DE3231901A1 - Device for delivering goods to a packaging machine - Google Patents

Device for delivering goods to a packaging machine

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DE3231901A1
DE3231901A1 DE19823231901 DE3231901A DE3231901A1 DE 3231901 A1 DE3231901 A1 DE 3231901A1 DE 19823231901 DE19823231901 DE 19823231901 DE 3231901 A DE3231901 A DE 3231901A DE 3231901 A1 DE3231901 A1 DE 3231901A1
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packaging machine
transfer carriage
conveyor belt
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DE19823231901
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German (de)
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Dietrich 7140 Ludwigsburg Lell
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AUGUST HEINR SCHMIDT TRANSPORT
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AUGUST HEINR SCHMIDT TRANSPORT
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/10Feeding, e.g. conveying, single articles
    • B65B35/24Feeding, e.g. conveying, single articles by endless belts or chains

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)

Abstract

Provided for the purpose of substituting the automatic feed and delivery of goods for the time-consuming and labour-intensive manual insertion of the goods in the delivery of goods to a packaging machine in portions, e.g. to the foil of a vacuum packaging machine, are a discharging slide (7) which is placed downstream of a accepting station (5) and which is displaceable in a reciprocating manner between the accepting station (5) and a receiving belt (12) of a packaging machine (8), a conveyor belt (17) for fed-in goods (9) being arranged on the discharging slide (7) to be movable in a reciprocating manner, and drive means for the conveyor belt (17) which delivers the goods (9) and which is stationary in relation to the discharging slide (7) during its forward stroke, but unwinds in relation to the discharging slide (7) during its return stroke. The device according to the invention can be advantageously applied for packaging foodstuffs, such as slices of sausage, cheese, or the like. <IMAGE>

Description

"Vorrichtung zur Abgabe von Ware an eine Verpackungsmaschine""Device for delivering goods to a packaging machine"

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur portionsweisen Abgabe von Ware an eine Verpackungsmaschine, z.B. an eine Folie einer Vakuumverpackungsmaschine.The invention relates to a device for dispensing in portions of goods to a packaging machine, e.g. to a film of a vacuum packaging machine.

Zur Verpackung, beispielsweise von Lebensmitteln, (Wurstscheiben, Käseschnitten oder dergl.), sind Vakuum-Verpackungsmaschinen bekannt, bei denen eine Unterfolie, die von einer Rolle abgezogen wird, in einer Tiefziehstation (Formkasten) mit Vertiefungen (Mulden) versehen wird.For packaging, e.g. food, (sausage slices, Cheese slices or the like.), Vacuum packaging machines are known in which a lower film, which is pulled off a roll, in a deep-drawing station (molding box) is provided with depressions (depressions).

In einer Füllstation wird das zu verpackende Gut eingebracht und anschließend mit einer Deckfolie abgedeckt.The goods to be packaged are placed in a filling station and then covered with a cover sheet.

In einer Vakuum-Station wird sodann der Raum zwischen den Folien evakuiert und die Ränder zwischen Unter- und Oberfolie in Abständen verschweißt. Die einzelnen Mulden mit den eingeschweißten Waren können dann anschließend in einer Schneidestation getrennt werden, so daß handelsübliche Packungen entstehen.The space between the foils is then evacuated in a vacuum station and the edges between the lower and upper film are welded at intervals. The single ones Troughs with the welded-in goods can then be placed in a cutting station be separated, so that commercially available packs are formed.

Die Arbeitsweise einer derartigen Verpackungsmaschine ist taktweise, d.h. einem raschen Vorschub folgt eine Periode in der sich die Folien in Ruhe befinden. Während dieser Ruhezeit erfolgt der Tiefziehvorgang, der Evakuier- und Verschweißvorgang und auch das Einlegen der Ware in die vorgeformten Mulden oder dergl. Häufig werden mehrere Mulden in einer Reihe nebeneinander angebracht. Ein typisches Beispiel dafür ist das Verpacken von geschnittenen Lebensmitteln, z.B. Wurst, Käse, Schinken und ähnlicher Güter.The operation of such a packaging machine is cyclical, i.e. a rapid advance is followed by a period in which the foils are at rest. During this rest period, the deep-drawing process, the evacuation and welding process take place and also the placing of the goods in the preformed troughs or the like. Often several wells placed in a row next to each other. Case in point is the packaging of sliced food, e.g. sausage, cheese, ham and similar goods.

