduction of the raw material, i.e. a non-ferrous metal-containing one Provided with the fabric. In addition, each 'apparatus has one nozzle for the coarse-grain fraction discharge and one each Open connector for the suspension drain.

Bei dieser Vorrichtung ist der Feinkornfraktionsbehälterabschnitt jedes vorhergehenden Apparates mit dem Grobkornfraktionsbehälterabschnitt des nachfolgenden Apparates verbunden, so daß das Material des vorhergehenden Apparates den Rohstoff für den nach folgenden Apparat bildet. Der letzte Wirbelschichtapparat steht mit einem Absetzer bzw. einem Absetzbehälter in Verbindung, der einen Stutzen für die Ableitung der NE-Metallösung aufweis» (DE-OS 32 29 436.0). Diese Anlage zeichnet sich gegenüber den bisher bekannten Anlagen zur Herstellung von NE-Metallösungen dadurch aus. daß die S'örung der gleichmäßigen Geschwindigkeiten des quasiverflüssigenden Stromes auf sämtlichen Niveaus jeder Wirbelschicht jedes Apparates im wesentlichen die Güte der gewonnenen NE-Metallösungen nicht beeinflußt und daß die Zeit für die Wechselwirkung des Ausgangsproduktes mit dem Lösungsmittel beachtlich gesteigert ist.In this device, the fines fraction container section is each preceding apparatus with the coarse fraction container section of the following one Apparatus connected, so that the material of the preceding apparatus becomes the raw material for the after the following apparatus forms. The last fluidized bed apparatus has a settler or a settling tank in connection, the one nozzle for the discharge the non-ferrous metal solution »(DE-OS 32 29 436.0). This system distinguishes itself from the previously known systems for the production of non-ferrous metal solutions thereby from. that the disturbance of the steady velocities of the quasi-liquefying stream at all levels of each fluidized bed of each apparatus essentially the quality of the non-ferrous metal solutions obtained does not affect and that the time for the interaction of the starting product with the solvent is increased considerably.

Bei der bekannten Anlage ist die wichtigste Einheit die Einheit für die Lösungsmittelaufbereitung, die einen beträchtlichen Einfluß auf die Güte der im Absetzbehälter gewonnenen Lösung hat.
Es ist bekannt, daß die Behandlung des Ausgangsproduktes im Wirbelschichtapparat unter Zuhilienahme des quasiverflüssigenden Stromes stattfindet, welcher von dem Ausgangsproduki und dem Lösungsmittel gebildet wird und welcher selber die Wirbelschicht aus denIn the known system, the most important unit is the unit for the solvent preparation, which has a considerable influence on the quality of the solution obtained in the settling tank.
It is known that the treatment of the starting product in the fluidized bed apparatus takes place with the aid of the quasi-liquefying stream which is formed by the starting product and the solvent and which itself is the fluidized bed from the

Partikeln des Ausgangsproduktes bildet, also eine Schicht aus Feststoff- bzw. Erzteilchen, die schwebend in einer aufsteigenden quasiverflüssigenden Strömung oder einfach in der quasiverflüssigenden Strömung gehalten werden.Particles of the starting product forms, i.e. a layer of solid or ore particles that float held in an ascending quasi-liquefying flow or simply in the quasi-liquefying flow will.

Bei der bekannten Anlage zur Herstellung von NE-Mctallösungen werden für die vorläufige Aufbereitung der Lösungen, die an den technologischen Prozessen teilnehmen, die in. ersten Wirbelschichtapparat ablaufen, wie z. B. die Oxydation von eisenhaltigen Rücklauflösungen durch das Manganerz oder eine Trübe, Oxydationsapparate verwendet (»Kurzes Nachschlagewerk für die NE-Metallurgie«, Gudima, N. W. und Schein, J. P, Verlag »Metallurgie«, 1974, S. 318). Hierbei wird angenommen, daß beim Einsatz von Oxydationsapparaten, in denen das Oxydationsmittel und die Lösung parallel zueinander fließen, die Zahl von hintereinander geschalteten Apparaten mehr als zwei oder drei beträgt Dies erschwert den Aufbau der Anlage und beeinträchtigt deren Betriebssicherheit und Wirksamkeit aufgrund der umfangreichen technologischen Ausrüstung. Hinzu kommt, daß aus demselben Grund das zweiweruge Eisen in einer NE-Metallösung bei Neutrallaugur.g der NE-Metalle aus polymetallischen Erzen nicht oxydiert wird. Das hängt damit zusammen, daß beim Durchlauf des Ausgangslösungsmittels durch den Oxydationsapparat das Eisen durch die aktive Feinkornfraktion des polydispersen Ox>dationsmittels, also des Manganerzes und des Manganschlammes, oxydiert wird. Deswegen gelangen die oxydierten Lösungen bereits mit praktisch passiven Teilchen des Oxydationsmittels in die Anlage. Dies erschwert die Betriebsweise des für die Klärung der gewonnenen Lösungen dienenden Beckens und trägt zur Oxydation des zweiwertigen Eisens nicht bei, welches bei der Neutrallaugung des Erzes in eine Lösung überführt wird. Bekanntlich setzt sich das zweiwertige Eisen schlecht ab, während das oxydierte bzw. das dreiwertige Eisen praktisch völlig zur Ausscheidung gelangt. Gleichzeitig wird durch das Ausfällen des dreiwertigen Eisens die Ausscheidung für die Herstellung der Lösungen schadhafter Verunreinigungen, wie Germanium. Arsen, Antimon und Kieselerde, stark verbessert. Die spezielle Oxydationsapparatur in der bekannten Anlage zur Gewinnung von NE-Metallen trägt trotz Abstehenlassen zu kener Trennung der schadhaften Verunreinigungen von den herzustellenden Lösungen bei oder benötigt die Zugabe einer zusätzlichen Menge eines aktiven Oxydationsmittels, was ebenfalls die Betriebssicherheit der Anlage infolge der ansteigenden Belastungen für den Behälter zum Abstehenlassen der Lösungen beeinträchtigt.In the known plant for the production of non-ferrous metal solutions are for the preliminary preparation of the solutions involved in the technological processes participate, which run in. First fluidized bed apparatus, such. B. the oxidation of iron-containing reflux solutions used by the manganese ore or a turbidity, oxidation apparatus (»Kurzes Aufschlagewerk for NE-Metallurgie ", Gudima, N. W. and Schein, J. P, Verlag" Metallurgie ", 1974, p. 318). Here is assumed that when using oxidizing apparatus in which the oxidizing agent and the solution run in parallel flow to each other, the number of devices connected in series is more than two or three This complicates the construction of the system and impairs its operational safety and effectiveness due to extensive technological equipment. In addition, for the same reason, the two-dimensional iron in a non-ferrous metal solution at Neutrallaugur.g der Non-ferrous metals from polymetallic ores are not oxidized. That has to do with the fact that during the run-through of the starting solvent through the oxidation apparatus, the iron through the active fine grain fraction of the polydisperse oxidizing agent, i.e. manganese ore and manganese sludge, is oxidized. Because of this the oxidized solutions get into the system with practically passive particles of the oxidizing agent. This complicates the operation of the basin and serving for the clarification of the solutions obtained does not contribute to the oxidation of the divalent iron, which occurs with the neutral leaching of the ore into a solution is convicted. As is well known, the divalent iron settles badly, while the oxidized or the trivalent iron is practically completely eliminated. At the same time, the precipitation of the trivalent Iron is the excretion for the preparation of the solutions of harmful impurities such as germanium. Arsenic, antimony and silica, much improved. The special oxidation apparatus in the known one Plant for the extraction of non-ferrous metals contributes to the separation of the defective ones despite being left standing Impurities from the solutions to be prepared or requires the addition of an additional amount an active oxidizing agent, which also improves operational safety the system as a result of the increasing loads on the container to allow the Solutions impaired.

