DE2751245A1

DE2751245A1 - paper making pressing section exploiting viscosity of heated water - feeds steam and ensures heat retention by web and felt

Info

Publication number: DE2751245A1
Application number: DE19772751245
Authority: DE
Inventors: Matti Kankaanpaeae
Original assignee: Valmet Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 1977-11-16
Filing date: 1977-11-16
Publication date: 1979-06-21

Abstract

The dewatering in the pressing section of a papermaking machine having at least two and for pref. three or four consecutive nips is improved. The web of paper runs between the pressing nips along an enclosed path with a pressure nip formed by two felts between a cylinder taking in water and a suction cylinder, and a following nip formed between the suction cylinder and a cylinder with a smooth surface, which may be a cylinder belonging to a following nip. As the web passes between the first two nips it runs over a sector of the suction cylinder whilsts lieing against the felt, and is exposed from its outer surface inwards to hot steam, a large quantity of which condenses and gives up its heat to the web. To make better use of the diminished viscosity of water at higher temperatures, and apply the heat so that the web and the felt do not cool off again before the nip is reached. The dewatering is made more efficient and the web leaves the pressing section in a dryer and more coherent condition. The speeds of fast running machines and the security of operation can thus be optimised. In the first nip the water is evacuated in two directions so that no easily removed water is heated wastefully.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Ver- Method and device for

besserung der Entwässerung im Pressenteil einer Papiermaschine Beschreibung Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Verbesserung der Entwässerung im Pressenteil einer Papiermaschine mit mindestens zwei, vorzugsweise drei oder vier aufeinanderfolgenden Preßspalten, zwischen denen die in Behandlung stehende Bahn in geschlossener Führung läuft, von denen der erste Preßspalt, vorzugsweise einer mit zwei Filzen, zwischen einer wasseraufnehmenden Walze und einer Saugwalze und der zweite Preßspalt zwischen der Saugwalze und einer Walze mit glatter Oberfläche gebildet werden, wobei die Walze mit glatter Oberfläche eine Walze der evtl. nachfolgenden Preßspalte ist, und auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. improvement of drainage in the press section of a paper machine Description The invention relates to a method for improving drainage in the Press part of a paper machine with at least two, preferably three or four successive press nips, between which the web being treated runs in a closed guide, of which the first press nip, preferably one with two felts, between a water-absorbing roller and a suction roller and the second press nip between the suction roll and a roll with a smooth surface be formed with the roller with smoother Surface a roller the possibly subsequent press nip, and on a device for implementation of the procedure.

Es ist bekannt, daß die Viskosität des Wassers mit steigender Temperatur abnimmt. Diese Tatsache wird bekannterweise (US-PS 2 907 690, 3 097 995, 3 560 333 und 3 655 507) zur wirkungsvolleren Entwässerung der Papierbahn verwendet. Bei einer normalen Presse einer Papiermaschine ist es bekannt (US-PS 2 907 690), vor dem Preßspalt aus Düsen mit kleinen Löchern einen heißen Gasstrahl auf den auf einer Saugwalze aufliegenden Filz zu richten mit dem Zweck, die Viskosität des Wassers im Filz herabzusetzen und auf diesem Weg die Entwässerung zu verbessern. Weiter ist es bekannt (US-PS 3 097 995) , in verschiedenen Teilen der Papiermaschine Dampfzufuhrvorrichtunrei1 vorzusehen, die eine Dampfzufuhrlade und eine dieser1.låe gegenüberstehende Sauglade aufweisen. Diese Bauweise ist insofern nachteilig, daß die Dampfzufuhrvorrichtungen sehr weit vor dem herkömmlichen Saugpreßspalt angebracht sind, was eine Abkühlung der Bahn zur Folge hat, ehe diese in den Spalt einläuft. Weiterhin sind Vorrichtungen bekannt (US-PS 3 560 333), die der Zuführung von Dampf in den bekannten Rachen zwischen dem Yankee-Zylinder und der diesem gegenüberstehenden Saugwalze dienen, mit dem Zweck, die Abkühlung der Oberfläche des Yankee-Zylinders an den Preßstellen zu verhindern. Desweiteren ist ein Preßspalt mit zwei Filzen bekannt (US-PS 3 655 507), bei dem innerhalb der einen Walze Vorrichtungen zum Zuführen von Dampf unter überdruck vorgesehen sind, wodurch der Filz für eine bessere Entwässerung im nachfolgenden Preßspalt erwärmt wird. It is known that the viscosity of water increases with increasing temperature decreases. This fact is known (U.S. Patents 2,907,690, 3,097,995, 3,560,333 and 3 655 507) for more effective drainage of the paper web. At a normal press of a paper machine it is known (US-PS 2,907,690), in front of the press nip a jet of hot gas from nozzles with small holes onto the suction roller to straighten the felt with the purpose of reducing the viscosity of the water in the felt and in this way improve drainage. It is also known (US-PS 3 097 995), in various parts of the paper machine steam feed device provide a steam supply drawer and a suction drawer opposite this exhibit. This construction is disadvantageous in that the steam supply devices are mounted very far in front of the conventional suction press gap, which means cooling of the web before it enters the gap. There are also devices known (US-PS 3 560 333), the supply of steam in the known throat between serve the Yankee cylinder and the suction roll facing it, with the Purpose to prevent the surface of the Yankee cylinder from cooling down at the pressing points. Furthermore, a press nip with two felts is known (US Pat. No. 3,655,507), in which devices for supplying steam under positive pressure are provided within the one roller are, whereby the felt for better drainage in the subsequent press nip is heated.

Vorrichtungen für eine wirkungsvollere Entwässerung, die auf einer Erhöhung der Temperatur des Filzes, der Bahn und/oder der Walze beruhen, haben insbesondere bei schnellaufender Papiermaschine keine Verwendung gefunden, da mit den bekannten Vorrichtungen kein hinreichend hoher Wärmestrom an die Zufuhrstellen zu leiten war. Dies hat seinen Grund darin, daß beispielsweise zur Vermeidung einer Zerstörung des Filzes die Temperatur des Behandlungsgases begrenzt ist, daß infolge der hohen Geschwindigkeit des Filzes und der Bahn die zur Wärmeübertragung verfügbare Zeit gering ist und daß auch die Wärmeübertragungsfläche aus Platzgründen beschränkt ist. Devices for a more effective drainage, which on one Raising the temperature of the felt, the web and / or the roller based, have in particular found no use in high-speed paper machines, since with the known Devices was not to conduct a sufficiently high heat flow to the supply points. The reason for this is that, for example, to avoid destruction The temperature of the treatment gas is limited that due to the high of the felt Speed of the felt and the web the time available for heat transfer is small and that the heat transfer surface is limited for reasons of space is.

