DE3224321C2 - Method and device for removing moisture adhering to the surface of bodies - Google Patents
Method and device for removing moisture adhering to the surface of bodiesInfo
- Publication number
- DE3224321C2 DE3224321C2 DE19823224321 DE3224321A DE3224321C2 DE 3224321 C2 DE3224321 C2 DE 3224321C2 DE 19823224321 DE19823224321 DE 19823224321 DE 3224321 A DE3224321 A DE 3224321A DE 3224321 C2 DE3224321 C2 DE 3224321C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- air
- steam
- medium
- flow
- moisture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/38—Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
- F26B21/12—Velocity of flow; Quantity of flow, e.g. by varying fan speed, by modifying cross flow area
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/04—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour circulating over or surrounding the materials or objects to be dried
Abstract
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren liegt die Temperatur der Luft oder des Dampfes innerhalb des Bereiches von ±10 ° C der zu erreichenden Oberflächentemperatur. Diese Luft bzw. dieser Dampf strömt entlang den Flächen des Körpers (4), wobei die Durchschnittsgeschwindigkeit des Luft- oder Dampfstromes wie folgt berechnet wird: (Formel) Bei dem Apparat werden eine Düse (3) oder eine Vielzahl von Düsen für die Luft- oder Dampfströmung verwendet.In the method according to the invention, the temperature of the air or the steam is within the range of ± 10 ° C. of the surface temperature to be achieved. This air or this steam flows along the surfaces of the body (4), the average speed of the air or steam flow being calculated as follows: or steam flow is used.
Description
worin ist:where is:
tyty
die Durchschnittsgeschwindigkeit der Strömung der Luft oder des Dampfes,
die Erdbeschleunigung (£ = 9,81 m/s2),
die dynamische Viskosität der Feuchtigkeit im Zustand ihrer Entfernung,
das spezifische Gewicht der Luft oder des Dampfes im Zustand des Entfernens der Feuchtigkeit,
the average speed of the flow of air or steam,
the acceleration due to gravity (£ = 9.81 m / s 2 ),
the dynamic viscosity of moisture in the state of its removal,
the specific weight of the air or steam in the state of removing moisture,
die Strömungsgeschwindigkeit der Feuchtigkeit beim Radius R\, the flow velocity of moisture at radius R \,
der hydraulische Radius der feuchten Oberfläche, the hydraulic radius of the wet surface,
der hydraulische Radius der Zwischenfläche zwischen der Feuchtigkeit und der Luft unter dem Dampf,the hydraulic radius of the interface between the moisture and the air below the steam,
der Sättigungsgrad der Luft oder des Dampfes (oder relative Feuchtigkeit mit einem Maximalwert von 1),the degree of saturation of the air or steam (or relative humidity with a maximum value from 1),
eine nach folgender Formel bereichnete Konstante: a constant ranging from the following formula:
Vi-Vi
worinwherein
0,015 < k < 3 der modifizierte Widerstandskoeffizient ist.0.015 < k < 3 is the modified drag coefficient.
2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem Gebläse oder einer Saugeinrichtung zum Fördern des Luft- oder Dampfstromes und einem Wärmetauscher zum Erwärmen des Luft- oder Dampfstromes, dadurch gekennzeichnet, daß in Strömungsrichtung hinter dem Wärmeaustauscher (2) mindestens eine Düse (3) angeordnet ist, welche auf den in Strömungsrichtung hinter der Düse befindlichen, zu behandelnden Körper (4) so gerichtet ist, daß der Luft- oder Dampfstrom entlang der Oberfläche strömt.2. Apparatus for performing the method according to claim 1, with a fan or a Suction device for conveying the air or steam flow and a heat exchanger for heating of the air or steam flow, characterized in that in the direction of flow behind the Heat exchanger (2) at least one nozzle (3) is arranged, which on the in the flow direction located behind the nozzle to be treated body (4) is directed so that the air or steam flow flows along the surface.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein ein Widerstand des Luft- oder Dampfstromes verstärkendes Teil (16) im Strömungsverlauf des Luft- oder Dampfstromes in der Nähe der Oberfläche des zu behandelnden Körpers (4) vorgesehen ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that a resistance of the air or Steam flow reinforcing part (16) in the flow path of the air or steam flow in the Proximity of the surface of the body to be treated (4) is provided.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich das den Widerstand verstärkende Teil (16) an der Innenfläche eines Führungskanals (15) angeordnet ist, der den zu behandelnden Körper (4) aufnimmt4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the resistance increasing Part (16) is arranged on the inner surface of a guide channel (15), which the body to be treated (4) records
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eineThe invention relates to a method and a
ίο Vorrichtung zum Entfernen von an der Oberfläche von Körpern haftender Feuchtigkeit gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 2.ίο device for removing on the surface of Moisture adhering to bodies according to the preamble of claims 1 and 2.
