DE3229033C2 - Briquetting press - Google Patents
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- B30B11/26—Extrusion presses; Dies therefor using press rams
- B30B11/265—Extrusion presses; Dies therefor using press rams with precompression means
Abstract
Bei einer Brikettierpresse zum verdichtenden Zusammenpressen von Abfällen, insbesondere von zerkleinerten Holz- und Papierabfällen, die wenigstens einen in einen Preßkanal einer Preßform eingreifenden hin- und herbewegbaren Preßkolben aufweist, wobei zwischen der Preßform und dem der Preßform zugewandten Ende des Preßkolbens in dessen zurückgezogenem Zustand eine Einfüllöffnung im Preßkanal für das zusammenzupressende Material vorgesehen ist, die von beidseits des Preßkanales angeordneten und mit Zuführschnecken versehenen wenigstens teilweise einseitig offenen Zufuhrkanälen beaufschlagt wird, soll für eine einwandfreie Zufuhr des zu verdichtenden Materiales auch bei ungünstigen und stärker an den Zufuhrteilen haftenden Materialien, insbesondere auch bei feuchten Materialien in einfacher Weise Sorge getragen werden. Hierzu ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß wenigstens zwei mit Schnecken (9, 10) versehene Zufuhrkanäle (15, 16) vorgesehen und jeweils um denselben Winkel zur Horizontalen geneigt angeordnet sind, wobei ihre Achsen (11, 12) zwischen sich einen Öffnungswinkel ( α) von etwa 30 ° bis 90 ° einschließen, dessen Scheitel (13) etwa auf der Achse (14) des Preßkanales (4) liegt, wobei ferner die Zufuhrkanäle (15, 16) einander gegenüberliegend im Seitenwandbereich eines gemeinsamen trichterförmigen Zufuhrgehäuses (7) angeordnet sind und wobei die Zufuhrkanäle (15, 16) zur Zufuhrgehäuseinnenseite hin wenigstens teilweise offen sind.In a briquetting press for compacting waste, in particular shredded wood and paper waste, which has at least one reciprocating plunger engaging in a press channel of a press mold, with a plunger in its retracted state between the press mold and the end of the plunger facing the press mold Filling opening is provided in the compression channel for the material to be compressed, which is acted upon by supply channels arranged on both sides of the compression channel and provided with feed screws, at least partially open on one side, is intended for a proper supply of the material to be compacted even with unfavorable and more strongly adhering materials to the supply parts, in particular in the case of moist materials, care can be taken easily. For this purpose, the invention provides that at least two feed channels (15, 16) provided with screws (9, 10) are provided and are each inclined at the same angle to the horizontal, with their axes (11, 12) between them an opening angle (α) of enclose about 30 ° to 90 °, the apex (13) of which lies approximately on the axis (14) of the compression channel (4), the feed channels (15, 16) also being arranged opposite one another in the side wall area of a common funnel-shaped feed housing (7) and wherein the supply channels (15, 16) are at least partially open to the inside of the supply housing.
Description
öffnung im Preßkanal 4 eingeführt wird.Opening in the baling channel 4 is introduced.
Fig. 2 ist die Ansicht Ii-Il nach Fig. 1 und zeigt in perspektivischer aufgebrochener Darstellung eine Ausführungsform der erfindungsgemäß ausgebildeten Zufuhrvorrichtung. Diese weist zwei in dem Zufuhrgehäu- ■-, se 7 gelagerte Zuführschnecken 9 und IO auf, deren Achsen 11 und 12 spiegelbildlich jeweils um denselben Winkel zur Horizontalen geneigt sind und /wischen sich einen Öffnungswinkel λ einschließen, der /wischen 30" und 90° betragen kann. Vorzugsweise betragt der Winkel λ etwa 60°. Der Scheitel 13 des Winkels λ liegt etwa auf der Achse 14 des Preßkanales 4.FIG. 2 is the view II-II according to FIG. 1 and shows, in a perspective, broken-away representation, an embodiment of the feed device designed according to the invention. This has two feed screws 9 and IO mounted in the feed housing 7, the axes 11 and 12 of which are inclined in a mirror-inverted manner at the same angle to the horizontal and include an opening angle λ of 30 "and 90 ° can be. Preferably, the angle amounts to about 60 ° λ. the apex 13 of the angle λ lies approximately on the axis 14 of the press channel. 4
Die Schnecken 9 und 10 sind in Zufuhrkanälen 15 und 16 gelagert, die. wie dargestellt, zum Inneren des Zufuhrgehäuses 7 hin wenigstens teilweise offen sind, wo- r> bei die zur Gehäuseaußenscite gerichteten Seiten der Schnecken 9 und 10 von den Gehäusewandungen 17 etwa halbkreisförmig umfaßt sein können.The screws 9 and 10 are mounted in feed channels 15 and 16, the. as shown, to the inside of the feeder housing 7 are at least partially open, with the sides of the Screws 9 and 10 can be encompassed approximately semicircularly by the housing walls 17.
