DE3224321A1 - Method and device for removing moisture adhering to the surfaces of bodies, and at the same time for adjusting the surface temperature of bodies - Google Patents
Method and device for removing moisture adhering to the surfaces of bodies, and at the same time for adjusting the surface temperature of bodiesInfo
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Abstract
Description
Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von an Oberflächen von Körpern haftender Feuchtigkeit und gleichzeitig zum Einstellen der Oberflächentemperatur von Körpern Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Entfernen von an Oberflächen von Körpern haftender Feuchtigkeit und gleichzeitig zum Einstellen der Oberflächentemperatur der Körper auf eine zuvor bestimmte Oberflächentemperatur.Method and device for removing surfaces from bodies adhering moisture and at the same time to adjust the surface temperature of bodies The invention relates to a method for removing from surfaces of bodies adhering to moisture and at the same time to adjust the surface temperature the body to a previously determined surface temperature.
Dieses Einstellen der Temperatur wird auch Tempern genannt.This setting of the temperature is also called annealing.
Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Vorrichtung für denselben Zweck.The invention also relates to a device for the same Purpose.
Wie dies bekannt ist, besteht ein Teil eines technologischen Prozesses häufig im Reinigen und Trocknen, d.h. in dem Entfernen von Feuchtigkeit und anschließend im Binstellen einer Temperatur. Bei der Herstellung von elektrischen Entladungslampen, wie beispielsweise Neonröhren, folgt dem Waschen und Trocknen das Einstellen eines Vakuums durch Verdampfen. Für den letzteren Vorgang ist ein Einstellen der Röhre auf eine zuvor bestimmte Temperatur notwendig.As is known, there is part of a technological process often in cleaning and drying, i.e. in removing moisture and then in setting a temperature. In the manufacture of electrical Discharge lamps, such as neon tubes, washing and drying are followed by setting one Vacuum by evaporation. For the latter operation is an adjustment of the tube to a previously determined temperature.
In allen ähnlichen Fällen werden das Trocknen und das Tempern der Oberfläche in zwei getrennten Arbeitsschritten durchgeführt. Die an den Oberflächen von Körpern haftende Feuchtigkeit wird durch Diffusionstrocknen entfernt und die Oberflächentemperatur wird auf den zuvor bestimmten Wert durch einen kalorischen Prozess eingestellt.In all similar cases the drying and tempering of the Surface carried out in two separate work steps. The ones on the surfaces Moisture adhering to bodies is removed by diffusion drying and the Surface temperature is set to the previously determined value by a caloric Process discontinued.
Die Wirksamkeit des Diffusionstrocknen ist unter anderem durch die Temperatur des trocknenden Mediums bestimmt.The effectiveness of diffusion drying is due, among other things, to the Determines the temperature of the drying medium.
Daher wird ein relativ warmes Trocknungsmittel verwendet, welches die Betriebszeit ebenso reduziert wie die konstruktiven Abmessungen der Trocknerausrüstung. Daraus resultiert, daß die Oberflächentemperatur des zu trocknenden Körpers nach dem Trocknen erhöht wird. Zum Erreichen der technologisch optimalen Oberflächentemperatur wird die Oberfläche des getrockneten Körpers nachfolgend heruntergekühlt.Therefore, a relatively warm desiccant is used, which the operating time is reduced as well as the structural dimensions of the dryer equipment. As a result, the surface temperature of the body to be dried after drying is increased. To achieve the technologically optimal surface temperature the surface of the dried body is subsequently cooled down.
Es ist offensichtlich, daß eine große Energiemenge für das Trocknen und das nachfolgende Aufwärmen und das nachfolgende Tempern (d.h. Herunterkühlen) des zu behandelnden Körpers verbraucht wird. Die hohe Temperatur für das wirksame Trocknen und die niedrige Temperatur für das wirksame Tempern bzw. Temperieren stehen somit im Gegensatz.It is evident that a large amount of energy goes into drying and the subsequent warming up and subsequent annealing (i.e. cooling down) of the body to be treated is consumed. The high temperature for the effective Drying and the low temperature stand for effective tempering or tempering thus in contrast.