Die Erfindung geht davon aus, daß bei bestimmten Behandlungsvorgängen von Werkstücken verschiedene Behandlungen vorzunehmen sind, wie beispielsweise das Trocknen, d. h. das Entfernen von Feuchtigkeit hinsichtlich eines für sich getrennten Vorganges lediglich durch Feuchtigkeitsentfernung und beispielsweise eine Wärmebehandlung für das Tempern.The invention is based on the fact that in certain treatment processes of workpieces different Treatments are to be carried out, such as drying, d. H. removing moisture as to a separate process in itself only by moisture removal and, for example, a Heat treatment for tempering.
Üblicherweise hat man diese Vorgänge nacheinander durchgeführt. Beim Gegenstand der US-PS 40 53 993 führt man beispielsweise zum Härten eine Gasbehandlung durch, indem das Werkstück erwärmt wird und zuvor auf das Werkstück eine Flüssigkeitsschicht aufgebracht worden ist. Das Aufbringen dieser Flüssigkeitsschicht hat den Zweck, den Härtevorgang selbst zu unterstützen. Dies bedeutet, daß hier kein Trocknen des Trocknens wegen oder der Fiüssigkeitsentfernung wegen durchgeführt wird, sondern um den Härtevorgang oder einen Trocknungsvorgang für sich durchzuführen. In der Technik ist es allgemein bekannt, die Oberfläche eines Körpers durch einen Luftstrom auf eine bestimmte Temperatur zu erwärmen. Es ist auch für sich bekannt, Feuchtigkeit von der Oberfläche eines Körpers dadurch zu entfernen, daß ein Hochgeschwindigkeitsstrahl auf die Oberfläche gerichtet und so die Feuchtigkeit weggeblasen wird.Usually these processes have been carried out one after the other. When the subject of US-PS 40 53 993, for example, a gas treatment for curing through by the workpiece is heated and has been previously applied to the workpiece is a liquid layer. The purpose of applying this layer of liquid is to support the hardening process itself. This means that drying is not carried out here for the sake of drying or the removal of liquid, but rather in order to carry out the hardening process or a drying process by itself. It is generally known in the art to heat the surface of a body to a certain temperature by means of a stream of air. It is also known per se to remove moisture from the surface of a body by directing a high speed jet onto the surface, thereby blowing the moisture away.
Ein Trocknen erfolgt gemäß dem Stand der Technik auch durch ein sogenanntes »Diffusionstrocknen«. Darunter versteht man die Aufnahme von Feuchtigkeit durch ein Strömungsmedium unmittelbar, indem nämlich die Feuchtigkeit in ein trockenes Strömungsmedium diffundieu. Es wird dabei ein relativ warmes Trocknungsmittel verwendet, welches die Betriebszeit ebenso reduziert wie die konstruktiven Abmessungen der Trocknerausrüstung. Es ergibt sich außerdem daraus, daß die Oberflächentemperatur des zu trocknenden Körpers nach dem Trocknen erhöht wird. Zum Erreichen der technologisch optimalen Oberflächentemperatür wird dann die Oberfläche des getrockneten Körpers wieder heruntergekühlt.According to the prior art, drying is also carried out by what is known as "diffusion drying". Underneath one understands the absorption of moisture by a flow medium directly, namely by the moisture diffuses into a dry flow medium. It becomes a relatively warm desiccant used, which reduces the operating time as well as the structural dimensions of the Dryer equipment. It also follows that the surface temperature of the to be dried Body is increased after drying. To achieve the technologically optimal surface temperature the surface of the dried body is then cooled down again.
