DE3240471A1

DE3240471A1 - Stone saw

Info

Publication number: DE3240471A1
Application number: DE19823240471
Authority: DE
Inventors: Walther 7541 Straubenhardt Heim
Original assignee: BAU AGENTUR ROSI FERSTL
Current assignee: BAU AGENTUR ROSI FERSTL
Priority date: 1982-11-02
Filing date: 1982-11-02
Publication date: 1984-05-03

Abstract

The stone saw consists of a driven shaft (1) having a milling edge (2). The milling edge can be formed by carbide pieces (3) which are arranged replaceably on the surface of the shaft (1), or by a diamond coating. In particular when sawing through thicker walls, the shaft (1) is to be divided into individual sections (11) which are connected by flexible couplings similar to universal joints. The shaft (1) is mounted at its ends in bearing blocks (4) which slide in guides (5) arranged on both sides of the cutting joint. <IMAGE>

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung betrifft eine Mauersäge.The invention relates to a masonry saw.

Mauersägen werden zum Beispiel dazu verwendet, um Mauern absatzweise horizontal zu durchschneiden. In die horizontalen Schnittfugen kann dann eine Feuchtigkeitsisolierung eingebracht werden, die das Aufsteigen von Feuchtigkeit in das Mauerwerk verhindert. Die bisher zu diesem Zweck verwendeten Mauersägen bestanden aus großen diamantbestückten Sägeblättern, Kettensägen oder Seilsägen. Alle diese Mauersägen erfordern einen großen apparativen Aufwand. Die diamantbestückten Sägeblätter sind ausserdem nur bis zu einem Durchmesser von etwa einem Meter verwendbar, so daß die Schnittfuge höchstens 50 cm tief sein kann. Kettensägen und Seil sägen sind bei inhomogenem Mauerwerk, wie es insbesondere bei alten Gebäuden anzutreffen ist, einem sehr hohen Verschleiß ausgesetzt. Durch Steine, die aus der bereits hergestellten Schnittfuge nachfallen, können Kettensägen und Seilsägen leicht zerrissen werden.Masonry saws are used, for example, to cut walls in sections cut horizontally. Moisture insulation can then be installed in the horizontal kerfs that prevents moisture from rising into the masonry. The masonry saws previously used for this purpose consisted of large diamond-tipped Saw blades, chainsaws or wire saws. All of these masonry saws require one large expenditure on equipment. The diamond-tipped saw blades are also only Can be used up to a diameter of about one meter, so that the kerf can be at most 50 cm deep. Chainsaws and wire saws are inhomogeneous Masonry, as is particularly found in old buildings, is very high Exposed to wear and tear. With stones from the kerf that has already been made chain saws and wire saws can easily be torn apart.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Mauersäge zu schaffen, die im Aufbau und in der Handhabung einfach ist.The invention is based on the object of creating a masonry saw, which is easy to set up and use.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Mauersäge eine angetriebene Welle mit Fräsbesatz aufweist.This object is achieved in that the masonry saw is a driven one Has shaft with milling trimmings.

Der Fräsbesatz kann in einer Diamantbeschichtung oder entlang Schraubenlinien aufgelöteten Hartmetallstückchen bestehen, die jeweils gegeneinander versetzt sind.The milling trim can be in a diamond coating or along helical lines There are soldered bits of hard metal, which are each offset from one another.

Die Anwendung der erfindungsgemäßen Mauersäge erfolgt in der Weise, daß die angetriebene und mit Fräsbesatz versehene Welle entlang der herzustellenden Schnittfuge quer bewegt wird. Gegebenenfalls wird am Anfang der herzustellenden Schnittfuge zur Einführung der Welle ein Loch gebohrt.The masonry saw according to the invention is used in the manner that the driven and provided with milling set shaft along the to be produced Kerf is moved transversely. If necessary, at the beginning of the A kerf drilled a hole to introduce the shaft.

Die auf diese Weise hergestellte Schnittfuge besitzt saubere Schnittflächen und Schnittkanten, so daß zum Beispiel beim nachträglichen Einsetzen einer Türe eine Nachbearbeitung der herausgeschnittenen Maueröffnung nicht notwendig ist und die Türzarge sofort gesetzt werden kann.The kerf produced in this way has clean cut surfaces and cut edges, so that, for example, when a door is retrofitted post-processing of the cut-out wall opening is not necessary and the door frame can be set immediately.

