DE3221677A1 - Machine for processing workpieces - Google Patents

Machine for processing workpieces

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DE3221677A1
DE3221677A1 DE19823221677 DE3221677A DE3221677A1 DE 3221677 A1 DE3221677 A1 DE 3221677A1 DE 19823221677 DE19823221677 DE 19823221677 DE 3221677 A DE3221677 A DE 3221677A DE 3221677 A1 DE3221677 A1 DE 3221677A1
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workpieces
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DE19823221677
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Friedhold 4290 Bocholt Ditscherlein
Erhard Dipl.-Ing. 4292 Rhede Zalden
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Max Spaleck GmbH and Co KG
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Max Spaleck GmbH and Co KG
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    • B24B31/073—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving oscillating or vibrating containers involving a bowl being ring- or spiral-shaped

Abstract

The invention relates to a machine for processing, for example grinding, polishing, deburring, cleaning, preserving and the like, workpieces having a processing container, in particular in the form of a round trough, which can be made to vibrate. This machine is provided with a device for conveying the workpieces and processing agent from a lower processing level into an upper separating level, in which separating level a magnet separator is arranged. In front of the latter there is a slit in the floor of the separating level for feeding back the processing agent into the processing level. In order to make the design of the magnet separator which transports away the metallic workpieces via the slot as simple, resistant to wear and free of faults as possible, the invention proposes to construct said separator from a drum (22) with a plurality of magnets (26) which are arranged distributed over the circumference of the drum, said drum and/or magnets being rotatable about the axis (24) of the drum. <IMAGE>

Description

Maschine zur Bearbeitung von WerkstückenMachine for processing workpieces

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Bearbeitung, z.B.The invention relates to a machine for machining, e.g.

zum Schleifen, Polieren, Entgraten, Reinigen, Konservieren und dgl. von Werkstücken mit einem in Vibration setzbaren Bearbeitungsbehälter, insbesondere in Form eines Rundtroges, der eine Einrichtung zum Hochfördern der Werkstücke und der Bearbeitungsmittel von einer unteren Bearbeitungsetage in eine obere Separieretage hat, in welcher Separieretage ein Magnetseparator angeordnet ist, vor dem sich ein Schlitz im Boden der Separieretage für das Zurückführen der Bearbeitungsmittel in die Bearbeitungsetage befindet.for grinding, polishing, deburring, cleaning, preservation and the like. of workpieces with a processing container that can be set in vibration, in particular in the form of a round trough, which is a device for conveying up the workpieces and the processing means from a lower processing level to an upper separation level has, in which separation level a magnetic separator is arranged, in front of which a Slot in the bottom of the separation floor for returning the processing equipment to the processing floor is located.

Bei bekannten Maschinen dieser Gattung ist der Magnetseparator als endloses, über Umlenkwalzen geführtes Magnetband ausgebildet, wobei sich hinter dem Schlitz im Boden der Separieretage ein sich aufwärts bewegendes Bandtrum befindet, welches die über den Schlitz umzusetzenden Werkstücke anzieht, nach oben fördert und nach dem Uberlaufen einer Bandumlenkung und einer Entmagnetisierungseinrichtung auf eine darunter befindliche Auffangfläche herabfallen läßt. Diese Einrichtung ist nicht nur aufWendig in ihrer Konstruktion sondern auch einem relativ -hohen Verschleiß, insbesondere des Magnetbandes, unterworfen.In known machines of this type, the magnetic separator is as endless, guided over deflection rollers formed magnetic tape, with behind the slit in the bottom of the separation floor has an upward moving belt strand, which attracts the workpieces to be moved over the slot, conveys upwards and after overflowing a belt deflection and a degaussing device drops onto a collecting surface below. This facility is not only complex in its construction but also a relatively high one Subject to wear, especially of the magnetic tape.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs genannten Gattung so zu gestalten, daß sie in ihrem konstruktiven Aufwand einfacher ist als die vorerläuterte bekannte Maschine, wobei sie nach Möglichkeit ohne Magnetband auskommen soll. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Magnetseparator aus einer rotierenden Trommel mit mehreren über den Trommelumfang verteilt angeordneten Magneten besteht, welche Trommel und bzw. oder Magnete um die Trommelachse drehbar sind. Die Trommel ist so angeordnet, daß sich ihre Achse im wesentlichen parallel zum davorliegenden Boden der Separieretage erstreckt.The invention is therefore based on the object of providing a machine of to design initially mentioned genus so that they in their constructive effort is simpler than the previously explained known machine, where possible should get by without magnetic tape. This is achieved according to the invention in that The magnetic separator consists of a rotating drum with several over the drum circumference distributed magnet consists, which drum and / or magnets around the drum axis are rotatable. The drum is arranged so that its axis extends essentially parallel to the floor of the separating floor in front of it.

