DE3236401A1

DE3236401A1 - OPERATING CONNECTOR, ESPECIALLY FOR DUST CONTROL IN MINING UNDERGROUND, AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF OPERATING CONNECTOR

Info

Publication number: DE3236401A1
Application number: DE19823236401
Authority: DE
Inventors: Walter 4600 Dortmund Weirich
Original assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Current assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Priority date: 1982-10-01
Filing date: 1982-10-01
Publication date: 1984-04-05
Also published as: GB2128227B; GB8325088D0; GB2128227A

Description

DIPL.-ING. BUSCHHOFF If DIPL.-ING. BUSCHHOFF If

DIPL.-ING. HENNICKE
DIPL.-ING. VOLLBACHDIPL.-ING. HENNICKE
DIPL.-ING. VOLLBACH

KAISER-WILHELM-RING 24KAISER WILHELM RING 24

5000 KÖLN 15000 COLOGNE 1

Reg.-Nr. Alttenz.:Registration number. Alttenz .:

I Gw 8253 I KÖLN, den 21. 9 .1982 I Gw 8253 I COLOGNE, September 21, 1982

bitte angebenplease specify

Anm.: Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 LünenNote: Union Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen

Titel: Bedüsungsstecker, insbesondere für die Staubbekämpfung in Bergbau-Untertagebetrieben, und Verfahren zum Herstellen von BedüsungssteckernTitle: Spray plugs, especially for dust control in underground mining operations, and methods of making spray plugs

Die Erfindung betrifft einen Bedüsungsstecker, insbesondere für die Staubbekämpfung in Bergbau-Untertagebetrieben, dessen mit einem Steckerkopf versehener Schaft nach Art eines Stecknippels ausgebildet ist und eine Axialbohrung aufweist, die am Steckerkopf mit einem Düsenschlitz verbunden ist. Ferner ist die Erfindung auf ein zweckdienliches Verfahren zum Herstellen von Bedüsungssteckern gerichtet.The invention relates to a nozzle connector, in particular for combating dust in underground mining operations, its Shank provided with a plug head is designed in the manner of a plug-in nipple and has an axial bore, which is connected to a nozzle slot at the connector head. Furthermore, the invention is directed to a useful method directed to the manufacture of spray plugs.

Bedüsungsstecker der vorgenannten Art sind aus dem DE--GM 76 12 702 bekannt. Diese Bedüsungsstecker werden insbesondere am Schreitausbau eines Gewinnungsbetriebes, vor allem an seitlich ausstellbaren Verzugsabdeckungen der Kappen und/oder Bruchschilde des Schreitausbaus so angeordnet, daß ihre Sprühdüsen das Wasser in den Spaltraum zwischen den benachbarten Ausbaueinheiten (Ausbauschilden) in Richtung auf den Bruchraum bzw. das Hangende ausspritzen. Bei der Montage werden die Bedüsungsstecker mit ihrem am Schaft angeformten Vierkant in Aufnahmebohrungen der die Bedüsungsstecker tragenden Verzugsbleche oder sonstiger plattenförmiger Bauteile eingesteckt, wobei die Verbindung mit Hilfe einer auf einen Gewindeabschnitt der Bedüsungsstecker aufgeschraubten Mutter gesichert wird. Der Schaft der Bedüsungsstecker ist nach Art eines Stecknip-Jet plugs of the aforementioned type are from DE - GM 76 12 702 known. These nozzle plugs are used in particular on the stride extension of a mining operation above all on the side-opening warping covers of the caps and / or breakage shields of the walking structure arranged in such a way that that their spray nozzles direct the water into the gap between the adjacent expansion units (expansion shields) Spray in the direction of the fracture area or the hanging wall. During assembly, the nozzle plugs are attached to their Square formed on the shaft in receiving bores of the distortion plates carrying the spray plugs or other plate-shaped components inserted, the connection is secured with the aid of a nut screwed onto a threaded section of the nozzle connector. Of the The shaft of the spray plug is like a snap-in

pels ausgebildet, an den eine Wasseranschlußarmatur anschließbar ist, die z.B. mittels einer U-förmigen Steckgabel am Stecknippel festgelegt wird.pels, to which a water connection fitting can be connected, e.g. by means of a U-shaped plug-in fork is fixed at the plug nipple.

