DE3217830A1

DE3217830A1 - Process and apparatus, particularly for drying running lengths of material

Info

Publication number: DE3217830A1
Application number: DE19823217830
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Dipl.-Ing. 2050 Hamburg Gottschalk
Original assignee: Babcock Textilmaschinen GmbH
Current assignee: Babcock Textilmaschinen GmbH
Priority date: 1982-05-12
Filing date: 1982-05-12
Publication date: 1983-11-17
Also published as: IT1163344B; IT8321038A0

Abstract

The invention relates to a process for heat treating, particularly drying, running lengths of material, in which gaseous or vaporous treatment medium is repeatedly blown onto the length of material during the entire treatment, to effect the treatment, and is withdrawn from the length of material after each treatment process. A reduction in the energy consumption, particularly in dryers, is to be achieved by the invention, by better use of the energy contained in the exhaust air of chiefly advanced treatment regions, in that treatment medium withdrawn from the length of material from advanced treatment regions is further fed, before removal from the whole treatment, or before being fed again to the length of material after reheating, to length portions of material lying further ahead for a pretreatment, preferably for pre-drying of the length of material. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Wärmebehandlung, insbes. Trocknung von laufenden Warenbahnen, bei dem während der Gesamtbehandlung zur Erzielung der ßehandlungswirkungen wiederholt gas- oder dampfförmiges Behandlungsmittel auf die Warenbahn aufgeblasen und nach jedem ßehandlungsVorgang wieder von der Warenbahn abgeführt wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, insbes, einen Trockner, bei dem eine Warenbahn durch eine Eintrittsöffnung in den Behandlungsraum ein- und durch eine Austrittsöffnung aus dem Behandlungsraum abgeführt wird, wobei der Warenbahn im Behandlungsraum von ober- und/oder unterhalb der Warenbahn angeordneten Düsenkörpern das Behandlungsmittel durch Aufblasen zugeführt wird,The invention relates to a method for heat treatment, in particular drying of running webs of material, during which during the overall treatment to achieve the treatment effects repeatedly gaseous or vaporous treatment agent on the Material web inflated and again after each treatment process is removed from the web, as well as a device for carrying out the method, in particular, a dryer in which a web of material through an entry opening into the treatment room in and through an outlet opening from the treatment room is discharged, the web of material in the treatment space from nozzle bodies arranged above and / or below the web of material the treatment agent is supplied by inflation,

Wärmebehandlungsvorrichtungen, wie z.B. Trockner, haben durch die für die Behandlung erforderliche Aufheizung des Behandlungs mittels einen sehr hohen Energieverbrauch. Es hat sich nun gezeigt, daß etwa beim Trocknen von laufenden Warenbahnen, bei dem das Behandlungsmittel, beispielsweise Luft, im wesentlichenHeat treatment devices such as dryers have passed through the heating of the treatment required for the treatment by means of a very high energy consumption. It has now been shown that, for example, when drying running webs of material to which the treatment agent, for example air, essentially

/ im Kreislauf über Heizregister geführt und dabei während der / Gesamtbehandlung in allen ßehandlungsbereichen immer ein Teil der Luft als Abluft aus der Behandlung abgeführt und durch neu aufzuheizende Frischluft ersetzt wird, die Ausnutzung der zugeführten Energie nicht optimal ist, da die Abluft ohne Rücksicht auf die aus der Warenbahn aufgenommene Feuchtigkeit abgeführt wird. Mit fortschreitender Trocknungsbehandlung wird die Feuchtigkeitsanreicherung in der Abluft aber immer geringer, woraus folgt, daß mit der Abluft gerade in den/ guided in the circuit via heating registers and during the / total treatment in all treatment areas part of the air is always removed as exhaust air from the treatment and replaced by fresh air to be heated up, the utilization of the energy supplied is not optimal because the exhaust air is not taken into account moisture absorbed from the web is removed. As the drying treatment progresses, the moisture accumulation in the exhaust air becomes less and less, from which it follows that with the exhaust air straight into the

fortgeschrittenen Behandlungsbereichen nicht ausgenutzte Wärmeenergie abgeführt wird,advanced treatment areas not exploited Heat energy is dissipated,