Die dem Preßkanal 4 zugewandten Enden 9,-j und 10.·/ der Schnecken 9 und 10 sind jeweils in einem rundum geschlossenen Zufuhrkanalabschnitt 15;i und I6.7 angeordnet, in welchem der Vorschub des von den Schnekkengängen 18 erfaßten Materiales unter Druck stattfindet. Wie dargestellt, sind in diesem Bereich die Schnekkengänge und die Schncckenseele konisch verlaufend 2r> ausgebildet.The ends 9, -j and 10. / of the screws 9 and 10 facing the compression channel 4 are each arranged in a completely closed feed channel section 15; i and 16.7, in which the feed of the material grasped by the screw flights 18 takes place under pressure . As shown, the screw threads and the screw core are conically extending 2 r > in this area.
Bei der Ausführungsform nach F i g. 2 wird das Gehäuse 7 durch zwei parallele Wandungen 19 abgeschlossen, die in Ebenen liegen, welche parallel zu derjenigen Ebene verlaufen, in welcher die Schneckenachscn 11 und 12 liegen.In the embodiment according to FIG. 2 the housing 7 is closed by two parallel walls 19, which lie in planes which run parallel to the plane in which the screw axes 11 and 12 lie.
Die beiden Schnecken 9 und 10 werden jeweils von einem gesonderten Antriebsmotor 20 und 21 über im Inneren des Gehäuses verlaufende Kettentriebe 22 und 23 angetrieben, wobei die Antriebsmotoren so angcordnet sind, daß ihre Achsen 24 und 25 parallel /u denjenigen der Schnecken 9 und 10 verlaufen.The two screws 9 and 10 are each driven by a separate drive motor 20 and 21 via im Chain drives 22 and 23 extending inside the housing are driven, the drive motors being so angcordered are that their axes 24 and 25 are parallel to those of the screws 9 and 10.
Ferner ist innerhalb des Zufuhrgehäuses 7 im dortigen Zufahrraum 26 ein Rührwerk 27 vorgesehen, das aus einem sternförmigen Quirl 28 besteht, der mit nach außen weisenden Rührstegen 29 verschen ist. Wie dargestellt, sind die Umfangsabstände der äußeren Enden der Stege 29 so bemessen, daß sie den Steigungen der Schneckengänge entsprechen, wobei die Achse des Quirls 28 so angeordnet ist. daß die Enden der Stege 29 jeweils zwischen zwei Schneckengängen 18 der in F i g. 2 links liegenden Schnecke 9 eingreifen. Auf diese Weise dient die Schnecke 9 gleichzeitig als Antrieb für den Quirl 28.Furthermore, an agitator 27 is provided within the feed housing 7 in the access space 26 there, which consists of a star-shaped whisk 28, which is given away with outwardly pointing agitator bars 29. As shown, are the circumferential distances of the outer ends of the webs 29 so dimensioned that they the slopes of the Corresponding to worm flights, the axis of the agitator 28 being arranged in this way. that the ends of the webs 29 in each case between two screw flights 18 of the FIG. 2 left-hand worm 9 intervene. To this In this way, the screw 9 simultaneously serves as a drive for the agitator 28.
DaS Zuiul'u gehäuse 7 isi iini einer gemeinsamen in der Mitte zwischen den beiden Schnecken 9 und 10 liegenden Zufuhröffnung 30 versehen, an welche die Zuleitung 8 anschließt.The Zuiul'u housing 7 isi iini one common in the middle between the two screws 9 and 10 provided feed opening 30 to which the feed line 8 connects.
F i g. 3 zeigt in Draufsicht im Schnitt eine Anordnung ähnlich Fig. 1 bei einer abgewandelten Ausführungsform. Im Gegensatz zu F i g. 2 sind hier drei Schnecken 31, 32 und 33 vorgesehen, die im gleichen Umfangsabstand zueinander angeordnet sind und deren untere Enden auf eine gemeinsame Einfüllöffnung 34 gerichtet sind. Auch hier sind die Schnecken auf ihrer zur Gehäu- t>o seaußenseite gerichteten Seite teilweise umfaßt, während ihre Innenseiten zur Gehäusemitte hin frei liegen.F i g. 3 shows a plan view in section through an arrangement similar to FIG. 1 in a modified embodiment. In contrast to FIG. 2 three screws 31, 32 and 33 are provided here, which are at the same circumferential distance are arranged to one another and the lower ends of which are directed towards a common filling opening 34 are. Here, too, the snails are on their shell seaoutside facing side partially encompassed, while their inner sides are exposed towards the center of the housing.