Die bekannten Bedüsungsstecker weisen einen gewölbten Steckerkopf, einen sogenannten Linsenkopf, auf, der mit einem radialen Düsenschlitz versehen ist. Der dicke Linsenkopf steht über die Außenseite der den Bedüsungsstecker tragenden Verzugsabdeckung des Schreitausbaus oder eines sonstigen plattenförmigen Bauteils verhältnismäßig weit vor, so daß im Einsatz die Gefahr besteht, daß die Linsenköpfe durch äußere Einwirkungen beschädigt oder aber die Bedüsungsstecker abgerissen werden.The known spray plugs have a curved plug head, a so-called lens head, which with is provided with a radial nozzle slot. The thick lens head stands over the outside of the nozzle connector load-bearing warpage coverage of the stretcher support or some other plate-shaped component relatively far before, so that in use there is a risk that the lens heads will be damaged by external influences or else the Nozzle plugs are torn off.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Bedüsungsstecker der genannten Art so auszubilden, daß im Einsatz die Gefahr seiner Beschädigung oder einer Verstopfung des Düsenschlitzes nicht besteht. Ferner bezweckt die Erfindung ein einfaches Verfahren zur Herstellung solcher Bedüsungsstecker, insbesondere ihrer Schlitzdüsen.The object of the invention is to provide a nozzle connector mentioned type so that in use there is a risk of damage or blockage of the nozzle slot does not exist. Furthermore, the invention aims to provide a simple method for producing such spray plugs, especially their slot nozzles.

Die vorgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Steckerkopf als Flachkopf mit ebener Kopffläche ausgebildet ist, und daß der Düsenschlitz spitzwinklig zur Längsachse des Schaftes des BedüsungsSteckers geneigt ist. Der Steckerkopf weist dabei an der Mündung des Düsenschlitzes und/oder an seiner Seitenfläche zweckmäßig eine Einziehung seiner ebenen Kopffläche auf. Vorzugsweise beträgt die Dicke des Flachkopfes nur etwa 2 bis 3 mm.The aforementioned object is achieved according to the invention by that the connector head is designed as a flat head with a flat head surface is, and that the nozzle slot is inclined at an acute angle to the longitudinal axis of the shaft of the nozzle connector. The plug head expediently has a recess at the mouth of the nozzle slot and / or on its side surface its flat head surface. The thickness of the flat head is preferably only about 2 to 3 mm.

Der erfindungsgemäße Bedüsungsstecker weist demgemäß einen dünnwandigen Flachkopf auf, so daß ein im wesentlichen bündiger Abschluß des Steckerkopfes mit dem den Bedüsungsstecker tragenden plattenförmigen Bauteil, insbesondere dem Verzugs- bzw. Spaltabdichtungsblech des Schreitausbaus erreichbar ist und eine Beschädigung des Kopfes oder einThe nozzle connector according to the invention accordingly has a thin-walled flat head, so that a substantially flush termination of the connector head with the nozzle connector load-bearing plate-shaped component, in particular the warpage or gap sealing sheet of the walking support is achievable and damage the head or a

Abreißen des Bedusungssteckers, wie dies bei den bisher üblichen überstehenden Linsenköpfen nicht selten der Fall ist, vermieden wird. Da die schlitzartige Düsenöffnung in einer Einziehung unter dem Niveau der ebenen Kopffläche des Flachkopfes liegt, ist auch keine Beschädigung des Düsenschlitzes ^vdurch äußere Einwirkungen möglich. Die Anordnung des Düsenschlitzes an dem Flachkopf des Bedusungssteckers ermöglicht es auch, die Öffnungsweite des Düsenschlitzes durch Verformung des über und/oder unter dem Düsenschlitz liegenden Flächenbereiches den jeweiligen Einsatzbedingungen anzupassen. Besonders vorteilhaft ist eine Ausführungsform, bei der der Düsenschlitz im mittleren Bereich eine kleinere Öffnungsweite hat als in seinen beiden seitlichen Bereichen. Diese Formgebung des Düsenschlitzes läßt sich, wie erwähnt, durch einen einfachen Verformungsvorgang ohne weiteres erreichen. Da bei dieser Formgebung des Düsenschlitzes sich in der verengten Mitte des Düsenschlitzes größere Fließgeschwindigkeiten als in den Seitenbereichen des Düsenschlitzes einstellen, wo die Weite des Düsenschlitzes etwas größer ist als im mittleren Bereich, ergibt sich in vorteilhafter Weise ein gewisser Wirbel- und Spüleffekt am Düsenaustritt, wodurch die Gefahr von Verstopfungen erheblich vermindert wird.Tearing off the spray plug, as is not infrequently the case with the protruding lens heads customary up to now, is avoided. Since the slot-like nozzle opening lies in an indentation below the level of the flat head surface of the flat head, no damage to the nozzle slot ^v by external influences is possible either. The arrangement of the nozzle slot on the flat head of the nozzle connector also makes it possible to adapt the opening width of the nozzle slot to the respective conditions of use by deforming the surface area above and / or below the nozzle slot. An embodiment in which the nozzle slot has a smaller opening width in the central area than in its two lateral areas is particularly advantageous. As mentioned, this shaping of the nozzle slot can easily be achieved by a simple deformation process. Since this shape of the nozzle slot results in greater flow velocities in the narrowed center of the nozzle slot than in the side areas of the nozzle slot, where the width of the nozzle slot is slightly larger than in the central area, there is advantageously a certain swirling and flushing effect at the nozzle outlet, which significantly reduces the risk of clogging.