Um diesen Nachteil zu beseitigen, wurde ein Optimum im Niveau dieser Temperaturen gesucht, was in den meisten Fallen unmöglich ist, es kann nämlich nur ein Kompromiß erreicht werden. Der vorgenannte Gegensatz kann nicht aufcje1oben werden.In order to overcome this disadvantage, an optimum was made at the level of this Looking for temperatures, which in most cases is impossible, because it can only a compromise can be reached. The aforementioned opposition cannot be repudiated will.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren vorzusehen, bei dem die aufeinanderfolgenden Vorgänge des Trocknens und des Einstellens der Oberflächentemperatur nicht im Gegensatz zueinander stehen, d.h. bei dem der erste Vorgang für den zweiten Vorgang nicht nachteilig ist.It is therefore an object of the invention to provide a method in the successive processes of drying and adjusting the surface temperature are not in opposition to each other, i.e. in which the first process for the second Process is not disadvantageous.
Die Grundidee der Erfindung besteht darin, anstatt des Diffusionstrocknens ein Trocknen mit einem Luft oder Dampfstrom durchzuführen.The basic idea of the invention is instead of diffusion drying to perform drying with an air or steam stream.
Die Kenntnis dieser grundsätzlichen Idee resultiert darin, daß ein Verfahren vorgesehen werden soll, bei dem das Trocknen und das Einstellen der Temperatur in ein und demselben Vorgang durchgeführt wird.Knowing this basic idea results in a Process should be provided in which drying and adjusting the temperature is carried out in one and the same process.
Ein Druckabfall in einem Mediumstrom entlang einem anderen Medium resultiert in Kräften quer zur Strömungsrichtung.A pressure drop in one medium flow along another medium results in forces transverse to the direction of flow.
Daraus resultiert als Wirkung, daß das strömende Medium dazu neigt, das zweite medium mitzunehmen. Wenn dieses zweite Medium die an der zu trocknenden Körperoberfläche haftende Feuchtigkeit und das strömende Medium Luft oder Dampf ist, kann die Feuchtigkeit von der Oberfläche entfernt werden, ohne das -Erfordernis eines anderen Trocknungsverfahrens, wie beispielsweise das Diffusionstrocknen.The effect of this is that the flowing medium tends to take the second medium with you. If this second medium is the one to be dried Moisture adhering to the surface of the body and the flowing medium air or steam the moisture can be removed from the surface without the requirement another drying method, such as diffusion drying.
Mit anderen Worten bedeutet dies, daß das Entfernen der Feuchtigkeit nicht nur durch einen kalorischen Prozess entfernbar ist, d.h. durch Erhöhen der Oberflächentemperatur des Körpers, sondern ebenso durch den geeigneten Druckabfall im strömenden Medium.In other words, it means removing the moisture not only removable by a caloric process, i.e. by increasing the Surface temperature of the body, but also through the appropriate pressure drop in the flowing medium.
Wenn weiterhin die Temperatur des strömenden Mediums innerhalb eines engen Bereiches der vorbestil ten Oberflächentemperatur des Temperierens liegt, kann das Trocknen und das Einstellen der Temperatur gleichzeitig in ein und dem- selben Arbeitsvorgang durchgeführt werden.If the temperature of the flowing medium continues within a the pre-determined surface temperature of the tempering is in the narrow range, drying and setting the temperature can be carried out simultaneously in one and the other the same Operation to be carried out.
Für die Möglichkeit der praktischen Realisierung wurden durch den Anmelder zum Bestimmen des Strömungsmusters und hierfür der Strömungsgeschwindigkeit des strömenden Mediums ausgedehnte Recherchen und Experimente eingeleitet.For the possibility of practical implementation, the Applicant for determining the flow pattern and therefore the flow velocity of the flowing medium initiated extensive research and experiments.