Bei den bekannten Maschinen wird das von einer Schneidemaschine geschnittene und portionsweise abgelegte Gut über eine Förderanlage der Verpackungsmaschine zugeführt.In the known machines that is cut by a cutting machine and goods deposited in portions are fed to the packaging machine via a conveyor system.

Dort wird die Ware von Hand in die vorgeformten Mulden bzw. Vertiefungen eingelegt. Die Ware läuft vor oder nach dem Verpacken über eine Bandwaage.There the goods are put into the pre-formed hollows or depressions by hand inserted. The goods run over belt scales before or after packing.

Das Einlegen der Ware von Hand ist sehr zeit- und arbeitsaufwendig.Inserting the goods by hand is very time-consuming and laborious.

Es sind auch Einlegemaschinen bekannt, die die Ware in die der vorbereiteten Verpackung entsprechenden Anordnung bringen und sie dann über ein Band oder eine ähnliche Transporteinrichtung während der Transportphase der Verpackungsmaschine einlegen. Bei diesen Einrichtungen bestehen Schwierigkeiten hinsichtlich der notwendigen Synchronisation zwischen Einlegemechanismus und Transportphase der Verpackungsmaschine. Sowohl der Zeitpunkt als auch die Geschwindigkeit des Arbeitstaktes müssen genau abgestimmt sein. Die Transportphasen der Verpackungsmaschine sind, als Nebenzeit, verhältnismäßig kurz.Inserting machines are also known that place the goods in the prepared Bring the appropriate arrangement and then a tape or a similar transport device during the transport phase of the packaging machine insert. These facilities have difficulties with the necessary Synchronization between the loading mechanism and the transport phase of the packaging machine. Both the time and the speed of the work cycle must be precise be coordinated. The transport phases of the packaging machine are, as non-productive time, relatively short.

Es sind auch Einrichtungen bekannt, die die Ware, die seitlich an die Verpackungsmaschine herantransportiert wird, dort abheben, über die Verpackungsmaschine transportieren und an der Einlegestation absenken. Der Abhebemechanismus ist aufwendig und durch die Vielzahl der erforderlichen Bewegungen verhältnismäßig langsam.There are also facilities known that the goods, the laterally the packaging machine is transported, lift off there, over the packaging machine transport and lower at the loading station. The lifting mechanism is complex and relatively slow due to the large number of movements required.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erläuterten Art derart auszubilden, daß die Zufuhr und Abgabe der Ware selbsttätig in einfacher Weise und genau positioniert in vorbestimmten Gewichts- oder Mengenportionen, erfolgt.In contrast, the object of the invention is to provide a device of the type explained in such a way that the supply and delivery of the goods automatically in a simple manner and precisely positioned in predetermined weight or quantity portions.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung bei einer Vorrichtung der eingangs erläuterten Art im wesentlichen dadurch gelöst, daß ein einer Übernahmestation nachgeordneter, taktweise gegenüber der Übernahmestation und einem Aufnahmeband einer Verpackungsmaschine verschiebbarer Übergabeschlitten, mit einem auf dem Übergabeschlitten taktweise beweglich angeordnetem Förderband für zugeführte Ware und Antriebsmittel für das während des Vorschubs des Übergabeschlittens relativ zum Übergabeschlitten stillstehende und beim Rückhub des Übergabeschlittens sich relativ zum Übergabeschlitten abwickelnde und die Ware abgebende Förderband vorgesehen sind.According to the invention, this object is achieved with a device of the type mentioned at the outset explained type essentially solved in that a transfer station downstream, cyclically opposite the transfer station and a receiving belt of a packaging machine movable transfer carriage, with one on the transfer carriage in cycles movably arranged conveyor belt for supplied goods and drive means for the while the transfer carriage is being advanced, it is stationary relative to the transfer carriage and during the return stroke of the transfer carriage, the unwinding relative to the transfer carriage and the conveyor belt delivering the goods are provided.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird erreicht, daß portionsweise oder stückweise herangeführte Ware taktweise einer an sich beliebig ausgebildeten Verpackungsmaschine zugeführt wird.The device according to the invention achieves that in portions or goods that are brought in piece by cycle and that are designed in any way Packaging machine is fed.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn der Übergabeschlitten eine in Richtung auf die nachgeschaltete Verpackungsmaschine geneigte schiefe Ebene aufweist und das Förderband über eine vordere Umlenkkante und eine hintere Wallze des Übergabeschlittens geführt ist.It is particularly useful if the transfer carriage is one in the direction has on the downstream packaging machine inclined inclined plane and the conveyor belt over a front deflection edge and a rear roller of the transfer carriage is led.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Übernahmestation als selbständige Baueinheit ausgebildet, in der die zeitlich bzw. räumlich aus einem Linienverteiler versetzt ankommende Waren in horizontale Reihen gebracht werden.According to a particularly advantageous embodiment of the invention the transfer station is designed as an independent structural unit in which the temporal or goods arriving spatially from a line distributor shifted horizontally Rows are brought.