Das Verfahren und die Vorrichtung können bei einem "Sym-Press"- Pressenteil Anwendung finden (finnische Auslegeschrift Nr. 50 651). Dieser geschlossene Pressenteil ermöglicht eine Steigerung der Geschwindigkeit der Papiermaschinen, da eine gute Entwässerung mittels des "Sym-Press"-Pressenteils erzielt und Brüche der Papierbahn vermieden werden können. Bei einem weiteren Erhöhen der Geschwindigkeit der Papiermaschinen sind jedoch als neuer Engpaß die auf den Pressenteil folgenden freien Läufe der Bahn in Erscheinung getreten, und zwar entweder diejenigen vom Pressenteil zum Trocknungsteil oder diejenigen in den ersten freien Zwischenräumen des Trocknungsteils, wo Bahnbrüche und dadurch verursachte Betriebsunterbrechungen auftraten. The method and the device can be used in a "Sym-Press" press part Apply (Finnish interpretative document No. 50 651). This closed press part enables an increase in the speed of the paper machines, as a good one Dewatering achieved by means of the "Sym-Press" press part and breaks in the paper web can be avoided. With a further increase in the speed of the paper machines however, the free runs of the following the press section are a new bottleneck Web appeared, either those from the press section to the drying section or those in the first free spaces of the drying part where web breaks and the resulting operational interruptions occurred.

Es ist demgemäß Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Verbesserung des Fahrverhaltens einer Papiermaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem eine wirkungsvollere Entwässerung im Pressenteil erfolgt, so daß die Bahn den Pressenteil in einem trockeneren und haltbareren Zustand verläßt, und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. It is accordingly an object of the invention to provide a method for improvement to create the driving behavior of a paper machine of the type mentioned above, in which more effective dewatering takes place in the press section, so that the web leaves the press section in a drier and more durable condition, and a device for performing the method.

Mit der Erfindung soll der Betrieb der Papiermaschine im Hinblick auf das Fahrvermögen und die Betriebssicherbeit der Papiermaschine optimiert werden. With the invention, the operation of the paper machine in view of optimized for the driving ability and the operational safety of the paper machine.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren gelöst, bei dem zwischen dem ersten und zweiten Preßspalt, während die Bahn über einen Sektor der Saugwalze auf dem Filz aufliegend läuft, die Bahn behandelt wird,indem sie von ihrer Außenfläche her auf einem ausgedehnten Sektor der Saugwalze der Wirkung von heißem Wasserdampf ausgesetzt wird, so daß ein merklicher Teil des Behandlungsdampfes kondensiert und dabei seine Verdampfungswärme an die Bahn abgibt. According to the invention, this object is achieved by a method that between the first and second press nips, while the web is over a sector the suction roll rests on the felt, the web is treated by moving it from its outer surface on an extensive sector of the suction roll the effect of is exposed to hot steam, so that a significant part of the treatment steam condenses and releases its heat of vaporization to the web.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens weist mindestens eine, auf dem Pressenteil der Papiermaschine nahe dessen Saugwalze o.dgl. angebrachte Dampfzufuhrlade auf, die sich über die gesamte Bahnbreite erstreckt und aus deren Innenraum ein Damnfströmungsweg in einen großen, der Saugwalzenform angepaßten Zufuhrsektor mündet. A device for performing the method has at least one, on the press part of the paper machine near its suction roll or the like. attached Steam supply load, which extends over the entire width of the web and from their Inner space a damnfströmweg in a large, the suction roll shape adapted feed sector flows out.

Bei Verwendung von heißem Wasserdampf zur Verfügung der Bahntemperatur gibt dieser bei seiner Kondensation eine erhebliche Verdampfungswärme, etwa 2270 kJ/kg, an die Bahn ab. When using hot steam, the track temperature is available it gives a considerable heat of vaporization during its condensation, about 2270 kJ / kg, to the web.

Die mit der Anordnung der Dampfzufuhrstelle erzielte verhältnismäßig große Zufuhrfläche ermöglicht ein Eindringen des Dampfes unmIttelbar in die unter Behandlung stehende Bahn hinein sowie auch in den darunterliegenden Filz, unter effektiver Ausnutzung der Unterdruckzone der Saugwalze der Presse. Dabei ist von Vorteil, daß an der Zufuhrstelle Platz für die Dampfzufuhrvorrichtungen ist. Weiterhin ist vorteilhaft, daß bei der Anordnung der Dampfzufuhrstelle nach dem ersten Preßspalt die Bahn in dem in zwei Richtungen entwässernden Preßspalt mit zwei Filzen bereits einen Trockengehalt von etwa 20 bis 35 % erreicht hat, so daß in der Bahn befindliches und leicht daraus entfernbares Wasser nicht durch Zufuhr von Dampf unnütz erwärmt werden muß.The relatively achieved with the arrangement of the steam supply point large supply surface enables the steam to penetrate directly into the Treatment of standing web in as well as in the underlying felt, under effective use of the vacuum zone of the press suction roll. It is from The advantage that there is space for the steam supply devices at the supply point. Farther is advantageous that in the arrangement of the steam supply point after first Press nip the web in the two-way dewatering press nip with two felts has already reached a dry matter content of about 20 to 35%, so that in the web water that is located and easily removed from it by adding steam needs to be warmed up unnecessarily.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung an Ausführungsbeispielen und graphischen Darstellungen näher erläutert. The invention is illustrated below with reference to the drawing of exemplary embodiments and graphic representations explained in more detail.

Fig. 1 zeigt schematisch einen Pressenteil einer Papiermaschine mit Entwässerungsvorrichtung und an den Pressenteil anschließenden Komponenten. Fig. 1 shows schematically a press part of a paper machine with Dewatering device and components connected to the press section.

Fig. 2 zeigt im Querschnitt die Entwässerungsvorrichtung in Verbindung mit dem Pressenteil. Fig. 2 shows in cross section the drainage device in connection with the press part.

Fig. 3 zeigt schematisch die Vorrichtung in der Draufsicht. Fig. 3 shows schematically the device in plan view.

Fig. 4 zeigt schematisch die Wärmestromverteilung des Verfahrens. Fig. 4 shows schematically the heat flow distribution of the process.

Fig. 5 zeigt ein Diagramm, in dem die Trockenheit der Papierbahn im Anschluß an den Pressenteil als Funktion der Dampfzufuhrmenge bei zwei verschiedenen Bahngeschwindigkeiten aufgetragen ist, wobei die Kurven aus Messungen an einer Versuchspapiermaschine mit einer das Verfahren ausführenden Vorrichtung gewonnen wurden. Fig. 5 shows a diagram in which the dryness of the paper web following the press section as a function of the amount of steam supplied with two different Web speeds is plotted, the curves from measurements on a test paper machine were obtained with a device executing the method.

Fig. 6 zeigt ein Diagramm, in dem die Viskosität der Wassers als Funktion seiner Temperatur aufgetragen ist. Fig. 6 shows a diagram in which the viscosity of the water as Function of its temperature is plotted.

Fig. 7 zeigt ein Diagramm, in dem die für eine Erhöhung der Temperatur erforderliche Dampfmenge als Funktion der Einlauftrockenheit der Bahn nach dem ersten Preßspalt aufgetragen ist. Fig. 7 shows a diagram in which the for an increase in temperature Required amount of steam as a function of the run-in dryness of the web after the first Press gap is applied.

Fig. 8 zeigt entsprechend Fig. 7 ein Diagramm, in dem die erforderliche Dampfmenge als Funktion der Auslauftrockenheit der Bahn aufgetragen ist. FIG. 8 shows, corresponding to FIG. 7, a diagram in which the required Amount of steam is plotted as a function of the outlet dryness of the web.