F i g. 4 zeigt im Schnitt die Anordnung nach F i g. 2 im einzelnen und läßt insbesondere eine Ausführungsform der Lagerung 35 am oberen Ende der Schnecken 9 und bri 10 sowie die Eingriffsverhältnisse der Enden der Rührstege 29 zwischen die Schncckcngänge 18 erkennen. Die Lagerung 35 ist, wie dargestellt, als Schrägrollcnlagerung ausgeführt.F i g. 4 shows in section the arrangement according to FIG. 2 in detail and reveals, in particular, an embodiment of the bearing 35 at the upper end of the screws 9 and b r i 10 as well as the engagement conditions of the ends of the stirring webs 29 between the screw threads 18. As shown, the bearing 35 is designed as an inclined roller bearing.
Fig. 5 ist eine Darstellung entsprechend F i g. 2 bei einer abgewandelten Ausführungsform, bei welcher anstelle des Rührwerkes im Zufuhrraum 26 vier Förderwalzen 40, 41, 42 und 43 angeordnet sind. |ede der Fördcrwalzcn ist auf ihrer Oberfläche mil vier Stegen 44 versehen, die im gleichen Umfangsabstand zueinander angeordnet sind und sich parallel zu den Achsen 45 (vgl. Fig. 6) der Förderwalzen erstrecken. Wie aus F i g. 5 hervorgeht, erstrecken sich die Förderwagen 40 bis 43 zwischen den V-förmig angeordneten Schnecken 9 und 10 hindurch, wobei ihre Achsen 45 (vgl. F i g. 6) senkrecht zu der Ebene stehen, in welcher die Achsen 11 und !2 der Schnecken 9 und 10 liegen.FIG. 5 is an illustration corresponding to FIG. 2 at a modified embodiment, in which, instead of the agitator in the feed space 26, four conveyor rollers 40, 41, 42 and 43 are arranged. | ede of the conveyor rollers is provided on its surface with four webs 44, which are at the same circumferential distance from one another are arranged and extend parallel to the axes 45 (see. Fig. 6) of the conveyor rollers. As shown in FIG. 5 As can be seen, the trolleys 40 to 43 extend between the V-shaped screws 9 and 10, with their axes 45 (see FIG. 6) perpendicular stand in relation to the plane in which the axes 11 and 2 of the screws 9 and 10 lie.
F i g. b zeigt im Schnitt die Anordnung nach F i g. 5 im einzelnen und läßt insbesondere die Zuordnung der Stege 44 der einzelnen Förderwagen 40 bis 43 zueinander und /u den Schnecken 9 und 10 erkennen. Wie aus F i g. 6 hervorgeht, haben die Stege 44 eine solche Höhe und die Förderwalzen einen solchen Abstand zueinander, daß sich die Förderwalzen ohne Kollision untereinander frei drehen können. Entsprechendes gilt für den Abstand der Förderwagen bzw. der Einhüllenden ihrer Stege zu den Schnecken 9 und 10.F i g. b shows in section the arrangement according to FIG. 5 in detail and shows in particular the assignment of the webs 44 of the individual trolleys 40 to 43 to one another and / and the screws 9 and 10. As shown in FIG. 6, the webs 44 have such a height and the conveyor rollers have such a distance from one another that the conveyor rollers can rotate freely without colliding with one another. The same applies to the distance between the trolleys or the envelopes of their webs from the screws 9 and 10.
Wie aus Fig. 6 weiter hervorgeht, liegen die jeweils einer Schnecke zugeordneten und übereinander angeordneten Forderwalzen 40 und 41 bzw. 42 und 43 in derselben Vertikalebenc. so daß bei gleichem Förderwalzendurchmesser auch die Abstände zwischen zwei in derselben Horizontalebene liegenden Förderwalzen gleich sind. Wie durch die Drehrichtungspfeile angedeutet, sind die auf der linken Seite in F i g. 6 angeordneten Förderwalzen 40 und 41 linksdrehend und die auf der rechten Seite in F i g. 6 angeordneten Förderwalzen 42 und 43 rechtsdrehend angetrieben.As can also be seen from FIG. 6, they are in each case feed rollers 40 and 41 or 42 and 43 in same vertical plane c. so that with the same conveyor roller diameter also the distances between two conveyor rollers lying in the same horizontal plane are the same. As indicated by the arrows for the direction of rotation, those on the left in FIG. 6 arranged Conveyor rollers 40 and 41 counterclockwise and those on the right-hand side in FIG. 6 arranged conveyor rollers 42 and 43 driven clockwise.
