DE3225534A1 - Setting machine for the positive attachment, in particular rivet attachment of haberdashery articles, such as press stud parts - Google Patents
Setting machine for the positive attachment, in particular rivet attachment of haberdashery articles, such as press stud partsInfo
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- DE3225534A1 DE3225534A1 DE19823225534 DE3225534A DE3225534A1 DE 3225534 A1 DE3225534 A1 DE 3225534A1 DE 19823225534 DE19823225534 DE 19823225534 DE 3225534 A DE3225534 A DE 3225534A DE 3225534 A1 DE3225534 A1 DE 3225534A1
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- A41H37/00—Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments
- A41H37/04—Setting snap fasteners
Abstract
Description
Kennwort: Pneumatisch Anlege-hilfePassword: Pneumatic insertion aid
Ansetzmaschine für formschlüssige Befestigung, insbesondere Nietbefestigung von Kurzwarenartikeln, wie DrucJJcnopfteilen Die Erfindung richtet sich auf eine Ansetzvorichtung zur formschlüssigen Befestigung, insbesondere Nietbefestigung, einer Schar von Kurzwarenartikeln, wie Druckknopfteilen, mittels verformbarer Befestigungsteile, wie Niete, an einer Bahn. Es besteht z.B bei Kleidungsstücken das Bedürfnis, auf der Knopfleiste nacheinander in vorgegebenen Abständen eine Reihe von Druckknopfteilen zu befestigen. Dazu besitzt die Vorrichtung ein zueinander hubbewegliches Ober-und Unterwerkzeug, zwischen denen die zu verarbeitende Bahn långsweise durchgeführt wird und auf welcher an den gewünschten Befestigungsstellen für den Kurzwarenartiker die Verformungsarbeit durch Gecreneinanderbewegen ar beiden Werkzeuge ausgeführt wird. Attachment machine for positive fastening, especially rivet fastening of haberdashery items, such as button parts. The invention is directed to a Attachment device for positive fastening, in particular rivet fastening, a multitude of haberdashery items, such as snap fastener parts, using deformable fastening parts, like rivets on a train. With items of clothing, for example, there is a need to the button strip a series of snap fastener parts one after the other at predetermined intervals to fix. For this purpose, the device has an upper and lower arm that can be lifted relative to one another Lower tool, between which the path to be processed is carried out lengthways and on which at the desired attachment points for the haberdashery the deformation work is carried out by moving both tools together will.
ES erscheint schwierig, eine preiswerte Vorrichtung dieser Art zu entwickeln, die einerseits präzise und zeitsparend arbeitet und andererseits sich bequem im jeweils gewünschen Abstand der Befestigungsstellen auf der Bahn wirksam setzen läßt.It seems difficult to find an inexpensive device like this Art to develop that on the one hand works precisely and saves time and on the other hand comfortably effective at the desired distance between the fastening points on the web lets put.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine preiswerte, zuverlässige Ansetzvorrichtung dieser Art zu entwickeln, welche den verschiedenen Erfordernissen in der Abstandsanordnung von Kurzwarenartikeln an Bahnen gerecht wird.The invention is based on the object of an inexpensive, reliable To develop attachment device of this type, which the various requirements in the spacing arrangement of haberdashery items on webs.
Die Erfindung zeichnet sich aus, durch einen eine längsverlauzenee Transportstange aufweisenden längsgeführten Schlitten mit beidendseitig angeordneten Klammern zum Festspannen eines, die gewünschten Befestigungsstellen aufweisenden, frei dazwischen verlaufenden Bahnstreifen in Ausrichtung mit der Wirkrichtung des Ober- und Unterwerkzeugs, ferner durch ein Paar von wechselweise an der Transportstange stufenlos festsetzbaren Klemmen, deren eine eine ortsfest am Maschinengestell angeordnete Halteklemme ist und deren andere eine abgestimmt mit der Arbeitsweise des Ober- und Unterwerkzeugs entlang der Transportstange taktweise hin- und herbewegliche Vorschubklemme bildet, wobei die Taktwegstrecke der Vorschubklemme gemäß dem gewünschten Abstand der Befestigungsstellen auf der Bahn längeneinstellbar ist und die Vorschubklemme, abwechselnd, in einem hingerichteten Arbeitstakt die festgeklemmte Transportstange mitnimmt und einen rück.The invention is characterized by a lengthwise runout A longitudinally guided carriage with a transport rod with arranged on both ends Clamps for clamping a, the desired fastening points having, web strips running freely between them in alignment with the effective direction of the Upper and lower tool, furthermore by a pair of alternately on the transport rod continuously fixable clamps, one of which is fixedly arranged on the machine frame Holding clamp and the other one coordinated with the operation of the upper and lower tool cyclically movable back and forth along the transport rod Forms feed clamp, the cycle distance of the feed clamp according to the desired The distance between the fastening points on the track is adjustable in length and the feed clamp, alternately, in an executed work cycle, the clamped transport bar takes with me and one back.
gerichteten Leertakt ohne die freigegebene Transportstange zurückkehrt, schließlich durch den Richtungssinn des Arbeits- und Leertakts der Vorschubklemme vertauschende Umschalter, die jeweils in den beiden nach Fertigstellung der Bahn jeweils anfallenden Endstellungen des Schlittens wirksam setzbar sind , und durch ein Stellwerk zur genauen Nachjustierung der Soll-Lage des Schlittens in einer seiner Endstellungen unabhängig von der anfallenden Ist-Lage auf grund der Summe der Transportwegstrecken der vorausgehenden Vorschubtakte.directed idle cycle returns without the released transport rod, finally by the sense of direction of the work and idle cycle of the feed clamp interchanging changeover switches, each in the two after completion of the web each resulting end positions of the slide can be effectively set, and through an interlocking for precise readjustment of the target position of the slide in one of its End positions regardless of the actual situation due to the sum of the transport routes the previous one Feed cycles.