Anhand einer in Fig. 1 gezeigten Papiermaschine werden der Aufbau und die Arbeitsweise erläutert. Eine Papierbahn W wird zwischen einer Walze 5 und einer Walze 5J von einem Sieb 52 mit liilfe einer Pickup-Walze 3 abgenommen, die innerhalb ihrer eigenen Filzschleife 32 arbeitet. Die Bahn wird mit Hilfe eines innerhalb der Walze 3 wirkenden Unterdrucks bzw. Sogs an dem Filz 32 festgehalten. Der Walze 3 qegenüber in etwa 150 bis 180° Bogenabstand befindet sich eine Übertragungssaugwalze 4, die innerhalb der Schleife ihres eigenen Filzes 1a arbeitet. Die Saugzone der Übertragungssaugwalze 4 ist mit 41 bezeichnet. Im Preßspalt 3/4 zwischen der Pickup-Walze 3 und der Mbertragungssaugwalze 4 geht die Bahn W vom Filz 32 zum Filz 1a über. Using a paper machine shown in FIG. 1, the structure and explains how it works. A paper web W is between a roller 5 and a roller 5J removed from a screen 52 with the aid of a pick-up roller 3, the operates within its own felt loop 32. The web is with the help of a The negative pressure or suction acting inside the roller 3 is held on the felt 32. A transfer suction roller is located across from the roller 3 at an arc distance of approximately 150 to 180 ° 4 working inside the loop of its own felt 1a. The suction zone of the Transfer suction roll 4 is denoted by 41. In the press nip 3/4 between the pick-up roller 3 and the transfer suction roll 4, the web W passes from the felt 32 to the felt 1a.

Nach erfolgtem Ubertritt der Bahn auf den Filz 1a befördert dieser Filz die Bahn W zu einem ersten entwässernden Preßspalt N1 des Pressenteils, der zwischen einer Walze 2a und einer Walze 2b liegt; in diesem Spalt N1 erfolgt das Pressen zwischen zwei Filzen, dem Filz 1a und einem Filz 1b. Die Walze 2a ist eine wasseraufnehmende Walze, wie z.B. eine Walze mit Hohlraumoberfläche, und die Walze 2b ist eine Saugwalze mit entweder einer zusammenhängenden Saugzone 21 oder einer Mehrzahl von Saugfächern. An der Oberfläche des Filzes 1b anhaftend geht die Bahn W zu einem zweiten entwässernden Preßspalt N2 über, der zwischen der Walze 2b und einer Walze 2c liegt. Die Walze 2c ist eine Walze mit glatter Oberfläche und ohne Filz, so daß die Entwässerung in dem zweiten Preßspalt N2 in Richtung zur Saugwalze 2b hin erfolgt. In dem Preßspalt N2 geht die Bahn W vom Filz 1b auf die Walze 2c über, welche die Bahn zu einem dritten Preßspalt N3 des Pressensystems befördert, dessen Walze 2d mit einer Hohlraumoberfläche und einem eigenen Filz 1d versehen ist. After the web has crossed over onto the felt 1a, the latter is conveyed Felt the web W to a first dewatering press nip N1 of the press part, the lies between a roller 2a and a roller 2b; this takes place in this gap N1 Pressing between two felts, the felt 1a and a felt 1b. The roller 2a is one water-absorbing roller such as a void surface roller, and the Roll 2b is a suction roll with either a contiguous suction zone 21 or a plurality of suction compartments. Adhering to the surface of the felt 1b, the Web W over to a second dewatering press nip N2, which is between the roll 2b and a roller 2c. The roller 2c is a roller with a smooth surface and without felt, so that the drainage in the second press nip N2 in the direction of Suction roll 2b takes place. In the press nip N2, the web W goes from the felt 1b to the Roll 2c over which the web to a third press nip N3 of the press system conveyed, its roller 2d with a cavity surface and its own felt 1d is provided.

Vom dritten Preßspalt N3 kann man die Bahn in herkömmlicher Weise zum Trocknungsteil führen. Es ist jedoch möglich, gegen die Walze 2c weitere Preßstellen anzuordnen. Diese können entweder mit Filz versehen sein, falls man eine bessere Entwässerung anstrebt, oder auch keinen Filz aufweisen, um lediglich einen Glättungseffekt zu erzielen; die Walze 2e ist z.B. mit einem weichen Belag ausgestattet. From the third press nip N3 you can get the web in a conventional manner lead to the drying section. However, it is possible to have further pressing points against the roller 2c to arrange. These can either be provided with felt, if you have a better one Aim for drainage, or have no felt, in order to merely have a smoothing effect to achieve; the roller 2e is for example equipped with a soft covering.

Zusätzlich kann dem in Fig. 1 dargestellten Pressenteil anstelle der Walze 2d mit Hohlraumoberfläche eine getrenntes Walzenpaar zugeordnet sein, das einen Preßspalt erzeugt. Von diesen Walzen kann die eine eine Hohlraumoberfläche haben und mit einem eigenen Filz versehen sein; die andere Walze kann eine Walze mit glatter Oberfläche sein. In addition, the press part shown in Fig. 1 can be used instead the roller 2d with the cavity surface is assigned a separate pair of rollers, that creates a press nip. One of these rollers can be a cavity surface have and be provided with their own felt; the other roller can be a roller be with a smooth surface.

Die Filze der in den Figuren gezeigten Systeme haben die Bezugszeichen la, tb, ld und 32; Leitwalzen der Filze sind mit 23 und 33 bezeichnet. Die Saugzonen der verschiedenen Walzen haben die Bezugszeichen 21, 31, 41 und 51 und ein Reinigungsschaber fUr die Walze hat das Bezugszeichen 24. The felts of the systems shown in the figures have the reference numbers la, tb, ld and 32; Guide rollers of the felts are denoted by 23 and 33. The suction zones of the various rollers have the reference numerals 21, 31, 41 and 51 and a cleaning scraper for the roller has the reference number 24.

In Fig. 1 ist ferner ein Trocknungsteil der Papiermaschine mit zwei ersten Trocknungszylindern 81 sowie einem sog. Lead-in-Zylinder 80 gezeigt. Die bei den ersten freien Strecken D , D2, D3 usw. möglicherweise entstehenden Bahnbrüche werden mit dem Verfahren und der Vorrichtung vermieden. In Fig. 1 is also a drying part of the paper machine with two first drying cylinders 81 and a so-called lead-in cylinder 80 are shown. the in the first free stretches D, D2, D3, etc. possibly resulting web breaks are avoided with the method and the device.

In den Fig. 1 und 2 ist in Verbindung mit dem Saugsektor 21 der Saugwalze 2b in einer geschlossenen Presse mit vier Walzen eine Dampf zufuhrlade 60 vorgesehen, deren Zufuhrfläche sich gegen die an dieser Stelle freie Außenfläche der auf dem Saugsektor 21 auf dem Filz 1b aufliegend laufenden Bahn W öffnet. In FIGS. 1 and 2, the suction roll is in connection with the suction sector 21 2b in a closed press with four rollers, a steam feeder 60 is provided, whose feed surface is against the free outer surface at this point on the Suction sector 21 on the felt 1b resting web W opens.