Bei rotierender Anordnung der Magnete um die Trommelachse können diese an der Außenseite der Trommel oder am Trommelumfang angeordnet sein, so daß sie die metallenen Werkstücke über den Schlitz hinweg anziehen und am Umfang der Trommel weitertransprotieren, während die nichtmetallischen Bearbeitungsmittel durch den Schlitz hindurch in die darunter befindliche Bearbeitungsetage fallen. Die umlaufenden Magnete sind dabei zweckmäßig Elektromagnete, die im Bereich der Abgabe der Werkstücke von der Trommel abschaltbar sind.When the magnets are rotating around the drum axis, they can be arranged on the outside of the drum or on the drum circumference so that they Tighten the metal workpieces across the slot and around the circumference of the drum continue to transport while the non-metallic processing means through the Fall through the slot into the processing floor below. The circulating Magnets are expediently electromagnets in the area of the delivery of the workpieces can be switched off from the drum.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind jedoch die Magnete innerhalb eines in Drehung setzbaren Trommelmantels feststehend angeordnet, wobei die metallenen Werkstücke über die innerhalb des Trommelmantels befindlichen Magnete an den Trommelmantel angezogen und infolge der Dreh- bewegung mit diesen transportiert und auf eine anschliessende Austragsfläche umgesetzt bzw. herabfallen gelassen werden können. Es ist auch möglich, daß die Magnete innerhalb eines undrehbaren Trommelmantels um die Trommelachse umlaufend angeordnet sind, so daß die an den Trommelmantel angezogenen Werkstücke auf der Außenfläche des Trommelmantels entlang gleiten,bis sie an einer bestimmten Stelle des Trommelumfangsweges von dem Trommelmantel abgestreift oder abfallen gelassen werden. Auch hier können insbesondere die umlaufenden Magnete aus an der Abgabestelle ausschaltbaren Elektromagneten bestehen.In a preferred embodiment, however, the magnets are inside a set in rotation drum shell arranged stationary, the metal Workpieces to the drum shell via the magnets located inside the drum shell tightened and as a result of the movement transported with these and transferred or dropped onto a subsequent discharge surface can. It is also possible that the magnets inside a non-rotating drum shell are arranged around the drum axis so that the attracted to the drum shell Workpieces slide along the outer surface of the drum shell until they hit a Stripped off certain point of the drum circumferential path from the drum shell or be dropped. Here too, the rotating magnets in particular consist of electromagnets that can be switched off at the delivery point.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform erstreckt sich die Trommelachse im wesentlichen parallel zum davorliegenden Boden der Separieretage, wobei sie etwas oberhalb der Bodenebene angeordnet sein kann. Dabei sollte die Trommel bzw. sollten deren Magnete so umlaufen, daß die angezogenen Werkstücke am Trommelumfang nach oben und über den oberhalb der Schlitzhöhe befindlichen Trommelumfang hinweg geführt werden.In an expedient embodiment, the drum axis extends essentially parallel to the floor in front of the separating floor, whereby they are somewhat can be arranged above the ground level. The drum should or should whose magnets rotate so that the attracted workpieces on the drum circumference guided above and over the drum circumference located above the slot height will.

