DE3226855A1

DE3226855A1 - Rotary pump

Info

Publication number: DE3226855A1
Application number: DE19823226855
Authority: DE
Inventors: Paul Gerhard 8580 Bayreuth Langer
Original assignee: LANGER BSA MASCHF; BSA Maschinenfabrik Paul G Langer GmbH
Current assignee: LANGER BSA MASCHF; BSA GmbH
Priority date: 1982-07-17
Filing date: 1982-07-17
Publication date: 1984-01-19

Abstract

A rotary pump with a body of revolution (1) which rotates in a pump casing (4), an approximately annular pump space (5) having inlet and outlet openings (6 and 7) for the medium to be pumped being formed between the pump casing (4) and the body of revolution (1), and the body of revolution (1) being provided with vanes which traverse the pump space (5), is to be designed to give high power and low maintenance. For this purpose, the vanes are radially displaceable relative to the body of revolution (1), the inlet and outlet openings (6 and 7 respectively) open adjacent to one another into the pump space (5) while being separated from one another by a restriction (10) providing sealing across the pump space, and guides (19, 20) which limit the radial excursion of the vanes are provided in the region of the inlet and outlet opening, the radial excursion of the vanes during a rotary movement towards the restriction (10) decreasing continuously in the region of the outlet opening (7) and, after passing the restriction (10), the vanes being deflected radially. <IMAGE>

Description

Rotationspumpe Rotary pump

Rotationspumpe Die Erfindung richtet sich auf eine Rotationspumpe gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Rotary Pump The invention is directed to a rotary pump according to the preamble of claim 1.

Bekannte derartige Pumpen, z. B. Kreiselpumpen, eignen sich nicht in gleicher Weise für flüssige und gasförmige Medien, weisen eine zu geringe Förderkapazität auf oder bringen beachtliche Dichtungsprobleme mit sich, so daß die Pumpeneffizienz entweder grundsätzlich nicht besonders hoch ist oder aber zumindest bei längerer Betriebsdauer erheblich abnimmt. Will man die volle Betriebsfähigkeit erhalten, muß also ein nicht unbeachtlicher Wartungsaufwand erbracht werden, wobei dies gerade auBerhalb von Betriebsstätten mit ständig vorhandenen Serviceeinrichtungen außerordentlich unangenehm ist.Known such pumps, e.g. B. centrifugal pumps are not suitable in the same way for liquid and gaseous media, have too low a pumping capacity or bring significant sealing problems with it, so that the pump efficiency is either generally not particularly high or at least for longer periods Operating time decreases significantly. If you want to maintain full operational capability, So a not inconsiderable maintenance effort must be provided, and this is precisely what Outside of business premises with permanently available service facilities, extraordinary is uncomfortable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rotationspumpe gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 so auszugestalten, daß sie kostengünstig herstellbar ist, eine hohe Betriehssicherheit aufweist, wartungsfreundlich ist und schließlich eine hohe Förderkapazität für unterschiedliche Medien erzielt.The invention is based on the object of providing a rotary pump according to to design the preamble of claim 1 so that they can be produced inexpensively is, has a high level of operational reliability, is easy to maintain and finally achieved a high conveying capacity for different media.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Pumpe gemäß dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1. Lediglich der guten Ordnung halber sei darauf hingewiesen, daß diese erfindungsgemäße Lösung selbstverständlich nicht auf Pumpen im engeren Sinne beschränkt ist, sondern auch z. B. als Verdichter oder Arbeitsmaschine eingesetzt werden kann. Durch diese Ausgestaltung werden konstruktiv problematische Dichtflächen weitestgehend vermieden. Im Bereich der Einlaßöffnung wird das zu pumpende Medium durch die ausgefahrenen Schaufeln mitgenommen, wobei diese zur Optimierung der Förderleistung gegenüber dem Pumpengehäuse nur ein geringes Spiel aufweisen oder sogar an diesem anliegen. Durch das Ausfahren der Schaufeln unmittelbar nach Passieren der durch einen Pumpen-Gehäuse-Teil einerseits und den Rotationskörper andererseits gebildeten Drosselstelle wird sofort das maximal mögliche Fördervolumen mitgenommen. Zwischen Ein- und Auslaßöffnung kann durch diese Ausbildung der Drosselstelle kein Kurzschlußfördervolumen auftreten.This object is achieved by a pump according to the characterizing part Part of claim 1. Merely for the sake of good order, it should be noted that that this solution according to the invention is of course not limited to pumps Sense is limited, but also z. B. used as a compressor or machine can be. This configuration creates sealing surfaces that are structurally problematic largely avoided. The medium to be pumped is in the area of the inlet opening taken along by the extended blades, this to optimize the conveying capacity have only a small amount of play compared to the pump housing or even on this issue. By extending the shovels immediately after passing the through a pump housing part on the one hand and the rotary body on the other hand Throttle point, the maximum possible delivery volume is taken immediately. Between Due to this design of the throttle point, the inlet and outlet openings cannot provide a short-circuit delivery volume appear.