Der Einsat/ eines oder mehrerer solcher Oxydationsapparate in der bekannten Anlage /ur Herstellung von NE-Metallösungcii erschwert also deren Bedienung, be einträchtig! die Sicherheit der kontinuierlichen Herstel- ;5 lung von konditionsmäßigen Losungen und erhöht den Investitionsaufwand sowie die Kosten für den Bau und die Betriebsführung der Anlage.The use / of one or more such oxidation apparatus in the known plant / ur production of NE-Metallösungcii thus complicates their operation, be amicably! the safety of continuous manufacturing; 5 development of conditional solutions and increases the investment costs as well as the costs for the construction and the operational management of the plant.

r's h.it sich beim Betrieb der bekannten Anlage gezeigt, daU bei einer zufalligen oder zwangsläufigen kurzfrisiigen Einstellung der Zufuhr des Lösungsmittels über dieSlut/cn für die Einführung des Lösungsmittels in den ('iiobkornfrakiionsbehiilterabschniit des ersten Wirbel-.schiehlapparaics die vorgegebene Geschwindigkeit der aufsteigenden Strömung über die ganze Höhe des er- b5 stcn Wirbelschichtapparates heftig abnimmt oder die bekannte Bedingung für die ununterbrochene Herstellung von konditionsmäßigen NE-Metallösungcn nicht eingehalten wird. Dies führt dazu, daß die Wirbelschicht aus den Partikeln sämtlicher Fraktionen des Ausgangserzes liegend wird. d. h. die Fein-. Mittel- und Grobpartikel befinden sich nicht mehr im scheinflüssigen Zustand, weil der aufsteigende Strom der Lösung im Wirbelschichtapparat fehlt. Sie beginnen sich unter Einwirkung der Schwerkraft nach unten zu bewegen, d. h. sie setzen sieh innerhalb des Grobkornfraktionsbehälterabschnittes und des Stutzens zur Grobkornfraktionsableitung ab. Der Querschnitt des Grobkornfraktionsbchälterabschnittes und des Stutzens zur Grobkornfraktionsableitung ist in der Regel hundertmal kleiner als der Querschnitt des Feinkornfraktions- und des Mittelkornfraktionsbehälterabschnittes. Daher lassen sich die ausfallenden Partikel bei der Einstellung der Zuführung des Lösungsmittels zum ersten Wirbelschichtapparat mit hinreichend hoher Ausflußmenge -■ viel schneller als die Geschwindigkeit des Sandaustrages aus dem ersten Wirbelschichtapparat — die Dichte der Partikel in der Schicht erhöhen, wodurch die W'. .ierherstellung des gestörten gleichmäßigen wirbeizustand^s der Erzpartikel bei der erneuten Zufuhr des Lösungsmittels erschwert wird. Der Einsatz zusätzlicher Ausrüstungen zum Abgleichen der Schwankungen oder zu einem eventueller kurzfristigen Abstellen der Zuführung des Lösungsmittels zum ersten Wirbelschichtapparat verkompliziert die Apparatur und erschwert ihre Wartung, ist jedoch erforderlich, um die Sicherheit der kontinuierlichen Gewinnung von NE-Metallösungen zu gewährleisten. r's h.it has been shown during the operation of the known system, daU in the event of an accidental or inevitable short-term Adjustment of the supply of the solvent via the sluice / cn for the introduction of the solvent into the ('Obkornfrakiionsbehiilterabschnitt the first vertebral .schiehlapparaics the specified speed of the ascending flow over the entire height of the erb5 stcn fluidized bed apparatus decreases sharply or the well-known condition for uninterrupted production of condition-based non-ferrous metal solutions is adhered to. This leads to the fact that the fluidized bed from the particles of all fractions of the starting ore is lying. d. H. the fine. Medium and coarse particles are no longer in the pseudo-liquid state, because there is no upward flow of the solution in the fluidized bed apparatus. You start out under action to move downward by gravity, d. H. they set see inside the coarse grain fraction container section and the nozzle for the coarse-grain fraction derivation. The cross section of the coarse grain fraction container section and the nozzle for deriving the coarse grain fraction is usually a hundred times smaller than the cross section of the fine grain fraction and the medium grain fraction container section. Therefore, the precipitating particles can be avoided when adjusting the feed of the solvent to the first fluidized bed apparatus with a sufficiently high flow rate - ■ much faster than the speed of sand discharge from the first fluidized bed apparatus - the density of the particles in increase the layer, thereby increasing the W '. .iermaking the disturbed uniform vortex state of the ore particles is made more difficult when the solvent is fed in again. The use of additional equipment to adjust the fluctuations or to stop the supply of the Solvent to the first fluidized bed apparatus complicates the apparatus and makes it difficult to maintain, however, is necessary to ensure the safety of the continuous recovery of non-ferrous metal solutions.

Bei der bekannter: Anlage wird der Sand, der nach dem Naßklassierer anfällt, mit Hilfe einer Pumpe oder eines anderen Gebläses oder eines Transportmittels für die Laugung einem Rührwerk bzw. einem Mischer beliebiger Bauart zugeführt. Es zeigt sich, daß die Fördermittel für abschleifende Stoffe einschließlich Sande eine recht geringe Lebensdauer haben, was den kontinuierlichen Betrieb und die Bedienung der Anlage beeinträchtigt. In the well-known: plant, the sand that falls after the wet classifier is removed with the help of a pump or another blower or a means of transport for the leaching, an agitator or a mixer of any kind Type supplied. It turns out that the funding for abrasives including sands is a have a very short service life, which affects the continuous operation and operation of the system.

Bei der bekannten Anlage zur Herstellung von NE-Metallosungen erfolgt die Einstellung des pH-Wertes der am Austritt des Stutzens zum Suspensionsabfluß des zweiten Wirbelschichtapparates anfallenden Suspension aufgrund einer Änderung der Menge üps dem Einlaßstutzen für das Lösungsmittel des ersten Wirbelschichtapparates zugeführten Lösungsmittels. Dadurch geht die Schnelligkeit der Wiederherstellung des vorbestimmten pH-Wertes der Suspension im zweiten Wirbelschichtapparat zurück, was die Geschwindigkeit der Wiederherstellung des vorgegebenen pH-Wertes des zweiten Wirbelschichtapparates reduziert. Dies beeinträchtigt die Güte der gewonnenen Losung infolge ungenarer . ei licher Einhaltung des vorstehend genannten Wertes der in der Anlage herzustellenden NE-Metallösung. In the known plant for the production of non-ferrous metal solutions the adjustment of the pH value takes place at the outlet of the nozzle to the suspension outflow of the second fluidized bed apparatus resulting suspension due to a change in the amount ups the inlet port for the solvent supplied to the first fluidized bed apparatus. Through this the speed of restoring the predetermined pH value of the suspension in the second fluidized bed apparatus is important back what the speed of restoring the predetermined pH of the second fluidized bed apparatus reduced. This affects the quality of the solution obtained as a result of inaccurate . ei Licher compliance with the aforementioned value of the non-ferrous metal solution to be produced in the plant.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Zuführung des Lösungsmittels und des Oxydationsmittels in einer Anlage der eingangs genannten Art zur Herstellung von NE-Metallösungen so auszubilden, daß bei ihr die wirksame Oxydierung des zweiwertigen Eisens zum dreiwertigen und die Betriebssicherheit verbessert Werden und der Aufbau der Anlage im ganzen vereinfacht wird.The invention is based on the object of the feed of the solvent and the oxidizing agent in a plant of the type mentioned for production of non-ferrous metal solutions in such a way that the effective oxidation of the divalent iron to the trivalent and operational safety are improved and the structure of the system is simplified as a whole will.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Anlage mit den kennzeichnenden Merkmalendes Anspruches 1.This object is achieved by a system with the characterizing features of claim 1.

Die Unteransprüche beschreiben vorteilhafte Ausgestaltungen der Anlage gemäß Anspruch 1.The subclaims describe advantageous configurations of the system according to claim 1.

