DE3443815C1

DE3443815C1 - Wave generation apparatus

Info

Publication number: DE3443815C1
Application number: DE3443815A
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz 6985 Stadtprozelten Grasmann; Peter 8760 Miltenberg Lippert
Original assignee: WLS KARL HEINZ GRASMANN WEICHL
Current assignee: WLS KARL HEINZ GRASMANN WEICHL
Priority date: 1984-04-04
Filing date: 1984-11-30
Publication date: 1985-10-10

Abstract

A wave generation apparatus has a nozzle assembly in which numerous ascending tubes running vertically are carried by a channel component, which tubes can be fed with flow means from the channel component and whose upper outlet openings jointly form the outlet region of the nozzle assembly and determine the shape, size and flow conditions of the wave. It is possible in this way to adapt and match the nozzle assembly to various requirements.

Description

anspruch 1.claim 1.

Eine solche Wellenerzeugungsvorrichtung findet insbesondere Anwendung beim Löten als Wellenlötvorrichtung. wobei dann das Strömungsmittel flüssiges IMt ist. Die Erfindung ist jedoch nicht auf flüssiges Lot als Strömungsmittel beschränkt. Vielmehr kommt beispielsweise im Zusammehang mit dem Löten auchflüssiges Flußmittel als Strömungsmittel in Frage, wenn eine Flußmittelwelle erzeugt werden soll, oder erwärmtes Öl, wenn eine Heißölwelle zum Entlöten erzeugt werden soll. Obwohl somit keine Beschränkung hinsichtlich eines bestimmten Strömungsmittels erfolgen soll, wird Such a wave generating device is used in particular when soldering as a wave soldering device. wherein then the fluid is liquid IMt is. However, the invention is not limited to liquid solder as a fluid. Rather, for example, liquid flux is also used in connection with soldering as a fluid in question if a flux wave is to be generated, or heated oil if a hot oil wave is to be generated for desoldering. Although thus there should be no restriction with regard to a specific fluid, will

die Erfindung im folgenden anhand ihres Hauptanwendungsgebietes, nämlich ihrer Verwendung Wellenlötvorrichtung ausführlicher erläutert.the invention in the following with reference to its main field of application, namely their use of the wave soldering device is explained in more detail.

Eine gattungsgemäße Wellenerzeugungsvorrichtung in Form einer Wellenlötvorrichtung ist bekannt (DE-OS 24 58 203). Bei dieser bekannten Wellenlötvorrichtung sind einstückig mit dem Kanalbauteil im wesentlichen senkrecht nach oben verlaufende Wände ausgebildet, die einen senkrechten Schacht bilden und mit ihren oberen Rändern einen Austrittsbereich begrenzen, durch den im Schacht aufsteigendes Lot aus der Düsenbaugruppe unter Bildung einer sogenannten Lötwelle austreten kann. Während des Lötens wird ein Werkstück, beispielsweise eine mit Bauelementen bestückte gedruckte Leiterplatte so über die Lötwelle geführt, daß die erforderliche Benetzung durch das Lot und somit die gewünschten Lötungen erfolgen. Form und Strömungsverhältnisse in der Lötwelle beeinflussen das Lötergebnis und müssen zweckmäßigerweise dem Werkstück angepaßt sein. Eine Beeinflussung der Form und der Strömungsverhältnisse der Lötwelle ist bei der bekannten Wellenlötvorrichtung allenfalls durch Steuerung des Lotdurchsatzes durch die Düsenbaugruppe möglich. A generic wave generating device in the form of a wave soldering device is known (DE-OS 24 58 203). In this known wave soldering device are in one piece substantially vertically upwardly extending walls formed with the duct component, which form a vertical shaft and an exit area with their upper edges by forming the solder rising up in the shaft from the nozzle assembly a so-called solder wave can emerge. During soldering, a workpiece is For example, a printed circuit board equipped with components so over the Solder wave out that the required wetting by the solder and thus the desired Soldering is done. The shape and flow conditions in the solder wave influence this Soldering result and must suitably be adapted to the workpiece. An influence the shape and the flow conditions of the soldering wave is in the known wave soldering device at most possible by controlling the solder throughput through the nozzle assembly.

Wenn dies nicht ausreicht, was häufig der Fall ist, müßte die gesamte Düsenbaugruppe ausgetauscht werden, was entweder überhaupt nicht oder nur mit großem Arbeitsaufwand möglich ist.If this is not enough, which is often the case, the whole would have to be Nozzle assembly to be replaced, which either not at all or only with large Workload is possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Wellenerzeugungsvorrichtung derart auszubilden, daß es mit möglichst geringem Arbeitsaufwand möglich ist, die Strömungsmittel dem jeweiligen Werkstück anpassen zu können. The invention is based on the object of the generic wave generating device to train in such a way that it is possible with as little work as possible, the To be able to adapt fluid to the respective workpiece.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil von Patentanspruch 1 gelöst. This object is achieved according to the invention by the features in the characterizing Part of claim 1 solved.

Bei der erfindungsgemäßen Wellenerzeugungsvorrichtung ist somit der Austrittsbereich zusammengesetzt aus den Austrittsöffnungen mehrerer Steigrohre, die in ihrer Höhenlage einstellbar sind. Durch Zusammenfassung mehrerer durchströmter Steigrohre in Längsrichtung und/oder in Querrichtung des Kanalbauteils in einer bestimmten Höhe ist es möglich, die Größe der Strömungsmittelwelle, beispielsweise ihre Breite (in Längsrichtung des Kanalbauteils) und ihre Länge (in Querrichtung des Kanalbauteils) sowie die Hauptströmungsrichtung innerhalb der Welle (im Gegenstrom oder in Gleichstrom) sowie die Strömungsgeschwindigkeiten an den verschiedenen Stellen der Welle einzustellen. Es kann somit die Welle quasi segmentweise zusammengesetzt werden. Eine tief angeordnete Austrittsöffnung ist an der Bildung der Welle nicht mehr wesentlich beteiligt, selbst wenn das Steigrohr von Strömungsmittel durchströmt ist. Ein hoch angeordnetes Steigrohr beeinflußt dagegen wesentlich die Höhe bzw. das Niveau der Welle und die Strömungsrichtungen im Nachbarbereich dieses Steigrohres. In the wave generating device according to the invention is thus the Outlet area composed of the outlet openings of several riser pipes, which are adjustable in their altitude. By combining several flowed through Risers in the longitudinal direction and / or in the transverse direction of the channel component in one certain height it is possible to change the size of the fluid wave, for example their width (in the longitudinal direction of the duct component) and their length (in the transverse direction of the channel component) as well as the main flow direction within the shaft (in countercurrent or in direct current) as well as the flow velocities at the various points adjust the shaft. The shaft can thus be put together in segments will. A deeply arranged outlet opening is not on the formation of the shaft much more involved, even when fluid is flowing through the riser is. A high riser, on the other hand, has a significant impact on the height or height. the level of the wave and the flow directions in the vicinity of this riser pipe.