Einzelheiten der Dampfzufuhrlade 60 sind aus Fig. 2 ersichtlich. Ein Zufuhrsektor t der Dampfzufuhrlade 60 liegt innerhalb eines Saug- oder Ilaltesektors ß 2 der Saugwalze 2b. Bei dem ersten Preßspalt N1 der Presse befindet sich ein entwässernder Saugsektor und bei dem zweiten Preßspalt N2 ein zweiter entwässernder Saugsektor 3 Ein Mantel 25 der Saugwalze 2b ist in an sich bekannter Weise perforiert.Details of the steam supply drawer 60 can be seen in FIG. A Supply sector t of the steam supply drawer 60 lies within a suction or Ilaltesector ß 2 of the suction roll 2b. At the first press nip N1 of the press there is a dewatering one Suction sector and at the second press nip N2 a second dewatering suction sector 3 A jacket 25 of the suction roll 2b is perforated in a manner known per se.

Die Dampf zufuhrlade 60 weist ein in der Lade angeordnetes Dampfzufuhrrohr 62 auf, das, wie in Fig. The steam supply drawer 60 has a steam supply pipe arranged in the drawer 62, which, as shown in Fig.

3 genauer gezeigt, durch ein Dampfzufuhrventil 76 mit einem Dampfverteilungsrohr 63 verbunden ist, in welches der Dampf aus den schematisch als Block 61 dargestellten Vorrichtungen eintrifft, die zu der Papiermaschine gehören. An dem Rohr 62 sind Regelvorrichtungen 75 vorgesehen, welche einen Stellmotor 77 für das Dampfzufuhrventil 76 zur Regelung der Dampfmenge steuern. Die Dampfzufuhr wird am günstigsten in Verbindung mit dem Unterdruck bzw. Sog der Pickup-Walze angeschaltet. An den Rändern der Dampf zufuhrlade 60 sind Saugvorrichtungen 74 angeordnet, mit deren Ililfe ein nachteiliger Dampfstrom zu den Seiten von den Rändern der Lade 60 verhindert wird.3 through a steam supply valve 76 with a steam distribution pipe 63 is connected, in which the steam from the shown schematically as block 61 Devices associated with the paper machine arrive. On the tube 62 are Control devices 75 are provided, which have a servomotor 77 for the steam supply valve 76 to regulate the amount of steam. The steam supply is best combined switched on with the vacuum or suction of the pick-up roller. At the edges of the steam Infeed drawer 60 are suction devices 74 arranged, with their help prevents adverse vapor flow to the sides from the edges of the drawer 60 will.

Das Zufuhrrohr 62 bildet die tragende Konstruktion der Dampfzufuhrlade 60. Am Dampfzufuhrrohr 62 sind über Stützen 73 Randbalken und ein Mantelblech 64 befestigt. The supply pipe 62 forms the supporting structure of the steam supply drawer 60. On the steam supply pipe 62 are edge beams and a jacket plate 64 via supports 73 attached.

Das Dampf zufuhrrohr 62 und das Mantelblech 64 umschließen einen Raum 70, in dem der Dampf aus dem Rohr 62 durch Düsenlöcher 67 hindurch eingespeist wird. An den Düsenlöchern 67, die in Längsrichtung des Rohrs 62 in geeigneten Abständen voneinander angeordnet sind, sind Regelspindeln 68 für die Dampfmengensteuerung vorgesehen, die mittels Einstellschrauben 69 verstellt werden können. In den Endbereichen der Lade sind passend mit größeren Abständen Dampfzufuhrlöcher 67 vorgesehen,um die Leckverluste herabzusetzen. Zu der Dampzufuhrlade 60 gehört ein Außenmantel 67 mit einer darin angeordneten Wärmeisolierung 66.The steam supply pipe 62 and the jacket plate 64 enclose a space 70, in which the steam from the pipe 62 is fed through nozzle holes 67. At the nozzle holes 67, which are in the longitudinal direction of the tube 62 at suitable intervals are arranged from each other, are control spindles 68 for the steam volume control provided, which can be adjusted by means of adjusting screws 69. In the end areas the drawer are suitably spaced at larger intervals with steam supply holes 67 reduce leakage losses. The steam supply drawer 60 has an outer jacket 67 with a thermal insulation 66 arranged therein.

Die Dampfzufuhrlade 60 trägt auf ihrem Zufuhrsektor nahe an der freien Außenfläche der Bahn W liegend eine gekrümmte Platte 71, 72, die z.B. aus gesintertem Material besteht oder so gelocht ist, daß der Dampf durch sie hindurch auf die Bahn W einwirken kann. Die Platten 71, 72 sind nicht unbedingt notwendig; der Innenraum 70 der Dampfzufuhrlade kann an seiner Zufuhrstelle auch offen sein. The steam supply drawer 60 carries on its supply sector close to the free one On the outer surface of the web W lying a curved plate 71, 72 made of, for example, sintered Material is made or is perforated in such a way that the steam passes through it onto the web W can act. The plates 71, 72 are not absolutely necessary; The interior The steam supply drawer can also be open at its supply point.

Um den Dampf möglichst gleichmäßig in den Innenraum der Dampfzufuhrlade 60 und von dort weiter zu verteilen und um eine Zerstörung der Oberfläche der Bahn W zu verhindern, münden die Dampf zufuhröffnungen 67 in entgegengesetzter Richtung zu den Platten 71, 72, so daß die Dampfströme Fg Zeit haben, Geschwindigkeit zu verlieren und sich im Raum 70 auszugleichen, ehe sie durch die Platte 71, 72 hindurch in Form von Strömungen F1 auf die Bahn W treffen.In order to keep the steam as evenly as possible in the interior of the steam supply drawer 60 and from there to distribute and to destroy the surface of the web To prevent W, the steam supply openings 67 open in the opposite direction to the plates 71, 72 so that the steam flows Fg have time to increase speed lose and balance in space 70 before they pass through plate 71, 72 meet the path W in the form of currents F1.

Besonders günstig ist eine Anordnung der Dampfzufuhrlade 60 nach dem ersten Preßspalt N1, aber vor dem zweiten Preßspalt N2 an einer Stelle, wo die Bahn W über den Saug- bzw. Haltesektor ß 2 der Saugwalze 2b auf dem Filz 1b aufliegend läuft. Am vorteilhaftesten wird die Dampfzufuhrlade nach dem ersten Preßspalt N1 oder nach einem Preßspalt angeordnet, bei dem der Trockengehalt der Bahn 20 bis 35 %, am günstigsten etwa 30 % beträgt. An arrangement of the steam supply drawer 60 is particularly favorable the first press nip N1, but before the second press nip N2 at a point where the Web W over the suction or holding sector ß 2 of the suction roll 2b resting on the felt 1b runs. Most advantageous is the steam supply drawer after the first press nip N1 or arranged after a press nip, in which the dry content of the web 20 to 35%, most preferably about 30%.