Es ist aber auch eine Ausführung denkbar, bei welcher sich die Trommelachse im wesentlichen oder etwa senkrecht zum davorliegenden Boden der Separieretage erstreckt, so daß die angezogenen Werkstücke etwa in horizontaler Bewegungsrichtung umgesetzt werden.However, an embodiment is also conceivable in which the drum axis is extends substantially or approximately perpendicular to the floor of the separation floor in front of it, so that the attracted workpieces implemented approximately in the horizontal direction of movement will.

Die erfindungsgemäße Ausbildung des Magnetseparators zeichnet sich durch besonders einfachen und gedrängten konstruktiven Aufbau aus. Sie besitzt auch hohe Dauerverschleißfestigkeit. Ein weiterer Vorteil besteht insbesondere bei etwa waagerechter Trommelachse darin, daß sich die Trommelachse oberhalb des Bodens der Separieretage befinden kann. Hierdurch wird erreicht, daß der in diesem Boden vor der Trommel befindliche Schlitz für die Rückführung der Bearbeitungsmittel nicht oder nur geringfügig vor der Trommel und ganz oder weitgehend unterhalb der Trommel liegt.Hierdurch kann der Schlitz vor der Trommel zur Erzielung einer guten Absonderung relativ breit gehalten werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß die mit der Trommel weiterzutransportierenden Werkstücke nicht an die Trommel magnetisch herangezogen werden. Bei den bekannten Bandmagnetseparatoren erstreckt sich dagegen der Schlitz etwa waagerecht nur vor dem hochlaufenden Magnetband, so daß die umzusetzenden Werkstücke während des Hindurchfallens durch den Schlitz an das Band angezogen werden müssen.The inventive design of the magnetic separator is distinguished due to its particularly simple and compact design. She also owns high long-term wear resistance. Another advantage is especially at about horizontal drum axis in that the drum axis is above the bottom of the Separieretage can be located. This ensures that the front in this soil slot located on the drum for the return the processing means not or only slightly in front of the drum and completely or largely below the This allows the slot in front of the drum to achieve a good Secretion can be kept relatively wide without the risk that the Workpieces that are to be transported further with the drum are not magnetically attached to the drum can be used. In the known magnetic band separators, however, extends the slot approximately horizontally just in front of the moving up magnetic tape, so that the Workpieces are attracted to the belt while falling through the slot have to.

Dies führt zu einer nicht immer zufriedenstellenden Aussiebung.This leads to a not always satisfactory screening.

In der Zeichnung ist ein besonders zweckmäßiges Ausführungsbeispiel dargestellt, welches im folgenden näher beschrieben wird: Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch diese Ausführungsform der erfindungsgemäßen Maschine nach Linie I-I in Fig. 2; Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die Ausführungsform gemäß Fig. 1; Fig. 3 ist ein Teilquerschnitt durch diese Ausführungsform nach Linie 111-111 in Fig. 1; Fig. 4 veranschaulicht einen abgewickelten teilweisen Längsschnitt durch den die Separieretage aufweisenden Teil der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2; Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform ist der als Ringtrog ausgebildete Bearbeitungsbehälter 1, wie bei den bekannten Vibrationsbearbeitungsmaschinen üblich, auf einer Schwingplatte 2 angeordnet, die über Federn 3 auf einer Basis 4 gelagert ist. Auf der Schwingplatte 2 sitzt ein Vibrationsmotor 5 mit Exzentergewichten 6,7, der den Bearbeitungsbehälter 1 in Vibrationsbewegung bringt.In the drawing is a particularly useful embodiment shown, which is described in more detail below: Fig. 1 shows a cross section by this embodiment of the machine according to the invention along line I-I in Fig. 2; Fig. 2 is a top plan view of the embodiment of Fig. 1; Fig. 3 is a Partial cross-section through this embodiment along line 111-111 in FIG. 1; Fig. 4 illustrates a developed partial longitudinal section through the separating floor comprising part of the embodiment according to FIGS. 1 and 2; In the The embodiment shown in the drawing is designed as a ring trough Processing container 1, as usual in the known vibration processing machines, arranged on an oscillating plate 2 which is mounted on a base 4 via springs 3 is. On the vibrating plate 2 sits a vibration motor 5 with eccentric weights 6.7, which brings the processing container 1 in vibratory motion.

