DE3237961A1 - ROLL OFFSET ROTATION PRINTING MACHINE - Google Patents

ROLL OFFSET ROTATION PRINTING MACHINE

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DE3237961A1
DE3237961A1 DE19823237961 DE3237961A DE3237961A1 DE 3237961 A1 DE3237961 A1 DE 3237961A1 DE 19823237961 DE19823237961 DE 19823237961 DE 3237961 A DE3237961 A DE 3237961A DE 3237961 A1 DE3237961 A1 DE 3237961A1
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Erich 8900 Augsburg Wech
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Manroland AG
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/12—Rotary lithographic machines for offset printing using two cylinders one of which serves two functions, e.g. as a transfer and impression cylinder in perfecting machines

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Description

PB 3183/1592 -Jt- PB 3183/1592 -Jt-

Rollenoffset-RotationsdruckmaschineWeb offset rotary printing machine

Die Erfindung betrifft eine Rollenoffset-Rotationsdruckmaschine mit mindestens zwei in Laufrichtung der Druckträgerbahn hintereinander angeordneten Druckwerken für Schön- und Widerdruck, zwischen deren Gummizylindern die Druckträgerbahn jeweils unter partieller Umschlingung der Gummizylinder hindurchgeführt ist.The invention relates to a web offset rotary printing machine with at least two printing units arranged one behind the other in the running direction of the print carrier web for front and back printing, between their rubber cylinders the print carrier web is partially wrapped around the blanket cylinder is passed through.

Aus der CH-Patentschrift 363 359 ist eine Rollenoffset-Rotationsdruckmaschine der vorbezeichneten Gattung bekannt. Im ständigen Bestreben, die Durchsatzgeschwindigkeiten pro Zeiteinheit zwecks höherer Effizienz der Druckmaschinen zu erhöhen, wurde erkannt, daß mit steigender Maschinengeschwindigkeit die Qualität des Drukkes vorwiegend im zweiten und in den nachfolgenden Druckwerken nicht immer den Anforderungen gerecht wird. Eine Ursache dafür ist die Bahnführung und die mit zunehmender Geschwindigkeit auftretende Bahnunruhe.Swiss Patent 363 359 describes a web offset rotary printing machine of the aforementioned genus known. Constantly striving to reduce throughput speeds to increase per unit of time for the purpose of higher efficiency of the printing machines, it was recognized that with increasing Machine speed the quality of the print mainly in the second and subsequent ones Printing units does not always meet the requirements. One reason for this is the path guidance and that with increasing Speed occurring orbital unrest.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer Maschine der eingangs bezeichneten Gattung die Druckqualität durch eine verbesserte Bahnführung zu erhöhen, wobei keine zusätzlichen Mittel erforderlich sein sollen.The object of the invention is to improve the print quality in a machine of the type mentioned at the beginning to increase an improved web guide, whereby no additional funds should be required.

Diese Aufgabe wird durch die Anwendung der Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung er- This object is achieved by using the features of the characterizing part of claim 1. Advantageous developments of the invention

PB 3183/1592 - 2 - PB 3183/1592 - 2 -

geben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung.arise from the subclaims and from the description in conjunction with the drawing.

Durch die erfindungsgemäße rechtwinklige bzw. nahezu rechtwinklige Führung der Druckträgerbahn im Einlaufbereich zwischen zwei Gummizylindern wird erreicht, daß vor der Druckzone praktisch kein Gummizylinder von der Druckträgerbahn umschlungen wird. Dadurch ist eine erhebliche Steigerung der Druckqualität möglich. Eine Umschlingung eines Gummizylinders findet erst hinter der Druckzone statt, die sich nicht mehr negativ auf die Druckqualität auswirkt. Die erfindungsgemäße Bahnführung wird ohne jeglichen Einsatz von unerwünschten Umlenkeinrichtungen erzielt.Due to the right-angled or almost right-angled guidance of the print carrier web in the inlet area between two rubber cylinders is achieved that In front of the print zone, practically no blanket cylinder is wrapped by the print carrier web. This is a significant Increase in print quality possible. A blanket cylinder is only wrapped behind instead of the print zone, which no longer has a negative effect on the print quality. The web guide according to the invention is achieved without any use of undesired deflection devices.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert.In the following the invention is based on an exemplary embodiment explained.