Der Düsenschlitz ist zweckmäßig über eine Schrägbohrung mit der Axialbohrung des Schaftes des Bedusungssteckers verbunden. Die Schrägbohrung mündet in den Grund des Düsenschlitzes, der vorzugsweise durch eine Kreisbogenfläche begrenzt ist. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist der Schaft des Bedusungssteckers zwischen dem Flachkopf und einem Gewindeabschnitt einen Vierkant auf, wie dies bei Bedüsungssteckern mit Linsenkopf an sich bekannt ist. Dieser Vierkant dient bei dem erfindungsgemäßen Bedüsungsstecker .vorzugsweise zur drehsicheren Befestigung an einer sogenannten Haltenuß, die in einer Öffnung oder Ausnehmung des den Bedüsungsstecker tragenden plattenför-The nozzle slot is expediently via an inclined bore with the axial bore of the shaft of the nozzle connector tied together. The inclined bore opens into the base of the nozzle slot, which is preferably through an arc of a circle is limited. In a further embodiment of the invention, the shaft of the shower plug has between the flat head and a threaded section on a square, as is known per se in nozzle plugs with a lens head is. This square is used in the nozzle connector according to the invention . Preferably for non-rotatable attachment to a so-called retaining nut, which is in an opening or Recess of the plate-conveying connector carrying the nozzle

mi gen Bauteils, wie insbesondere eines Verzugsbleches od. dgl., sitzt und die zweckmäßig mit einer als Sechzehnkant ausgebildeten sternförmigen Öffnung versehen ist, in die sich der Bedüsungsstecker in unterschiedlicher Winkellage seiner Schlitzöffnung mit dem Vierkant einstecken läßt. Zur Sicherung des Bedüsungssteckers kann, wie bekannt, eine Mutter auf dem Gewindeabschnitt seines Schaftes geschraubt werden.Mi gene component, such as in particular a warping sheet or the like, sits and is expediently with a hexagon formed star-shaped opening is provided in the the nozzle plug can be inserted with the square in different angular positions of its slot opening. As is known, a nut can be screwed onto the threaded section of its shaft to secure the nozzle connector will.

Insbesondere der vorstehend beschriebene Bedüsungsstecker der erfindungsgemäßen Ausführung, der mit einem Flachkopf und mit einer an diesem angeordneten schrägstehenden schlitzförmigen Düsenöffnung versehen ist, läßt sich nach dem erfindungsgemäßen Verfahren in einfacher und kostengünstiger Weise so herstellen, daß an dem als Flachkopf ausgebildeten Steckerkopf mit Hilfe eines Scheibenfräsers ein Schrägschlitz mit einem Schlitzquerschnitt hergestellt wird, der größer ist als der Düsenquerschnitt, und daß anschließend der Schrägschlitz durch Eindrücken der ihn auf der Ober- und/oder Unterseite begrenzenden Fläche auf den endgültigen Düsenquerschnitt verengt wird. Vorzugsweise wird hierbei der Schrägschlitz im wesentlichen nur im mittleren Bereich in seiner Schlitzhöhe verengt, so daß ein Düsenschlitz gebildet wird, der im mittleren Bereich die kleinste Schlitzweite und in den beiden Seitenbereichen eine demgegenüber größere Schlitzweite hat.In particular the nozzle connector described above the embodiment according to the invention, the one with a flat head and is provided with an inclined slot-shaped nozzle opening arranged on this, can be the method according to the invention in a simpler and more cost-effective manner Make way so that on the flat head designed as a plug head with the help of a side milling cutter an inclined slot is produced with a slot cross-section which is larger than the nozzle cross-section, and that then the oblique slot by pressing the surface delimiting it on the upper and / or lower side onto the final nozzle cross-section is narrowed. Preferably, the inclined slot is essentially only in the middle area narrowed in its slot height, so that a nozzle slot is formed, which in the middle area has the smallest slot width and, in contrast, a larger slot width in the two side areas.