In vorteilhafter Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß einigen oder allen Steigrohren jeweils eine eigene einstellbare Drosseleinrichtung zugeordnet ist, mit deren Hilfe der Strom durch das jeweilige Steigrohr eingestellt werden kann, was die Möglichkeiten zur Beeinflussung der Welle erweitert. Eine weitere, zusätzliche oder alternative Möglichkeit zur Beeinflussung der Welle besteht darin, Verschluß- bzw. Blindrohre einzusetzen, die mit den Steigrohren in ihrer äußeren Form übereinstimmen, so daß sie in die Steigrohranordnung auf einfache Weise eingefügt werden können, durch die jedoch eine Strömung nicht möglich ist, so daß sie die gleiche Wirkung wie ein Steigrohr mit geschlossener Drosseleinrichtung haben. In an advantageous embodiment of the invention it can be provided that some or all of the risers each have their own adjustable throttle device is assigned, with the help of which the flow is set through the respective riser pipe can be, which expands the possibilities for influencing the wave. Another, an additional or alternative way of influencing the shaft is to Use closure or dummy pipes, which with the riser pipes in their outer Match shape so that they can be easily inserted into the riser assembly can be, through which, however, a flow is not possible, so that they the have the same effect as a riser pipe with a closed throttle device.

In weiterer vorteilhafter Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Gesamtheit der Steigrohre in zwei zueinander parallelen Reihen, die jeweils in Längsrichtung des Kanalbauteils verlaufen, angeordnet sind, wobei dann die Umfangslinie dieser Gesamtheit der Steigrohre in er Horizontalebene ein Rechteck bildet. Diese Ausbildung erleichtert es, die erfindungsgemäße Wellenerzeugungsvorrichtung beispielsweise wie eine herkömmliche Vorrichtung einzusetzen, bei der der Austrittsbereich von einer langgestreckten rechteckigen Öffnung gebildet ist. Ferner erleichtert diese Ausbildung die in weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehene Verwendung eines Aufsatzes, der lesbar auf die oberen Enden der Steigrohre aufsetzbar ist und die aus den Austrittsöffnungen der Steigrohre austretenden Teilströme sammelt und zu einer Aufsatz-Austrittsöffnung weiterleitet. Der Aufsatz und seine Austrittsöffnung können die Welle beispielsweise zu bereits bekannten Lötwellen formen, beispielsweise zu einer Bogenwelle oder einer Gegenlaufwelle, so daß dann mit der erfindungsgemäßen Wellenerzeugungsvorrichtung wie mit einer herkömmlichen Lötvorrichtung und unter Verwendung der bei herkömmlichen Wellenlötvorrichtung und unter Verwendung der bei herkömmlichen Wellenlötvorrichtungen gewonnenen Erfahrungen gearbeitet werden kann, wobei jedoch bei Abnahme des Aufsatzes die besonderen, vorstehend erläuterten Möglichkeiten zur Beeinflussung der Wellenform gegeben sind. Die erfindungsgemäße Wellenerzeugungsvorrichtung ist somit universell einsetzbar. Ihr Einsatzbereich ist nicht nur auf Sonderfälle mit besonderen Schwierigkeiten beschränkt. Vielmehr ist sie ebenso für Aufgaben geeignet, die schon mit herkömmlichen Wellenerzeugungsvorrichtungen befriedigend erfüllt werden konnten. In a further advantageous embodiment of the invention, provision can be made be that the set of risers in two parallel rows that each run in the longitudinal direction of the channel component, are arranged, then the circumference of this set of risers in the horizontal plane is a rectangle forms. This design makes it easier to use the wave generating device according to the invention for example, to be used as a conventional device in which the exit area is formed by an elongated rectangular opening. Also facilitated this training provided in a further advantageous embodiment of the invention Use of an attachment that can be placed legibly on the upper ends of the riser pipes and collects the partial flows emerging from the outlet openings of the riser pipes and forwards to an attachment outlet opening. The essay and its outlet can, for example, shape the wave into already known solder waves, for example to a bow wave or a counter-rotating shaft, so that then with the invention Wave generating device as with a conventional soldering device and below Using the in conventional wave soldering device and using the in experience gained with conventional wave soldering devices can be used, however, when the article is removed, the special options explained above to influence the waveform are given. The wave generating device according to the invention can therefore be used universally. Their area of application is not just limited to special cases limited with particular difficulties. Rather, it is also used for tasks suitable, which is already satisfactory with conventional wave generating devices could be met.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Further advantageous refinements of the invention are set out in the subclaims marked.