Zur Bearbeitung werden die Werkstücke 8,9 (Fig. 4) zusammen mit dazu notwendigen Bearbeitungsmitteln, wie Bearbeitungsflüssigkeit, Bearbeitungskörper 10 (sog. Chips) und dgl., in die in Fig. 2 oben dargestellte halbkreisförmige Hälfte des Bearbeitungsbehälters 1 eingegeben.For machining, the workpieces 8, 9 (Fig. 4) are added together with necessary processing means, such as processing fluid, processing body 10 (so-called. Chips) and the like., In the semicircular half shown in Fig. 2 above of the processing container 1 entered.

Durch Vibration des Behälters werden die Werkstücke und die Bearbeitungsmittel in eine kreisende und spiralförmige Wanderbewegung gebracht, wie sie in Fig. 1 rechts im Querschnitt durch den Bearbeitungsbehälter mit Pfeilen dargestellt ist. Dabei führen sie eine Fortbewegung im Bearbeitungsbehälter in Fig. 2 im Uhrzeigersinn durch.The workpieces and the processing means are caused by vibration of the container brought into a circular and spiral wandering movement, as shown in Fig. 1 on the right is shown in cross section through the processing container with arrows. Included if they move clockwise in the processing container in FIG. 2 by.

Während dieser Bewegung können die Werkstücke 8,9 und die Bearbeitungsmittel 10 mehrfach die Kreisbahn des Bearbeitungsbehälters 1 durchlaufen.During this movement, the workpieces 8, 9 and the processing means 10 run through the circular path of the processing container 1 several times.

An einer Stelle der Kreisbahn des Bearbeitungsbehälters 1 ist eine Klappe 11 angeordnet, die um eine oberhalb der Transportbahn für die Werkstücke und Bearbeitungsmittel befindliche horizontale Achse 12 schwenkbar ist und bei etwa horizontal angehobener Lage die Werkstücke und Bearbeitungsmittel auf ihrem Kreislauf durch den Bearbeitungsbehälter hindurch nicht behindert. Nach Beendigung des Bearbeitungsvorgangs kann diese Klappe 11 nach unten geschwenkt werden, bis sie mit ihrem freien Rand am Boden des Bearbeitungsbehälters aufliegt. Bei dabei erfolgender Weiterbewegung der Werkstücke 8,9 und Bearbeitungsmittel 10 im Uhrzeigersinn werden diese über die Klappe nach oben in eine Separieretage 13 gefördert, die sich über dem eigentlichen Bearbeitungsraum 14 im Bearbeitungsbehäi ter befindet (s. Fig. 2 untere Hälfte und Fig.4).At one point on the circular path of the processing container 1 is a Flap 11 is arranged, the one above the transport path for the workpieces and machining means located horizontal axis 12 is pivotable and at about horizontally raised position, the workpieces and processing means on their circuit not obstructed by the processing container. After finishing the editing process this flap 11 can be pivoted down until it is with its free edge rests on the bottom of the processing container. If you continue to move the workpieces 8, 9 and processing means 10 in a clockwise direction are over the flap promoted upwards in a separation floor 13, which is located above the actual processing space 14 in the processing container (see Fig. Fig. 2 lower half and Fig. 4).