Mit liilfe des Dampfes, der aus der Dampfzufuhrlade 60 strömt, wird die Temperatur der Bahn W erhöht, indem diese von ihrer Außenfläche her auf dem Sektor ader Saugwalze 2b mit großer Ausdehnung der Wirkung des iieißdampfes ausgesetzt wird, so daß ein wesentlicher Teil des Behandlungsdampfes in der Bahn W kondensiert, dabei seine Verdampfungswärme abgibt, auS diese Weise die Temperatur der Bahn W erhöht, die Viskosität des Wassers herabsetzt und auf diesem Weg die Entwässerung im folgenden Preßspalt N und evtl. auch in den weiteren folwenden Preßspllt(n wirksam verbessert. Eine Dampfkondensation kann auch in dem Filz 1b erfolgen, und ein Teil des Dampfstroms kann durch den Filz lb hindurch in die Saugkammer der Walze 2b gehen.With the aid of the steam flowing out of the steam supply drawer 60, the temperature of the web W increased by this from its outer surface on the Sector of the suction roll 2b is exposed to the effect of the hot steam over a large area is so that a substantial part of the treatment steam condenses in the web W, in the process gives off its heat of vaporization, in this way the temperature of the web W increases, decreases the viscosity of the water and in this way the drainage in the following press nip N and possibly also in the following press nip (n effective improved. Steam condensation can also occur in the felt 1b, and a part of the steam flow can go through the felt lb into the suction chamber of the roller 2b.

Der Behandlungsdampf im Innenraum 70 der Dampfzufuhrlade 60 hat vorteilhafter Weise infolge des durch die Düsenlöc}ler 67 verursachten Druckabfalls im wesentlichen atmospllärischen Druck; die Dampfströmung in die Bahn W hinein und durch dieselbe hindurch sowie zum Teil evtl. auch durch den Filz ib hindurch wird hauptsächlich durch den Einfluß des Unterdrucks der Saugzone (s2 der Saugwalze 2b bewirkt. The treatment steam in the interior 70 of the steam supply drawer 60 is more advantageous Essentially due to the pressure drop caused by the nozzle holes 67 atmospheric pressure; the flow of steam into and through the web W through and in part possibly also through the felt ib is mainly caused by the influence of the negative pressure of the suction zone (s2 of the suction roll 2b.

Ein nützlicher Zusatzeffekt besteht darin, daß der Filz ib bei seiner Erwärmung die erhöhte Temperatur beibehält und beim Durchlaufen des vorangehenden Preßspaltes N1 die Entwässerung im Preßspalt N verbessert. A useful additional effect is that the felt ib in his Heating maintains the elevated temperature and while going through the previous one Press nip N1 improves the drainage in the press nip N.

n1 Der Behandlungsdampf kann unter Berücksichtigung der thermischen Haltbarkeit der Bahn W und vor allem des darunter befindlichen Filzes Ib gesättigter Dampf, aber auch überhitzter Dampf sein. Mit der Dampfzufuhrlade ist eine gleichmäßige Verteilung des Dampfes auf eine ausgedehnte Fläche der Bahn W erzielbar; da der Wasserdampf im Innenraum 70 der Dampfzufuhrlade 60 im wesentlichen unter Atnosphärendruck steht, muß die Dampfzufuhrlade nicht als Druckgefäß ausgelegt werden, so daß die Konstruktion in diesem Teil verhältnismäßig einfach und kostengünstig gestaltet werden kann. n1 The treatment steam can be taken into account the thermal durability of the web W and especially of the felt underneath Ib be saturated steam, but also superheated steam. With the steam supply drawer is an even distribution of the steam over an extensive area of the web W achievable; since the water vapor in the interior 70 of the steam supply drawer 60 is essentially is under atmospheric pressure, the steam supply drawer need not be designed as a pressure vessel so that the construction in this part is relatively simple and inexpensive can be designed.

Bei einer anderen Ausführungsform ist die Dampfzufuhrlade in ihrer Lage verstellbar, indem man sie beispielsweise an nicht dargestellten Gelenkarmen aufhängt. In another embodiment, the steam supply drawer is in theirs The position can be adjusted, for example by using articulated arms, not shown hangs up.

Durch die Aufhängung der Dampf zufuhr lade 60 an Gelenkarmen kann diese eine Federung, z.B. Luftzylinder, erhalten, so daß "Klumpen" in der Bahn W keinen Schaden verursachen. Der Zufuhrsektor « der Dampfzufuhrlade 60 kann größer oder kleiner sein als in der Figur gezeigt; die Größe des Sektors ob kann bis etwa 900 betragen.By suspending the steam supply load 60 on articulated arms can this is given a suspension, for example air cylinders, so that "lumps" in the web W cause no harm. The supply sector of the steam supply drawer 60 can be larger or be smaller than shown in the figure; the size of the sector whether can be up to about 900 amount.

Die untere Grenze des Sektors i ist durch die Anforderungen an die Wirksamkeit der Entwässerung festgelegt. Anstelle einer Dampf zufuhrlade 60 können zwei oder mehrere nacheinander angeordnete Dampfzufuhrladen verwendet werden, deren Arbeitsweise entsprechend dem gewünschten Endergebnis im Verhältnis zueinander abgestimmt wird. Die Dampfzufuhrlade 60 gewährleistet ferner zusammen mit dem Saugsektor 42 das Festhalten der Bahn W auf diesem Sektor der Saugwalze 2b selbst bei hohen Geschwindigkeiten der Bahn W, aus denen sich an dieser Stelle große Fliehkräfte ergeben, die die Bahn W von der Oberfläche der Walze 2b abzuheben streben. Hierbei muß in der Lade 60 ein ueberdruck eingesetzt werden.The lower limit of the sector i is determined by the requirements on the Effectiveness of drainage established. Instead of a steam supply drawer 60 can two or more successively arranged steam supply drawers are used, their Working method coordinated according to the desired end result in relation to each other will. The steam supply tray 60 also ensures together with the suction sector 42 the retention of the web W on this sector of the suction roll 2b even at high speeds the path W, from which large centrifugal forces result at this point, which the path W strive to lift off the surface of the roller 2b. Here must be in the drawer 60 an overpressure can be used.

Allgemein kann festgestellt werden, daß die Größe und die Ancrdnung der Dampf zufuhrlade 60 von dem Trockengehalt der Bahn W und von den Raum- bzw. Platzgegebenheiten bestimmt sind, wobei vorteilhaft die im "Sym-Press"-Pressenteil auf der Saugwalze 2b frei und an geeigneter Stelle liegende Oberfläche der Bahn ausgenutzt werden kann. In general it can be stated that the size and shape the steam supply load 60 depends on the dry content of the web W and on the space or Space conditions are determined, advantageously in the "Sym-Press" press part surface of the web lying freely on the suction roll 2b and at a suitable location can be exploited.

