DE3244896A1 - Transport magazine - Google Patents
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/14—Racks, ramps, troughs or bins, for holding the lengths of rod singly or connected; Handling between storage place and borehole
- E21B19/15—Racking of rods in horizontal position; Handling between horizontal and vertical position
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Transportspeicher für Strangma-The invention relates to a transport store for strand ma
serial9 insbesondere Bohrgestänge9 mit einer Verladevorrichtung, bestehend aus einer Vorrichtung zum Vereinzeln des Strangmaterials sowie einer längsseits des Transportspeichers verfahrbaren Vorrichtung zum Weitergeben einzelner Material stränge.serial9 in particular drill rods9 with a loading device, consisting from a device for separating the strand material and one alongside of the transport store movable device for passing on individual material strands.
Strangmaterial, etwa in Form von langen Rohren, Rohrbündeln oder Stahlträgern, insbesondere von Rohren einesBohrgestänges, nehmen häufig die Gesamtlänge ihres Transportspeichers in Anspruch und sind nur sehr mühevoll auf- und abzuladen.Strand material, for example in the form of long tubes, tube bundles or steel girders, tubes in a drill pipe, in particular, often occupy the entire length of their own Transport storage and are very difficult to load and unload.
Besonders schwierig ist es, das Strangmaterial von einer horizontalen Transptrtposition in eine vertikale Gebrauchsposition nach außerhalb des Transportspeichers zu bringen, wie es zOBo beim Aufstellen von Gerüsten, insbesondere beim Hochziehen von Rohren auf die Arbeitsbühne eines Bohrturmes erforderlich ist.It is particularly difficult to pull the strand material from a horizontal Transport position in a vertical position of use to the outside of the transport store as zOBo does when erecting scaffolding, especially when pulling it up of pipes on the work platform of a derrick is required.
Zur Vermeidung von allzuviel und zudem gefährlicher Handarbeit beim Verladen von solchen Materialsträngen ist bereits ein Transportspeicher der eingangs genannten Art vorgeschlagen worden (deutsche Offenlegungsschrift 31 08 053). Bei diese Transportspeicher werden die vereinzelten M«erialstränge horizontal exakt auf einen Spannkopf eines Bohrgerätes ausgerichtet und diesem übergeben Anschließend hebt der Spannkopf den Materialstrang in das Bohrgerüst hoch. Wegen der zumeist erheblichen Länge der MKerialstränge ist deren Ausrichten eine relativ schwierige Arbeit. Vor allem aber muß der Transportspeicher genau auf das Bohrgerüst ausgerichtet werden, da die Materialstränge sonst beim einseitigen Anheben verschwenkt werden und das tiefere Ende von der Verladevorrichtung abspringen kann.To avoid too much and dangerous manual labor when Loading of such strands of material is already a transport storage facility mentioned type has been proposed (German Offenlegungsschrift 31 08 053). at these transport stores become the separated material strands horizontally exactly aligned with a clamping head of a drilling machine and then transferred to it the clamping head lifts the strand of material into the drill frame. Because of mostly The alignment of the MKerial strands is relatively difficult because of the considerable length Job. Above all, however, the transport store must be precisely aligned with the drilling rig otherwise the strands of material will be pivoted when lifting on one side and the lower end can jump off the loading device.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Transportspeicher der eingangs genannten Art mit einer einfach und sicher zu handhabenden Verladevorrichtung zu schaffen. Dies wird erfindungsgemäß durch eine axial verschiebliche, einseitig heb- und senkbare Verladerinne erreicht.The invention is therefore based on the object of a transport store of the type mentioned with a simple and safe to use To create loading device. According to the invention, this is achieved by an axially displaceable, A loading channel that can be raised and lowered on one side is reached.