In dieser Separieretage liegen in einer halbkreisförmigen Anordnung hintereinander zwei Siebe 15,16. Die Weite der Sieböffnungen des ersten Siebes 15 ist so bemessen, daß durch sie das Unterkorn 17 ausgesiebt werden kann, welches in einem darunter angeordneten Fangkasten 18 aufgefangen und über einen Auslaßstutzen 19 aus der Maschine herausgeführt werden kann. Das Sieb 16 hat Öffnungen von einer solchen Weite, daß durch diese hindurch Werkstücke 9 von kleinerer Abmessung in einen darunter angeordneten Fangkasten 20 fallen und aus diesem über einen Auslaßstutzen 21 aus der Maschine herausbewegt werden können. Zwischen den beiden Sieben 15 und 16 befindet sich ein Magnetseparator in Form einer Trommel 22, die durch einen Motor 23 um eine horizontale Achse 24 drehbar ist, welcher sich oberhalb eines an die Trommel heranführenden Bodenblechs 25 befindet.In this separation floor are in a semicircular arrangement one behind the other two sieves 15, 16. The width of the sieve openings of the first sieve 15 is dimensioned so that the undersize 17 can be sieved out through it, which caught in a catch box 18 arranged below and via an outlet nozzle 19 can be led out of the machine. The screen 16 has openings of one such a width that through this workpieces 9 of smaller dimensions in a catch box 20 arranged underneath and fall out of this via an outlet nozzle 21 can be moved out of the machine. Between the two sieves 15 and 16 there is a magnetic separator in the form of a drum 22 driven by a motor 23 is rotatable about a horizontal axis 24, which is above a to the Drum leading floor plate 25 is located.

Innerhalb des drehbaren Trommelmantels 28 sind Magnete 26 feststehend angeordnet, so daß diese nicht mit dem Trommelmantel umlaufen. Sie können permanent oder elektromagnetisch sein. Diese Magnete sind an derjenigen Umlaufseite der Trommel 22 angeordnet, an welche die von dieser umzusetzenden oder weiterzutransportierenden metallenen Werkstücke 8,9 herangefördert werden, so daß sie durch ihre elektromagnetische Kraft die Werkstücke an den umlaufenden Trommelmanten anziehen. Durch die Umlaufbewegung des Trommelmantels in Richtung des Pfeiles in Fig. 4 werden die an die Trommel angezogenen Werkstücke in Richtung dieses Pfeiles um die Trommel herumgeführt, wobei sie nach Erreichen des höchsten Punktes des Trommelumfangs von der Trommel auf ein hinter der Trommel befindliches wei- teres Bodenblech 30 der Separieretage 13 herabfallen. Es kann vorteilhaft sein, wenn die Magnete 26 so gestaltet sind, daß ihre jeweilige Magnetkraft in Richtung des Trommelumlaufs abnimmt, daß also die in Transportrichtung letzten Magnete geringere Magnetkraft haben als die in Transportrichtung voranliegenden Magnete. Jedenfalls dürfen die in Transportrichtung letzten Magnete innerhalb des Trommelmantels 22 nur so geringe Magnetkraft auf die metallenen Werkstücke 8,9 ausüben, daß diese an dem Trommelmantel über dessen höchsten Punkt hinauswandern und nicht dort gestaut werden.Magnets 26 are stationary within the rotatable drum shell 28 arranged so that they do not rotate with the drum shell. You can permanently or be electromagnetic. These magnets are on that side of the drum 22 arranged to which the to be transferred or further transported by this metal workpieces 8.9 are conveyed so that they are through their electromagnetic Force pull the workpieces on the rotating drum shells. By the orbital motion of the drum shell in the direction of the arrow in Fig. 4 are attracted to the drum Workpieces are guided around the drum in the direction of this arrow, with them after Reaching the highest point of the drum circumference from the drum to a rear white part of the drum teres bottom plate 30 of the separation floor 13 fall down. It can be advantageous if the magnets 26 are designed in such a way that that their respective magnetic force decreases in the direction of the drum rotation, so that the last magnets in the transport direction have a lower magnetic force than those in Transport direction of the preceding magnets. In any case, they are allowed in the direction of transport last magnet within the drum shell 22 only so low magnetic force on the metallic workpieces 8,9 exercise that these on the drum shell over its highest Wander out point and not get jammed there.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind an der Außenseite des Trommelmantels Mitnehmerleisten 29 vorgesehen, die ein Aufstauen der Werkstücke 8,9 über dem in Transportrichtung letzten Magneten verhindern und die Werkstücke zwangsläufig über den Wirkungsbereich dieses letzten Magneten hinwegtransportieren, um sie in Pfeilrichtung auf das anschließende Bodenblech 25 gelangen zu lassen.In the illustrated embodiment are on the outside of the Drum shell driver strips 29 are provided, which accumulate the workpieces 8.9 over the last magnet in the transport direction and prevent the workpieces inevitably transport over the area of action of this last magnet, to allow them to reach the adjoining floor panel 25 in the direction of the arrow.