Nähern sich die Schaufeln derAuslaßöffnung, werden sie durch die dort angebrachten Führungen in die eingeschwenkte Stellung verbracht, so daß auf das gepumpte Medium ein Druck in Richtung Auslaßöffnung ausgeübt wird. Der Ausstoßdruck wird durch die nachfolgende Drosselstelle voll in Richtung Auslaßöffnung wirksam. Die Schaufeln können z.B.If the blades approach the outlet opening, they are through there Attached guides brought into the pivoted position so that on the pumped medium a pressure is exerted in the direction of the outlet opening. The discharge pressure becomes fully effective in the direction of the outlet opening through the subsequent throttle point. The blades can e.g.

aus Kunststoff und das Pumpengehäuse aus Metall hergestellt sein,so daß das gesamte Aggregat bei geringer Reibung sich durch große Haltbarkeit auszeichnet.made of plastic and the pump housing made of metal, so that the entire unit is characterized by great durability with low friction.

Bei der Ausgestaltung nach Anspruch 2 wird der erfindungsgemäße Grundgedanke in einer kostengünstig herstellbaren und zuverlässig arbeitenden Art und Weise verwirklicht.In the embodiment according to claim 2, the basic idea according to the invention becomes realized in an inexpensive to manufacture and reliably working manner.

Eine andere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung gibt Anspruch 3 wieder. Diese Ausführungsform ist vor allem für kleinere, kostengünstig herzustellende Pumpen in Betracht zu ziehen und macht sich die Eigenelastizität und Zähigkeit verschiedener zur Verfügung stehender Kunststoffe zunutze. Die Klappen können dabei verhältnismäßig dünnwandig ausgebildet sein und dementsprechend die erforderliche Elastizität aufweisen, während der aus dem gleichen Material hergestellte Rotationskörper aufgrund seiner kompakten Ausführung die gewünschte für die Ubertragung der Antriebskräfte notwendige Festigkeit aufweist.Another advantageous embodiment of the invention is claimed 3 again. This embodiment is primarily for smaller ones that are inexpensive to manufacture pump to take into account and makes itself the own elasticity and toughness of various plastics available. The flaps can be made relatively thin-walled and accordingly the have required elasticity, while the one made of the same material Rotary body the desired for the transmission due to its compact design the driving force has the necessary strength.

Eine andere vorteilhafte Ausführungsform gibt Anspruch 4 wieder. Diese Ausführungsform eignet sich besonders auch für große und stabile Pumpen mit hohen Förderkapazitäten.Another advantageous embodiment gives claim 4 again. These Embodiment is particularly suitable for large and stable pumps with high Funding capacities.

Durch die Maßnahme nach Anspruch 5 wird im Bereich der Drosselstelle eine besonders vollständige Dichtung erzielt und ein Rückströmen des geförderten Mediums verhindert.The measure according to claim 5 is in the area of the throttle point a particularly complete seal achieved and a backflow of the promoted Medium prevented.

Anspruch 6 gibt eine mechanisch besonders stabile Lagerung der Klappen an, welche einfach und kostengünstig herzustellen ist, sich andererseits aber auch durch große Zuverlässigkeit auszeichnet und gleichzeitig ohne zusätzliche Einrichtungen eine Begrenzung des öffnungswinkels gestattet, so daß während eines Großteils der Rotationsbewegung zwischen dem äußeren Klappenende und dem Pumpengehäuse ein sehr kleiner, genau definierter Zwischenraum verbleiben kann, wodurch die Abnutzung der Klappen aufgrund von Reibung auf ein Mindestmaß beschränkt wird.Claim 6 gives a mechanically particularly stable mounting of the flaps on, which is easy and inexpensive to manufacture, but also on the other hand characterized by great reliability and at the same time without additional facilities a limitation of the opening angle is allowed, so that during a large part of the Rotational movement between the outer end of the flap and the pump housing a very high small, well-defined space can remain, reducing the wear and tear of the Flaps is kept to a minimum due to friction.