Aufgrund der erfindungsgemäßen konstruktivenDue to the constructive according to the invention

Auslegung der Anlage ist ein besonderer Apparat für die Durchführung des Oxydationsprozesses des zweiwertigen Eisens in Ausgangs- oder gewonnenen Lösungen für den ersten Wirbelschichtapparat nicht mehr erforderlich, was die gerätetechnische Gestaltung und die Wartung vereinfacht und die Güte der herzustellenden Lösungen verbessert. Dies wird dadurch ermöglicht, daß das polydisperse Oxydationsmittel, das über den Stutzen für die Einführung von behelfsmäßigen Ausgangsprodukten eingeführt wird, in dem ersten Wirbelschichtapparat scheinflüssig wird, wobei die Grobkornfraktion des Oxydationsmittels in dem Grobkornfraktionsbehalterabschnitt. die Mittelkornfraktion in dem Mittelkornfraktionsbehälterabschnitt und die Feinkornfraktion in dem Feinkornfraktionsbehälterabschnitt quasiflüssig werden. Bekanntlich ist die Geschwindigkeit des aufsteigenden Losungsstromes in den Grobkornfraktions- und Mittelkornfraktionsbehälterabschnitien des ersten Wirbeischit-htapparaies tiumJerimal höher als in dem Feinkornfraktionsbehälterabschnitt. Deswegen werden die feinen oder die chemisch aktivsten Partikel des Oxydationsmittels durch den aufsteigenden Lösungsstrom momentan in den Feinkornfraktionsbehälterabschnitt des ersten Wirbelschichtapparaies transportiert, d. h. die Feinkornfraktion des Lösungsmittels wird für die Oxydation des zweiwertigen Eisens in den Grobkornfraktions- und Mittelkornfraktionsbehälterabschnitten nicht verbraucht.Design of the plant is a special apparatus for carrying out the oxidation process of the divalent Iron is no longer required in the initial or obtained solutions for the first fluidized bed apparatus, which simplifies the equipment design and maintenance and the quality of the products to be produced Solutions improved. This is made possible by the fact that the polydisperse oxidizing agent that is on the Nozzle for the introduction of makeshift raw materials is introduced in the first fluidized bed apparatus becomes pseudo-liquid, the coarse grain fraction of the oxidizing agent in the coarse grain fraction container section. the medium grain fraction in the medium grain fraction container section and the fine grain fraction become quasi-liquid in the fine-grain fraction container section. Well known is the speed of the rising stream of solution in the coarse-grain fraction and medium grain fraction container sections of the first Wirbeischit-htapparaies tiumJerimal higher than in the fines fraction container section. Because of this, the fine or the most chemically active particles of the oxidizing agent become through the ascending Solution flow momentarily into the fines fraction container section of the first fluidized bed apparatus transported, d. H. the fine-grain fraction of the solvent is responsible for the oxidation of the divalent one Iron in the coarse grain and medium grain fraction tank sections not consumed.

Bekanntlich ist die Intensität der Wechselwirkung zwischen Oxydaii. smittel und zweiwertigem Eisen umgekehrt proportion?! zur Stückigkeit des Oxydationsmittels und direkt proportional zum Säuregehalt des Mediums und dem Intensitätskoeffizient der Vermischung des Lösung«.- und des Oxydationsmittels. Es ist ebenfalls bekannt, daß in den Grobkornfraktions- und Mittelkornfraktionsbehälterabschnitten des ersten Wir-Öe!sch!chi2pp2r2!es άι~ Losiin^CT einen höheren Ss¹¹Te⁰S-halt hat als in dem Feinkornfraktionsabschnitt und den Behälterabschnitten des zweiten Wirbelschichtapparates. Wenn man diese Verteilung des Oxydationsmittels im ersten Wirbelschichtapparat in Betracht zieht, sieht man. daß die erfindungsgemäße Vereinfachung der konstruktiven Auslegung und der Bedienung der Anlage die Aufrechterhaltung der intensiven Oxydation des zweiwertigen Eisens sowohl in den Ausgangslösungen als auch in den bei der Laugung eines polydispersen polymetallischen Erzes im ersten Wirbelschichtapparat anfallenden Lösungen gewährleistet. Hierbei wird einerseus der Verbrauch des Oxydationsmittels aufgrund einer gesteigerten Ausnutzung der Grobkorn- und Mittelkornfraktionen Jes Oxydationsmittels reduziert, da im sauren Medium hauptsächlich diese Fraktionen aufgelost werden, während andererseits der Einsatz nur des scheinflüssigen feinen Oxydationsmittels das hinsichtlich der Wechselwirkung zwischen dem zweiwertigen Eisen und dem Oxydationsmittel am aktivsten ist die beste Oxydation des zweiwertigen Eisens in den zum Klärbecken zugeführten Lösungen gewährleistet, was ein Ausfällen von schadhaften Verunreinigungen in der Neutrallaugungsstufe ergibt und den Wirkungsgrad der Anlage erhöht.As is well known, the intensity of the interaction between Oxydaii. medium and divalent iron inversely proportion ?! to the lumpiness of the oxidizing agent and directly proportional to the acidity of the medium and the intensity coefficient of the mixing of the solution and the oxidizing agent. It is also known that in the coarse-grain fraction and medium-grain fraction container sections of the first we-Öe! Sch! Chi2pp2r2! Es άι ~ Losiin ^{CT has} a higher Ss ¹¹ Te ⁰ S content than in the fine-grain fraction section and the container sections of the second fluidized bed apparatus. If one takes into account this distribution of the oxidizing agent in the first fluidized bed apparatus, one sees. that the inventive simplification of the structural design and the operation of the plant ensures the maintenance of the intensive oxidation of the divalent iron both in the starting solutions and in the solutions obtained during the leaching of a polydisperse polymetallic ore in the first fluidized bed apparatus. Here, on the one hand, the consumption of the oxidizing agent is reduced due to an increased utilization of the coarse-grain and medium-grain fractions of the oxidizing agent, since these fractions are mainly dissolved in the acidic medium, while on the other hand only the pseudo-liquid, fine oxidizing agent is used with regard to the interaction between the divalent iron and the oxidizing agent the best oxidation of the bivalent iron in the solutions fed to the clarifier is guaranteed most actively, which results in the precipitation of harmful impurities in the neutral leaching stage and increases the efficiency of the system.

Die erfindungsgemäße Anlage gestattet es. mit einer ausreichend hohen Zuverlässigkeit ununterbrochen nach der Korngröße /u trennen, polymetallische polydispcrse !.r/e auszulaugen und das Fis.cn m den !üsün· gen innerhalb des einen Wirbclschichiapparatcs und die Sande in dem anderen nahezu vollständig zu oxydieren. Bei der Laugung von oxydierten Zinkerzen in dieser Anlage werden Bedingungen für die vollständige Laugung der wichtigsten lösbaren Metalle geschaffen, wobei die Aktivität und Möglichkeit der Laugung weiterer, als Verunreinigungen angesehener Metalle wie Fc, Al, Sb, Ge, As und andere zurückgeht und die Bedienung der Anlage erleichtert wird.The system according to the invention allows it. continuously with a sufficiently high reliability Separate according to the grain size / u, polymetallic polydispcrse ! .r / e to leach out and the Fis.cn m den! üsün · genes within the one vertebral apparatus and the To almost completely oxidize sands in the other. When leaching oxidized zinc ores in this Plant, conditions are created for the complete leaching of the most important soluble metals the activity and possibility of leaching other metals that are considered to be impurities such as Fc, Al, Sb, Ge, As and others decreases and the operation of the plant is made easier.

Bei der erfindungsgemäßen Anlage bietet sich die Möglichkeit, in gleichartigen leistungsfähigen Wirbelschichiapparaten sämtliche Prozesse durchzuführen, die eine volle und komplexe Nutzung von polymetiillisehen polydispersen NF Metaller/en bei einer Mindest/iihl von Hilfsaiisrüsiungen ergeben. Konstruktion und Wartung der Anlage sind wesentlich vereinfacht. Die Zuverlässigkeit bzw. die Kontinuität der hochintensiven Herstellung von konditionsmäßigen Lösungen ist verbessert. Die Steuerung aller verfahrenstechnischen Pro/esse innerhalb der Anlage erfolgt durch einen Mikrocomputer. In the case of the system according to the invention, there is the possibility of using similar powerful fluidized beds carry out all processes that see a full and complex use of polymetiillis polydisperse NF Metaller / s with a minimum / iihl of auxiliary ailments. Construction and maintenance the system are significantly simplified. The reliability or the continuity of the high-intensity production of conditional solutions is improved. All procedural processes within the plant are controlled by a microcomputer.

