DE323282C - Method and device for blasting rolling workpieces - Google Patents

Method and device for blasting rolling workpieces

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DE323282C DE1917323282D DE323282DD DE323282C DE 323282 C DE323282 C DE 323282C DE 1917323282 D DE1917323282 D DE 1917323282D DE 323282D D DE323282D D DE 323282DD DE 323282 C DE323282 C DE 323282C
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Description

Den Gegenstand vorliegender Erfindung . bildet ein Verfahren und eine Vorrichtung, um rollbare oder mittels geeigneter Hilfsmittel rollbar gemachte Werkstücke mittels Sand-Strahls zu reinigen und nach dem Reinigen mit Hilfe des Metallspritzverfahrens zu metallisieren. The subject matter of the present invention. constitutes a method and apparatus to Workpieces that can be rolled or made rollable by means of suitable aids by means of sandblasting to be cleaned and, after cleaning, to be metallized with the aid of the metal spraying process.

Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß die Werkstücke in nacheinanderfolgenden Zwischenräumen einzeln einem Behälterinnern zugeführt werden und alsdann im Behälter auf Transportmittel gelangen, welche das Werkstück selbsttätig an seine Bearbeitungsstelle befördern, auf welcher es sich während der Reinigung oder Metallisierung um seine eigene Achse dreht, worauf nach beendigter Bearbeitung, das Werkstück durch geeignete Hilfsmittel von der Arbeitsstelle wiederum selbsttätig entfernt und weiteren Transportmitteln zugeführt wird, die es aus dem Behälter heraus ins Freie befördern. Zur Ausführung des Metallisierungsvorganges bedient man sich zweckmäßig einer verhältnismäßig langen und dünnen Spritzdüse, die in Richtung ihrer Achse in den Behälter, der das sich vor;, bei und nach der Bearbeitung drehende Werkstück umschließt bzw. in die Höhlung des Werkstückes -selbst vorbewegt wird. Dabei kann das Mundstück des Düsenschaftes gebogen oder gewinkelt zum Düsenschaft und zum Werkstück gerichtet sein, so daß der Spritzstrahl während seiner Vorschubbewegung gleichzeitig auch die Innen- oder Außenflächen des Werk-Stückes bestreicht. Ist letzteres mit gegen die sich1 abrollenden Flächen, wie Flanschen, Böden, Henkeln, Deckeln, Rippen usw. ausgestattet, so kann man gegen diese Flächen außerdem und gleichzeitig noch oszillierend angeordnete Spritzdüsen richten, um die Fertigmetallisierung des Werkstückes in einem einzigen Arbeitsgang zu erreichen.The invention consists essentially in the fact that the workpieces are fed individually to a container interior in successive intermediate spaces and then arrive in the container on transport means which automatically transport the workpiece to its processing point, on which it rotates around its own axis during cleaning or metallization, whereupon, after the processing has been completed, the workpiece is again automatically removed from the work site by means of suitable aids and fed to further transport means that move it out of the container into the open. To carry out the metallization process, it is advisable to use a relatively long and thin spray nozzle, which is moved in the direction of its axis into the container, which surrounds the workpiece rotating before; during and after machining or is advanced into the cavity of the workpiece itself. The mouthpiece of the nozzle shaft can be bent or angled towards the nozzle shaft and the workpiece, so that the spray jet simultaneously sweeps the inner or outer surfaces of the workpiece during its advance movement. If the latter is equipped with surfaces rolling against the 1 , such as flanges, bottoms, handles, lids, ribs, etc., spray nozzles can also be directed against these surfaces and at the same time oscillatingly arranged in order to achieve the finished metallization of the workpiece in a single operation .