In noch weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn die Übernahmestation eine Speicherbandvorrichtung zur portionsweisen Übergabe der Ware von einem Linien -verteiler auf das Förderband des Übergabeschlittens aufweist.In yet another embodiment of the invention, it is advantageous if the transfer station a storage tape device for the transfer of portions Has goods from a line distributor to the conveyor belt of the transfer carriage.

Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung weist die Speicherbandvorrichtung mehrere parallele Bänder auf, mit zwischen den Bändern angeordneten, heb- und senkbaren Gabeln.According to one embodiment of the invention, the storage tape device several parallel belts, with arranged between the belts that can be raised and lowered Forks.

Nach einer noch weiteren Anpassung der Vorrichtung an vorgeschaltete Vorrichtungen der Verpackungslinie, beispielsweise an eine Schneidvorrichtung, ist es zweckmäßig, ein schwenkbar angeordnetes Förderband zwischen dem Linienverteiler und der Speicherbandvorrichtung vorzusehen.After a further adaptation of the device to upstream Devices of the packaging line, for example on a cutting device it is advisable to have a pivoting conveyor belt between the line distributor and to provide the storage tape device.

In zweckmäßiger Weise ist dem Förderband ein Korrekturband parallel geschaltet.A correction belt is expediently parallel to the conveyor belt switched.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel bzw. Anwendungsbeispiel der Erfindung ist der Übergabeschlitten mit seiner Längsachse parallel zur Längsachse des Aufnahmebandes der Verpackungsmaschine angeordnet.According to a preferred exemplary embodiment or application example According to the invention, the transfer slide is parallel to the longitudinal axis with its longitudinal axis of the receiving belt of the packaging machine.

Es ist aber auch möglich, den - Übergabeschlitten senkrecht zur Transportrichtung einer Verpackungsmaschine anzubringen, wodurch sich in bestimmten Fällen eine bessere Raumausnützung ergibt.But it is also possible - the transfer carriage perpendicular to the transport direction a packaging machine, which in certain cases results in a better Use of space results.

Gemäß einem bevorzugten Beispiel der Erfindung dient als Aufnahmeband der Verpackungsmaschine eine mit Mulden vorgeformte Unterfolie, die in einer Vakuumstation nach Zufuhr der Ware mit einer Deckfolie abgedeckt wird und wobei der dadurch gebildete Verpackungshohlraum evakuiert und anschließend Unterfolie und Oberfolie verschweißt werden.According to a preferred example of the invention serves as a receiving tape the packaging machine a pre-formed lower film with troughs, which in a vacuum station is covered with a cover sheet after the goods have been supplied, and the resulting film The packaging cavity is evacuated and the lower film and upper film are then welded together will.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird eine vorteilhafte Abstimmung der einzelnen Arbeitstakte erzielt und ein' selbsttätiges Einlegen auch in mehreren parallelen oder aufeinanderfolgenden Verpackungsreihen in einfacher, die Ware schonender, Weise erzielt.The device according to the invention results in an advantageous coordination of the individual work cycles achieved and an 'automatic insertion also in several parallel or successive rows of packaging in simple, gentle on the goods, Way achieved.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert, die schematiscE ein Ausführungsbeispiel darstellt. Dabei zeigt: Fig. 1 eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispieles der Erfindung, Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung gemäß Fig. 1, und Fig. 3 bis 6 verschiedene Phasen der Bewegung des erfindungsgemäßen Übergabeschlittens.Further advantages, features and details of the invention are based on the drawing explained in more detail, the schematics represents an embodiment. 1 shows a side view of an exemplary embodiment of the invention, FIG. 2 shows a plan view of a device according to FIG. 1, and FIGS. 3 to 6 different ones Phases of the movement of the transfer carriage according to the invention.

