DE3237101C1

DE3237101C1 - Workpiece carrier for machine tools

Info

Publication number: DE3237101C1
Application number: DE3237101A
Authority: DE
Inventors: Horst 2122 Bleckede Witte
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-10-07
Filing date: 1982-10-07
Publication date: 1983-11-03
Also published as: EP0108881B1; DE3363181D1; ATE19365T1; EP0108881A1

Abstract

1. Work carrier for machine tools, with an edge for fixing on a table or the like of the machine tool with the aid of clamping shoes, characterized in that the edge (12) is provided with a plurality of staircase-like steps (10), whose shape and dimensions serve as a mating profile to the staircase-like steps provided in known clamping shoes on their end remote from the work to be fixed.

Description

Die Erfindung betrifft einen Werkstückträger nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a workpiece carrier according to the preamble of claim 1.

Werkstückträger der vorstehend genahnten Art werden in den unterschiedlichsten Ausgestaltungen eingesetzt, um Werkstücke auf den Maschinentischen von Werkzeugmaschinen aufzuspannen. Zu diesen Werkstückträgern können Rundtische, spezielle Aufspannplatten, wie Vakuumspannplatten, Schraubstöcke und dergleichen. Die Befestigung dieser Werkstückträger auf dem Maschinentisch erfolgt entweder direkt durch Schrauben, die in Langlöcher an dem Rand der Werkzeugträger eingreifen oder mit Hilfe von Spannpratzen, Spannböcken oder Spanneisen. Zu diesem Zweck sind in den Maschinentischen schwalbenschwanzförmige oder T-förmige Spannuten ausgebildet, in denen die Schraubenköpfe der Spannschrauben längsverschiebbar sind. Die Spannpratzen sind an ihrer Vorderseite, d. h. an der Seite, an der sie den Rand des Werkzeugträgers formschlüssig halten sollen, oben abgeflacht oder zugespitzt, damit sie möglichst dicht an den Werkstückträger herangeführt werden können, so daß eine möglichst steife Befestigung erfolgt. Diesem Abflachen oder Zuspitzen sind dadurch Grenzen gesetzt,, daß die Spannpratzen in diesem Bereich einen ausreichenden Querschnitt aufweisen müssen, damit sie nicht abscheren.Workpiece carriers of the type mentioned above are available in a wide variety of configurations used to clamp workpieces on the machine tables of machine tools. To this Workpiece carriers can be rotary tables, special clamping plates such as vacuum clamping plates, vices and the same. These workpiece carriers are either attached directly to the machine table by screws that engage in elongated holes on the edge of the tool carrier or with the help of clamping claws, Brackets or clamping irons. For this purpose, the machine tables are dovetail-shaped or T-shaped flutes are formed in which the screw heads of the clamping screws are longitudinally displaceable. The clamping claws are on their front, d. H. on the side where they meet the edge of the Tool holder should hold positively, flattened or pointed at the top so that they are as close as possible the workpiece carrier can be brought up so that the stiffest possible fastening takes place. This one Flattening or tapering are limited by the fact that the clamping claws one in this area must have a sufficient cross-section so that they do not shear off.

Es sind nun Spannpratzen bekannt, die auf ihrer Rückseite, d. h. auf der Seite, die nicht zum Festhalten des Randes des Werkstückträgers bestimmt ist, mit Treppenstufen versehen sind, die sich auf entsprechenden Treppenstufen einer gesonderten Spanntreppe abstützen. Diese Spanntreppen sorgen dafür, daß die Spannpratzen parallel zur Fläche des Maschinentisches verlaufen, wenn sie einen Werkstückträger festhalten. Die Spanntreppen ersetzen praktisch Unterlegscheiben oder Distanzstücke, die die Rückseite der Spannpratzen soweit von dem Maschinentiseh entfernt abstützen, wie es durch die andere, den Rand des Werkstückträgers erfassende Seite der Spannpratze vorgegeben ist. Durch die parallele Ausrichtung der Spannpratzen wird eine richtige und flächige Auflage sowie eine gleichmäßige Zugbeanspruchung der Spannschraube gewährleistet. Unerwünschte Kippmomente und Verkantungen treten dann nicht auf.There are now clamping claws known that on their back, d. H. on the side not to hold on to of the edge of the workpiece carrier is intended to be provided with steps, which are located on the corresponding steps of a separate tensioned staircase prop up. These clamping stairs ensure that the clamping claws are parallel to the surface of the machine table run when they hold a workpiece carrier. The tensioning stairs practically replace washers or spacers that cover the back of the clamps as far away from the machine table as supported by the other, the edge of the workpiece carrier gripping side of the clamping claw is specified. The parallel alignment of the clamps creates a Correct and flat support as well as an even tensile load on the clamping screw is guaranteed. Unwanted tilting moments and tilting then do not occur.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Werkstückträger der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem das formschlüssige Aufspannen mit Hilfe von Spannpratzen verbessert wird, daß die an den »Rückseiten« von Spannpratzen vorgesehenen Treppenstufen unmittelbar zum Aufspannen genutzt werden können.The invention is now based on the object of providing a workpiece carrier of the type mentioned at the beginning create, in which the positive clamping is improved with the help of clamping claws that the The stair treads provided on the »back« of the clamping claws can be used directly for clamping can.