Dies erfordert einen erheblichen Energieaufwand.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung der angegebenen Gattung zu schaffen, welehe
bei optimaler Feuchtigkeitsentfernung eine optimale Erwärmung der Oberfläche des Körpers auf die vorbestimmte
Temperatur gewährleistet.This requires a considerable amount of energy.
The object of the invention is to create a method and a device of the specified type which, with optimal moisture removal, ensures optimal heating of the surface of the body to the predetermined temperature.
Diese Aufgabe wird durch die Erfindung verfahrensgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 und vorrichtungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patenten Spruchs 2 gelöst.This object is achieved by the invention according to the method by the features of the characterizing part of claim 1 and according to the device by the features of the characterizing part of the patent Proverb 2 solved.
Die erfindungsgemäße Idee resultiert darin, daß das Trocknen und das Einstellen der Temperatur in ein und demselben Vorgang durchgeführt wird.The inventive idea results in the fact that the drying and the setting of the temperature in and the same process is performed.
Ein Druckabfall in einem Mediumstrom entlang einem anderen Medium resultiert in Kräften quer zur Strömungsrichtung. Daraus resultiert als Wirkung, daßA pressure drop in a medium flow along another medium results in forces across the Direction of flow. The result is that
das stromende Medium dazu neigt, das zweite Medium mitzunehmen. Wenn dieses zweite Medium die an der zu trocknenden Körperoberfläche haftende Feuchtigkeit und das strömende Medium Luft oder Dampf ist, kann die Feuchtigkeit von der Oberfläche entfernt werden, ohne das Erfordernis eines anderen Trocknungsverfahrens, wie beispielsweise das Diffusionstrocknen. Mit anderen Worten bedeutet dies, daß das Entfernen der Feuchtigkeit nicht nur durch einen kalorischen Prozeß entfernbar ist, d. h. durch Erhöhen der Oberfläcnentemperatur des Körpers, sondern ebenso durch den geeigneten Druckabfall im strömenden Medium.the flowing medium tends to carry the second medium with it. If this second medium passes the Moisture adhering to the body surface to be dried and the flowing medium is air or steam, the moisture can be removed from the surface without the need for another drying process such as diffusion drying. In other words, this means that the removal of moisture is not just a caloric process is removable, d. H. by increasing the surface temperature of the body, but also by the appropriate one Pressure drop in the flowing medium.
Dies bedeutet, daß bei Gleichzeitigkeit des Entfeuchtens und des Erwärmens eine Abhängigkeit beider Funktionen von der Temperatur des strömenden Mediums vermieden wird, so daß über die Temperatur die optimale Erwärmung und über die Geschwindigkeit die optimale Entfeuchtung erzielt werden kann.This means that with simultaneous dehumidification and the heating a dependence of both functions on the temperature of the flowing medium is avoided, so that the optimal heating via the temperature and the optimal dehumidification can be achieved.
Die Konstante c wird je nach den gegebenen Verhältnissen des Körpers auf bekannte Weise rechnerisch oder experimentell durch Messen ermittelt.The constant c is determined in a known manner by calculation or by measurement, depending on the given conditions of the body.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous refinements emerge from the subclaims.
Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen rein schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigtThe invention is illustrated purely schematically in the following description of the drawings Embodiments explained in more detail. It shows
F i g. 1 bis 19 schematische Darstellungen einer Reihe von Ausführungsbeispielen gemäß der Erfindung.F i g. 1 to 19 are schematic representations of a number of exemplary embodiments according to the invention.