Es wurde herausgefunden, daß die vorgenannte Aufgabe einfach gelöst werden kann, wenn Luft oder Dampf entlang den Oberflächen des zu behandelnden Körpers strömt, wenn die Temperatur innerhalb eines Bereiches von + loOC der zu erzielenden Oberflächentemperatur beträgt, und wenn weiterhin die Durchschnittsgeschwindigkeit der strömenden Luft oder des strömenden Dampfes einen Wert wie folgt einnimmt: worin ist V1 die Durchschnittsströmungsgeschwindigkeit der Luft oder des Dampfes, g die Erdbeschleunigung (g = 9,81 m/s2), t die dynamische Viskosität der Feuchtigkeit im Zustand ihres Entfernens, G1 das spezifische Gewicht der Luft oder des Dampfes im Zustand des Entfernens der Feuchtigkeit, v1 die Strömungsgeschwindigkeit der Feuchtigkeit beim Radius R1, Rb der hydraulische Radius der feuchten Oberfläche, R1 der hydraulische Radius der Zwischenfläche zwischen der Feucitigkeit und der Luft oder dem Dampf, 51 der Sattigungsgrad der Luft oder des Dampfes (oder relative Feuchtigkelit mit einem Maximalwert von 1), 1 c eine Konstante, berechnet wie folgt: 0,0015 <k <3 der modifizierte Widerstandskoeffizient ist.It has been found that the above object can be achieved simply when air or steam flows along the surfaces of the body to be treated, when the temperature is within a range of + loOC of the surface temperature to be achieved, and when the average speed of the flowing air or of the flowing steam assumes a value as follows: where V1 is the average flow velocity of air or steam, g is the acceleration due to gravity (g = 9.81 m / s2), t is the dynamic viscosity of moisture in the state of removal, G1 is the specific gravity of air or steam in the state of removal Moisture, v1 the flow velocity of the moisture at radius R1, Rb the hydraulic radius of the moist surface, R1 the hydraulic radius of the interface between the fire and the air or the steam, 51 the degree of saturation of the air or the steam (or relative humidity with a maximum value of 1), 1 c is a constant calculated as follows: 0.0015 <k <3 is the modified drag coefficient.
Durch die Erfindung wird ein Apparat zum Entfernen der an den Oberflächen von Körpern haftenden Feuchtigkeit und gleichzeitig zum Einstellen der Oberflächentemperatur der Körper auf eine vorbestimmte Oberflächentemperatur geschaffen. Für das einfache Lösen der Aufgabe ist eine Düse oder sind eine Vielzahl von Düsen zum Leiten der Luft oder des Dampfes entlang der Oberfläche des zu behandelnden Körpers vorgesehen, wobei die Luft oder der Dampf eine Temperatur hat, die innerhalb des Bereiches von + 100C der zu erzielenden Oberflächentemperatur hat.The invention provides an apparatus for removing those on the surfaces moisture adhering to the body and at the same time to adjust the surface temperature the body is created to a predetermined surface temperature. For the simple Solving the task is a nozzle or are a multitude of nozzles for guiding the Air or steam provided along the surface of the body to be treated, wherein the air or steam has a temperature which is within the range of + 100C of the surface temperature to be achieved.