Im allgemeinen wird die angetriebene, mit Fräsbesatz versehene Welle an ihren beiden Enden, d.h. auf beiden Seiten der zu durchschneidenden Mauer geführt. Dazu sind an beiden Enden der Wellen Lagerböcke vorgesehen, die in geeigneten Führungsschienen gleiten und in diesen synchron bewegt werden. Eine synchrone Bewegung kann dabei zum Beispiel durch Stellmotore erreicht werden.In general, the driven shaft provided with milling trimmings at both ends, i.e. on both sides of the wall to be cut through. For this purpose, bearing blocks are provided at both ends of the shafts, which are in suitable guide rails slide and be moved in this synchronously. A synchronous movement can thereby can be achieved, for example, by servomotors.

Der Antrieb der Welle erfolgt im einfachsten Fall dadurch, daß das auf der einen Seite der Mauer herausstehende Ende der Welle in das Bohrfutter einer Bohrmaschine eingespannt wird.In the simplest case, the shaft is driven by the on one side of the wall protruding end of the shaft into the drill chuck one Drill is clamped.

Mittels der erfindungsgemäßen Mauersäge können Mauern beliebiger Stärke durchschnitten werden. Bei Mauern großer Stärke ist die Welle vorzugsweise geteilt, wobei die einzelnen Teilstücke gelenkig miteinander verbunden sind. Dadurch wird erreicht, daß auch bei sehr starken Mauern mit einer Welle von relativ geringem Durchmesser, zum Beispiel 14 mm, gearbeitet werden kann. Eine deratige gelenkige Welle kann durch das Hinzufügen weiterer Teilstücke verlängert werden. Auch können einzelne Teilstück, die beschädigt sind, leicht ausgewechselt werden. Die Gelenkverbindung zwischen den einzelnen Teilstücken bestehen zweckmäßigerweise aus Kardangelenken mit polytetrafluoräthylen-beschichteten Lagern.The wall saw according to the invention can be used to create walls of any thickness be cut through. For walls of great thickness, the shaft is preferably divided, wherein the individual sections are articulated to one another. This will achieved that even with very strong walls with a wave of relatively low Diameter, for example 14 mm, can be worked. Such an articulated one Wave can be made by adding more sections extended will. Individual parts that are damaged can also easily be replaced will. The articulated connection between the individual sections expediently exists made of cardan joints with polytetrafluoroethylene-coated bearings.

Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Mauersäge besteht darin, daß sie sehr leise und erschütterungsfrei arbeitet. Sie ist für alle mineralischen Baustoffe geeignet, insbesondere für Mauern aus Ziegel, Bims, Kalksandstein, Bruchstein, Naturstein und Beton. Mit einem Fräsbesatz in Form einer Diamantbeschichtung ist sie auch für Stahlbeton geeignet. Die erfindungsgemäße Mauersäge sägt wesentlich schneller und kostengünstiger öffnungen in jeder Art von Mauerwerk heraus, als dies bisher möglich war.An advantage of the masonry saw according to the invention is that it works very quietly and vibration-free. It is for all mineral building materials suitable, especially for walls made of brick, pumice, sand-lime brick, quarry stone, natural stone and concrete. With a milling trim in the form of a diamond coating, it is also for Reinforced concrete suitable. The masonry saw according to the invention saws much faster and cheaper openings in any type of masonry than was previously possible was.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine einfache Ausführungsform der Mauersäge; Fig. 2 die Mauersäge einschließlich der Führungen auf beiden Seiten der Mauer; Fig. 3 eine Gelenkverbindung einer mehrteiligen Welle und Fig. 4 im Schnitt eine Fräswelle mit einer Bohrung für ein Drahtseil als Verbindungsmittel.Embodiments of the invention are described below with reference to the drawing explained. 1 shows a simple embodiment of the wall saw; Fig. 2 the masonry saw including the guides on both sides of the wall; Fig. 3 a Articulated connection of a multi-part shaft and FIG. 4 with a milling shaft in section a hole for a wire rope as a connecting means.