In Fig. 1 ist mit 1 ein Mediumförderer, mit 2 ein Wärmeaustauscher, mit 3 eine Düse und mit 4 ein zu behandelnder Körper bezeichnet. Diese Elemente sind in der vorgenannten Reihenfolge in Reihe geschaltet. Der Körper 4 ist hier hohl, beispielsweise ein Rohr, von dessen Innenseite die Feuchtigkeit entfernt werden soll. Mit dem Mediumförderer 1 und der Düse 3 werden die Durchschnittsgeschwindigkeit v\ und das Strömungsmuster an der Innenseite des Rohres erzeugt. Mit dem Wärmeaustauscher 2 wird die vorgeschriebene Temperatur erreicht. Die Düse 3 bläst Luft oder Dampf mit der erforderlichen Geschwindigkeit und Temperatur in das rohrförmige Werkstück 4. Dieses Rohr durchströmend erleidet die Luft oder der Dampf einen bestimmten Druckabfall, aufgrund dessen die Durchschnittsgeschwindigkeit V| bereichnet wird. Wie zuvor festgestellt, resultiert der Druckabfall im strömenden Medium in einem Mitreißen der an der Oberfläche haftenden Feuchtigkeit. So wird die an der inneren Oberfläche des rohrförmigen Körpers 4 haftende Feuchtigkeit durch die Luft oder den Dampf »ausgeblasen«. Im Laufe dieses Entfernens der Feuchtigkeit wird auch die zuvor bestimmte Oberflächentemperatur entsprechend den Erfordernissen des weiteren technologischen Prozesses erreicht. So wird bei ein und demselben Arbeitsvorgang die Feuchtigkeit entfernt und die Oberflächentemperatur eingestellt. Ein Mediumverlauf der Luft odei des Dampfes, welcher den Körper 4 verläßt, ist bei 6 dargestellt. Der Flüssigkeitsverlauf der den Körper 4 verlassenden Flüssigkeit ist bei 5 durch eine unterbrochene Linie dargestellt. In F i g. 2 sind die Düse 3 und der Körper 4 im Querschnitt dargestellt. Bei diesem Beispiel befindet sich der Wärmeaustauscher 2 vor dem Mediumförderer 1. In den Flüssigkeitsverlauf 5 und den Mediumverlauf 6, die der rohrförmige Körper 4 verlassen, ist zum Trennen des Flüssigkeitsgehaltes aus der strömenden Luft oder dem strömenden Dampf ein Tropfchenabscheider 12 eingeschaltet. Daraus resultiert, daß die im Verfahren verwendete Luft rückgeführt und wieder verwendet werden kann.In FIG. 1, 1 denotes a medium conveyor, 2 denotes a heat exchanger, 3 denotes a nozzle and 4 denotes a body to be treated. These elements are connected in series in the above order. The body 4 is hollow here, for example a tube, from the inside of which the moisture is to be removed. With the medium conveyor 1 and the nozzle 3, the average speed v \ and the flow pattern are generated on the inside of the pipe. The prescribed temperature is reached with the heat exchanger 2. The nozzle 3 blows air or steam into the tubular workpiece 4 at the required speed and temperature. Flowing through this tube, the air or steam suffers a certain pressure drop, due to which the average speed V | is enriched. As previously stated, the pressure drop in the flowing medium results in the moisture adhering to the surface being entrained. Thus, the moisture adhering to the inner surface of the tubular body 4 is "blown out" by the air or the steam. In the course of this removal of moisture, the previously determined surface temperature is also reached in accordance with the requirements of the further technological process. In this way, the moisture is removed and the surface temperature is set in one and the same work process. A medium course of the air or the steam which leaves the body 4 is shown at 6. The course of the liquid leaving the body 4 is shown at 5 by a broken line. In Fig. 2, the nozzle 3 and the body 4 are shown in cross section. In this example, the heat exchanger 2 is located in front of the medium conveyor 1. In the liquid path 5 and the medium path 6, which leave the tubular body 4, a droplet separator 12 is switched on to separate the liquid content from the flowing air or the flowing vapor. As a result, the air used in the process can be recycled and reused.
