DE3230154A1 - Machine for producing a seamless ring - Google Patents

Machine for producing a seamless ring

Info

Publication number
DE3230154A1
DE3230154A1 DE19823230154 DE3230154A DE3230154A1 DE 3230154 A1 DE3230154 A1 DE 3230154A1 DE 19823230154 DE19823230154 DE 19823230154 DE 3230154 A DE3230154 A DE 3230154A DE 3230154 A1 DE3230154 A1 DE 3230154A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
machine
press
transport device
rolling
station
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19823230154
Other languages
German (de)
Inventor
Wilhelm 4700 Hamm Bödeker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Technologies AG
Original Assignee
Thyssen Industrie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thyssen Industrie AG filed Critical Thyssen Industrie AG
Priority to DE19823230154 priority Critical patent/DE3230154A1/en
Priority to SU833632074A priority patent/SU1292660A3/en
Priority to JP14678783A priority patent/JPS5950904A/en
Publication of DE3230154A1 publication Critical patent/DE3230154A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H9/00Feeding arrangements for rolling machines or apparatus manufacturing articles dealt with in this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/06Making articles shaped as bodies of revolution rings of restricted axial length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/76Making machine elements elements not mentioned in one of the preceding groups
    • B21K1/761Making machine elements elements not mentioned in one of the preceding groups rings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

This machine comprises a three-column press (1), a ring rolling machine (19), and a carousel-type rotatable transport device that are incorporated in one another and functionally linked together. In this way, in addition to a saving in space, a very efficient machining of the blanks is achieved since the multistage compression forming and the finish-rolling of the latter are physically close to one another. The press (1) is loaded with three compression cylinders (8, 9, 10), whose step tools determine the diameter of the production path (17). The latter encloses a rolling position (22) of the ring rolling machine (19), an input station (32) and a removal station (33), and is arranged around one of the three columns. The step tools and the stations (22, 32, 33) and the workpieces located there are operated by three gripping devices (28), uniformly distributed around a circle, of the transport device which can rotate about the aforementioned column. The transport device enables either a single blank to be transported from station to station by the machine, or alternatively several blanks to be held simultaneously in the equipment, so that in the direction of rotation first of all coning punching and then punching-through occurs, followed by final-stroke heading punching and prepunching, and at the same time finish-rolling is performed at the rolling position (22). Forming stations can however also be overshot without operating them. <IMAGE>

Description

4300 Essen, den 12.8.1982 PZ 3306 Va/bk4300 Essen, August 12th, 1982 PZ 3306 Va / bk

Thyssen Industrie AG Am Thyssenhaus 1
4300 Essen 1
Thyssen Industrie AG Am Thyssenhaus 1
4300 Essen 1

Maschine zum Herstellen eines nahtlosen RingesMachine for making a seamless ring

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Herstellen eines nahtlosen Ringes aus einem schmiedefähigen Rohling.The invention relates to a machine for making a seamless Ring made from a forged blank.

Nach den heutigen Verfahren werden Ringe vielfach mit Hilfe von Ringwalzmaschinen erzeugt. Für diese Technik ist zunächst die Herstellung eines Ringrohlings erforderlich, welcher in allgemeinen das Produkt eines Preßverfahrens ist. Presse und Ringvalrmaschine werden mittels Manipulatoren zu Fertigungslinien zusammengestellt. Eines solche Linie besteht demnach aus Einzelmaschinen, die durch entsprechende Verkettungsanlagen, d.h. durch Manipulatoren miteinander verbunden sind. Eine solche Anlage zeigt z.B. die Zeitschrift Stahl und Eisen 91(1971), Nr. 10, 13. Mai, Seite 571, Figuren 20 und 21 mit der zugehörigen Beschreibung. Dieser bekannte Aufbau hat den Nachteil, daß vom Beginn bis zur Beendigung des Umformprozesses erhebliche Manipulierwege durchfahren werden müssen, so daß sich hieraus entsprechend lange Durchlaufzeiten durch die Anlage ergeben. Dieses verursacht erheblich große Temperaturverluste, welche sich nachteilig auf den Uinformprozeß auswirken. Um dem vorzubeugen, schaltet man häufig Nachwärmeöfen ein, die allerdings einen zusätzlichen Platz und zusätzliche Investitionen erfordern. Bei der herkömmlichen Methode müssen außerdem erhebliche Umstell arbeiten an der Anlage vorgenommen werden, wenn das Programm sich ändert und dabei die Bearbeitungsstationen anders als vorher genutzt werden sollen.According to today's methods, rings are often made with the help of ring rolling machines generated. This technique first requires the production of a ring blank, which is generally the product of a pressing process. Press and ring valving machine are made by means of Manipulators assembled into production lines. Such a line therefore consists of individual machines that are linked by corresponding interlinking systems, i.e. connected to each other by manipulators. Such a system is shown, for example, in the journal Stahl and Eisen 91 (1971), No. 10, May 13, page 571, Figures 20 and 21 with the associated description. This known structure has the disadvantage that from the beginning Pass through considerable manipulation paths until the end of the forming process must be, so that this results in correspondingly long throughput times through the system. This creates significantly large ones Temperature losses, which have a detrimental effect on the Uinform process. To prevent this, reheating furnaces are often switched on, but they take up additional space and additional investments require. With the conventional method, significant changes must also be made to the system when the program is started changes and the processing stations are to be used differently than before.

