DE3226582A1 - Device for cooling bar material - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine VorrichtungThe invention relates generically to a device
zum Kühlen von Stabmaterial, insbesondere von Rohren, im Durchlaufverfahren, - mit Kühlretorte, Einrichtung zur Aufrechterhaltung einer Wirbelschicht in der Kühlretorte, Kühleinrichtung im Bereich der Wirbelschicht, Einlauföffnung und in axialer Richtung der Kühlretorte gegenüberliegender Auslauföffnung, wobei das Stabmaterial mit der Behandlungstemperatur einer vorausgegangenen Wärmebehandlung durch die Einlauföffnung in die Kühlretorte einführbar und nach Abkühlung auf eine Kühltemperatur aus der Auslauföffnung abziehbar ist. - Die Wirbelschicht besteht aus feinkörnigen Wärmeträgermaterialien. Besonders bewährt hat sich Aluminiumoxid. Stabmaterial bezeichnet im Rahmen der Erfindung insbesondere Rohre, die endlos oder Rohrschuß auf Rohrschuß in dichter Folge in der Vorrichtung gekühlt werden. Die Kühlung hat häufig metallurgische Gründe und muß dazu mit vorgegebener Abkühlungsgeschwindigkeit für das Stabmaterial erfolgen.for cooling rod material, especially pipes, in a continuous process, - with cooling retort, device for maintaining a fluidized bed in the Cooling retort, cooling device in the area of the fluidized bed, inlet opening and in axial direction of the cooling retort opposite outlet opening, wherein the rod material with the treatment temperature of a previous heat treatment through the inlet opening can be introduced into the cooling retort and after cooling to a cooling temperature from the The outlet opening is removable. - The fluidized bed consists of fine-grained heat transfer materials. Aluminum oxide has proven particularly useful. Rod material referred to in the context of Invention in particular pipes that are endless or pipe section to pipe section in tight Sequence to be cooled in the device. The cooling often has metallurgical reasons and for this purpose it must take place at the specified cooling rate for the rod material.
Bei den (aus der Praxis) bekannten gattungsgemäßen Vorrichtungen ist die Kühlretorte als offener, badartiger Behälter ausgeführt. Folglich kann die Kühlung nicht unter Schutzgas, d. h. nicht in inerter Atmosphäre durchgeführt werden. Kühlung unter Schutzgas ist jedoch, je nach dem Werkstoff, aus dem das Stabmaterial aufgebaut ist, erforderlich. Insbesondere ist eine Kühlung unter Schutzgas erforderlich, wenn es sich bei dem Stabmaterial um Rohre aus austenitischem Stahl oder dergleichen handelt, die kontinuierlich aus Bandmaterial geformt, unter Schutzgas längsnahtgeschweißt und im Anschluß daran unter Schutzgas auch in einer Induktionsglühanlage behandelt werden. Hier muß der gesamte Prozeß unter anderem deshalb in hochreiner, inerter Atmosphäre erfolgen, damit die Oberfläche der aus der Vorrichtung zum Kühlen auslaufenden Rohre ohne jede Verfärbung metallisch blank ist. Kühlung unter Schutzgas erfolgt im Rahmen von bekannten gattungsfremden Maßnahmen bei geeigneter Ausbildung der Retorte allein mit Schutzgas aus Wärmeträger bzw. Kühlmittel, wobei das Schutzgas über Kühlaggregate im Kreislauf geführt wird. Dabei lassen sich die aus metallurgischen Gründen gewünschten Abkühlungsgeschwindigkeiten für das Stabmaterial oft nur schwer erzielen.In the case of the generic devices known (from practice) the cooling retort is designed as an open, bath-like container. Consequently, the cooling not under protective gas, d. H. not be carried out in an inert atmosphere. cooling under protective gas, however, depending on the material from which the rod material is built up is required. In particular, cooling under protective gas is necessary if the rod material is pipes made of austenitic steel or the like is continuously formed from strip material, longitudinally welded under protective gas and then also in an induction annealing system under protective gas treated will. Here, among other things, the entire process must therefore be carried out in a highly pure, inert Atmosphere take place so that the surface of the leaking from the device for cooling Tube is bare metal without any discoloration. Cooling takes place under protective gas within the framework of known non-generic measures with suitable training of the Retort alone with protective gas from heat transfer medium or coolant, the protective gas is circulated via cooling units. The metallurgical The reasons for the desired cooling rates for the rod material are often difficult achieve.