In den Fig. 1 bis 4 der beiliegenden Zeichnungen ist eine zur Ausführung des Verfahrens dienende Vorrichtung zur Metallisierung, z. B. enger, zylindrischer, mit einem Boden versehener Hohlkörper, veranschaulicht, welche folgende Beschaffenheit aufweist:Referring to Figures 1 through 4 of the accompanying drawings, there is one for carrying out the method serving device for metallization, z. B. narrow, cylindrical, bottomed hollow body, illustrated which has the following properties:

In den beiden Breitseitwänden eines geschlossenen, auf einem gußeisernen Unterbau ι ruhenden, rechteckigen Behälters 2 sind senkrecht verlaufende, einander gegenüberliegende Spaltöffnungen 3, 4 angeordnet. Sämtliche Wände ,des Behälters bestehen aus Profilschienenrahmen, zwischen deren Blechbelagplatten eine geeignete Isoliermasse, ζ. Β. Sand, Asche ο. dgl., eingebettet Hegt. Diese Mittel verhüten eine Ausstrahlung der im Innern des Behälters sich teils durch die Temperatur der Schmelzflammen· der Spritzapparate entwickelnden, teils durch die innerhalb des im Unterbau 1 eingebauten Einsatzes 5 vorgesehene Gasheizung ausströmenden Hitze. Durch den Spalt 3 reichen die mit schräg nach unten hin abgebogener Spitze versehenen langen Düsen 40 zweier untereinander angeordneter Drahtspritzpistolen 6. Die Drahtspritzpistolen werden von einem abwärts gerichteten Halter 7 getragen, welcher auf einer, den Behälter durchquerenden Stange 8 befestigt ist. LetztereIn the two broad side walls of a closed, on a cast-iron substructure ι resting, rectangular container 2 are perpendicular, opposite one another Stomata 3, 4 arranged. All walls of the container are made of Profile rail frames with a suitable insulating compound between their sheet metal covering panels, ζ. Β. Sand, ash ο. Like., embedded Hegt. These means prevent the im Inside the container is partly due to the temperature of the melting flames of the spray guns developing, partly flowing out through the gas heater provided within the insert 5 built into the substructure 1 Heat. Through the gap 3, the bent downward extend at an angle Pointed long nozzles 40 of two wire spray guns arranged one below the other 6. The wire spray guns are carried by a downward-facing holder 7, which is mounted on a rod 8 crossing the container. Latter

steht unter der Wirkung· einer Schraubenfeder 9, die das Bestreben ausübt, die Stange I nach links, d. h. so zu verschieben, daß die Düsen aus dem Behälterspalt 3 heraus nach , außen treten müssen. Gegen den Einfluß , der Hitze des Behälterinnern werden Stange ' und Feder durch ein sie umschließendes Rohr 10 geschützt.is under the action of a helical spring 9 which tends to move the rod I. to the left, d. H. to move so that the nozzles out of the container gap 3 after, have to step outside. Against the influence, the heat of the inside of the container, rods' and spring protected by a tube 10 enclosing it.