Diese Aufgabe wird durch das Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing part of claim 1.

Die Erfindung nutzt in höchst vorteilhafter und einfacher Weise die an sich bekannte treppenförmige Ausbildung an der Rückseite von Spannpratzen zur Abstützung an Spanntreppen zum unmittelbaren Aufspannen «dar Werkstückträger selbst. Hierdurch wird für eine sichere und feste Aufspannung bei entsprechend schmalem Rand gesorgt, ohne daß der Querschnitt der Spannpratze nachteilig geschwächt ist.The invention uses the well-known staircase in a highly advantageous and simple manner Training on the back of clamping claws for support on tensioned stairs to the immediate Clamping «the workpiece carrier itself. This ensures a safe and firm clamping with a correspondingly narrow edge, without the Cross section of the clamping claw is disadvantageously weakened.

Im Rahmen der Erfindung ist es möglich, die Ausbildung so vorzunehmen, daß der mit den treppenartigen Absätzen versehene Rand in einer senkrechten Ebene endet, die durch die Nutzfläche des Werkzeugträgers definiert ist. In diesem Falle ist also kein über die Nutzfläche vorstehender Aufspannrand vorhanden. Es ist eine leichte Ausrichtung beim Einrichten und Einstellen mit Hilfe von Anschlagstücken möglich.In the context of the invention it is possible to make the training so that the staircase-like Paragraphs provided edge ends in a vertical plane through the useful surface of the tool carrier is defined. In this case, there is no clamping edge protruding beyond the usable area. It easy alignment when setting up and adjusting is possible with the help of stop pieces.

Grundsätzlich ist es nicht erforderlich, spezielle Spannpratzen anzufertigen. Lediglich die Werkstückträger sind nicht mehr mit einem einstufigen Rand oder mit Aufspannschlitzen zu versehen, sondern mit einem treppenförmigen Rand, wobei die Treppen in Form und Abmessung denjenigen angepaßt sind, die bei Spannpratzen in Verbindung mit Spanntreppen bereits vorhanden und bekannt sind. Im Rahmen der Erfindung ist es natürlich auch möglich, spezielle Spannpratzen mit entsprechend dimensionierten und gestalteten Treppenstufen herzustellen.In principle, it is not necessary to make special clamps. Only the workpiece carriers are no longer to be provided with a single-step edge or with mounting slots, but with a step-shaped edge, the stairs are adapted in shape and dimensions to those that are used in clamping claws in connection with tensioning stairs are already available and known. Within the scope of the invention It is of course also possible to use special clamps with appropriately dimensioned and designed steps to manufacture.

Es können die unterschiedlichsten Werkstückträger aufgespannt werden. Diese können auch rund sein. In diesem Falle müssen die Treppenstufen entsprechend angepaßt sein.A wide variety of workpiece carriers can be clamped. These can also be round. In in this case the steps must be adapted accordingly.

Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.In the following the invention is explained with reference to the drawing using an exemplary embodiment explained in more detail.

In der einzigen Figur ist ein Werkstückträger dargestellt, dessen Oberfläche mit 8 bezeichnet ist. Im vorliegenden Fall handelt es sich um eine Vakuumaufspannplatte. Diese Aufspannplatte ist aber nicht näher gezeigt, da die Erfindung für sämtliche Werkstückträger wie Schraubstöcke, Rundtische und dergleichen, anwendbar ist. Der die Nutzfläche festlegende Rand ist mit ^bezeichnet. Unterhalb des Randes 9 sind Treppenstufen 10 ausgebildet, die an einem Rand oder einer Kante "I12 enden. Bei der dargestellten Ausführungsform liegt die Kante 12 in senkrechter Richtung in der Ebene des -Randes 9, d.h. die Kante 12 steht nicht über die Nutzfläche 8 vor.In the single figure, a workpiece carrier is shown, the surface of which is denoted by 8. in the In the present case, it is a vacuum platen. However, this clamping plate is not closer shown, since the invention for all workpiece carriers such as vices, rotary tables and the like, applicable is. The edge defining the usable area is denoted by ^. Below the edge 9 are stairs 10 formed, which end at an edge or an edge "I12. In the illustrated embodiment the edge 12 in the vertical direction in the plane of the -Rand 9, i.e. the edge 12 does not protrude from the Usable area 8 in front.