Die gemäß Anspruch 7 vorgesehene Ausgestaltung der Klappen erweist sich besonders für die Förderung flüssiger Medien als vorteilhaft.The embodiment of the flaps provided according to claim 7 proves particularly advantageous for pumping liquid media.

Die Ansprüche 8 und 9 geben weitere vorteilhafte konstruktive Ausgestaltungen an, wobei insbesondere die Förderleistung optimiert wird.Claims 8 and 9 give further advantageous structural refinements on, whereby in particular the delivery rate is optimized.

Bei der Ausführungsform nach Anspruch lo sind anstelle von schwenkbaren Klappen im Rotationskörper radial geführte Schieber-Klappen vorgesehen.In the embodiment according to claim lo are instead of pivotable Flaps provided in the rotation body radially guided slide flaps.

Durch die gemäß Anspruch 11 vorgesehene Zwangsführung wird ein zuverlässiges Arbeiten der Pumpe auch dann erreicht, wenn, wie z. B. im landwirtschaftlichen Einsatz, die Pumpe flüssige Medien fördern muß, welche plastische Feststoffe enthalten.The forced guidance provided according to claim 11 becomes a reliable one Working of the pump also achieved when, such as. B. in agricultural use, the pump must deliver liquid media which contain plastic solids.

Sofern die Einsatzbedingungen eine Zwangsführung entbehrlich machen, kann sich die Ausführungsform nach Fig. 12 als vorteilhaft erweisen.If the conditions of use make forced operation unnecessary, the embodiment according to FIG. 12 can prove to be advantageous.

Anspruch 13 gibt eine Maßnahme wieder, wonach der Verschleiß an der Vorderkante der Schaufel-Klappen reduziert und ein besonders runder und homogener Lauf der Pumpe erreicht wird.Claim 13 gives a measure again, according to which the wear and tear on the The leading edge of the shovel flaps is reduced and a particularly round and homogeneous one Run of the pump is achieved.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung zweier bevorzugter Ausführungsformen sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt mit zwei unterschiedlichenAusgestaltungen der am Rotationskörper vorgesehenen Klappen, Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1 und Fig. 3 und 4 Fig. 1 und 2 entsprechende Darstellungen einer weiteren Ausführungsform.Further features, advantages and details of the invention result can be derived from the following description of two preferred embodiments and based on the drawing. 1 shows a schematic longitudinal section with two different configurations the flaps provided on the rotating body, Fig. 2 is a section along the line II-II in FIG. 1 and FIGS. 3 and 4, representations corresponding to FIGS. 1 and 2 another embodiment.

Eine erfindungsgemäße Rotationspumpe umfaßt einen Rotationskörper 1, welcher um eine Mittelachse 2 drehbar in Richtung des Pfeiles 3 angetrieben ist.A rotary pump according to the invention comprises a rotary body 1, which is rotatably driven about a central axis 2 in the direction of arrow 3.

Der Rotationskörper 1 ist in einem Pumpengehäuse 4 angeordnet, wobei zwischen Rotationskörper 1 und Pumpengehäuse 4 ein etwa ringförmiger Pumpenraum 5 ausgebildet ist.The rotating body 1 is arranged in a pump housing 4, wherein between the rotating body 1 and the pump housing 4 is an approximately annular pump chamber 5 is formed.

In diesen Pumpenraum 5 mündet eine Einlaßöffnung 6 und eine Auslaßöffnung 7, wobei die Pfeile 8 und 9 die Förderrichtung für das zu pumpende Medium angeben.An inlet opening 6 and an outlet opening open into this pump chamber 5 7, the arrows 8 and 9 indicating the conveying direction for the medium to be pumped.

