DE3216205C2

DE3216205C2 - Process for the continuous casting of metals and device for its implementation

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Publication number: DE3216205C2
Application number: DE19823216205
Authority: DE
Inventors: Valerij Leonidovi&ccaron; Bastrikov; Evgenij Alekseevi&ccaron; Sverdlovsk Kor&scaron;unov; Valerij Pavlovi&ccaron; Sverdlovsk Kostrov; Gennadij Grigor'evi&ccaron; Krasnojarsk Kuz'min; Aleksandr Nikolaevi&ccaron; Kuznecov; Tat'jana Vladimirovna Sverdlovsk Me&scaron;&ccaron;aninova; Maksim Borisovi&ccaron; Ovodenko; Aleksandr Nikolaevi&ccaron; Krasnojarsk Timofeev
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-04-30
Filing date: 1982-04-30
Publication date: 1986-09-25
Also published as: DE3216205A1

Abstract

Vorgeschlagen ist ein Verfahren zum kontinuierlichen Stranggießen von Metallen, einschließend die Zuführung des flüssigen Metalls (2) aus einem Metallzuführungssystem über ein Metallzuflußrohr (8) zu einer Stranggießkokille (14), den intermittierenden Abzug des Stranges (16) aus der Stranggießkokille (14) um eine maßhaltige Länge unter gleichzeitiger Zuführung des flüssigen Metalls, die Erzeugung eines Überdruckes auf die auszubildende Strangkruste von der Seite des flüssiges Metalls (2) in den Wartezeiten zwischen den Abzügen des Stranges (16) aus der Stranggießkokille (14), bei welchem nach Beendigung des Abziehens des Stranges (16) aus der Stranggießkokille (14) das flüssige Metall (2) aus dem Metallzuführungssystem einem zuvor mit einem Inertgas gefüllten Zusatzbehälter (18) zugeführt wird, wobei innerhalb des Zusatzbehälters (18) in dem flüssigen Metall (2) und dem zu bildenden Strang (16) ein vorbestimmter Druck erzeugt wird, wonach eine hin- und hergehende Bewegung des flüssigen Metalls (2) zwischen dem Zusatzbehälter (18) und dem Metallzuflußrohr (8) des Metallzuführungssystems veranlaßt wird und bei dem nachfolgenden Abzug des Stranges (16) aus der Stranggießkokille (14) das flüssige Metall (2) der Stranggießkokille (14) aus dem Zusatzbehälter (18) und dem Metallzuführungssystem zugeführt wird. Es ist darüber hinaus eine Anlage für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgeschlagen. Die vorliegende Erfindung kann in der metallurgischen Industrie beim ...A method is proposed for the continuous casting of metals, including the supply of the liquid metal (2) from a metal supply system via a metal supply pipe (8) to a continuous casting mold (14), the intermittent withdrawal of the strand (16) from the continuous casting mold (14) a dimensionally stable length with simultaneous supply of the liquid metal, the generation of an overpressure on the strand crust to be formed from the side of the liquid metal (2) in the waiting times between the withdrawals of the strand (16) from the continuous casting mold (14), in which after completion of the Withdrawal of the strand (16) from the continuous casting mold (14) the liquid metal (2) from the metal supply system is fed to an additional container (18) previously filled with an inert gas, with the liquid metal (2) and the liquid metal (2) and the to be formed strand (16) a predetermined pressure is generated, after which a reciprocating movement of the liquid Metal (2) between the additional container (18) and the metal supply pipe (8) of the metal feed system is initiated and when the strand (16) is subsequently withdrawn from the continuous casting mold (14), the liquid metal (2) of the continuous casting mold (14) from the additional container (18) and fed to the metal feed system. In addition, a system for carrying out the method according to the invention is proposed. The present invention can be used in the metallurgical industry in ...

Description

Abb. 14 bis 16).Fig. 14 to 16).

Bei diesem Verfahren wird das Metall aus einem Mischer über einen hermetisch abgedichteten Metallaufnahmebehälter der Stranggießkokille zugeführt. Das Metall gelangt in die Stranggießkokille unter einem Druck, der sich nach dem Abstand zwischen dem Meniskus und der öffnung der Horizontaktranggießkokille richtet Der innerhalb der Stranggießkokille sich bildende Strang wird daraus intermittierend abgezogen, er passiert hierbei die Sekundärkühlungszone und wird dann unterteilt.In this process, the metal is drawn from a mixer via a hermetically sealed metal receptacle fed to the continuous casting mold. The metal gets into the continuous casting mold under one Pressure, which depends on the distance between the meniscus and the opening of the Horizontaktranggießkokille aligns The strand that forms within the continuous casting mold is withdrawn from it intermittently, he passes through the secondary cooling zone and is then subdivided.