Austeile von Zwei hydraulischen ι 'üüpticiiüiigCi·.Distributing two hydraulic ι 'üüpticiiüiigCi ·.

durch welche getrennt der Austritt der Feinkornfraktionszone des Naßklassierers und der Auslaßstutzen des Auslaugeapparates der Einheit für die Lösungsmittelaufbereitung verbunden werden, ist eine einzige Hauptleitung vorgesehen worden, an welche die genannten Einheiten über Zweigleitungen angeschlossen werden können.through which the exit of the fine grain fraction zone of the wet classifier and the outlet nozzle of the separated Leaching apparatus connected to the solvent treatment unit is a single main line been provided, to which the units mentioned are connected via branch lines can.

Anhand der Zeichnung, die schematisch ein Ausführungsbef!.jpiel einer Anlage im Teilschnitt zeigt, wird die Erfindung näher erläutert.On the basis of the drawing, which schematically shows an execution instruction shows a system in partial section, the invention is explained in more detail.

Die Anlage hat einen ersten Wirbelschichtapparat 1, einen zweiten Wirbilschichtappaiat 2, eine Einheit 3' für die Lösungsmittelaufbereitung, die aus einem Apparat 3 zur Laugung des zerkleinerten Erzes oder des Konzentrates und einem Naßklassierer 4 besteht, und einen Absetzbehälter 5 für das Absetzen der Suspension. The plant has a first fluidized bed apparatus 1, a second fluidized bed apparatus 2, a unit 3 ' for solvent treatment, which comes from an apparatus 3 for leaching the crushed ore or the Concentrates and a wet classifier 4, and a settling tank 5 for settling the suspension.

Die Apparate 1,2 und 3 sind so angeordnet, daß ihre Längsachsen senkrecht und parallel zueinander verlaufen. Die senkrechten Achsen des Naßklassierers 4 und des Absetzbehälters 5 sind ebenfalls parallel zu den senkrechten Achsen der Apparate 1,2 und 3.The apparatus 1, 2 and 3 are arranged so that their Longitudinal axes run perpendicular and parallel to one another. The vertical axes of the wet classifier 4 and of the settling tank 5 are also parallel to the vertical axes of the apparatuses 1, 2 and 3.

Der Wirbelschichtapparat 1 hat einen kegelförmigen Feinkornfraktionsbehälterabschnitt 6. einen kegelförmigen Mittelkornfraktionsbehälterabschnitt 7 und einen kegelförmigen Grobkomfrakiionsbehälterabschniit 8, weiche nacheinander auf der Senkrechtachse des Apparates 1 von oben nach unten angeordnet und miteinander verbunden sind. Der Wirbelschichtapparat 1 besitzt einen Stutzen 9 zur Einführung des Lösungsso mittels, der in die Wand des Behälterabschnittes 8 im Unterteil mündet.The fluidized bed apparatus 1 has a conical fine-grain fraction container section 6, a conical one Medium-grain fraction container section 7 and a conical coarse-grain fraction container section 8, soft one after the other on the vertical axis of the apparatus 1 from top to bottom and arranged are connected to each other. The fluidized bed apparatus 1 has a nozzle 9 for introducing the solution by means of which opens into the wall of the container section 8 in the lower part.

Der Stutzen 9 steht mit der Einheit 3' für die Lösungsmittelaufbereitung in Verbindung. Im Unterteil des Behälterabschnittes 8 mündet ein Stutzen 10 zur Grobkornfraktionsableitung, der auf der senkrechten Längsachse des Apparates I angeordnet ist, wobei die Grobkornfraktionen in der Naßmetallurgie als Sander bezeichnet werden.
Im Oberteil des Feinkornfraktionsbehälterabschnittes 6 befindet sich auf der senkrechten Längsachse des Apparates 1 ein Stutzen 11 zur Einführung des Ausgangsproduktes, der mit einer nicht gezeigten Ausgangsproduktquelle, beispielsweise für ein polydisperses geröstetes zinkhaltiges Erz, verbunden ist.The connector 9 is connected to the unit 3 'for the solvent preparation. In the lower part of the container section 8, a nozzle 10 for the coarse grain fraction drainage opens, which is arranged on the vertical longitudinal axis of the apparatus I, the coarse grain fractions being referred to as sand in wet metallurgy.
In the upper part of the fine-grain fraction container section 6, on the vertical longitudinal axis of the apparatus 1, there is a nozzle 11 for introducing the starting product, which is connected to a starting product source (not shown), for example for a polydisperse roasted zinc-containing ore.

ί-Λ Der -Siul/en ! 1 sieht teilweise über den F-'einknrnfraktionsbehältcrabschnitt 6 vor und ist an den Wänden des Behälterabschnittes 6 befestigt.
An der Flanke des Behälterabschnrttes 6 ist in seinem ί-Λ The -Siul / s! 1 provides partially over the small fraction container section 6 and is attached to the walls of the container section 6.
On the flank of the container section 6 is in his

zylindrischen Teil ein Stutzen 12 zur Suspensionsableitung vorgesehen.cylindrical part, a nozzle 12 is provided for draining off the suspension.

Der Wirbelschiditapparat 2 entspricht dem Wirbelschichtapparat 1 und hat einen Feinkornfraktionsbehälterabschnitt 13, dessen Oberteil zylindrisch und dessen Unterteil kegelförmig ausgestaltet ist, einen kegelförmigen Mi'.'elkornfraktionsbehälterabschnitt 14 und einen kegelförmigen Grobkornfraktionsbehälterabschnitt 15, die auf der Senkrechtachse des Apparates 2 nacheinander von oben nach unten angeordnet und miteinander verbunden sind. Der Wirbelschichtapparat 2 hat einen Stutzen 16 zur Einführung des Ausgangsproduktes, das nun die aus dem Wirbelschichtapparat 1 kommende Suspension ist, wofür der Stutzen 16 mit dem Stutzen 12 des Wirbelschichtapparates 1 über ein Rohr verbunden ist.The fluidized bed apparatus 2 corresponds to the fluidized bed apparatus 1 and has a fine-grain fraction container section 13, the upper part of which is cylindrical and the The lower part is designed conically, a conical Mi '.' Elkornfraktionsbehälterabschnitt 14 and a conical coarse grain fraction container section 15, which on the vertical axis of the apparatus 2 one after the other are arranged from top to bottom and connected to one another. The fluidized bed apparatus 2 has one Nozzle 16 for introducing the starting product, which is now coming from the fluidized bed apparatus 1 Suspension is, for which purpose the nozzle 16 is connected to the nozzle 12 of the fluidized bed apparatus 1 via a pipe is.

Der Stutzen 16 ist an der Flanke des Behälterabschnittes 15 an seinem Unterteil befestigt.The connector 16 is attached to the flank of the container section 15 on its lower part.

In den Unterteil des Behälterabschnittes 15 mündet ein Stutzen 17 zur Grobkornfraktionsableitung, der auf der senkrechten Längsachse des Apparates 2 angeordnet ist.In the lower part of the container section 15 opens a connection 17 for the coarse grain fraction discharge, which opens the vertical longitudinal axis of the apparatus 2 is arranged.

Am Oberteil des Feinkomfraktionsbehälterabschnittes 13 ist an der Flanke ein Stutzen 18 zur Suspensionsablcitung vorgesehen. Anstelle des Stutzens 18 kann + uch eine Rinne verwendet werden.On the upper part of the fine-particle fraction container section 13, there is a connecting piece 18 on the flank for draining off the suspension intended. Instead of the nozzle 18, a channel can also be used.