Ausführungsbeispiele der Erfindung in Form von Wellenlötvorrichtungen sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Obwohl bei diesen Wellenerzeugungsvorrichtungen das Strömungsmittel flüssiges Lot ist, können die erläuterten Wellenerzeugungsvorrichtungen auch mit anderen Strömungsmitteln, beispielsweise Flußmittel zum Löten oder Heißöl, arbeiten. Es zeigt F i g. 1 einen Schnitt gemäß A-B in F i g. 2 durch eine Wellenlötvorrichtung, F i g. 2 eine Schnittdarstellung gemäß C-D in F i g., F i g. 3 eine Draufsicht auf die Wellenlötvorrichtung gemäß den F i 1 und2, F i g. 4 eine perspektivische vereinfachte Darstellung einer Ausführungsform eines Steigrohres, F i g. 5 eine perspektivische vereinfachte Darstellung einer Ausführungsform eines Steigrohres, F i g. 6 eine Schnittdarstellung gemäß E-F in F i g. 1 durch ein Beispiel für eine Düsenbaugruppe, wobei in der linken und der rechten Hälfte von F i g. 6 zwei verschiedene Ausführungsformen gezeigt sind, Fig. 7 eine Fig. 6 ähnliche Darstellung, die in ihrer linken bzw. ihrer rechten Hälfte zwei weitere Ausführungsformen zeigt, F i g. 8 eine perspektivische Ansicht von schräg oben auf den Austrittsbereich einer Düsenbaugruppe und Fig 9 eine perspektivische Ansicht auf einen Aufsatz. Embodiments of the invention in the form of wave soldering devices are shown in the drawings and are explained in more detail below. Even though in these wave generating devices the fluid is liquid solder, the explained wave generating devices can also be used with other fluids, for example flux for soldering or hot oil work. It shows F i g. 1 one Section according to A-B in F i g. 2 by a wave soldering device, FIG. 2 is a sectional view according to C-D in F i g., F i g. 3 is a plan view of the wave soldering device according to FIG the F i 1 and 2, F i g. 4 shows a perspective simplified representation of an embodiment of a riser pipe, FIG. 5 is a simplified perspective view of a Embodiment of a riser pipe, FIG. 6 shows a sectional view according to E-F in F i g. 1 through an example of a nozzle assembly, with the left and right right half of F i g. 6 two different embodiments are shown, Fig. 7 shows a representation similar to FIG. 6, in its left and right halves FIG. 2 shows two further embodiments. 8 is a perspective view of FIG obliquely on top of the outlet area of a nozzle assembly and FIG. 9 is a perspective view View of an essay.

Die Wellenlötvorrichtung gemäß den F i g. 1 bis 3 um- faßt einen Tiegel bzw. Behälter 2, der im Betrieb bis zu einem bestimmten Füllstand mit flüssigem Lot gefüllt ist. Innerhalb des Behälters 2 ist eine Düsenbaugruppe 4 angeordnet, die an ihrem oberen Ende einen Austrittsbereich 6 aufweist, durch den im Betrieb flüssiges Lot unter Bildung einer nicht in den F i g. 1 bis 3 dargestellten Lötwelle austritt. Das Lot wird in die Düsenbaugruppe 4 mit Hilfe einer Pumpeinrichtung gefördert, von der lediglich schematisch ein Motor 8 und ein Pumpenrad 10 dargestellt sind. Soweit die We!lenlötvorrichtung vorstehend beschrieben ist, ist sie herkömmlich ausgebildet. Einzelheiten der Wellenlötvorrichtung, auf die es zur Erläuterung der Erfindung nicht ankommt, sind in den Zeichnungen nicht dargestellt und werden nicht erläutert. The wave soldering device according to FIGS. 1 to 3 um- grasps a crucible or container 2, which in operation up to a certain level with liquid solder is filled. A nozzle assembly 4 is arranged within the container 2, which has an outlet region 6 at its upper end, through which during operation liquid solder with the formation of a not shown in the F i g. 1 to 3 shown solder wave exit. The solder is conveyed into the nozzle assembly 4 with the help of a pumping device, of which a motor 8 and an impeller 10 are shown only schematically. As far as the wave soldering device is described above, it is conventional educated. Details of the wave soldering device to which there is reference to explain the Invention does not arrive, are not shown in the drawings and are not explained.

Die Düsenbaugruppe 4 umfaßt ein langgestrecktes Kanalbauteil 12, das im Behälter 2 innerhalb des flüssigen Lots fest angebracht ist. Die Längsachse bzw. The nozzle assembly 4 comprises an elongated channel component 12, which is firmly attached in the container 2 within the liquid solder. The longitudinal axis respectively.

Längsrichtung des Kanalbauteils 12 verläuft im Betrieb, wenn die Wellenlötvorrichtung Bestandteil einer Lötanlage ist, quer zur Transportrichtung eines nicht dargestellten Werkstücks, die in F i g. 3 durch einen Pfeil X angedeutet ist. Das Kanalbauteil 12 ist im wesentlichen allseits geschlossen, weist jedoch an seinem in Fig. 1 rechten Ende eine Einlaßöffnung 14 auf, durch die Lot in das Kanalbauteil eintreten kann, und ist mit mehreren Austrittsöffnungen versehen, durch die Lot aus dem Kanalbauteil 12 austreten kann, was noch ausführlicher erläutert werden wird. Innerhalb des Kanalbauteils 12 ist stromab der Einlaßöffnung 14 das Pumpenrad 10 angeordnet Stromab des Pumpenrades 10 befindet sich innerhalb des Kanalbauteils 12 eine Drosselklappe 16, mit deren Hilfe der Durchfluß durch das Kanalbauteil 12 eingestellt bzw. gesperrt werden kann.The longitudinal direction of the channel component 12 runs when the wave soldering device is in operation Part of a soldering system is, transversely to the transport direction of a not shown Workpiece, which in F i g. 3 is indicated by an arrow X. The channel component 12 is essentially closed on all sides, but has on its right in FIG The end of an inlet opening 14 through which solder can enter the channel component, and is provided with several outlet openings through which solder from the channel component 12 can emerge, which will be explained in more detail. Inside the duct component 12, the pump wheel 10 is arranged downstream of the inlet opening 14, downstream of the pump wheel 10 is located within the channel component 12, a throttle valve 16, with the With the help of the flow through the channel component 12 can be adjusted or blocked.

Das Kanalbauteil 12 ist Träger für mehrere Steigrohre 18, von denen in den F i g. 1 bis 3 acht dargestellt sind, die in zwei zueinander parallelen Reihen von jeweils vier Steigrohren 18 angeordnet sind. Jede dieser beiden Steigrohrreihen verläuft in Längsrichtung des Kanalbauteils 12. Die Steigrohre 18 können an ihren unteren Enden in Strömungsverbindung mit dem Inneren des Kanalbauteils 12 stehen und weisen jeweils an ihrem oberen Ende eine Austrittsöffnung 20 auf. Die Gesamtheit der Mündungen bzw. Austrittsöffnungen 20 bildet den Austrittsbereich 6 der Düsenbaugruppe 4. The channel component 12 is a carrier for a plurality of riser pipes 18, of which in fig. 1 to 3 eight are shown in two parallel rows of four riser pipes 18 are arranged. Each of these two rows of risers runs in the longitudinal direction of the channel component 12. The riser pipes 18 can on their lower ends are in flow communication with the interior of the channel component 12 and each have an outlet opening 20 at their upper end. The totality of the mouths or outlet openings 20 forms the outlet region 6 of the nozzle assembly 4th

Im Betrieb strömt das mittels der Pumpeinrichtung in das Kanalbauteil 12 geförderte flüssige Lot durch die Steigrohre 18 nach oben, wo das Lot durch die Austrittsöffnungen 20 unter Bildung einer Lötwelle austritt und schließlich in das Bad zurückfällt. Auf noch zu erläuternde Weise sind die einzelnen Steigrohre 18 in ihrer Höhe einstellbar, so daß dadurch die Form und die Größe der Lötwelle eingestellt und dem jeweiligen zu lötenden Werkstück angepaßt werden kann. During operation, this flows into the channel component by means of the pumping device 12 conveyed liquid solder through the riser pipes 18 upwards, where the solder through the Exits outlet openings 20 with the formation of a solder wave and finally into the Bad falls behind. In a manner to be explained below, the individual riser pipes 18 are adjustable in height, thereby adjusting the shape and size of the solder wave and can be adapted to the respective workpiece to be soldered.

