DE3127259A1

DE3127259A1 - Low-noise blow-out channel

Info

Publication number: DE3127259A1
Application number: DE19813127259
Authority: DE
Inventors: Erich 4176 Sonsbeck Wallich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-07-10
Filing date: 1981-07-10
Publication date: 1983-01-27

Abstract

The handling of tubes gives rise to a large amount of noise. In the necessary cleaning of the tubes in a blow-out (air-cleaning) channel, the tubes are conveyed by means of a tube separator in the form of mutually corresponding worms arranged so as to slope upwards to a housing which is of circular, closed design. Arranged in the housing is a rotary conveyor of circular design divided into a plurality of sectors, which conveys the tubes separately to the blow-out device, the action of which is directed into the housing. This provides a blow-out channel or blow-out device for tubes of different diameter which almost completely prevents noise and dust emission. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Ausblasrinne für The invention relates to a discharge channel for

Werkstücke großer Länge, insbesondere für Rohre, mit einem vorgeordneten Rohrvereinzeler, dem einem mit Rohr zu führung versehenen Gehäuse zugeordneten Ausbläser und einer Absaugung für Späne und Zunder.Workpieces of great length, especially for pipes, with an upstream Pipe separator, the blower assigned to a housing provided with a pipe to guide and an extraction system for chips and scale.

Derartige Einrichtungen werden eingesetzt, um die Rohre von Fertigungsresten, insbesondere von Spänen und Zundern zu befreien. Dazu werden die Rohre bei einer bekannten Einrichtung einzeln in ein mit einem klappbaren Deckel ausgerüsteten Gehäuse hineingefördert, dort einem mit einer Ausblasdüse ausgerüsteten Ausbläser ausgesetzt und anschließend wieder aus dem Gehäuse heraus einer Prismenrollenfördereinrichtung übergeben und abgefördert. Such devices are used to remove the pipes from production residues, in particular to remove chips and scale. For this purpose, the pipes are at a known device individually in a housing equipped with a hinged cover conveyed in, there exposed to a blower equipped with a blow-out nozzle and then out of the housing again on a prism roller conveyor handed over and promoted.

Nachteilig dabei ist, daß beim Anheben der Rohre, bei deren Bewegung auf der Rohrzuführung und der Eingabe in das Gehäuse eine erhebliche Lärmbelästigung auftritt, da die zehn und mehr Meter Länge aufweisenden Rohre mit Eisenteilen in Berührung kommen, auf diese auf laufen oder von diesen vorwärtsgestoßen werden. Nachteilig ist weiter, daß eine Abkapselung der Ausblasrinne nicht gegeben ist, so daß auch bei diesem Vorgang erhebliche Geräuschemissionen sowie auch Staubemissionen auftreten.The disadvantage here is that when the tubes are lifted, when they move Significant noise pollution on the pipe feed and the input into the housing occurs because the ten and more meters length having pipes with iron parts in Come into contact, run on them or be pushed forward by them. Another disadvantage is that there is no encapsulation of the discharge channel, so that during this process, too, considerable noise emissions as well as dust emissions appear.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Ausblasen und Reinigen von Rohren so aus zu bilden, daß Geräusch- und Staubemissionen weitgehend verhindert werden. The invention is based on the object of a device for blowing out and cleaning pipes to form so that noise and dust emissions largely be prevented.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Rohrvereinzeler als schräg nach oben angeordnete, miteinander korrespondierende Schnecken und das Gehäuse kreisrund und einen in mehrere Sektoren unterteilten Rotationsförderer umgebend ausgebildet ist. The object is achieved according to the invention in that the pipe separator as angled upwardly arranged, mutually corresponding snails and that Circular housing and surrounding a rotary conveyor divided into several sectors is trained.

Mit einer derartigen Einrichtung, d.h. Ausblasrinne, ist es möglich, Geräusch- und Staubemissionen annähernd ganz zu verhindern, da die einzelnen Rohre über die Schnecken langsam und kontinuierlich angehoben gleitend der Rohrzuführung und dem Rotationsförderer übergeben werden, der die Rohre innerhalb der einzelnen Sektoren und innerhalb des Gehäuses weiterbefördert, wobei sich Abschnitte bzw. Sektoren ergeben, wo das Rohr jeweils so abgeschlossen ist, daß ein Ausblasen ohne Belästigung und völlig abgekapselt vorgenommen werden kann. With such a device, i.e. a discharge chute, it is possible to Noise and dust emissions can be almost completely prevented, as the individual pipes Slowly and continuously raised by the screws, sliding the pipe feeder and the rotary conveyor that carries the tubes within each Sectors and within the housing, with sections or Sectors result where the pipe is closed in such a way that blowing out without Harassment can be made and completely encapsulated.