Die Trommel 22 ist derart in der Separieretage angeordnet, daß zwischen ihrem Trommelmantel und dem Ende des an sie heranführenden Bodenbleches 25 ein Schlitz 27 vorhanden ist, durch welchen die nicht von den Magneten 26 an den Trommelmantel ang'ezogenen nichtmetallischen Bearbeitungsmittel (Chips) 10 hindurch in den darunter befindlichen Bearbeitungsraum 14 des Bearbeitungsbehälters 1 zurückfallen können, wo sie für einen erneuten Arbeitseinsatz zur Bearbeitung weiterer Werkstücke zur Verfügung stehen.The drum 22 is arranged in the separation floor that between their drum shell and the end of the bottom plate 25 leading to them a slot 27 is present, through which the magnets 26 are not attached to the drum shell attracted non-metallic processing means (chips) 10 through into the underneath located processing space 14 of the processing container 1 can fall back, where they can be used for a new job to process other workpieces To be available.

Die von diesen Bearbeitungsmitteln 10 durch die Magnettrommel 22 abgesonderten Werkstücke 8,9 werden nach Herabfallen auf das Bodenblech 25 dem darin befindlichen zweiten Sieb 16 mit größerer Maschenweite zugeführt, durch welches die kleineren Werkstücke 9 hindurch in den darunter befindlichen Fangkasten 20 fallen, aus dem sie über den Auslaßstutzen 21 abgeführt werden.Those separated from these processing means 10 by the magnetic drum 22 Workpieces 8, 9 become the one located therein after falling onto the base plate 25 second sieve 16 supplied with a larger mesh size, through which the smaller Workpieces 9 through into the one below located catch box 20 fall, from which they are discharged via the outlet port 21.

Hierdurch werden die kleineren Werkstücke 9 von den größeren Werkstücken 8 separiert, welche nach Uberlaufen des Siebes 16 einem weiteren Austrag 31 der Maschine zugeführt werden, über welchen sie aus der Maschine herausbefördert werden können.As a result, the smaller workpieces 9 are different from the larger workpieces 8 separated, which after overflowing the screen 16 a further discharge 31 of the Machine are fed through which they are conveyed out of the machine can.

Hinter der Magnettrommel 22 könnte, vorzugsweise über dem Gitter 16, noch eine Brause zum Aufsprühen von Wachs oder Konse#rvierungsflüssigkeit auf die Werkstücke 8, 9 angeordnet sein.Behind the magnetic drum 22, preferably above the grid 16, Another shower head for spraying wax or conservation liquid onto the Workpieces 8, 9 can be arranged.

Der erfindungsgemäße Magnetseparator ist nicht nur bei Vibrationsbearbeitungsmaschinen, sondern auch bei anderen Bearbeitungsmaschinen, beispielsweise mit Fliehkraftbehältern, aber auch bei Schwingsieben jeglicher Art anwendbar. Bei derartigen Maschinen kann man mit der Magnettrommel, die von oben oder von der Seite in den Behälter bzw. das Schwingsieb hineinragt, die darin befindlichen Werkstücke aus der gesamten Behälterfüllung herausfischen und austragen. Selbstverständlich ist der erfindungsgemäße Magnetseparator auch bei Vibrationsbearbeitungsmaschinen mit nur einer Etage ohne Siebe anwendbar.The magnetic separator according to the invention is not only used in vibration processing machines, but also with other processing machines, for example with centrifugal tanks, but also applicable to vibrating screens of any kind. With such machines can with the magnetic drum, which is inserted into the container or from the side from above or from the side. the vibrating sieve protrudes, the workpieces located in it from the entire container filling fish out and carry out. The magnetic separator according to the invention is self-evident Can also be used for vibration processing machines with only one tier without sieves.