An die Stange 8 ist ein bei 11 am Gehäuse gelagerter Hebel 41 angelenkt, der eine Gleitrolle 12 trägt, die von einer auf , der Welle 13 befestigten Kurvenscheibe 14 : gesteuert wird. Durch die ausladenden Teile der sich drehenden Kurvenscheibe wird die Stange 7 entgegen der Wirkung ihrer | Schraubenfeder nach rechts verschoben, wo- ; bei die abwärts gerichteten Spritzdüsen das auf den beiden sich im Innern des Behäl- j ters drehenden Rollen 15 abrollende Werk- , stück 16 bespritzen, und zwar die ins Innere j des Werkstückes hinreichende Düse sowohl . den Boden wie die innere Umfangfläche, die äußere Düse den Flansch und die Mantel- · fläche. Dabei ist die Übersetzung der von ; der Antriebsscheibe 17 aus durch einen, um die auf den Wellen 18 befindlichen Riemenseheiben 19 gelegten Riemen 20 in Drehung \-ersetzten Rollen 15 und der Kurvenscheiben- ! welle 13 so gewählt, daß sich das Werkstück I bei einem Vorschub der Spritzdüsen um 4 mm in der Sekunde etwa zweimal um sich selbst gedreht hat. Es ergibt sich dabei eine Spritzschichtstärke von etwa einem Zehntel Milli- | meter. Die Übersetzung wird durch ein Schneekenvorgelege 47-21 vermittelt. Bei einer Länge des Werkstückes von etwa 240 mm und einem Außendurchmesser desselben von etwa 80 mm ist die Bespritzung desselben also in einer halben Minute beendet. The rod 8, a bearing 11 in the housing lever 41 is articulated, which bears a sliding roller 12, from a fixed to the shaft 13 the cam 14 is controlled. Due to the protruding parts of the rotating cam, the rod 7 is counter to the action of its | Helical spring shifted to the right, where-; In the case of the downwardly directed spray nozzles, spray the workpiece 16 rolling on the two rollers 15 rotating inside the container, namely both the nozzle reaching into the interior of the workpiece. the ground like the inner circumferential surface, the outer nozzle surface of the flange and the cladding ·. The translation is that of ; the drive pulley 17 is made of by a belt 20 placed around the pulleys 19 located on the shafts 18 in rotation \ -replaced rollers 15 and the cam disks-! shaft 13 is chosen so that the workpiece I has rotated about twice per second when the spray nozzles are advanced by 4 mm. This results in a sprayed layer thickness of about a tenth of a millimeter meter. The translation is mediated by a Schneeken transmission 47-21. With a length of the workpiece of about 240 mm and an outer diameter of the same of about 80 mm, the spraying of the same is thus completed in half a minute.

Die gleichzeitige Bespritzung der Außenfläche des Bodens geschieht durch eine dritte Drahtspritzpistole 22, deren gerade kurze Düse vor bzw. in den Spalt 4 reicht. Die Drahtspritzpistole 22 sitzt dabei an einem Halter, der auf dem bei 23 gelagerten Zap- , fen 24 befestigt ist. ■The external surface of the floor is simultaneously sprayed by a third one Wire spray gun 22, the straight short nozzle of which extends in front of or into the gap 4. the Wire spray gun 22 sits on a holder that is mounted on the Zap-, fen 24 is attached. ■

Der Zapfen 24 wird durch einen auf ihmThe pin 24 is through one on it

vorgesehenen Hebel 42 in oszillierende Bewegungen versetzt, indem der Hebel durch eine Stange 26 an eine auf der Achse 13 befestigte Kurbel 27 angelenkt ist.provided lever 42 is set in oscillating movements by the lever a rod 26 is articulated to a crank 27 fastened on the axle 13.

Die Beschickung des Behälters mit denThe loading of the container with the

Werkstücken erfolgt durch eine Anzahl in !Work pieces is done by a number in!

denselben eingebauter schiefer Ebenen. Letz- - tere bestehen aus gelochten Blechplatten 25, deren oberste bündig mit der Unterkante einer in der -einen, als Türe ausgebildeten Schmalseitenwand vorgesehenen Beschikkungsöffnung 43 abschließt. Die Werkstücke können dieser Beschickungsöffnung aus einem Behälter fortlaufend zugeführt werden und rollen dann die schiefen Ebenen herunter, wobei sie, jeweils an deren unteren Enden ankommend, auf das obere Ende der darunter angeordneten Platte 25 fallen und so fortfahren, bis sie auf die mittlere, in der Höhe der Transportrollen 15 angeordnete Platte gelangen. Diese besteht aus drei Teilen, zwei festen Endstücken 250 und 25^ sowie einem beweglichen Mittelteil 25 c. the same built-in inclined planes. The latter consist of perforated sheet metal plates 25, the topmost of which terminates flush with the lower edge of a loading opening 43 provided in the narrow side wall designed as a door. The workpieces can be continuously fed into this loading opening from a container and then roll down the inclined planes, where they, arriving at their lower ends, fall onto the upper end of the plate 25 arranged below and continue so until they reach the middle, in reach the height of the transport rollers 15 arranged plate. This consists of three parts, two fixed end pieces 25 0 and 25 ^ and a movable middle part 25 c .