Dieses Verfahren gestattet es nicht, günstigen Einfluß auf die anfänglichen Verhältnisse bei der Strangbildung und auf die Verbesserung des Gefüges des herzustellenden Stranges über dessen Querschnitt auszuüben. Die Vorrichtung schafft auch keine Verhältnisse für eine bessere Gefügeausbildung des Stranges.This process does not allow a favorable influence on the initial conditions during strand formation and to improve the structure of the strand to be produced across its cross-section. the The device also does not create conditions for a better structural formation of the strand.

Es sind weiterhin ein Verfahren zum Stranggießen von Metallen und eine Vorrichtung für die Durchführung dieses Verfahrens bekannt (siehe z. B. den UdSSR-Urheberschein 2 65 385, KI. B 22 D 11/00, !966), bei dem ein erhöhter Druck in der Flüssigkeitsphase des herzustellenden Stranges in den Wartezeiten zwischen den Abzügen des Stranges aus der Stranggießkokille, eine Drucksenkung vor dem Strangausziehen, die Abkühlung des Stranges in der Sekundärkühlungszone und die Unterteilung des Stranges vorgesehen sind.There is also a method for continuous casting of metals and an apparatus for implementation this process is known (see, for example, the USSR copyright certificate 2 65 385, KI. B 22 D 11/00,! 966), in which an increased pressure in the liquid phase of the strand to be produced in the waiting times between the Withdrawal of the strand from the continuous casting mold, a pressure reduction before the strand is drawn out, the cooling of the strand in the secondary cooling zone and the subdivision of the strand are provided.

Die Vorrichtung für die Durchführung dieses Verfahrens zum Stranggießen von Metallen enthält ein System für die Zuführung des flüssigen Metalls zur Stranggießkokille, das sich aus einem Metallaufnahmebehälter (liner Pfanne), einem Übergangsstück mit kommunizierenden Kanälen zusammensetzt, eine Stranggießkokille, eine Einrichtung für die Sekundärkühlung des Stranges, eine Einrichtung für einen intermittierenden Abzug des Stranges aus der Stranggießkokille und eine Einrichtung für die Unterteilung des Stranges in die gewünschten Längen.The apparatus for performing this method of continuously casting metals includes a system for feeding the liquid metal to the continuous casting mold, which is made up of a metal receptacle (liner Pan), composed of a transition piece with communicating channels, a continuous casting mold, a device for the secondary cooling of the strand, a device for an intermittent withdrawal of the Strand from the continuous casting mold and a device for dividing the strand into the desired ones Lengths.

Dieses bekannte Vorgehen sichert keine hohe Stranggüte, ermöglicht keine Einflußnahme auf die normalen Verhältnisse der Strangbildung innerhalb der Stranggießkokille beispielsweise durch die Erzeugung eines pulsierenden Drucks, der auf den erstarrenden Strang von der Seite der Metallschmelze einwirkt, und sieht keine Zugabe von Zusätzen in die zu vergießende Metallschmelze vor. Die Vorrichtung für die Durchführung dieses Verfahrens sichert keine verbesserten Bedingungen für die Strangbildung.This known procedure does not ensure a high quality strand and does not allow any influence on the normal ones Relationships of strand formation within the continuous casting mold, for example through the production of a pulsating pressure acting on the solidifying strand from the molten metal side and sees no additives are added to the molten metal to be cast. The device for implementation this process does not ensure improved conditions for strand formation.

Zweck der vorliegenden Erfindung ist die Beseitigung der obengenannten Nachteile.The purpose of the present invention is elimination the above disadvantages.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Stranggießen von Metallen und eine Vorrichtung für die Durchführung dieses Verfahrens zu schaffen, die es gestatten, die Stranggüte dank eines pulsierenden Druckes innerhalb des flüssigen Metalls bei dessen hin- und hergehender Bewegung zwischen dem Metallzuflußrohr und einem Zusatzbehälter zu verbessern und gegebenenfalls die Metallgießgeschwindigkeit durch die Zugabe eines festen Mahlprodukts in die Stranggießkokille zu erhöhen.The invention is based on the object of a method for the continuous casting of metals and a device for the implementation of this process to create that allow the strand quality thanks to a pulsating pressure within the liquid metal as it reciprocates between to improve the metal feed pipe and an auxiliary tank and, if necessary, the metal casting speed by adding a solid ground product to the continuous casting mold.