Beim Beispiel der F i g. 3 ist die Düse 3 in eine Dichtung oder eine Manschette 7 eingebaut, welche die innere Oberfläche des Körpers 4 mit der Düse 3 verbindet Dadurch wird ein Rückströmen des strömenden Mediums verhindert und somit innerhalb des Körpers 4 ein besseres Strömungsmuster erzeugt Außerdem ist hinter dem Körper 4 eine Saugdüse 8 angeordnet, mit deren Hilfe das optimale Strömungsmuster sogar bei langen Körpern 4, d. h. auch im letzten Abschnitt desselben, aufrechterhalten werden.In the example of FIG. 3, the nozzle 3 is built into a seal or a cuff 7, which the inner The surface of the body 4 connects to the nozzle 3. This creates a backflow of the flowing medium prevents and thus creates a better flow pattern within the body 4. In addition, is behind the body 4 a suction nozzle 8 arranged, with the help of which the optimal flow pattern even with long Bodies 4, d. H. also in the last section of the same.
In F i g. 4 sind nicht nur die Düse 3 und der Körper 4, sondern auch die Saugdüse 8 im Querschnitt dargestellt Bei diesem Beispiel befindet sich der Tröpfchenabscheider, wie in F i g. 2, ebenfalls hinter der Saugdüse 8.In Fig. 4 are not just the nozzle 3 and body 4, but also the suction nozzle 8 shown in cross section. In this example, the droplet separator is located as in Fig. 2, also behind the suction nozzle 8.
In Fig.5 ist ein hohler Körper 4 mit einer Querschnittsform dargestellt, die sich von einem zylindrischen Rohr unterscheidet Wenn angenommen wird, wenn der hier verwendete Dampf oder die hier verwendete Luft eine Temperatur innerhalb des Bereiches von ± 10°C (je nachdem ob Erwärmung oder Abkühlung) der zu erreichenden Oberflächentemperatur des Werkstückes 4 hat, ist im Kreislauf kein Wärmeaustauscher erforderlich. Es wurde jedoch herausgefunden, daß die von der inneren Oberfläche des Körpers 4 zu entfernende Feuchtigkeit dazu neigt, an der Endöffnung des Körpers 4 abzutropfen oder an der äußeren Oberfläche zurückzufließen. Um diese Erscheinung zu verhindern, sind zusätzliche Düsen 9 um die Endöffnung des Körpers 4 vorgesehen, deren Mediumverläufe 6 die hier ausströmende Feuchtigkeit mitnehmen. Die Düse 3 und die zusätzlichen Düsen 9 sind zum Mediumförderer 1 parallel geschaltet.In Fig.5 there is a hollow body 4 with a cross-sectional shape shown, which differs from a cylindrical tube If it is assumed when the steam or air used herein has a temperature within the range of ± 10 ° C (depending on whether it is heating or cooling) of the surface temperature to be achieved on the workpiece 4, no heat exchanger is required in the circuit. However, it has been found that the Moisture to be removed from the inner surface of the body 4 tends to be at the end opening of the body 4 to drain or flow back on the outer surface. To prevent this phenomenon, additional nozzles 9 are provided around the end opening of the body 4, the medium courses 6 of which here Take with you escaping moisture. The nozzle 3 and the additional nozzles 9 are for the medium conveyor 1 connected in parallel.
Mit dem topfförmigen Körper 4 gemäß F i g. 6 wird eine lange Düse 3 verwendet, welche die Luft oder den Dampf vom Mediumförderer 1 in das Innere des Topfes richtet. Die Öffnung des topfförmigen Körpers 4 ist durch eine Dichtmanschette 7 geschlossen. Durch eine öffnung der Dichtmanschette 7 wird die in den Körper eingeführte Luft und die auszutragende Feuchtigkeit von der inneren Oberfläche des Topfes entfernt.With the cup-shaped body 4 according to FIG. 6 a long nozzle 3 is used, which the air or the Directs steam from the medium conveyor 1 into the interior of the pot. The opening of the cup-shaped body 4 is closed by a sealing collar 7. Through an opening in the sealing collar 7, the introduced air and the moisture to be discharged removed from the inner surface of the pot.
Dieselbe Art von Düse 3 mit einer anderen Dichtmanschette 7 und mit einem kolbenförmigen Körper 4 ist in Fig. 7 dargestellt. Der Mediumverlauf 6 und der Flüssigkeitsverlauf 5 verlassen den Körper durch eine Auslaßöffnung 10, die im Körper 4 selbst vorgesehen ist.The same type of nozzle 3 with a different sealing collar 7 and with a piston-shaped body 4 is shown in FIG Fig. 7 shown. The medium course 6 and the liquid course 5 leave the body through an outlet opening 10 which is provided in the body 4 itself.