Wie aus Vorstehendem ersichtlich ist, müssen zumindest zwei Bedingungen zur Erzielung der Aufgabe erfindungsgemäß erfüllt sein: Die Temperatur der strömenden Luft oder des strömenden Dampfes müssen innerhalb eines Temperaturbereiches von + 10°C der zu erreichenden Oberflächentemperatur liegen und andererseits muß die Durchschnittsgeschwindigkeit des Stromes v1 einen Wert haben, welcher entsprechend der angegebenen Formel berechnet wird. Hierfür ist eine Düse oder sind eine Vielzahl von Düsen erforderlich. Jedoch in den meisten Fällen sind für den Zweck der Erfindung Druck und Temperatur der verfügbaren Luft oder des verfügbaren Dampfes nicht von Bedeutung bzw. von Vorteil. Zum Andern dieser Merkmale werden ein Wärmeaustauscher und ein Mediumförderer benötigt.As can be seen from the above, at least two conditions must be met be fulfilled according to the invention to achieve the object: The temperature of the flowing Air or the flowing steam must be within a temperature range of + 10 ° C of the surface temperature to be achieved and, on the other hand, the Average speed of the current v1 have a value which accordingly is calculated using the specified formula. There is one or more nozzles for this purpose of nozzles required. However in most cases these are for the purpose of the invention Pressure and temperature of the available air or steam not of Significance or an advantage. To change these characteristics are a heat exchanger and a medium conveyor is required.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen rein schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele. Es zeigen Fig. 1 bis 19 schematische Darstellungen einer Reihe von Ausführungsbeispielen gemäß der Erfindung.Further details, features and advantages of the invention result from the following description of the drawings in a purely schematic manner illustrated embodiments. 1 to 19 show schematic representations a number of embodiments according to the invention.
In Fig. 1 ist mit 1 ein Mediumförderer, mit 2 ein Wärmeaustauscher, mit 3 eine Düse und mit 4 ein zu behandelnder Körper oder Werkstück bezeichnet. Diese Elemente sind in der vorgenannten Reihenfolge in Reihe geschaltet. Das Werkstück 4 ist hier hohl, beispielsweise ein Rohr, von dessen Innenseite die Feuchtigkeit entfernt werden soll.In Fig. 1, 1 is a medium conveyor, 2 is a heat exchanger, 3 denotes a nozzle and 4 denotes a body or workpiece to be treated. These elements are connected in series in the above order. The workpiece 4 is hollow here, for example a tube, from the inside of which the moisture should be removed.
Mit dem Mediumförderer 1 und der Düse 3 werden die Durchschnittsgeschwindigkeit v1 und das Strömungsmuster an der Innenseite des Rohres erzeugt. Mit dem Wärmeaustauscher 2 wird die vorgeschriebene Temperatur erreicht. Die Düse 3 bläst Luft oder Dampf mit der erforderlichen Geschwindigkeit und Temperatur in das rohrförmige Werkstück 4. Dieses Rohr durchströmend erleidet die Luft oder der Dampf einen bestimmten Druckabfall, aufgrund dessen die Durchschnittsgeschwindigkeit v1 berechnet wird. Wie zuvor festgestellt, resultiert der Druckabfall im strömenden Medium in einem Mitreißen der an der Oberfläche haftenden Feuchtigkeit.With the medium conveyor 1 and the nozzle 3, the average speed v1 and the flow pattern is generated on the inside of the pipe. With the heat exchanger 2 the prescribed temperature is reached. The nozzle 3 blows air or steam into the tubular workpiece at the required speed and temperature 4. When flowing through this pipe, the air or the steam suffers a certain pressure drop, based on which the average speed v1 is calculated. As previously stated, If the pressure drop in the flowing medium results in an entrainment of the surface adherent moisture.
So wird die an der inneren Oberfläche des rohrförmigen Werkstückes 4 haftende Feuchtigkeit durch die Luft oder den Dampf "ausgeblasen". Im Laufe dieses Entfernens der Feuchtigkeit wird auch die zuvor bestimmte Oberflächentemperatur entsprechend den Erfordernissen des weiteren technologischen Prozesses erreicht. So wird bei ein und demselben Arbeitsvorgang die Feuchtigkeit entfernt und die Oberflächentemperatur eingestellt. Ein Mediumverlauf der Luft oder des Dampfes, welcher das Werkstück 4 verläßt, ist bei 6 dargestellt. Der Flüssigkeitsverlauf der das Werkstück 4 verlassenden Flüssigkeit ist bei 5 durch eine unterbrochene Linie dargestellt. In Fig. 2 sind die Düse 3 und das Werkstück 4 im Querschnitt dargestellt.So the on the inner surface of the tubular workpiece 4 adhering moisture "blown out" by the air or steam. In the course of this Removing the moisture will also reduce the previously determined surface temperature achieved according to the requirements of the further technological process. In this way, the moisture is removed and the surface temperature is removed in one and the same work process set. A medium course of the air or the steam, which the workpiece 4 leaves, is shown at 6. The course of the liquid in the das Workpiece 4 leaving liquid is shown at 5 by a broken line. In Fig. 2, the nozzle 3 and the workpiece 4 are shown in cross section.
