Maschine zum Entfleischen und Enthaaren von Häuten und Fellen. Die
Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Entfleischen, Enthaaren und Schaben
von Häuten, Fellen u. dgl., bei der in bekannter Weise das Arbeitsstück auf einem
endlosen Förderband unter zwei Werkzeugwalzen fortbewegt wird, wobei ebenfalls in
bekannter Weise zwischen den Werkzeugwalzen Greiferwalzen vorgesehen sind. Bei den
meisten Maschinen dieser Art sind die Werkzeugwalzen an Schwinghebeln angebracht,
um sie je nach Bedarf mit dem Arbeitsstück in Berührung zu bringen. Bei Beweglichkeit
der Werkzeugwalzen ist eine feine Einregelung der Walzen je nach der Dicke des Arbeitsstückes
nicht gut möglich, da das große Gewicht der Walzen der Feineinstellung hinderlich
ist. Derartige Maschinen lassen sich deshalb auch nur für starke Häute oder Felle
verwenden, während sie für feine, dünne Häute unbrauchbar sind. Die erwähnten bekannten
Maschinen haben aber auch noch denselben Nachteil wie diejenigen bekannten Lederbearbeitungsmaschinen,
bei denen die Werkzeugwalzen feststehen und das Arbeitsstück durch verstellbare
Führungsvorrichtungen gegen die Werkzeugwalzen gedrückt wird. Der Nachteil dieser
Maschinen besteht darin, daß bei Verwendung von zwei Werkzeugwalzen stets einzelne
Stellen des Arbeitsstückes bei jedem Durchgang durch die Maschine zweimal und andere
Stellen des Arbeitsstückes nur einmal bearbeitet werden. Diese ungleichmäßige Bearbeitung
der Arbeitsstücke ist darauf zurückzuführen, daß vor allem die vorderen Enden der
Haut zwecks richtiger Einführung in die Maschine bis zu den Greiferwalzen ohne Bearbeitung
durch die erste Werkzeugwalze hindurchgeführt werden müssen und daß erst dann die
Inbetriebsetzung der beiden Werkzeugwalzen erfolgt. Naturgemäß wird demnach das
Einführungsende des Arbeitsstückes nur durch die zweite Werkzeugwalze bearbeitet,
während vor allem der mittlere Teil des Arbeitsstückes sowohl durch die erste, als
auch durch die zweite Werkzeugwalze bearbeitet wird. Diese ungleichmäßige Bearbeitung
der Arbeitsstücke sucht man in der Praxis häufig dadurch auszugleichen, daß man
die Arbeitsstücke mehrere Male durch die Maschine hindurchgehen läßt, jedoch ist
dies bei feinen, dünnen Häuten, die eine mehrfache Bearbeitung nicht vertragen,
praktisch unmöglich. Infolgedessen sah man sich bisher in der Praxis gezwungen,
bei feinen, dünnen Häuten die Enden derselben als nicht genügend bearbeitete Abfallteile
zu betrachten, was einen wesentlichen Verlust darstellt.Machine for removing flesh and hair from hides and skins. the
The invention relates to a machine for deflaming, dehairing and scraping
of hides, skins and the like, in which in a known manner the work piece on a
endless conveyor belt is moved under two tool rollers, also in
As is known, gripper rollers are provided between the tool rollers. Both
Most machines of this type have the tool rollers attached to rocker arms,
in order to bring them into contact with the workpiece as required. With mobility
of the tool rolls is a fine adjustment of the rolls depending on the thickness of the workpiece
not possible because the heavy weight of the rollers is a hindrance to fine adjustment
is. Such machines can therefore only be used for strong hides or skins
use, while they are useless for fine, thin skins. The known ones mentioned
But machines also have the same disadvantage as those known leather processing machines,
in which the tool rollers are fixed and the work piece by adjustable
Guide devices is pressed against the tool rollers. The disadvantage of this
Machines consists in the fact that when using two tool rolls always individual ones
Position the work piece twice and differently with each pass through the machine
Place the work piece can only be processed once. This uneven machining
of the work pieces is due to the fact that especially the front ends of the
Skin for the purpose of correct introduction into the machine up to the gripper rollers without processing
must be passed through the first tool roll and that only then the
The two tool rollers are put into operation. Naturally, it will be
The lead-in end of the workpiece is machined only by the second tool roller,
while especially the middle part of the work piece through both the first and
is also processed by the second tool roll. This uneven machining
of the work pieces one seeks to compensate in practice by the fact that one
allows the workpieces to pass through the machine several times, however
this with fine, thin skins that cannot tolerate repeated processing,
practically impossible. As a result, in practice one has hitherto been forced to
in the case of fine, thin skins, the ends of the same as insufficiently processed waste parts
to consider what constitutes a substantial loss.