Beim Beispiel der Fig. 8 ist ein System zum Behandeln der inneren Oberfläche und gleichzeitig der äußeren Oberfläche eines Körpers 4 dargestellt. Ein stangenförmiger Körper und ein rohrförmiger Körper befinden sich in einem hohlen Führungsstück 15, in dem die gewünschte Strömungsgeschwindigkeit und das gewünschte Strömungsmuster durch den Mediumförderer 1, beispielsweise ein Gebläse, durch die Düse 3, durch Teile 16, die den Strömungswiderstand des Mediums erhöhen und an der inneren Oberfläche des hohlen Führungsstückes 15 angeordnet sind und durch die Saugdüse 8 erzeugt. Die strömende Luft oder der strömende Dampf gelcngt in das hohle Führungsstück 15, strömt durch dieses und gelangt schließlich durch die Saugdüse 8 in den Tröpfchenabscheider 12. Im Laufe dieser Strömung wird die an der inneren und äußeren Oberfläche des Körper 4 befindliche Feuchtigkeit entfernt und die Feuchtigkeit wird im Tröpfchenaoscheider 12 von der Luf; abgeschieden.In the example of Figure 8, there is a system for handling the inner surface and at the same time the outer surface of a body 4 is shown. A rod-shaped one Body and a tubular body are located in a hollow guide piece 15 in which the desired Flow rate and the desired flow pattern through the medium conveyor 1, for example a fan, through the nozzle 3, through parts 16 that reduce the flow resistance of the medium increase and are arranged on the inner surface of the hollow guide piece 15 and through the suction nozzle 8 generated. The flowing air or the flowing steam enters the hollow guide piece 15, flows through this and finally passes through the suction nozzle 8 into the droplet separator 12. In the course of this flow the moisture located on the inner and outer surface of the body 4 is removed and the Moisture is in the droplet separator 12 from the air; deposited.
In F i g. 9 ist ein Körper 4 dargestellt, dessen Abmessung senkrecht zur Strömungsrichtung der Luft oder des Dampfes viel größer ist als in Strömungsrichtung. Für das gewünschte Strömungsmuster befindet sich einIn Fig. 9 shows a body 4, its dimensions perpendicular to the direction of flow of the air or steam is much larger than in the direction of flow. There is a for the desired flow pattern
au.-· jf-Mwfg-» ι— ' -"ί-ίί^ν Ί au.- · jf-Mwfg- »ι— '-" ί-ίί ^ ν Ί
Teil 16 zum Vergrößern des Strömlingswiderstandes innerhalb des Körpers 4. In diesem Fall bedeutet das Teil 16 eine A.rt von Drosselung, die dadurch verursacht wird, daß der notwendige Druckabfall in der strömenden Luft oder im strömenden Dampf entlang dem Körper 4 verursacht wird. Zusätzliche Düsen 9 sind für den im Zusammenhang mit Fig.5 beschriebenen Zweck vorgesehen. Die zusätzlichen Düsen 9 sind jedoch hier an einen getrennten Mediumförderer 14 angeschlossen, welcher die Düsen mit Luft oder Dampf versorgt. Weiterhin sind die Düsen mit einem austauschbaren Nasenstück 1! versehen, mit dessen Hilfe das Strömungsmuster der zusätzlichen Düsen 9 entsprechend den besonderen Anforderungen der verschiedenen Körper 4 eingestellt werden kann. Der Flüssigkeitsverlauf 5 und der Mediumverlauf 6 des Systems erstrecken sich durch den Tröpfchenabscheider 12.Part 16 for increasing the herring's resistance within the body 4. In this case, that means part 16 an type of throttling caused by the necessary pressure drop in the flowing Air or in the flowing steam along the body 4 is caused. Additional nozzles 9 are for the purpose described in connection with Fig.5 intended. However, the additional nozzles 9 are here connected to a separate medium conveyor 14, which supplies the nozzles with air or steam. Furthermore, the nozzles have a replaceable nose piece 1! provided, with the help of which the flow pattern of the additional nozzles 9 are set according to the particular requirements of the various bodies 4 can be. The liquid course 5 and the medium course 6 of the system extend through the Droplet separator 12.