Figur 1 zeigt eine einfache Ausführungsform der Mauersäge, die eine Welle 1 mit Fräsbesatz 2 in Form von Hartmetallstückchen 3 aufweist, die entlang Schraubenlinien in Nuten der Oberfläche der Welle 1 hartgelötet sind. Die Steigung der Schraubenlinien ist sehr groß und sie schließen einen Winkel von etwa 10 bis 200 mit der Längsachse der Welle 1 ein. Die Längsachse jedes einzelnen Hartmetallstückchens liegt jedoch parallel zur Längsachse auf der Welle. Die Hartmetallstückchen sind also in Längsrichtung und in Umfangsrichtung der Welle 1 versetzt auf der Welle 1 angeordnet. Die Hartmetallstückchen haben einen Hinterschliff von etwa 3 bis 40 und einen Brustwinkel von 1/2°. Der Hinterschliff und der Brustwinkel sind also kleiner als bei Stahlbearbeitung. Die Hartmetallstückchen 3 stehen etwa 2 mm über die Oberfläche der Welle 1 ab und sind in einzelne Zähne unterteilt. Die entlang der einen Schraubenlinie angeordneten Hartmetallstückchen 3a sind dabei in Längsrichtung der Welle gegenüber den entlang der anderen Schraubenlinie angeordneten Hartmetallstückchen 3b so versetzt, daß sich die von den einzelnen Hartmetallstückchen bei Drehung der Welle beschriebenen Ringflächen nur geringfügig überlappen.Figure 1 shows a simple embodiment of the masonry saw, the one Has shaft 1 with milling trim 2 in the form of hard metal pieces 3, which along Helical lines brazed in grooves in the surface of the shaft 1 are. The pitch of the helical lines is very large and they close an angle of about 10 to 200 with the longitudinal axis of the shaft 1. The longitudinal axis of each one However, the hard metal piece lies parallel to the longitudinal axis on the shaft. The carbide bits are therefore offset in the longitudinal direction and in the circumferential direction of the shaft 1 on the shaft 1 arranged. The hard metal pieces have a relief of about 3 to 40 and a chest angle of 1/2 °. So the relief and the angle of the chest are smaller than with steel processing. The hard metal pieces 3 protrude about 2 mm the surface of the shaft 1 and are divided into individual teeth. The along of the hard metal pieces 3a arranged on a helical line are in the longitudinal direction the shaft opposite the hard metal pieces arranged along the other helical line 3b offset so that the of the individual hard metal pieces when turning the Only slightly overlap the annular surfaces described in the shaft.

Figur 2 zeigt im Schnitt eine Mauer mit eingesetzter Mauersäge. Die Welle 1 ist durch die Mauer hindurchgeführt. Die auf beiden Seiten der Mauer herausstehenden Enden der Welle 1 sind in Lagerböcken 4 kugelgelagert. Die Lagerböcke 4 sind Aluminiumplatten mit einer mittigen Öffnung in der die Wellenenden kugelgelagert sind. Die Lagerböcke gleiten jeweils in zwei U-Schienen 5, die einander mit ihren Öffnungen zugewandt sind. Die beiden U-Schienen sind an der Mauer parallel zu, der herzustellenden Schnittfuge befestigt. Das eine Wellenende ist ferner mit der Antriebseinheit 6, zum Beispiel einem Elektromotor verbunden. Die Antriebseinheit kann wiederum mit dem Lagerbock 4 auf der gleichen Mauerseite verbunden sein, so daß der Lagerbock 4 das Gegendrehmoment der Antriebseinheit 6 aufnimmt.Figure 2 shows in section a wall with an inserted masonry saw. the Wave 1 is passed through the wall. The ones sticking out on both sides of the wall The ends of the shaft 1 are supported by ball bearings in bearing blocks 4. The bearing blocks 4 are aluminum plates with a central opening in which the shaft ends are mounted on ball bearings. The bearing blocks each slide in two U-rails 5, which face one another with their openings are. The two U-rails on the wall are parallel to the kerf to be made attached. One shaft end is also connected to the drive unit 6, for example connected to an electric motor. The drive unit can in turn with the bearing block 4 be connected on the same side of the wall, so that the bearing block 4 the counter torque the drive unit 6 receives.

