DE3228578A1

DE3228578A1 - Measuring device for measuring the thickness of blankets

Info

Publication number: DE3228578A1
Application number: DE19823228578
Authority: DE
Inventors: Joseph Charles West Ryde New South Wales Rocks
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-07-30
Filing date: 1982-07-30
Publication date: 1984-02-02

Abstract

A measuring device for measuring the thickness of blankets in printing presses has a housing which contains a measuring and display device such as a dial gauge, there projecting from the housing two pointed feelers which penetrate a blanket without damaging it, and which establish electrical contact with a metal surface below the blanket. A feeling device connected to the dial gauge is arranged between the feelers, and a current source is connected to the feelers in the housing via a lamp or another signalling device. When the two feelers and the feeling device are pressed against the surface of a blanket, the feelers pass through the blanket and an electrical connection is established outside the housing via the metal surface below the blanket, as a result of which the lamp lights up and the dial gauge gives a direct display of the thickness of the blanket.

Description

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Meßvorrichtung zum Messen der Dicke von Drucktüchern in Druckerpressen.The invention relates to a measuring device for measuring the thickness of Printing blankets in printing presses.

Sowohl in Lithopressen als auch in Offsetdruckern wird bekanntlich ein Drucktuch verwendet, das üblicherweise die Form einer dünnen Lage gummierten Materials hat, welche um einen Zylinder gespannt ist. Aus Gründen, welche Druckern und Druckfachleuten geläufig sind, muß die Dicke von Drucktüchern inner -halb sehr enger Grenzwerte gehalten werden, die gewöhnlich in der Größenordnung von einigen Tausendstel eines Zentimeters liegen. Wenn dies nicht der Fall ist, wird ein Druckvorgang in der Weise beeinflußt, daß beim Farbdrucken eine schlechte Deckung erreicht wird. Aus diesem Grund muß die Dicke von Drucktüchern von Zeit zu Zeit überprüft werden. Einige der bestehenden Einrichtungen, die zum Überprüfen von Drucktüchern verwendet werden, weisen den Nachteil auf, daß sie nur in der Nähe der Ränder des Drucktuchs verwendet werden können, während der mittlere Teil des Drucktuchs unzugänglich ist.It is known in both lithopresses and offset printers uses a blanket that is usually gummed in the form of a thin sheet Material, which is stretched around a cylinder. For reasons of what printers and printing experts are familiar with the thickness of blankets within tighter limits are kept, usually on the order of a few Thousands of an inch. If it does not, it will start printing affected in such a way that poor registration is achieved in color printing. For this reason, the thickness of printing blankets must be checked from time to time. Some of the existing facilities used for checking blankets have the disadvantage that they only close to the edges of the blanket can be used while the central part of the blanket is inaccessible.