Mit 1 ist die Arbeitsfläche des Spanntisches der entsprechenden Werkzeugmaschine bezeichnet. Hierbei kann es sich beispielsweise um eine Fräsmaschine handeln. In dem Spanntisch sind T-förmige Spannuten 2 ausgebildet, von denen eine gezeigt ist. In die T-förmige Spannut 2 ist eine Spannschraube 6 eingeschoben. Diese Spannschraube 6 hält mit Hilfe einer Mutter 6 eine Spannpratze 3 mit Langloch 5.1 with the work surface of the clamping table of the corresponding machine tool is referred to. Here it can be a milling machine, for example. There are T-shaped chip flutes 2 in the clamping table formed, one of which is shown. A clamping screw 6 is inserted into the T-shaped flute 2. These Clamping screw 6 holds a clamping claw 3 with an elongated hole 5 with the aid of a nut 6.

Beim Betrachten der Zeichnung wird deutlich, daß es sich um eine herkömmliche Spannpratze handelt, deren eines Ende bei 4 spitz zuläuft. Diese Ausbildung ist bei Spannpratzen häufig, damit sie möglichst dicht an den herkömmlichen einstufigen Rand des Werkstückträgers herangeführt werden können, so daß der Hebelarm zwischen Aufspannschraube und Aufspannpunkt möglichst kurz gehalten wird. Auf der »Rückseite« derartiger Spannpratzen sind Treppenstufen zur Ab-When looking at the drawing it is clear that it is a conventional clamping claw whose one end tapers at 4. This training is often used in clamping claws so that they are as close as possible to the conventional single-step edge of the workpiece carrier can be brought up so that the lever arm is kept as short as possible between the clamping screw and the clamping point. On the back side" such clamps are steps to

Stützung an Spanntreppen ausgebildet, so daß die Spannpratzen parallel zur Oberfläche des Maschinentisches 1 abgestützt werden.Support formed on clamping stairs so that the clamping claws are parallel to the surface of the machine table 1 are supported.

Bei der dargestellten Ausführungsform wurde eine an sich bekannte Spannpratze 3 »umgekehrt« eingesetzt. Die mit den Treppenstufen 11 versehene Seite dient dem Aufspannen und greift in entsprechend geformte Treppenstufen 10 an dem Werkzeugträger ein. Die andere Seite mit der Spitze 4 liegt auf einer Distanzscheibe 13 auf, um für eine parallele Anordnung zur Oberfläche des Maschinentisches 1 zu sorgen. Das Aufspannen durch die Treppenstufen ermöglicht ein sicheres und unnachgiebiges Aufspannen bei geringer Gesamttiefe des Aufspannrandes, ohne daß die Spannpratze einen Abscherquerschnitt hat, der kritisch sein könnte. Beim Betrachten der Zeichnung wird deutlich, daß der Abscherquerschnitt sehr viel größer ist als er bei umgedrehtem Einsatz der Spannpratze im Bereich der Spitze 4 wäre und daß die Gesamttiefe des mit den Treppenstufen 10 versehenen Randes gering ist, so daß es nicht erforderlich, daß die Kante 12 über den Rand 9 vorsteht.In the embodiment shown, a clamping claw 3 known per se was used “the other way round”. The side provided with the steps 11 is used for clamping and engages appropriately shaped Steps 10 on the tool carrier. The other side with the point 4 lies on one Spacer washer 13 to ensure a parallel arrangement to the surface of the machine table 1. That Clamping through the steps enables safe and unyielding clamping at low levels Total depth of the clamping edge without the clamping claw having a shear cross-section that is critical could be. When looking at the drawing it becomes clear that the shear cross-section is much larger than it would be in the area of the tip 4 when the clamping claw is reversed and that the total depth of the with the stairs 10 provided edge is low, so that it is not necessary that the edge 12 on the Edge 9 protrudes.

Die Treppenstufen 10 und 11 sind bei der dargestellten Ausführungsform leicht hinterschnitten, um ein Herausrutschen zu verhindern.The steps 10 and 11 are slightly undercut in the illustrated embodiment to a Prevent slipping out.

Die Rückseite der Spannpratzen, d. h. der Rand, der sich nicht unmittelbar an dem Werkstückträger abstützt, kann grundsätzlich beliebig und herkömmlich ausgebildet sein. Dieses bedeutet, daß auch hier in bekannter Weise Treppenstufen zum Abstützen an einer Spanntreppe vorhanden sein können. In diesem speziellen Fall sind also auf beiden Seiten Treppenstufen vorgesehen. Die Verwendung eines Distanzstückes 13 kann selbstverständlich entfallen, wenn die Spannpratze entsprechend dimensioniert ist.The back of the clamps, d. H. the edge that is not directly supported on the workpiece carrier, can basically be designed arbitrarily and conventionally. This means that here in well-known Way stairs to support on a staircase can be available. In this special case there are stairs on both sides. The use of a spacer 13 can of course not applicable if the clamping claw is dimensioned accordingly.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Workpiece carrier for machine tools, with an edge for clamping on a table or the like of the machine tool with the help of clamping claws, characterized in that that the edge (12) is provided with several stair-like paragraphs (10) in the form and Dimension as a counter profile to the known clamping claws on the one to be clamped Workpiece remote end formed stair-like paragraphs are designed.

2. Workpiece carrier according to claim 1, characterized in that the stair-like paragraphs (10) are undercut.