Die Erfindung bezweckt, diesen Übelstand der bekannten Bearbeitungsmaschinen
für Häute und Felle dadurch zu beseitigen, daß bei Verwendung fest gelagerter, in
entgegengesetzter und gleichbleibender Richtung umlaufender Werkzeugwalzen die das
Förderband
und somit auch das Arbeitsstück gegen die Walzen drückenden
Führungsrollen so unabhängig voneinander gelagert sind und so unabhängig voneinander
von einem einzigen Arbeiter betätigt werden können, daß alle Stellen des Arbeitsstückes
ganz gleichmäßig bei einem einmaligen Durchgang durch die Maschine lediglich durch
je eine einzige Werkzeugwalze bearbeitet werden. Eine derartige einmalige Bearbeitung
von Häuten oder Fellen in ihrer ganzen Länge ist bisher mit den bekannten Bearbeitungsmaschinen
nicht möglich . gewesen und wird dadurch ermöglicht, daß jede der beiden verhältnismäßig
leichten. Führungsrollen für das die Haut tragende Förderband unabhängig von der
anderen durch Bedienen des entsprechenden Fußtrittes oder Handhebels ganz nach Belieben
der zugehörigen Werkzeugwalze genähert werden kann.The aim of the invention is to remedy this drawback of the known processing machines
for hides and skins to be eliminated by using permanently stored, in
opposite and constant direction of rotating tool rolls that
Conveyor belt
and thus also pressing the workpiece against the rollers
Guide rollers are stored so independently of one another and so independent of one another
can be operated by a single worker that all positions of the work piece
evenly with a single pass through the machine
a single tool roll can be processed. Such a one-time processing
of hides or skins in their entire length is so far with the known processing machines
not possible . and is made possible by the fact that each of the two is proportionate
light. Guide rollers for the conveyor belt carrying the skin independently of the
others by operating the appropriate footstep or hand lever as desired
the associated tool roll can be approached.
In der Zeichnung . veranschaulichen Fig. x eine Seitenansicht der
neuen Maschine und Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch sie.In the drawing . Fig. x illustrates a side view of the
new machine and Fig. 2 is a vertical section through it.
Jede der Messerwalzen a, b ist in festen Lagern in dem Gestell
A der Maschine gelagert. Unter jeder Messerwalze befindet sich eine Führungsrolle
c, d, über welche das Führungsband e geleitet wird. Die Lager f, f1 für die Rollen
c, d ruhen auf durch Stellschrauben f3 regelbaren Federn f3 auf. Die Rollen
c, d werden den Messerwalzen a, b
gegenüber derart eingestellt, daß das Band
e die Arbeitsstücke unter dem gewünschten Druck an eine der zugehörigen Messerwalzen
a, b
anpreßt oder von ihr entfernt. Die Lager f, f1 werden von Gleitstücken
i, il getragen, die in dem Gestellwerk A gleiten können. Zum Heben und Senken der
ersten Rolle c verwendet man zweckmäßig ein Trittwerk, welches aus dem Fußhebel
j und dem Hebel il besteht, der auf einer Schwingwelle j3 sitzt und mittels des
Hebels j3 das Gleitstück i hebt oder senkt. Das Gleitstück il der Rolle
d besitzt einen Ansatz na, der auf der Schrägung des keilförmigen
Gleitstückes ml aufruht. Zwischen den Messerwalzen sind Greiferwalzen o, k angeordnet,
von denen die untere Walze k in Lagern k1 ruht, die sich gegen die Federn k3 anlegen.