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung so weiter auszubilden, daß ohne Schwierigkeiten die Abkühlung unter Schutzgas, und zwar in hochreiner, inerter Atmosphäre, durchgeführt werden kann.The invention is based on the object of a generic device to train so further that the cooling under protective gas without difficulty, and can be carried out in a highly pure, inert atmosphere.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Kühlretorte als im übrigen geschlossener, zylindrischer Behälter ausgeführt ist, der in einer Stirnwand die Einlauföffnung, in der gegenüberliegenden Stirnwand die Auslauföffnung aufweist, daß sowohl in der Einlauföffnung als auch in der Auslauföffnung Gasaustrittsdüsen angeordnet sind, die in der Einlauföffnung sowie in der Auslauföffnung abdichtende Gasschürzen erzeugen, und daß sowohl die Einrichtung zur Aufrechterhaltung der Wirbelschicht als auch die Gasaustrittsdüsen in der Einlauföffnung und in der Aus auf öffnung mit Schutzgas betreibbar sind. - Es versteht sich, daß das Stabmaterial der Einlauföffnung unter Schutz gas zugeführt wird, wozu auf bekannte Technik zurückgegriffen werden kann. Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß eine Einrichtung zur Aufrechterhaltung einer Wirbelschicht in der Kühl retorte der gattungsgemäßen Vorrichtung mit Schutzgas betreibbar ist. Diese Einrichtung ist dabei insgesamt so auszulegen, daß Luft und insbesondere Sauerstoff nicht unkontrolliert eindringen können. Sie wird im übrigen ausreichend mit Schutzgas gespült, ehe sie in Betrieb genommen wird. Das gilt auch für die Kühlretorte selbst. Die Erfindung geht fernerhin von der Erkenntnis aus, daß eine hochreine, inerte Atmosphäre, auch mit extrem geringem Sauerstoffpartialdruck, aufrechterhalten werden kann, wenn in der beschriebenen Weise in der Einlauföffnung und in der Auslauföffnung Gasschürzen erzeugt werden. Im Innern der im übrigen geschlossenen Kühlretorte herrscht ein ausreichender Überdruck und insbesondere in der Auslauföffnung werden die Strömungsverhältnisse so eingestellt, daß auch im Wege der Diffusion Sauerstoff aus der Umgebungsluft nicht eindringen kann.To solve this problem, the invention teaches that the cooling retort is designed as a closed, cylindrical container in the rest of the in a Front wall the inlet opening, in the opposite front wall the outlet opening has that both in the inlet opening and in the outlet opening gas outlet nozzles are arranged, the sealing in the inlet opening and in the outlet opening Generate gas aprons, and that both the device for maintaining the fluidized bed as well as the gas outlet nozzles in the inlet opening and in the out opening can be operated with protective gas. - It goes without saying that the rod material the inlet opening is supplied under protective gas, for which purpose known technology is used can be. The invention is based on the knowledge that a device for Maintaining a fluidized bed in the cooling retort of the generic device can be operated with protective gas. This facility is to be interpreted as a whole, that air and especially oxygen cannot penetrate in an uncontrolled manner. she is also purged sufficiently with protective gas before it is put into operation. This also applies to the cooling retort itself. The invention is also based on the knowledge from the fact that a highly pure, inert atmosphere, even with extremely low oxygen partial pressure, can be maintained if in the manner described in the inlet opening and gas aprons are produced in the outlet opening. Inside the otherwise closed There is sufficient overpressure in the cooling retort, especially in the outlet opening the flow conditions are set so that also by means of diffusion Oxygen from the ambient air cannot penetrate.