Bei dem dargestellten Ausführungs- bzw. Anwendungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Verpackung von beispielsweise geschnittenen Lebensmitteln dargestellt, wobei in einer Schneidmaschine 1 entsprechende Portionen z.B. in Scheiben, abgeschnitten und über eine elektronische Kontrollwaage 2 einem Linienverteiler 3 zugeführt werden.In the illustrated embodiment or application example of an inventive Device is shown the packaging of, for example, cut food, whereby in a cutting machine 1 corresponding portions, e.g. cut into slices and fed to a line distributor 3 via an electronic checkweigher 2.

Der Linienverteiler 3 wirkt dabei in der Weise, daß entsprechende Portionen der geschnittenen Ware nebeneinander auf ein Förderband 4 abgelegt werden.The line distributor 3 acts in such a way that corresponding Portions of the cut goods are placed next to one another on a conveyor belt 4.

Dem Linienverteiler 3 kann auch eine Sortiereinrichtung vorgeschaltet sein, die Ware mit Unter- oder Übergewicht aussortiert und einem Korrekturband 14, welches parallel zum Förderband 4 angeordnet ist, zuführt. Von dort kann dann die außerhalb der Verpackungstoleranzen liegende Ware abgenommen werden.A sorting device can also be connected upstream of the line distributor 3 be, the goods with underweight or overweight sorted out and a correction tape 14, which is arranged parallel to the conveyor belt 4, feeds. From there, the Goods lying outside the packaging tolerances are accepted.

Vom Förderband 4 wird die entsprechende Warenportion in einer Übernahmestation 5 einer Speicherbandvorrichtung 6 zugeführt.The corresponding portion of goods is transferred from the conveyor belt 4 to a transfer station 5 is fed to a storage tape device 6.

Die Speicherbandvorrichtung 6 kann beispielsweise aus mehreren parallel laufenden, schmalen Bändern 6', 6" 6'' bestehen. Zwischen den Bändern können heb- und senkbare Gabeln 23 angebracht sein, die bewirken, daß die zeitlich und räumlich gestaffelt ankommenden Warenportionen in horizontalen Reihen angeordnet werden. Vom Speicherband 6 wird die Ware auf ein Förderband 17, welches auf einem Schlitten 7 angeordnet und relativ zum Schlitten 7 bewegbar ist, übergeben. Der Übergabeschlitten 7 weist eine schiefe Ebene 22 auf, mit einer Umlenkung 13. Das Förderband 17 ist um eine Umlenkkante 19 der Umlenkung 13 einerseits und um eine Rolle bzw. Walze 18 auf dem Schlitten 7 andererseits geführt.The storage tape device 6 can, for example, consist of several in parallel running, narrow belts 6 ', 6 "6" exist. Between the belts lifting and lowerable forks 23 are attached, which cause the temporal and spatial staggered incoming portions of goods are arranged in horizontal rows. From the storage belt 6, the goods are transferred to a conveyor belt 17, which is on a slide 7 is arranged and is movable relative to the carriage 7, transferred. The transfer carriage 7 has an inclined plane 22 with a deflection 13. The conveyor belt 17 is around a deflection edge 19 of the deflection 13 on the one hand and around a roller or cylinder 18 on the slide 7 on the other hand.

Durch entsprechende Antriebsmittel wird bewirkt, daß das Förderband 17 bei der Vorschubbewegung des Schlittens 7 um eine Strecke 20 (Fig. 3 bis 7) relativ zur Oberseite des Übergabeschlittens 7 ruht und bei der Rückhubbewegung, des Übergabeschlittens 7 beispielsweise um eine Strecke 21, sich relativ zur Unterseite bewegt.Appropriate drive means cause the conveyor belt 17 relative to the advancing movement of the carriage 7 by a distance 20 (FIGS. 3 to 7) to the top of the transfer carriage 7 rests and during the return stroke movement of the transfer carriage 7, for example, by a distance 21, moves relative to the underside.