Die am Schlitten längsverlaufende Transportstange ermöglicht es, einen sogenannten nMaterialeinzug" als Antrieb für den Schlitten zu verwenden, welcher über beidendseits angeordnete Klammern die zu bearbeitende Länge der Bahn frei ausspannt. Entsprechend dem jeweils benötigten Abstand zwischen benachbarten, auf der Bahn zu setzenden Befestigungsstellen kann die Taktwegstrecke der Vorschubkleie schnell verändert werden. Wegen des Angriffs an der kontinuierlich längsverlaufenden Transportstsnge kann dies in stufenloser Einstellung geschehen. Dazu genügt es, wenn die Vorschubklemme auf parallel zur Transportstange angeordneten Führungsschienen läuft und die maßgebliche Taktweystrecke durch Endschalter begrenzt ist. Diese Endschalter kehren die Bewegungsrichtung um und bewirken einen tfbercang wischen dem klemmwirksamen und klemmunwirksamen Zustand der Vorschubklemme. Bei ihrem klemmwirksamen Arbeitstakt nimmt die Vorschubklemme die Transportstange mit, um das eingestellte Teilstück. Der Schlitten wird in dieser verschobenen Position durch die Slemmwirksamkeit der ortsfesten Halteklemme festgelegt, während die Vorschubklemme die Transportstange freigibt und ohne diese in einem Leertakt in ihre Ausgangslage in den gegenüberliegenden Endpunkt ihrer Hin- und Herbewegung zurückkehrt.The longitudinal transport rod on the slide enables a so-called nMaterialeinzug "to use as a drive for the carriage, which freely spans the length of the web to be processed via clamps arranged at both ends. According to the required distance between neighboring ones on the track Fastening points to be set can quickly cover the cycle path of the feed bran to be changed. Because of the attack on the continuously running lengthways transport strings this can be done in a stepless setting. For this it is sufficient if the feed clamp runs on guide rails arranged parallel to the transport rod and the relevant Clock cycle is limited by limit switches. These limit switches reverse the direction of movement around and cause a transition between the clamping effective and clamping ineffective Condition of the feed clamp. During its effective clamping cycle, the feed clamp increases the transport bar to move the set section. The sled is in this shifted position determined by the slamming effectiveness of the stationary retaining clamp, while the feed clamp releases the transport rod and without it in one Empty cycle in their starting position in the opposite end point of their back and forth Float returns.
Durch Verstellung wenigstens eines der erwähnten Endschalter läßt sich diese Taktwegstecke verändern. Ist diese schrittweise Bewegung über die gesamte Verarbeitungslänge der Bahn erfolgt, so liegt eine Endstellung des Schlittens vor, die Ausgangspunkt für die entsprechende, aber spiegelbildlich umgekehrt auszuführende Behandlung einer neuen Bahn ist. Dies erfordert bei der Erfindung keine besonderen Maßnahmen, weil nämlich automatisch in dieser Endstellung durch Umschalter der Richtungssinn des erwähnten Arbei.ts- und Leertakts der Vorschubklemme vertauscht wird. Jetzt bewegt die Vorschubklemme im Wechselspiel mit der Halteklemme die Transports tange schrittweise in umgekehrter Richtung wieder zurück. Jedesmal, wenn die ortozeste Halteklemme wirksam ist, ist die Transportstange und damit die Stellung des Schlittens fixiert, weshalb in dieser Zeit die Arbeitsweise des Ober- und Unterwerkzeugs wirksam ist und an der damit ausgerichteten Stelle der Bahn die gewünschte Befestigung des Kurzwarenartikels erfolgt. Durch diese einfache Vertauschung des Arbeitsmit dem Leertakt spart man beträchtxiche WartezeStan, Dabei ist nicht zu befrurchten, daß dieser einfache Schrittvorschub durch Aufsuamierung von zunächst unwesentlichen Abweichungen schließlich in eine falsche Position beim Wirksamwerden des Ober- und Unterwerkzeugs gelangt, denn durch das vorgesehene Stellwerk wird die anfallende Ist-Lage des Schlittens mit der vorschriftsmäßigen Soll-Lage verglichen und eine genaue Nachjustierung des Schlittens erreicht. Hierzu kann man am Gestell der Vorrichtung einen ortsfest positionierten ausfahrbaren Indexstift vorsehen, der in der Endstellung in eine an der Transportstange befestigte Indexbuchse mit konische Aufnahme einfährt. Durch einfaches Ausfahren des Indexstiftes wird die Transportstange und damit der Schlitten in seine vorschriftsmäßige Soll-Lage gebracht.By adjusting at least one of the limit switches mentioned can be this cycle path change. This is gradual movement over the entire Processing length of the web takes place, the carriage is in an end position, the starting point for the corresponding, but reversed mirror image Treatment of a new web is. This does not require any special features in the invention Measures, because namely automatically in this end position by switching the direction of the direction the mentioned work and idle cycle of the feed clamp reversed will. Now the feed clamp moves the transports in interplay with the holding clamp tange back step by step in the opposite direction. Every time the ortozeste Holding clamp is effective, is the transport rod and thus the position of the carriage fixed, which is why the operation of the upper and lower tool is effective during this time is and at the aligned point of the web the desired attachment of the Haberdashery item. By simply interchanging work with Idle time saves a considerable amount of waiting time. There is no reason to fear that this simple step feed by accumulating what are initially insignificant Deviations ultimately in a wrong position when the upper and lower The lower tool arrives, because through the interlocking provided, the resulting The actual position of the slide is compared with the prescribed target position and a precise readjustment of the slide achieved. You can do this on the frame of the device Provide a stationary, retractable index pin that is in the end position moves into an index bushing with a conical mount attached to the transport rod. By simply extending the index pin, the transport rod and thus the Bring the slide into its correct target position.
Für den besseren Klemmeingriff empfiehlt es sich, die Transports tange auf ihrem Umfang mit einem flachen Längsstreifen zu versehen, an welchem ein Klermkolben der Klemme unmittelbar gedrückt wird. Auf der gegenübeliegenden Seite der Transportstange befindet sich ein Gegenhalter der Klemme. Durch Ausschieben oder Einziehen des Rlemmkolbenc wird die wirksame und unwirksame Lage der Klemme bezüglich der Transportstange erreicht.We recommend using the transport rod for better grip to be provided on its circumference with a flat longitudinal strip on which a Klermkolben the clamp is pressed immediately. On the opposite side of the transport bar there is a counter holder of the clamp. By pushing out or pulling in the locking piston c the effective and ineffective position of the clamp with respect to the transport rod is achieved.
Die Erfindung ermöglicht einen besonders einfachen Aufbau des Schlittens. Man braucht lediglich eine im Abstand zur Transportstange verlaufende Führungsstange vorzusehen und diese endseitig durch Brücken miteinander fest zu Verbinden, um damit den Schlitten fertigzustellen. Die Stangen sind jeweils längsgeführt. An den Brücken befinden sich die Klammern zum Festspannen der Bahn und deren Betätiger.The invention enables a particularly simple construction of the slide. You only need a guide rod at a distance from the transport rod to be provided and these ends to be firmly connected to one another by bridges in order to thereby to complete the sled. The rods are each guided lengthways. At the bridges are the clamps for clamping the web and its actuator.
Zur Veränderung der Einspannlänge der Bahn läßt sich wenigstens eine der Brücken längs der Stangen verschieben und ortsveränderlich festlegen.To change the clamping length of the web, at least one Move the bridges along the rods and set them in a portable manner.
Der in Endstellung des Schlittens wirksam werdende Umschalter wird normalerweise als durch Anstoß des Schlittens oder seiner Bestandteile auslosbarer Endschalter ausgebildet. Es empfiehlt sich aber, für die eine Endstellung ein Steuergerät als solchen Umschalter Aa verwenden, der die Anzahl der Takte und die jeweiligen Taktwegstrecken in Hinblick auf die gegebenene Verarbeitungslange der Bahn verrechnet und die erwähnte Umkehr des Arbeits- und Leertakts der Vorschubklemme als rechnerisches Ergebnis erlangt.The changeover switch that becomes effective in the end position of the slide is normally than can be triggered by bumping into the sled or its components Limit switch formed. However, it is advisable to use a control unit for one end position use as such a switch Aa, the number of bars and the respective Cycle routes are offset against the given processing length of the railway and the aforementioned reversal of the working and idle cycle of the feed clamp as a computational one Result obtained.
In manchen Fällen ist es zunächst erforderlich, an bestimmen vereinzelten Stellen Einzelbefestigungen von Kurzwarenartikeln vorzusehen, z B, wenn Nietartikel an expcnierten Stellen der Bahn anzubringen sind, wie ein erster Knopf am Rragen oder Druckknöpfe an den Manschetter,.In some cases it is first necessary to determine the individual Provide individual fastenings for haberdashery items, e.g. when riveted items are to be attached to exposed places on the web, like a first button on the collar or press studs on the cuffs.
Aucn dies kann ohne besondere Einstellung auf der Vorrichtung unter Verwendung eines gemeinsamen Startknopfes ausgeführt werden, wenn man in seinen Steuerkreis die Betätiger für die bahnhaltenden Klammern schaltet. Ist wenigstens eine Klammer in Offenstellung, so wird lediglich ein Einzelbefestigungsvorgang ohne Schlittenvorschub bewirkt. Erst wenn beide Klammern in Schließlage sich befinden, wird der automatische Arbeitsablauf ausgelöst und vollführt, im vorerwähnten Anwendungsfall,das Setzen von Druckknöpfen längs der Knopfleiste eines Bekleidungsstückes.This can also be done without any special setting on the device Use a common start button to run when one is in its The control circuit switches the actuators for the web-holding clamps. At least it is a clamp in the open position, only a single fastening process is without Slide feed causes. Only when both clamps are in the closed position are located, the automatic workflow is triggered and carried out in the aforementioned Application, the setting of press studs along the button placket of an item of clothing.
In den Zeichnungen ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 die Vorderansicht der Vorrichtung, teilweise im Schnitt, Fig. 2 die Draufsicht auf die Vorrichtung von Fig. 1 längs der Schnittlinie II-II, Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Draufsicht in einer anderen Arbeitsstellung der Vorrichtungsteile, Fig. 4 eine Seitenansicht der Vorrichtung im Schnitt längs der Linie IV-IV von Fig. 1 und Fig. 5 eine Seitenansicht längs der Schnittlinie V-V von Fig. 1.In the drawings the invention is in one embodiment shown schematically. 1 shows the front view of the device, partially in section, FIG. 2 shows the plan view of the device from FIG. 1 along the cutting line II-II, FIG. 3 shows a plan view corresponding to FIG. 2 in a different working position of the device parts, FIG. 4 shows a side view of the device in a longitudinal section the line IV-IV of FIG. 1 and FIG. 5 shows a side view along the section line V-V of Fig. 1.
Die Vorrichtung besteht aus einer Ansetzpresse 10, einem besonderen Schlitten 20 und einer dazu angepaßten Vorschubeinrichtung 30.The device consists of an attachment press 10, a special one Carriage 20 and a feed device 30 adapted to it.
Die Ansetzpresse besteht aus einem in einem Ausleger 13 angebrachten Unterwerkzeug 11, - das in Ausrichtung mit einem hubbeweglichen Oberwerkzeug 12 steht. Dieses befindet sich am Unterende eines in einem Arm 15 der Vorrichtung längsgeführten Stößels 14. Am Ausleger 13 befindet sich um das Unterwerkzeug 11 herum eine Bühne 16, welche eine Auflagefläche für ein Teilstück einer Bahn 17 aufweist, die im ve-liegenden Fall mit nietbefestigbaren DruCkknopfteilen durch die Ansetzpresse 10 versehen werden solls Zur Führung der Längskante der Bahn 17 ist die Bühne 16 mit sie randseitig umgreifenden Führungslaschen 19 versehen.The attachment press consists of a mounted in a boom 13 Lower tool 11 - that in alignment with a liftable upper tool 12 stands. This is located at the lower end of a longitudinally guided in an arm 15 of the device The ram 14. On the boom 13 there is a stage around the lower tool 11 16, which has a support surface for a portion of a web 17, in the case with rivet-attachable push-button parts through the attaching press The platform 16 is used to guide the longitudinal edge of the web 17 provided with guide tabs 19 encompassing them at the edge.
Der Schlitten 20 besteht aus zwei parallel zueinander angeordneten Stangen 21, 22, die in Kugelbuchsen 23 jeweils längsgeführt sind. Die Kugelbuchsen 23 sind in unterhalb der Bühne 16 an der Presse 10 befestigten Traversen 24 angeordnet. Die eine nachfolgend noch näher zu beschreibende besondere Transportstange 21 ist länger als die andere, im wesentlichen Führungszwecken dienende Führungsstange 22 ausgebildet, in deren Endbeeichen eine sie fest verbindende Brücke 25 jeweils angeordnet ist. An einem Aufsatz 26 der Brücke befindet sich jeweils, wie besonders Fig. 5 zeigt, ein U-förmiger Halter 27, dessen Innenfläche eines Schenkels eine im Höhenbereich der Bühne 16 angeordnete Anlageplatte 28 aufweist, die Bestandteil einer Klammereinrichtung 40 ist, zu dem ein pneumatischer Kurzhubzylinder 41 gehört.The carriage 20 consists of two arranged parallel to one another Rods 21, 22 which are each guided longitudinally in ball bushings 23. The ball bushings 23 are arranged in cross members 24 attached to the press 10 below the stage 16. Which is a special transport rod 21 to be described in more detail below longer than the other guide rod 22, which is essentially used for guiding purposes formed, in the Endbeeichen a fixed connecting bridge 25 each arranged is. In each case, as in FIG. 5 in particular, is located on an attachment 26 of the bridge shows a U-shaped holder 27, the inner surface of one leg of which is in the height range the stage 16 has arranged contact plate 28, which is part of a clamping device 40, to which a pneumatic short-stroke cylinder 41 belongs.
Im Halter 27 sitzt ein Betätiger 29 für diesen Zylinder 41 in Form eines elektrischen Drucktasters. An einer Kolbenstange des Kurzhubzylinders 41 sitzt ein gegen die Anlageplatte 28 andrückbarer, mit einer gummitragenden Stoßfläche versehener Kopf 42, der jeweils zur Festpressung der dazwischen liegenden Bahn 17 dient. Zwischen den beidseitigen Klammern 40 wird ein zu bearbeitendes Teilstück 78 der Bahn im Höhenbereich der Buhne 16 am Schlitten 20 frei festgespannt, wie aus Fig. 1 und 3 zu erkennen ist. Diese Verarbeitungslänge 78: läßt sich durch Verstellen der beidseitigen Brücken in Verlaufsrichtung der beiden Stangen 21 und 22 für den jeweiligen Benutzungsfall einstellen. Das Festspannen dieser Länge 18 der Bahn 7 erfOlgt stets so, daß die gewünschten Befestigungsstellen 43 fur die anzubringenden Befestigungsteile, die in Fig.3 durch Kreuzpunkte angedeutet sind, auf einer 'verbLndungs= linie 44 liegen, die mit der Wirkrichtung des Ober- und Unterwerkzeugs 11, 12 ausgerchtet ist, wenn sich der Schlitten 20 längsbewegt Die Brücken 25, welche durch Klemmschrauben 45 od.dgl.In the holder 27 sits an actuator 29 for this cylinder 41 in the form an electric push button. Seated on a piston rod of the short-stroke cylinder 41 one which can be pressed against the contact plate 28 and has a rubber-bearing abutment surface provided head 42, which in each case for pressing the web 17 therebetween serves. A section to be machined is placed between the clamps 40 on both sides 78 of the track in the height area of the groyne 16 freely clamped on the slide 20, as from Figs. 1 and 3 can be seen. This processing length 78: can be adjusted by adjusting the two-sided bridges in the direction of the two rods 21 and 22 for the respective use case to adjust. The clamping of this length 18 of the web 7 is always done in such a way that the desired fastening points 43 for the Fastening parts to be attached, which are indicated in Fig. 3 by cross points, lie on a connecting line 44 that coincides with the direction of action of the top and bottom lines Lower tool 11, 12 is aligned when the carriage 20 moves longitudinally Bridges 25, which by clamping screws 45 or the like.
-t .hter Bestimmung der erwähnten Verarbeitungslänge 18, auf den Stangen 21, 22 festlegbar sind, tragen, wie Fig. 5 verdeutlicht, noch Ausleger 46 zum Abstützen einer Ablage 47 für die Bahn 17.-t .hter determination of the mentioned processing length 18, on the bars 21, 22 can be fixed, as shown in FIG. 5, still carry cantilevers 46 for support a shelf 47 for the web 17.
Es ist ein Vorschub 30 für den Schlitten 20 vorgesehen, der an der Transportstange 21 nach Art eines pneumatischen "Materialeinzugs" wirksam ist. Die Vorschubeinrichtung 30 ist mit ihrem Gehäuse 31 an einer Traverse 32 fest mit der Ansetzpresse 10 verbunden und trägt eine ortsfeste Halteklemme 33, die an der Transportstange 21 unmittelbar angreift. Das Gehäuse 31 ist ferner mit parallel zur Transportstange 21 verlaufender. Führungsschienen 34 versehen, auf denen eine Vorschubklemme 35 im Sinne der au+ Fig 1 und 3 erkennbaren Bewegungspfeile 36, 37 hin-und herbeweglich ist. Diese Bewegung kann von einem nicht näher gezeigten Getriebe im Gehäuseinneren 31 ausgehen, das über eine Schubstange 38 od.dgl. auf die Vorschubklemme 35 übertragen wird. Am gehäuseseitigen Ende der Führungsschienen 34 ist ein erster Endschalter 49 vorgesehen, der die hingerichtete Bewegung 36 der Vorschubklemme 35 stoppt und in die rückgerichtete Bewegung 37 umkehrt.There is a feed 30 for the carriage 20 is provided on the Transport rod 21 is effective in the manner of a pneumatic "material intake". the Feed device 30 is fixed with its housing 31 on a cross member 32 with the Attachment press 10 connected and carries a stationary holding clamp 33, which is attached to the transport rod 21 attacks immediately. The housing 31 is also parallel to the transport rod 21 running. Guide rails 34 are provided on which a feed clamp 35 Movable to and fro in the sense of FIGS. 1 and 3, recognizable movement arrows 36, 37 is. This movement can be carried out by a gear mechanism (not shown) inside the housing 31 go out, the via a push rod 38 or the like. transferred to the feed clamp 35 will. A first limit switch is located at the end of the guide rails 34 on the housing side 49 is provided, which stops the executed movement 36 of the feed clamp 35 and reverses into the rearward movement 37.
Am freien Ende der beiden Führungsschienen 34 sitzt an einem Endverbinder 39 od. dgl. ein entsprechender weiterer Endschalter 48, der durch Anstoß der Vorschubklemme 35 an seinem Betatigungsglied die Rückbewegung 37 stoppt und im Rahmen der automatischen Arbeitsweise wieder die in entgegengesetztem Sinne verlauf ende Hinbewegung 36 auslöst.At the free end of the two guide rails 34 sits on an end connector 39 or the like. A corresponding further limit switch 48, which is activated by pushing the feed clamp 35 the return movement 37 stops on its actuator and im In the context of the automatic mode of operation, the process runs in the opposite direction end outward movement 36 triggers.
Der Endverbinder 39 läßt sich im Sinne des aus Fig. 1 ersichtlichen Doppelpfeiles 51 einstellen, wodurch die Wegstrecke 50 für die Hin- und Herbewegung 36, 37 der Vorschubklemme 35 auf das gewunschte MaB eingestellt werden kann.The end connector 39 can be seen in the sense of FIG Set the double arrow 51, thereby reducing the distance 50 for the to-and-fro movement 36, 37 of the feed clamp 35 can be adjusted to the desired size.
Die Halteklemme 33 und die Vorschubklemme 35 haben einen für die Festklemmung der Transportstange 2t in wesentlichen gleichen Aufbau, der anhand der Fig. 1 und 5 näher beschrieben werden soll. Jede Klemme 33, 35 besitzt einen Kleiimkolben 52,der gegen einen flachen Langsstreifen 53 der Transportstange 21 drückbar ist. Als Gegenhalter 54 auf der diametral gegenüberliegenden Seite der Transportstange 21 dient der Schenkel eines die Stange 21 hintergreifenden Winkelglieds 55. Das Winkelglied 55 und der Klemmkolben 52 befinden sich bei der Vorschubklemme 35 an einem val freien Stangenende 38 bewegten Körper 56, während diese Bauteile bei der Halteklemme 33 in Gehäuse 31 ortsfest angebracht sind.The holding clamp 33 and the advancing clamp 35 have one for clamping the transport rod 2t has essentially the same structure that is based on FIGS. 1 and 5 should be described in more detail. Each clamp 33, 35 has a Kleiimkolben 52, the can be pressed against a flat longitudinal strip 53 of the transport rod 21. As a counter-holder 54 on the diametrically opposite side of the transport rod 21 is used by the leg an angle member 55 engaging behind the rod 21. The angle member 55 and the Clamping pistons 52 are located in the feed clamp 35 at a val-free rod end 38 moving body 56, while these components in the case of the retaining clamp 33 in the housing 31 are fixedly attached.
Es liegt folgender Funktionsablauf der Vorrichtung vor.The device functions as follows.
Die Vorrichtung ist auch für Einzeivernietungen von Druckknopfteilen geeignet, die ohne Bewegung des Schlittens 20 ausführbar sind. Dazu bedarf es keiner besonderen Auslösungen oder Einstellungen, vielmehr ist ein und derselbe Startknopf 57 dienlich, der hier als Fußschalter ausgebildet ist. In den Stromkreis dieses Startknopfes 57 sind nämlich die erwähnten elektrischen Drucktaster 29 der beiden Klammern 40 geschaltet. Befindet sich wenigstens eine dieser beiden Klammern 40 in ihrer Offenstellung, was natürlich immer vorliegt, wenn kein Bahnstück 18 zwischen ihnen eingespannt ist, so ist der Startknopf 57 unier Ausschaltung der Vorschubeinrichtung 30 lediglich zur Betätigung der Werkzeuge 12, 11 der Ansetzpresse 10 dienlich. Auf diese Weise können an exponierten Stellen der Bahn 17 manuell die erforderlichen Nietbefestigungen einzelner Druckknopfteile ausgeführt werden, wie z.B.The device is also suitable for single riveting of snap fastener parts suitable, which can be carried out without moving the carriage 20. There is no need for this special triggers or settings, rather one and the same start button 57 useful, which is designed here as a foot switch. In the circuit of this Start button 57 are namely the mentioned electrical pushbuttons 29 of the two Brackets 40 switched. If there is at least one of these two brackets 40 in their open position, which of course always occurs when there is no track section 18 between is clamped in them, the start button 57 is for switching off the feed device 30 is only useful for actuating the tools 12, 11 of the attachment press 10. on In this way, at exposed points on the web 17, the required Rivet fastenings of individual snap fastener parts are carried out, e.g.
der erste Knopf am Kragen oder die Knöpfe an den Nanschetten eines Oberhemdes. Sind diese Arbeiten ausgeführt, so entsteht das Bedürfnis, eine Schar von-Druckknopfteilen in bestimmter Abstandfolge in dem zu verarbeitenden Teil stuck 18 anzubringen, wie z.B. die Knöpfe an der Knopfleiste eines Oberhemds. Dies erfolgt in vollautomatischer Arbeitsweise, die folgendermaßen abläuft: Dazu wird das zu verarbeitende Teilstück 18 der Bahn 17 so zwischen die beiden Klammern 40 eingesoannt, daß die in Zusarmnenhang mit Fig. 3 bereits erläuterte Verbindungslinie 44 für die gewünschten Befestigungsstellen 43 ausgerichtet mit dem Unter- und Oberwerkzeug 11, 12 ist.the first button on the collar or the buttons on the cuffs of one Shirt. Once this work has been carried out, the need arises, a crowd of snap fastener parts stuck in a certain distance sequence in the part to be processed 18, such as the buttons on the button placket of a shirt. this happens in a fully automatic way of working, which works as follows: In addition, it becomes processing section 18 of the web 17 so clamped between the two clamps 40, that the connection line 44 already explained in connection with FIG. 3 for the desired fastening points 43 aligned with the lower and upper tool 11, 12 is.
Dazu werden die elektrischen Drucktaster 29 der Klammern 40 betätigt, die durch ihre erwähnte Einschaltung in den Stromkreis des Startknopfs 58 diesen zur Auslösung des automatischen Arbeitsablaufs mit Schlittenvorschub umwandeln. Die Bedienungsperson braucht nur die mit dem Einspannen der Bahn 17 erforderlichen Handhabungen auszuführen und braucht sonst auf keine besondere Betztsgung der Vorrichtung zu achten. Durch die eingeschaltete Automatik setzt die Ansetzpresse 10 zunächst einen ersten Druckknopf an, während sich der Schlitten 20 in der Ausgangslage von Fig. 1 und 2 befindet. Wie aus Fig. ; ersichtlich, stößt die Brücke 25 dabei an das Betätigungsglied eines Endschalters 59 an. Dieser befindet sich natürlich in Abhängigkeit der eingespannten Verarbeitungslänge 18 der Bahn in der Vorrichtung angeordnet. Es liegt die eine Endstellung des Schlittens 20 vor. Diese rndstellung ist durch ein besonderes Stellwerk 60 festgeLegt, dessen Aussehen und Aufbau aus Fig. 1 und o sich ergibt.To do this, the electrical pushbuttons 29 of the clamps 40 are actuated, by their mentioned inclusion in the circuit of the start button 58 this to trigger the automatic workflow with slide feed. The operator only needs what is required for clamping the web 17 Perform manipulations and otherwise does not require any special setting of the device to pay attention. When the automatic system is switched on, the attaching press 10 initially sets a first push button, while the carriage 20 is in the starting position of Fig. 1 and 2 is located. As from Fig.; can be seen, the bridge touches 25 the actuator of a limit switch 59 on. This is of course in Dependence of the clamped processing length 18 of the web in the device arranged. It lies the one end position of the carriage 20 before. This end position is determined by a special signal box 60, its appearance and structure from Fig. 1 and o results.
Diese Stellwerk 60 besteht aus einem seitlich am Maschinengestell ortsfest angeordneten Halter 61 fur einen pneumatischen Zylinder 62, der einen Indexstift 63 ausfährt.This interlocking 60 consists of a side on the machine frame Stationary holder 61 for a pneumatic cylinder 62, which has an index pin 63 extends.
In definierter, genau einstellbarer Längslage, befindet sich eine fest mit der Transports tange 21 verbundene Indexbuchse 64, die eine konische Aufnahme 65 für den Eintritt des Endes des Indexstiftes 63 aufweist. Dieses Stellwerk 6C ist jeweils vor Beginn der automatischen Arbeitsweise wirksam und gewährleistet e.ne definierte Soll-Lage des Schlittens 20 in der aus Fig. 1 und 2 ersichtlichen einen Endlage. Etwaige Ungensuigkeiten in der Lage werden durch den Eintritt des Stiftendes in die konssahe Aufnahme 65 ausgeglichen, wodurch sich die abweichende Ist-Lage des Schlittens 20 in die exakte Soll-Lage selbstätig nachjustiert.In a defined, precisely adjustable longitudinal position, there is a fixed to the transport rod 21 connected index bushing 64, which has a conical receptacle 65 has for the entry of the end of the index pin 63. This signal box 6C is effective and guaranteed before the automatic mode of operation begins e.ne defined target position of the slide 20 in that shown in FIGS. 1 and 2 an end position. Any inconvenience caused by the occurrence of the The pin end is balanced in the conical receptacle 65, whereby the deviating The actual position of the carriage 20 is automatically readjusted to the exact target position.
Im weiteren Vollzug des Funktionsablaufs bei der erwähnten Auslösung der autcmatischen Arbeitsweise wird die Vorschubklemme 35 durch Aug schub ihres erwähnten Klemmkolbens 52 wirksam gesetzt. Der Indexstift 63 des Stellwerks 60 wird zurückgezogen und gibt den Schlitten frei. Das Oberwerkzeug 12 der Ansetzpresse 10 befindet sich in seinem oberen Totpunkt. Die Halteklemme 33 wird jetzt unwirksam gesetzt, was darch Zurückziehung ihres Klemmkolbens .92 ausgeführt wird. Jetzt wird über die Schubstange 3 din Vorsohubklemme 35 m rgrso Ave or wähnten Bewegngspfeiles 36 bewegt, wobei durch ihre Klemmwirkung die Transportstange 21 um die Wegstrecke 50 weiterbewegt wird und in die aus Fig. 3 ersichtliche Position gelangt. Es liegt ein Arbeitstakt 36 der Vorschubklemme 35 vor. Dieser Arbeitstakt 36 wird durch Anschlag der Vorschubklemme 35 an dem erwähnten einen Eschalter 49 gestoppt. Durch Einstellung des Abstands dieses Endschalters 49 gegenüber dEn am ehnten Endverbinder 39 befindlichen Endschalter 48 ist vorausgehend die fur die Behandlung dieser Bahn 17 erforderliche Taktwegstrecke 50 eingestellt worden. Die Taktwegstrecke 50 entspricht also dem gewünschten Abstand 66 zwischen den Befestigungsstellen 43 der Druckknopfteile. Jetzt schließt die Halteklammer 33 und legt den erlangtir Vorschub 50 des Schlittens 20 bezüglich der Werkzeuge 11, 12 fest. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, hat sich der vorausgehend gesetzte erste Druckknopfteil 58 um den gewünschten Abstand 66 bezüglich des Unterwerkzeugs 11 weiterbewegt.In the further execution of the functional sequence with the mentioned triggering the automatic mode of operation, the feed clamp 35 is pushed by your mentioned clamping piston 52 put into effect. The index pin 63 of the signal box 60 is withdrawn and releases the slide. The upper tool 12 of the attachment press 10 is in its top dead center. The retaining clip 33 is now ineffective set what is done by withdrawing your clamping piston .92. Now will over the push rod 3 din Vorsohubklemme 35 m rgrso Ave or mentioned movement arrows 36 moves, with the transport rod 21 by the distance due to its clamping effect 50 is moved further and reaches the position shown in FIG. 3. It lies a work cycle 36 of the Feed clamp 35 in front. This work cycle 36 is activated by stopping the feed clamp 35 on the aforementioned one switch 49 stopped. By setting the distance between this limit switch 49 compared to dEn am Eheten end connector 39 located limit switch 48 is previously that for the Treatment of this web 17 required cycle distance 50 has been set. the Cycle distance 50 thus corresponds to the desired distance 66 between the fastening points 43 of the snap fastener parts. Now the retaining clip 33 closes and puts the erlangtir Feed 50 of the carriage 20 with respect to the tools 11, 12 fixed. As shown in Fig. 3 can be seen, the previously set first snap fastener part 58 has around the desired distance 66 with respect to the lower tool 11 moved on.
Die Ansetzpresse 10 führt nun den nächsten Annietvorgang an der ausgerichtet mit den Werkzeugen 11, 12 befindlichen Befestigungsstelle auf der Bahn 17 aus. Die Vorschubklemme 35 öffnet, gibt die Transportstange 21 frei und bewegt sich in einem Leertakt im Sinne des in Fig. 3 nrkennbaren Rückbewegungspfeiles 37 wieder zu dem gegenuberliegenden Endschalter 48 zurück. Die anzunietenden Druckknopfteile und Befestigungsniete werden durch nicht näher gezeigte Zuführungen der erforderlichen Arbeitsstelle zwischen den beiden Werkzeugen 11, 12 zugeführt.The attaching press 10 now performs the next riveting process aligned with the with the tools 11, 12 located fastening point on the web 17. the Feed clamp 35 opens, releases the transport rod 21 and moves in one Idle cycle in the sense of the return movement arrow 37 recognizable in FIG. 3 again to the opposite limit switch 48 back. The snap fastener parts to be riveted and Fastening rivets are required by feeds not shown in detail Job between the two tools 11, 12 supplied.
Damit ist der aus Arbeitstakt 36 und Leertakt 37 bestehende Arbeitszyklus der Vorschubkiemme 35 abgeschlossen. Die Vorschubklemme 35 wird wechse eise mit der Halteklemme 33 klemmwirksam gesetzt; während die Vurschubklemme 33 die Treibstange freigibt, blockiert de Halteklemme 33 die Treibstange 21 und umgekehrt Die ,weitaktigen Arbeitszyklen 36, 37 der Vorschubklemme 35 werden so lange wiederholt, wie es die Anzahl der vorgesehenen Befestigungsstellen 43 auf der Bahn 17 erfordert. Zweckmäßigerweise ist ein Steuergerät vorgesehen, welches die eingestellte Anzahl der ausgeführten Befestigungen 43 zählt. Der Zähler ist entweder durch Einstellung oder automatisch darüber informiert, wie viele Arbeitszyklen mit Befestigungen 43 auszuführen sind. Dieses Steuergerät kann auch selbsttätig die Länge der jeweiligen Taktwegstrecke 50 aufgrund der gegebenen Einstellung der beiden Endschalter 48,49 berücksichtigen, wie auch die gegebene Verarbeitungslänge 18 der Bahn erfassen.Im einfachsten Fall genügt es aber, eine einstellbare Anzahl von Taktschritten der Vorschubklemme 35 einzustellen, die dieses Steuergerät berücksichtigt. Ist diese Anzahl von Taktschritten erreicht, der Schlitten 20 also in seine gegenüberliegende andere Extremstellung gelangt, so wirkt dieses Steuergerät wie ein Umschalter, der den letzten Arbeitstakt 36 der Vorschubklemme 35 in einer zur Fig. 3 analogen endposition stoppt, die spiegelbildlich zu derjenigen von Fig. 1 liegt. Der Leertakt wird in diesem Fall also nicht mehr ausgeführt. Die Vorschubklemme 35 öffnet jetzt nicht, sondern bleibt an der Transportstange 21 klemmwirksam. Die Bahn 17 ist fertig behandelt und kann durch Lösen der Klammern 40 vom Schlitten 20 getrennt werden.This is the work cycle consisting of work cycle 36 and idle cycle 37 the feed bar 35 completed. The feed clamp 35 is wechse with the retaining clip 33 is set to be clamped; while the feed clamp 33 is the drive rod releases, de retaining clamp 33 blocks the drive rod 21 and vice versa Work cycles 36, 37 of the feed clamp 35 are repeated as long as it is Number of intended Attachment points 43 on the track 17 requires. Appropriately, a control device is provided which the set The number of fastenings carried out 43 counts. The counter is either by setting or automatically informed about how many work cycles with fasteners 43 are to be carried out. This control unit can also automatically determine the length of the respective Cycle distance 50 due to the given setting of the two limit switches 48, 49 take into account as well as record the given processing length 18 of the web In the simplest case, however, it is sufficient to use an adjustable number of clock steps Adjust feed clamp 35, which takes this control unit into account. Is this Number of clock steps reached, the carriage 20 so in its opposite reaches another extreme position, this control unit acts like a switch that the last work cycle 36 of the feed clamp 35 in an end position analogous to FIG. 3 stops, which is a mirror image of that of FIG. The empty measure is in in this case no longer carried out. The feed clamp 35 does not open now, but remains clampingly effective on the transport rod 21. The course 17 is finished and can be separated from the slide 20 by loosening the clamps 40.
Jetzt wird eine unbehandelte neue Bahn in entsprechender Weise zwischen die beiden Klammern 40 in der bereits beschr-+ebenen Weise eingespannt, nachdem eventuell vorausgehend, bei gelösten Klammern 40 die erforderlicht Einzelvernietungen ausgeführt worden sind. Jetzt ist der Schlitten 20 bereit, um in spiegelbildlicher Weise als Anlegehilfe fur diese neue Bahn dienlich zu sein. Dies wird einfach dadurch erreicht, daß über das wirksam gewordene Steuergerät der Richtungssinn des Arbeits- und Leertakts der Vorschubklemme 35 umgekehrt wird. Das erwähnte Wechselspiel der Klemmwirkung zwischen der Vorschubklemme 35 und der Halteklemme 33 bleibt dabei in der gleichen Weise bestehen. Ausgehend von dieser anderen Extremlage des Schlittens 20 wird dieser schrittweise im Sinne des Bewegungspfeiles 37 von Fig. 3 jetzt in einem Arbeitstakt um die vorerwähnte entsprechende Taktwegstrecke 50 zurückbewegt, während umgekehrt, im Richtungssinn des Bewegungspfeiles 36, jeweils der Leertakt ausgeführt wird. Dadurch bewegt sich die im Schlitten 20 festgespannte neue Bahn 17 in umgekehrtem Richtungssinn schrittweise zurück, bis schließlich wieder die andere Extremstellung von Fig. 1 und 2 erreicht ist, wo der Endschalter 59 wirksam wird.Now an untreated new web is in a corresponding way between the two brackets 40 clamped in the already described + flat manner after possibly beforehand, with the staples 40 released, the required individual rivets have been executed. Now the carriage 20 is ready to move in mirror image Way to serve as a mooring aid for this new track. This becomes easy because of it achieved that the direction of the work via the control unit that has become effective and the idle cycle of the feed clamp 35 is reversed. The aforementioned interplay of Clamping action between the feed clamp 35 and the retaining clip 33 remains in the same way. Based on this other extreme situation of the slide 20, this becomes step-by-step in the direction of the movement arrow 37 from Fig. 3 now in one work cycle by the aforementioned corresponding cycle path 50 moved back, while vice versa, in the direction of the movement arrow 36, respectively the idle cycle is executed. This moves the clamped in the carriage 20 new path 17 gradually back in the opposite direction until finally again the other extreme position of FIGS. 1 and 2 is reached, where the limit switch 59 is effective will.