Bei diesem Beispiel befindet sich der Wärmeaustauscher 2 vor dem Mediumförderer 1. In den Flüssigkeitsverlauf 5 und den Mediumverlauf 6, die das rohrförmige Werkstück 4 verlassen, ist zum Trennen des Flüssigkeitsgehaltes aus der strömenden Luft oder dem strömenden Dampf ein Tröpfchenabscheider 12 eingeschaltet. Daraus resultiert, daß die im Verfahren verwendete Luft rückgeführt und wieder verwendet werden kann.In this example, the heat exchanger 2 is located in front of the medium conveyor 1. In the liquid course 5 and the medium course 6, which the tubular workpiece 4, is to separate the liquid content from the flowing air or A droplet separator 12 is switched on for the flowing steam. This results, that the air used in the process can be recycled and reused.
Beim Beispiel der Fig. 3 ist die Düse 3 in eine Dichtung oder eine Manschette 7 eingebaut, welche die innere Oberfläche des Werkstückes 4 mit der Düse 3 verbindet. Dadurch wird ein Rückströmen des strömenden Mediums verhindert und somit innerhalb des Werkstücks 4 ein besseres Strömungsmuster erzeugt. Außerdem ist hinter dem Werkstück 4 eine Saugdüse 8 angeordnet, mit deren Hilfe das optimale Strömungsmuster sogar ;bei langen Werkstücken 4, d.h. auch im letzten Abschnitt desselben, aufrechterhalten werden.In the example of FIG. 3, the nozzle 3 is in a seal or a Cuff 7 installed, which the inner surface of the workpiece 4 with the nozzle 3 connects. This prevents the flowing medium from flowing back and thus a better flow pattern is generated within the workpiece 4. aside from that a suction nozzle 8 is arranged behind the workpiece 4, with the help of which the optimal Flow pattern even; for long workpieces 4, i.e. also in the last section of the same, to be maintained.
In Fig. 4 sind nicht nur die Düse 3 und das Werkstück 4, sondern auch die Saugdüse 8 im Querschnitt dargestellt.In Fig. 4 are not only the nozzle 3 and the workpiece 4, but also the suction nozzle 8 shown in cross section.
Bei diesem Beispiel befindet sich der Tröpfchenabscheider.In this example the droplet separator is located.
wie in Fig. 2,ebenfalls hinter der Saugdüse 8.as in FIG. 2, also behind the suction nozzle 8.