Dies wird bei einem Verfahren der eingangs erwähnten Gattung erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß nach Beendigung jedes Abziehschrittes des Stranges flüssiges Metall mittels des Metallzuführungssystems einem zuvor mit Inertgas gefüllten Zusatzbehälter zugeleitet wird, innerhalb des Zusatzbehälters auf dem flüssigen Metall und damit in dem zu bildenden Strang ein vorgegebener Druck erzeugt wird, danach eine hin- und hergehende Bewegung des flüssigen Metalls zwischen dem Zusatzbehälter und dem Metallzuflußrohr des Metallzuführungssystems veranlaßt wird und daß bei dem nachfolgenden Abzugsschritt des Stranges flüssiges Metall aus dem Zusatzbehälter und dem Metallzuführungssystem der Stranggießkokille zugeleitet wird.In a method of the type mentioned at the outset, this is achieved according to the invention in that after the completion of each stripping step of the strand, liquid metal by means of the metal feed system to a previously filled with inert gas additional container is fed, inside the additional container on the liquid Metal and thus a predetermined pressure is generated in the strand to be formed, then a back and forth ongoing movement of the liquid metal between the auxiliary container and the metal feed pipe of the metal feed system is caused and that in the subsequent withdrawal step of the strand liquid Metal is fed from the additional container and the metal feed system of the continuous casting mold.

Es ist hierbei zweckmäßig, vor der Zufuhr des flüssigen Metalls zur Stranggießkokille aus dem Zusatzbehälter diesem ein festes Mahlprodukt in einer MengeIt is useful in this case, before the supply of the liquid metal to the continuous casting mold from the additional container this one solid ground product in a quantity

ίο von 0,001 bis 15%, bezogen auf das Volumen des aus dem Zusatzbehälter zuzuführenden flüssigen Metalls zuzusetzen.ίο from 0.001 to 15%, based on the volume of the off add liquid metal to be supplied to the additional container.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens eignet sich eine Vorrichtung, enthaltend ein Metall-Zuführungssystem mit einem Metallzuflußrohr, ein Übergangsstück mit kommunizierenden Kanälen, wobei an einen das Metallzuflußrohr und an den anderen eine Stranggießkokille angeschlossen sind und eine Sekundärkühlungseinrichtung mit einer Abzieheinrichtung zum Abziehen des Stranges aus der Stranggießkokille, die sich dadurch auszeichnet, daß das Übergangsstück oberhalb des Metallzuflußrohres angeordnet und mit einem mit den Kanälen in Verbindung stehendem Zusatzkanal versehen ist und am Übergangsstück auf der Seite des Zusatzkanals ein Zusatzbehälter mit einem an dessen Oberteil angeschlossenen Gaszuführungssystem versehen ist.A device containing a metal feed system is suitable for carrying out the method according to the invention with a metal inlet pipe, a transition piece with communicating channels, wherein the metal feed pipe is connected to one and a continuous casting mold is connected to the other, and a secondary cooling device with a pulling device for pulling the strand out of the continuous casting mold, which is characterized in that the transition piece is arranged above the metal supply pipe and is provided with an additional channel in communication with the channels and on the transition piece the side of the additional channel an additional container with a gas supply system connected to its upper part is provided.

Es ist hierbei vorteilhaft, den Zusatzbehälter mit einem System für die Zuführung eines festen Mahlprodukts auszurüsten.It is advantageous here to equip the additional container with a system for supplying a solid ground product equip.

Dabei kann der Zusatzbehälter mit einem Heizgerät versehen werden.The additional container can be equipped with a heater.

Vorzugsweise wird der Zusatzbehälter mit einer an dessen Außenseitenfläche angebrachten Induktionsmischvorrichtung zum Vermischen des flüssigen Metalls und des festen Mahlprodukts ausgestattet.The additional container is preferably provided with an induction mixing device attached to its outer side surface equipped for mixing the liquid metal and the solid ground product.