In der Zeichnung sind schematisch vier Druckwerke 1, 2, 3, 4 hintereinander angeordnet. In diesen wird in herkömmlicher Weise eine Druckträgerbahn 5 beim Durchlauf zwischen jeweils zwei schräg übereinander angeordneten Gummizylindern beidseitig bedruckt.In the drawing, four printing units 1, 2, 3, 4 are schematically arranged one behind the other. In these, in conventional Way, a print carrier web 5 when passing between two diagonally arranged one above the other Rubber cylinders printed on both sides.

Das Druckwerk 1 umfaßt Gummizylinder 6, 7, denen in herkömmlicher Weise Plattenzylinder 8, 9 zugeordnet sind. Jeder der Plattenzylinder 8, 9 ist mit einem Färb- und einem Feuchtwerk ausgestattet, das hier der Einfachheit halber nicht mehr dargestellt ist. Das Druckwerk 2 umfaßt Gummizylinder 10, 11 und Plattenzylinder 12, 13 und das Druckwerk 3 Gummizylinder 14, 15 und Plattenzylinder 16, 17. Im letzten Druckwerk 4 schließlich befinden sich die Gummizylinder 18, 19 mit Plattenzylindern 20, 21.The printing unit 1 comprises blanket cylinders 6, 7, to which plate cylinders 8, 9 are assigned in a conventional manner are. Each of the plate cylinders 8, 9 is equipped with an inking and dampening unit, which is here the Is no longer shown for the sake of simplicity. The printing unit 2 comprises blanket cylinders 10, 11 and plate cylinders 12, 13 and the printing unit 3, blanket cylinders 14, 15 and plate cylinders 16, 17. In the last printing unit 4 Finally, there are blanket cylinders 18, 19 with plate cylinders 20, 21.

PB 3183/1592 - X - PB 3183/1592 - X -

Um eine Einführung der Druckträgerbahn 5 vor allem in den Druckwerken 2 bis 4 etwa tangential, d. h. ohne Umschlingung eines Gummizylinders vor der Druckzone zu ermöglichen, sind jeweils die"den Druckwerkzylindern benachbarten Druckwerke höhenversetzt. Außerdem sind die . durch die Achsmittel benachbarter Gummizylinder verlaufenden Ebenen gegeneinander geneigt. Die Ebene A durch die Gummizylinder 6, 7 des ersten Druckwerkes weist eine Neigung von links oben nach rechts unten auf, während die Ebene B durch die Gummizylinder 10, 11 des Druckwerkes 2 eine Neigung von links unten nach rechts oben aufweist. Die Ebene C durch die Zylinder 14, 15 weist wiederum die gleiche Neigung wie die Ebene A und die Ebene D durch die Gummizylinder 18, 19 des Druckwerkes 4 weist die gleiche Neigung wie die Ebene B des Druckwerkes 2 auf.In order to introduce the print carrier web 5 especially in the printing units 2 to 4 approximately tangential, d. H. without wrapping a blanket cylinder in front of the print zone enable, are in each case the "adjacent to the printing unit cylinders Printing units offset in height. Besides, they are. extending through the axle means of adjacent blanket cylinders Planes inclined to each other. The plane A through the blanket cylinder 6, 7 of the first printing unit has a Inclination from top left to bottom right, while level B through the blanket cylinders 10, 11 of the Printing unit 2 has an inclination from the bottom left to the top right. The plane C through the cylinders 14, 15 again has the same inclination as plane A and plane D through the blanket cylinders 18, 19 of the printing unit 4 has the same inclination as plane B of the printing unit 2.