F i g. 6 läßt Einzelheiten der Ausbildung des Kanalbauteils 12 und der Steigrohre 18 der Düsenbaugruppe 4 erkennen, wobei in der linken und der rechten Hälfte von F i g. 6 zwei verschiedene Ausführungsformen gezeigt sind. Üblicherweise ist bei ausgeführten Düsenbaugruppen der in F i g. 6 gezeigten Art eine zur Ebene zwischen den beiden Steigrohren 18 symmetrische Ausbildung vorgesehen. F i g. 6 leaves details of the formation of the channel component 12 and of the riser pipes 18 of the nozzle assembly 4, with the left and right Half of Fig. 6 two different embodiments are shown. Usually In the case of nozzle assemblies, the one shown in FIG. 6 type shown one to the plane provided between the two risers 18 symmetrical training.

Im folgenden wird zunächst die Ausführungsform gemäß der rechten Hälfte von F i g. 6 erläutert. Das hohle Kanalbauteil 12 ist auf seiner Oberseite mit einem in Längsrichtung des Kanalbauteils 12 verlaufenden, ebenfalls hohlen Steg 22 versehen, der zwei zueinander parallele, senkrechte Seitenwände 24 und eine ebene Ober- wand 26 aufweist. Jede der beiden Seitenwände 24 geht über einen ebenen, horizontalen Absatz 28 in das übrige Kanalbauteil 12 über. In the following, the embodiment according to the right Half of Fig. 6 explained. The hollow channel member 12 is on its top with a likewise hollow web running in the longitudinal direction of the channel component 12 22 provided, the two parallel, vertical side walls 24 and a flat Upper wall 26 has. Each of the two side walls 24 goes over a flat, horizontal one Paragraph 28 into the rest of the channel component 12 over.

Das in F i g. 6 rechte Steigrohr 18, das einen rechtekkigen Querschnitt hat, weist an seinem unteren Ende 30 eine Ausnehmung 32 auf, die im wesentlichen komplementär zum Steg 22 geformt ist, wie dies in F i g. 6 dargestellt ist, so daß das Steigrohr 18 mit einer ebenen Wand 34 an der Seitenwand 24 anliegt, während es zugleich auf dem Absatz 28 aufsitzen kann. Die in F i g. 6 rechte Außenseite des Steigrohres 18 liegt bündig mit der entsprechenden Außenseite des Kanalbauteils 12. The in Fig. 6 right riser pipe 18, which has a rectangular cross-section has, has at its lower end 30 a recess 32 which essentially is shaped complementary to the web 22, as shown in FIG. 6 is shown so that the riser pipe 18 rests against the side wall 24 with a flat wall 34, while it can sit on the paragraph 28 at the same time. The in F i g. 6 right outside of the riser pipe 18 is flush with the corresponding outside of the channel component 12th

Die in F i g. 6 linke Außenseite des rechten Steigrohrs 18 liegt oberhalb der Längsmitte des Steges 22 bzw. der Oberwand 26. Diese Ausbildung sorgt dafür, daß dann, wenn sich auf der linken Seite des Steges 22 ein gleichartiges Steigrohr 18, wie es vorstehend beschrieben ist, befindet, diese beiden Steigrohre ohne Lücke aneinander anliegen, und daß außerdem mehrere Düsenbaugruppen der in F i g. 6 gezeigten Art jeweils derart aneinander anliegend in Querrichtung des Kanalbauteils 12 nebeneinander angeordnet werden können, daß die dann von den mehreren Kanalbauteilen 12 getragenen Steigrohre 18 ohne Lücke aneinander anliegen.The in F i g. 6 left outside of the right riser pipe 18 is above the longitudinal center of the web 22 or the top wall 26. This training ensures that when there is a similar riser pipe on the left side of the web 22 18, as described above, these two risers are located without a gap abut one another, and that also several nozzle assemblies of the in F i g. 6 shown Type in each case adjacent to one another in this way in the transverse direction of the channel component 12 can be arranged that the then carried by the plurality of channel components 12 Riser pipes 18 rest against one another without a gap.