Die Lager k1 können in senkrechter Richtung in dem Gleitstück m2 verstellt werden
und besitzen einen Ansatz m3, der ebenfalls auf dem Gleitstück ml aufliegt. Die
Bewegung des Gleitstückes ml zum Einstellen der Rolle d und der Walze
k erfolgt mit Hilfe einer Kurbel n,
die durch einen Handhebel W gedreht
wird. Letzterer sitzt auf derselben Seite der Maschine, auf der der.Fußtritt j angebracht
ist. Die untere Greiferwalze k steht unter dem Einfluß der Feder k2. Die Rollen
c, d und die Walze k sind je für sich durch Schrauben f 3 einstellbar. Verstellbare
Anschläge f 4
begrenzen die Aufwärtsbewegung jeder der Rollen c, d und der
Walze k. Mittels der Stellschrauben, des Hebels n1 und des Gleitstückes ml kann
eine äußerst feine Einstellung je nach der Dicke der Haut leicht erreicht werden,
so daß selbst die feinste und empfindlichste Haut in der Maschine ohne Beschädigung
bearbeitet werden kann. Nachdem die Rollen d, k einmal eingestellt worden sind,
kann der Handgriff n1 in bekannter Weise durch eine Sperrklinke festgestellt werden.Each of the knife rollers a, b is mounted in fixed bearings in the frame A of the machine. Under each knife roller there is a guide roller c, d over which the guide belt e is guided. The bearings f, f1 for the rollers c, d rest on springs f3 which can be regulated by adjusting screws f3. The rollers c, d are set in relation to the knife rollers a, b in such a way that the belt e presses the workpieces against one of the associated knife rollers a, b or removes them from it under the desired pressure. The bearings f, f1 are carried by sliding pieces i, il which can slide in the frame work A. To raise and lower the first roller c, a treadmill is expediently used, which consists of the foot lever j and the lever il, which sits on an oscillating shaft j3 and raises or lowers the slider i by means of the lever j3. The slider il of the roller d has an approach na, which rests on the incline of the wedge-shaped slider ml. Between the knife rollers there are gripper rollers o, k, of which the lower roller k rests in bearings k1, which rest against the springs k3. The bearings k1 can be adjusted in the vertical direction in the slide piece m2 and have an attachment m3, which also rests on the slide piece ml. The movement of the slider ml for adjusting the roller d and the roller k takes place with the aid of a crank n which is rotated by a hand lever W. The latter sits on the same side of the machine on which the footstep j is attached. The lower gripper roller k is under the influence of the spring k2. The rollers c, d and the roller k can each be adjusted individually by means of screws f 3. Adjustable stops f 4 limit the upward movement of each of the rollers c, d and the roller k. By means of the adjusting screws, the lever n1 and the sliding piece ml, an extremely fine adjustment can easily be achieved depending on the thickness of the skin, so that even the finest and most sensitive skin can be processed in the machine without damage. After the rollers d, k have been set once, the handle n1 can be locked in a known manner by a pawl.