- 2 -- 2 -

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingang:, genannten Art so auszubilden, daß sie aufgrund ihrer rationellen Arbeitsweise und ihres rationellen Aufbaus Temperaturverluste während der Umformvorgänge weitgehend vermeidet, wenig Platz in Anspiuch nimmt und einen raschen Programmwechsel ermöglicht.The invention is therefore based on the object of providing a machine of the introduction :, to train named type so that they due to their rational mode of operation and their rational structure temperature losses during which largely avoids forming processes and takes up little space and enables a quick program change.

Die Erfindung besteht darin, daß eine Presse mit einer Ringwalzmaschine und einer den Bearbeitungsstationen der Presse und der Ringwalzmaschine zugeordneten, karussellartig drehbaren Transporteinrichtung in einer Maschineneinheit vereint ist.The invention consists in that a press with a ring rolling machine and a carousel-like rotatable transport device assigned to the processing stations of the press and the ring rolling machine in one Machine unit is united.

Durch die Integration der Presse mit der Ringwalzmaschine liegen bei minimalem Platzbedarf verhältnismäßig kurze Durchlaufzeiten vor, so daß sich eine Zwischenerwärmung der Werkstücke nicht notwendig ist. Dies wird durch die drehbar angebrachte Transporteinrichtung innerhalb der Maschineneinheit weiter begünstigt, indem sie die Werkstücke nicht nur herkömmlich schrittweise über die einzelnen Umformstationen führt, sondern darüber hinaus noch die Möglichkeit bietet, die Werkstücke unter Nichtbenutzung von Zwischenstationen in jeder beliebigen Umformstation abzusetzen. Bei der bekannten Methode des Transportes, wie z.B. beim Hubbalkentransport, wird das Werkstück ausschließlich von einer Station zu der nächst folgen Station transportiert, ohne daß eine Weitergabe von Werkstücken unter Nichtbenutzung von nachfolgenden Zwischenstationen möglich ist.By integrating the press with the ring rolling machine are included relatively short lead times, so that intermediate heating of the workpieces is not necessary. This is further facilitated by the rotatably attached transport device within the machine unit, in that it carries the workpieces not just conventionally, step-by-step through the individual forming stations leads, but also offers the possibility to move the workpieces without using intermediate stations in any Set down the forming station. With the well-known method of transport, such as walking beam transport, the workpiece is exclusively transported from one station to the next following station without the transfer of workpieces while not being used by subsequent ones Intermediate stops is possible.

Diese Vorteile werden ebenfalls erreicht, wenn zweckmäßig Stufen-Werkzuege der Presse eine kreisförmige, ortsf^nte Herstellungsbahn bestimmen, die eine Walzstelle der Ringwalzmaschine einschließt und um den Mittelpunkt der Transporteinrichtung herum dieselbe horizontal umgebend angpordnet ist.These benefits are also achieved when stepped tools are appropriate determine a circular, localized production path for the press, which includes a rolling point of the ring rolling machine and surrounding the same horizontally around the center of the transport device is arranged.