Durch die Neigung der Ebenen A bis D und durch die höhenmäßig versetzte Anordnung der Druckwerkzylinder wird erfindungsgemäß erreicht, daß der Winkel O6 zwischen der einlaufenden Druckträgerbahn 5 und der jeweiligen Ebene (B bis D) nahezu 90° beträgt, wodurch sichergestellt wird, daß die Druckträgerbahn 5 nahezu ohne Umschlingung eines Gummizylinders zu der jeweiligen Druckzone gelangt. Dadurch wird das Abschmieren infolge vorzeitiger Berührung eines Gummizylinders von frischer gedruckter Farbe verhindert, so daß ohne zusätzliche Mittel die Qualität des Druckes erheblich verbessert werden kann. Erst hinter der Druckzone wird die an sich erwünschte Umschlingung eines Gummizylinders zugelassen, die sich jedoch nicht mehr negativ auf die Druckqualität auswirkt.Due to the inclination of the levels A to D and the height-offset arrangement of the printing unit cylinders is achieved according to the invention that the angle O6 between the incoming print carrier web 5 and the respective plane (B to D) is almost 90 °, whereby it is ensured that the print carrier web 5 almost without wrapping a rubber cylinder to the respective Pressure zone reached. This prevents smearing as a result of premature contact with a rubber cylinder Prevents freshly printed color, so that without additional funds the quality of the print is considerable can be improved. Only after the printing zone does the wrap around a rubber cylinder, which is desired in itself, take place allowed, but no longer has a negative effect on the print quality.

Claims (4)

PB 3183/1592 - Z -PB 3183/1592 - Z - Patentansprüche:Patent claims: ( l.J Rollenoffset-Rotationsdruckmaschine mit mindestens zwei in Laufrichtung der Druckträgerbahn hintereinander angeordneten Druckwerken für Schön- und Widerdruck, zwischen deren Gummizylindern die Druckträgerbahn jeweils unter partieller Umschlingung, der Gummizylinder hindurchgeführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die unter teilweiser Umschlingung des einen Gummizylinders (7, 10, 15) aus einem Druckwerk (1, 2, 3) austretende Druckträgerbahn (5) etwa senkrecht ( 06 ) zu einer durch die Achsen der Gummizylinder (10, 11; 14, 15; 18, 19) gelegten Ebene (B, C, D) des Folgedruckwerkes (2, 3, 4) einläuft. ( lJ web offset rotary printing machine with at least two printing units for perfecting and reverse printing arranged one behind the other in the running direction of the print carrier web, between the rubber cylinders of which the print carrier web is passed with partial wrap around the rubber cylinder, characterized in that the partial wrap around the one rubber cylinder (7, 10, 15) from a printing unit (1, 2, 3) exiting print carrier web (5) approximately perpendicular (06) to a plane (B, C) laid by the axes of the blanket cylinders (10, 11; 14, 15; 18, 19) , D) of the subsequent printing unit (2, 3, 4) enters. 2. Rollenoffset-Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebenen (z. B. B, C) durch die Achsen der Gummizylinder (10, 11; 14, 15) zweier benachbarter Druckwerke (2, 3) gegeneinander geneigt sind.2. Web offset rotary printing machine according to claim 1, characterized in that the planes (e.g. B, C) through the axes of the blanket cylinders (10, 11; 14, 15) two adjacent printing units (2, 3) are inclined towards each other. 3. Rollenoffset-Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei benachbarte Druckwerke (1, 2, 3, 4) gegeneinander höhenversetzt sind.3. Web offset rotary printing machine according to claim 1 or 2, characterized in that two adjacent printing units (1, 2, 3, 4) are against each other are offset in height. 4. Rollenoffset-Rotationsdruckmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebenen (A, C) der ungeradzahligen Druckwerke (1, 3) und die Ebenen (B, D) der geradzahligen Druckwerke (2, 4) parallel verlaufen.4. Web offset rotary printing press according to one of the The preceding claims, characterized in that the levels (A, C) of the odd-numbered printing units (1, 3) and the planes (B, D) of the even-numbered printing units (2, 4) run parallel.
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