Beim Beispiel der Fig. 10 werden eine Vielzahl von Düsen 3, Körper 4, zusätzliche Düsen 9 und Saugdüsen 8 mit strömender Luft oder strömendem Dampf mittels des Mediumförderers 1 durch den Wärmeaustauscher 2 versorgt. An der Auslaßseite sind Saugdüsen 8 an einen gemeinsamen Tröpfchenabscheider 12 angeschlossen, in dem der Flüssigkeitsverlauf 5 vom Mediumverlaul' 6 getrennt wird.In the example of FIG. 10, a plurality of Nozzles 3, body 4, additional nozzles 9 and suction nozzles 8 with flowing air or steam by means of of the medium conveyor 1 is supplied by the heat exchanger 2. At the outlet side there are suction nozzles 8 on one common droplet separator 12 connected, in which the course of liquid 5 from the medium outlet '6 is separated.
Fig. 11 und 12 zeigen das System mit der Rückführung des Mediumverlaufes 6 und dem wiederholten Verwenden der Luft. Die von den Oberflächen des Körpers 4 abgetrennte Flüssigkeit verläßt den Tröpfchenabscheider entsprechend dem Flüssigkeitsverlauf 5. In F i g. 12 sind ebenfalls zusätzliche Düsen 9 vorgesehen.Figures 11 and 12 show the system with the recirculation the course of the medium 6 and the repeated use of the air. Those from the surfaces of the body 4 separated liquid leaves the droplet separator according to the course of the liquid 5. In F i g. 12 additional nozzles 9 are also provided.
In Fig. 13 ist ein System gemäß Fig. 11 und Fig. 14 ein System gemäß Fig. !2 dargestellt, jedoch ohne die Rückführung des Mediumverlaufes 6. Hier ist ein Saugförderer 13 vorgesehen, mit dem die den Tröpfchenabscheider verlassende Luft vom System weggenommen wird, beispielsweise in die Umgebung.13 shows a system according to FIG. 11 and FIG. 14 shows a system according to FIG. 2, but without the Return of the medium course 6. Here a suction conveyor 13 is provided with which the droplet separator leaving air is removed from the system, for example into the environment.
Wie aus F i g. 15 ersichtlich ist, kann der Saugförderer 13 mit einem System entsprechend F i g. 11 für das Rückführen des Mediumverlaufes 6 zum Mediumförderer 1 verwendet werden.As shown in FIG. 15 can be seen, the suction conveyor 13 can with a system according to FIG. 11 for the Returning the medium course 6 to the medium conveyor 1 can be used.
Weiterhin können die zusätzlichen Düsen der F i g. 14 durch einen getrennten Blasförderer 14 entsprechend Fig. 16 versorgt werden. Andererseits können sie an den Mediumverlauf 6 auslaßseitig des Tröpfchenabscheiders 12 angeschlossen sein, und zwar unter Zwischenschaltung des Saugförderers 13. Die zusätzlichen Düsen 9 werden hier mit wiedergewonnener Druckluft versorgt, wie dies durch den Saugförderer 13 nötig ist.Furthermore, the additional nozzles of FIG. 14th are supplied by a separate blow conveyor 14 according to FIG. On the other hand, they can the medium course 6 be connected on the outlet side of the droplet separator 12, with the interposition of the suction conveyor 13. The additional nozzles 9 are here with recovered compressed air supplied as required by the suction conveyor 13.