Um diese Energie zurückzugewinnen wurde schon vorgeschlagen, besondere Wärmetauscher vorzusehen, in denen ein Teil der Wärme aus der Abluft der Frischluft zur Vorwärmung dieser Luft wieder zugeführt wird. Der apparative Aufwand derartiger Wärmetauscher ist allerdings erheblich und verteuert die Wärmebehandlungsvorrichtungen sehr. In order to recover this energy, it has already been proposed to provide special heat exchangers in which some of the heat is fed back from the exhaust air to the fresh air to preheat this air. The outlay on equipment for such heat exchangers however, it is considerable and makes the heat treatment devices very expensive.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Überlegung zu Grunde, daß das aus fortgeschrittenen Bereichen einer Trocknungsbehandlung abgeführte Behandlungsmittel nur noch geringe Feuchtigkeitsmengen aufgenommen hat und ohne weiteres in der Lage wäre, noch weitere Feuchtigkeit aufzunehmen, die aber in den fortgeschrittenen Behandlungsbereichen garnicht mehr vorhanden ist. Damit ergibt sich als Aufgabenstellung für die vorliegende Erfindung die Verminderung des Energieverbrauches insbesondere bei Trocknern durch verbesserte Ausnutzung der in der Abluft vornehmlich fortgeschrittener Behandlungsbereiche enthaltenen Energie.The present invention is based on the consideration that this comes from advanced areas of a drying treatment removed treatment agent only small amounts of moisture has absorbed and would be able to absorb more moisture without further ado, but which is in the advanced treatment areas no longer available is. This results in the task for the present one Invention, the reduction of energy consumption in particular in the case of dryers, through improved utilization of the primarily advanced treatment areas contained in the exhaust air Energy.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Verfahren der eingangs genannten Art vorgeschlagen, aus fortgeschrittenen Behandlungsbereichen von der Warenbahn abgeführtes Behandlungsmittel vor der Abführung aus der Gesamtbehandlung oder vor der Wiederaufheizung erneuten Zuführung auf die Wa-To solve this problem, according to the invention, in a method Proposed of the type mentioned at the outset, removed from the material web from advanced treatment areas Treatment agent before discharge from the total treatment or before re-heating, re-feed on the wa-

renbahn weiter voranliegenden Warenbahnteilen noch für eine Vorbehandlung, vorzugsweise Vortrocknung der Warenbahn zuzuführen .renbahn for one Pretreatment, preferably pre-drying, of the material web .

Vorzugsweise Soll die Zuführung des aus der Gesamtbehandlung für die Vortrocknung abgeführten Behänd!ungsmittels aus Bereichen der Gesamtbehandlung erfolgen, in denen der Feuchtegehalt der Warenbahn bereits auf etwa 30 % oder weniger abgesenkt ist.The handling agent removed from the overall treatment for the predrying should preferably be supplied from areas of the overall treatment in which the moisture content of the web has already been reduced to about 30 % or less.

Bei einer Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, insbes. einem Trockner der eingangs beschriebenen Art, kann im in Laufrichtung der Warenbahn gesehen hinteren Teil des Trockners bzw, Behandlungsraumes ein Vorbehandlungsbereich für die Warenbahn vorgesehen sein, mit ebenfalls oberhalb und/oder unterhalb der Warenbahn angeordneten weiteren Düsenkörpern, durch deren Düsen der vorzubehandelnden, insbesondere vorzutrocknenden Warenbahn Behandlungsmittel zugeführt wird, welches aus der Hauptbehandlung kommend, auf die Warenbahn aufgeblasen wird. Die Düsenkörper der Haupt- und Vorbehandlung können getrennt voneinander betriebene Vorrichtungen sein, sie können aber auch jeweils zu einer Baueinheit vereinigt sein.In a device for carrying out this method, in particular a dryer of the type described at the outset, a pretreatment area for the material web can be provided in the rear part of the dryer or treatment room viewed in the direction of travel of the material web, with additional ones also arranged above and / or below the material web Nozzle bodies, through the nozzles of which the material web to be pretreated, in particular to be pre-dried, is supplied with treatment agent which , coming from the main treatment, is blown onto the material web. The nozzle bodies for the main treatment and pretreatment can be devices operated separately from one another, but they can also each be combined to form a structural unit.