Zweckmäßig weist der Rotationsförderer einen drehbar gelagerten Stern auf, der von dem Gehäuse umschlossen ist, wobei die Rohrzuführung im oberen Teil und der Auslauf am unteren Scheitelpunkt des Gehäuses vorgesehen ist. The rotary conveyor expediently has a rotatably mounted star on, which is enclosed by the housing, with the pipe feed in the upper part and the outlet is provided at the lower apex of the housing.

über den Stern gibt sich eine Unterteilung in verschiedene Sektoren, wobei das jeweils zu reinigende Rohr zwischen den von zwei Spitzen des Stern gebildeten Sektoren geführt wird.over the star there is a subdivision into different sectors, the pipe to be cleaned in each case being formed between the two points of the star Sectors is led.

Für den Reinigungs- bzw. Ausblasvorgang bleibt jeweils innerhalb des Gehäuses zwischen Rohrzuführung und Auslauf ein Bereich, in dem das Ausblasen vorgenommen werden kann. Dabei muß das Ausblasen jeweils im etwa gleichen Abschnitt erfolgen, da die Blasluft von vor Kopf zugeführt wird. Hierzu ist es zweckmäßig, wenn der Stern fünf Spitzen aufweist, die einen außen aufsitzenden Gleitschuh besitzen. Über die Gleitschuhe ist ein Gleiten des Sterns an der Gehäuseinnenwand möglich, so daß sich jeweils sehr dichte als Blaskammern geeignete Teilbereiche bzw. For the cleaning or blowing process remains inside of the housing between the pipe inlet and outlet an area in which the blow-out can be made. The blowing out must be in approximately the same section as the blown air is supplied from in front of the head. For this purpose it is advisable to when the star has five points that have a sliding shoe that rests on the outside. The star can slide on the inner wall of the housing using the sliding shoes, so that in each case very tight sub-areas or

Sektoren ergeben.Sectors.

Eine vollständige Abkapselung des als Blaskammer vorgesehenen Bereiches innerhalb des Gehäuses ist gegeben, indem das Gehäuse stirnseitig unter Freihaltung des Auslaufes und der darunter angeordneten Prismenrollen über eine Platte abgeschlossen ist. Diese Platte ist zweckmäßiger Weise Teil des Lagers, das die Achse des Rotationsförderers trägt. A complete encapsulation of the area intended as a blow chamber inside the housing is given by keeping the front of the housing free of Outlet and the prism rollers arranged below it via a Plate is complete. This plate is conveniently part of the bearing that carries the axis of the rotary conveyor.

Die Platte)annn in vorteilhafter Weise gleichzeitig die Ausblasdüse tragen, wobei diese zweckmäßig in der Platte verschieblich angeordnet ist. Bei einer derartig verschieblichen Anordnung kann die Ausblasdüse jeweils so eingestellt und angeordnet werden,. daß sie gezielt und dem jeweiligen Rohrdurchmesser entsprechend das einzelne Rohr beeinflußt und reinigt. The plate) can advantageously at the same time be the blow-out nozzle wear, which is expediently arranged displaceably in the plate. At a such a displaceable arrangement, the blow-off nozzle can be adjusted and to be ordered,. that they are targeted and according to the respective pipe diameter the individual pipe affects and cleans.

Eine Angleichung der Position der Ausblasdüse an den jeweiligen Rohrdurchmesser ist vorteilhaft zu erreichen, indem die Ausblasdüse einer, auf der ein schräg verlaufendes Langloch aufweisenden Platte verschieblich angeordneten H&terung zugeordnet ist. Die Halterung dient dabei sowohl zum Befestigen bzw. Halten der Ausblasdüse und ihrer Zuleitung als auch zum Abdichten des Langlochs,in dem nicht von der Ausblasdüse in Anspruch genommenen Bereich. An adjustment of the position of the blow-out nozzle to the respective pipe diameter is advantageous to achieve by placing the blow-out nozzle on which an inclined Slidably arranged mounting plate assigned to the elongated hole is. The bracket is used both to attach and hold the exhaust nozzle and its supply line as well as for sealing the elongated hole in which not from the blow-out nozzle occupied area.