Der Wirbelschichtapparat 1 ist in senkrechter Richtung so bemessen, daß sein Behälterabschnitt 6 über die Oberfläche des Behälterabschnittes 13 so vorsteht, daß der im Betrieb der Anlage zur Herstellung von NE-Metallösungen im Stutzen 12 entstehende Druck für den Übergang der Suspension aus dem Behälterabschnitt 13 in den Behälter 5 ausreicht. Der Absetzbehälter 5 für das Absetzen der Suspension hat ein Gehäuse, das oben einen nicht gezeigten zylindrischen Teil und einen am zylindrischen Teil angrenzenden kegelförmigen Boden 19 aufweist.The fluidized bed apparatus 1 is dimensioned in the vertical direction so that its container portion 6 over the Surface of the container portion 13 protrudes so that the operation of the plant for the production of non-ferrous metal solutions pressure arising in the connection 12 for the transition of the suspension from the container section 13 in the container 5 is sufficient. The sedimentation tank 5 for settling the suspension has a housing that is above a cylindrical part, not shown, and a conical bottom adjoining the cylindrical part 19 has.

Am Absetzbehälter 5 ist unten am Boden 19 ein Stutzen 20 zur Ableitung des ausgefällten Stoffes und an der Seitenwand des zylindrischen Teils ein Stutzen 21 zur Ableitung von NE-Metallösungen befestigt.At the settling tank 5 is a nozzle 20 for discharging the precipitated substance and at the bottom 19 at the bottom On the side wall of the cylindrical part, a nozzle 21 is attached to the drainage of non-ferrous metal solutions.

Der Absetzbehälter 5 ist mit einem Deckel 22 geschlossen und befindet sich in unmittelbarer Nähe des Wirbelschichtapparates 2.The settling tank 5 is closed with a lid 22 and is located in the immediate vicinity of the Fluidized bed apparatus 2.

Wie erwähnt, besteht die Einheit 3' für die Lösungsmittelaufbereitung aus dem Apparat 3 zur Sandlaugung und dem Naßklassierer 4.As mentioned, there is the unit 3 'for the solvent preparation from the apparatus 3 for sand leaching and the wet classifier 4.

Der Auslaugeapparat 3 kann beliebig gebaut und beispielsweise ein Verdampfapparat oder wie die Apparate 1, 2 ausgeführt sein. In diesem Falle besitzt er einen kegelförmigen Grobkornfraktionsbehälterabschnitt 23. einen kegelförmigen Mittelkornfraktionsbehälterabschnitt 24 und einen kegelförmigen Feinkornfraktionsbehälterabschnitt 25. dessen oberer Querschnitt gas- und !uftdicht durch eine Wand 26 bedeckt ist. wobei die Behälterabschnitte nacheinander an der senkrechten Achse des Apparates 3 von unten nach oben angeordnet und miteinander verbunden sind. Die obere Wand 26 weist eine Öffnung 27 und einen Stutzen 28 zur Suspensionsableitung auf. der mit dem Stutzen 9 für die Einführung des Lösungsmittels des ersten Wirbelschichtapparates 1 verbunden ist. Im unteren Teil der Wand des Grobkornfraktionsbehälterabschnittes 23 sind ein Stutzen 29 für die Ableitung von nicht gelösten Stoffen aus dem Wirbelschichtapparat 3 sowie ein Stutzen 30 für die Zuführung des Lösungsmittels vorgesehen.The leaching apparatus 3 can be constructed as desired and, for example, an evaporator or like the apparatus 1, 2 be executed. In this case it has a conical coarse grain fraction container section 23. a conical medium grain fraction container section 24 and a conical fine-grain fraction container section 25. whose upper cross-section is gas and is covered by a wall 26 in an airtight manner. the container sections successively on the vertical Axis of the apparatus 3 are arranged from bottom to top and connected to each other. The top wall 26 has an opening 27 and a nozzle 28 for draining off the suspension. the one with the nozzle 9 for the introduction of the solvent of the first fluidized bed apparatus 1 is connected. In the lower part of the wall of the Coarse grain fraction container section 23 are a nozzle 29 for the discharge of undissolved substances the fluidized bed apparatus 3 and a nozzle 30 are provided for the supply of the solvent.

Die öffnung 27 in der Wand 26 des Feinkornfraktiiinsbehälterabbchnittes 25 ist über einen Stutzen 31 zur Ableitung der Sande mit dem Naßklassierer 4 verbunden, der in bekannter Weise gebaut ist, und eine Feinkornfraktions- und eine Grobkornfraktionszone aufweist.The opening 27 in the wall 26 of the fine grain fraction container section 25 is connected to the wet classifier 4 via a nozzle 31 for discharging the sands, which is built in a known manner, and a fine-grain fraction and a coarse-grain fraction zone having.

Der Naßklassierer 4 hat einen Stutzen 33 zur Ableitung der Feinfraktionslösung, der gleichzeitig an einen Stutzen 34 zur Einführung der Feinfraktionslösung in den ersten Wirbelschichtapparat 1 und über ein Absperr-Regelorgan 35 an einen Stutzen 36 für die Zuführung der Feinfraktionslösung zum Grobkornfraktionsbehälterabschnitt 15 des zweiten Wirbelschichtapparates 2 angeschlossen ist. Der Naßklassierer 4 hat weiterhin einen Stutzen 37 zur Einführung der zu klassifizierenden Produkte, dessen Auslaß über ein Ventil 38 mit dem Auslaß einer hydraulischen Hauptleitung 39 verbunden ist. Der Einlaß der hydraulischen Hauptleitung 39 ist gleichzeitig an den Stutzen 10 zur Sandableitung aus dem Wirbelschichtapparat 1 und nacheinander über eine Pumpe 40 und eine Absperr-Regelvorrichtung 41 an einen Stutzen 42 zur Ableitung der Lösung aus dem Grobkornfraktionsbehälterabschnitt 8 angeschlossen. Es sind auch andere Verbindungen der Bauelemente mit dem Einlaß der hydraulischen Hauptleitung 39 möglich.The wet classifier 4 has a nozzle 33 for discharging the fine fraction solution, which at the same time to a Nozzle 34 for introducing the fine fraction solution into the first fluidized bed apparatus 1 and via a shut-off control element 35 to a connector 36 for feeding the fine fraction solution to the coarse-grain fraction container section 15 of the second fluidized bed apparatus 2 is connected. The wet classifier 4 still has a nozzle 37 for introducing the products to be classified, the outlet of which via a valve 38 with the outlet of a hydraulic main line 39 is connected. The inlet of the main hydraulic line 39 is at the same time on the nozzle 10 for sand discharge from the fluidized bed apparatus 1 and one after the other a pump 40 and a shut-off control device 41 to a nozzle 42 for discharging the solution from the Coarse grain fraction container section 8 connected. There are also other connections of the components with the inlet of the hydraulic main line 39 possible.

An der Flanke des Grobkornfraktionsbehälterabschnittes 8 ist ein Stutzen 43 /ur Einführung des Oxydationsmittels in den ersten Wirbelschichtapparat 1 vorgesehen. Die Anlage hat außerdem Absperr-Regelorgane 44, 45 und 46, deren Anbringungsstellen in der Zeichnung gezeigt sind und nachstehend erläutert werden.On the flank of the coarse-grain fraction container section 8 is a nozzle 43 / for the introduction of the oxidizing agent provided in the first fluidized bed apparatus 1. The system also has shut-off control organs 44, 45 and 46, the locations of which are shown in the drawing and explained below.

Die Stutzen 17 und 20 sind mit nicht gezeigten bekannten Absperr-Regelorganen versehen, welche durch Stellmechanismen gesteuert werden.The connecting pieces 17 and 20 are known with not shown Shut-off control organs provided, which are controlled by adjusting mechanisms.