Dieses Verfahren zum Stranggießen von Metallen und der Aufbau der Vorrichtung für die Durchführung dieses Verfahrens ermöglichen es, die Stranggüte zu verbessern sowie die Gießgeschwindigkeit und die Betriebssicherheit der Vorrichtung zu erhöhen.This method of continuous casting of metals and the structure of the apparatus for implementation this process make it possible to improve the quality of the strand as well as the casting speed and operational reliability to increase the device.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die Zeichnung erläutert, in welcher die Gesamtansicht des Kopfes einer erfindungsgemäßen Vorrichtung für das Horizontalstranggießen von Metallen abgebildet ist.The invention is explained below on the basis of exemplary embodiments with reference to the drawing, in which the general view of the head of a device according to the invention for horizontal continuous casting of metals is depicted.

Das Verfahren zum Stranggießen von Metallen zeigt sich in folgendem: Das Stranggießen des Metalls vollzieht sich unter Inanspruchnahme einer konstanten oder intermittierenden hin- und hergehenden Bewegung des flüssigen Metalls zwischen dem Metalizuflußrohr und dem zuvor mit einem Inertgas aufgefüllten Zusatzbehälter, welchem das flüssige Metall erst nach dem Ausziehen des Stranges aus der Stranggießkokille zugeführt wird. Hierbei findet die Nachspeisung der Stranggießkokille während des Abzuges aus dem Zusatzbehälterstatt. The process for the continuous casting of metals is shown in the following: The continuous casting of the metal takes place using a constant or intermittent reciprocating motion of the liquid metal between the metal inflow pipe and the one previously filled with an inert gas Additional container in which the liquid metal is only removed from the continuous casting mold after the strand has been pulled out is fed. In this case, the continuous casting mold is replenished while it is being withdrawn from the additional container.

Für eine Verbesserung des Stranggefüges durch Zunahme der Anzahl von Kristallisationszentren und eine beschleunigte Durchgangserstarrung des Stranges wird vor der Metallzuführung aus dem Zusatzbehälter zur Stranggießkokille ins im Zusatzbehälter befindliche Metall ein pulverförmiger Stoff, z. B. Pulver aus einer Aluminiumlegierung oder Eisen in einer Menge von ca.For an improvement of the strand structure by increasing the number of crystallization centers and one accelerated solidification of the strand is before the metal feed from the additional container to Continuous casting mold into the metal located in the additional container, a powdery substance, z. B. powder from a Aluminum alloy or iron in an amount of approx.

10%, bezogen auf die Menge des im Zusatzbehälter befindlichen flüssigen Metalls eingegeben, und dann wird beim Ausziehen des Stranges eine Pulver-Flüssigmetall-Suspension der Kokille zugeführt.Enter 10%, based on the amount of liquid metal in the additional container, and then a powder-liquid metal suspension is fed to the mold when the strand is drawn out.

Das Verfahren läßt sich durch die nachstehend angeführten Beispiele erläutern. Die Herstellung von Strängen beispielsweise aus einer Al-Legierung:The process can be illustrated by the examples given below. The manufacture of strands for example from an Al alloy:

example 1

Vorausgesetzt, daßProvided that

der Strangdurchmesser 100 mmthe strand diameter 100 mm

der Abzugsschritt 500 mmthe withdrawal step 500 mm

die Abzugszeit 3 sthe withdrawal time 3 s

die Wartezeit 27 s der pulsierende Druck imthe waiting time 27 s the pulsating pressure in the

flüssigen Metall bis 3 barliquid metal up to 3 bar

beträft dann kann sichthen may be concerned

eine Pulsationszahl von 10 bis 15 eine Gießgschwindigkeit von 1 m/mina pulsation number of 10 to 15 a casting speed of 1 m / min

beträgt, das zu vergießende Metall nicht überhitzt ist, und ein Pulver oder Granalien in einer Menge bis zu 10% zugegeben sind,
dann kann sich ergeben:the metal to be cast is not overheated and a powder or granules are added in an amount of up to 10%,
then it can result:

eine Wartezeit von 17 s,a waiting time of 17 s,

eine Gießgeschwindigkeit von 1,5 m/min unda casting speed of 1.5 m / min and

eine Pulsationszahl von 7.a pulsation number of 7.

ergeben.result.