Ein gleichmäßiges Anheben und Zuführen der Rohre und auch ein Zuführen unterschiedlich langer Rohre ist vorteilhaft möglich, da erfindungsgemäß über die Länge des Rotationsförderers verteilt mehrere Schnecken vorgesehen sind. An even lifting and feeding of the pipes and also feeding pipes of different lengths are advantageously possible because, according to the invention, via the Distributed along the length of the rotary conveyor several screws are provided.

Zur Optimierung des Vereinzelungsvorganges bzw. To optimize the separation process or

zum Variieren des Abstandes der einzelnen Rohre ist nach einer Ausbildung der Erfindung vorgesehen, daß jeder Schnecke ein kniehebelangetriebener Rohrvereinzeler zugeordnet ist. Über diesen Rohrvereinzeler kann das einzelne Rohr in die Windung der Schnecke hineingelegt werden, wobei in vorteilhafter Weise Geräuschbelästigungen vermieden sind.to vary the distance between the individual tubes is after a training the invention provides that each screw is a toggle-operated pipe separator assigned. The individual pipe can be wound into the coil via this pipe separator the screw are placed in it, advantageously noise nuisance are avoided.

Ein gleichmäßiger Betrieb der Ausblasrinne auch bei unterschiedlich langen Rohren und unterschiedlichem Verschmutzungsgrad ist ohne weiteres möglich, da der seitliche eine Blaskammer bildende Sektor des Rotationsförderers bzw. des Gehäuses einen Auslauftrichter aufweist, der in ein Transportschneckengehäuse einmündet. A uniform operation of the discharge channel even with different long pipes and different degrees of pollution is easily possible, since the side of the rotary conveyor or the sector forming a blow chamber Housing has an outlet funnel which opens into a screw conveyor housing.

Dabei rist weiter vorgesehen, daß das Gehäuse in mehrere Teilgehäuse unterteilt und jedem Teilgehäuse ein Auslauf trichter zugeordnet ist.It is further provided that the housing is divided into several sub-housings divided and each sub-housing is assigned a discharge funnel.

Die Übergabe der gereinigten Rohre in die Abfördereinrichtung ist geräuschvermeidend ausgebildet, indem der oberhalb der einzeln angetriebenen Prismenrollen ausgebildets Auslauf eine Auslaufschräge aufweist. Dabei ist es vorteilhaft, die Auslaufschräge verstellbar aus zu bilden, wodurch sie den einzelnen Rohrdurchmessern angepaßt werden kann und eine gleitende Übergabe der gereinigten Rohre auf die Prismenrollen möglich ist. Durch die einzeln angetriebenen Prismenrollen ist ein gleichmäßiges Gleiten bzw. eine gleichförmige Abförderung der Rohre gegeben. The handover of the cleaned pipes to the conveying device is on Noise-avoiding designed by the above the individually driven prism rollers trained outlet has a discharge slope. It is advantageous to use the The outlet slope can be adjusted to suit the individual pipe diameters can be adjusted and a sliding transfer of the cleaned tubes to the prism rollers is possible. Due to the individually driven prism rollers, there is a uniform Sliding or a uniform discharge of the pipes given.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß mit Hilfe der erfindungsgemäßen Ausblasrinne und der ihr zugeordneten Rohrvereinzelung eine Geräuschverminderung beim Ausblasen und Reinigen von Rohren u.ä. Werkstücken möglich ist. Gleichzeitig kann damit der Arbeitsvorgang kontinuierlicher gestaltet und die eigentliche Reinigung in einem vollständig abgekapselten Raum vorgenommen werden. The invention is particularly characterized in that with the help the blow-out channel according to the invention and its associated pipe isolation one Noise reduction when blowing out and cleaning pipes etc. Work pieces possible is. At the same time, the work process can be made more continuous and the actual cleaning can be done in a completely encapsulated room.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfotrnden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht einer gekapselten und geräuscharm ausgeführten Ausblasrinne, Fig. 2 eine Draufsicht auf eine derartige Ausblaseinrichtung, Fig. 3 eine Kopfansicht, Fig. 4 einen Schnitt durch eine derartige Ausblasrinne, Fig. 5 eine Kopfansicht mit Anordnung des Ausbläsers, Fig. 6 einen Schnitt durch die die Ausblasrinne verschließende Platte und Fig. 7 eine Einzelheit des Rohrvereinzelers in Seitenansicht. Further details and advantages of the subject matter of the invention result from the subsequent description of the accompanying drawing, in which a preferred Embodiment shown with the necessary details and parts is. Show it: Fig. 1 is a side view of an encapsulated and Low-noise discharge channel, FIG. 2 shows a plan view of such a Blow-out device, FIG. 3 is a head view, FIG. 4 is a section through such a device Blow-out channel, FIG. 5 a top view with the arrangement of the blower, FIG. 6 a Section through the plate closing the discharge channel and FIG. 7 shows a detail of the pipe separator in side view.