Am unteren Ende 30 weist das Steigrohr 18 einen Loteinlaß 36 auf, der beim dargestellten Ausführungsbeispiel ein Rohr 38 umfaßt, das mit seinem unteren Ende im Absatz 28 befestigt ist und durch ein Loch 40 im Steigrohr 18 senkrecht nach oben verläuft. Es ist erkennbar, daß aus dem Inneren des Kanalbauteils 12 durch das Rohr 38 Lot nach oben in das Innere des Steigrohrs 18 strömen kann. Das Rohr 38 erfüllt darüber hinaus die Funktion; das Steigrohr 18 zu führen und zu sichern, wenn das Steigrohr 18 aus der dargestellten Stellung nach oben verschoben worden ist Zur Einstellung der Höhe des Steigrohres 18 dient eine Höheneinstellvorrichtung 42, die eine Stellschraube 44 umfaßt, die senkrecht verlaufend in eine entsprechende Gewindebohrung in der Oberwand 26 des Steges 22 geschraubt ist. Der Kopf der Stellschraube 44, der mit einem nicht dargestellten Innensechskant versehen ist, ist innerhalb des Steigrohres 18 angeordnet und somit vom oberen Ende desselben aus zugänglich. Auf dem Schaft der Stellschraube 44 sitzen unterhalb des Kopfes zwei Kontermuttern 46, wobei zwischen den Kontermuttern 46 und dem Kopf ein Wandabschnitt des Steigrohres 18 derart eingeschlossen ist, daß die Stellschraube 44 relativ zum Steigrohr 18 gedreht, aber nicht in ihrer Axialrichtung verschoben werden kann. Dies bedeutet, daß durch Drehen der Stellschraube 44, was mit Hilfe eines von oben in däs Steigrohr 18 eingesetzten Schraubenschlüssels möglich ist, die Höhenlage des Steigrohres relativ zur Kanalbaugruppe 12 eingestellt und festgelegt werden kann. In jeder Höheneinstellung wird das Steigrohr 18 von der Höheneinstellvorrichtung 42, dem Rohr 38 sowie der Seitenwand 24 geführt und gestützt. At the lower end 30, the riser pipe 18 has a solder inlet 36, in the illustrated embodiment comprises a tube 38, which with its lower The end is attached in the paragraph 28 and through a hole 40 in the riser pipe 18 vertically runs upwards. It can be seen that from the inside of the channel component 12 through the pipe 38 solder can flow upward into the interior of the riser pipe 18. The pipe 38 also fulfills the function; to guide and secure the riser pipe 18, when the riser pipe 18 has been moved upwards from the position shown A height adjustment device is used to adjust the height of the riser pipe 18 42, which comprises an adjusting screw 44 which extends perpendicularly into a corresponding Threaded hole in the top wall 26 of the web 22 is screwed. The head of the set screw 44, which is provided with a hexagon socket, not shown, is inside of the riser pipe 18 and thus accessible from the upper end of the same. Two lock nuts sit on the shaft of the adjusting screw 44 below the head 46, with a wall section of the riser pipe between the lock nuts 46 and the head 18 is included in such a way that the adjusting screw 44 relative to the riser pipe 18 rotated, but not displaced in its axial direction. This means, that by turning the adjusting screw 44, which is done with the help of a from above in the riser pipe 18 used wrench is possible, the relative height of the riser pipe to the channel assembly 12 can be set and determined. In every height setting the riser pipe 18 of the height adjustment device 42, the pipe 38 and the Side wall 24 guided and supported.

Die Ausbildung gemäß der linken Hälfte von F i g. 6 stimmt in großen Teilen mit der Ausbildung gemäß der rechten Hälfte von F i g. 6 überein. Im folgenden werden daher lediglich die Unterschiede zu der vorstehend beschriebenen Ausführungsform gemäß der rechten Hälfte von F i g. 6 erläutert. The training according to the left half of FIG. 6 is true in large Share with the training according to the right half of FIG. 6 match. Hereinafter are therefore only the differences from the embodiment described above according to the right half of FIG. 6 explained.

Der Loteinlaß 36 besteht bei der Ausführungsform gemäß der linken Hälfte aus einer Durchgangsöffnung 50 in einem Wandabschnitt des Kanalbauteils 12, und zwar in dessen Seitenwand 24, sowie einem Loch 48 in der der Seitenwand 24 zugewandten Wand des Steigrohrs 18. Die Durchgangsöffnung 50 und das Loch 48 haben in dem Sinne unterschiedliche Höhen, daß sie sich beispielsweise in der in Fig. 6 dargestellten Stellung nicht überlappen, so daß der Lotdurchlaß gesperrt ist. The solder inlet 36 is in the embodiment according to the left Half of a through opening 50 in a wall section of the duct component 12, namely in the side wall 24 and a hole 48 in the side wall 24 facing Wall of the riser pipe 18. The through opening 50 and the hole 48 have different heights in the sense that they are, for example, in the in Do not overlap the position shown in FIG. 6, so that the solder passage is blocked is.

Wenn jedoch das Steigrohr über ein bestimmtes Maß hinaus angehoben wird, treten die Durchgangsöffnung 50 und das Loch 48 in Verbindung miteinander, so daß der Loteinlaß 36 zunehmend geöffnet wird. Auf diese Weise ist dafür gesorgt, daß das Steigrohr 18 in seiner abgesenkten, dargestellten Stellung nicht mit Lot aus dem Kanalbauteil 12 gespeist wird, jedoch Lot erhält, wenn es angehoben ist. Der Loteinlaß 36 erfüllt somit zugleich die Funktion einer Absperr- bzw. Drosseleinrichtung für das jeweilige Steigrohr 18. Die Höheneinstellvorrichtung 42 hat die vorstehend beschriebene Ausbildung; abweichend von der vorstehenden Beschreibung wirkt sie jedoch zwischen dem Absatz 28 und dem untersten Ende des Steigrohres 18. Ferner abweichend von der vorstehenden Beschreibung ist eine Führung in Form eines Führungsstiftes 52 vorgesehen, der in der Oberwand 26 befestigt ist und gleitend verschiebbar durch ein Führungsloch im Steigrohr 18 verläuft. Diese Führung befindet sich an der Stelle, an der sich bei der Ausführungsform gemäß der rechten Hälfte von F i g. 6 die Höheneinstellvorrichtung 42 befindet.However, if the riser is raised above a certain level the through-opening 50 and the hole 48 communicate with each other, so that the solder inlet 36 is increasingly opened. In this way it is ensured that the riser pipe 18 in its lowered position shown not with solder is fed from the channel member 12, but receives solder when it is raised. The solder inlet 36 thus simultaneously fulfills the function of a shut-off or throttle device for the respective riser pipe 18. The height adjustment device 42 has the above described training; it works differently from the description above however, between the shoulder 28 and the lowermost end of the riser pipe 18. Furthermore Deviating from the above description is a guide in the form of a guide pin 52 is provided which is fixed in the top wall 26 and slidable through a guide hole in the riser pipe 18 runs. This tour is at the point in the embodiment according to the right half of FIG. 6 the height adjuster 42 is located.

In F i g. 7 sind ebenfalls in der rechten und der linken Hälfte zwei verschiedene Ausführungsformen gezeigt, wobei wiederum bei praktisch ausgeführten Düsenbaugruppen vorzugsweise Symmetrie zur Ebene zwischen den beiden in Fig. 7 erkennbaren Steigrohren 18 vorhanden ist. Elemente der Ausführungsformen gemäß F i g. 7, die gleiche Ausbildung und Funktion wie entsprechende Elemente der Ausführungsformen gemäß F i g. 6 haben, werden für F i g. 7 nicht erneut erläutert. In Fig. 7 are also two in the right and left halves various embodiments shown, again with practically executed Nozzle assemblies, preferably symmetry to the plane between the two recognizable in FIG. 7 Riser pipes 18 is present. Elements of the embodiments according to FIG. 7, the same training and function as corresponding elements of the embodiments according to FIG. 6 have, for F i g. 7 not explained again.