An Hand der Zeichnung soll die Erfindung nachfolgend noch näher erläutert werden. Auf der Zeichnung zeigen Fig. 1 das Schaubild einer Trocknungskurve, Fig. 2 die Anordnung einesVorbehandlungsbereiches in einem Gesamtrockner,The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. Show on the drawing Fig. 1 shows the diagram of a drying curve, Fig. 2 shows the arrangement of a pretreatment area in one Total dryer,

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Fig. 3 eine andere Bahnflihrung durch einen solchen Gesamttrockner, Fig. 3 shows another web guide through such a total dryer,

Fig. 4 einen einfachen Düsenkörper für die Haupt- und Vortrocknung und4 shows a simple nozzle body for the main and pre-drying and

Fig. 5 die zu einer Baueinheit vereinigten Düsenkörper für die Haupt- und Voitrocknung.5 shows the nozzle bodies for main and pre-drying combined to form a structural unit.

Wie die Trocknungskurve der Fig. 1 erkennen läßt, erfolgt die Trocknung zunächst sehr schnell, während im dargestellten Beispiel bei einem Trocknungsgrad von über 30%, die Trocknung nur noch sehr langsam fortschreitet, d.h. auf einen Trockner bezogen, durch den eine laufende Warenbahn hindurchgefUhrt wird, wird im hinteren Bereich des Trockners nur noch sehr wenig Feuchtigkeit je Trocknerlängeneinheit vom Behandlungsmittel aufgenommen. Das bedeutet, da in fast allen Fällen im hinteren Bereich mit gleichen Umluftmengen gefahren wird wie im vorderen Teil des Trockners, daß die aus diesen Behandlungsbereichen abgeführte Luft durchaus in der Lage ist, in feuchteren Bahnteilen noch eine Trocknungswirkung auszuüben. Die restlichen kleineren Umluftmengen führen im hinteren Teil des Trockners dann noch zu fast unveränderten Verdampfungsleistungsergebnissen. Ein hoher Wärmeübergang ist hier nicht mehr erforderlich, da das Wasser aus der Gewebebahn zum Verdampfen erst an die Oberfläche diffurilieren muß - und dieses ist ein Zeitprozeß. Es kann also im hinteren Teil des Trockners ein Teil der Umluft aus dem Haupttrockner für einen Vortrockner abgezweigt werden. Da von außen keine neue Energie zugeführt werden muß, ergibt sich ein Erhö-As can be seen from the drying curve in FIG. 1, drying is initially very rapid, while in the example shown with a degree of drying of over 30%, drying only proceeds very slowly, ie based on a dryer through which a moving web of material is passed , in the rear area of the dryer, only very little moisture per dryer length unit is absorbed by the treatment agent. This means that in almost all cases the same amounts of circulating air are used in the rear area as in the front part of the dryer, that the air discharged from these treatment areas is quite capable of still exerting a drying effect in more humid parts of the web. The remaining smaller amounts of circulating air then lead to almost unchanged evaporation performance results in the rear part of the dryer. A high heat transfer is no longer necessary here, as the water from the fabric web first has to diffuse to the surface in order to evaporate - and this is a time process. In the rear part of the dryer, part of the circulating air can be diverted from the main dryer for a pre-dryer. Since no new energy has to be supplied from the outside, there is an increase

hung des Gesamtwirkungsgrades eines derartig betriebenen Trockners. hung of the overall efficiency of a dryer operated in this way.