Die beiden Lagerböcke 4 werden synchron in Schnittrichtung bewegt, wodurch die gewünschte Schnittfuge 4 aus der Mauer herausgefräst wird. Der synchrone Vorschub der Lagerböcke 4 kann von Hand oder mittels entsprechender Stellmotore bewerkstelligt werden. Bei der Herstellung vertikaler Schnittfugen kann es auch genügen, den der Antriebseinrichtung 6 entgegengesetzten Lagerbock 4 mit einem der Antriebseinheit entsprechenden Gewicht zu belasten. The two bearing blocks 4 are moved synchronously in the cutting direction, whereby the desired kerf 4 is milled out of the wall. The synchronous Advance of the bearing blocks 4 can be done by hand or by means of appropriate servomotors be accomplished. It can also be used when making vertical kerfs suffice, the drive device 6 opposite bearing block 4 with one of the To load the drive unit corresponding weight.

Bei stärkeren Mauern mit einer Dicke von über 30 cm wird die Welle 1 durch das Drehmoment und die auftretenden Schwingungen sehr stark belastet. Es kann dann zwar eine Welle 1 größerer Dicke verwendet werden, dies bringt jedoch den Nachteil, daß dadurch die Schnittgeschwindigkeit verringert wird und eine wesentlich stärkere Antriebseinheit erforderlich ist. Zum Durchschneiden stärkerer Mauern ist es daher zweckmäßig, die Welle aus mehreren kurzen Teilstücken 11 zusammenzusetzen, die durch Gelenkverbindungen 7 in Form von Kardan- oder Kreuzgelenken verbunden sind. Eine derartige Welle 1 ist in Figur 3 gezeigt. Jedes Teilstück 11 der Gelenkwelle ist dabei mit einem Fräsbesatz in Form von rechteckigen oder zylinderförmigen Hartmetallstückchen oder einer Diamantbeschichtung versehen. Durch die Unterteilung der Welle 1 in einzelne Teilstücke 11 braucht auch bei großen Mauerstärken der Durchmesser der Teilstücke 11 einschließlich der Hartmetallstückchen nicht größer als etwa 11 bis 14 mm zu sein. Eine aus mehreren Teilstücken 11 bestehende Welle nimmt dabei im Einsatz eine gebogene Form an, d.h. die mittleren Teilstücke bleiben etwas zurück. Eine derartige gelen- ge Welle wird dadurch in erster Linie auf Zug und Drehung beansprucht. Durch die gelenkigen Kupplungen wird die Entstehung größerer Schwingungen verhindert. For thicker walls with a thickness of over 30 cm, the wave will 1 is very heavily loaded by the torque and the vibrations that occur. It a shaft 1 of greater thickness can then be used, but this is beneficial the disadvantage that this reduces the cutting speed and a substantial stronger drive unit is required. For cutting through thick walls is it is therefore advisable to assemble the shaft from several short sections 11, which are connected by articulations 7 in the form of cardan or universal joints are. Such a shaft 1 is shown in FIG. Each section 11 of the propeller shaft is with a milling set in the form of rectangular or cylindrical hard metal pieces or a diamond coating. By dividing wave 1 into individual Sections 11 need the diameter of the sections even with large wall thicknesses 11 including the hard metal pieces no larger than about 11 to 14 mm be. A shaft consisting of several sections 11 takes one in use curved shape, i.e. the middle sections remain slightly behind. Such a one As a result, the articulated shaft is primarily subjected to tension and rotation. By the articulated couplings prevent the occurrence of major vibrations.

Die beiden Enden einer gelenkigen Welle 1 sind in Lagerböcken 14 gelagert, die eine Verschwenkung der Wellenenden in der Ebene der Schnittfuge zulassen (Fig. 4).The two ends of an articulated shaft 1 are mounted in bearing blocks 14, which allow the shaft ends to pivot in the plane of the kerf (Fig. 4).

Dazu sind die Aussenschalen der Kugellager in den Lagerböcken 14 nicht starr befestigt, sondern durch zwei senkrecht zur Schnittfuge stehenden Zapfen verschwenkbar angeordnet. Die Antriebseinheit 6 ist ebenfalls verschwenkbar mit dem Lagerbock 14 verbunden, so daß sie eine solche Bewegung der Wellenenden zulässt.For this purpose, the outer shells of the ball bearings are not in the bearing blocks 14 rigidly attached, but pivotable by two pins perpendicular to the kerf arranged. The drive unit 6 is also pivotable with the bearing block 14 connected so that it allows such movement of the shaft ends.