Dieser kehrt nun seinerseits wieder den Richtungssinn des Arbeits- und Leertaktes der Vorschubklemme 35 um und setzt den Zähler des erwähnten, nicht näher gezeigten, Steuergeräts auf die zu überwachende Taktanzahl. Jetzt ist die Bahn 17 durch Ausführung der gewünschten Anzahl von Nietbefestigungen der Druckknopf teile fertig gestellt, kann entnommen werden und wird durch eine unbehandelte neue Bahn ersetzt, Der Arbeitszyklus des Schlittens 20 ist damit abgeschlossen, Bevor die eingelegte nächstfolgende Bahn 17 behandelt wird, wird natürlich in dieser Ausgangsstellung von Fig. 1 und 2 das Stellwerk 60 wieder wirksam gesetzt. Etwaige Ungenauigkeiten der Endposition, die sich ergeben könnten, werden nun wieder durch das Zusammenwirken von Indexstiften 63 und Indexbuchse 64 nachjustiert. Während der Nachjustierung des Stellwerks 60 in dieser Endlage sind die Halteklemme 33 und die Vorschubklemme 35 geöffnet, wodurch sich der Schlitten 20 um das erforderliche Maß längsverschieben kann. Damit ist der als Anlegehilfe dienende Schlitten 20 für die nächsten beiden Ansetzzyklen von Bahnen 17 justiert.This in turn now reverses the direction of the work and idle cycle of the feed clamp 35 and does not set the counter of the aforementioned the control device shown in more detail to the number of cycles to be monitored. Now it is Track 17 by performing the desired number of rivet attachments to the push button parts completed, can be removed and replaced with an untreated new one Replaced the path, the working cycle of the carriage 20 is thus completed before the inserted next following web 17 is treated, of course, is in this starting position of Fig. 1 and 2, the interlocking 60 put into effect again. Any inaccuracies the final position that could result will now be restored by the interaction readjusted by index pins 63 and index bushing 64. During readjustment of the interlocking 60 in this end position are the holding clamp 33 and the feed clamp 35 open, whereby the carriage 20 is displaced lengthways by the required amount can. This means that the slide 20, which is used as a positioning aid, is for the next two Attachment cycles of webs 17 adjusted.
Kennwort: "Pneumatische Anlegehilfe" Bezugszeichenliste: 10 Ansetzpresse 11 Unterwerkzeug 12 Oberwerkzeug 13 Ausleger 14 Stößel 15 Arm 16 Bühne 17 Bahn 18 Verarbeitungslänge 19 Führungslasche 20 Schlitten 21 Transportstange 22 Führungsstange 23 Längsführung, Kugelbuchs e 24 Traverse 25 Brücke 26 Ansatz 27 Halter 28 Anlageplatte 29 Betätiger, elektrischer Drucktaster 30 Vorschubeinrichtung 31 Gehäuse 32 Traverse 33 Halteklemre 34 Führungsschiene 35 Vorschubklemme 36 Bewegungspfeil 37 Bewegungspfeil 38 Schubstange 39 Endverbinder 40 Klammer 42 Kurzhubzylinder 42 Kopf 43 Befestigungsstelle 44 Verbindungslinie 45 Klemmschraube 46 Ausleger 47 Ablage 48 Endschalter 49 Endschalter 50 Wegstrecke 51 Doppelpfeil 52 Klemmkolben 53 Längsstreifen 54 Gegenhalter 55 Winkelglid 56 Körper 57 Startknopf 58 befestigter Druckknopfteil 59 Endschalter 60 Stellwerk 61 Halter 62 pneumatischer Zylinder 63 Indexstift 64 Indexbuchse 65 konische Aufnahme 66 AbstandKeyword: "Pneumatic positioning aid" List of reference symbols: 10 attachment press 11 lower tool 12 upper tool 13 boom 14 ram 15 arm 16 platform 17 track 18 Processing length 19 Guide tab 20 Carriage 21 Transport rod 22 Guide rod 23 Longitudinal guide, ball bushing 24 Traverse 25 Bridge 26 Extension 27 Holder 28 Contact plate 29 Actuator, electrical push button 30 Feed device 31 Housing 32 Cross member 33 Holding clamp 34 Guide rail 35 Feed clamp 36 Movement arrow 37 Movement arrow 38 Push rod 39 End connector 40 Clamp 42 Short stroke cylinder 42 Head 43 Attachment point 44 Connection line 45 Clamping screw 46 Bracket 47 Shelf 48 Limit switch 49 Limit switch 50 Distance 51 Double arrow 52 Clamping piston 53 Longitudinal strip 54 Counterholder 55 Winkelglid 56 Body 57 Start button 58 Fastened push button part 59 Limit switch 60 signal box 61 holder 62 pneumatic cylinder 63 index pin 64 index bush 65 conical seat 66 spacing
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823225534 DE3225534A1 (en) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | Setting machine for the positive attachment, in particular rivet attachment of haberdashery articles, such as press stud parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823225534 DE3225534A1 (en) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | Setting machine for the positive attachment, in particular rivet attachment of haberdashery articles, such as press stud parts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3225534A1 true DE3225534A1 (en) | 1984-01-12 |
Family
ID=6167937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19823225534 Withdrawn DE3225534A1 (en) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | Setting machine for the positive attachment, in particular rivet attachment of haberdashery articles, such as press stud parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3225534A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3313652A1 (en) * | 1983-04-15 | 1984-10-18 | William Prym-Werke Kg, 5190 Stolberg | OPERATING DEVICE FOR A RIVETING PRESS OF ROTARY ITEMS |
| US4578846A (en) * | 1984-02-24 | 1986-04-01 | The International Tool Company | Apparatus for rivet attachment |
-
1982
- 1982-07-08 DE DE19823225534 patent/DE3225534A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3313652A1 (en) * | 1983-04-15 | 1984-10-18 | William Prym-Werke Kg, 5190 Stolberg | OPERATING DEVICE FOR A RIVETING PRESS OF ROTARY ITEMS |
| US4578846A (en) * | 1984-02-24 | 1986-04-01 | The International Tool Company | Apparatus for rivet attachment |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: WILLIAM PRYM-WERKE GMBH & CO KG, 5190 STOLBERG, DE |
|
| 8130 | Withdrawal |