Vorteilhaft ist eine Dreisäulen-Presse mit mindestens einem zwischen den Säulen befindlichen Preßzylinder vorhanden und eine der drei Säulen zum Tragen der Transporteinrichtung ausgebildet. Diese Ausführungsform der Erfindung ergibt einen besonders stabilen Maschinenrahmen und eine besonders gedrungene Maschinenform, da eine der drei SäulenA three-column press with at least one between The press cylinder located on the columns is present and one of the three columns is designed to support the transport device. This embodiment the invention results in a particularly stable machine frame and a particularly compact machine shape, since one of the three pillars

- 3 -- 3 -

- 3 gleit1 in die Konstruktion der Transporteinrichtung hin3inbezogen ist.- 3 slide 1 is involved in the construction of the transport device.

5 Bei den bekannten Anlagen, wie z.B. nach der Ze' chrift Werkstatttechnik, 57. Jahrgang 1967, Heft 11, Seite 522, " inke Spalte, werden drei Umformstationen der Preßsektion gemeinsam m ', einem Preßzylinder bedient. Bei der Erfindung stehen demgegenüber die drei Umformstationen der Pre?*ektion oder auch deren Stufen-Werkzeuge vereinzelt mit einem5 In the case of the known systems, e.g. according to the script workshop technology, 57th year 1967, issue 11, page 522, "inke column, three forming stations of the press section are together m ', a press cylinder served. In the invention, on the other hand, the three forming stations of the pre-section or also their step tools are isolated with one

10 separaten Preßzylinder in Verbindung, wobei diese drei Zylinder unabhängig voneinander steuerbar sind. So ist hier in jeder der drei Preßi Stationen ein separater Zylinder wirksam, welcher für die jeweils erforderliche ümformoperation zuständig ist. Das hat unter anderem den Vorteil, daß bei Programmumstellung die Hublänge der Zylinderkolben10 separate press cylinders in connection, these three cylinders being independent are controllable from each other. So here in each of the three Preßi stations a separate cylinder is effective, which is for the required Umformoperation is responsible. Among other things, this has the advantage that when the program is changed, the stroke length of the cylinder piston

15 der einzelnen Stationen unabhängig voneinander leicht und schnell geändert werden kann.15 of the individual stations can be easily and quickly changed independently of one another can be.

Zweckmäßig ist die Transporteinrichtung mit Zangen bestückt, deren Arme horizontal und symmetrisch verschwenkbar ausgebildet sind. Die ;; 20 vorgenannte Zeitschrift beschreibt zwar auf Seite 522, rechte Spalte, die anwendung von Zangen während des Transports der Rohlinge, die na-I türlich ebenfalls nicht umgerüstet werden müssen, wenn bei Programm-The transport device is expediently equipped with tongs, the arms of which are designed to be pivotable horizontally and symmetrically. The ;; 20 of the aforementioned journal describes on page 522, right column, the use of pliers during the transport of the blanks, the na- I of course also do not have to be retrofitted if the program

'. Umstellung sich die Außenabmessungen der Rohlinge bzw. fertig gewalz-'. Changeover to the external dimensions of the blanks or finished rolled

i- ten Ringe ändern. Die dortigen Zangen sind jedoch an zwei längs- undChange i-th rings. The pliers there are, however, on two longitudinal and

ρ 25 querbeweglichen Zangenträgern bekannt geworden. Demgegenüber verwendet I die Erfindung die Zangen an einem Karussell-ManiDulator und steigert ρ 25 transversely movable pliers become known. In contrast, the invention uses the tongs on a carousel ManiDulator and increases

si dadurch die Leistungsfähigkeit dieses Manipulators erheblich.This significantly increases the performance of this manipulator.

p Hierzu gehört, daß vorteilhaft die Zangen in der geöffneten Endstel-p This includes that it is advantageous to keep the pliers in the open end

f. 30 lung ihrer Arme innerhalb des kleinsten Durchmessers der Herstellungs-'{ bahn liegen. Hierdurch werden die Manipulator-Arme leicht durch ent- f. 30 their arms lie within the smallest diameter of the manufacturing path. This means that the manipulator arms are easily removed

4> sprechendes Rückschwenken aus der Wirkzone der Umformmaschine gebracht.4> speaking swiveling back brought out of the active zone of the forming machine.

>ΐ Dem kommt eine große Bedeutung zu, wenn die Transporteinrichtung ein-> ΐ This is of great importance when the transport device

^ zelne Stationen überfährt, ohne sie zu bedienen.^ runs over individual stations without operating them.