Um die Kühlretorte selbst vor Inbetriebnahme für eine Kühlbehandlung von Stabmaterial zu kontitionieren, ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Einlauföffnung und die Auslauföffnung exzentrisch zur Behälterachse des zylindrischen Behälters angeordnet sind und eine zur Behälterachse parallele Behandlungsachse definieren, in der das Stabmaterial geführt ist, daß die Einrichtung zur Aufrechterhaltung der Wirbelschicht eine Wirbelschichtoberfläche erzeugt, die etwa bis zur Behälterachse reicht, und daß die Kühlretorte um die Behandlungsachse um zumindest 1800 so drehbar ist, daß in der Behandlungsachse geführtes Stabmaterial (je nach Einstellung der Kühlretorte) wahlweise in der Wirbelschicht oder oberhalb der Wirbelschicht liegt bzw. geführt ist. Hier wird man in einer weiter unten erläuterten Art und Weise die Konditionierung im allgemeinen in der Stellung durchführen, bei der die Behandlungsachse sich oberhalb der Wirbelschichtoberfläche befindet. Einlauföffnung und Auslauföffnung sind bei der Konditionierung durch Stopfen oder geeignete Schieber verschlossen. In dieser Stellung kann vor Einleiten der Kühlmaßnahme zu behandelndes Stabmaterial auch leicht eingefädelt werden, ohne daß Wärmeträgermaterial ausgetragen wird. Diese Stellung ist aber auch von Bedeutung, wenn es sich bei dem Stabmaterial um Rohre handelt, die infolge von Fehlern aus der Retorte herausgenommen und zuvor von möglicherweise eingedrungenem Wärmeträgermaterial befreit werden müssen.Around the cooling retort itself before being put into operation for a cooling treatment conditioning rod material is a preferred embodiment of the invention characterized in that the inlet opening and the outlet opening are eccentric are arranged to the container axis of the cylindrical container and one to the container axis define parallel treatment axis in which the rod material is guided that the device for maintaining the fluidized bed has a fluidized bed surface generated approximately up to the container axis enough, and that the cooling retort is rotatable about the treatment axis by at least 1800 so that in the treatment axis guided rod material (depending on the setting of the cooling retort) optionally in the fluidized bed or lies or is guided above the fluidized bed. Here one becomes further in one conditioning generally in the pose as explained below perform in which the treatment axis is above the fluidized bed surface is located. Inlet opening and outlet opening are in the conditioning by stopper or suitable slider closed. In this position, before initiating the Cooling measure to be treated rod material can also be easily threaded without Heat transfer material is discharged. But this position is also important if the rod material is pipes that are made as a result of defects taken out of the retort and previously of any heat transfer material that may have penetrated need to be freed.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann das Schutzgas, mit dem die Einrichtung zur Aufrechterhaltung einer Wirbelschicht in der Kühlretorte betrieben wird, im Kreislauf geführt und auf seinem Kreislaufweg gekühlt werden. Im allgemeinen sind in bekannter Weise Kühlrohr und dergleichen in der Kühlretorte angeordnet. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Kühlretorte zusätzlich mit einer Konditionierungsheizeinrichtung ausgerüstet, die in der Wirbelschicht liegende Heizrohre aufweist. Im allgemeinen wird man vor der Einlauföffnung einen Schutzgaskanal anordnen, der mit der vorgeschalteten Wärmebehandlungsstation in Verbindung steht. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann mit jedem geeigneten Schutzgas arbeiten. Bewährt hat sich eine Ausführungsform, bei der sowohl die Einrichtung zur Aufrechterhaltung der Wirbelschicht, als auch die Gasaustrittsdüsen mit Argon als Schutzgas versorgt werden.In the device according to the invention, the protective gas, with the operated the device for maintaining a fluidized bed in the cooling retort is circulated and cooled on its circulatory path. In general are arranged in a known manner cooling pipe and the like in the cooling retort. According to a preferred embodiment of the invention, the cooling retort is additional equipped with a conditioning heater, which is in the fluidized bed Has horizontal heating pipes. In general you will get one in front of the inlet opening Arrange the protective gas duct that is connected to the upstream heat treatment station Connection. the The device according to the invention can be used with anyone work suitable shielding gas. An embodiment has proven itself in which both the device for maintaining the fluidized bed, as well as the gas outlet nozzles be supplied with argon as a protective gas.