Bei den Ausführungsformen gemäß Fig.7 weist das Kanal bauteil 12 auf seiner Oberseite eine in seiner Längsrichtung verlaufende Rinne 54 auf, die eine solche Breite hat, daß in dargestellter Weise zwei Steigrohre 18 nebeneinander in die Rinne 54 passen. Die Steigrohre 18 gemäß F i g. 7 haben bis zu ihrem unteren Ende ein unverändertes Querschnittsprofil und sind nicht wie die Steigrohre 18 gemäß F i g. 6 mit einer der Ausnehmung 32 entsprechenden Ausnehmung versehen.In the embodiments according to FIG. 7, the channel has component 12 its top a running in its longitudinal direction groove 54, the one has such a width that, in the manner shown, two riser pipes 18 side by side in the channel 54 will fit. The riser pipes 18 according to FIG. 7 have down to their bottom End an unchanged cross-sectional profile and are not like the riser pipes 18 according to F i g. 6 is provided with a recess corresponding to the recess 32.

Bei der Ausführungsform gemäß der rechten Hälfte von Fig. 7 umfaßt der Loteinlaß 36 wiederum das Rohr 38. Einziger Unterschied dieses Loteinlasses 36 zum Loteinlaß 36 gemäß der rechten Hälfte von F i g. 6 ist, daß auf das obere Ende des Rohres 38 ein Verschlußteil 56 geschraubt ist, das in mehr oder weniger großem Abstand von der Mündung am oberen Ende des Rohres 38 gebracht werden kann, so daß dadurch der freie Strömungsquerschnitt am oberen Ende des Rohres 38 eingestellt werden kann. Auf diese Weise bildet das Verschlußteil 56 eine Absperr- und Drosseleinrichtung zur Steuerung der Lotdurchflußmenge in das Steigrohr 18. In the embodiment according to the right half of FIG the solder inlet 36 in turn the pipe 38. The only difference in this solder inlet 36 to the solder inlet 36 according to the right half of FIG. 6 is that on the top End of the tube 38 a closure part 56 is screwed in more or less large distance from the mouth at the upper end of the tube 38 can be brought, so that thereby the free flow cross-section at the upper end of the tube 38 is set can be. In this way, the closure part 56 forms a shut-off and throttle device to control the amount of solder flowing into the riser pipe 18.

Diese Drosseleinrichtung hat den Vorteil, daß die Drosselung nicht mit der Höhenverstellung des Steigrohres 18 gekoppelt ist, sondern unabhängig von der Höheneinstellung erfolgen kann. Das Verschlußteil 56 ist mit einem Innensechskant versehen, so daß es vom oberen Ende des Steigrohres 18 aus betätigt werden kann.This throttling device has the advantage that the throttling does not occur is coupled to the height adjustment of the riser pipe 18, but independently of the height adjustment can be done. The closure part 56 has a hexagon socket provided so that it can be actuated from the upper end of the riser pipe 18 from.

Die Höheneinstellvorrichtung 42, die die bereits vorstehend beschriebene Ausbildung hat, wirkt bei der Ausführungsform gemäß der rechten Hälfte von F i g. 7 zwischen einem Ansatz 58 am oberen Rand der in F i g. 7 rechten Seitenwand 60 der Rinne 54 und dem Steigrohr 18. The height adjustment device 42, which has already been described above Has training, acts in the embodiment according to the right half of FIG. 7 between an approach 58 at the upper edge of the in F i g. 7 right side wall 60 the gutter 54 and the riser pipe 18.

Bei der Ausführungsform gemäß der linken Hälfte von F i g. 7 ist die die Rinne 54 links begrenzende Seitenwand 62 hohl ausgebildet. Ihr Inneres steht in Verbindung mit dem Inneren des übrigen Kanalbauteils 12. In the embodiment according to the left half of FIG. 7 is the side wall 62 delimiting the channel 54 on the left is hollow. Your insides stand in connection with the interior of the remaining duct component 12.

Der Loteinlaß 36 hat die Ausbildung, wie sie vorstehend für die Ausführungsform gemäß der linken Hälfte von F i g. 6 beschrieben ist. Die schon erläuterte Höheneinstellvorrichtung 42 wirkt bei der Ausführungsform gemäß der linken Hälfte von Fig. 7 zwischen dem untersten Ende des Steigrohres 18 und der Bodenwand 64 der Rinne 54.The solder inlet 36 has the design as described above for the embodiment according to the left half of FIG. 6 is described. The height adjustment device already explained 42 acts in the embodiment according to the left half of FIG. 7 between the lowest end of the riser pipe 18 and the bottom wall 64 of the channel 54.

Es versteht sich, daß die vorstehend anhand der F i g. 6 und 7 erläuterten Ausführungsformen des Kanalbauteils 12, der Steigrohre 18, der Höheneinstellvorrichtung 42 und der Loteinlässe 36 nicht die einzig möglichen sind; vielmehr sind es Beispiele, die je nach Anwendungsfall besonders zweckmäßig sind. It goes without saying that the above with reference to FIGS. 6 and 7 explained Embodiments of the channel component 12, the riser pipes 18, the height adjustment device 42 and the solder inlets 36 are not the only ones possible; rather they are examples which are particularly useful depending on the application.

Bei den vorstehend anhand der F i g. 6 und 7 beschriebenen Ausführungsbeispielen sind in der Zeichenebene auf dem Kanalbauteil 12 jeweils zwei Steigrohre angeordnet. Diese beiden Steigrohre können auch einstückig miteinander ausgebildet sein, wobei dann die in den F i g. 6 und 7 aneinandergrenzenden Wände der Steigrohre 18 wegfallen. In the case of the above with reference to FIGS. 6 and 7 described embodiments two riser pipes are arranged in the plane of the drawing on the channel component 12. These two riser pipes can also be formed in one piece with one another, with then the in the F i g. 6 and 7 adjoining walls of the riser pipes 18 are omitted.

F i g. 4 zeigt schematsich bei Betrachtung in gleicher Richtung wie in F i g. 2, daß die Kanalbauteile 12 und die Steigrohre 18 vielfältig kombinierbar sind. So sind in Fig. 4 beispielsweise vier Kanalbauteile 12 der in Fig. 6 gezeigten Art unmittelbar nebeneinander angeordnet. F i g. 4 shows schematically when viewed in the same direction as in Fig. 2, that the channel components 12 and the riser pipes 18 can be combined in many ways are. For example, in FIG. 4 there are four duct components 12 of those shown in FIG. 6 Art arranged directly next to each other.