Zwischen EinlaB- und Auslaßöffnung 6 bzw. 7 befindet sich eine Drosselstelle 1o, welche dadurch gebildet wird, daß ein Formkörper 11 dichtend bis an die Peripherie des Rotationskörpers 1 herangeführt ist. Die Innenwand des Rotationskörpers 1 ist zum Pumpenraum 5 hin so ausgestaltet, daß der Pumpenraum sich zwischen der Auslaßöffnung 7 und der Drosselstelle 1o begrenzt durch die Wand des Formkörpers 11 und den Rotationskörper 1 in spitzem Winkel verjüngt, während in Drehrichtung (Pfeil 3) gesehen nach der Drosselstelle 1o die Innenwand des Formkörpers 11 mit einem gegenüber dem Einlaufwinkel großen Winkel zurückspringt.There is a throttle point between the inlet and outlet openings 6 and 7, respectively 1o, which is formed in that a molded body 11 sealingly to the periphery of the rotary body 1 is brought up. The inner wall of the rotating body 1 is designed towards the pump chamber 5 so that the pump chamber is between the outlet opening 7 and the throttle point 1o limited by the wall of the molded body 11 and the rotating body 1 tapers at an acute angle, while seen in the direction of rotation (arrow 3) after the Throttle point 1o the inner wall of the molded body 11 with an opposite the inlet angle jumps back at a large angle.

Am Außenrand des Rotationskörpers 1 sind in gleichmäßigen Abständen Klappen 12 angeordnet. Die Klappen 12 weisen an ihrem inneren Ende einen Lagerzapfen 13 auf, in welchen Sie tangential einmünden, und zwar derart, daß der Mittelpunkt der zur Mittelachse 2 parallelen Lagerzapfen 13 in Drehrichtung (Pfeil 3) vor den Klappen 12 liegt. Die die Lagerzapfen 13 aufnehmende korrespondierende Lagerbohrung 14 ist ebenfalls parallel zur Achse 2 des Rotationskörpers 1 in diesen an dessen Peripherie eingebracht, wobei der Außenrand der Lagerbohrung 14 den Außenrand 15 des Rotationskörpers 1 tangiert. Hierdurch entsteht ein Vorsprung 16, welcher als Begrenzung für den Öffnungswinkel « der Klappen 12 wirkt. Die Lagerzapfen 13 sitzen mit so geringem Spiel in den Lagerbohrungen 14, daß ein Durchtritt des Fördermediums ausgeschlossen ist, so daß also eine innere Undichtheit vermieden wird.On the outer edge of the body of revolution 1 are at regular intervals Flaps 12 arranged. The flaps 12 have a bearing pin at their inner end 13, in which they merge tangentially, in such a way that the center the bearing journal 13 parallel to the central axis 2 in direction of rotation (Arrow 3) in front of the flaps 12. The corresponding bearing pin 13 receiving Bearing bore 14 is also parallel to the axis 2 of the rotary body 1 in this introduced at its periphery, the outer edge of the bearing bore 14 being the outer edge 15 of the rotating body 1 is tangent. This creates a projection 16 which acts as a limitation for the opening angle of the flaps 12. The journals 13 sit with so little play in the bearing bores 14 that a passage of the pumped medium is excluded, so that an internal leak is avoided.

Im Rotationskörper 1 ist in Drehrichtung (Pfeil 3) vor jeder Klappe 12 eine Ausnehmung 17 vorgesehen, in welche die Klappe 12 versenkt werden kann, so daß sie mit dem Außenrand 15 des Rotationskörpers 1 bündig abschließt.Die Ausnehmungen 17 können etwas größer als für die Aufnahme der Klappe 12 unbedingt erforderlich dimensioniert sein, um eine sichere Versenkung auch dann zu gewährleisten, wenn die Klappe 12 durch Schmutz, eingeschlossene Teilchen und dgl. nicht ganz glatt zur Anlage gebracht werden kann. Der sich ständig in der Ausnehmung 17 befindende Bereich der Klappe 12 liegt dort dichtend an.In the rotation body 1 is in the direction of rotation (arrow 3) in front of each flap 12 a recess 17 is provided into which the flap 12 can be sunk, so that it is flush with the outer edge 15 of the rotating body 1. The recesses 17 can be somewhat larger than is absolutely necessary to accommodate the flap 12 Be dimensioned in order to ensure safe countersinking even if the flap 12 is not completely smooth due to dirt, trapped particles and the like can be brought to the plant. The one that is constantly in the recess 17 The area of the flap 12 lies there in a sealing manner.