Die Erfindung basiert also auf dem Prinzip, die Materialstränge einezeln bzw. bundweise an einem Ende schräg anzuheben sowie über eine Schmalseite des Transportspeicher hinauszuschieben. Auf diese Weise erreicht eines der Strangenden eine sehr große Höhe, in der es ergriffen und der Materialstrang völlig in eine Vertikallage Viweitertransportiert werden kann, indem das obere Strangende noch weiter nach oben gezogen oder lediglich festgehalten und die Verladerinne wieder abgesenkt wird, so daß das untere Strangende wieder das Ausgangsniveau der Verladerinne erreî¢ht.The invention is based on the principle that the strands of material are separated or to be lifted diagonally in bundles at one end and over a narrow side of the transport storage unit postpone. In this way, one of the ends of the strand reaches a very large one Height at which it is gripped and the material strand is transported further in a vertical position can be done by pulling the upper end of the strand even further upwards or only held and the loading chute is lowered again, so that the lower end of the strand reaches the starting level of the loading chute again.
Ein derartiger Transportspeicher gestattet es mit relativ einfachen Mitteln, selbst überlange und überschwere Stränge praktisch vollautomatisch in eine vertikale Arbatslage ab-oder aus dieser wieder aufzuladen; er benötigt dazu weder aufwendige Justiermittel noch eine externe Hubeinrichtung mit großem Hub, er braucht nur grob ausgerichtet zu werden und ist ohne Personen zu gefährden, zu b4ienen.Such a transport storage allows it with relatively simple Medium, even over-long and over-heavy strands practically fully automatically in one vertical work position from or to be recharged from this position; he needs neither complex adjustment means nor an external lifting device with a large stroke, he needs can only be roughly aligned and is to be bees without endangering people.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles des näheren erläutert. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 einen Transportspeicher in Seitenansicht; Fig. 2 einen Transportspeicher gemäß. Fig. 1 ein rontansicht sowie Fig. einen Transportspeicher gemäß Fig. 1 in Aufsicht.The invention is illustrated below with reference to one in the drawing Embodiment of the explained in more detail. In the drawing: Fig. 1 shows a Transport storage in side view; Fig. 2 shows a transport memory according to. Fig. 1 a front view and FIG. a transport storage according to FIG. 1 in plan view.
Ein Transportspeicher für Strangmaterial kann gemäß Fig. 1 aus dem Aufbau eines gebräuchlichen, zeBo drelachsigen, Anhängers für Lastkraftwagen oder Schienenfahrzeuge bestehen, also auch ein Transportfahrzeug sein. Eine Ladefläche 1 ist an der Speicherlängsseite durch daran verteilte Rungen 2,3 oder durch Bordwände begrenzt. An einer der Längsseiten des Transportspeichers sind die Rungen 3 zur Ladefläche 1 hin nach innen versetzt. Außerhalb dieser Rungen 3 ist eine Verladeririne 4 län eits des Transportspeichers vorgesehen.A transport store for strand material can according to FIG. 1 from the Construction of a common, zeBo three-axle trailer for trucks or Rail vehicles exist, i.e. also be a transport vehicle. A loading area 1 is on the long side of the store by stanchions 2, 3 distributed on it or by side walls limited. The stanchions 3 are on one of the long sides of the transport store Loading area 1 offset inwards. Outside these stanchions 3 is a loading whitewash 4 provided for as long as the transport store.
Ein etwa in der Längsmitte des Transportspeichers außerhalb der Verladerinne 4 gehaltenes Hubgerüst 5 ist mit einem horizontal und vertikal verfahrbaren Greifer 6 für einzelne Materialstränge ausgerüstet. Hierbei kann es sich um einen an sich bekannten zweiarmigen Rohrgreifer handeln.One roughly in the longitudinal center of the transport store outside the loading channel 4 held mast 5 is with a horizontally and vertically movable gripper 6 equipped for individual strands of material. This can be one in itself act known two-armed pipe grab.
Der Greifer 6 ist bevorzugt zwischen zwei Endpositionen 7 und 8 verfahrbar Die Position 7 befindet sich einerseits ladeflächenseitig der Rungen 3, jeweils in der Höhe des dort befindlichen Strangmaterials - ist also von der Ladehöhe abhängig - und andererseits auf der Verladerinne 4.The gripper 6 can preferably be moved between two end positions 7 and 8 The position 7 is on the one hand side of the loading area of the stanchions 3, respectively at the height of the strand material located there - so it depends on the loading height - and on the other hand on the loading chute 4.