Die errreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß in einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ohne Schwierigkeiten die Abkühlung des Stabmaterials unter Schutzgas, und zwar in hochreiner, inerter Atmosphäre, durchgeführt werden kann. Dabei lassen sich für das Stabmaterial Abkühlungsgeschwindigkeiten einstellen, wie sie aus metallurgischen Gründen erforderlich sind. Insoweit handelt es sich lediglich um eine übliche betriebsmäßige Einstellung der Einrichtung zur Aufrechterhaltung der Wirbelschicht bzw. der Kühleinrichtung.The advantages achieved are to be seen in the fact that in an inventive Device without difficulty cooling the rod material under protective gas, can be carried out in a highly pure, inert atmosphere. Leave it at that set cooling rates for the rod material, such as those from metallurgical Reasons are necessary. In this respect, it is just a normal operational one Adjustment of the device for maintaining the fluidized bed or the cooling device.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung, Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 vergrößertem Maßstab den Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 3 entsprechend der Fig. 2 den Ausschnitt B aus dem Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 4 im Maßstab der Fig. 2 und 3 den Querschnitt C-C durch den Gegenstand nach Fig. 1 und Fig. 5 den Gegenstand nach Fig. 4 in anderer Funktionsstellung.In the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail. It show in a schematic representation 1 shows a longitudinal section through a device according to the invention, FIG. 2 in opposite 1, on an enlarged scale, the detail A from the object according to FIG. 1, FIG. 3, corresponding to FIG. 2, the section B from the object according to FIG. 1, Fig. 4 on the scale of FIGS. 2 and 3 shows the cross-section C-C through the object according to FIG. 1 and 5 show the object according to FIG. 4 in a different functional position.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zum Kühlen von Stabmaterial 1, und zwar insbesondere von Rohren, im Durchlaufverfahren. Zum grundsätzlichen Aufbau der Vorrichtung gehören eine Kühlretorte 2, eine Einrichtung 3 zur Aufrechterhaltung einer Wirbelschicht 4 in der Kühlretorte 2, eine Kühleinrichtung 5 im Bereich der Wirbelschicht 4, eine Einlauföffnung 6 und in axialer Richtung der Kühlretorte 2 gegenüberliegend eine Auslauföffnung 7.The device shown in the figures is used for cooling rod material 1, in particular of pipes, in a continuous process. Basically Construction of the device includes a cooling retort 2, a device 3 for maintenance a fluidized bed 4 in the cooling retort 2, a cooling device 5 in the area of Fluidized bed 4, an inlet opening 6 and, in the axial direction, the cooling retort 2 opposite an outlet opening 7.
Das Stabmaterial 1 ist mit der Behandlungstemperatur einer vorausgegangenen Wärmebehandlung, z. B. einer Induktionsglühung bei einer Temperatur von über 10000 C, durch die Einlauföffnung 6 in die Kühlretorte 2 einführbar, wie es in Fig. 1 durch Pfeil angedeutet worden ist. Es ist entsprechend nach Abkühlung auf eine vorgegebene Kühltemperatur aus der Auslauföffnung 7 abziehbar.The rod material 1 is at the treatment temperature of a previous one Heat treatment, e.g. B. induction annealing at a temperature of over 10,000 C, can be introduced into the cooling retort 2 through the inlet opening 6, as shown in FIG. 1 has been indicated by the arrow. It is accordingly after cooling to a predetermined one Cooling temperature can be deducted from the outlet opening 7.
Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 sowie 4 und 5 entnimmt man, daß die Kühlretorte 2 im übrigen als geschlossener, zylindrischer Behälter ausgeführt ist. Er besitzt in einer Stirnwand 8 die Einlauföffnung 6 und in der gegenüberliegenden Stirnwand 9 die Auslauföffnungen 7. Die Fig. 2 und 3 machen deutlich, daß sowohl in der Einlauföffnung 6 als auch in der Auslauföffnung 7 Gasaustrittsdüsen 10 angeordnet sind, die in der Einlauföffnung 6 und in der Auslauföffnung 7 abdichtende Gasschürzen erzeugen. Sowohl die Einrichtung 3 zur Aufrechterhaltung der Wirbelschicht 4, zu der ein Diffusionsboden 11 gehört, als auch die Gasaustrittsdüsen 10 in der Einlauföffnung 6 und in der Auslauföffnung 7 sind mit Schutzgas betreibbar. Zur erfindungsgemäßen Vorrichtung insgesamt gehören folglich auch die üblichen Maßnahmen für eine Kreislaufführung des Schutzgases und für die Schutzgasaufbereitung, fernerhin gehören dazu die üblichen Einrichtungen, die dazu dienen, ein Kühlmittel der schon erwähnten Kühleinrichtung 5 zuzuführen. Das sind anlagentechnische Bauteile mit üblichen Steuer- und Regelventilen sowie den ebenfalls üblichen Meß- und Regel ein richtungen, die als übliche Maßnahmen im Rahmen der Erfindung nicht der besonderen Beschreibung bedürfen.From a comparative consideration of FIGS. 1 and 4 and 5 takes one that the cooling retort 2 moreover as a closed, cylindrical container is executed. It has the inlet opening 6 in an end wall 8 and in the opposite end wall 9 the outlet openings 7. FIGS. 2 and 3 make it clear that both in the inlet opening 6 and in the outlet opening 7 gas outlet nozzles 10 are arranged, the sealing in the inlet opening 6 and 7 in the outlet opening Create gas aprons. Both the device 3 for maintaining the fluidized bed 4, to which a diffusion tray 11 belongs, as well as the gas outlet nozzles 10 in FIG Inlet opening 6 and in the outlet opening 7 can be operated with protective gas. To the The device according to the invention as a whole consequently also includes the usual measures for a cycle of the protective gas and for the protective gas preparation, furthermore this includes the usual facilities that serve to keep a coolant of the already supply mentioned cooling device 5. These are system components with the usual control and regulating valves as well as the usual measuring and regulating units directions that as usual measures within the scope of the invention are not the special Require description.
Vergleicht man die Fig. 1 sowie 4 und 5, so erkennt man, daß die Einlauföffnung 6 und die Auslauföffnung 7 im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung exzentrisch zur Behälterachse 12 des zylindrischen Behälters 2 angeordnet sind und eine zur Behälterachse 12 parallele Behandlungsachse 13 definieren, in der das Stabmaterial 1 geführt ist. Die Einrichtung 3 zur Aufrechterhaltung der Wirbelschicht 4 erzeugt eine eingezeichnete Wirbelschichtoberfläche 14, die etwa bis zur Behälterachse 12 reicht.Comparing FIGS. 1 and 4 and 5, it can be seen that the inlet opening 6 and the outlet opening 7 in the exemplary embodiment and according to the preferred embodiment of the invention arranged eccentrically to the container axis 12 of the cylindrical container 2 and define a treatment axis 13 parallel to the container axis 12, in which guided the rod material 1 is. The facility 3 to maintain the fluidized bed 4 generates a drawn fluidized bed surface 14, the extends approximately to the container axis 12.
Die Kühlretorte 2 ist um die Behandlungsachse 13 um zumindest 1800 so drehbar, daß in der Behandlungsachse 13 geführtes Stabmaterial 1 je nach Einstellung der Kühlretorte 2 wahlweise in der Wirbelschicht 4 (Fig. 1, Fig. 4) oder oberhalb der Wirbelschicht 4 (Fig. 5) geführt ist. Es versteht sich, daß entsprechend die Einrichtung 3 zur Aufrechterhaltung der Wirbelschicht 4 gestaltet und mit einander gegenüberliegenden Diffusionsböden 11 versehen ist. Aus Konditionierungsgründen, die weiter unten beschrieben werden, ist die Kühlretorte 2 zusätzlich mit einer Konditionierungsheizeinrichtung ausgerüstet, deren Heizrohre 15 ebenso wie die Kühlrohre 5 der Kühleinrichtung in der Wirbelschicht liegen. Vor der Einlauföffnung 6 befindet sich ein Schutzgaskanal 16, der mit der vorgeschalteten, nicht gezeichneten Wärmebehandlungsstation in Verbindung steht. - Im folgenden wird die Betriebsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung beispielhaft beschrieben: 1) Konditionierung der Kühlretorte: Die Kühlretorte 2, das feinkörnige Wärmeträgermaterial, z. B. Aluminiumoxid, sowie die Zuleitungselemente müssen vor der ersten Inbetriebnahme unter Schutzgas getrocknet und