Zur Erleichterung der Montage und zur Vereinfachung der Bedienung ist der obere Querschnitt des Behälterabschnittes 8 des ersten Wirbelschichtapparates 1 durch eine horizontale Platte (nicht gezeigt) abgeschlossen, in welcher eine Bohrung vorgesehen ist, die mit der unteren Kante des Mittelkornfraktionsbehälterabschnittes 7 auf Stoß verbunden ist, während an der Umfangslinie die Stutzen 34,42 und 43 angeordnet sind.To facilitate assembly and to simplify operation, the upper cross section of the container section 8 of the first fluidized bed apparatus 1 closed off by a horizontal plate (not shown), in which a hole is provided, which with the lower edge of the medium grain fraction container section 7 is connected to abutment, while on the circumferential line the connecting pieces 34, 42 and 43 are arranged.

Die Betriebsweise der Anlage zur Herstellung von NE-Metallösungen wird am Beispiel der Herstellung von konditionsmäßigen zinksulfathaltigen Lösungen bei der Laugung eines zinkhaltigen polymetallischen Erzes, nämlich eines polymetallischen polydispersen oxydierten Zinkerzes, erläutert, bei welcher eine Oxydierung der eisenhaltigen Zinksulfatlösungen infolge Verwendung eines polydispersen Manganerzes bzw. einer -trübe stattfindet.The mode of operation of the plant for the production of non-ferrous metal solutions is illustrated using the example of production of conditional zinc sulphate-containing solutions in the leaching of a zinc-containing polymetallic ore, namely a polymetallic, polydisperse, oxidized zinc ore, explains, in which an oxidation the iron-containing zinc sulfate solutions as a result of the use of a polydisperse manganese ore or a cloudy one takes place.

Nach der Inbetriebnahme der Anlage gelangt das schwefelsaure Lösungsmittel mit einer Schwefelsäurekonzentration von mindestens 60 bis 160 g/l unter einem für die Oberwindung des größtmöglichen Wertes des Strömungswiderstandes der Wirbelschichtapparate 1 und 3 ausreichenden Druck über den Stutzen 30 ununterbrochen in den Unterteil des Behälterabschnittes 23 des Apparates 3 und erzeugt darin und in den nachfolgenden Behälterabschnitten 24, 25 einen quasiverflüssigenden aufsteigenden Strom. Nachher gelangt dieses Lösungsmittel über die Stutzen 28 und 9 zum Unterteil des Behälterabschnittes 8 des Wirbelschichtapparates 1 und läßt in den Behälterabschnitten 7 und 6 einen quasiverflüssigenden aufsteigenden Strom entstehen.After the plant has been commissioned, the sulfuric acid solvent arrives at a sulfuric acid concentration from at least 60 to 160 g / l below one for overcoming the greatest possible value the flow resistance of the fluidized bed apparatus 1 and 3 sufficient pressure through the connection 30 continuously in the lower part of the container section 23 of the apparatus 3 and generated therein and in the subsequent Container sections 24, 25 a quasi-liquefying ascending stream. After this comes this Solvent via the nozzles 28 and 9 to the lower part of the container section 8 of the fluidized bed apparatus 1 and leaves a quasi-liquefying in the container sections 7 and 6 rising currents arise.

Das polydisperse Zinkerz, das in den Apparat 1 über den Stutzen 11 zur Einführung des Ausgangsproduktes gelangt, wird in der quasiverflüssigenden Strömung des Wirbelschichtapparates 1 derart neu verteilt, daß praktisch die Partikel sämtlicher Fraktionen des Zinkerzes inThe polydisperse zinc ore, which is in the apparatus 1 via the nozzle 11 for the introduction of the starting product arrives, is redistributed in the quasi-liquefying flow of the fluidized bed apparatus 1 so that practically the particles of all fractions of the zinc ore in

einen Wirbelzustand innerhalb des genannten Stromes überführt sind. Das polydisperse Manganerz kommt dosiert über den Stutzen 43 in den Apparat 1 und wird ebenfalls quasiflüssig.a vortex state are transferred within said stream. The polydisperse manganese ore comes in doses via the nozzle 43 into the apparatus 1 and also becomes quasi-liquid.

Hierbei werden die Grobpartikel des Zink- und des Manganerzes in d;m Behälterabschnitt 8, die Mittelpartikel in dem Behälterabschnitt 7 und die Feinpartikel in dem Behälterabschnitt 6 in den Wirbelzustand überführt. Demzufolge bilden sich innerhalb des Apparates 1 Wirbelschichten sämtlicher Partikel, die bedingt in feine, mittlere und grobe Partikel des polydispersen polymetallischen Zink- und Manganerzes eingeteilt werden. Diese bedingte Einteilung gilt für alle Apparate. Aufgrund der Wechselwirkung zwischen den Partikeln des Zinkerzes und des Lösungsmittels in jeder Wirbelschicht gehen wegen der ununterbrochenen Umspülung der Partikel des Zinkerzes durch das Lösungsmittel die wichtigsten NE-Metalle, nämlich Zink und Cadmium,Here, the coarse particles of zinc and manganese ore in the container section 8 become the middle particles in the container section 7 and the fine particles in the container section 6 are brought into the vortex state. As a result, fluidized beds of all particles are formed within the apparatus 1, which are conditionally divided into fine, medium and coarse particles of the polydisperse polymetallic zinc and manganese ore are divided. This conditional classification applies to all devices. Due to the interaction between the particles of the Zinc ore and the solvent in each fluidized bed go because of the uninterrupted rinsing of the particles of zinc ore through the solvent most important non-ferrous metals, namely zinc and cadmium,

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den Erzpartikeln in Lösung, d. h. sie werden aufgelöst oder, was das gleiche ist. ausgelaugt.the ore particles in solution, d. H. they are dissolved or what is the same. drained.

Bei der Laugung des polymetallischen Zinkerzes innerhalb des Wirbelschichtapparates 1 werden gleichzeitig mit den wichtigsten Buntmetallen, wie Zink und Cadmium, durch Lösung aus den Zinkerzpartikeln auch andere Metalle und Elemente, wie Kupfer, Kobalt, Nickel, Eisen, Antimon. Arsen, Germanium, Kieselerde, Indium und andere chemische Elemente gewonnen, die beim naßmetallurgischen Verfahren zur Produktion von Zink und Cadmium als Verunreinigungen bezeichnet werden. Die durch die Laugung erhaltene Lösung mit einem Gehalt an Verunreinigungen und nicht aufgelösten Stoffen wird nachstehend »Suspension« genannt.In the leaching of the polymetallic zinc ore within the fluidized bed apparatus 1 are simultaneously with the most important non-ferrous metals such as zinc and cadmium, and also others through solution from the zinc ore particles Metals and elements such as copper, cobalt, nickel, iron, antimony. Arsenic, germanium, silica, indium and other chemical elements obtained in the wet metallurgical process for the production of zinc and cadmium are called impurities. The solution obtained by the leaching with a The content of impurities and undissolved substances is hereinafter referred to as "suspension".

Da die im Apparat 1 quasiverflüssigten Grob-, Mittel- und Feinfraktionen des Manganerzes ununterbrochen von der Lösung umspült werden, wird das zweiwertige Eisen, das in der Lösung aufgrund der Ausgangslösungsmittel und der Laugung des Zinkerzes enthalten ist, intensiv oxydiert. Die völlige Oxydierung des zweiwertigen Eisens wird besonders durch die Feinfraktionen des Manganerzes begünstigt, die in dem Behälterabschnitt 6 des Apparates 1 und über die ganze Höhe des Wirbelschichtapparates 2 quasiverflüssigt wird. Die sich dabei bildenden hinreichend hohen Schichten der Feinfraktionen des Manganerzes, die eine stark entwickelte aktive Oberfläche hinsichtlich der chemischen Wechselwirkung aufweisen, lassen das Eisen praktisch völlig in der durch die Laugung gewonnenen Suspension oxydieren.Since the coarse, medium and fine fractions of the manganese ore quasi-liquefied in the apparatus 1 are continuously are washed around by the solution, the divalent iron that is in the solution due to the starting solvent and the leaching of zinc ore is intensively oxidized. The complete oxidation of the bivalent Iron is particularly favored by the fine fractions of the manganese ore which are contained in the container section 6 of the apparatus 1 and over the entire height of the fluidized bed apparatus 2 is quasi-liquefied. The ones doing it forming sufficiently high layers of the fine fractions of the manganese ore, which have a strongly developed active Have the surface in terms of chemical interaction, leave the iron practically completely in the oxidize the suspension obtained by the leaching.

Infolge der nachfolgenden Wechselwirkung zwischen dem Lösungsmittel und den im Wirbelschichtapparat 1 quasiverflüssigten Partikeln des Zinkerzes nimmt die Aktivität des Lösungsmittels für die chemische Wechselwirkung mit dem Ausgangsprodukt ab, d. h. sein pH-Wert erhöht sich. Dies hat zur Folge, daß die in der Suspension enthaltenen Verunreinigungen in dem Behälterabschnitt 6 in nicht lösbare Verbindungen überzugehen beginnen, d. h. eine Hydrolyse der Verunreinigungen, z. B. des Kupfers, einsetztAs a result of the subsequent interaction between the solvent and the fluidized bed apparatus 1 Quasi-liquefied particles of zinc ore decreases the activity of the solvent for chemical interaction with the starting product, d. H. its pH increases. As a result, the Suspension contained impurities in the container section 6 to pass into non-releasable connections begin, d. H. hydrolysis of the impurities, e.g. B. of copper, is used

Bekanntlich läuft dieser Prozeß dann günstig ab, wenn gleichzeitig eine Koagulation der Kieselsäure einsetzt, bei welcher die zähen Salze des Eisenoxidhydrates in Gele übergehen, d. h. der Vorgang der Reinigung der Suspension von schadhaften Verunreinigungen läuft intensiv und proportional zur Vollständigkeit der Oxydation des zweiwertigen Eisens in der herzustellenden Suspension ab. Die Oxydierung des Eisens ist aofgrund der Zuführung des Oxydationsmintels über den Stutzen 43 hinreichend vollständig, ohne daß ZusatzeinrichtunAs is well known, this process is beneficial when coagulation of the silica begins at the same time, in which the viscous salts of the iron oxide hydrate pass into gels, d. H. the process of cleaning the Suspension of defective impurities runs intensely and proportionally to the completeness of the oxidation of the divalent iron in the suspension to be produced. The oxidation of iron is an important one the supply of the oxidizing agent via the connection 43 is sufficiently complete without additional equipment

gen vorgesehen werden.can be provided.

Wegen der Hydrolyse, der Existenz der gelartigen Kieselsäure und der Feinpartikel der nicht gelösten Stoffe findet im Apparat 2 eine Aggregation der nicht gelösten Stoffe bzw. eine Bildung von Flocken statt. Die Suspension mit den Flocken gelangt aus dem Behälterabschnitt 13 des Apparates 2 über den Stutzen 18 zur Suspensionsableitung in den Absetzbehälter 5 zum Absetzen der Suspension. Nicht lösbare Stoffe setzen sich auf dem kegelförmigen Boden 19 ab und werden über den Stutzen 20 abgeleitet, während die nach der chemischen Zusammensetzung konditionsgemäße geklärte NE-Metallösung über den Stut/cn 21 zur Weiterbehandlung abgeführt wird.Because of the hydrolysis, the existence of the gel-like silica and the fine particles of the undissolved Substances, an aggregation of the undissolved substances or a formation of flakes takes place in the apparatus 2. the Suspension with the flakes comes from the container section 13 of the apparatus 2 via the nozzle 18 to Suspension discharge into the settling tank 5 for settling the suspension. Insoluble substances settle on the conical bottom 19 and are discharged via the nozzle 20, while the after the chemical Composition of the condition-based clarified non-ferrous metal solution over the Stut / cn 21 for further treatment is discharged.

Da die Zuverlässigkeit der koiiumneiIahen Herstellung von kondiiionsgenuiLieii Nl. Meullnsim^en wui der Beiriebssieherheil der Anlagen sown· win der μι· nauen Einhaltung eines vorbestimmten pH Wertes der NcTZüSicncndcn Suspension üunctiigig im. wiiddic ruriktionsweise einer solchen Anlage weiter erläutert.As the reliability of the close production von kondiiionsgenuiLieii Nl. Meullnsim ^ en wui the operational safety of the systems sown win the μι Exact maintenance of a predetermined pH value of the NcTZüSicncndcn suspension in the. wiiddic ruriktionsweise such a system further explained.

Wie erwähnt, gilt die Einteilung der Partikel des polydispersen Zink- und Manganerzes als bedingt. Unterhalb der Einführungsstelle des Stutzens 9 des Behälterabschnittes 8 sammelt sich der nicht quasiverflüssigte Anteil der Erze an. Wenn die aus dem Bchältcrabschnitt 8 ausfallenden Partikel nicht ununterbrochen abgeleitet werden, können der Apparat 1 und als Folge die gesamte Anlage nicht weiterarbeiten. Daher werden die ausfallenden Grobpartikel, also Sande, kontinuierlich oder intermittierend aus dem Behälterabschnitt 8 über das Absperr-Regelorgan 45 und den Stutzen 10 abgeleitet. Danach werden die Sande mittels der Pumpe 40. deren Einlaß über das Absperr-Regelorgan 41 und den Stutzen 42 zur Ableitung der Lösung mit dem Behälterabschnitt 8 verbunden ist, unmittelbar der hydraulischen Hauptleitung 39 zugeführt. Die Sande können aber auch über pinen Zwischenmischer mit Hilfe der Pumpe 40 dem Einlaß der hydraulischen Hauptleitung 39 zugeleitet werden.As mentioned, the classification of the particles of the polydisperse zinc and manganese ore is considered conditional. Below The non-quasi-liquefied collects at the point of introduction of the nozzle 9 of the container section 8 Share of ores. If the from the cup section 8 precipitating particles are not continuously discharged, the apparatus 1 and, as a result, the entire Plant do not continue to work. Therefore the precipitating coarse particles, i.e. sands, become continuous or intermittently derived from the container section 8 via the shut-off control element 45 and the nozzle 10. Thereafter, the sands are by means of the pump 40. their inlet via the shut-off control element 41 and the Nozzle 42 for discharging the solution is connected to the container section 8, directly to the hydraulic one Main line 39 supplied. The sands can, however, also be conveyed via a pin intermediate mixer with the aid of the pump 40 are fed to the inlet of the hydraulic main line 39.

Diese Art der Sandabnahme und des Sandtransportes ist vorteilhaft, weil bei einer eventuellen Ve stopfung des Stutzens 10 durch die Sande das Ventil 38 geschlossen wird. Eine solche Verstopfung wird durch den Druck der Lösung am Auslaß der Pumpe 40 beseitigt. Danach öffnet das Ventil 38 und die Sande werden durch die hydraulische Förderung über den Stutzen 37 dem Naßklassierer 4 zugeführt.This type of sand removal and sand transport is advantageous because it is blocked in the event of a blockage of the nozzle 10 through the sand, the valve 38 is closed. Such constipation is caused by the The pressure of the solution at the outlet of the pump 40 is removed. Thereafter, the valve 38 opens and the sands are supplied to the wet classifier 4 by the hydraulic conveyance via the connection 37.

Innerhalb des Naßklassierers 4 werden die Sande von feineren Fraktionen abgeschieden und unter Einwirkung der Schwerkraft über das Ventil 32 und die Öffnung 27 in den Wirbelschichtapparat 3 gegeben. In diesem werden die Sandpartikel noch einmal bedingt in Grob-, Mittel- und Feinfraktionen eingeteilt und in den betreffenden Behälterabschnitten 23, 24, 25 quasiverflüssigt Within the wet classifier 4, the sands are separated from finer fractions and under the action given by gravity through the valve 32 and the opening 27 in the fluidized bed apparatus 3. In this the sand particles are again conditionally divided into coarse, medium and fine fractions and into the relevant container sections 23, 24, 25 quasi-liquefied

Die im Apparat 3 ablaufenden Vorgänge lassen sich weiter intensivieren, wenn er mit einem Heizmantel umgeben ist. Das taube Gestein bzw. die nicht gelösten Stoffe werden über das Absperr-Regelorgan 44 und den Stutzen 29 ausgetragen und zur Halde transportiertThe processes taking place in the apparatus 3 can be further intensified if it is surrounded by a heating jacket is. The deaf rock or the undissolved substances are via the shut-off control element 44 and the Nozzle 29 discharged and transported to the heap

Die von den Sänden abgeschiedene Feinfraktionslösung gelangt über die Stutzen 33,34 in den Behälterabschnitt 8 und beteiligt sich an der Bildung eines quasiverflüssigenden Stromes in den Behälterabschnitien 7The fine fraction solution separated from the sands reaches the container section 8 via the nozzles 33, 34 and participates in the formation of a quasi-liquefying Stream in the container sections 7

d 6 des Apparates 1. Da die hydraulische Hauptleitung 39 und der Naßklassierer 4 eine hohe Trägheit haben, wird der Wirbelzustand der Partikel bei einer kurzzeitigen Einstellung der Zufuhr des Lösungsmittelsd 6 of the apparatus 1. Since the main hydraulic line 39 and the wet classifier 4 have high inertia, the vortex state of the particles becomes at a temporary cessation of the supply of the solvent

ι'I'dι'I'd

11 1211 12

zum Smt/en JO ιιικΙ/ocler 9 in den WirbelschichUippuriiicn I, 2 beibehalten, der Vorgang der Gewinnung von konditiunsgurnüßen Lösungen wird nicht unterbrochen, und die Arbeit der Anlage wird nicht gestört.to the Smt / en JO ιιικΙ / ocler 9 in the WirbelschichUippuriiicn I, 2 retained, the process of obtaining conditionally sweet solutions is not interrupted, and the work of the system is not disturbed.

Bei dem beschriebenen Beispiel für die Verbindung der Elemente 39, 40, 41 und 42 wird der Wirbelzustand der Partikel innerhalb des Apparates 1 bei der eingestellten Zuführung des Lösungsmittels zum Stutzen 30 lange Zeit aufrechterhalten, und zwar aufgrund der in der hydraulischen Strecke der Elemente 42-40-39-31-27-28-9 umlaufenden Lösung. Dies beschleunigt und erleichtert ohne Zweifel die Wiederherstellung der Arbeitsfähigkeit der Anlage bei lange ausbleibender Zuführung des Lösungsmittels zum Stutzen 30, weil der Abscheidung sämtlicher Partikel im Apparat 1 ohne Ableitung der Suspension aus dem Apparat 1 über den Stutzen 10 begegnet wird. Ein Teil der Feinfraktionslösung gelangt aus dem Naßklassierer 4 über das Absperr-Regeiorgan 35, dessen öffnungs- bzw. Schließungsgrad sich nach der Schwankung des pH-Wertes der Suspension innerhalb des Stutzens 18 richtet, unmittelbar über den Stutzen 36 in den Apparat 2, wodurch der erforderliche pH-Wert der Suspension entsprechend der Vorgabe eingehalten wird. Da die Einflußnahme leicht steuerbar ist und wegen der Trägheit der Apparate 1, 2 nicht verzögert wird, ist die Zeitspanne gering, während der der vorgegebene pH-Wert der herzustellenden Suspension im Behälter 5 nicht eingehalten wird, genauer gesagt, mindestens um das 2- bis 3foche weniger. Das hängt damit zusammen, daß das Volumen oder die Trägheit der Apparate 1,3 größer ist als das beim Wirbelschichtapparat 2 der Fall ist.In the example described for the connection of the elements 39, 40, 41 and 42, the vortex state of the particles within the apparatus 1 with the set supply of the solvent to the nozzle 30 sustained for a long time, due to the fact that in the hydraulic path of the elements 42-40-39-31-27-28-9 circulating solution. This will undoubtedly speed up and facilitate recovery the ability of the system to work if the solvent is not supplied to the nozzle for a long time 30, because all the particles are deposited in apparatus 1 without the suspension being discharged from apparatus 1 is encountered via the nozzle 10. Part of the fine fraction solution passes over from the wet classifier 4 the shut-off regulator 35, the opening or The degree of closure depends on the fluctuation in the pH value of the suspension within the nozzle 18, directly via the nozzle 36 into the apparatus 2, whereby the required pH value of the suspension is adhered to according to the specification. Because the influence is easily controllable and because of the inertia the apparatus 1, 2 is not delayed, the period of time is short during which the predetermined pH value of the to be produced suspension in the container 5 is not adhered to, more precisely, at least around the 2- to 3foche less. This is due to the fact that the volume or the inertia of the apparatus is 1.3 greater than is the case with fluidized bed apparatus 2.

Versuche ergaben, daß die Leistung des Apparates 1 bei den darin vereinigten Vorgängen der Abscheidung und der Laugung eines polydispersen polymetallischen oxydierten Zinkerzes bei einem Gehalt an Schwefelsäure vor, über 30 g pro ! ! Ausgangslösungsrnitte! (g/!) am Einlaß des ersten Wirbelschichtapparates mehr als 130 t pro m^J des Apparates 1 und pro Tag (t/m³ · 24 h) und bei 50 g/l 220 t/m^J ■ 24 h beträgt.Tests have shown that the performance of the apparatus 1 in the combined processes of separation and leaching of a polydisperse polymetallic oxidized zinc ore with a content of sulfuric acid is above 30 g per! ! Initial solution cuts! (g /!) at the inlet of the first fluidized bed ^{apparatus is more than 130 t per m J} of apparatus 1 and per day (t / m ³ · 24 h) and at 50 g / l 220 t / m ^J · 24 h.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

4545

5050

b0b0

Claims

Patent claims:

1. Plant for the production of a non-ferrous metal solution with a group of according to the process of the technological process successively connected devices (1, 2). of which each Apparatus fine grain fraction (6, 13), medium grain fraction (7, 14) and coarse fraction container (8, 15), which are arranged one after the other from top to bottom and connected to one another are, while the fines fraction container section each preceding apparatus of the group with the coarse fraction container section of the subsequent apparatus is connected and the last apparatus of the group with a sedimentation tank (5) is in connection, each apparatus having a nozzle for coarse grain fraction discharge and the first apparatus (1) of the group has a nozzle (11) for introducing the raw material and with a Unit? 8 connected for solvent preparation is, characterized in that the unit (3 ') for the solvent treatment from an apparatus (3) for leaching the crushed ore or concentrate with an overhead and associated wet classifier (4) consists in that the wet classifier (4) has an inlet connection (37), which by means of a hydraulic main line (39) with the pit grain fraction container section (8) of the first apparatus (1) of the group is connected to the outlet nozzle (28) for the Solution discharge from the leaching apparatus and the outlet connection (33) of the fine fractionation zone of the Wet classifier (4) mine'r a hydraulic one Main line with the coarse grain, fractionation tank section (8) of the first apparatus, and dsß at the coarse fraction container section (8) of the first apparatus of the group additionally has a line (43) for supplying an oxidizing agent (5) is provided.

2. Plant according to claim 1, characterized in that the hydraulic main line (39) of the Coarse grain fraction container section (8) with this through a nozzle (42) in its upper part as well with a nozzle (10) for the derivation of the coarse grain fraction connected isi.

3. Plant according to claim 2, characterized in that in the hydraulic main line (39) to the point between their connection with the top of the coarse fraction container section and the nozzle (10) for the coarse grain fraction discharge, a shut-off control device (45) and a Pump (40) are arranged one behind the other.

4. Plant according to claim 3, characterized in that the rear of the hydraulic main line (39). " the connecting parts with the nozzle (10) for the coarse grain fraction from your apparatus a valve (38) is provided.

5. Plant according to claim I. characterized in that the f eitiko · nfruklionzone of the wet classifier (4) additionally via a hydraulic main line (36), which contains a shut-off control element is connected to the coarse-grain fraction container section of the last apparatus in the group.

6. Plant according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that a known fluidized bed apparatus is used as the Auslaugcapparat (3) is.

7. Plant according to claim 1, characterized in that the wet classifier (4) with the leaching apparatus (3) is connected via a valve (32).