Claims (15)

Maschine zur Bearbeitung von Werkstücken Patentansprüche: 1. Magnetseparator für eine Maschine zur Bearbeitung, z.B.Machine for processing workpieces Claims: 1. Magnetic separator for a machine for processing, e.g. zum Schleifen, Polieren, Entgraten, Reinigen, Konservieren und dgl. von Werkstücken, mit einem in Schwingung bzw. for grinding, polishing, deburring, cleaning, preservation and the like. of workpieces, with a vibrating resp. Vibration setzbaren Bearbeitungsbehälter, insbesondere in Form eines Rund- bzw. Ringtroges, welcher Magnetseparator derart an den Behälter dieser Maschine ansetzbar ist, daß er zum Absondern und gegebenenfalls zum Austragen von metallenen Werkstücken oder diesen gegebenenfalls beigegebenen Bearbeitungskörpern in den Wanderweg dieser Stücke bzw. Körper im Behälter hineinreicht, dadurch -g e k e n n -z e i c h n e t, daß der Magnetseparator aus einer Trommel (22) besteht, welche mit ihrem Zylinderumfang von oben oder der Seite in den Weq der Werkstücke bzw. Bearbeitungskörper hineinreicht und mehrere über den Trommelum- fang verteilt angeordnete Magnete (26) hat, welche Trommel und bzw. oder Magnete um die Trommelachse (24) drehbar sind. Vibration settable processing container, in particular in the form of a Round or ring troughs, which magnetic separator is attached to the container of this machine can be applied that it is used for segregating and, if necessary, for discharging metal Workpieces or processing bodies that may have been added to them in the hiking trail this piece or body extends into the container, thereby -g e k e n n -z e i c h n e t that the magnetic separator consists of a drum (22), which with her Cylinder circumference from above or from the side in the way of the workpieces or processing bodies reaches in and several over the drum Catch arranged spread out Has magnets (26) which drum and / or magnets around the drum axis (24) are rotatable. 2. Magnetseparator nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Trommelachse (24) sich im wesentlichen parallel zum davorliegenden die Werkstücke bzw.2. Magnetic separator according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the drum axis (24) is essentially parallel to the one in front of it the workpieces or Bearbeitungskörper tragenden Boden (25) des Bearbeitungsbehälters erstreckt. Processing body-carrying base (25) of the processing container extends. 3. Magnetseparator nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Magnete (26) innerhalb eines in Drehung setzbaren Trommelmantels (28) feststehend angeordnet sind.3. Magnetic separator according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the magnets (26) within a drum shell which can be set in rotation (28) are fixed. 4. Magnetseparator nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Magnete innerhalb eines umdrehbaren Trommelmantels um die Trommelachse umlaufend angeordnet sind.4. Magnetic separator according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the magnets inside a rotatable drum shell around the drum axis are arranged circumferentially. 5. Magnetseparator nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Magnete (26) Permanentmagnete sind.5. Magnetic separator according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the magnets (26) are permanent magnets. 6. Magnetseparator nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Magnete (26) im Abgabebereich der Trommel (22) ausschaltbare Elektromagnete sind.6. Magnetic separator according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t, that the magnets (26) in the delivery area of the drum (22) can be switched off electromagnets are. 7. Magnetseparator nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß in Radialrichtung mehrere Magnete (26) hintereinander auf bzw. in der Trommel (22) angeordnet sind.7. Magnetic separator according to one or more of claims 1 to 6, due to the fact that several magnets (26) in the radial direction are arranged one behind the other on or in the drum (22). 8. Magnetseparator nach Anspruch 7 mit feststehenden Magneten, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Anzahl der radial hintereinander liegenden wirksamen Magnete (26) in Richtung des Trommelumlaufes bzw. des Werkstücktransportes über die Trommel (22) hinweg abnimmt.8. Magnet separator according to claim 7 with fixed magnets, characterized G e k e n n n n z e i c h n e t that the number of radially one behind the other effective magnets (26) in the direction of the drum or the workpiece transport decreases across the drum (22). 