sauerstofffrei konditioniert werden. Zur Beschleunigung dieses Konditionierungsverfahrens wird die Konditionierungsheizvorrichtung 15, die als elektrische Heizvorrichtung ausgeführt ist, eingeschaltet und auf etwa 3000 gebracht. Während der gesamten Konditionierung wird die Wirbelschicht 4 im fluidisierten Zustand gehalten, und zwar mit hochreinem Schutzgas, z. B. also mit hochreinem Argon. Während dieser Konditionierungsbehandlung ist die in der Wirbelschicht 4 befindliche Kühleinrichtung 5 ausgeschaltet. Die Konditionierung ist beendet, wenn das aus der Kühlretorte 2 austretende Schutz gas einen ausreichend niedrigen Sauerstoffgehalt aufweist und wenn der Taupunkt ausreichend niedrig, beispielsweise bei 400 C liegt. Nach Beendigung der Konditionierung erfolgt eine Rückkühlung des Wärmeträgermaterials in der Wirbelschicht 4 auf die Betriebstemperatur, die für die Kühlung vorgesehen ist. Die Rückkühlung von den etwa 3000 für die Konditionierungsbehandlung auf z. B. 1000 C für die Kühlbehandlung des Stabmaterials 1 erfolgt über die Kühleinrichtung 5, die sich in der Kühlretorte 2 befindet. Es handelt sich dabei um.Kühlrohre 5, die bei der Rückkühlung zunächst von Luft oder gekühlter Luft und danach von Kühlwasser durchströmt werden. Im'allgemeinen wird die Rückkühlung auf eine tiefere Temperatur als 1000 C gebracht. Auch bei dieser Rückkühlung wird die Wirbelschicht 4 im fluidisierten Zustand gehalten. Während der Konditionierung sind die Einlauföffnung 6 und die Aus auf öffnung 7 gasdicht verschlossen. Die Konditionierung wird durch einen Wahlschalter der nichtgezeichneten Steueranlage eingeleitet. Bei der Konditionierung kann sich die Kühlretorte 2 grundsätzlich in der Stellung befinden, in der die Behandlungsachse 13 durch die Wirbelschicht 4 verläuft, als auch in der Stellung, bei der die Behandlungsachse 13 oberhalb der Wirbelschichtoberfläche 14 liegt.The cooling retort 2 is at least 1800 about the treatment axis 13 rotatable so that rod material 1 guided in the treatment axis 13 depending on the setting the cooling retort 2 optionally in the fluidized bed 4 (Fig. 1, Fig. 4) or above the fluidized bed 4 (Fig. 5) is performed. It goes without saying that accordingly the Device 3 designed to maintain the fluidized bed 4 and with each other opposite diffusion floors 11 is provided. For conditioning reasons, which are described below, the cooling retort 2 is additionally equipped with a Conditioning heater equipped, the heating tubes 15 as well as the cooling tubes 5 of the cooling device are in the fluidized bed. Located in front of the inlet opening 6 a protective gas duct 16, which is connected to the upstream, not shown heat treatment station communicates. - The following is the mode of operation of the invention Device described by way of example: 1) Conditioning of the cooling retort: The cooling retort 2, the fine-grained heat transfer material, e.g. B. aluminum oxide, as well as the lead elements must be dried under protective gas and free of oxygen before the first start-up be conditioned. To speed up this conditioning process, the conditioning heater 15, which is designed as an electrical heater is turned on and brought to around 3000. During the whole Conditioning, the fluidized bed 4 is kept in the fluidized state, and with high-purity protective gas, e.g. B. So with high purity argon. During this conditioning treatment the cooling device 5 located in the fluidized bed 4 is switched off. the Conditioning is ended when the protective gas escaping from the cooling retort 2 Has a sufficiently low oxygen level and if the dew point is sufficient is low, for example at 400 C. After the conditioning is finished a recooling of the heat transfer material in the fluidized bed 4 to the operating temperature, which is intended for cooling. The recooling of the approximately 3000 for the conditioning treatment on z. B. 1000 C for the cooling treatment of the rod material 1 takes place via the cooling device 5, which is located in the cooling retort 2. These are cooling tubes 5, in the case of recooling, initially air or cooled air and then cooling water are flowed through. In general, the re-cooling to a lower temperature brought than 1000 C. The fluidized bed 4 is also fluidized in this re-cooling Condition kept. During the conditioning, the inlet opening 6 and the Closed gas-tight from opening 7. Conditioning is through a selector switch of the tax system not shown. When conditioning can be the cooling retort 2 are basically in the position in which the treatment axis 13 runs through the fluidized bed 4, as well as in the position in which the treatment axis 13 is above the fluidized bed surface 14.