Das Verengen des Schrägschlitzes läßt sich mit Hilfe eines Schlagwerkzeuges, insbesondere eines Dornes od.dgl. bewerkstelligen. Vorteilhafterweise wird so vorgegangen, daß der Schrägschlitz im mittleren Bereich sowohl durch Verformen von oben als durch Verformen von unten auf den endgültigen Düsenquerschnitt verengt wird, obwohl auch nur eine Verformung nur von oben oder unten möglich ist.The narrowing of the inclined slot can be done with the help of a Striking tool, in particular a mandrel or the like. accomplish. It is advantageous to proceed in such a way that the oblique slot in the central area is caused by deformation is narrowed from above than by deforming from below to the final nozzle cross-section, although also only one deformation is only possible from above or below.

Durch den vorgenannten Verformungsvorgang wird der seitlich an oder unterhalb der Kopffläche des Steckerkopfes mündende Düsenschlitz etwas nach unten und/oder nach oben eingezogenDue to the aforementioned deformation process, the the nozzle slot opening on or below the head surface of the plug head is drawn in slightly downwards and / or upwards

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und auf das gewünschte Maß verengt. Durch unterschiedlich starkes Verformen des Steckerkopfes im Bereich des Düsenschlitzes läßt sich die Austrittsrichtung des Düsenstrahls, d.h. der Winkel, unter dem der Düsenstrahl schräg nach oben austritt, in Anpassung an die jeweiligen Einsatzbedingungen des Bedüsungssteckers beeinflussen.and narrowed to the desired size. By deforming the plug head to different degrees in the area of the nozzle slot the exit direction of the jet, i.e. the angle at which the jet is obliquely upwards exits, in adaptation to the respective conditions of use of the nozzle connector.

Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below in connection with the exemplary embodiment shown in the drawing. In the drawing show:

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Bedüsungsstecker im Axialschnitt;1 shows a nozzle connector according to the invention in axial section;

Fig. 2 den Bedüsungsstecker nach Fig. 1 in Ansicht;FIG. 2 shows the spray plug according to FIG. 1 in a view; FIG.

Fig. 3 den Bedüsungsstecker nach den Fig. 1 und 2 in einer Draufsicht auf den Steckerkopf;3 shows the spray plug according to FIGS. 1 and 2 in a plan view of the plug head;

Fig. 4 den Bedüsungsstecker nach den Fig. 1 bis 3 in einer Ansicht in Richtung auf seinen Düsenschlitz;4 shows the nozzle plug according to FIGS. 1 to 3 in a view in the direction of his Nozzle slot;

Fig. 5 bis 9 die Arbeitsvorgänge beim Herstellen des Düsenschlitzes, wobei die Fig. 6 und 8 jeweils einen Schnitt nach Linie VI-VI bzw. VIII-VIII der Fig. 5 bzw. 7 darstellen;FIGS. 5 to 9 show the operations in the manufacture of the nozzle slot, FIGS. 6 and 8 each represent a section along line VI-VI or VIII-VIII of FIGS. 5 and 7;

Fig.10 in einer Ansicht den fertiggestellten Düsenschlitz; 10 shows the completed nozzle slot in a view;

Fig. 11 und 12 im Schnitt und in Draufsicht eine Haltenuß für den Bedüsungsstecker.11 and 12, in section and in plan view, show a retaining nut for the nozzle connector.