In Fig. 5 ist ein hohles Werkstück 4 mit eine Querschnittsform dargestellt, die sich von einem zylindrischen Rohr unterscheidet. Wenn angenommen wird, wenn der hier verwendete Dampf oder die hier verwendete Luft eine Temperatur innerhalb des Bereiches von + 100C der zu erreichenden Oberflächentemperatur des Werkstückes 4 hat, ist im Kreislauf kein Wärmeaustauscher erforderlich. Es wurde jedoch herausgefunden, daß die von der inneren Oberfläche des Werkstückes 4 zu entfernende Feuchtigkeit dazu neigt, an der Endöffnung des Werkstückes 4 abzutropfen oder an der äußeren Oberfläche zurückzufließen. Um diese Erscheinung zu verhindern, sind zusätzliche Düsen 9 um die Endöffnung des Werkstückes 4 vorgesehen, deren Mediumverläufe 6 die hier ausströmende Feuchtigkeit mitnehmen. Die Düse 3 und die zusätzlichen Düsen 9 sind zum Mediumförderer 1 parallel geschaltet.In Fig. 5, a hollow workpiece 4 is shown with a cross-sectional shape, which differs from a cylindrical tube. If accepted, if the steam or air used here has a temperature within the range of + 100C of the surface temperature to be achieved on the workpiece 4, no heat exchanger is required in the circuit. It was, however found out, that the moisture to be removed from the inner surface of the workpiece 4 tends to drip at the end opening of the workpiece 4 or at the outer one Surface to flow back. In order to prevent this phenomenon, there are additional Nozzles 9 are provided around the end opening of the workpiece 4, the medium courses 6 of which the take away any moisture escaping here. The nozzle 3 and the additional nozzles 9 are connected in parallel to the medium conveyor 1.
Mit dem topfförmigen Werkstück 4 gemäß Fig. 6 wird eine lange Düse 3 verwendet, welche die Luft oder den Dampf vom Mediumförderer 1 in das Innere des Topfes richtet.With the cup-shaped workpiece 4 according to FIG. 6, a long nozzle 3 used, which the air or the steam from the medium conveyor 1 into the interior of the The pot.
Die Öffnung des topfförmigen Werk stückes 4 ist durch eine Dichtmanschette 7 geschlossen. Durch eine Öffnung der Dichtmanschette 7 wird die in das Werkstück eingeführte Luft und die auszutragende Feuchtigkeit von der inneren Oberfläche des Topfes entfernt.The opening of the cup-shaped work piece 4 is through a sealing collar 7 closed. Through an opening in the sealing sleeve 7, the into the workpiece introduced air and the moisture to be removed from the inner surface of the Removed from the pot.
Dieselbe Art von Düse 3 mit einer anderen Dichtmanschette 7 und mit einem kolbenförmigen Werkstück 4 ist in Fig. 7 dargestellt. Der Mediumverlauf 6 und der Flüssigkeitsverlauf 5 verlassen das Werkstück durch eine Auslaßöffnung 10, die im Werkstück 4 selbst vorgesehen ist.The same type of nozzle 3 with a different sealing collar 7 and with a piston-shaped workpiece 4 is shown in FIG. The course of the medium 6 and the course of liquid 5 leave the workpiece through an outlet opening 10, which is provided in the workpiece 4 itself.
Beim Beispiel der Fig. 8 ist ein System zum Behandeln der inneren Oberfläche und gleichzeitig der äußeren Oberfläche eines Werkstückes 4 dargestellt. Ein stangenförmiges Werkstück und ein rohrförmiges Werkstück befinden sich in einem hohlen Führungsstück 15, in dem die gewünschte Strömungsgeschwindigkeit und das gewünschte Strömungsmuster durch d Mediulnförderer 1, beispielsweise ein Gebläse, durch die nirsc 3, durch Teile 16, die den Strömungswiderstand des Mediums erhöhen und an der inneren Oberfläche des hohlen Führungsstückes 15 angeordnet sind und durch die Saugdüse 8 erzeugt. Die strömende Luft oder der strömende Dampf gelangt in das hohle Fiihrungsstück 15, strönlt duicii dieses und gelangt schließlich durch die Saugdüse 8 in den Tröpfchenabscheider 12. Im Laufe dieser Strömung wird die an der inneren und äußeren Oberfläche des Werkstückes 4 befindliche Feuchtigkeit entfernt und die Feuchtigkeit wird im Tröpfchenabscheider 12 von der Luft abgeschieden.In the example of FIG. 8, there is a system for treating internal Surface and at the same time the outer surface of a workpiece 4 is shown. A rod-shaped workpiece and a tubular workpiece are in one hollow guide piece 15, in which the desired flow velocity and the desired flow pattern through d media conveyor 1, for example a fan, through the nirsc 3, through parts 16 that increase the flow resistance of the medium and are arranged on the inner surface of the hollow guide piece 15 and through the Suction nozzle 8 generated. The flowing air or the flowing Steam enters the hollow guide piece 15, duicii flows through it and arrives finally through the suction nozzle 8 into the droplet separator 12. In the course of this The flow becomes that located on the inner and outer surfaces of the workpiece 4 Moisture is removed and the moisture is in the droplet separator 12 of the Air separated.