Die Warenportionen 9 werden sodann vom Übergabeschlitten 7 bzw. dessen Förderband 17 bei seiner Vorwärtsbewegung in Mulden 10 einer von einer Vorratsrolle 11 abgezogenen Unterfolie 12 eingelegt. Die Unterfolie 12 wird dann der Verpackungsmaschine 8 zugeführt, in der, in ansich bekannter Weise die Unterfolie 12 mittels einer, von einer Vorratsrolle 15 abgezogenen Deckfolie abgedeckt wird. Der so gebildete Hohlraum wird evakuiert und Unterfolie und Oberfolie an den Rändern verschweißt. In einer nachfolgenden Schneidestation werden dann die einzelnen Verpackungen aufgeteilt.The goods portions 9 are then from the transfer carriage 7 or its Conveyor belt 17 as it moves forward in troughs 10 one of a supply roll 11 removed lower film 12 is inserted. The lower film 12 then becomes the packaging machine 8 supplied, in which, in a manner known per se, the lower film 12 by means of a, is covered by a supply roll 15 peeled cover sheet. The so educated The cavity is evacuated and the lower film and upper film are welded at the edges. The individual packages are then divided up in a subsequent cutting station.

Für die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es jedoch nicht erforderlich, daß das Aufnahmeband 12 der Verpackungsmaschine 8 mit Mulden 10 versehen ist.For the use of the device according to the invention, however, it is it is not necessary that the receiving belt 12 of the packaging machine 8 with troughs 10 is provided.

Auch die Abgabe auf ein völlig ebenes Aufnahmeband 12 ist ohne weiteres möglich, da der Abstand zwischen den einzelnen Warenportionen durch taktweise Bewegung des Übergabeschlittens 7 mit Sicherheit eingehalten wird.The transfer to a completely flat receiving belt 12 is also straightforward possible, because the distance between the individual portions of goods is achieved through cyclic movement of the transfer carriage 7 is adhered to with certainty.

Durch die Relativbewegung des Förderbandes 17 bei dem Rückhub des Übergabeschlittens 7 wird die Ware sanft, ohne horizontale Relativbewegung zwischen Ware und Unterfolie bzw. Aufnahmeband der Verpackungsmaschine 8 abgelegt. Praktisch fällt die Ware 9 bei relativem Stillstand gegenüber dem Aufnahmeband 12 durch das sich relativ zum Ubergabeschlitten 7 während dessen Rückhubbewegung bewegende Förderband 17 ab. Die Warenportionen 9 liegen zunächst auf dem Förderband 17, das auf dem Schlitten 7 beweglich angeordnet ist. Zuvor sind die Warenportionen von der Speicherbandvorrichtung 6 an den Übergabeschlitten 7 übergeben worden. Der Schlitten 7 läuft in eine vordere Position über das Aufnahmeband 12, beispielsweise über vorbereitete Mulden 10. Beim Rücklauf bzw. Rückhub des Schlittens 7 während der Stillstandphase der Verpackungsmaschine 8 rollt sich, wie erläutert, das Transportband 17 derart über die Rolle 18 und um die Umlenkkante 19, daß die Warenportionen 9 ohne Relativbewegung auf das Aufnahme- band 12 bzw. in die Mulden 10 abgelegt wird.Due to the relative movement of the conveyor belt 17 during the return stroke of the Transfer carriage 7 is the goods gently, without horizontal relative movement between Goods and lower film or receiving belt of the packaging machine 8 are deposited. Practically The goods 9 fall through the at a relative standstill with respect to the receiving belt 12 Conveyor belt moving relative to transfer carriage 7 during its return stroke 17 from. The goods portions 9 are initially on the conveyor belt 17 on the carriage 7 is movably arranged. Before that, the portions of goods are from the storage belt device 6 has been handed over to the transfer carriage 7. The carriage 7 runs into a front one Position over the receiving belt 12, for example over prepared troughs 10. When Return or return stroke of the carriage 7 during the standstill phase of the packaging machine 8, as explained, the conveyor belt 17 rolls over the roller 18 and around the deflecting edge 19 that the goods portions 9 without relative movement on the receiving tape 12 or in the troughs 10 is deposited.