ί 35 ί 35

Für einen gleichmäßigen Produktionsablauf enthält zweckmäßig die Herstellungsbahn eine Eingabestation und eine Abtrarsportstation des Rohlings bzw. des Ringes. Diese gesonderten Stationen liegen somit neben-For a uniform production process, the production line expediently contains an input station and a transfer station for the blank or the ring. These separate stations are therefore next to

40 - 4 -40 - 4 -

einander zwischen dem ersten Stufen-Werkzeug und der Walzstelle der Ringwalzmaschine.
5
each other between the first stage tool and the rolling station of the ring rolling machine.
5

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.In the following the invention is illustrated schematically with reference to one in the drawings illustrated embodiment explained in more detail.

Es zeigen
10
Show it
10

Fig. 1 eine Ringherstellungmaschine, die eine mit ihren Säulen irtFig. 1 shows a ring making machine that irt one with its pillars

der Draufsicht ein Dreieck bildende Dreisäulen-Presse enthält und gegen die Ebene von zwei Säulen gesehen ist, Fig. 2 eine Draufsicht der Fig. 1 um 90° im Uhrzeigersinn gedreht, Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III der Fig. 1 um 90° imthe top view includes a three-column press forming a triangle and is seen against the plane of two columns, Fig. 2 is a plan view of Fig. 1 rotated 90 ° clockwise, Fig. 3 is a section along the line III-III of FIG. 1 through 90 ° in

Uhrzeigersinn gedreht und
Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV der Fig. 3.
Turned clockwise and
FIG. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 3.

Eine Dreisäulf i-Presse 1 weist ein oberes Zylinderquerhaupt 2 und ein unteres Tische lerhaupt 3 auf, die durch Säulen 4 und 5 auf Abstand gehalten werden. Diese Teile sind mittels dreier Zuganker 6 und entsprechender Muttern 7 zu einer formsch'iüssigen Einheit vereinigt und bilden somit den Presseständer. Im Zylinderquerhaupt 2 sind drei Preßzylinder 8,9 und 10 mit entsprechenden Kolben angeordnet, an denen sich Stößel anschließen. Von den zwei zuletzt genannten Teilen sind in den Figuren nur der Kolben 11 und die Stößel 12 und 13 zu sehen. Dan Stößeln sind Stufen-Werkzeuge 14,15 und 16 zugeorndet, die die Preßsektion bilden und jeweils aus einer beweglichen oberen Hälfte und einer auf dem Tischquerhaupt 3 'liegenden, ortfesten unteren Hälfte bestehen.A three-column press 1 has an upper cylinder cross-head 2 and a lower tables lerhaupt 3, which are spaced by pillars 4 and 5 being held. These parts are combined into a form-fitting unit by means of three tie rods 6 and corresponding nuts 7 thus form the press stand. In the cylinder crosshead 2 are three press cylinders 8, 9 and 10 arranged with corresponding pistons to which plungers are connected. Of the last two parts are only the piston 11 and the tappets 12 and 13 can be seen in the figures. Step tools 14, 15 and 16 are assigned to the pestles, which the Form press section and each of a movable upper half and a stationary lower half lying on the table crosshead 3 ' exist.

Die Preßzylinder 8,9 und 10 arbeiten unabhängig voneinander, was nicht ausschließt, daß deren Kolben gegebenenfalls einen gemeinsamen Hub ausführen.
35
The press cylinders 8, 9 and 10 work independently of one another, which does not rule out the possibility that their pistons may perform a common stroke.
35

Die horizontale Oberfläche des Tischquerhauptes 3 ist als ringförmige Herstellungsbahn 17 ausgebildet, die um den Mittelpunkt 18 d«r Säule 5 verläuft und deren Durchmesser durch die Stufen-Werkzeuge 14,15 undThe horizontal surface of the table crosshead 3 is as annular Production path 17 formed around the center point 18 of the column 5 runs and their diameter through the step tools 14,15 and

- 5 -- 5 -

..; 32301 5A..; 32301 5A

- 5 16, d.h. durch die Mitte der Pref ylinder 8,9 und 10 bestimmt ist.- 5 16, i.e. is determined by the middle of the prefixes 8, 9 and 10.