2) Inbetriebnahme und Betrieb: Ist nach der Konditionierung die Rückkühlung erfolgt, so wird zur Einführung des Stabmaterials 1 die Kühlretorte 2 in die Stellung gedreht, bei der sich die Behandlungsachse 13 oberhalb der Behälterachse 12 und damit oberhalb der Wirbelschichtoberfläche 14 befindet.2) Commissioning and operation: Is the recooling after conditioning takes place, the cooling retort 2 is in the position to introduce the rod material 1 rotated, in which the treatment axis 13 above the container axis 12 and thus located above the fluidized bed surface 14.
Es versteht sich, daß zunächst kaltes Material eingeführt wird. Zwar wird die Wirbelschicht 4 dabei in fluidisiertem Zustand gehalten, es kann jedoch insoweit mit einem minimalen Durchfluß gearbeitet werden. Zuvor sind die Verschlüsse der Einlauföffnung 6 und der Auslauföffnung 7 entfernt worden.It goes without saying that cold material is introduced first. Though the fluidized bed 4 is kept in a fluidized state, but it can in this respect work can be carried out with a minimal flow. Before that are the closures the inlet opening 6 and the outlet opening 7 have been removed.
Die Gasaustrittsdüsen 10, die in der Einlauföffnung 6 und in der Auslauföffnung 7 abdichtende Gasschürzen erzeugen, wurden eingeschaltet. Das Schutzgas dazu kann einer Bypaßleitung des Gaskreislaufes der Einrichtung für die Aufrechterhaltung der Wirbelschicht 4 entnommen werden. Ist das zu behandelnde Stabmaterial 1 eingeführt, so erfolgt die weitere Inbetriebnahme dadurch, daß die Retorte um 1800 gedreht wird, so daß das Stabmaterial 1 in der Wirbelschicht 4 liegt, - und die der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Kühlen vorgeschaltete Wärmebehandlungsstation in Betrieb genommen werden kann. Spätestens zu diesem Zeitpunkt wird auch die Kühleinrichtung 5 in Betrieb genommen. Durch Einstellung der Betriebsparameter der Einrichtung 3 für die Aufrechterhaltung der Wirbelschicht 4 einerseits, der Betriebsparameter für die Kühleinrichtung 5 andererseits und endlich der Durchlaufgeschwindigkeit für das Stabmaterial 1 lassen sich alle Parameter einstellen, die aus metallurgischen oder anderen Gründen für die Kühlung des Stabmaterials 1 verlangt werden.The gas outlet nozzles 10 in the inlet opening 6 and in the outlet opening 7 sealing gas aprons were turned on. The protective gas can a bypass line of the gas circuit of the facility for maintenance the fluidized bed 4 can be removed. Once the rod material 1 to be treated has been introduced, further commissioning takes place by turning the retort by 1800, so that the rod material 1 lies in the fluidized bed 4, - and that of the invention Device for cooling upstream heat treatment station put into operation can be. At this point in time at the latest, the cooling device 5 is also in operation taken. By adjusting the operating parameters of the device 3 for maintenance the fluidized bed 4 on the one hand, the operating parameters for the cooling device 5 on the other hand and finally let the throughput speed for the rod material 1 adjust all parameters for metallurgical or other reasons the cooling of the rod material 1 are required.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823226582 DE3226582A1 (en) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | Device for cooling bar material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823226582 DE3226582A1 (en) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | Device for cooling bar material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3226582A1 true DE3226582A1 (en) | 1984-01-19 |
Family
ID=6168552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19823226582 Withdrawn DE3226582A1 (en) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | Device for cooling bar material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3226582A1 (en) |
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