Example 2

Vorausgesetzt, daßProvided that

der Strangdurchmesserthe strand diameter

der Abzugsschrittthe trigger step

die Abzugszeitthe withdrawal time

die Wartezeitthe waiting time

der pulsierende Druck imthe pulsating pressure in the

flüssigen Metall bisliquid metal up

beträgt, dann kann sichis then can

200 mm 1000 mm 5s 25 s200 mm 1000 mm 5s 25 s

3,5 bar3.5 bar

eine Pulsationszahl von 10 bis 15 eine Gießgschwindigkeit von 2,0 m/mina pulsation number of 10 to 15 a casting speed of 2.0 m / min

ergeben.result.

Die Stränge werden aus ein und derselben Al-Legierung gegossen, jedoch wird hierbei ein festes Mahlprodukt beigemengt.The strands are made from one and the same Al alloy poured, but a solid ground product is added here.

Der Prozentsatz des einzugebenden festen Mahlprodukts richtet sich bei jedem zu vergießenden Metal! nach folgenden Einflußgrößen:The percentage of solid mill product to be added is aimed at every metal to be poured! according to the following influencing factors:

1. keine Überhitzung der Metallschmelze,1. no overheating of the molten metal,

2. eventuelle Überhitzung der Metallschmelze und2. possible overheating of the molten metal and

3. die Eingabe eines pulverförmigen Stoffes bzw. von Granalien.3. Entering a powdery substance or granules.

Bei fehlender Überhitzung wird ein pulverförmiger Stoff in einer Menge von 0,001 bis 10%, oder es werden Granalien in einer Menge von 10 bis 25% zugesetzt.In the absence of overheating, a powdery substance in an amount of 0.001 to 10%, or there will be Granules added in an amount of 10 to 25%.

Sobald eine Überhitzung feststellbar ist, werden in die Metallschmelze !5 bis 20% pulverförmiger Stoff oder bis 50% Granalien eingegeben.As soon as overheating can be detected, the Melted metal! Enter 5 to 20% powdery substance or up to 50% granules.

Example 3

Wennif

der Strangdurchmesser
der Abzugsschritt
die Abzugszeit
der pulsierende Druck im
flüssigen Metall bisthe strand diameter
the trigger step
the withdrawal time
the pulsating pressure in the
liquid metal up

100 mm100 mm

500 mm500 mm

3s3s

3 bar3 bar

Eingehender wird die Durchführung des Verfahrens mit der Beschreibung der Vorrichtung für die Durchführung dieses Verfahrens erläutert.The implementation of the method with the description of the device for the implementation becomes more detailed this procedure is explained.

Die Vorrichtung für die Durchführung des Verfahrens zum Stranggießen von Metallen umfaßt ein Metall-Zuführungssystem, welches je nach dem zu vergießenden Metall verschiedene Ausführungsformen aufweisen kann.The apparatus for carrying out the method for continuous casting of metals comprises a metal feed system, which have different embodiments depending on the metal to be cast can.

Bei einer der Ausführungsformen ist der Einsatz von Induktionspumpen vorgesehen, mit deren Hilfe das flüssige Metall einem Metallzuflußrohr zugeführt wird. Diese Ausführungsform mit Induktionspumpen ist in der Zeichnung nicht gezeigt.In one of the embodiments, the use of induction pumps is provided, with the help of which the liquid Metal is fed to a metal feed pipe. This embodiment with induction pumps is in the Drawing not shown.

Eine andere Ausführungsform sieht die Anwendung eines hermetisch abgedichteten Metallaufnahmegefäßes vor, in welchem ein Metallzuflußrohr untergebracht ist. In der Zeichnung ist diese Ausführungsform veranschaulicht, so daß das Verfahren und die Vorrichtung entsprechend der genannten Ausführungsform beschrieben werden.Another embodiment provides for the use of a hermetically sealed metal receptacle before, in which a metal feed pipe is housed. This embodiment is illustrated in the drawing, so that the method and the device are described according to the embodiment mentioned will.