Die Entwässerung kann wie vorbeschrieben dadurch verbessert werden, daß man die Bahn und das darin befindliche Wasser erwärmt, wobei die Viskosität des Wassers in der aus Fig. 6 ersichtlichen Weise absinkt. Die Wirkung des Verfahrens ist teilweise auch darauf zurückzuführen, daß bei Einströmen des Dampfes in die verhältnismäßig kalte Bahn W hinein in dieser eine sog. Implosionserscheinung (explosiver Kollaps der Dampfblasen) auftritt, die aufgrund vom mecl1anischen Einwirkungen die Adhäsionskräfte der Fasern der Bahn W und des darin befindlichen Wassers verringert und dadurch den Austritt des Wassers aus der Bahn W erleichtert. Somit verursacht der Dampf beim Durchströmen des wasserhaltigen Fasernetzes durch seine Kondensation eine Zerstörung der Wasserhäute zwischen den Fasern und fördert auf diese Weise die Entwässerung. The drainage can be improved as described above by that the web and the water therein are heated, the viscosity of the water in the manner shown in FIG. 6 drops. The effect of the procedure is partly due to the fact that when the steam flows into the relatively cold path W into this a so-called implosion phenomenon (explosive Collapse of the vapor bubbles) occurs, which due to the mechanical effects of the Adhesive forces of the fibers of the web W and the water therein are reduced and thereby facilitates the exit of the water from the web W. Thus caused the vapor as it flows through the water-containing fiber network due to its condensation a destruction of the water membranes between the fibers and promotes in this way the drainage.

Die physikalischen Vorgänge beim Erwärmen von feuchtem Papier mit Dampf wird im folgenden anhand Fig. 4 erläutert. The physical processes involved in warming up damp paper Steam is explained below with reference to FIG.

Es sei zu Beginn angenommen, daß der gesamte aus der Lade 60 kommende zugeführte Dampf in der Bahn W kondensiert, wobei deren Temperatur von T1 auf T2 steigt. Die Wärmeverluste an die Umgebung werden nicht berücksichtigt. It is assumed at the outset that all of the drawer 60 is coming out supplied steam is condensed in the web W, the temperature of which changes from T1 to T2 increases. The heat losses to the environment are not taken into account.

Die im zweiten Preßspalt N2 entfernte Wassermenge sei mit ve bezeichnet; dieses Wasser hat ebenfalls die Temperatur T2. Es kommen keine Faserverluste vor.The amount of water removed in the second press nip N2 is denoted by ve; this water also has the temperature T2. There are no fiber losses.

Die Wärmegleichung kann dann folgendermaßen geschrieben werden: mk mk ck T1 + 100 c T2 + mh j11 K mk Ck T2 + mk -(100 k1 h Inh) 2 T2 (Bezeichnungen nach Fig. 14) worin: Ck = spezifische Wärmekapazität der Faser c = spezifische Wärmekapazität des Wassers i" = Enthalpie des Dampfes mh = (T2 - T1)(ck + 100 c) k1 mk i" - c T2 Da im endgültigen Papier etwa 7 % Wasser enthalten ist, findet ma für den Dampfverbrauch je kg Papier (mk = 0,93 m P mh (T2 -T1)(ck + 100 c ) X = = 0,93 # k1 mp i" - c T2 In den Fig. 7 und 8 ist durch Kurvenscharen die Abhängigkeit der zur Behandlung der Bahn W erforderlichen Dampfmenge X von der Einlauffeuchtigkeit k1 der Bahn W und von der gewünschten Schlußtemperatur T2 wiedergegeben. The heat equation can then be written as: mk mk ck T1 + 100 c T2 + mh j11 K mk Ck T2 + mk - (100 k1 h Inh) 2 T2 (designations according to Fig. 14) where: Ck = specific heat capacity of the fiber c = specific heat capacity of the water i "= enthalpy of the steam mh = (T2 - T1) (ck + 100 c) k1 mk i" - c T2 Since the final paper contains about 7% water, ma finds for the steam consumption per kg of paper (mk = 0.93 m P mh (T2 -T1) (ck + 100 c) X = = 0.93 # k1 mp i "- c T2 In FIGS. 7 and 8, families of curves show the dependency of the treatment of the web W required amount of steam X from the inlet humidity k1 of the web W. and reproduced from the desired final temperature T2.

Aus den Kurvenscharen der Fig. 7 und 8 ist ersichtlich, daß es gleichgültig ist, unter welchem Druck Pc der Dampf in die Lade 60 eingeführt wird, falls das Dampfzufuhrrohr 62 und dessen Speiseöffnungen 67 so bemessen sind, daß die erforderliche Strömung aus dem Rohr 62 erzielbar ist. From the families of curves in FIGS. 7 and 8 it can be seen that it does not matter is the pressure Pc at which the steam is introduced into the drawer 60, if the Steam supply pipe 62 and its feed openings 67 are dimensioned so that the required Flow from the pipe 62 can be achieved.

Beispiel Um die Auswirkungen des Verfahrens und der Vorrichtung festzustellen, wurde an einer Versuchspapiemaschine die nachstehend erläuterten Versuche angestellt, wobei der in den Versuchen verwendete Pressenteil im wesentlichen der in Fig. 1 dargestellten Art entsprach, mit der Ausnahme, daß der dem Filz Ib der Saugwalze 2b entsprechende Filz auch als Pickup-Filz diente; es war somit kein Gegenstück zu dem Filz 32 in Fig. 1 vorhanden. Example To determine the effects of the method and device, the experiments explained below were carried out on a test paper machine, the press part used in the experiments being essentially that in FIG. 1 type shown, with the exception that the felt Ib of the suction roll 2b corresponding felt also served as pick-up felt; it was therefore no match to the felt 32 in FIG. 1.

Für die Versuche wurde eine im wesentlichen der in Fig. 2 gezeigten entsprechende Lade an der Wendezone der Saugwalze 2b im Pressenteil der Versuchsmaschine zwischen dem ersten und zweiten Preßspalt der Presse eingebaut. Aus einem Dampfgenerator wurde gesättigter Dampf in die Lade eingeleitet und die folgenden Größen wurden durch Messung verfolgt - Dampfdruck - Temperatur der Masse - Temperatur der Bahn - Wassergehalt der Filze - Trockenheit der Bahn. For the tests, one essentially of that shown in FIG. 2 was used corresponding drawer at the turning zone of the suction roll 2b in the press section of the test machine installed between the first and second press nip of the press. From a steam generator Saturated steam was introduced into the ark and the following sizes were made tracked by measurement - vapor pressure - temperature of the mass - temperature of the web - Water content of the felts - Dryness of the web.

Es wurde mit den Geschwindigkeiten 10 m/s und 13,5 m/s gefahren, und die wichtigsten Betriebsdaten wurden aufgezeichnet. Als Zellstoffmasse diente übliche Schleifmasse. It was driven at speeds of 10 m / s and 13.5 m / s, and the most important operational data were recorded. Served as pulp usual grinding compound.