Die Ladefläche 1'kann aus in Querrichtung des Transportspeichers geneigten Stahlträgern 9 zwischen den Rungen 2,3 bestehen, die beim Entladen zur Verladerinne hin und beim Beladen des Transportspeichers von der Laderinne fort geneigt, und zwischen diesen Positionen von Hand oder hydraulisch umneigbar sind, so daß rohrförmige Materialstränge 10 für ein Bohrgestänge unter Ausnutzung der schrägen Ebene stets in die ladenflächenseitigt Endposition des Greifers 6 hinein oder von dieser Position fort rollen können, sofern der jeweilige Untergrund hinreichenbben ist.The loading area 1 'can be inclined in the transverse direction of the transport store Steel girders 9 exist between the stanchions 2, 3, when unloading to the loading channel inclined away from the loading chute when loading the transport store, and are tiltable between these positions by hand or hydraulically, so that tubular Strands of material 10 for a drill pipe always taking advantage of the inclined plane into the loading surface-side end position of the gripper 6 into or from this position can roll away, provided the respective subsoil is sufficient.
Der Greifer 6 hebt die einzelnen Material stränge über die Rungen 3 hinweg in die 3reilige andere Endposition. Hierzu dient ein an sich bekannter vertikaler Hebemechanismus 11 sowie ein horizontal beweglicher Hubbalken 12.The gripper 6 lifts the individual strands of material over the stanchions 3 into the 3-row other end position. A known per se is used for this purpose vertical lifting mechanism 11 and a horizontally movable lifting beam 12.
Die Verladerinne 4 ruht auf einem Untergestell 13, welches an seinem Ende 14 mit Hilfe eines an sich bekannten, hydraunach angetriebenen Hubmechanismus auf etwa 3 m über der Forizontalen Ruhelage angehoben wird, während das andere Ende in einem Gelenk ruht. Die Verladerinne 4 wird in axialer Richtung auf dem Untergestell 13 mittels eines Hydraulikzylinders 16 um etwa 3 m nach außen verschoben. Die Reihenfolge beider Bewegungen ist beliebig. Von einer Arbeitsplattform 17 aus kann das auf der Verladerinne ruhende Rohr mit einem an einem sogenannten Kloben hängenden Elevator angehoben und in einen, in der Zeichnung nicht näher dargestellten Bohrturm gezogen werden. Das Beladen des Transportwagens erfolgt sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge. Die Bewegungszyklen der Verladerinne sowie der Bewegungszyklus der aus dem Hubgerüst 5, dem Hebemechanismus 11, dem Hubbalken 12 sowie dem Greifer 6 bestehenden Vorrichtung zum Vereinzeln des Strangmaterials laufen jeweils hintereinander ab. Während des Bewegungszyklus der Verladerinne sollte der treffer 6 in der oberen Endposition oberhalb der Ladefläche 1 ruhen, um nicht das Schrägstellen der Verladerinne zu behindern.The loading channel 4 rests on an underframe 13, which on his End 14 with the help of a known hydraulic lifting mechanism is raised to about 3 m above the forizontal rest position, while the other end rests in a joint. The loading channel 4 is in the axial direction on the subframe 13 moved outwards by about 3 m by means of a hydraulic cylinder 16. The chronological order both movements are arbitrary. From a work platform 17, this can be done on the Loading channel resting pipe with an elevator hanging from a so-called block raised and pulled into a derrick not shown in detail in the drawing will. The loading of the trolley is carried out in reverse order. The movement cycles of the loading chute as well as the movement cycle of the lifting frame 5, the lifting mechanism 11, the lifting beam 12 and the gripper 6 existing device to separate the strand material each run off one after the other. During the Movement cycle of the loading chute should hit 6 in the upper end position rest above the loading area 1 so as not to prevent the loading chute from tilting hinder.
Ein Steuermechanismus 18 für das Verladesystem ist bevorzugt unterhalb der Ladefläche des Transportwagens angeordnet; ihre Versorgung mit elektrischem Strom erfolgt bevorzugt extern.A control mechanism 18 for the loading system is preferably below the loading area of the trolley arranged; their supply of electrical Electricity is preferably provided externally.
Claims (6)
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