Bei der in Fig. 1 gezeigten und allgemein mit 1 bezeichneten Ausblasrinne handelt es sich um eine Einrichtung bzw. Anlage, die für verschiedene Rohrlängen einsetzbar ist. Die Rohre werden seitlich vor der Ausblasrinne 1 gesammelt und dann über den Rohrvereinzeler 2 aufgeteilt und dem Gehäuse 3 zugeführt. In diesem Gehäuse ist ein Rohrförderer vorgesehen und der den Reinigungsvorgang durchführende Ausbläser 5 sowie die Absaugung 6, über die die freigesetzten Späne und der Zunder abgeführt werden. In the blow-out channel shown in FIG. 1 and generally designated 1 it is a device or system that can be used for different pipe lengths can be used. The pipes are collected laterally in front of the discharge channel 1 and then divided over the pipe separator 2 and fed to the housing 3. In this case a pipe conveyor is provided and the blower performing the cleaning process 5 and the suction 6, through which the released chips and scale are discharged will.

Über den Rohrvereinzeler, der in Fig. 7 in Einzelheit dargestellt ist, werden die Rohre in die Schnecken 8,9 hineingelegt und von diesen kontinuierlich bis Höhe der Rohrzuführung lo gebracht. Von der Zuführung 10 werden sie dem Rotationsförderer 11 übergeben, der einen gemeinsamen Antrieb 12 aufweist. Via the pipe separator, which is shown in detail in FIG is, the tubes are placed in the screws 8, 9 and continuously from them brought up to the height of the pipe feed lo. From the feeder 10 they become the rotary conveyor 11 passed, which has a common drive 12.

Das Gehäuse 3 ist, wie den Fig. 1 und 2 zu entnehmen ist, in mehrere Teilgehäuse 14, 15, 16 unterteilt. The housing 3 is, as can be seen in FIGS. 1 and 2, in several Partial housing 14, 15, 16 divided.

Jedem der Teilgehäuse 14, 15, 16 ist ein Auslauftrichter 18 zugeordnet, über den der Zunder und die Späne einem Transportschneckengehäuse zugeführt werden. Dieses Transportschneckengehäuse weist eine Schnecke auf, über die Zunder und Späne in einen Sammelbehälter 19 gebracht werden.Each of the sub-housings 14, 15, 16 is assigned an outlet funnel 18, about which the tinder and the shavings one Conveyor screw housing are fed. This screw conveyor housing has a screw over the scale and chips are brought into a collecting container 19.

Fig. 3 zeigt die Ausblasrinne 1 mit Rohrvereinzeler 2 und Schnecken 8 bzw. 9 in Kopfansicht, wobei im dargestellten Beispiel die dem Antrieb 12 des Rotationsförderers 11 gegebenüberliegende Seite dargestellt ist. Fig. 3 shows the discharge channel 1 with pipe separator 2 and screws 8 or 9 in top view, in the example shown the drive 12 of the Rotary conveyor 11 is shown given opposite side.

Unterhalb des Rotationsförderers 11 sind in Prismenrollen 20 angeordnet, wobei jedem Teilgehäuse 14, 15,16 mindestens eine derartige Prismenrolle mit Antrieb 21 zugeordnet ist.Below the rotary conveyor 11 are arranged in prism rollers 20, each sub-housing 14, 15, 16 at least one such prismatic roller with drive 21 is assigned.