Bezüglich der erhaltenen Versuchsergebnisse wird auf die Kurven A und B in Fig. 5 (Bahngeschwindigkeit 10 bzw. With regard to the test results obtained, reference is made to curves A and B in Fig. 5 (web speed 10 and

13,5 m/s hingewiesen, in denen die Trockenheit der Bahn W in Prozent nach dem Pressenteil als Funktion der Menge X des zugeführten Dampfes dargestellt ist. Man kann zusammen- fassend feststellen, daß beim Einblasen von Dampf in die Bahn W mit llilfe der an der Sauqwalze montierten Lade die Trockenheit des Papiers nach dem Pressenteil beträchtlich ansteiqt: Bei v = 10 m/s k = 42,2 % auf 46,5 % Bei v = 13,5 m/s k = 40,8 % auf 45,3 z Der Wassergehalt der Filze ging bei der Verwendung vom Dampf auch ein wenig herab. Die Pilze erwärmten sich, während des kurzen Probebetriebs wurde jedoch keine von der Wärme verursachten Schäden in den Filzen beobachtet.13.5 m / s indicated in which the dryness of the web W in percent shown after the press part as a function of the amount X of the supplied steam is. One can- grasping the fact that when blowing in of steam into the web W with the help of the drawer mounted on the suction roller, the dryness of the paper after the press section rises considerably: at v = 10 m / s k = 42.2 % to 46.5% At v = 13.5 m / s k = 40.8% to 45.3 z The water content of the felts decreased When using steam, it also comes down a bit. The mushrooms warmed up while However, during the short trial run, no heat-related damage was found in watched the felts.

Der maximale Dampfverbrauch betrug bei der Geschwindigkeit 10 m/s je kg Papier 0,29 kg bzw. bei der Geschwindigkeit 13,5 m/s 0,26 kg je kg Papier. Vergleichshalber sei erwähnt, daß im Trocknungsteil einer Zeitungspapiermaschine der normale Verbrauch sich auf 1,66 kg Dampf je kg Papier beläuft. Das Verfahren erfordert somit eine beträchtliche Dampfmenge, aber neben der Verbesserung der Fahrbarkeit der Papiermaschine vermindert sich auch der Dampfverbrauch im Trocknungsteil, da die Bahn W beim Eintritt in den Trocknungsteil trockener und wärmer ist. The maximum steam consumption was at the speed 10 m / s 0.29 kg per kg of paper or 0.26 kg per kg of paper at a speed of 13.5 m / s. For comparison, it should be mentioned that in the drying section of a newsprint machine normal consumption is 1.66 kg of steam per kg of paper. The procedure thus requires a considerable amount of steam, but besides improving drivability the paper machine also reduces the steam consumption in the drying section, because the web W entering the drying section is drier and warmer.

Bekannterweise wird die Leistung der ersten Trocknungszylinder zum Erhöhen der Temperatur der Bahn aufgewandt, ohne daß Verdunstung stattfindet.As is known, the performance of the first drying cylinder is used Increasing the temperature of the web expended without evaporation taking place.

Einzelheiten der Versuche gehen aus den nachstehenden Tabellen hervor. Die Meßergebnisse sind in Tabelle I angegeben. In Tabelle II sind die beim Versuch verwendeten Filze angeführt, und Tabelle III enthält die auf Grund der Ergebnisse errechneten Entwässerungsmengen. Details of the experiments can be found in the tables below. The measurement results are shown in Table I. In Table II are those at the trial felts used are listed, and Table III contains those based on the results calculated drainage quantities.

TABELLE I Fahrgeschwindigkeit (m/s) 10 13,5 Siebbelastungen (kN/m) (Pressendrücke) - 1. Preßspalt 60 60 - 2. Preßspalt 80 80 - 3. Preßspalt 90 90 Unterdrücke (kPa) -Siebsaugwalze 66,7 64,0 - Pickup 26,7 28,0 - Pr.-Saugwalze, 1. Z. 65,3 64,0 - " 2. Z. 21,3 22,7 - " 3. Z. 62,7 62,7 Ueberdruck des Zufuhrdampfes (kPa) 0 300 0 100 300 Dampftemperatur - 1143 - 120 143 Geschätzte Dampfmenge (g/s) - 102 - 53 102 Quadratmasse des Papiers (g/m²) 55,3 57,9 48,7 48,7 48,7 Trockenheit des Papiers % - Nach dem Sieb 19,5 19,2 18,3 16,9 16,9 - Nach dem 2. Preßspalt 35,8 39,0 34,2 35,4 36,9 - Nach dem 3. Preßspalt 42,2 46,5 40,8 42,6 45,3 Temperatur des Papiers (°C) - Nach dem 2. Preßspalt 36,0 73,5 214,2 39,0 57,0 - Nach dem 3. Preßspalt 24,2 38,5 54,5 Wasser im Pickup-Filz (g/m ) 735 730 750 730 Wasser im 3. Filz (g/m2) (entspr. Filz 1d in Fig. 1) 550 510 525 490 TABELLE II Pick-up: 1084 gim Unterer Filz: 1100 g/m 3. Filz: 1350 g/m (Alle obengenannten Filze waren vollsynthetisch) TABELLE III (Aufgrund der Messergebnisse berechnete(Fntwässerungsmengen) Geschwindigkeit (m/s) 10 13,5 ueberdruck des Zufuhrdampfes (kpa) 0 500 0 100 300 Der 3. Preßspalt entwässerte (g/m2) 21,8 22,3 21,4 21,6 22,8 Der 1. und 2. Preßspalt entwässerte (g/m2) 120 142 115 140 145 Insgesamt 142 165 137 162 168 Beim Betrachten der Tabellen I und II ist feststellbar, daß die Entwässerung im 2. Preßspalt wirkungsvoller wird, während dagegen die Zunahme des Entwässerungseffektes im 3.TABLE I Travel speed (m / s) 10 13.5 wire loads (kN / m) (Press pressures) - 1st press nip 60 60 - 2nd press nip 80 80 - 3rd press nip 90 90 negative pressures (kPa) -suction roller 66.7 64.0 - pick-up 26.7 28.0 - pr. suction roller, 1st line 65.3 64.0 - "2nd line 21.3 22.7 -" 3rd line 62.7 62.7 overpressure of the feed steam (kPa) 0 300 0 100 300 Steam temperature - 1143 - 120 143 Estimated amount of steam (g / s) - 102 - 53 102 Square weight of the paper (g / m²) 55.3 57.9 48.7 48.7 48.7 Dryness of the paper % - After the wire 19.5 19.2 18.3 16.9 16.9 - After the 2nd press nip 35.8 39.0 34.2 35.4 36.9 - After the 3rd press nip 42.2 46.5 40.8 42.6 45.3 Temperature of the paper (° C) - After the 2nd press nip 36.0 73.5 214.2 39.0 57.0 - After the 3rd press nip 24.2 38.5 54.5 water in the pickup felt (g / m) 735 730 750 730 water in the 3rd felt (g / m2) (Corresponding to felt 1d in Fig. 1) 550 510 525 490 TABLE II Pick-up: 1084 g in the lower Felt: 1100 g / m 3. Felt: 1350 g / m (All of the above felts were fully synthetic) TABEL III (Flow rate calculated on the basis of the measurement results (m / s) 10 13.5 overpressure of the supply steam (kpa) 0 500 0 100 300 The 3rd press nip dewatered (g / m2) 21.8 22.3 21.4 21.6 22.8 The 1st and 2nd press nip dewatered (g / m2) 120 142 115 140 145 Total 142 165 137 162 168 When looking at the tables I and II can be seen that the drainage in the 2nd press nip is more effective, while, on the other hand, the increase in the drainage effect in the third

Preßspalt gering ist. Da der Pickup-Filz sich erwärmt, erfährt auch die Entwässerung im 1. Preßspalt eine Verbesserung, obgleich die Dampfzufuhrlade keinen direkten Einfluß auf den ersten Preßspalt hat.Press gap is small. As the pickup felt heats up, it also learns the drainage in the 1st press nip an improvement, although the steam supply drawer has no direct influence on the first press nip.