Die Vorrichtung für die Durchführung des Verfahrens zum Stranggießen von Metallen enthält ein hermetisch abgedichtetes, vorzugsweise beheiztes Metallaufnahmegefäß 1 eines Metallzuführungssystems. Am Dekkel 3 des Metallaufnahmegefäßes 1 befindet sich ein in ein Metallgehäuse 4 eingebrachtes feuerfestes Übergangsstück 5 mit einem Senkrechtkanal 6 und einem Horizontalkanal 7, die miteinander in Verbindung stehen. Innerhalb des Metallaufnahmegefäßes 1 ist ein Metallzuflußrohr 8 derart angeordnet, daß dessen eines Ende in das flüssige Metall 2 eingetaucht bleibt, während das andere Ende über einen Flansch 9 und feuerfefen Kitt mittels des feuerfesten Übergangsstückes 5 an den Deckel 3 angedrückt ist. Der Deckel 3 weist eine hermetisch abschließbare Öffnung (in der Zeichnung nicht gezeigt) für das Eingießen des flüssigen Metalls 2 ins Metallaufnahmegefäß 1 sowie eine Öffnung 10 für die Zuführung eines Verdichtergases zum Metallaufnahmegefäß 1 auf.
An den Horizontalkanal 7 ist über eine feuerfeste Hülse 11 und eine Einlage 12 mit Hilfe eines Andruckringes 13 eine Stranggießkokille 14 koaxial angeschlossen. Hinter der Stranggießkokille 14 befindet sich eine Einrichtung 15 für das schrittweise Ausziehen eines Stranges 16 aus der Stranggießkokille 14.The device for carrying out the method for continuous casting of metals contains a hermetically sealed, preferably heated metal receptacle 1 of a metal feed system. On the lid 3 of the metal receptacle 1 there is a refractory transition piece 5 which is introduced into a metal housing 4 and has a vertical channel 6 and a horizontal channel 7, which are connected to one another. Inside the metal receptacle 1, a metal supply pipe 8 is arranged in such a way that one end of it remains immersed in the liquid metal 2, while the other end is pressed against the cover 3 via a flange 9 and refractory cement by means of the refractory transition piece 5. The cover 3 has a hermetically sealable opening (not shown in the drawing) for pouring the liquid metal 2 into the metal receptacle 1 and an opening 10 for the supply of a compressor gas to the metal receptacle 1.
A continuous casting mold 14 is coaxially connected to the horizontal channel 7 via a refractory sleeve 11 and an insert 12 with the aid of a pressure ring 13. Behind the continuous casting mold 14 there is a device 15 for the step-by-step extraction of a strand 16 from the continuous casting mold 14.

Im Übergangsstück 5 ist gleichachsig mit dem Senkrechtkanal 6 ein zusätzlicher Vertikalkanal 17 vorgesehen, der mit dem Horizontalkanal 7 und einem Zusatzbehälter 18, welcher am Metallgehäuse 4 des feuerfesten Übergangsstückes 5 koaxial zu den Senkrechtkanälen 17 und 6 angebracht ist, kommuniziert Der Zusatzbehälter 18 ist von innen mit einem Futter 19 aus einem Feuerfeststoff ausgekleidetIn the transition piece 5, an additional vertical channel 17 is provided coaxially with the vertical channel 6, the one with the horizontal channel 7 and an additional container 18, which is attached to the metal housing 4 of the refractory Transition piece 5 is attached coaxially to the vertical channels 17 and 6, communicates the additional container 18 is lined on the inside with a lining 19 made of a refractory material

Oben sind an den Zusatzbehälter 18 über ein Umschaltventil 20 ein Gaszuführungssystem 21 und ein Behalter 22 für die Aufnahme eines pulverförmigen Stoffes eines Systems für die Zuführung eines festen Mahlproduktes angeschlossen.
Der Zusatzbehälter 18 ist mit einer Induktionsmisch-At the top, a gas supply system 21 and a container 22 for receiving a powdery substance of a system for supplying a solid ground product are connected to the additional container 18 via a switching valve 20.
The additional container 18 is equipped with an induction mixer

vorrichtung 23 für das Vermischen des flüssigen Metalls und des Pulvers versehen. Falls notwendig, wird der Zusatzbehälter 18 mit einem elektrischen Heizgerät 24 ausgestattet.device 23 is provided for mixing the liquid metal and the powder. If necessary, the Additional container 18 is equipped with an electric heater 24.

Für das Anfahren bedarf man eines Anfahrstranges. Der technologische Prozeß beim Metallvergießen entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren und auf der erfindungsgemäßen Vorrichtung läuft wie folgt ab.A start-up line is required for starting. The technological process in metal casting accordingly the method according to the invention and on the device according to the invention takes place as follows.