Durch die Erfindung sollen die Nachteile bestehender Einrichtungen vermieden werden, und es soll eine verhältnismäßig einfache und preiswerte Meßeinrichtung geschaffen werden, mit welcher die Dicke eines Drucktuches ohne weiteres an jeder Stelle auf dessen Oberfläche mit einem hohen Genauigkeitsgrad überprüft werden kann. Gemäß der Erfindung ist dies bei einer Meßeinrichtung zum Messen der Dicke von Drucktüchern in Druckerpressen durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 erreicht. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.The invention is intended to address the disadvantages of existing devices be avoided, and it should be a relatively simple and inexpensive measuring device can be created with which the thickness of a printing blanket easily adapts to each Place on the surface of which can be checked with a high degree of accuracy. According to the invention, this is the case with a measuring device for measuring the thickness of printing blankets achieved in printing presses by the features in the characterizing part of claim 1. Advantageous further developments of the invention are specified in the subclaims.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist eine Meßvorrichtung zum Messen der Dicke von Drucktüchern in Druckerpressen folgende Teile auf: ein Gehäuse, ein Paar spitzzulaufender Fühlteile, die gleich weit von dem Gehäuse vorstehen, die in ein Drucktuch eindringen können, ohne es zu beschädigen, und die mit einer Metallfläche unter dem Drucktuch elektrischen Kontakt herstellen können, eine Fühleinrichtung, die an einer Stelle zwischen den spitzzulaufenden Fühlteilen von dem Gehäuse vorsteht und so ausgebildet ist, daß sie auf die Oberfläche eines Drucktuches drückt, ohne in dieses einzudringen und in das sowie aus dem Gehäuse bewegbar ist, eine Meß- und Anzeigeeinrichtung in dem Gehäuse, die mit der Fühleinrichtung verbunden ist, eine Einrichtung, mittels welcher die Meß- und Anzeigeeinrichtung auf null eingestellt werden kann, wenn die Fühleinrichtung genausoweit vom Gehäuse vorsteht wie die spitzzulaufenden Fühlteile,und eine Stromquelle in dem Gehäuse, die mit den Fühlteilen über eine sichtbare oder hörbare Signalisiereinrichtung verbunden ist, wobei die Vorrichtung so ausgelegt ist, daß, wenn sowohl die Fühleinrichtung als auch die beiden spitzzulaufenden Fühlteile gegen die Oberfläche eines Drucktuchs gedrückt werden, die beiden spitzzulaufenden Fühlteile durch das Drucktuch hindurchgehen und außerhalb des Gehäuses durch die Metallfläche elektrisch miteinander verbunden werden, die Signalisiereinrichtung angeschaltet wird, und die Meß- und Anzeigeeinrichtung eine direkte Anzeige der Dicke des Drucktuches gibt.According to a preferred embodiment of the invention, has one Measuring device for measuring the thickness of printing blankets in printing presses as follows Divide up: a housing, a pair of pointed sensing parts equidistant from protrude from the housing, which can penetrate a printing blanket without damaging it, and make electrical contact with a metal surface under the blanket can, a sensing device that tapered at a point between the Sensing parts protrudes from the housing and is adapted to hit the surface a blanket presses without penetrating into this and into and out of the housing is movable, a measuring and display device in the housing, which with the sensing device is connected, a device by means of which the measuring and display device can be set to zero if the sensing device is just as far from the housing protrudes like the pointed sensing parts, and a power source in the housing, which are connected to the sensing parts via a visible or audible signaling device is, wherein the device is designed so that when both the sensing device as well as the two pointed sensing parts against the surface of a printing blanket are pressed, the two pointed sensing parts go through the printing blanket and electrically connected to one another outside the housing by the metal surface the signaling device is switched on, and the measuring and display device gives a direct indication of the blanket thickness.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen im einzelnen erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Meßvorrichtung gemäß der Erfindung während des Gebrauchs; Fig. 2 eine Draufsicht auf die Meßvorrichtung, wobei dargestellt ist, wie eine Meßuhr geeicht wird; Fig. 3 eine Draufsicht, in welcher die Meßvorrichtung während des Gebrauchs dargestellt ist und Fig. 4 eine Draufsicht, in welcher die Anordnung von Teilen im Inneren eines Gehäuses der Meßvorrichtung wiedergegeben sind.The invention is described below on the basis of a preferred embodiment explained in detail with reference to the accompanying drawings. Show it: Fig. 1 is a perspective view of a measuring device according to the invention during use; Fig. 2 is a plan view of the measuring device, whereby shows how a dial indicator is calibrated; Fig. 3 is a plan view in which the measuring device is shown during use and FIG. 4 is a plan view, in which the arrangement of parts inside a housing of the measuring device are reproduced.

Eine in den Zeichnungen dargestellte Meßvorrichtung weist ein äußeres Gehäuse 10 auf, das aus Metall oder einem Kunststoff hergestellt sein kann und eine zweckdienliche Form haben kann. Von einer Wandung des Gehäuses 10 stehen zwei Fühlteile oder Fühler 11 und 12 vor, die jeweils aus feinen nadelförmigen Teilen bestehen, die in ein Drucktuch eindringen und dieses durchdringen können, wodurch in dieses ein sehr kleines Loch gemacht wird. Die Fühler 11 und 12 sind von dem Gehäuse durch Isolatoren 13 und 14 isoliert und sind durch leitende Drähte 15 und 16 mit den beiden Polen einer einzelligen Trockenbatterie 17 elektrisch verbunden. In der Leitung 16 ist eine lichtemittierende Diode 18 vorgesehen, welche in die Oberfläche des Gehäuses 16 eingesetzt und auf diese Weise von außen sichtbar ist.A measuring device shown in the drawings has an exterior Housing 10, which can be made of metal or a plastic and a may have an appropriate form. From one wall of the housing 10 are two sensing parts or feelers 11 and 12, each consisting of fine needle-shaped parts, which can penetrate and penetrate a printing blanket, causing this a very small hole is made. The sensors 11 and 12 are through from the housing Insulators 13 and 14 are insulated and are connected to the two by conductive wires 15 and 16 Poles of a single cell dry battery 17 electrically connected. On the line 16, a light emitting diode 18 is provided which is inserted into the surface of the Housing 16 used and is visible from the outside in this way.

In dem Gehäuse 10 befindet sich eine normale Meßuhr 19, deren Vorderseite von außerhalb des Gehäuses zu sehen ist.Die Ausführung der Meßuhr ist im wesentlichen genormt; d.h. sie weist einen drehbaren Deck- bzw. Deckelring 20 auf, bei dessen Drehung sich die Skala 21 der Meßvorrichtung dreht, so daß der Ablese- bzw. Anzeigewert auf null eingestellt werden kann. Eine sogenannter Plungerkolben 22 steht von der Meßvorrichtung in üblicher Weise vor und eine Bewegung bzw. Verschiebung des Plungerkolbens bewirkt eine Drehbewegung einer Anzeigenadel 23.In the housing 10 there is a normal dial indicator 19, the front side can be seen from outside the housing. The design of the dial indicator is essentially standardized; i.e., it has a rotatable cover ring 20 at which Rotation, the scale 21 of the measuring device rotates so that the reading or display value can be set to zero. A so-called plunger 22 stands from the Measuring device in the usual way before and a movement or displacement of the plunger causes a rotary movement of an indicator needle 23.