9. Magnetseparator nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8 mit feststehenden Magneten, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß die feststehenden Magnete (26) nur im Bereich der Werkstückaufnahme und des Werkstücktransportes angeordnet sind und daß die Trommel im Bereich der Werkstückabgabe magnetfrei ist.9. Magnetic separator according to one or more of claims 1 to 8 with fixed magnets, by the fact that the fixed Magnets (26) arranged only in the area of the workpiece holder and the workpiece transport and that the drum is magnet-free in the area of the workpiece discharge. 10. Magnetseparator nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die am Trommelumfang angeordneten Magnete (26) sich im wesentlichen über die gesamte axiale Länge des Trommelmantels (28) erstrecken, wobei mehrere Magnete neben#einander liegend angeordnet sein können.10. Magnetic separator according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the magnets (26) arranged on the drum circumference are essentially one another Extend over the entire axial length of the drum shell (28), with several Magnets can be arranged lying next to each other. 11. Magnetseparator nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch g ek e n n z e i c h n e t , daß am Trommelumfang Mitnehmerleitsten (29) angeordnet sind.11. Magnetic separator according to claims 1 and 3, thereby g ek e n n z e i c h n e t that driver guide bars (29) are arranged on the drum circumference. 12. Magnetseparator nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß sich an die Trommel (22) eine Austragfläche (30) anschließt, welche zum Abstreifen der Werkstücke von der Trommel angeordnet ist.12. Magnetic separator according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the drum (22) is followed by a discharge surface (30) which is arranged for stripping the workpieces from the drum. 13. Magnetseparator nach Anspruch 12, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß in der Austragsfläche (30) ein Separiersieb (16) für die Trennung von Werkstücken (8,9) unterschiedlicher Große angeordnet ist.13. Magnetic separator according to claim 12, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that in the discharge surface (30) a separating sieve (16) for the separation of workpieces (8.9) of different sizes is arranged. 14. Magnetseparator nach Anspruch 13, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß über dem Separiersieb (16) eine Sprühdüse für die Besprühung der Werkstücke mit Reinigungs- und bzw. oder Konservierungsflüssigkeit vorgesehen ist, und daß sich unter dem Separiersieb ein Fangkasten (20) für die durchgefallenen Werkstücke und die Sprühflüssigkeit befindet, an welchen eine Ableitung angeschlossen ist.14. Magnetic separator according to claim 13, characterized in that g e k e n n -z e i c n e t that a spray nozzle for spraying the workpieces above the separating sieve (16) with cleaning and / or preservation liquid is provided, and that There is a catch box (20) under the separating sieve for the workpieces that have fallen through and the spray liquid is located to which a discharge line is connected. 15. Magnetseparator für eine Maschine nach Anspruch 1, bei der eine Einrichtung zum Hochfördern der Werkstücke und der Bearbeitungsmittel von einer unteren Bearbeitungsetage in eine obere Separieretage vorgesehen ist, in deren Boden sich ein Schlitz für das Zurückführen der Bearbeitungsmittel in die Bearbeitungsetage befindet, hinter welchem die Magnettrommel angeordnet ist, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß in der oberen Separieretage (13) vor der Magnettrommel (22) ein oder mehrere Trennsiebe (15) für das Aussieben von Unterkorn (17) oder zu klein gewordener Bearbeitungskörper (10) vorgesehen sind, unter welchen sich Fangkästen (18) mit nach außen führenden Ableitungen (19) befinden.15. Magnetic separator for a machine according to claim 1, wherein a Device for conveying up the workpieces and the processing means from one lower processing floor is provided in an upper separating floor, in the bottom there is a slot for returning the processing means to the processing floor located behind which the magnetic drum is arranged, thereby g e k e n n z e i c h n e t that in the upper separating tier (13) in front of the magnetic drum (22) one or more separating sieves (15) for sieving out undersized grains (17) or too small become processing body (10) are provided, under which catch boxes (18) are located with outwardly leading discharges (19).
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