Von oben gesehen liegt die Säule 5 an der Spitze eines gleichschenkligen Dreiecks, dessen übrige Spitzen durch die zwei weiteren Säulen 4 besetzt sind. Da der mittlere Preßzylinder 9 innerhalb des Dreiecks symmetrisch zu der Säule 5 liegt, bilden die Umlauflinien, die die Mittelpunkte der zwei Säulen 4 miteinander und denen der zwei weiteren Zylinder 8 und 10 sowie der Säule 5 verbinden, von oben gesehen ein Fünfeck (Fig. 2).Seen from above, the column 5 is at the top of an isosceles Triangle, the remaining tips of which are occupied by the two further columns 4. Since the middle press cylinder 9 within the triangle is symmetrical to the column 5, form the circumferential lines that the Central points of the two columns 4 connect with one another and those of the two further cylinders 8 and 10 as well as the column 5, seen from above Pentagon (Fig. 2).

An der Herstellungsbahn 17 ist eine Ringwalzmaschine 19 angebaut, die im wesentlichen durch die Walzdorneinheit 20, Hauptwalzeinheit 21 und die Walzstelle 22 dargestellt sowie über eine Gelnekwelle 23 durch eine Motor-Getriebe-Einheit 24 angetrieben ist.A ring rolling machine 19 is attached to the production line 17, which essentially represented by the rolling mandrel unit 20, main rolling unit 21 and the rolling station 22 and via a universal joint shaft 23 through a motor-transmission unit 24 is driven.

Um die Säule 5 ist eine Transporteinrichtung 25 aufgebaut, die zunächstA transport device 25 is built around the column 5, which initially

eine Hülse 26 enthält. Die Hülse 26 ist mittels eines Antriebs 27 um die Säule 6 drehbar und weist drei gleichmäßig verteilte Zangen 28 auf, deren paarweise Arme 28a und 28b über drei Einzelantriebe 29 horizontal geschlossen und geöffnet werden können, um die Werkstücke zu greifen.a sleeve 26 contains. The sleeve 26 can be rotated around the column 6 by means of a drive 27 and has three evenly distributed tongs 28, the pair of arms 28a and 28b of which can be horizontally closed and opened via three individual drives 29 in order to grip the workpieces.

Bei der Herstellung von Ringen 30 auf dieser Maschine geht man im allgemeinen von Blöcken aus, die von einer Erwärmungsanlage kommen und mittels eines Förderbandes 31 in der Eingabestaiton 32 der Maschine abgelegt werden. Von dort wird der Block mittels der Transporteinrichtung 25 auf die Vorstauchstation zum Stufen-Werkzeug 14 gebracht. Hier wird der Block zu einem kuchenförmigen Rohling geformt. Der Weitertransport erfolgt dann zu dem Stufen-Werkzeug 15, wo der Rohling fertiggestaucht, formgestaucht bzw. vorgelocht wird. Danach wird der Rohling zu dem Stufen-Werkzeug 16 transportiert, das ihn durchlocht. Danach gelangt der Rohling mittels der Transporteinrichtung 25 auf die Walzstelle 22, wo er unter Einwirkung der Ringwalzmaschine 19 zu dem Ring 30 umgeformt wird. Nach seiner Fertigstellung wird der Ring 30 in die Abtransportstation 33 weitergegeben, von wo aus die fertigge-The manufacture of rings 30 on this machine is generally followed from blocks that come from a heating system and by means of a conveyor belt 31 in the input station 32 of the machine be filed. From there, the block is brought to the pre-upsetting station for the stepped tool 14 by means of the transport device 25. here the block is formed into a cake-shaped blank. The further transport then takes place to the stepped tool 15, where the blank is completely upset, is compressed or pre-punched. The blank is then transported to the stepped tool 16, which pierces it. Thereafter reaches the blank by means of the transport device 25 on the rolling station 22, where it under the action of the ring rolling machine 19 to the Ring 30 is deformed. After its completion, the ring 30 is passed on to the removal station 33, from where the completed

- 6 -- 6 -

walzten Ringe 30 mittels eines weiteren Förderbandes 34 zu den nachfolgenden Anlagen übergeführt werden.
5
rolled rings 30 are transferred to the following systems by means of a further conveyor belt 34.
5

Die Eingabestation 32, die Stufen-Werkzeuge 14,15 und 16, die WaIzstelle 22 und die Abtransportstation 33 sind in gleichmäßigen Abständen auf der Herstellungbahn 17 verteilt.The input station 32, the step tools 14, 15 and 16, the rolling station 22 and the removal station 33 are distributed at regular intervals on the production path 17.