Der Transport der Ware 9 auf dem Übergabeschlitten 7 erfolgt im Zuge der Vorschubbewegung 20 des Schlittens 7.The goods 9 are transported on the transfer carriage 7 in the course the feed movement 20 of the slide 7.

Die einzelnen Phasen der Bewegung des Übergabeschlittens 7 sind aus den Fig. 3 bis 6 zu ersehen. In Fig. 3 befindet sich der Übergabeschlitten 7 in seiner rückwärtigen Lage, wobei über die Speicherbandeinrichtung 6 die einzelnen Waren in horizontaler Ausrichtung zugeführt werden. In der Bewegungsphase gemäß Fig. 4 erfolgt die Übergabe der Ware 9 auf einen waagrechten Teil des Übergabeschlittens 7. In der Phase gemäß Fig. 5 hat der Schlitten seine vordere Position über einer bestimmten Stelle des Aufnahmebandes 12, beispielsweise über einer Mulde 10, erreicht.The individual phases of the movement of the transfer carriage 7 are off FIGS. 3 to 6 can be seen. In Fig. 3, the transfer carriage 7 is in its rear position, with the storage tape device 6 the individual Goods are fed in a horizontal orientation. In the movement phase according to 4 shows the transfer of the goods 9 to a horizontal part of the transfer carriage 7. In the phase according to FIG. 5, the carriage has its front position above a A certain point of the receiving belt 12, for example above a trough 10, is reached.

Durch die nunmehr einsetzende Rückhubbewegung des Schlittens 7 bei einer Relativbewegung des Förderbandes 17 gegenüber dem Schlitten 7 wird das Förderband 17 unter der Ware 9 weggezogen, die sodann auf das Aufnahmeband 12 bzw. in eine Mulde 10 absinkt. Bei der Phase gemäß Fig.6 hat der Übergabeschlitten 7 seine Anfangsposition wieder erreicht und der Vorgang wiederholt sich.Due to the return stroke movement of the carriage 7 that now begins a relative movement of the conveyor belt 17 with respect to the carriage 7, the conveyor belt 17 pulled away from under the goods 9, which then on the receiving belt 12 or in a Trough 10 sinks. In the phase according to FIG. 6, the transfer carriage 7 has its starting position reached again and the process repeats itself.

Durch das Speicherband 6 ist eine unabhängige Arbeitsweise der einzelnen Teile der Vorrichtung möglich. Die Geschwindigkeit des Ubergabeschlittens 7 richtet sich im wesentlichen nach der Taktzahl der Verpackungsmaschine 8, während die vorgeschalteten Einrichtungen, bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Schneidmaschine 1, die Bandwaage 2 der Linienverteiler 3 zum Verteilen der Waren auf die erforderliche Anzahl der gleichzeitig nebeneinander verpackten Einheiten und zum Aussortieren der falschgewichtigen Portionen, unabhängig angetrieben sind und sich deshalb in der Arbeitsgeschwindigkeit etwas unterscheiden.The storage tape 6 is an independent mode of operation of the individual Parts of the device possible. The speed of the transfer carriage 7 is directed essentially according to the number of cycles of the packaging machine 8, while the upstream Facilities, in the illustrated embodiment the cutting machine 1, the belt scale 2 of the line distributor 3 for distributing the goods to the required Number of units packed side by side at the same time and for sorting of wrong-weight servings, are independently driven and are therefore in the working speed differ somewhat.

Die Übernahmestation 5 bringt die auf den einzelnen Linien zeitlich hintereinander ankommenden Waren 9 in eine reihenweise Ausrichtung. Die einzelnen Reihen werden dann dem Speicherband 6 übergeben. Vom Füllzustand dieses Speicherbandes kann ein Steuerimpuls zur Steuerung der Geschwindigkeit der vor- und/oder nachgeschalteten Vorrichtungsteile abgeleitet werden.The transfer station 5 brings the time on the individual lines goods 9 arriving one behind the other in a row-wise alignment. The single ones Rows are then transferred to the storage belt 6. From the fill level of this storage band can be a control pulse to control the speed of the upstream and / or downstream Device parts are derived.

Die Antriebsmittel und Steuermittel für die Antriebsmittel sind in der Zeichnung nicht dargestellt.The drive means and control means for the drive means are in not shown in the drawing.