Uber die Begrenzungsplatte 23 wird das einzelne Rohr beim Hinausfördern über die Schnecke 8, 9 justiert und dann der Rohrzuführung 1o übergeben. Die Schnecken 8, 9 haben einen Antrieb 24, wobei eine Ankopplung an einen Zentralantrieb möglich ist. Die Achse 22 des Rotationsförderers 11 ist beidseitig in Lagern 25 gehalten. The individual pipe is conveyed out via the limiting plate 23 Adjusted via the screw 8, 9 and then transferred to the pipe feed 1o. The snails 8, 9 have a drive 24, a coupling to a central drive being possible is. The axis 22 of the rotary conveyor 11 is held in bearings 25 on both sides.

Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch die Ausblasrinne 1, wobei die verschiedenen Positionen eines Rohres beim Durchlauf durch die Ausblasrinne 1 aufgezeigt ist. Über die Rohrzuführung lo rollt das Rohr 26 dem Rotationsförderer 11 zu, der im dargestellten Beispiel von einem fünf Spitzen aufweisenden Sterne 2.9 gebildet ist. Über die einzelnen Spitzen 35 des Sternes 29 werden mehrere Sektoren 30 , 31, 32 beim Umlauf des Sternes 29 gebildet, die jedes einzelne Rohr 26, 27, 28 durchlaufen muß, bevor es den Auslauf 34 erreicht und über die Prismenrollen 20 abgeführt wird. Bei Erreichen des Sektors 32 ist eine vollständige Abkapselung des Rohres gegeben, wobei diese als Blaskammer 33 bezeichnet ist. In diesem Bereich erfolgt die Reinigung des Rohres durch Ausblasen. Fig. 4 shows a section through the discharge channel 1, the various Positions of a pipe when passing through the discharge channel 1 is shown. About the pipe feed lo the pipe 26 rolls to the rotary conveyor 11, which is in the The example shown is formed by a five-pointed star 2.9. Several sectors 30, 31, 32 are formed over the individual tips 35 of the star 29 formed during the rotation of the star 29, which each individual tube 26, 27, 28 pass through must before it reaches the outlet 34 and is removed via the prism rollers 20. When the sector 32 is reached, the pipe is completely encapsulated, this being referred to as blowing chamber 33. Cleaning takes place in this area of the pipe by blowing it out.

Die freigesetzten Späne und der Zunder gelangen dann über den Auslauftrichter 18 zu dem bereits beschriebenen Sammelbehälter. Die einzelnen Spitzen 35 des Sternes 29 weisen einen Gleitschuh 36 auf, so daß ein dichtes Gleiten der Sternspitzen an der Innenwand des Gehäuses 3 gegeben ist und damit eine vollständige Abdichtung gegenüber der Atmosphäre.The released chips and scale then pass through the discharge funnel 18 to the one already described Collection container. The individual tips 35 of the star 29 have a sliding shoe 36, so that a tight sliding of the Star points are given on the inner wall of the housing 3 and thus a complete Sealing from the atmosphere.

Fig. 5 zeigt eine Vorkopfansicht der Ausblasrinne 1 mit dem innerhalb des Gehäuses 3 drehenden Rotationsförderers 11, wobei das Gehäuse in diesem Bereich durch die Platte 40 soweit verschlossen ist, daß nur das gereinigte Rohr über die Auslaufschrägen 38, 39 auf die Prismenrolle 20 gleiten und dann aus dem Gehäuse 3 herausgefördert werden kann. Im dargestellten Beispiel ist auch der Bereich der Rohrzuführung 10 freigehalten, was aber nicht unbedingt notwendig ist. Fig. 5 shows a front view of the blow-out channel 1 with the inside of the housing 3 rotating rotary conveyor 11, the housing in this area is closed by the plate 40 so far that only the cleaned pipe on the Run-out bevels 38, 39 slide onto the prism roller 20 and then out of the housing 3 can be promoted. In the example shown, the area is also the Pipe feed 10 kept free, but this is not absolutely necessary.