Dabei tragen das linke und das rechte Kanalbauteil in F i g. 4 Steigrohre der Art, wie sie in der linken Hälfte von F i g. 6 gezeigt sind. Die Steigrohre auf dem linken Kanalbauteil 12 werden beide gespeist, wogegen die in F i g. 4 rechte Steigrohrreihe auf dem rechten Kanalbauteil 12 nicht gespeist und die linke Steigrohrreihe auf diesem Kanalbauteil gespeist wird. An die letztgenannte Steigrohrreihe schließt sich nach links eine Steigrohrreihe an, bei der jedes Steigrohr aus zwei Steigrohren der in der linken Hälfte von F i g. 6 gezeigten Art besteht.The left and right channel components in FIG. 4 risers of the kind shown in the left half of F i g. 6 are shown. The risers on the left channel component 12 both are fed, whereas the one shown in FIG. 4 rights Riser row on the right channel component 12 not fed and the left riser row is fed on this channel component. Closes to the latter row of risers a row of risers to the left, where each riser consists of two risers the one in the left half of FIG. 6 consists of the type shown.

Fig.4 läßt ferner erkennen, daß die Wellenlötvorrichtung mit Aufsätzen versehen sein kann, beispielsweise einem Aufsatz 66 für eine Bogenwelle. Dieser Aufsatz 66 ist auf die Gesamtheit der vom linken Kanalbauteil 12 getragenen Steigrohre 18 aufgesetzt, die jeweils einen rechteckigen Außenumfang haben und deren Gesamtheit vorzugsweise wiederum einem Rechteck eingeschrieben ist. Ein Leitblech 68 deutet schematisch an, daß in Verbindung mit der Erfindung auch herkömmliche Leitbleche anwendbar sind. Oberhalb des Aufsatzes 66 bzw. der Steigrohre 18 sind die erzeugten Lötwellen schematisch angedeutet. 4 also shows that the wave soldering device with attachments can be provided, for example an attachment 66 for a bow wave. This Attachment 66 is on the entirety of the riser pipes carried by the left channel component 12 18 placed, each having a rectangular outer circumference and their entirety is preferably again inscribed in a rectangle. A guide plate 68 indicates schematically indicates that in connection with the invention, conventional baffles are applicable. Above the attachment 66 or the riser pipes 18 are the generated Solder waves indicated schematically.

Ein weiteres Beispiel für einen in Verbindung mit der Erfindung verwendbaren Aufsatz zeigt Fig.9, in der perspektivisch ein Aufsatz 70 für eine Gegenlaufwelle gezeigt ist, der eine längliche Austrittsöffnung 72 aufweist, aus der das in den einzelnen Steigrohren 18 aufgestiegene Lot gemeinsam unter Bildung einer Welle austritt, die dann nach links in F i g. 9 über eine Schrägfläche 74 abläuft. Another example of one that can be used in connection with the invention Figure 9 shows the attachment, in which an attachment 70 for a counter-rotating shaft is shown in perspective is shown having an elongated outlet opening 72 from which the in the individual riser pipes 18 ascended solder emerges together to form a wave, which then to the left in FIG. 9 runs over an inclined surface 74.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel für ein Steigrohr 18 ist schematisch in F i g. 5 gezeigt. Dieses Steigrohr 18 ist aus Stabmaterial mit quadratischem Querschnitt dadurch gefertigt worden, daß eine Sackbohrung 76 in Längsrichtung ausgebildet worden ist, deren oberes Ende die Austrittsöffnung 20 bildet, wobei um die Austrittsöffnung 20 herum eine Fase 78 ausgebildet ist. Die Höheneinstellvorrichtung sowie der Loteinlaß sind für das Steigrohr 18 in Fig. 5 nicht dargestellt. Another exemplary embodiment for a riser pipe 18 is schematic in Fig. 5 shown. This riser pipe 18 is made of rod material with a square Cross-section has been made in that a blind hole 76 is formed in the longitudinal direction has been, the upper end of which forms the outlet opening 20, around the outlet opening A chamfer 78 is formed around 20. The height adjustment device and the solder inlet are not shown for the riser pipe 18 in FIG.

F i g. 8 läßt erkennen, wie die Gesamtheit der Steig- rohre bei der Wellenlötvorrichtung im Betrieb angeordnet sein kann. Beispielsweise sind die äußeren Steigrohre 181,182,183 und 184 nicht angehoben und gesperrt, so daß durch sie kein Lot austritt. Auf diese Weise ist die Breite der Lötwelle auf den Abstand zwischen den Steigrohren 182 und 184 beschränkt. Die übrigen Steigrohre sind sämtlich angehoben und von Lot durchflossen, wobei in der in F i g. 8 hinteren Steigrohrreihe zwei Steigrohre 185 und 186 weiter angehoben sind als die übrigen Steigrohre. Dadurch. ist der nicht dargestellten Lötwelle beispielsweise eine stärkere Querkomponente der Strömung innerhalb der Lötwelle aufgeprägt, wie dies durch einen Pfeil Y angedeutet ist. Die übrigen Pfeile in F i g. 8 deuten an, wie das Lot aus den Steigrohren ausströmt, wobei dies jedoch nicht vollständig und nicht für alle Steigrohre gezeigt ist. Jedenfalls ist erkennbar, daß durch die Zusammenfügung des Austrittsbereichs 6 der Düsenbaugruppe 4 aus mehreren Austrittsöffnungen 20, die in ihrer Höhenlage einstellbar sind und/oder gegebenenfalls auch hinsichtlich ihres Lotdurchflusses einstellbar sind, vielfältige Möglichkeiten zur Beeinflussung der Lötwelle und somit zur Anpassung derselben an das jeweilige Werkstück gegeben sind. Dabei ist es nicht notwendig, zum Zweck der Anpassung jeweils die gesamte Düsenbaugruppe auszutauschen. Vielmehr brauchen lediglich die verschiedenen Steigrohre eingestellt zu werden. Die Möglichkeit, die Lötwelle zusätzlich durch Leitbleche, Aufsätze oder dergleichen zu beeinflussen, ist durch die Segmentierung der Düsenbaugruppe bzw. Aufteilung in zahlreiche Steigrohre nicht genommen. F i g. 8 shows how the totality of the climbing tube can be arranged at the wave soldering device in operation. For example are the outer risers 181,182,183 and 184 are not raised and locked so that no solder leaks through them. This way the width of the solder wave is on the Distance between the risers 182 and 184 is limited. The remaining risers are all raised and flowed through by solder, whereby in the in F i g. 8 rear Riser row two risers 185 and 186 are raised further than the rest Risers. Through this. is the solder wave, not shown, for example, a stronger one Imposed transverse component of the flow inside the solder wave, as is done by a Arrow Y is indicated. The remaining arrows in FIG. 8 indicate how the plumb bob out flows out of the risers, but this is not all and not for all Risers is shown. In any case, it can be seen that by joining the Exit area 6 of the nozzle assembly 4 from several exit openings 20, the are adjustable in their altitude and / or possibly also with regard to their Solder flow are adjustable, many ways to influence the Solder wave and thus to adapt the same to the respective workpiece are given. It is not necessary to adjust the entire nozzle assembly in each case to exchange. Rather, all you need to do is set the various risers to become. The possibility of using baffles, attachments or additional soldering waves the like can be influenced by the segmentation of the nozzle assembly or Division into numerous risers not taken.

