DE3217782A1 - Verfahren und geraet zur so(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-ausscheidung und waermerueckgewinnung aus heissen abgasen mit waermepumpen- effekt - Google Patents

Verfahren und geraet zur so(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-ausscheidung und waermerueckgewinnung aus heissen abgasen mit waermepumpen- effekt

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DE3217782A1 DE19823217782 DE3217782A DE3217782A1 DE 3217782 A1 DE3217782 A1 DE 3217782A1 DE 19823217782 DE19823217782 DE 19823217782 DE 3217782 A DE3217782 A DE 3217782A DE 3217782 A1 DE3217782 A1 DE 3217782A1
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    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L17/00Inducing draught; Tops for chimneys or ventilating shafts; Terminals for flues
    • F23L17/16Induction apparatus, e.g. steam jet, acting on combustion products beyond the fire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/06Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H4/00Fluid heaters characterised by the use of heat pumps
    • F24H4/02Water heaters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Description

  • * Verfahren und Gerät zur SOx-Ausscheidung und Wärmerückgewinnung
  • aus heißen Abgasen mit Wärmepumpen - Effekt * Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Gerät zum Entschwefeln, Reinigen, Trocknen, sowie Wärmerückgewinnung von heißen Abgasen mit gleichzeitiger Trocknung und Vorwärmung von Verbrennungsluft für Feuerungsanlagen mit Wärmepumpen - Effekt.
  • Durch diese Maßnahme ist es möglich, die in den Brennstoffen enthaltene Brennwärme - auch oberer Heizwert genannt - ohne Umweltbelastung und ohne Kaminversottung voll zu nutzen.
  • Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde die die Abgase durch Abkühlung unter den SOx- Taupunkt zu ent -schwefeln, zu trocknen und anschließend auf ein erforderliches Temperaturniveau anzuheben, 2. die in den Abgasen enthaltene Abfallwärme, sowie die bei der erforderlichen Kälteerzeugung anfallende Kondensations- und Kondensatorwärme voll in einen Heizkreislauf einzubinden, 3. der Feuerungsanlage trockene und vorgewärmte Verbrennungs -luft zuzuführen um somit die Verbrennung zu verbessern und die Brenner - Anfahrverluste zu reduzieren, 4. im Brennerstillstandsbetrieb Gerät und Kessel mittels Motorklappe vom Kamin abzukoppeln um somit eine Kessel- und Geräte -auskühlung zu vermeiden, 5. über eine Bypassöffnung bei Brennerstillstand dem Kamin eine vorgegebene, warme Heizraumluft zuzuführen um somit eine Auskiihlung im Winter zu verhindern, den Heizraum mit mit warmer und trockener Frischluft zwangsbe -lüften um somit die nicht unerheblichen Wärmeverluste im Winter, durch sonst erforderliche Frisch- und Abluftöffnungen zu ver -hindern, 7. die Abkühlung der Abgase in mehreren Stufen ausführen, wobei in der letzten Stufe real. kalte Außenluft als Kühlmedium die aufzubringende Költeleistung erheblich reduziert, 8 die tiefgekuhlten Abgase anschließend auf ein einstellbares Temperaturniveau wieder anzuheben, 9. den Feuerraumunterdruck unabhängig des Kaminzuges durch witterungseinflüsse mittels leistunggeregeltem Ejektor für eine optimale Verbrennung konstant zu halten, 10. das für die Abgaskühlung erforderliche Kältegerät - bei Heizungsanlagen im Sommer und Übergangszeiten - als Wärmepumpe zu nutzen und die dabei anfallende Abfallkölte in Form von kalter Frischluft zu Kühlzwecken zu nutzen, 11. die im Brennstoff enthaltene Wärmemenge der Brennwert voll auszunutzen.
  • Funktions - und Gerätebeschreibung Die warmen bzw. heißen Abgase werden in der Zone 1 mittels Wärmetauscher 2 durch z.B. Kesselrucklaufwasser auf wahlweise 50 bis 100 0C abgekühlt und die anfallende Abwärme dem Heizkessel oder einem Heizkreislauf wieder zugeführt.
  • In der anschließenden Zone 3 - der Kondensationszone - werden die schon vorgekühiten Abgase mit tiefgekühiter Frischluft (Außenluft) unter den SO2- Taupunkt abgekühlt, sodaß eine vollkommene SOz- Ausfällung eintritt.
  • Als Wärmetauscher 4 .ist.ein stehender Rauchrohr/Luft- Wörmetauscher aus Gründen eines ungehinderten Kond#ensatabflusses, Schmutzpartikel falles, sowie einer leichten Reinigung gewählt.
  • Die nachfolgende Zone 5 ist als Abgassammel, - Abgaswende- und Abberuhigungzone ausgebildet und dient zugleich als Kondensatbehölter.
  • Aus der Abgaskammer, Zone 5 gelangen die Abgase durch das Mittelrohr 6 unter möglicher Wärmeaufnahme im Wärmetauscher 7 , durch die geöffnete Abgasklappe 8 in den Gerätekopf 10. Mittels Ejektor 11 wird ein entsprechend großer Unterdruck im Feuerraum - unabhängig der äußeren Witterungsverholtnisse - erzeugt, wodurch eine Konstanthaltung des erforderlichen Feuerraum- Unterdruckes gewährleistet ist, die abgasseitigen Widerstände überwunden werden und den Abgasen eine erforderliche Bewegungsenergie zugeführt wird.
  • mittels Rohr, Kanal o.ä. wird das Gerät an die Außenluft angeschlossen.
  • Über ein Luftfilter 17 wird die Frischluft über einen Kühler oder Kältemittelverdampfer 18' der Zone 3 zugeführt. Die Frischluft wird entsprechend der erforderlichen S02- Kondensationstemperatur tiefgekühlt und getrocknet.
  • Im Kreuz-Gleichstrom-Verfahren werden die Abgase in Zone 3 unter Kondensationstemperatur abgekühlt und getrocknet unter gleichzeitiger Wärmeabgabe an die Frischluft.
  • Über einen angeschlossenen Ventilator 19 und einer vom Feuerraumunterdruck gesteuerten Regelklappe 12 wird ein Teilstrom dem Ejektor sowie dem Brenner zugeführt. Die Restluft- warme Frischluft-kann zur Weiterverwendung abgeleitet werden in den Heizraum.
  • Durch diese Maßnahme wird der Heizraum zwangsbelüftet und benötigt keine Frisch- und Abluftöffnungen, -welche im Winter zu ganz erheblichen Wörmeverlusten führen.
  • Die erforderliche Tiefkühlung der Frischluft übernimmt eine Kältemaschine.
  • Die anfallende Kondensatorwärme im wassergekühlten Kondensator wird dem bzw. einem Heiz- und oder Wärmekreislauf zugeführt.
  • Im Sommer und in den Ubergangszeiten arbeitet das Gerät bei Heizungsanlagen als Wärmepumpe. Der Ventilator schölt#tdann auf eine entsprechend hohe Leistungsstufe.
  • L e e r s e i t e