Seitlich und vor der Blaskammer 33 ist die Ausblasdüse 42 angeordnet. Sie ist einer Halterung 43 zugeordnet, die über einen Zahntrieb 47 und eine Zahnstange 46 auf der Platte 40 verschieblich ist. Wie auch in Fig. 6 gezeigt, weist die Platte 40 in diesem Bereich ein Langloch 44 zur Führung der Ausblasdüse 42 auf. Über den Maßstab 45 kann die jeweilige Position der Ausblasdüse 42 festgestellt werden, bzw. der Maßstab 45 gibt an, für welche Rohrweite die Ausblasdüse 42 eingestellt ist. Es ist auch möglich, den Zahntrieb 47 mit Halterung 43 so einzustellen, daß die Ausblasdüse die Bewegung des Rohres innerhalb der Blaskammer 33 mitvollzieht. The blow-out nozzle 42 is arranged to the side and in front of the blow chamber 33. It is assigned to a holder 43, which has a pinion 47 and a rack 46 is displaceable on the plate 40. As also shown in Fig. 6, the plate 40 in this area an elongated hole 44 for guiding the blow-out nozzle 42. On the Scale 45 can be used to determine the respective position of the blow-out nozzle 42, or the scale 45 indicates the pipe width for which the exhaust nozzle 42 is set. It is also possible to adjust the pinion 47 with bracket 43 so that the Blow-out nozzle also carries out the movement of the pipe within the blow chamber 33.

Zur Abdichtung des Langloches 44 und um eine gleichmäßige Bewegung der Halterung 43 auf der Platte 40 zu ermöglichen, ist zwischen Halterung 43 und Platte 40 eine Führung 48 vorgesehen. Die Düse 42 ist mit der Luftleitung 49 verbunden, über die die benötigte Preßluft herangeführt wird. To seal the elongated hole 44 and to ensure uniform movement to enable the bracket 43 on the plate 40 is between bracket 43 and Plate 40 a guide 48 is provided. The nozzle 42 is connected to the air line 49, via which the required compressed air is supplied.

Fig. 7 zeigt den zusätzlich vorgesehenen Rohrvereinzeler 2, der die vor dem Bremsklotz 50 liegenden Rohre 27 erfaßt und über den Kniehebel 51 angetrieben gleichmäßig vor die Windungen 52 der Schnecken 8 bzw; 9. Leerseite Fig. 7 shows the additionally provided pipe separator 2, which the Pipes 27 lying in front of the brake pad 50 are detected and driven via the toggle lever 51 evenly in front of the turns 52 of the screws 8 or; 9. Blank page

Claims

Low-noise discharge channel Claims 1. Blow-out channel for workpieces long length, especially for pipes, .with an upstream pipe separator, the a housing provided with a pipe feed and an exhaust device assigned to it for chips and scale, that is not shown that the pipe separator (2) as mutually corresponding screws (8, 9) and the housing (3) circular and one divided into several sectors (30, 31, 32) Rotary conveyor (11) is formed surrounding it.

2. discharge channel according to claim 1, d a du r c h g e k e n n z e i c h n e t that the rotary conveyor (11) is one of the housing (3), its pipe feed (10) in the upper part and its outlet (34) at the lower apex is, has enclosed, rotatably mounted star (29).

3. discharge channel according to claim 2, d a you r c h g e k e n n z e i.c h n e.t that the star (29) has five points (35), one of which is seated on the outside Have sliding shoe (36).

4. discharge channel according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the housing (3) at the front while keeping the outlet (34) and the prism rollers (20) arranged underneath are closed by a plate (40) is.

5. discharge channel according to claim 1 and claim -4, d a d u r c h g It is noted that the blow-out nozzle (42) is displaceable in the plate (40) is arranged.

6. discharge channel according to claim 5, characterized in that the Blow-out nozzle (42) one on which an obliquely running elongated hole (44) has Plate (40) is assigned to displaceably arranged holder (43).

7. discharge channel according to claim 1, characterized in that over the length of the rotary conveyor (11) distributed several screws (8, 9) are provided are.

8. Blow-out channel according to claim 1 or claim 7, characterized in that that each screw (8, 9) is assigned a toggle-operated pipe separator (2) is.

9. discharge channel according to claim 1 or claim 2, d a d u r ch g e it is not indicated that the lateral sector (32) which forms a blow chamber (33) of the rotary conveyor (11) or the housing (3) has an outlet funnel (18), which opens into a screw conveyor housing (17).

10. discharge channel according to claim 1, claim 2 or claim 9, characterized characterized in that the housing (3) is divided into several sub-housings (14, 15, 16) and a discharge funnel (18) is assigned to each sub-housing.

11. discharge channel according to claim 2, characterized in that the outlet (34) formed above the individually driven prism rollers (20) has an outlet slope (38, 39).

12. discharge channel according to claim 11, characterized in that the Outlet slope (38, 39) is adjustable.