Die Transporteinrichtung 25 gestattet es wahlweise, entweder einen einzigen Rohling von Station zu Station durch die Maschine zu führen oder mehrere Rohlinge gleichzeitig in der Anlage zu halten, so daß bei dem Sufen-Werkzeug 14 und 16 vorgestaucht und durchgelocht wird, während bei dem Stufen-Werkzeug 15 fertiggestaucht und vorgelocht und gleichzeitig auf der Walzstelle 22 fertiggewalzt wird. Die Arme 28a und 28b der drei Zangen 28 lassen sich vollständig zurückschwenken, wie in Fig. 3 gestrichelt dargestellt, so daß auf den unteren Hälften der Stufen-Werkzeuge 14,15 und 16 liegende Teile die Drehbewegung der Transporteinrichtung 25 nicht behindern. Auf dieser Weise kann die Transporteinrichtung 25 Umformstationen überfahren, ohne sie zu bedienen, wenn die Programmierung das verlangt.The transport device 25 allows either one to feed a single blank from station to station through the machine or to hold several blanks in the system at the same time, so that is precompressed and perforated in the case of the step tool 14 and 16, while in the case of the stepped tool 15, finish-upsetting and prepunching takes place and finish-rolling is carried out on the rolling point 22 at the same time. The arms 28a and 28b of the three tongs 28 can be pivoted back completely, as shown in dashed lines in FIG. 3, so that on the lower halves of the step tools 14, 15 and 16 lying parts do not hinder the rotary movement of the transport device 25. In this way, the Transport device 25 drive over forming stations without operating them, if the programming requires it.

- 7 -- 7 -

* B* B.

3230132301

PZ 3306 Va/bkPZ 3306 Va / bk

BEZUGSZEICHEFILISTEREFERENCE CHARACTERISTICS

11 Presse; Dreisäulen-PressePress; Three-column press 22 ZylinderquerhauptCylinder crosshead 33 TischquerhauptTable crosshead 4,54.5 Säulencolumns 66th ZugankerTie rod 77th Muttermother 8,9,108.9.10 PreßzylinderPress cylinder 1111 KolbenPistons 12,1312.13 StößelPlunger 14,15,1614,15,16 Stufen-WerkzeugeStep tools 1717th HersteilungsbahnManufacturing track 1818th MittelpunktFocus 1919th RingwalzmaschineRing rolling machine 2020th WalzdorneneinheitRoll mandrel unit 2121 HauptwalzeinheitMain rolling unit 2222nd WalzstelleRolling point 2323 GelenkwellePTO shaft 2424 Motor-Getriebe-EinheitMotor-gear unit 2525th Transporte!nri chtungTransports! 2*2 * HülseSleeve 2727 Antriebdrive 2828 Zangetongs 28a, 28b28a, 28b Armepoor 2929 Antriebdrive 3030th Ringring 3131 FörderbandConveyor belt 3232 EingabestationInput station 3333 AbtransportstationRemoval station 3434 FörderbandConveyor belt

Claims (6)