Damit wird das von oben kommende Material in der Mitte des Zufuhrraumes 26 von den Stegen 44 der Förderwalzcn nach oben seitlich gefördert, so daß es über die Förderwalzen hinweg zu den Schnecken 9 und 10 hingelenkt wird. Entsprechendes gilt für Material, das in der Zufuhrraummitte die oberen beiden Förderwalzen 40 und 42 passiert hat und zu den beiden unteren Förderwal/.cn41 und 43 gelangt.In this way, the material coming from above is in the middle of the supply space 26 by the webs 44 of the conveyor rollers conveyed upwards laterally, so that it goes over the conveyor rollers to the screws 9 and 10 is steered. The same applies to material that is in the middle of the upper two conveyor rollers 40 and 42 and to the two lower conveyor rollers / .cn41 and 43 arrives.
F i g. 7 zeigt das Zufuhrgehäuse 7 in geschlossenem Zustand in Richtung der Ansicht gemäß F i g. 6 gesehen. Wie aus Fig. 7 hervorgeht, sind die nach außen ragenden Verlängerungen der Lagerzapfen der Förderwalzen 40 bis 43 mit Riemenscheiben 46 und 47 versehen, wobei zwei übereinander angeordnete RiemenscheibenF i g. 7 shows the feed housing 7 in the closed state in the direction of the view according to FIG. 6 seen. As can be seen from Fig. 7, the outwardly protruding Provide extensions of the bearing journals of the conveyor rollers 40 to 43 with pulleys 46 and 47, with two pulleys arranged one above the other
46 und 47 emer Seite durch einen Riemen 48 gicicnsinnig angetrieben sind. Die jeweils untere Riemenscheibe46 and 47 of a side by a strap 48 cautiously are driven. The respective lower pulley
47 wird mittels eines sich kreuzenden Riemens 49 angetrieben, der über Umlenkrollen 50 und 51 rechtwinklig umgelenkt und über eine koaxial mit dem oberen Ende der Schnecken 9 und 10 verbundene Riemenscheibe 52 geführt ist. Auf diese Weise werden die Förderwalzen 40 bis 43 durch die Schnecken 9 und 10 bzw. durch deren Antriebe 20 bis 23 angetrieben, ohne daß zusätzliche Antriebsmotoren od. dgl. erforderlich sind.47 is driven by means of a crossing belt 49, which is at right angles via pulleys 50 and 51 deflected and via a pulley 52 connected coaxially to the upper end of the worms 9 and 10 is led. In this way, the conveyor rollers 40 to 43 by the screws 9 and 10 or by their Drives 20 to 23 driven without the need for additional drive motors or the like.
Die Riemen 48 und 49 haben zweckmäßigerweise einen kreisförmigen Querschnitt, während die Riemenscheiben 46, 47, 50, 51 und 52 mit keilförmigen Nuten verschen sind. Eine solche Ricmentriebausbildung macht insbesondere die sich kreuzende Führung der Riemen 49 möglich.The belts 48 and 49 suitably have a circular cross-section, while the pulleys 46, 47, 50, 51 and 52 are given away with wedge-shaped grooves. Such a pinch drive training makes in particular the crossing guidance of the belts 49 possible.
Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings
Claims (2)
F i g. 5 ist eine Ansicht ähnlich F i g. 2 bei einer abgewandelten Auslührungsform, die mit im Zufuhrraum angeordneten Förderwalzen arbeitet.Fi g. 4 shows in section the arrangement according to FIG. 2.
F i g. Figure 5 is a view similar to Figure 5. 2 in a modified embodiment, which works with conveyor rollers arranged in the supply space.
Gemäß F i g. 1 ist eine Brikettiei presse 1 mit einemFIG. 7 shows, in a view according to FIG. 6, the closed housing from the outside with the drives of the conveyor rollers.
According to FIG. 1 is a briquette press 1 with a
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
DE19823229033 DE3229033C2 (en) | 1982-04-21 | 1982-08-04 | Briquetting press |
Applications Claiming Priority (2)
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---|---|---|---|
DE3214774 | 1982-04-21 | ||
DE19823229033 DE3229033C2 (en) | 1982-04-21 | 1982-08-04 | Briquetting press |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3229033A1 DE3229033A1 (en) | 1983-11-03 |
DE3229033C2 true DE3229033C2 (en) | 1984-06-28 |
Family
ID=25801237
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DE19823229033 Expired DE3229033C2 (en) | 1982-04-21 | 1982-08-04 | Briquetting press |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3229033C2 (en) |
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DE3229033A1 (en) | 1983-11-03 |
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