Die Klappe 12' stellt eine alternative Ausführungsform dar, welche grundsätzlich in gleicher Weise gelagert ist, wie die Klappen 12, und welcher eine entsprechende Ausnehmung 17' im Rotationskörper 1 zugeordnet ist. Die Klappe 12' ist segmentförmig ausgebildet, wobei die in Drehrichtung vorneliegende Stirnseite 18 konkav gestaltet ist.The flap 12 'represents an alternative embodiment which is basically stored in the same way as the flaps 12, and which one corresponding recess 17 'in the rotary body 1 is assigned. The flap 12 ' is segment-shaped, with the front face in the direction of rotation 18 is designed concave.

Diese Ausführungsform eignet sich insbesondere für das Pumpen flüssiger Medien.This embodiment is particularly suitable for pumping liquids Media.

Im Bereich der mit dem Ansaugstutzen verbunden Einlaßöffnung 6 und der mit dem Druckstutzen verbundenen Auslaßöffnung 7 sind seitliche, die Öffnungen begrenzende Führungen 19 und 20 vorgesehen. An diesen Führungen 19, 20 kommen die Vorderkanten 21 der Klappen 12 bzw. 12' bei der Drehbewegung zur Anlage. Die Führung 20 im Bereich der Auslaßöffnung verläuft zum Rotationskörper 1 auf die Drosselstelle 1o zu im spitzen Winkel und wird im Bereich kurz vor der Drosselstelle 1o durch die Innenwand 27 des Formkörpers 11 gebildet. In Drehrichtung gesehen nach der Drosselstelle lo wird die Führung zunächst ebenfalls wieder durch die Innenwand 28 des Formkörpers 11 gebildet, welche dort mit einem etwa dem maximalen Öffnungswinkel S der Klappen 12 entsprechenden Winkel zurückspringt. An die Innenwand 28 des Formkörpers 11 schließt sich dann die Führung 19 im Bereich der Einlaßöffnung 6 an, welche konzentrisch zum Rotationskörper 1 verläuft und einen glatten Einlauf der Vorderkante 21 der Klappen 12 in den kreisförmigen Teil des Pumpengehäuses 4 sicherstellt.In the area of the inlet port 6 and connected to the intake port the outlet opening 7 connected to the pressure port are lateral, the openings limiting Tours 19 and 20 are provided. On these tours 19, 20 come to the front edges 21 of the flaps 12 and 12 'during the rotary movement System. The guide 20 in the area of the outlet opening extends to the rotating body 1 to the throttle point 1o at an acute angle and is in the area just before the Throttle point 1o is formed by the inner wall 27 of the molded body 11. In the direction of rotation seen after the throttle point lo, the leadership is also initially through again the inner wall 28 of the molded body 11 is formed, which there with an approximately the maximum Opening angle S of the flaps 12 springs back corresponding angle. On the inside wall 28 of the shaped body 11 then closes the guide 19 in the region of the inlet opening 6, which is concentric to the rotating body 1 and has a smooth inlet the front edge 21 of the flaps 12 in the circular part of the pump housing 4 ensures.

In der Schnittdarstellung nach Fig. 2 ist veranschaulicht, daß das Pumpengehäuse 4 aus einem Bodenteil 22 und einem darübergesetzten topfartigen Deckelteil 23 besteht, wobei in jedem dieser Teile 22 bzw. 23 ein Lager 24 bzw. 25 für die Antriebswelle 26 mit der Längs-Achse 2 vorgesehen ist. Die oberen bzw. unteren Schmalseiten 29, 30 der Klappen 12 liegen an den Innenseiten 31, 32 der Teile 22 bzw. 23 dichtend an. Der Pumpenraum 5 weist zwischen dem Mündungsbereich der Ein- bzw. Auslaßöffnung 6 bzw. 7 einen konstanten Querschnitt auf.In the sectional view of Fig. 2 it is illustrated that the Pump housing 4 from a bottom part 22 and a pot-like cover part placed above it 23 consists, in each of these parts 22 and 23 a bearing 24 and 25 for the Drive shaft 26 is provided with the longitudinal axis 2. The upper and lower narrow sides 29, 30 of the flaps 12 are sealingly on the inner sides 31, 32 of the parts 22 and 23, respectively at. The pump chamber 5 has between the mouth area of the inlet and outlet opening 6 and 7 have a constant cross section.