S-IS-I

Der dargestellte Bedüsungsstecker 1 weist in einem Stück einen Schaft 2 und einen alsFlachkopf 3 ausgebildeten Steckerkopf auf, der gemäß Fig. 3 die Umrißform eines Kreissegmentes hat und dessen Kopffläche 4 als rechtwinklig zur Längsachse des Schaftes 2 stehende ebene Fläche ausgebildet ist. Die Dicke 5 des Flachkopfes 3 beträgt etwa 2 bis 3 mm. Unterhalb des Flachkopfes 3 ist der Schaft 2 als Vierkant 6 ausgebildet. An diesen schließt sich eine Gewindeabschnitt 7 des Schaftes und ein Stecknippel 8 mit einer zwischen zwei Bunden liegenden Umfangsnut 9 und einer weiteren Ringnut 10 für die Aufnahme eines (nicht dargestellten) O-Ringes an. An den Stecknippel 8 wird in bekannter Weise die Anschlußarmatur einer Wasserzuführungsleitung angeschlossen, die mit einer Nippelbohrung versehen ist, in die der Stecknippel 8 einführbar ist. Die Abdichtung des Stecknippels 8 in der Nippelbohrung erfolgt mittels des in der Ringnut 10 sitzenden O-Ringes. Zur Sicherung des Leitungsanschlusses wird in bekannter Weise eine U-förmige Steckgabel od.dgl. verwendet, die mit ihren parallelen Gabelschenkeln in die Ringnut 9 des Stecknippel 8 des Bedüsungssteckers 1 eingeführt wird.The nozzle plug 1 shown has a shaft 2 and a flat head 3 in one piece Plug head, which according to FIG. 3 has the outline shape of a segment of a circle and whose head surface 4 is rectangular to the longitudinal axis of the shaft 2 standing flat surface is formed. The thickness 5 of the flat head 3 is about 2 to 3 mm. Below the flat head 3, the shaft 2 is designed as a square 6. Closes to this a threaded section 7 of the shaft and a plug-in nipple 8 with a circumferential groove lying between two collars 9 and a further annular groove 10 for receiving an O-ring (not shown). To the plug nipple 8 the connection fitting of a water supply line is connected in a known manner, which has a nipple bore is provided, into which the nipple 8 can be inserted. The sealing of the nipple 8 in the nipple bore takes place by means of the O-ring seated in the annular groove 10. To secure the line connection, in known way a U-shaped plug fork or the like. used, which are inserted with their parallel fork legs into the annular groove 9 of the nipple 8 of the nozzle connector 1 will.

Im Schaft 2 des Bedüsungssteckers 1 befindet sich eine Axialbohrung 11, die an dem freien Stirnende des Stecknippels 8 mündet und die sich bis in Nähe des Flachkopfes 3 erstreckt. An der die Sehne des Kreissegmentes des Flachkopfes 3 bildenden Seite ist ein Düsenschlitz 12 spitzwinklig zur Längsachse des Schaftes 2, zu diesem unter einem Winkel von z.B. etwa 45° geneigt angeordnet, der über eine entsprechend geneigte Schrägbohrung 13 mit der Axialbohrung 11 verbunden ist. Die Schlitzmündung 14, d.h. der engste Querschnitt des Düsenschlitzes 12 liegt geringfügig unterhalb der ebenen Kopffläche 4 des Flachkopfes 3. Der Düsenschlitz 12 ist an seinem Grund durch eine Kreisbogenfläche 15 begrenzt, in der die Schrägboh-In the shaft 2 of the nozzle connector 1 there is an axial bore 11, which is at the free end of the plug nipple 8 opens and which extends up to the vicinity of the flat head 3. On which the tendon of the circle segment of the The side forming the flat head 3 is a nozzle slot 12 at an acute angle to the longitudinal axis of the shaft 2, to this arranged inclined at an angle of, for example, about 45 °, which is connected via a correspondingly inclined oblique bore 13 the axial bore 11 is connected. The slot mouth 14, i.e. the narrowest cross section of the nozzle slot 12 lies slightly below the flat head surface 4 of the flat head 3. The nozzle slot 12 is through at its base a circular arc area 15 limited, in which the inclined drilling

rung 13 mündet.tion 13 opens.

Die Herstellung des Düsenschlitzes 12 läßt sich den Fig. 5 bis 10 entnehmen. Zunächst kann unter einem Winkel von z.B. 45° die Schrägbohrung 13 hergestellt werden, welche die Verbindung zu der der Druckwasserzuleitung dienenden Axialbohrung 11 herstellt. Anschließend wird mit Hilfe eines rotierenden Scheibenfräsers 16 in der Neigung der Schrägbohrung 13 ein Schrägschlitz 17 am Flachkopf des Bedüsungssteckers eingearbeitet, z.B. mit einer Schlitzdicke von 2 mm. Der Scheibenfräser weist z.B. einen Durchmesser von 20 mm auf. Beim Einfrasen des Schrägschlitzes 17 bildet sich der kreisbogenförmig gerundete Schlitzgrund 15, in den die Schrägbohrung 13 mündet.The manufacture of the nozzle slot 12 can be seen in FIGS. 5 to 10. First, the inclined bore 13 can be made at an angle of e.g. 45 °, which the connection to the axial bore 11 serving for the pressurized water supply is established. Then with the help of a rotating disk milling cutter 16 in the inclination of the inclined bore 13 an inclined slot 17 on the flat head of the nozzle connector incorporated, e.g. with a slot thickness of 2 mm. For example, the side milling cutter has a diameter from 20 mm. When the inclined slot 17 is milled in, the slot base, which is rounded in the shape of an arc of a circle, is formed 15, into which the inclined bore 13 opens.