Claims (1)

  1. *Verfahren und Gerät zur SOx Ausscheidung und Wärmerückgewinnung aus heißen Abgasen mit Warmepumpen-Effekt* P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Das Verfahren und oder Gerät hat zum Gegenstand, die in den heißen Abgasen enthaltenen SOx Teile unter den Taupunkt abzukühlen und auszuföllen unter gleichzeitiger Nutzung der anfallenden Abwärme, Kondensationswärme und Kondensatorwärme des Kälteerzeugers, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgase mittels Heiz -kreislaufwasser durchflossenem Wärmetauscher auf etwa 60 bis 100 0C abgekühlt und anschließend in einem von Kaltluft durchströmten Rauchrohr/Luft- Wärmetauscher auf Kondensationstemperatur abge -kühlt und in weiterem Verlauf mittels Wärmetauscher auf ein gewünschtes Temperaturniveau anzuheben, die höherwertige Abwärme zur Wasseraufwärmung, die niederwertige Abwärme - warme, trockene Frischluft- der Brennanlage und Heizraum zuzuführen, wobei die für die Kälteerzeugung erforderliche Kältemaschine bei Heizungsanlagen als reine Wärmepumpe arbeiten kann, 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die -Abgase in mindestens 2 Kühlstufen abgekühlt werden, wobei die in der ersten Kühistufe anfallende Abwärme mittels Wärmetauscher einem Heizkessel und oder einem Heizkreislauf zugeführt wird.
    3O Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die 2. Kühistufe als Rauchrohr/Luft-Wärmetcuscher mit vertikal angeordneten Rohren ausgeführt ist.
    4. Verfahren und oder Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dei Wärmetauscher (Kühler) in Flußrichtung gesehen, untereinander angeordnet sind.
    5. Verfahren und oder Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgase in einer Wende- und Beruhigungskammer in entgegengesetzte Fließrichtung umgekehrt werden.
    oder 6. Verfahren und Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das vertikal verlaufende Abgasrohr in der Gerätemitte angeordnet ist.
    7. Verfahren und oder Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abgasrohr aus Anspruch 7, als beüpptes oder gewelltes Wörmetausch- Rohr ausgeführt ist.
    8« Verfahren und oder Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Abgasrohr ein Wärmetauscher angeordnet ist.
    9. Verfahren und oder Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gerätekopf als Ejektor ausgebildet it.
    10, Verfahren und oder Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gerätekopf drehbar ausgeführt ist.
    11. Verfahren und oder Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Gerätekopf eine Verschlußklappe zur Absperrung oder Öffnung des Abgasrohres oder der Bypassöffnung.
    12. Verfahren und oder Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine vom Feuerraum-Differenzdruck gesteuerte Regelklappe die Ejektorleistung regelt.
    13. Verfahren und oder Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gerät einen Frischluftanschluß aufweist.
    14. Verfahren und oder Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gerät wahlweise als Wärmepumpe arbeitet.
    15. Verfahren und oder Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gerät mit nur einem Ventilator arbeitet.
DE19823217782 1982-05-12 1982-05-12 Verfahren und geraet zur so(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-ausscheidung und waermerueckgewinnung aus heissen abgasen mit waermepumpen- effekt Ceased DE3217782A1 (de)

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