Aus Fig. 1 ist die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Pumpe zu erkennen: Durch die Welle 26 angetrieben rotiert der Rotationskörper 1 in Richtung des Pfeiles 3. Durch die Zentrifugalkraft und den Strömungswiderstand des zu fördernden Mediums werden die Klappen 12, soweit dem nicht die Führungen 19, 20 entgegenwirken, in die maximale öffnungsstellung mit dem OffnungswinkelCk gedrückt. In dieser Stellung nehmen die Klappen 12 im Bereich der Einlaßöffnung 6 zu förderndes Medium mit, so daß im Saugstutzen ein Unterdruck entsteht.From Fig. 1, the operation of the pump according to the invention can be seen: Driven by the shaft 26, the rotating body 1 rotates in the direction of the arrow 3. Due to the centrifugal force and the flow resistance of the medium to be conveyed will the flaps 12, insofar as this is not counteracted by the guides 19, 20, pressed into the maximum opening position with the opening angle Ck. In this position take the flaps 12 in the area of the inlet opening 6 with the medium to be conveyed, see above that a negative pressure arises in the suction nozzle.

Das zu fördernde Medium wird durch den Pumpenraum 5 transportiert, bis die Klappen 12 in den Bereich der Führung 20 gelangen, welche vor der Auslaßöffnung angeordnet ist.The medium to be conveyed is transported through the pump chamber 5, until the flaps 12 come into the region of the guide 20, which is in front of the outlet opening is arranged.

Die Vorderkante 21 der Klappen 12 wird durch die Führung 20 sukzessive nach innen gedrückt. Das zu fördernde Medium wird durch die Auslaßöffnung 9 in den Druckstutzen gedrückt, da durch die Drosselstelle 1o der in Pfeilrichtung 3 liegende Pumpenraum 5 abgedichtet wird. Beim Erreichen der Drosselstelle 10, welche durch den Formkörper 11 gebildet wird, werden die Klappen 12 ganz in die jeweils zugehörige Ausnehmung 17 gedrückt, wobei sie dichtend an dem Formkörper 11 an der Drosselstelle 10 anliegen. Unmittelbar nach dem Passieren der Drosselstelle 10 öffnen die Klappen 12 unter dem Einfluß der Fliehkraft und bereits bei kleinem Öffnungswinkel auch unter dem Einfluß des Widerstands des zu fördernden Mediums und nehmen wieder aus dem Bereich der Einlaßöffnung 6 zu förderndes Medium mit.The leading edge 21 of the flaps 12 is successively passed through the guide 20 pushed inwards. The medium to be conveyed is through the outlet opening 9 in the Pressure port pressed, because the throttle point 1o is located in the direction of arrow 3 Pump chamber 5 is sealed. When reaching the throttle point 10, which by the molded body 11 is formed, the flaps 12 are completely in the respective associated Pressed recess 17, whereby it sealingly on the molded body 11 at the throttle point 10 are present. Immediately after passing the throttle point 10, the flaps open 12 under the influence of centrifugal force and even with a small opening angle under the influence of the resistance of the medium to be conveyed and take off again the area of the inlet opening 6 with the medium to be conveyed.

Um eine möglichst große Haltbarkeit durch geringen Verschleiß aufgrund von Reibung zwischen der Vorderkante 21 der Klappen 12 und dem Gehäuse 4, bzw. soweit dort ein Spiel vorgesehen ist und den Führungen 19, 20 zu erzielen, werden für die Klappen 12 einerseits und die Führungen 19, 20 und das Gehäuse 4 andererseits Materialien verwendet, welche miteinander eine möglichst geringe Reibung aufweisen.In order to achieve the greatest possible durability through low wear and tear of friction between the front edge 21 of the flaps 12 and the housing 4, or so far There is a game provided and the guides 19, 20 to be achieved for the Flaps 12 on the one hand and the guides 19, 20 and the housing 4 on the other hand materials used, which have the lowest possible friction with each other.