Es besteht aber auch die Möglichkeit, zunächst mit Hilfe des Scheibenfräsers 16 den Schrägschlitz 17 in den Kopf des Bedüsungssteckers einzuarbeiten und anschließend vom Grund des Schrägschlitzes aus die Schrägbohrung 13 bis zur Axialbohrung 11 zu bohren.But there is also the possibility, first of all, with the aid of the side milling cutter 16, the inclined slot 17 in the head incorporate the nozzle connector and then from the bottom of the inclined slot from the inclined hole 13 to to drill for axial bore 11.

Anschließend wird der Schrägschlitz 17 zu dem Düsenschlitz umgeformt. Zu diesem Zweck wird gemäß den Fig. 9 und 10 der über dem Schrägschlitz 17 befindliche Flächenbereich 4' der Kopffläche 4 des Flachkopfes 3 durch Schlagwirkung z.B. mit Hilfe eines Dornes in Pfeilrichtung 18 nach unten getrieben. Ferner wird der den Schrägschlitz an der Unterseite begrenzende Flächenbereich mit Hilfe eines Schlagwerkzeuges, z.B. eines Dornes, in Pfeilrichtung 19 etwas nach innen verformt, so daß der in Fig. 10 gezeigte Düsenschlitz 12 entsteht, dessen Schlitzweite aufgrund des vorgenannten Verformungsvorgangs im mittleren Bereich bei 12' deutlich kleiner ist als in den beiden seitlichen Bereichen 12". Durch das Zusammenschlagen des Schrägschlitzes 17 wird die Düsenöffnung im mittleren Bereich 12' auf z.B. etwa 0,3 mm verringert. Von dieser engstenThe inclined slot 17 then becomes the nozzle slot reshaped. For this purpose, according to FIGS. 9 and 10, the surface area located above the inclined slot 17 is used 4 'of the head surface 4 of the flat head 3 by impact, e.g. with the help of a mandrel in the direction of arrow 18 downwards driven. Furthermore, the surface area delimiting the oblique slot on the underside is made using a Striking tool, for example a mandrel, deformed somewhat inward in the direction of arrow 19, so that the one shown in FIG Nozzle slot 12 arises, the slot width of which is in the middle area due to the aforementioned deformation process at 12 'is significantly smaller than in the two lateral areas 12 ". By knocking together the oblique slot 17 the nozzle opening in the central area 12 'is reduced to, for example, about 0.3 mm. From this closest

Stelle aus erweitert sich der Düsenschlitz kontinuierlich bis auf die Stärke des mit Hilfe der Frässcheibe 16 eingearbeiteten Schrägschlitzes 17.The nozzle slot expands continuously except for the strength of the machined with the help of the milling disc 16 Inclined slot 17.