Ansprüche: Claims : (1.faschine zum Herstellen eines nahtlosen Ringes aus einem schmiedefähigen Rohling, dadurch gekennzeichnet, daß eine Presse (1) mit einer Ringwalzmaschine (19) und einer den Bearbeitungsstationen der Presse und der Ringwalzmaschine zugeordneten, karussellartig drehbaren Transporteinrichtung (25) in einer Maschineneinheit vereint ist.(1st machine for producing a seamless ring from a forged blank, characterized in that a press (1) with a ring rolling machine (19) and a carousel-like rotatable transport device (25) associated with the processing stations of the press and the ring rolling machine are combined in one machine unit is. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Stufen-Werkzeuge (14,15,16) der Presse (1) eine kreisförmige, ortsfeste Herstellungsbahn (17) bestimmen, die eine Walzstelle (22) der2. Machine according to claim 1, characterized in that step tools (14,15,16) of the press (1) determine a circular, fixed production path (17) which has a rolling point (22) of the Ringwalzmaschine (19) einschließt und um den Mittelpunkt (18)Ring rolling machine (19) includes and around the center point (18) der Transporteinrichtung (25) herum dieselbe horizontal umgebend angeordnet ist.the transport device (25) is arranged around the same horizontally surrounding it. 3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Dreisäulen-Presse (1) mit mindestens einem zwischen den Säulen (4,5) befindlichen Preßzylinder (9) vorhanden ist und eine der drei Säulen zum Tragen der Transporteinrichtung (25) ausgebildet ist.3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that a three-column press (1) with at least one between the columns (4,5) located press cylinder (9) is present and one of the three columns for supporting the transport device (25) is trained. 4. Maschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßsektion aus drei Stufen-Werkzeugen (14,15,16) besteht, die vereinzelt mit einem separaten Preßzylinder (8;9;10) in Verbindung stehen und daß diese drei Zylinder unabhängig voneinander steuerbar sind.4. Machine according to claim 2 or 3, characterized in that the press section consists of three step tools (14,15,16) which are isolated with a separate press cylinder (8; 9; 10) in connection and that these three cylinders can be controlled independently of each other. 5. Maschine nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch Zangen (28) der Transporteinrichtung (25), deren Arme (28a, 28b) horizontal und symmetrisch verschwenkbar ausgebildet sind.5. Machine according to claim 3, characterized by tongs (28) of the transport device (25), the arms (28a, 28b) of which are designed to be horizontally and symmetrically pivotable. 6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zangen (28) in der geöffneten Endstellung ihrer Arme (28a, 28b) innerhalb des kleinsten Durchmessers der Herstellungsbahn (17) liegen.6. Machine according to claim 5, characterized in that the tongs (28) in the open end position of their arms (28a, 28b) lie within the smallest diameter of the production path (17). - 5 -- 5 - ίί 7.7th Maschinemachine nachafter Anspruchclaim 2,2, • t
• ι
I t I
• t
• ι
I t I
• Il ι , , . '
• I , ,
11 I · · ι
• Il ι,,. '
• I,,
11 I · · ι
** 3230154 j3230154 j die Her-the her-
j: ·j: · - 8 -- 8th - !! dadurchthrough this qekennzeichent,q marked, daßthat
Stellungsbahn (17) eine Eingabestation (32) und eine Abtrans-5 portstation (33) des Rohling bzw. des Ringes (30) enthält.Positioning track (17) an input station (32) and a discharge 5 contains port station (33) of the blank or of the ring (30). 1515th 3030th 4040
DE19823230154 1982-08-13 1982-08-13 Machine for producing a seamless ring Withdrawn DE3230154A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823230154 DE3230154A1 (en) 1982-08-13 1982-08-13 Machine for producing a seamless ring
SU833632074A SU1292660A3 (en) 1982-08-13 1983-08-11 Set for manufacturing seamless rings
JP14678783A JPS5950904A (en) 1982-08-13 1983-08-12 Machine for manufacturing seamless ring body

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823230154 DE3230154A1 (en) 1982-08-13 1982-08-13 Machine for producing a seamless ring

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3230154A1 true DE3230154A1 (en) 1984-02-16

Family

ID=6170796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823230154 Withdrawn DE3230154A1 (en) 1982-08-13 1982-08-13 Machine for producing a seamless ring

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS5950904A (en)
DE (1) DE3230154A1 (en)
SU (1) SU1292660A3 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19739635A1 (en) * 1997-09-10 1999-03-11 Volkswagen Ag Rotary hammering installation
CN102861842A (en) * 2012-09-28 2013-01-09 长春永新机械制造有限责任公司 Multi-station ring rolling machine
CN104690556A (en) * 2014-12-19 2015-06-10 东莞市辉科自动化科技有限公司 Full-automatic bearing production line adopting forging manipulators

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62183722A (en) * 1986-02-07 1987-08-12 松下電器産業株式会社 Hot water feeder
JP2585617Y2 (en) * 1992-09-25 1998-11-25 株式会社イナックス Hair catcher water intake opening structure
CN102228947A (en) * 2011-04-11 2011-11-02 徐州九鼎锻造科技有限公司 Finish rolling forming technique of numerical control ring rolling machine of internal long neck special-shaped wind power flange