Figur 3 zeigt die Gelenkverbindung 7 für eine in mehrere Teilstücke unterteilte Welle 1. Die Gelenkverbindung 7 ist ähnlich einem Kreuzgelenk aufgebaut und weist ein Gelenkstück 8 auf, das zylindrisch ist und im Durchmesser der Welle entspricht. An jeder Stirnseite des Gelenkstücks 8 ist ein rechteckiger Vorsprung 9 vorgesehen. Die Vorsprünge 9 greifen in entsprechende Nuten 10 an den Enden der Teilstücke 11 ein und jedes Ende eines Teilstücks 11 ist mittels eines Verbindungsstiftes 12 mit dem eingreifenden Gelenkstück 8 verbunden. Der Verbindungsstift 12 ist dabei durch entsprechende Bohrungen in den Rändern der Nut 10 und des Vorsprunges 9 eingesetzt und ermöglicht eine gegenseitige Verschwenkung des Teilstückes 11 und des Gelenkstückes 8 um den Verbindungsstift 12 im Bereich von 5 bis 100. Die Stirnfläche des Vorsprunges 9 ist dazu etwas um den Verbindungssift 12 gekrümmt. Die Ebenen der beiden Vorsprünge 9 eines Gelenkstückes 8 um 900 gegeneinander verdreht. Gleiches gilt für die Verbindungsstifte 12, so daß die beiden Teilstücke 11, die an einem Gelenkstück 8 angelenkt sind in senkrecht zueinander stehenden Ebenen verschwenkbar sind, ähnlich wie bei einem Kreuzgelenk. Insgesamt ergibt sich dadurch eine hohe Flexibilität der aus Teilstücken 11 mit dazwischenliegenden Gelenkstücken 8 bestehenden Welle 1. Die Gelenkstücke 8 weisen ebenso wie die Teilstücke 11 den Fräsbesatz in Form von Hartmetallstückchen 3 auf.Figure 3 shows the articulated connection 7 for one in several parts subdivided shaft 1. The articulated connection 7 is constructed similarly to a universal joint and has a joint piece 8 which is cylindrical and in the diameter of the shaft is equivalent to. On each end face of the joint piece 8 is a rectangular projection 9 provided. The projections 9 engage in corresponding grooves 10 at the ends of the Sections 11 and each end of a section 11 is by means of a connecting pin 12 connected to the engaging joint piece 8. The connecting pin 12 is included inserted through corresponding bores in the edges of the groove 10 and the projection 9 and enables a mutual pivoting of the section 11 and the joint piece 8 around the connecting pin 12 in the range from 5 to 100. The face of the protrusion 9 is slightly curved around the connecting pin 12 for this purpose. The planes of the two protrusions 9 of a joint piece 8 rotated by 900 against each other. The same applies to the connecting pins 12, so that the two sections 11, which are articulated on a joint piece 8 in mutually perpendicular planes are pivotable, similar to a Universal joint. Overall, this results in a high degree of flexibility from the sections 11 with intermediate joint pieces 8 existing shaft 1. The joint pieces 8, like the sections 11 the milling set in the form of Hard metal pieces 3 on.

Um die Gelenkstücke 8 dabei insgesamt möglichst kurz zu halten, können sich die Hartmetallstückchen 3 auch in die Seitenflächen der rechteckigen Vorsprünge 9 erstrecken.In order to keep the joint pieces 8 overall as short as possible, can the hard metal pieces 3 also in the side surfaces of the rectangular projections 9 extend.