Anstelle der Schneidmaschine 1 und der elektronischen Kontrollwaage 2 können andere an sich bekannte Zuführmittel für Waren, beispielsweise Rutsche, Rüttelverteiler, Zählvorrichtungen oder dergl. vorgesehen sein, um beliebige Waren, beispielsweise Schrauben, Rollen oder andere Hartwaren zu verpacken. Wesentlich für die Erfindung ist der Übergabeschlitten 7 mit dem Förderband 17 und deren Bewegungszustände.Instead of the cutting machine 1 and the electronic checkweigher 2 other known supply means for goods, for example chute, Vibrating distributors, counting devices or the like. Be provided to collect any goods, For example, to pack screws, rollers or other hard goods. Essential for the invention is the transfer carriage 7 with the conveyor belt 17 and their states of motion.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Längsachse des Übergabeschlittens 7 parallel zur Längsachse des Aufnahmebandes 12 dargestellt. Es ist jedoch ohne weiteres möglich die Übergabevorrichtung senkrecht zur Laufrichtung des Aufnahmebandes 12 anzuordnen. Die Ausbildung ist ferner derart getroffen, daß die Übernahmestation 5 mit den Übergabeschlitten 7 über einen Teil der Verpackungsmaschine, beispielsweise einen Formkasten 24, geschoben werden kann.In the illustrated embodiment, the longitudinal axis of the transfer carriage 7 shown parallel to the longitudinal axis of the receiving tape 12. However, it is without Another possible option is the transfer device perpendicular to the direction of travel of the receiving belt 12 to be arranged. The training is also made such that the transfer station 5 with the transfer carriage 7 over part of the packaging machine, for example a molding box 24 can be pushed.

Die Erfindung ist somit nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele und Anwendungsbeispiele beschränkt. Sie umfaßt auch alle fachmännischen Abwandlungen und Weiterbildungen sowie Teil- und/oder Unterkombinationen der dargestellten und/oder beschriebenen Merkmale und Maßnahmen.The invention is thus not limited to those shown and described Embodiments and application examples limited. It also includes all professional ones Modifications and developments as well as partial and / or sub-combinations of the ones shown and / or features and measures described.

Bezugszeichenliste 1 Schneidmaschine 41 2 elektronische Kontrollwaage 42 3 Linienverteiler 43 4 Förderband 44 5 Ubernahmestation 45 c Speicherbandvorrichtung. -7 Ubergabeschlitten 47 8 Verpackungsmaschine 48 9 Ware 49 lo Mulde 50 11 Vorratsrolle 51 12 Unterfolie 52 13 Umlenkung 53 14 Korrekturbana von 4 54 15 Oberfolie-Vorratsrolle 55 16 Einlegestation 56 17 Förderband 57 18 Rolle (Walz) 58 19 Umlenkkante 59 20 Vorschub(Bewegung) 60 21 Rückhub(Bewegung) 61 22 62 23 63 24 64 25 65 26 66 27 67 28 68 29 69 30 70 31 71 32 72 33 73 34 74 35 75 36 76 37 77 38 78 39 79 4° 80 LeerseiteLIST OF REFERENCE NUMERALS 1 cutting machine 41 2 electronic checkweigher 42 3 Line distributors 43 4 Conveyor belt 44 5 Transfer station 45 c Storage belt device. -7 transfer carriage 47 8 packaging machine 48 9 goods 49 lo tray 50 11 supply roll 51 12 Lower web 52 13 Deflection 53 14 Correction bana of 4 54 15 Upper web supply roll 55 16 Loading station 56 17 Conveyor belt 57 18 Roll (roller) 58 19 Deflecting edge 59 20 Feed (movement) 60 21 Return stroke (movement) 61 22 62 23 63 24 64 25 65 26 66 27 67 28 68 29 69 30 70 31 71 32 72 33 73 34 74 35 75 36 76 37 77 38 78 39 79 4 ° 80 Blank page

Claims (9)