Die Maschine arbeitet in folgender Weise Zunächst ist die Gegenwalze
c gesenkt, so daß beim Einführen des Arbeitsstückes sein vorderes Ende nicht bearbeitet
wird. Gelangt das Arbeitsstück in ' den Fassungsbereich der Greiferwalzen o, k,
so werden die Greiferwalze k und gleichzeitig die Gegenwalze d
mit
Hilfe des Handhebels n1 angehoben. Dadurch wird das Arbeitsstück durch die Greiferwalzen
o, k und das Führungsband e zu der Werkzeugwalze b hingeführt. Bei der Weiterbeförderung
des Arbeitsstückes wird jetzt die Haut von ihrem vordersten Ende an durch die Werkzeugwalze
b bearbeitet. Während dieser Zeit bleibt die Führungsrolle c so gesenkt, daß die
Werkzeugwalze a keine Bearbeitung des Arbeitsstückes vornimmt. Erst wenn sich das
letzte Ende des Arbeitsstückes der Werkzeugwalze a nähert, hebt der Arbeiter mit
Hilfe des Fußtrittes j die. Rolle c an, so daß durch die Werkzeugwalze a der letzte
Teil des Arbeitsstückes bearbeitet wird. Sobald der Anfang des durch die Walze a
bearbeiteten Endes des Arbeitsstückes durch die Greiferwalzen o, k hindurch in den
Bereich der Werkzeugwalze b gelangt, wird die Rolle d gesenkt, so daß der bereits
durch die Walze a bearbeitete Teil des Arbeitsstückes nicht mehr durch die Walze
b bearbeitet wird. Zweckmäßig wird man das von der Walze a zu bearbeitende Ende
des Arbeitsstückes immer so bemessen, daß die Länge dieses Endes ungefähr dem Abstand
zwischen der Werkzeugwalze b und den Greiferwalzen o, k
entspricht,
so daß, wenn die Greiferwalzen das äußerste Ende des Arbeitsstückes freigeben, gerade
der durch die Walze a bearbeitete Teil der Haut mit der Walze b in Berührung kommt.
Diese Walze wird dann schon von selbst keine Bearbeitung der Haut weiter vornehmen,
weil die Haut in der Drehungsrichtung der Walze bewegt und nicht mehr durch die
Greiferwalzen o, k festgehalten wird. Die Rollen c, d, k unterhalb
der Messerwalzen a, b können mit einem Überzug aus Gummi, Leder, Filz o.
dgl. versehen sein. Das Band e kann aus weichem Gummi, Leder oder Filz. bestehen.
Da der Fußtritt .und
der Handhebel n' auf derselben Seite der Maschine
angeordnet sind, so kann die Maschine durch einen Arbeiter bedient werden. Die Walzen
werden mit großer Geschwindigkeit in entgegengesetzten Richtungen bewegt, während
das endlose Band langsam angetrieben wird.The machine works in the following way. First, the counter roll c is lowered so that its front end is not machined when the workpiece is inserted. When the work piece reaches the gripping area of the gripper rollers o, k, the gripper roller k and at the same time the counter roller d are raised with the aid of the hand lever n1. As a result, the workpiece is guided by the gripper rollers o, k and the guide belt e to the tool roller b. During the further conveyance of the work piece, the skin is now processed from its foremost end by the tool roller b. During this time, the guide roller c remains lowered so that the tool roller a does not process the workpiece. Only when the last end of the work piece approaches the tool roll a does the worker lift the die with the aid of the foot step j. Roll c on, so that the last part of the workpiece is processed by the tool roll a. As soon as the beginning of the end of the workpiece machined by the roller a passes through the gripper rollers o, k into the area of the tool roller b, the roller d is lowered so that the part of the workpiece already machined by the roller a no longer passes through the roller b is processed. The end of the workpiece to be machined by the roller a is expediently always dimensioned so that the length of this end corresponds approximately to the distance between the tool roller b and the gripper rollers o, k , so that when the gripper rollers release the outermost end of the workpiece, just the part of the skin processed by the roller a comes into contact with the roller b. This roller will then by itself not undertake any further processing of the skin, because the skin is moved in the direction of rotation of the roller and is no longer held by the gripper rollers o, k . The rollers c, d, k below the knife rollers a, b can be provided with a cover made of rubber, leather, felt or the like. The band e can be made of soft rubber, leather or felt. exist. Since the footstep .and the hand lever n 'are arranged on the same side of the machine, the machine can be operated by a worker. The rollers are moved in opposite directions at high speed while the endless belt is driven slowly.