Figur 5 zeigt im Schnitt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Gelenkstücke 8 ebenfalls mittels Vorsprüngen 9 in Nuten 10 der Teilstücke 11 eingreifen, jedoch keine Verbindungsstifte 12 vorgesehen sind. Der Eingriff zwischen den Gelenkstücken 8 und den Teilstücken 11 wird dadurch aufrechterhalten, daß der axiale Verbund dieser Teil durch ein Drahtseil 13 hergestellt wird, das durch zentrale zylindrische Bohrungen 15 der Gelenkstücke 8 und der Teilstücke 11 geführt ist. An den Enden der zusammengesetzten Welle 1 ist das Drahtseil 13 durch Klemmringe 16 oder Spangzangen 17 fixiert, deren Innendurchmesser sich verkleinert, sobald das axial zu fixierende Drahtseil 13 unter Zugbelastung steht.Figure 5 shows in section an embodiment in which the joint pieces 8 also engage in grooves 10 of the sections 11 by means of projections 9, however no connecting pins 12 are provided. The engagement between the joint pieces 8 and the sections 11 is maintained in that the axial connection of these Part is made by a wire rope 13, which is through central cylindrical bores 15 of the joint pieces 8 and the sections 11 is guided. At the ends of the compound Shaft 1, the wire rope 13 is fixed by clamping rings 16 or pliers 17, whose The inner diameter is reduced as soon as the wire rope 13 to be axially fixed falls below Tensile load.

Ein Vorteil der Verwendung des Drahtseils 13, auf das die Teilstücke 12 und die Gelenkstücke 8 aufgereiht sind, besteht darin, daß eine vollständig synchrone Fortbewegung der Lagerböcke 4 nicht mehr erforderlich ist. Durch die Elastizität des Drahtseils 13 ist eine Durchbiegung der zusammengesetzten Welle 1 möglich.An advantage of using the wire rope 13 on which the sections 12 and the joint pieces 8 are lined up, is that a completely synchronous Movement of the bearing blocks 4 is no longer required. Because of the elasticity of the wire rope 13, a bending of the assembled shaft 1 is possible.

Bei der Verwendung eines Drahtseils 13 als Verbindungsmittel ist es zweckmäßig, die Antriebseinheit 6 nicht in der Achse der Welle 1 selbst anzuflanschen, sondern parallel versetzt zur Welle 1 anzuordnen und mittels Keilriemen und Zahnrädern mit der Welle 1 zu verbinden.When using a wire rope 13 as a connecting means it is expedient not to flange the drive unit 6 in the axis of the shaft 1 itself, but to be arranged offset parallel to shaft 1 and by means of V-belts and gears to connect with the shaft 1.

Durch die Verwendung auswechselbarer Zahnräder auf der Welle 1 und der Antriebseinheit 6 ist dabei eine Änderung der Drehzahl der Welle 1 möglich. Ein derartiger Keilriemen kann zugleich die Aufgabe einer Rutschkupplung erfüllen.By using interchangeable gears on shaft 1 and the drive unit 6 is a change the speed of the Wave 1 possible. Such a V-belt can also act as a slip clutch fulfill.

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Claims

Wall saw patent claims (wall saw, g e k e n n n z e i c h n e t by a driven shaft (1) with milling trimming (2).

2. masonry saw according to claim (1), characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the milling trim (2) is formed by hard metal pieces (3) which run along at least two helical lines evenly offset in the circumferential direction of the shaft (1) are arranged, wherein the arranged along a helical hard metal pieces (3a) in each case opposite those arranged along the or the other helical lines Hard metal pieces (3b) are offset in the longitudinal direction of the shaft (1).

3. masonry saw according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the milling trim (2) is formed by a diamond coating.

4. masonry saw according to one of claims 1 to 3, characterized g e k e n n z e i c h n e t that the shaft (1) is divided and the individual sections (11) are connected to one another by an articulated coupling.

5. masonry saw according to one of claims 1 to 4, characterized g e k e n n z e i c h n e t that a bearing block (4) is arranged at each end of the shaft is, which are guided in guides (5).

6. masonry saw according to claim 4 or 5, characterized in that g e -k e n n z e i c hn e t that the articulated coupling consists of a short articulated piece provided with milling trimmings (8), which has projections (9) offset by 900 on the two end faces, which engage in grooves (10) at the ends of the sections (11).

7. masonry saw according to claim 6, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that connecting pins (12) through the ends of the sections (11) and the projections (9) of the joint pieces (8) are inserted and allow mutual pivoting.

8. masonry saw according to one of claims 1 to 6, characterized g e k e n n it is indicated that the partial pieces (11) and, if applicable, the joint pieces (8) have a central bore through which a wire rope (13) is guided to the the ends of the shaft (1) is fixed.