Durch den vorstehend beschriebenen VerformungsVorgang werden also die Kantenbereiche 4' und 4" im mittleren Bereich des zuvor hergestellten Schrägschlitzes 17 nach innen gedrückt, so daß die Mündung des Düsenschlitzes 12, wie erwähnt, in einer Einziehung geringfügig unterhalb der ebenen Kopffläche 4 liegt und demgemäß der Beschädigung durch äußere Einwirkungen entzogen ist. Da der Düsenschlitz 12 im mittleren Bereich eine kleinere Öffnungsweite hat als in seinen beiden seitlichen Bereichen 12", sind die Durchflußgeschwindigkeiten in dem engsten mittleren Bereich 12' größer als in den Seitenbereichen 12" mit den größeren Durchflußquerschnitten, so daß sich aufgrund der unterschiedlichen Durchflußgeschwindigkeiten im Düsenschlitz 12 ein gewisser Wirbel- und Spüleffekt einstellt, der den Düsenschlitz von Verunreinigungen freispült. Durch unterschiedliches Eintreiben der Flächenbereiche 4' und 4" in Pfeilrichtung 18 und 19 läßt sich die Austrittsrichtung des Düsenstrahls innerhalb eines gewissen Bereiches, der in Fig. 1 durch die Pfeile 20 und 21 bezeichnet ist, beeinflussen. Gegebenenfalls ist es auch möglich, auf das Eindrücken der Flächenpartie 4" in Pfeilrichtung 19 ganz zu verzichten und die Verengung des Düsenschlitzes 12 im mittleren Bereich allein durch das Niederdrücken des Flächen bereichs 4¹ in Pfeilrichtung 18 zu bewirken.Due to the deformation process described above, the edge areas 4 'and 4 "in the central area of the previously produced inclined slot 17 are pressed inward, so that the mouth of the nozzle slot 12, as mentioned, is slightly below the flat head surface 4 in a recess and accordingly the Since the nozzle slot 12 has a smaller opening width in the central region than in its two lateral regions 12 ", the flow rates in the narrowest central region 12 'are greater than in the side regions 12" with the larger flow cross-sections, see above that due to the different flow rates in the nozzle slot 12, a certain swirling and flushing effect occurs, which flushes the nozzle slot of impurities know area, which is indicated in Fig. 1 by the arrows 20 and 21, affect. If necessary, it is also possible to completely dispense with the pressing of the surface area 4 ″ in the direction of arrow 19 and ^{to cause the narrowing of the nozzle slot 12 in the central area solely by pressing down the surface area 4 1} in the direction of arrow 18.

Zur Halterung des Bedüsungssteckers 1 an dem jeweiligen Bauteil, z.B. an dem Verzugsblech bzw. dem Spaltabdeckblech eines schreitenden Ausbaugestells, wird zweckmäßig eine sogenannte Haltenuß 22 (Fig. 11 und 12) vorgesehen, die in einer entsprechenden Ausnehmung des Bauteils z.B. durch Schweißen befestigt ist und die eine als Sechzehnkant ausgebildete sternförmige Öffnung 2 3 aufweist, dieFor holding the spray plug 1 on the respective component, e.g. on the warping plate or the gap cover plate a stepping support frame, a so-called retaining nut 22 (Figs. 11 and 12) is expediently provided, which is fastened in a corresponding recess of the component, e.g. by welding, and one as a hexagon formed star-shaped opening 2 3, the

außenseitig in eine erweiterte flache Ausnehmung 24 ausläuft. Der Bedüsungsstecker 1 wird, wie in Fig. 11 strichpunktiert angedeutet, in der jeweils gewünschten Drehlage und Ausrichtung seines Düsenschlitzes 12 in Pfeilrichtung 25 in die Öffnung 23 eingeführt, wobei sich sein Vierkant 6 an den entsprechenden vier Flanken der sternförmigen Öffnung abstützt, so daß der Bedüsungsstecker gegen Drehung gesichert in der sternförmigen Öffnung 23 gehalten ist. Anschließend wird eine (nicht dargestellte) Mutter auf dem Gewindeabschnitt 7 von unten geschraubt und festgezogen, wodurch der Bedüsungsstecker 1 an der Haltenuß 22 festgelegt wird. Der Flachkopf 3 liegt in der flachen Erweiterung 24, wobei seine ebene Kopffläche 4 etwa bündig mit der Außenfläche 26 der Haltenuß 22 liegt. An den Stecknippel 8 kann dann die Wasserzuführungsleitung angeschlossen werden.runs out into an enlarged flat recess 24 on the outside. The spray plug 1 is, as in FIG. 11, dash-dotted lines indicated, in the respective desired rotational position and orientation of its nozzle slot 12 in the direction of the arrow 25 inserted into the opening 23, its square 6 on the corresponding four flanks of the star-shaped The opening is supported so that the nozzle connector is held in the star-shaped opening 23 in a manner secured against rotation is. A nut (not shown) is then screwed onto the threaded section 7 from below and tightened, whereby the nozzle plug 1 is attached to the retaining nut 22 is established. The flat head 3 lies in the flat extension 24, its flat head surface 4 being approximately flush with the outer surface 26 of the retaining nut 22 lies. The water supply line can then be connected to the plug nipple 8 will.