In Fig. 2 und 3 sind mögliche Ausführungsformen für solche Trockner schematisch dargestellt. Dabei kann die Warenbahn 10, wie in Fig. 2 angedeutet ist, im hinteren Teil des Trockners 11 in einer Vortrocknungszone 12, in das Gehäuse eingeführt, im vorderen Teil wieder herausgeführt und schließlich, wie an sich bekannt, zur Haupttrocknung durch den Trockner hindurchgeführt werden. Im Bereich A,also im Haupttrockner,sind dabei die Düsenkörper 13 wie in Fig. 4 dargestellt ausgebildet und im Bereich B im Haupttrockner und im Vortrockner ebenfalls als jeweils einfache Düsenkörper 13 und 14 oder als vereinigte Düsenkörper 15, wie in Fig. 5 gezeigt ist.In Fig. 2 and 3 possible embodiments for such dryers are shown schematically. The material web 10, as indicated in Fig. 2, in the rear part of the dryer 11 in a pre-drying zone 12, inserted into the housing, led out again in the front part and finally, as is known per se, passed through the dryer for the main drying will. In area A, i.e. in the main dryer, there are the Nozzle body 13 designed as shown in Fig. 4 and in the Area B in the main dryer and in the pre-dryer also as each simple nozzle bodies 13 and 14 or as a combined nozzle body 15, as shown in FIG. 5.

Die Warenbahn 10 kann aber auch beispielsweise,wie in Fig. 3 dargestel11 ,durch den Trockner 11 geführt werden, d.h. die Warenbahn verläßt, nachdem sie in den Vortrocknungsbereich 12 des Trockners eingetreten ist, den Trockner nicht mehr, sondern wird über einen abgedeckten Kanal 16 in den Haupttrocknungsbereich übergeleitet. Die Düsenkörper können dabei wieder wie schon in Fig. 2 beschrieben wurde, ausgeführt sein.The material web 10 can, however, also, for example, as in FIG. 3 dargestel11, are passed through the dryer 11, i.e. the web does not leave the dryer after it has entered the predrying area 12 of the dryer, but rather is transferred to the main drying area via a covered channel 16. The nozzle bodies can again like has already been described in FIG. 2, be executed.

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Claims

PATENT ADVOCATE

DR.-ING. WILLI STRUCKDR.-ING. WILLI STRUCK

PINNEBERC / holst,
friedriqh-ebert-str. ίο f

Postal address: Patontonw & lt Dr. W. Struck
EOOO Pinr.eborg / Holst, Po .-. Tfneh MC7

Process and device in particular for drying running webs of material

Note: Babcock Textilmaschinen GmbH 2105 Seevetal 3-stitches

Pa t e η t a η s ρ r ti ehe

1, process for heat treatment especially drying of running Material webs, in which during the overall treatment to achieve the treatment effects repeatedly gas or vapor treatment agent blown onto the web and is removed from the web again after each treatment process, characterized in that advanced Treatment agent discharged from the material web before being discharged from the overall treatment or before it is re-fed to the after re-heating Web further forwards!

* Ml « O t. Λ U

a pretreatment, preferably predrying, is added.

2. The method according to claim 1, characterized in that the treatment agent discharged from the overall treatment for the predrying is supplied from areas of the overall treatment in which the moisture content of the web is already reduced to about 30 % or less.

3. Apparatus for performing the method according to claim

1 and 2, especially dryers, in which a web of material enters and through an inlet opening into the treatment room an outlet opening is removed from the treatment room, the web of material in the treatment room from above and / or The treatment agent is positioned underneath the material web is supplied by inflation, characterized in that in the running direction of the web (10) seen at the rear of the dryer (11) or treatment

/ it,

space, a pretreatment area (12) is provided for the material web, also with above and / or below the material web arranged further nozzle bodies (14), through their nozzles the material web to be pretreated treatment agent is supplied, which comes from the main treatment on the web is inflated.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the nozzle body (13) of the main treatment and the nozzle body (14) of the pretreatment are connected to form a structural unit (15)