Die Meßvorrichtung wird so benutzt, daß zuerst die Fühler 11 und 12 in Kontakt mit einer ebenen Fläche 24 (Fig. 2) gebracht werden. Hierdurch wird dann der Plungerkolben 22 in das Gehäuse 10 geschoben, bis die äußersten Enden des Plungerkolbens 22 und der Fühler 11 und 12 ausgerichtet sind, d.h. in einer Ebene liegen. Zu diesem Zeitpunkt kann dann der Deckelring 20 gedreht werden, um das Instrument bzw. die Meßuhr auf null einzustellen. Wenn die Meßuhr nunmehr auf das Drucktuch 25 einer Druckwalze 26 aufgebracht wird, ist darauf zu achten, daß die Linie, welche die Spitzen der Fühler 11 und 12 verbindet, auf einer Linie liegt, die parallel zu der Achse der Walze verläuft. Die Spitzen der Fühler 11 und 12 durchdringen dann das Drucktuch, wodurch Kontakt mit der Metalloberfläche der Walze hergestellt wird. Das Vorhandensein eines solchen Kontaktes wird durch das Aufleuchten der lichtemittierenden Diode 18 angezeigt. Das Ende des Plungerkolbens 22 liegt dann auf der Oberfläche des Drucktuchs, wie in Fig. 2 dargestelltist, und die Nadel 23 zeigt auf der Rundskala 21 unmittelbar die Dikke des Drucktuches an. Auf diese Weise können Messungen schnell, mühelos und sicher an jeder Stelle auf der Oberfläche des Drucktuchs durchgeführt werden.The measuring device is used in such a way that the sensors 11 and 12 be brought into contact with a flat surface 24 (Fig. 2). This then becomes the plunger 22 is pushed into the housing 10 until the extreme ends of the plunger 22 and the sensors 11 and 12 are aligned, i.e. lie in one plane. To this Time can then be rotated the cover ring 20 to the instrument or the Set dial gauge to zero. If the dial gauge is now on the blanket 25 one Pressure roller 26 is applied, care must be taken that the line which the Tips of feelers 11 and 12 connecting, lies on a line parallel to the The axis of the roller runs. The tips of the feelers 11 and 12 then penetrate this Blanket, which makes contact with the metal surface of the roller. The presence of such a contact is indicated by the illumination of the light emitting Diode 18 displayed. The end of the plunger 22 then rests on the surface of the blanket as shown in Fig. 2 and the needle 23 is pointing on the dial 21 immediately indicates the thickness of the blanket. In this way, measurements can be made quickly, carried out effortlessly and safely at any point on the surface of the printing blanket will.

Ende der Beschreibung LeerseiteEnd of description Blank page

Claims

Measuring device for measuring the thickness of printing blankets ) ». Measuring device for measuring the thickness of printing blankets in printing presses, g e k It is indicated by a housing (10), by a pair of tapered sensing parts (11, 12), which protrude the same distance from the housing (10), which are inserted into a printing blanket (25) can penetrate without damaging it, and those with a metal surface underneath the printing blanket (25) can make electrical contact by a sensing device (22), which at a point between the tapered sensing parts (11,12) of the Housing (10) protrudes and is designed so that it is on the surface of a printing blanket (25) pushes without penetrating into it and is movable into and out of the housing (10) is, by a measuring and display device (19) in the housing (10) with the Feeling device (22) is connected by a device by means of which the Measuring and display device (19) can be set to zero if the sensing device (22) just as far from the housing (10) protrudes as the pointed ones Sensing parts (11,12), and by a power source (17) in the housing (10), which with the sensing parts (11, 12) via a visible or audible signaling device (18) is connected, the device being designed so that when both the sensing device (22) as well as the two pointed sensing parts t11,12) against the surface a blanket (25) are pressed, the two pointed sensor parts (11,12) pass through the blanket (25) and outside the housing (10) through the Metal surfaces are electrically connected to each other, the signaling device (18) is switched on / and the measuring and display device (19) is a direct display the thickness of the blanket (25).

2. Measuring device according to claim 1, characterized in that g e k e n nz e i c h n e t that the signaling device is a light emitting diode (18), and that the power source is a battery (17) accommodated in the housing (10).

3. Measuring device according to one of the preceding claims, characterized it is not indicated that the measuring and display device is a dial gauge (19) is, whose plunger (22) represents the sensing device.