Die Ergebnisse der Versuche sind so, daß das Durchführen genauer Berechnungen erschwert ist durch Schwierigkeiten beim Konstanthalten der verschiedenen Parameter, wie z.B. der Temperatur der Masse, und durch Ungenauigkeiten bei den Dampfmengenmessungen sowie durch den Umstand, daß nicht die gesamte Dampfmenge in die Bahn W hineingeht, sondern ein Teil des Dampfes durch die Randgebiete der Lade austritt. The results of the experiments are such that the implementation is more accurate Making calculations is complicated by difficulty in keeping the various Parameters, such as the temperature of the mass, and inaccuracies in the Steam quantity measurements as well as the fact that not the entire steam quantity in the path W goes in, but part of the steam through the edge areas of the ark exit.

Aus den Versuchsergebnissen ist entnehmbar, daß die Dampfeinblasung die Trockenheit der Bahn beträchtlich verbessert und zugleich die Temperatur der Bahn erhöht, was auch den Trocknungseffekt im Trocknungsteil verbessert. From the test results it can be seen that the steam injection the dryness of the railway improved considerably and at the same time the temperature of the Web increases, which also improves the drying effect in the drying section.

Der aus den Werten berechnete Dampfverbrauch der Lade je kg Papier ist wie folgt: 1. v = 10 m/s P = 300 kPa x = 0,29 kg/kg e 2. v = 13,5 m/s P = 300 kPa x = 0,26 kg/kg e 3. v = 13,5 m/s P = 100 kPa x = 0,13 kg/kg e Falls der gesamte Dampf im Papier kondensiert würde, würde dies eine Vermehrung des Wassers je Quadratmeter wie folgt bedeuten: 1. 1 7, 1 g ll20/m2 2. 12,7 g Il20/m2 3. 6,3 g i!20/m2 und diese Wassermen3e vermehrt die Menge, die im 2. und 3. The drawer's steam consumption per kg of paper calculated from the values is as follows: 1. v = 10 m / s P = 300 kPa x = 0.29 kg / kg e 2. v = 13.5 m / s P = 300 kPa x = 0.26 kg / kg e 3.v = 13.5 m / s P = 100 kPa x = 0.13 kg / kg e If the entire If steam were to condense in the paper, this would increase the amount of water per square meter as follows: 1. 1 7, 1 g 1120 / m2 2. 12.7 g Il20 / m2 3. 6.3 g i! 20 / m2 and these The amount of water increased in the 2nd and 3rd

Preßspalt ZU entfernen ist.Press gap CLOSED is to be removed.

Dies trat bei den Versuchen nicht ein, da ein Teil des Dampfes in die Umgebung und ein Teil durch die Bahn und den Filz hindurch in die Saugwalze austrat. This did not occur in the experiments, since part of the steam in the environment and part through the web and felt into the suction roll resigned.

Die bei den beschriebenen Versuchen evtl. aufgetretenen Veränderungen in den Qualitätsdaten des Papiers wurden untersucht, indem nacheinander gefahrene Proben analysiert wurden, wobei einmal der Dampf abgeschaltet und einmal eingeschaltet war. Das Verfahren bewirkt keinerlei merkliche Qualitätsveränderungen in der Bahn. Any changes that may have occurred in the experiments described in the quality data of the paper were examined by driving successively Samples were analyzed, with the steam turned off once and turned on once was. The process does not cause any noticeable changes in quality in the web.

Der vorbeschriebene Ausdruck erster Preßspalt schließt nicht aus, daß vor diesem Preßspalt andere Preßspalte liegen können, wie z.B. ein Pickup-Spalt oder ein sonstiger, eine vorbereitende Pressung und Entwässerung ausführender Spalt. Leerseite The above expression first press gap does not exclude that there may be other press nips in front of this press nip, such as a pick-up nip or another gap that carries out preparatory pressing and drainage. Blank page

Claims

Claims 1. A method for improving drainage in a press part of a paper machine with at least two, preferably three or four successive press nips, between which the web to be treated in A closed guide runs, with a press nip with two felts between one water-absorbing roll and a suction roll and the subsequent press nip between the suction roll and a smooth-surfaced roll, which is a roll possibly subsequent press nip, characterized in that the web (W) between the first two press nips (N1, N2) when overflowing a sector of the suction roll (2b) lying on a felt (1b) is treated by placing the web on a large vector (0 ()) of the suction roll (2b) exposed to hot water vapor from its outer surface where a significant part of the vapor condenses and its heat of vaporization to the web (W).

2. The method according to claim 1, characterized in that the treatment steam is brought into contact with the web (W) at substantially atmospheric pressure.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the flow of treatment steam through the web (W) and at least partially also through the felt lying underneath on the suction roll (2b) essentially is achieved by the negative pressure of a suction zone (ß2) of the suction roll (2b).

4. The method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the felt (in) located under the web (W), the one in the first and second press nips (N1, N2) works by simultaneous steam heating in that of steam heating the press nip (N1) preceding the web (W) is dewatered.

5. The method according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that that saturated steam is used as treatment steam.

6. The method according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that that the treatment steam is superheated steam.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that that the treatment steam essentially immediately after a press nip (N1) in the web (W) is introduced in which the web (W) has a dry matter content of has reached about 20 to 35%.

8. The method according to claim 7, characterized in that the treatment steam is fed after a press nip (N1) in which the web (W) has a dry matter content of about 30%.

9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in, that by the supply of steam ci sUWIClIS the dry matter content by about 3 up to 5% after the press part.

10. Device for performing the method according to at least one of claims 1 to 9, with a steam supply and arranged at the web to be treated Steam guide device which guides steam into the supply device, characterized in that that the device has at least one, on the press part in the vicinity of it Suction roll (2b) or the like. attached, extending over the entire width of the web (W) Steam supply drawer (60) having an interior space (70) from which a steam flow path leads to an extended, the suction roll shape corresponding feed sector.

11. The device according to claim 10, characterized in that the Steam supply drawer (60) as a supporting structure an inner tube (62) and one on it connected by means of supports (73), preferably provided with thermal insulation (66) Has jacket part (64, 65) which delimits the steam supply space (79), which at his the side to be treated (W) facing a perforated, sintered or the like. and has a concave plate (71, 72) or an open feed opening.

12. Apparatus according to claim 10 or 11, characterized in that that in the opposite direction to the web (W) in the space (70) steam supply openings (67) open.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the parallel to each other arranged steam feed openings (67) control spindles (68) for controlling the amount of steam.

14. Device according to one of claims 10 to 13, characterized in that that at the side edges of the supply sector of the steam supply drawer (60) suction devices (74) is arranged, which prevent the escape of steam on the sides.

15. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that that besides the effect of increasing the temperature of the web (W), dewatering is partially improved by the fact that by means of the treatment steam flow at the condensation of which in the fiber network of the web (W) destroys the water skins present there.