Ansprüche 1. Vorrichtung zur portionsweisen Abgabe von Ware an eine Verpackungsmaschine, z. B. an eine Folie einer Vakuumverpackungsmaschine gekennzeichnet, durch einen einer Übernahmestation (5) nachgeordneten, taktweise gegenüber der Übernahmestation (5)- und einem Aufnahmeband (12) einer Verpackungsmaschine (8) verschiebbaren Übergabeschlittens (7), mit einem auf dem Übergabeschlitten (7) taktweise beweglich angeordnetem Förderband (17) für zugeführte Ware (9) und durch Antriebsmittel für das während des Vorschubs des Ubergabeschlittens (7) relativ zum Übergabeschlitten (7) stillstehende und beim Rückhub des Übergabeschlittens (7) sich relativ zum Übergabeschlitten (7) abwickelnde und die Ware (9) abgebende Förderband (17). Claims 1. Device for the portion-wise delivery of goods to a Packaging machine, e.g. B. marked on a film of a vacuum packaging machine, by one downstream of a transfer station (5), clockwise opposite the transfer station (5) - and a receiving belt (12) of a packaging machine (8) displaceable transfer carriage (7), with a conveyor belt which is movably arranged in cycles on the transfer carriage (7) (17) for supplied goods (9) and by drive means for that during the advance of the transfer carriage (7) relative to the transfer carriage (7) stationary and at Return stroke of the transfer carriage (7) relative to the transfer carriage (7) unwinding and the conveyor belt (17) discharging the goods (9). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergabeschlitten (7) eine in Richtung auf die nachgeschaltete Verpackungsmaschine (8) geneigte, schiefe Ebene (22) aufweist und daß das Förderband (17) über eine vordere Umlenkkante (19) und eine hintere Walze (18) des Übergabeschlittens (7) geführt ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the transfer carriage (7) a sloping in the direction of the downstream packaging machine (8) Has level (22) and that the conveyor belt (17) over a front deflection edge (19) and a rear roller (18) of the transfer carriage (7) is guided. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergabestation (5) als selbständige Baueinheit ausgebildet ist, in der zeitlich bzw. räumlich aus dem Linienverteiler (3) versetzt ankommende Ware (9) in horizontale Reihen gebracht werden.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the transfer station (5) is designed as an independent structural unit, in the temporal or spatial the line distributor (3) offset incoming goods (9) brought into horizontal rows will. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Übernahmestation (5) eine Speicherbandvorrichtung (6) zur portionsweisen Übergabe der Ware (9) von einem Linienverteiler (3) auf das Förderband (17) des Übergabeschlittens (7) aufweist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the transfer station (5) a storage belt device (6) for transferring the goods (9) from in portions a line distributor (3) on the conveyor belt (17) of the transfer carriage (7). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet, durch mehrere parallele Bänder (6' ,6' ' ) und durch zwischen den Bändern (6',6") angeordnete heb- und senkbare Gabeln (23).5. Apparatus according to claim 4, characterized by several parallel Belts (6 ', 6 ") and by means of which can be raised and lowered between the belts (6', 6") Forks (23). 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, gekennzeichnet durch ein schwenkbar angeordnetes Förderband (4) zwischen dem Linienverteiler (3) und der Speicherbandvorrichtung (6).6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized by a pivotable arranged conveyor belt (4) between the line distributor (3) and the storage belt device (6). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß dem Förderband (4) ein Korrekturband (14) parallel geschaltet ist.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the conveyor belt (4) a correction belt (14) is connected in parallel. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergabeschlitten (7) mit seiner Längsachse parallel zur Längsachse des Aufnahmebandes (12) der Verpackungsmaschine (8) angeordnet ist.8. Device according to claim 1 or the following, characterized in that that the transfer carriage (7) with its longitudinal axis parallel to the longitudinal axis of the Receiving belt (12) of the packaging machine (8) is arranged. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß als Aufnahmeband (12) der Verpackungsmaschine (8) eine mit Mulden (10) vorgeformte Unterfolie (12) dient, die in einer Vakuumstation der Verpackungsmaschine (8) nach Zufuhr der Ware (9) mit einer Deckfolie (15) abgedeckt wird und wobei der dadurch gebildete Verpackungshohlraum evakuiert und anschließend Unterfolie und Oberfolie miteinander verschweißt werden.9. Device according to claim 1 or the following, characterized in that that as a receiving belt (12) of the packaging machine (8) a preformed one with troughs (10) The lower film (12) is used in a vacuum station of the packaging machine (8) Supply of the goods (9) is covered with a cover sheet (15) and the thereby formed packaging cavity evacuated and then lower film and upper film are welded together.
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