In Fig. 9 ist imin Werkstück 4 dargestellt, dessen Abmessung senkrecht zur Strömungsrichtung der Luft oder des Dampfes viel größer ist als in Strömungsrichtung. Für das gewünschte Strömungsmuster befindet sich ein Teil 16 zum Vergrößern des Strömungswiderstandes innerhalb des Werkstückes 4.In Fig. 9 is shown in workpiece 4, the dimension of which is perpendicular to the direction of flow of the air or steam is much greater than in the direction of flow. For the desired flow pattern there is a part 16 to enlarge the Flow resistance within the workpiece 4.
In diesem Fall bedeutet das Teil 16 eine Art von Drosselung, die dadurch verursacht wird, daß der notwendige Druckabfall in der strömenden Luft oder im strömenden Dampf entlang dem Werkstück 4 verursacht wird. Zusätzliche Düsen 9 sind für den im Zusammenhang mit Fig. 5 beschriebenen Zweck vorgesehen. Die zusätzlichen Düsen 9 sind jedoch hier an einen getrennten Mediumforderer 14 angeschlossen, welcher die Düsen mit Luft oder Dampf versorgt. Weiterhin sind die Düsen mit einem austauschbaren Nasenstück 11 versehen, mit dessen Hilfe das Strömungsmuster der zusätzlichen Düsen 9 entsprechend den besonderen Anforderungen der verschiedenen Werkstücke 4 eingestellt werden kann. Der Flüssigkeitsverlauf 5 und der Mediumverlauf 6 des Systems erstrecken sich durch den Tröpfchenabscheider 12.In this case the part 16 means a kind of throttling, which thereby is caused that the necessary pressure drop in the flowing air or in the flowing Steam is caused along the workpiece 4. Additional nozzles 9 are for the The purpose described in connection with FIG. 5 is provided. The additional nozzles 9 are, however, connected to a separate medium requester 14 here, which supplies the nozzles with air or steam. Furthermore, the nozzles are interchangeable Nose piece 11 is provided, with the help of which the flow pattern of the additional nozzles 9 set according to the special requirements of the various workpieces 4 can be. The liquid course 5 and the medium course 6 of the system extend through the droplet separator 12.
Beim Beispiel der Fig. 10 werden eine Vielzahl von Düsen 3, Werkstücke 4, zusätzliche Düsen 9 und Saugdüsen 8 mit strömender Luft oder strömendem Dampf mittels des Medium förderers 1 durch den Wärmeaustauscher 2 versorgt. An der Auslaßseite sind Saugdüsen 8 an einen gemeinsamen Tröpfchenabscheider 12 angeschlossen, in dem der Flüssigkeitsverlauf 5 vom Mediumverlauf 6 getrennt wird.In the example of FIG. 10, a plurality of nozzles 3, workpieces 4, additional nozzles 9 and suction nozzles 8 with flowing air or flowing steam Supplied by means of the medium conveyor 1 through the heat exchanger 2. On the outlet side suction nozzles 8 are connected to a common droplet separator 12 in which the course of the liquid 5 is separated from the course of the medium 6.