Wenn die verwendete Luft oder der entsprechend verwendete Dampf die gewünschte Temperatur hat und wenn die Düse 3 und die Form des Werkstückes 4 es ermöglicht, reicht nur der Saugförderer 13 zum Vorsehen der gewünschten Geschwindigkeit und des gewünschten Strömungsmusters im System aus, wie dies in Fig. 18 dargestellt istWhen the air or steam used is at the desired temperature and if the nozzle 3 and the shape of the workpiece 4 allow it, only the suction conveyor 13 is sufficient to provide the desired speed and flow pattern in the system, as described in Fig. 18 is shown
Entsprechend der Darstellung in Fig. 19 können mehr als ein Werkstück 4 mit einer Düse 3 und einer Saugdüse 8 behandelt werden, wenn beide die geeignete Konstruktion aufweisen.According to the illustration in FIG. 19, more than one workpiece 4 with a nozzle 3 and a Suction nozzle 8 can be treated if both have the appropriate construction.
Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings
6565
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823224321 DE3224321C2 (en) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | Method and device for removing moisture adhering to the surface of bodies |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823224321 DE3224321C2 (en) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | Method and device for removing moisture adhering to the surface of bodies |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3224321A1 DE3224321A1 (en) | 1983-12-29 |
| DE3224321C2 true DE3224321C2 (en) | 1985-06-13 |
Family
ID=6167163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19823224321 Expired DE3224321C2 (en) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | Method and device for removing moisture adhering to the surface of bodies |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3224321C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1032610C2 (en) | 2006-10-03 | 2008-04-04 | Henri Peteri Beheer Bv | Device for dispensing water with variable temperatures. |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE484351C (en) * | 1923-07-25 | 1929-10-19 | Willis Haviland Carrier | Method and device for drying material by means of an air stream circulating in the drying chamber |
| US4053993A (en) * | 1976-05-24 | 1977-10-18 | Midland-Ross Corporation | Oven for a procession of containers |
| US4307519A (en) * | 1979-12-07 | 1981-12-29 | Energiagazdalkodasi Intezet | Method and apparatus for drying products with a closed gas stream and a desiccant liquid |
-
1982
- 1982-06-29 DE DE19823224321 patent/DE3224321C2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3224321A1 (en) | 1983-12-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE112005001233T5 (en) | Device for metering glue onto a moving sheet-like object | |
| AT515466B1 (en) | Process for drying bulk material | |
| DE19734364A1 (en) | Method and device for applying a conditioning medium to tobacco material | |
| DE4425765A1 (en) | Process and system for cleaning workpieces using a compressed air jet | |
| DE2843449A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR REMOVING OR DOSINGLY REDUCING ADHAESIVE LIQUID FILMS ON HARD SURFACES | |
| WO2016173944A1 (en) | Method and device for cooling extruded profiles | |
| DE10118762A1 (en) | Process for the regeneration of moisture-laden process air and arrangement for carrying out the process | |
| CH682256A5 (en) | ||
| EP1819446A1 (en) | Device for applying a coating medium to an elongate work piece, comprising a guiding device | |
| DE3435501C2 (en) | Device for the continuous cooling of a heated, horizontally lying metal plate | |
| DE1652395C3 (en) | Process and device for the continuous enamel coating of wire | |
| DE19916654C2 (en) | Drying device and method for drying vehicles in vehicle water systems | |
| DE3224321C2 (en) | Method and device for removing moisture adhering to the surface of bodies | |
| DE3438041C2 (en) | Air knife coater | |
| DE3114711C2 (en) | Method and device for preventing the accumulation of material in a pipeline | |
| DE4227008A1 (en) | EXPANDING AND DRYING TOBACCO | |
| DE102016014092A1 (en) | Method of protecting an adhesive dispenser and the like | |
| EP1509342B1 (en) | Dry cleaning system for workpieces | |
| DE2000696C3 (en) | Air extraction device | |
| DD253581A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR COOLING ROLLING GOODS IN WATER COOLING TRACKS | |
| DE10257320B4 (en) | Channel system for the thermal treatment of coated webs | |
| DE102013215814A1 (en) | Surface treatment device and method for operating a surface treatment device | |
| DE3715263A1 (en) | Process and apparatus for purifying exhaust air | |
| EP0174589A1 (en) | Apparatus for heating or cooling metal products | |
| DE3026923A1 (en) | DEVICE FOR TREATING FILTER MATERIAL IN FILTER CIGARETTE PRODUCTION |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8125 | Change of the main classification |
Ipc: F26B 7/00 |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |