DE3247094C2

DE3247094C2 - Process for the cartoning of powdered explosives

Info

Publication number: DE3247094C2
Application number: DE19823247094
Authority: DE
Inventors: Herbert 5300 Bonn Greiffenberg
Original assignee: Dynamit Nobel AG
Current assignee: Dynamit Nobel AG
Priority date: 1982-12-20
Filing date: 1982-12-20
Publication date: 1985-03-07
Also published as: DE3247094A1

Abstract

Bei einem Verfahren zum Patronieren von pulverförmigen Sprengstoffen auf mehrspindeligen Füllmaschinen wird mit jeweils je Füllstelle einer als Schnecke ausgebildeten angetriebenen Innenspindel und einer als Hohlspindel ausgebildeten, gemeinsam mit der Innenspindel angetriebenen Außenspindel der Sprengstoff durch die Drehung von Innen- und Außenspindel mitgenommen. Die Spindeln werden bei Erreichen einer vorgegebenen Füllmenge in einer Verpackungshülle abgestellt. Beim Patronieren werden die Spindeln gemeinsam über ein Getriebe angetrieben. Zwecks ausreichend genauer Einhaltung der Patronengewichte und der Dichte des in der Patrone abgefüllten Sprengstoffes wird vorgesehen, die Drehzahl jeder einzelnen Kombination von Innen- und Außenspindel bei laufender Produktion mit Hilfe von kleinen Regelgetrieben gesondert zu verändern.In a method for cartoning powdery explosives on multi-spindle filling machines, with each filling point a driven inner spindle designed as a screw and an outer spindle designed as a hollow spindle, driven jointly with the inner spindle, the explosive is carried along by the rotation of the inner and outer spindles. The spindles are placed in a packaging sleeve when a specified fill quantity is reached. When cartoning, the spindles are driven together via a gear. In order to maintain the cartridge weights and the density of the explosives filled in the cartridge with sufficient accuracy, the speed of each individual combination of inner and outer spindle can be changed separately with the aid of small variable speed gears during production.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Patronieren von pulverförmigen Sprengstoffen auf mehrspindeligen Füllmaschinen der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a method for cartoning powdered explosives on multi-spindle Filling machines of the type mentioned in the preamble of claim 1.

Ausgehend von der Tatsache, daß die Sprengwirkung und die Sicherheitseigenschaften von pulverförmigen Sprengstoffen abhängig vom Gewicht der Patronen und von der Fülldichte sind, folgt das Bemühen, auch beim maschineller· Verpacken von pulverförmigen Sprengstoffen, beispielsweise in paraffinierten Papierhüllen, die Schwankungen des Füllgewichts und der Fülldichte durch den Einfüllvorgang so gering wie möglich zu halten. Proceeding from the fact that the explosive effect and safety properties of powdery Explosives are dependent on the weight of the cartridges and the filling density machine packaging of powdered explosives, For example, in paraffinized paper sleeves, the fluctuations in the filling weight and the filling density to keep it as low as possible through the filling process.

Es sind verschiedene Arten der Gewichts- und Dichteregelung bei mehrspindeligen Patroniermaschinen bekannt. Bei einer Methode werden die Füllgewichte einzeln eingestellt, wobei zum Abfüllen je Abfüllstelle zwei Spindeln benötigt werden, von denen die eine Spindel den Sprengstoff zuführt, während die zweite Spindel zur Patronierung dient. Bei Erreichen des SoII-gewiehts werden die Abfüllstellen einzeln stillgesetzt.There are different types of weight and density control in multi-spindle cartridge machines known. In one method, the filling weights are set individually, with each filling point for filling two spindles are required, one of which feeds the explosives, while the second The spindle is used for cartoning. When reaching the target weight the filling stations are shut down individually.

Bei der Anwendung dieses Verfahrens des einzelnen .Stillsetzens der Abfüllstellen bei Erreichen des Sollgewichts erreicht man sehr genaue Patronengewichte, allerdings ist die hierfür erforderliche Technik vergleichsweise aufwendig.When using this method of the individual. Shutdown of the filling points when the target weight is reached very precise cartridge weights are achieved, but the technology required for this is comparative laborious.

Bei einer anderen bekannten Methode arbeiten ic Abfüllstelle eine Innenspindel und eine die Innenspinde! umschließende Außenspindel zusammen. Die Gewichts- und Dichteeinstellung für das Patronieren des Sprengstoffs an den einzelnen Abfüllstellen wird dadurch vorgenommen, daß Innen- und Außenspindel gegeneinander verstellt werden, wobei der Füllungsgrad am größten ist, wenn die Flanken der beiden Spindeln übereinstimmen. Wenn die Flanken der beiden Spindeln einander mittig gegenüberstehen, ist der Füllungsgrad beiIn another known method, one internal spindle and one internal spindle work at the filling station! surrounding outer spindle together. The weight and density setting for cartoning the explosives at the individual filling points is carried out that the inner and outer spindle against each other adjusted, the degree of filling is greatest when the flanks of the two spindles match. If the flanks of the two spindles face each other in the middle, the degree of filling is at

to gegebener Drehzahl am geringsten. Bei dieser Methode kann die Gewichtseinstellung nur empirisch vorgenommen werden. Die Einstellarbeiten zur gegenseitigen Verstellung der beiden Spindeln sind zeitaufwendig, weü nach jeder Verstellung mindestens eine Füllung von Patronen vorgenommen werden muß, die Patronen gewogen werden müssen und die sich ergebenden Gewichte als Maß für weitere Korrekturen genommen werden. Zum Verstellen muß die Anlage jedesmal stillgesetzt werden.to the given speed is lowest. With this method, the weight can only be set empirically will. The adjustment work for the mutual adjustment of the two spindles is time-consuming, because at least one filling of cartridges must be made after each adjustment, the cartridges must be weighed and the resulting weights used as a measure for further corrections will. The system must be shut down each time for adjustment.

Die unterschiedlichen Füllmengen sind bedingt durch unterschiedlichen Verschleiß der Spindeln, der Füllrohre, aber auch bereits durch Veränderungen an vorgelagerten Fördereinrichtungen, z. B.Schwingrinne und dgl., wodurch dann der Sprengstoff schon ungleichmäßig zu den einzelnen Füllstellen transportiert wird.The different filling quantities are due to different wear and tear on the spindles, the filling tubes, but also already through changes to upstream conveyor facilities, e.g. B. vibrating trough and the like, whereby the explosives are then transported unevenly to the individual filling stations.

Wenn ts nicht mehr möglich ist, durch gegenseitige Verstellung von Außen- und Innenspindel den Füllungs grad zu erhöhen, kann durch Erhöhen der Drehzahl das Gesamtfüilungsniveau aller Füllstellen gleichzeitig erhöht werden, wonach durch entsprechende Einstcllurbeiten an den anderen Füllstellen wiederum gleiche Patronengewichte erreicht werden.If ts is no longer possible, adjust the filling by mutually adjusting the outer and inner spindle degree, the total filling level of all filling points can be increased at the same time by increasing the speed after which, by making the appropriate adjustments at the other filling points, the cartridge weights are again the same can be achieved.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile der bekannten Vorrichtungen zu vermeiden und mit einem geringen maschinellen und zeitlichen Aufwand eine möglichst genaue Gewichts- und Dichteeinstcllung beim Patronieren pulverförmiger Sprengstoffe zu erreichen.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe mit den im Kennzeichen des Hauptanspruchs angegebenen Mitteln gelöst. Als Regelgetriebe werden in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung Riementriebe verwendet.The object of the invention is to avoid the disadvantages of the known devices and to achieve the most precise weight and density setting possible when cartoning powdery explosives with little mechanical and time-consuming expenditure.
According to the invention, this object is achieved with the means indicated in the characterizing part of the main claim. In an advantageous development of the invention, belt drives are used as the control gear.

Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung, bei der die Einstellung der Drehzahl von Hand nach Erfahrungswerten erfolgen kann, ist es zweckmäßig, die Drehzahl an jeder Abfüllstelle an Anzeigegeräten ablesbar zu machen, so daß eventuell erforderliche Nachjustierungen auf einfache Weise kontrolliert werden können. In a further embodiment of the invention, in which the speed is set manually on the basis of empirical values can take place, it is useful to read the speed at each filling point on display devices to make, so that any necessary readjustments can be checked in a simple manner.

so Eine andere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Patronen nach dem Füllen gewogen werden und die Drehzahlen der Füllspindeln über ein vorgegebenes Sollgewicht automatisch nachgeregelt werden. Another embodiment of the invention is that the cartridges are weighed after filling and the speeds of the filling spindles are automatically readjusted using a specified target weight.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt in der Figur der Zeichnung ein Getriebe für eine Abfüllstelle einer mehrspindeligen Patroniermaschine. das als Riementrieb dargestellt ist. Es wird nachfolgend näher beschrieben: An embodiment of the invention shows in the figure of the drawing a gear for a filling station a multi-spindle cartridge machine. which is shown as a belt drive. It is described in more detail below:

Durch einen nicht gezeigten Antrieb wird das Regelgetriebe, das hier als Riementrieb dargestellt ist. mit den zugehörigen Riemenscheiben und Antriebsriemen 7 über die Eingangswelle 1, die Kegelradpaare 2 und die jeweils zugeordneten, hier nicht gezeigten. FüllspindelnThe control gear, which is shown here as a belt drive, is provided by a drive (not shown). with the associated pulleys and drive belt 7 via the input shaft 1, the bevel gear pairs 2 and the respectively assigned, not shown here. Filling spindles

h5 in Form der Innen- und Außenspindeln über die Antriebswelle 8 angetrieben. Die beiden Riemenscheiben setzen sich jeweils aus den Scheibenhälften 3 und 4 b/w. 5 und 6 zusammen. Der jeweilige Abstand der Scheiben-h5 in the form of the internal and external spindles over the drive shaft 8 powered. The two pulleys are each made up of the pulley halves 3 and 4 b / w. 5 and 6 together. The respective distance between the disc

hälften voneinander ist veränderbar. Mit dem Handrad 9 wird über den Kniehebel 10 der Spalt zwischen den Scheibenhälften 5 und 6 verstellt. Die Scheibenhälften sind so ausgebildet, daß bei Verringerung des Abstandes von den zugeordneten Scheibenhalter, der Treibriemen auf einen weiter außen liegenden Umfang gedruckt wird. Der Riemen wird, da dessen Länge vorgegeben ist, /wischen den Scheibenhälften 3 und 4 auf einen entsprechend kleine.en Umfang verlagert Feder 11 bewirkt die Einstellung des erforderlichen Abstandes zwischen den Scheibenhälften 3 und 4 sowie der notwendigen Riemenspannung. Durch die Verlagerung des Riemens ergibt sich die gewünschte Drehzahländerung der Füllspindeln der betreffenden Abfüllstelle. Der zu patronierende Sprengstoff wird durch hier nicht gezeigte Spindein und Füllrohre abgefüllthalves of each other is changeable. With the handwheel 9, the gap between the toggle lever 10 is Disc halves 5 and 6 adjusted. The slice halves are designed so that when the distance from the associated disc holder is reduced, the drive belt is printed on a circumference further out. Since the length of the belt is given, the belt is / wipe the pane halves 3 and 4 on one accordingly Kleine.en circumference shifted spring 11 causes the adjustment of the required distance between the Pulley halves 3 and 4 as well as the necessary belt tension. By shifting the belt results the desired change in speed of the filling spindles of the filling point concerned. The one to be patronized Explosives are filled through lockers and filling tubes, not shown here

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß Fülldichte und Gewicht bei laufender Produktion nachgestellt werden können und daß das Verfahren mit vergleichsweise geringem technisehen Aufwand realisiert werden kann.The advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that the filling density and weight are continuously maintained Production can be adjusted and that the process with comparatively little technisehen Effort can be realized.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

2525th

3030th

3535

4040

4545

5050

5555

Claims

Patent claims:

! .Method of cartridge-filling powder-form Explosives on multi-spindle filling machines with several filling stations, each of which has a Inner spindle designed as a worm and one designed as a hollow spindle, together with the inner spindle External spindle driven at the same speed are assigned, the spindles when reached a predetermined filling quantity are placed in a packaging sleeve, characterized in that that the speed of each individual combination of inner and outer spindle while production is running with the help of each combination assigned control unit for each filling point is changed separately.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the control gear is designed as a belt drive and with the associated pulleys and a drive belt (7) via an input shaft (1), bevel gear pairs (2) and drive shaft (8) the inner and outer spindles are driven together, the distance from each other assigned disk halves (3 and 4 or 5 and 6) is changed in order to change the speed move the drive belt to a different circumference of the pulleys.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that that the speed of each driven spindle combination can be read on display devices.

4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the packed in the paper sleeves Explosives after filling is weighed and the speeds of the filling spindles over a predetermined one Target weight can be readjusted automatically.