Abweichend von dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel läßt sich die Anordnung auch so treffen,, daß die Verengung des Düsenschlitzes 12 allein durch das Hochdrücken des ihn an der Unterseite begrenzenden Flächenbereiches 4" bewirkt wird. Der Düsenschlitz wird in diesem Fall mit Hilfe des Scheibenfräsers 16 zweckmäßig so angelegt, daß er etwas unterhalb der ebenen Kopffläche 4 seitlich an dem Steckerkopf 3 mündet statt, wie in den Fig. 5 und 7 gezeigt, in dem Eckbereich, in dem sich die horizontale ebene Kopffläche 4 mit der senkrecht hierzu stehenden Seitenfläche des Steckerkopfes schneidet. Nach dem Herstellen des Schrägschlitzes 17 wird dann, wie erwähnt, nur der untere Flächenbereich 4" etwa in Pfeilrichtung 19 der Fig. 9 nach innen gedrückt, wobei sich der Düsenschlitz an seiner Mündung auf das gewünschte Maß verengt. Durch das Nachinnendrücken des Flächenbereiches 4" entsteht ebenso wie durch das Nachuntendrücken des Flächenbereiches 4¹ eine kleine Einziehung im Mündungsbereich des Düsenschlitzes.Deviating from the embodiment described above, the arrangement can also be made in such a way that the narrowing of the nozzle slot 12 is brought about solely by pressing up the surface area 4 "delimiting it on the underside created that it opens slightly below the flat head surface 4 laterally at the plug head 3 instead of, as shown in FIGS. 5 and 7, in the corner area in which the horizontal flat head surface 4 intersects with the perpendicular side surface of the plug head. After the oblique slot 17 has been produced, only the lower surface area 4 ″ is then, as mentioned, pressed inwards approximately in the direction of arrow 19 in FIG. 9, the nozzle slot narrowing to the desired extent at its mouth. By Nachinnendrücken of the surface region 4 "as well as by the pushing down of the surface region 4 ¹ a small collection at the mouth of the nozzle slot is formed.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Expectations :

1. Noise plugs, especially for dust control in Bezdpau underground operations, whose shaft, which is provided with a plug head, is designed in the manner of a plug-in nipple and has an axial bore which is connected to a nozzle slot on the plug head, characterized in that the plug head is designed as a flat head (3) with a flat head surface (4), and that the nozzle slot (12) is acute-angled is inclined to the longitudinal axis of the shaft (2) of the nozzle connector (1).

2. Bedusungssteck according to claim 1, characterized that the plug head is indented at the mouth of the nozzle slot (12),

3. Bedusungssteck according to claim 1 or 2, characterized in that the nozzle slot (12) in the middle area (12 ") a smaller opening width has than in its two side areas (12 ").

4. Bedusungs plug according to one of claims 1 to 3, characterized in that the nozzle slot (12) via an inclined bore (13) with the Axial bore (11) is connected.

5. Bedusungs plug according to one of claims 1 to 4, characterized in that the nozzle slot (12) has a circular arc area at its base (15) is limited.

6. Bedusungs plug according to one of claims 1 to 5, characterized in that the Thickness (5) of the flat head (3) is about 2 to 3 mm.

7. nozzle connector according to one of claims 1 to 6, characterized in that the Shank (2) has a square (6) between the flat head (3) and a threaded section (7).

8. nozzle connector according to one of claims 1 to 7, characterized in that it is in different angular positions with its square (6) in a hexagonal star-shaped opening (23) a retaining nut (22) can be inserted, which is attached to the the component carrying the nozzle connector is attached and a shallow recess (24) for receiving the flat head (3).

9. A method for producing a nozzle connector according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that an inclined slot (17) with a slot cross-section is produced on the plug head designed as a flat head (3) with the aid of a side milling cutter (16) is larger than the nozzle cross-section, and that the inclined slot (17) is then narrowed to the final nozzle cross-section ^{by pressing in the surface (4 1, 4 ") delimiting it on the upper and / or lower side.}

10. The method according to claim 9, characterized in that the inclined slot (17) is narrowed in its slot thickness essentially only in the middle area.

11. The method according to claim 9 or 10, characterized in that the inclined slot (17) in the central area both by deforming from above (arrow 18) and by deforming from below

or from the side (arrow 19) is narrowed to the final nozzle cross-section.

12. The method according to claim 8 or 9, characterized
characterized in that the inclined slot (17) is narrowed by pressing in only the surface (4 ") delimiting it on the underside.

13. The method according to 'one of claims 8 to 12, characterized in that the narrowing of the inclined slot (17) with the aid of a
Impact tool, in particular a mandrel or the like. Is carried out.