Bei der in Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsform sind die Schaufeln als Schieber-Klappen 12" ausgebildet, welche in Ausnehmungen 17", welche gleichzeitig auch als Führungen dienen, radial nach außen verschiebbar gelagert sind. Die Arbeitsweise dieser Schieber-Klappen 12" ist völlig analog zu derjenigen der Klappen 12 bzw. 12'.In the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, the blades are designed as slide flaps 12 ", which in recesses 17", which at the same time also serve as guides, are mounted such that they can be moved radially outward. The way of working this slide-flap 12 ″ is completely analogous to that of the flaps 12 or 12 '.

Zur radialen Auslenkung der Schieber-Klappen 12" zusätzlich zu der auf diese wirkenden Fliehkraft können in den Ausnehmungen 17" Federeinrichtungen oder an der Rückseite dieser Ausnehmungen 17" Zwangsführungen vorgesehen sein, wobei der Rotationskörper dann nur als Ringkörper ausgebildet ist. Diese Einrichtungen zum Auslenken der Schieber-Klappen 12" sind in Fig. 3 und 4, welche lediglich die grundsätzliche Arbeitsweise veranschaulichen sollen,nicht dargestellt.For the radial deflection of the slide flaps 12 ″ in addition to the on this acting centrifugal force can in the recesses 17 ″ spring devices or on the back of these recesses 17 ″ forced guides may be provided, with the body of revolution is then only designed as an annular body. These bodies for deflecting the slide flaps 12 "are in Fig. 3 and 4, which only the to illustrate the basic mode of operation, not shown.

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Claims

Claims rotary pump with a rotating in a pump housing Rotary body, with an approximately between the pump housing and the rotary body annular pump chamber is formed, which inlet and outlet openings for comprises the medium to be pumped, and wherein the rotary body is provided with blades is, which penetrate the pump chamber, characterized in that the blades are radially displaceable relative to the rotating body that inlet and outlet openings (6 or 7) separated by a throttle point (lo) sealing the pump chamber (5) transversely open adjacent to one another in these, and that in the area of the inlet and outlet openings guides (19, 20) limiting the radial deflection of the blades are provided, the radial deflection of the blades in the area of the outlet opening (7) a rotary movement towards the throttle point (10) is continuously reduced and after passing the throttle point (10), the blades are deflected radially.

2. Rotary pump according to claim 1, characterized in that the Shovels as flaps that are inclined forwards in the running direction and pivotable inwards are trained.

3. Rotary pump according to claim 1, characterized in that the Flaps and the body of revolution in one piece from a certain inherent elasticity having plastic are made.

4. Rotary pump according to claim 2, characterized in that the Flaps (12, 12 ') are guided in the pivot bearings limiting the opening angle ().

5. Rotary pump according to claim 4, characterized in that the Flaps (12, 12 ') in the unopened state in recesses (17, 17') of the rotating body (1) are sunk.

6. Rotary pump according to claim 4 and 5, characterized in that the flaps (12, 12 ') open tangentially into a bearing pin (13) which is in a corresponding, at least with more than half their diameter in the Rotary body (1) engaging, on the outer edge (15) introduced bearing bore (14) is arranged.

7. Rotary pump according to one of claims 2 to 6, characterized in that that the flaps (12 ') as a segment-like body with a concave end face (18) are trained.

8. Rotary pump according to one of claims 1 to 7, characterized in that that inlet and outlet openings (7 and 8) are arranged approximately radially.

9. Rotary pump according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the pump chamber (5) seen in the direction of rotation between the area of the inlet opening (8) and the area of the outlet opening (9) has a constant cross section.

10. Rotary pump according to claim 1, 8 or 9, characterized in that that the blades are in the form of slide flaps which can be displaced radially outward in the body of rotation are trained.

11. Rotary pump according to claim 1o, characterized in that the Rotary body as a radial slide bearing for the ring body having the slide flaps is formed, wherein the slide flaps are forcibly guided so that they with their inner edge on a stationary, about the contour of the outer wall of the pump chamber parallel guide body.

12. Rotary pump according to claim 1o, characterized in that the Slider flaps are acted upon by spring force radially outwards from the inside.

13. Rotary pump according to one of claims 1o to 12, characterized in that that at the leading edge of the blade flaps on the outer wall of the pump chamber supporting roller devices are provided.