Der bewegliche Plattenteil 25s ist auf einer bei 44 gelagerten Wippe 28 befestigt, deren Welle 29 einen Daumenh'ebel 30 trägt. Der Daumen 32 desselben greift in die Kur-Vennut 33 einer auf der Welle 13 sitzenden Scheibe 34.The movable plate part 25 s is attached to a rocker 28 mounted at 44, the shaft 29 of which carries a thumb lever 30. The thumb 32 of the same engages in the cam groove 33 of a disk 34 seated on the shaft 13.

Die Kurvennut hat einen solchen Verlauf, daß, solange die. Bespritzung des auf den Rollen 15 sich abwälzenden Werkstückes stattfindet, der Daumenliebel 30 die. Wippe aus der Ebene der festen Plattenteile 25°, 25* herausgedreht hat, wobei ihr linker Teil höher, ihr rechter Teil tiefer steht wie die anschließenden, festen Plattenteile 25" bis 25^, Dies wird durch Aussparungen 31 in der Fläche des Plattenteils 25^ welche die Rollen 15 hinäurchtrefen lassen, ermöglicht. Die hochstehende linke Plattenkante des Teils 25C bildet dabei ein Widerlager für das nächste, aus der nächst übergeordneten Platte 25 auf den Teil 25° gefallene Werkstück und hindert es also am Weiterrollen.The curve groove has such a course that as long as the. Spraying of the workpiece rolling on the rollers 15 takes place, the thumb love 30 the. The rocker has turned out of the plane of the fixed plate parts 25 °, 25 *, its left part being higher and its right part lower than the subsequent fixed plate parts 25 "to 25 ^. This is made possible by recesses 31 in the surface of the plate part 25 ^ which allow the rollers 15. The upstanding left plate edge of the part 25 C forms an abutment for the next workpiece that has fallen from the next higher plate 25 onto the part 25 ° and thus prevents it from rolling further.

In dem Augenblick aber, in welchem der Spritzvörgang beendet "ist und die Spritzpistolen 6 sich nach links rückbewegen, bringt die Wippe den Plattenteil 25* in seine normale Lage zurück. Ein auf ihm vorgesehener Ab werf er 35, bestehend aus einem nasenartigen Aufsatz, hebt das auf den RoI-len 15 lagernde Werkstück schneller an und schiebt es auf den Plattenteil 25^ bevor noch Platte 25 er ihre normale Stellung erreicht hat. Dadurch werden die Rollen 15 für ein neues Werkstück frei, während das fertig bearbeitete selbsttätig auf den in der unteren Hälfte des Behälters vorgesehenen schiefen Ebenen abrollt und schließlich aus der Öffnung 36 in einen bereitgestellten Behälter fällt. Das Durchlaufen noch mehrerer Platten im unteren Behälterteil hat den Zweck," das Werkstück noch eine Zeitlang der Hitze des Behälterinnern auszusetzen, was im Interesse der Bildung einer Legierung' zwischen den Metallen des Werkstückes und der auf gespritzten Schicht von Belang ist.At the moment when the spraying process is over and the spray guns 6 move back to the left, the rocker returns the plate part 25 * to its normal position the superimposed on the ROI-len 15 work faster and pushes it before to the plate part 25 ^ nor plate 25 it has reached its normal position. as a result, the rollers 15 for a new workpiece to be free while the finished automatically on the The inclined planes provided in the lower half of the container roll and finally falls out of the opening 36 into a prepared container Alloy 'between the metals of the workpiece and the sprayed-on layer is of concern.

Sobald das Plattenstück 25^ seine normale Lage erreicht'■ hat, rollt das auf 250 befindliche Werkstück auf 25C über und findet an dem Abwerf er 35 einen Anschlag, der ein Durchrollen verhindert. Kurz darauf, bevor noch · ein nachfolgendes Werkstück von 25° auf 25C As soon as the plate piece 25 ^ has reached its normal position, the workpiece located on 25 0 rolls over to 25 C and finds a stop on the discarder 35, which prevents it from rolling through. Shortly thereafter, before a subsequent workpiece from 25 ° to 25 ° C

hinüberrollen kann, hebt die Wippe den Plattenteil 25C wieder in seine Sperrlage.can roll over, the rocker lifts the plate part 25 C back into its blocked position.

An den Platten 25 vorgesehene Gleitleisten 37 bzw. besondere, an den Behälterwänden befestigte Führungsleisten 38 sowie an den Fallöffnungen angeordnete Gleitbleche 39 verhindern eine Entgleisung der Werkstücke bzw .ein Schiefstellen.Sliding strips 37 provided on the plates 25 or special ones on the container walls attached guide strips 38 as well as sliding plates arranged on the drop openings 39 prevent the workpieces from derailing or tilting.

In der gleichen Weise wie das Metallisieren der Werkstücke läßt sich auch das vor dem Metallisieren erforderliche Reinigen der Werkstücke durch Absanden derselben vornehmen, indem an Stelle der Spritzdüsen der Metallisierungsapparate lange, wagerechte, mit gewinkelter Spitze versehene Sanddüsen in den Behälter gegen das Werkstück gerichtet werden und wobei die Heranschaffung, die Abwälzung der Werkstücke auf Rollkörpern und das Abwerfen in ähnlicher oder gleicher Art durch Vermittlung einer Rutsche erfolgt.This can also be done in the same way as metallizing the workpieces carry out the necessary cleaning of the workpieces by sanding them down for metallizing, by using long, horizontal sand nozzles with angled tips in place of the spray nozzles of the metallization equipment are directed into the container against the workpiece and where the acquisition, the rolling of the workpieces on rolling elements and the throwing off in a similar or the same way by means of a slide he follows.

Claims (9)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: i. Verfahren zum Abstrahlen von rollenden oder durch geeignete Hilfsmittel rollbar gemachten Werkstücken mittels Sandstrahls sowie zur nachfolgenden Herstellung metallischer Spritzüberzüge auf den sich in einem Behälter drehenden Werkstücken, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstücke in nacheinanderfolgenden Zwischenräumen einzeln einem Behälterinnern zugeführt werden und alsdann im Behälter auf Transportmittel gelangen, welche das Werkstück an seine Bearbeitungsstelle befördern, auf welcher es sich während der Reinigung oder Metallisierung um seine eigene Achse dreht, worauf das Werkstück nach beendigter Bearbeitung durch geeignete Hilfsmittel von der Arbeitsstelle wiederum entfernt und weiteren Transportmitteln zugeführt wird, die es aus dem Behälter heraus ins Freie befördern.i. Process for blasting by rolling or using suitable aids Rollable workpieces by means of sandblasting and for subsequent production metallic spray coatings on the rotating in a container Workpieces, characterized in that the workpieces in successive Interstices are fed individually to a container interior and then get in the container on transport means that transport the workpiece to its processing point on which it rotates on its own axis during cleaning or metallization, whereupon the workpiece is finished Processing is again removed from the work site by suitable aids and fed to other means of transport that transport it out of the container into the open air. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Werkstücke zur Arbeitsstelle und von derselben fort auf schiefen Ebenen abrollen läßt.2. The method according to claim 1, characterized in that the workpieces to the job and from the same can roll away on inclined planes. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstücke an der Bearbeitungsstelle auf die Spaltstelle eines Paares sich in gleicher Richtung drehender Walzen gelangen und durch deren Umdrehungen sich abwälzen.3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the workpieces arrive at the processing point on the gap of a pair of rollers rotating in the same direction and roll through their revolutions. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3,4. The method according to claim 1 to 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mettalisierung· der Werkstücke mit Hilfe von langen Düsenschäften geschieht, die zwar in Richtung ihrer Achse in das Behälter- 6a innere bzw. Werkstückinnere fortbewegt werden, aus denen aber das Spritzmaterial in einem Winkel zur Düsenschaftachse und zur Werkstückfläche austritt.characterized in that the metallicization the workpieces happens with the help of long nozzle shafts, although moved in the direction of its axis into the container 6a inner or workpiece interior but from which the spray material is at an angle to the nozzle shaft axis and exits to the workpiece surface. 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß außer den geradlinig fortbewegten auch noch oszillierend bewegte Spritzdüsen das Spritzgut gegen vorspringende Flächen, Deckel oder Böden des Werkstückes schleudern.5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that in addition to the In a straight line, spray nozzles moving in an oscillating manner also moved the material to be sprayed hurl against projecting surfaces, lids or bottoms of the workpiece. 6. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine schwingende Rutsche, welche durch ihre Neigung, das Werkstück von einem höher liegenden Aufgabeort übernimmt und dem Orte zuführt, an der es auf der Stelle in Umdrehung versetzt und bearbeitet wird,6. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 to 5, characterized by a swinging chute which, due to its inclination, pulls the workpiece from a higher level Takes over the place of the task and feeds it to the place where it turns on the spot is moved and processed, " wobei die Rutsche während dieser Bearbeitung dem für die nächstfolgende Bearbeitung bereitliegenden Werkstück als Widerlager dient, während sie nach beendigter Bearbeitung des Werkstückes ausschwingt, dadurch das fertige Werkstück"The chute during this processing is the same as for the next processing available workpiece serves as an abutment while it is finished Machining of the workpiece swings out, thereby the finished workpiece . von seinem Bearbeitungsort entfernt, es dem Ausgange zuführt und gleichzeitig das Widerlager für das bereitl'iegende Werkstück aufhebt.. removed from its place of processing, fed it to the exit and at the same time the abutment for the ready-lying workpiece cancels. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausschwingungen der Rutsche durch den Eingriff eines auf der Rutschenachse (29) vorgesehenen Fingers (30, 32) in die Kurvennut (33) einer rotierenden Nutenscheibe (34) vermittelt werden.7. Apparatus according to claim 5 to 6, characterized in that the oscillations the chute by engaging one on the chute axis (29) provided fingers (30, 32) in the cam groove (33) of a rotating groove disc (34) can be conveyed. 8. Vorrichtung nach Anspruch 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstücke im Behälter auf mehreren etagenförmig übereinander in Abständen angeordneten, schiefen, durchlochten Platten der Übernahmerutsche und von dieser der Austrittsöffnung zurollen, wobei sie am Neigungsende jeder Ebene auf die höchstgelegne Ebene der darunterliegenden Platte fallen.8. Apparatus according to claim 5 to 7, characterized in that the workpieces in the container on several levels, one above the other at intervals, inclined, perforated plates the take-over chute and from this to the outlet opening, with it at the end of the incline of each level on the highest laid Level of the plate below. 9. A'Orrichtung nach Anspruch 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzdüsen (40) durch Vermittlung einer den Behälter durchquerenden, unter Federwirkung stehenden Tragstange (8, 9) in den Spritzbehälter hinein und aus ihnen herausbewegt werden, wobei die Bewegung durch ein Hebelgestänge (41), durch Kurvenscheibe (14) und Gleitrolle (12) von den Umdrehungsorganen (15, 18) des Werkstückes abhängig gemacht wird.9. A'Orrichtung according to claim 5 to 8, characterized in that the spray nozzles (40) are inserted into the Spray containers are moved in and out of them, the movement being carried out by a lever linkage (41), by means of a cam (14) and roller (12) of the rotating members (15, 18) of the Workpiece is made dependent. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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