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1220771A (en) * 1968-04-26 1971-01-27 North American Rockwell Casting and forging apparatus

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5951399B2 (en) * 1980-02-06 1984-12-13 日産自動車株式会社 Bottom drive rotary transfer press

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1220771A (en) * 1968-04-26 1971-01-27 North American Rockwell Casting and forging apparatus

Non-Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
American Machinist, August 1981, S.105-112 *
DE-Z: Industrie-Anzeiger v. 04.01.1978,S.37-40 *
DE-Z: Industrie-Anzeiger v.12.10.1977,S.1584-1586 *
DE-Z: Industrie-Anzeiger v.28.09.1977,S.1516-1518 *
DE-Z: Maschine u. Werkzeug v. 20.12.1978, S.46-48 und 51 *
DE-Z: Maschinenmarkt, 87,1981,27, S.538-539 *
DE-Z: Rheinstahl-Technik, 2/70, S.76-88 *
DE-Z: Stahl u. Eisen, 99, 1979, Nr.16,v. 13.08., S.852/53, Bild 1 *
DE-Z: Stahl und Eisen, 98,1978,Nr.15, S.754-763 *
DE-Z: Werkstatt und Betrieb 114,1981,3,S.133-134 *
DE-Z:TZ f.prakt.Metallbearb.55,1961,H.8,S.386-387 *
GB-Z: Engineering v. 14.02.1969, S.284-285 *
US-Z *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19739635A1 (en) * 1997-09-10 1999-03-11 Volkswagen Ag Rotary hammering installation
CN102861842A (en) * 2012-09-28 2013-01-09 长春永新机械制造有限责任公司 Multi-station ring rolling machine
CN104690556A (en) * 2014-12-19 2015-06-10 东莞市辉科自动化科技有限公司 Full-automatic bearing production line adopting forging manipulators

Also Published As

Publication number Publication date
SU1292660A3 (en) 1987-02-23
JPS5950904A (en) 1984-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0672480A1 (en) Transportsystem
DE102013100302B4 (en) Method for forging, in particular stretch forging, of metallic workpieces
DE2138415C3 (en) Tool gripping and guiding device for punches or similar machines
DE10156303A1 (en) Method and device for producing filter cigarettes
DE112016002792T5 (en) Stretching machine and stretching roll process
DE3230154A1 (en) Machine for producing a seamless ring
DE69621886T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING WORKPIECES
EP3206812B1 (en) Press for working during primary processing time
DE69129077T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR CUTTING PIPES IN WHICH THE PIPES ARE BROUGHT IN A CUTTING POSITION BY MEANS OF A ROTATING FIXING PLATE
AT516345B1 (en) Open-die forging plant and open-die forging process
EP0125540B1 (en) Apparatus for making tubes with holes in the walls
EP0906800B1 (en) Method and device for making a hollow shaft having radial bulges by internal high pressure forming
DE2036023B2 (en) Transfer mechanism of workpieces - into and out of an operating position, controlled by a barrel-cam
DE8222874U1 (en) MACHINE FOR MAKING A SEAMLESS RING
DE3878657T2 (en) EXTRUSION PRESS.
DE1502356A1 (en) Workpiece holding device
DE69024059T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR PUNCHING BLOCKS.
DE1935396B2 (en) DEVICE FOR PREVENTING AND OR ELIMINATING SHAPED STUDS OF RING-SHAPED PRECISION BODIES IN PARTICULAR WAELZ BEARING RINGS DURING THE HARDENING OF THE SAME
DE3037998A1 (en) Mechanical gripper feed for rigidly linked production lines - has adjustable stroke-limiting stops connected to lateral stroke cylinders
DE3726982A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR APPLYING THE Bead CORE RINGS TO A TIRE CARCASE
EP1762313B1 (en) Device for deforming a workpiece
DE1452771C3 (en) Stripping device on a press for extrusion of workpieces such as can bodies, sleeves, etc.
DE1807814C (en) Device for preparing a pipe end for a subsequent drawing process
DE2659686A1 (en) Transfer and centering mechanism for multi stage forging press - has reciprocating slide with levers linked together by gear segments
DE60115574T2 (en) Method for punching a blank from a metal strip

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
8139 Disposal/non-payment of the annual fee