DE3226170C2 - Device for filling a molding box open on one side with a granular molding material - Google Patents
Device for filling a molding box open on one side with a granular molding materialInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/12—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose for filling flasks
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Abstract
Einrichtung zum Füllen eines einseitig offenen Behältnisses mit einem körnigen Stoff, insbesondere Gießereiformstoff in Formkasten einer Formeinrichtung mittels eines Füllbehälters mit Bodenverschluß, wobei die innere horizontale Querschnittsfläche des den körnigen Stoff abgebenden Füllbehälters geringer ist als die innere horizontale Querschnittsfläche des Formkastens. Mit dieser Einrichtung wird bezweckt, die beim Einfüllen verdrängte Luft störungsfrei entweichen zu lassen ohne Formstoffpartikel in die Umgebung mitzureißen. Damit kann auch eine umweltfreundliche, verlustfreie Dosierung der Formstoffmenge erreicht werden.Device for filling a container open on one side with a granular substance, in particular foundry molding material in the molding box of a molding device by means of a filling container with a bottom closure, the inner horizontal cross-sectional area of the filling container emitting the granular substance is less than the inner horizontal cross-sectional area of the molding box. The purpose of this device is to allow the air displaced during filling to escape without causing any disruption without entrainment of mold material particles into the environment. In this way, environmentally friendly, loss-free metering of the amount of molding material can also be achieved.
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Füllen eines einseitig offenen Formkastens mit einem körnigen Formstoff mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a device for filling a molding box open on one side with a granular one Molding material with the features of the preamble of claim 1.
Bei einer bekannten Einrichtung dieser Art (EP 00 29 133 Al) wird der Füllbehälter zum Füllen des Formkastens über diesen gebracht und durch Öffnen des Bodenverschluss entleert. Dabei fällt die gesamte Formstoffmasse gleichzeitig in der darunter befindlichen Formkasten, wobei die fallende Formstoffmasse die Wirkung eines kolbenartigcn Ve-tfrängers ausübt. Dadurch wird die im Formkasten eingeschlossene Luft nach den Seiten und nach oben hin verdrängt und reißt beim Entweichen über den freien Randquerschnitt zwischen Formkastenoberseite und FüIIbehälterunterseite in die Umgebung Teile der Formstoffmasse mit. Luft, die dabei nicht entweichen kann, wird von der Sandmasse umschlossen und verhindert damit eine homogene Formstoffüllung des Formkastens, weil die einzelnen Formstoffpartikel im Volumen ungleich verteilt sind.In a known device of this type (EP 00 29 133 Al) the filling container for filling the Bring the molding box over this and emptied by opening the bottom closure. In doing so, the whole falls Molding compound at the same time in the molding box located below, with the falling molding compound exerts the effect of a piston-like transponder. As a result, the air trapped in the molding box is displaced to the sides and upwards and tears when escaping via the free edge cross-section between the top of the flask and the bottom of the filling container in the environment parts of the molding compound with. Air that cannot escape is taken from the mass of sand enclosed and thus prevents a homogeneous molding material filling of the molding box, because the individual Molding material particles are unevenly distributed in volume.
Es ist eine Einrichtung zum Füllen eines Behältnisses mit einer Flüssigkeit bekannt, wobei ein Füllventil beim Öffnen einen Ringquerschnitt zum Ausströmenlassen der Flüssigkeit unter Druck freigibt. Das Behältnis, z. B. eine Dose wird zentral über die hohle Ventilstange entlüftet (US-PS 24 92 873).A device for filling a container with a liquid is known, a filling valve at Opening a ring cross-section to allow the liquid to flow out under pressure. The container, e.g. B. a can is vented centrally via the hollow valve rod (US-PS 24 92 873).
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art zu schaffen, mittels welcher ohne Belastung der Umwelt und auf einfache Weise eine dosierte Menge eines körnigen Formstoffes verlustfrei in einen Formkasten eingebracht werden kann, wobei die durch den fallenden Formstoff verdrängte Luft störungsfrei abgeführt werden soll.It is the object of the invention to provide a device of the type specified in the preamble of claim 1, by means of which, without harming the environment and in a simple manner, a dosed amount of a granular Molding material can be introduced into a molding box without loss, with the falling through the Molding material displaced air should be discharged smoothly.
Diese Aufgabe wird durch die Lehre des kennzeichnenden Teiles des Anspruchs 1 gelöst. Die anschließenden abhängigen Ansprüche umschreiben vorteilhafte 'Ausgestaltungen der Erfindung.This problem is solved by the teaching of the characterizing part of claim 1. Rewrite the subsequent dependent claims advantageous' embodiments of the invention.
Anhand der Zeichnung werden weitere erfinderische Merkmale näher erläutert.Further inventive features are explained in more detail with the aid of the drawing.
Die Figur zeigt einen Vertikalschnitt durch eine Einrichtung gemäß der Erfindung.The figure shows a vertical section through a device according to the invention.
Ein Füllbehälter 20 hat eine obere Öffnung 21 mit einem trichterförmigen Kragen 22. Die untere öffnung 23 des Füllbehälters 20 ist mit einem aus betätigbaren Klappen 24 gebildeten Bodenverschluß 25 versehen. Anstelle der Klappen 24 kann auch ein Bodenverschluß verwendet werden, der mit einem Schieber oder dergleichen ausgerüstet ist. Im Füllbehälter 20 ist mindestens ein rohrförmiger Hohlkörper 26 eingesetzt, dessen oberes Ende mit einer querschnittsüberdeckenden Abschirmung 27 versehen ist Der rohrförmige Hohlkörper 26 ist vorteilhaft zum Bodenverschluß hin konisch verengt ausgeführt, um der fallenden Formstoffmasse 8 geringstmöglichen Widerstand entgegenzusetzen. Mit gleicher Wirkung sind auch die Seitenwände 28 des Füllbehälters 20 zum Bodenverschluß 25 hin konisch erweitert Der rohrförmige Hohlkörper 26 ist annähernd auf den Klappen 24 des Bodenverschlusses 25 aufliegend eingesetzt wodurch ein günstiges Abströmen der beim Einfüllen der Formstoffmasse in den Formkasten 12 verdrängten Luft erreicht wird.A filling container 20 has an upper opening 21 with a funnel-shaped collar 22. The lower opening 23 of the filling container 20 is provided with a bottom closure 25 formed from actuatable flaps 24. Instead of the flaps 24, a bottom closure can also be used which has a slide or the like is equipped. In the filling container 20 at least one tubular hollow body 26 is used, the The upper end is provided with a cross-sectional covering shield 27 The tubular hollow body 26 is advantageously designed to be conically narrowed towards the bottom closure in order to minimize the amount of falling molding material 8 To oppose resistance. The side walls 28 of the filling container also have the same effect The tubular hollow body 26 is approximately open the flaps 24 of the bottom closure 25 used so that a favorable outflow of the during Filling the molding material into the molding box 12 displaced air is achieved.
Die innere Querschnittsfläche des Füllbehälters 20 ist annähernd gleich der Querschnittsfläche der zur Dekkung bringbaren Kombination von Füllrahmen 11 und Formkasten 12.The inner cross-sectional area of the filling container 20 is approximately equal to the cross-sectional area of the combination of filling frames 11 and Molding box 12.
Besonders bei großvolumigen Formkombinationen ist es vorteilhaft anstelle eines einzigen rohrförmigen Hohlkörpers 26 mehrere Hohlkörper 26a im Räume des Füllbehälters 20 gezielt einzusetzen. Zweckmäßig ist es hierbei, die rohrförmigen Hohlkörper 26a in Fallrichtung parallel zueinander anzuordnen. Dies schließt jedoch nicht aus, auch Anordnungen 2U wählen, bei welchen die rohrförmigen Hohlkörper 26a unterschiedliche Richtungen aufweisen. Ebenso ist es möglich, die Wandungen der Hohlkörper 26,26a perforiert auszubilden.Particularly in the case of large-volume combinations of shapes, it is advantageous instead of a single tubular shape Hollow body 26 to use several hollow bodies 26a in the spaces of the filling container 20 in a targeted manner. It is useful here, the tubular hollow body 26a to be arranged parallel to one another in the direction of fall. However, this concludes not from, also choose arrangements 2U in which the tubular hollow body 26a different Have directions. It is also possible to design the walls of the hollow bodies 26, 26a to be perforated.
Im Anwendungsbeispiel wird im Funktionsablauf ein Füllbehälter 20 in einer Dosierstation von einem Dosierband mit einer bestimmten Menge Formstoff beschickt und anschließend in die Füllage über die Formkoiiibinaiicn von Füürahmen 11, Formkasten 12 und Modellplatte 13 mit Modell 14 gebracht. Durch Betätigen eines Hubkolbens 16 wird die auf einer Platte 17 aufgesetzte Formkombination gegen den Füllbehälter 20 angehoben und mit diesem verbunden. Während des Hubvorganges wird zuerst der Formkasten 12 von Tragrollen 18 abgehoben und gegen den auf Auflagen 19 ruhenden Füllrahmen 11 geführt Nach dem Verbinden des Füllbehälters 20 mit der Formkombination 11, 12, 13 werden die Klappen 24 betätigt, um den Bodenverschluß 25 zu öffnen, so daß die Formstoffmasse 8 in die Formkombination 11, IZ 13 ausfließen kann. Während des Ausfließens der Formstoffmasse 8 kann die in der Formkombination 11,12, 13 befindliche Luft durch die Hohlkörper 26, 26a ungehindert entweichen, ohne daß hierbei Formstoffpartikel in die Umgebung gestoßen werden.In the application example, a filling container 20 in a metering station is removed from a metering belt in the functional sequence charged with a certain amount of molding material and then into the filling layer over the mold kink of frame 11, molding box 12 and Model plate 13 brought with model 14. By actuating a reciprocating piston 16, the on a plate 17 attached shape combination raised against the filling container 20 and connected to this. During the Lifting process, the molding box 12 is first lifted from the support rollers 18 and placed against the supports 19 resting filling frame 11 out after connecting of the filling container 20 with the shape combination 11, 12, 13, the flaps 24 are actuated to close the bottom 25 to open, so that the molding compound 8 can flow out into the molding combination 11, IZ 13. While of the outflow of the molding compound 8, the air in the molding combination 11, 12, 13 can pass through the hollow bodies 26, 26a escape unhindered without the mold material particles colliding with the environment will.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
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Legal Events
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| 8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: LIESEGANG, R., DIPL.-ING. DR.-ING., PAT.-ANW., 800 |
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