Fig. 11 und 12 zeigen das System gemäß der Erfindung mit der Rückführung des Mediumverlaufes 6 und dem wiederholten Verwenden der Luft. Die von den Oberflächen des Werkstückes 4 abgetrennte Flüssigkeit verläßt den Tröpfchenabscheider entsprechend dem Flüssigkeitsverlauf 5. In Fig. 12 sind ebenfalls zusätzliche Düsen 9 vorgesehen.Figures 11 and 12 show the system according to the invention with the recirculation the course of the medium 6 and the repeated use of the air. The ones from the surfaces The liquid separated from the workpiece 4 leaves the droplet separator accordingly the course of the liquid 5. In FIG. 12, additional nozzles 9 are also provided.
In Fig. 13 ist ein System gemäß Fig. 11 und Fig. 14 ein System gemäß Fig. 12 dargestellt, jedoch ohne die Rückführung des Mediumverlaufes 6. Hier ist ein Saugförderer 13 vorgesehen, mit dem die den Tröpfchenabscheider verlassende Luft vom System weggenommen wird, beispielsweise in die Umgebung.In FIG. 13 a system according to FIG. 11 and FIG. 14 is a system according to FIG Fig. 12 shown, but without the return of the medium course 6. Here is a suction conveyor 13 is provided with which the droplet separator leaving the Air is removed from the system, for example into the environment.
Wie aus Fig. 15 ersichtlich ist, kann der Saugförderer 13 mit einem System entsprechend Fig. 11 für das Rückführen des Mediumverlaufes 6 zum Mediumförderer 1 verwendet werden.As can be seen from Fig. 15, the suction conveyor 13 with a System according to FIG. 11 for the return of the medium course 6 to the medium conveyor 1 can be used.
Weiterhin können die zusätzlichen Düsen der Fig. 14 durch einen getrennten Blasförderer 14 entsprechend Fig. 16 versorgt werden. Andererseits können sie an den Mediumverlauf 6 auslaßseitig des Tröpfchenabscheiders 12 angeschlossen sein, und zwar unter Zwischenschaltung des Saugförderers 13.Furthermore, the additional nozzles of FIG. 14 can be replaced by a separate Blow conveyor 14 according to FIG. 16 are supplied. On the other hand, they can the medium course 6 be connected on the outlet side of the droplet separator 12, with the interposition of the suction conveyor 13.
Die zusätzlichen Düsen 9 werden hier mit wiedergewonnener Druckluft versorgt, wie dies durch den Saugförderer 13 nötig ist.The additional nozzles 9 are here with recovered compressed air supplied as required by the suction conveyor 13.
Wenn die gemäß der Erfindung verwendete Luft oder der entsprechend verwendete Dampf die gewünschte Temperatur hat und wenn die Düse 3 und die Form des Werkstückes 4 es ermöglicht, reicht nur der Saugförderer 13 zum Vorsehen der gewünschten Geschwindigkeit und des gewünschten Strö-Juncjsmusters im System aus, wie dies in Fig. 18 dargestellt ist.If the air used according to the invention or the equivalent used steam has the desired temperature and when the nozzle 3 and the shape of the workpiece 4 makes it possible, only the suction conveyor 13 is sufficient to provide the desired speed and the desired flow junk pattern in the system, as shown in FIG.
Entsprechend der Darstellung in Fig. 19 können mehr als ein Werkstück 4 mit einer Düse 3 und einer Saugdüse 8 behandelt werden, wenn beide die geeignete Konstruktion aufweisen.As shown in FIG. 19, more than one workpiece 4 can be treated with a nozzle 3 and a suction nozzle 8, if both are suitable Have construction.
Claims (13)
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|---|---|---|---|
| DE19823224321 DE3224321C2 (en) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | Method and device for removing moisture adhering to the surface of bodies |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE19823224321 DE3224321C2 (en) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | Method and device for removing moisture adhering to the surface of bodies |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE3224321A1 true DE3224321A1 (en) | 1983-12-29 |
| DE3224321C2 DE3224321C2 (en) | 1985-06-13 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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- 1982-06-29 DE DE19823224321 patent/DE3224321C2/en not_active Expired
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Also Published As
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| DE3224321C2 (en) | 1985-06-13 |
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