Wie bereits mehrfach klargemacht, ist die Erfindung nicht auf Wellenerzeugungsvorrichtungen beschränkt, bei denen das Strömungsmittel flüssiges Lot ist. Vielmehr kann die Wellenerzeugungsvorrichtung auch besonders vorteilhaft zur Erzeugung einer Flußmittelwelle oder einer Heißölwelle zum Entlöten benutzt werden. As already made clear several times, the invention does not apply to wave generating devices where the fluid is liquid solder. Rather, the wave generating device also particularly advantageous for generating a flux wave or a hot oil wave can be used for desoldering.

Eine Wellenerzeugungsvorrichtung weist eine Düsenbaugruppe auf, bei der von einem Kanalbauteil zahlreiche in senkrechter Richtung verlaufende Steigrohre getragen werden, die mit Strömungsmittel aus dem Kanalbauteil gespeist werden können und deren obere Austrittsöffnungen gemeinsam den Austrittsbereich der Düsenbaugruppe bilden und Form, Größe und Strömungsverhältnisse der Welle bestimmen. Damit ist die Möglichkeit zur Anpassung und Einstellung der Düsenbaugruppe an unterschiedliche Anforderungen gegeben. A wave generating device has a nozzle assembly, at the riser pipes running vertically in a number of parts of a canal are carried, which can be fed with fluid from the channel member and their upper outlet openings together form the outlet area of the nozzle assembly and determine the shape, size and flow conditions of the wave. So is the ability to adapt and adjust the nozzle assembly to different Requirements given.

Claims

Claims: 1. Wave generating device with a container for receiving a fluid, a nozzle assembly arranged in the container and a pumping device, wherein the nozzle assembly has an overhead exit area and an elongated channel member into which the pumping means fluid feeds, which rises in the nozzle assembly and from the exit area below Formation of a fluid wave emerges, characterized in that it is detachable with the channel component (12) several essentially vertically arranged riser pipes (18) are connected, each of which has an outlet opening (20) at its upper end and near its lower end a fluid inlet (36) which is shown in Can be brought flow connection with the channel component, wherein the outlet openings the plurality of risers together form the outlet area (6), and that with the Riser height adjustment devices (42) for adjusting the height of the respective Outlet opening are connected.

2. Wave generating device according to claim 1, characterized in that that a plurality of risers (18) in the longitudinal direction of the channel component (12) with formation a row of risers are arranged side by side.

3. wave generating device according to claim 1 or 2, characterized in that that several riser pipes (18) transversely to the longitudinal direction of the channel component (12) side by side are arranged.

4. wave generating device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the riser pipe cross-section is rectangular on the outside.

5. wave generating device according to claim 4, characterized in that that in the horizontal plane the circumference of the entirety of the riser pipes (18) Forms a rectangle

6. wave generating device according to one of claims 1 to 5, characterized by a releasably connected to the upper ends of the riser pipes (18) Attachment (66, 70), which emerges from the outlet openings (20) of the riser pipes Collects fluid partial flows and in which they lead to an outlet opening (72) of the attachment continue to flow.

7. wave generating device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the channel component (12) on its upper side one in its Has a longitudinal channel (54), in which the riser pipes (28) with their lower ends (30) are inserted.

8. wave generating device according to claim 7, characterized in that that in the channel (54) two riser pipes (18) arranged side by side in the width direction are.

9. wave generating device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the channel component (12) has an in having its longitudinal direction extending upwardly projecting web (22) and that the riser pipes (18) with their lower ends (30) next to a side wall (24) of the web are arranged.

10. Wave generating device according to claim 9, characterized in that that next to both side walls (24) of the web (22) riser pipes (18) are arranged

11. Wave generating device according to one of claims 1 to 10, characterized in that that the height adjustment device (42) is screwed vertically into the channel component (12) Includes adjusting screw (44) which is rotatable on the associated riser pipe (18), but axially is not set to be movable.

12. Wave generating device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the fluid inlet (36) has a hole (48) in a Wall of the riser pipe (18) comprises a wall portion (24) of the channel component (12) faces, and that in this wall section a through opening (50) is formed at such a height that the hole is in communication with her when the riser is offset upwards more than a certain amount.

13. Wave generating device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the fluid inlet (36) is a vertical tube (38) which is fixed to the channel component (12) and through a hole (40) in the bottom of the riser pipe (18) runs so that from the channel component through the pipe into the Riser fluid can enter.

14. Wave generating device according to one of claims 1 to 13, characterized in that at least one of the riser pipes (18) has its own adjustable Throttle device (48,50; 56) for adjusting the flow of fluid into the Riser is assigned.

15. Wave generating device according to claims 13 and 14, characterized characterized in that the throttle device consists of a to the upper end of the tube (38) set, adjustable closure part (56) consists.

16. Wave generating device according to one of claims 1 to 15, characterized by at least one closure tube, the same external shape as that Has riser pipes (18), but is impermeable to the fluid.

17. Wave generating device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the fluid is liquid solder.

18. Wave generating device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the fluid is soldering flux.

19. Wave generating device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the fluid is oil.

The invention relates to a wave generating device according to the generic term of patent