1. In das Metallaufnahmegelaß 1 wird durch die hermetisch abschließbare öffnung des Deckels 3 das flüssige Metall 2 bis zum Erreichen des vorbestimmten Niveaus eingegossen, wonach das Metallaufnahmegefäß 1 hermetisch abgedichtet wird.1. In the metal receptacle 1 is hermetically sealed by the lockable opening of the cover 3 the liquid metal 2 until the predetermined level is reached poured, after which the metal receptacle 1 is hermetically sealed.

2. Einige Minuten vor dem Gießen des flüssigen Metalls 2 wird, falls notwendig (entsprechend der Verfahrenstechnik), die elektrische Erwärmung des Zusatzbehälters 18 unter Zuhilfenahme des elektrischen Heizgerätes 24 bewirkt.2. A few minutes before pouring the liquid metal 2, if necessary (according to the process engineering), the electrical heating of the additional container 18 with the aid of the electrical heater 24 causes.

3. Mittels der Einrichtung 15 für das schrittweise Ausziehen des Stranges aus der Stranggießkokille 14 wird in die letztere ein Anfahrkopf (in Zeichnung nicht gezeigt) eingeführt und an die feuerfeste Hülse 11 angedrückt.3. By means of the device 15 for the step-by-step extraction of the strand from the continuous casting mold 14, in the latter introduced a starting head (not shown in the drawing) and pressed against the refractory sleeve 11.

4. Dem Metallaufnahmegefäß 1 wird durch die öffnung 10 des Deckels 3 aus dem Gaszuführungssystem 21 ein Gas (es ist ein Inertgas wünschenswert) zugeführt, und dann wird ein anfänglicher Überdruck P erzeugt, der dafür ausreicht, daß über das Metallzuflußrohr 8, den Senkrechtkanal 6 und den Zusatzkanal 17 der Horizontalkanal 7 mit dem flüssigen Metall 2 so aufgefüllt wird, daß das flüssige Metall 2 in Berührung mit dem Anfahrkopf kommt, und daß hierbei auch die Auffüllung des Zusatzbehälters 18 mit dem flüssigen Metall 2 bis ans vorbestimmte Niveau, beispielsweise bis an die halbe Höhe des Zusatzbehälters 18 stattfindet.4. A gas (an inert gas is desirable) is supplied to the metal receptacle 1 through the opening 10 of the lid 3 from the gas supply system 21, and then an initial overpressure P is generated which is sufficient to allow the vertical channel 6 to flow through the metal supply pipe 8 and the additional channel 17 of the horizontal channel 7 is filled with the liquid metal 2 so that the liquid metal 2 comes into contact with the starting head, and that the filling of the additional container 18 with the liquid metal 2 up to the predetermined level, for example up to half the height of the additional container 18 takes place.

Mit Hilfe der Einrichtung 15 für das schrittweise Ausziehen des Stranges aus der Stranggießkokille wird der Anfahrkopf um den vorgegebenen Abzugsschritt, welcher bevorzugt gleich der maßhaltigen Länge des zu unterteilenden Stranges 16 ist, versetzt. Der Abzugsschritt des Anfahrkopfes darf die Kokillenlänge nicht übertreffen.With the help of the device 15 for the gradual extraction of the strand from the continuous casting mold, the Approach head by the specified withdrawal step, which is preferably equal to the dimensionally accurate length of the to dividing strand 16 is offset. The pull-off step of the approach head must not correspond to the length of the mold surpass.

Während des Ausziehens des Anfahrkopfes aus der Stranggießkokille 14 erfolgt die Auffüllung der Stranggießkokille 14 mit der Metallschmelze, wobei diese Auffüllung sowohl durch den Zufluß der Metallschmelze seitens des Metallaufnahmegefäßes 1, als auch durch den Zufluß seitens des Zusatzbehälters 18 stattfindet.While the starting head is being withdrawn from the continuous casting mold 14, the continuous casting mold is filled 14 with the molten metal, this filling both by the inflow of the molten metal takes place on the part of the metal receptacle 1, as well as by the inflow on the part of the additional container 18.

Damit sich eine Kruste eines folgenden neuen Strangabschnittes 16 innerhalb der Stranggießkokille 14 ausbildet, wird eine Pause zwischen den Abzügen des Stranges 16 aus der Stranggießkokille 14 eingelegt, deren Dauer sich rechnerisch je nach dem Querschnittsmaß des herzustellenden Stranges 16, des Abzugsschrittes und der Erstreckung der Sekundärkühlungszone ermitteln läßt (Sie liegt entsprechend den rechnerischen Daten zwischen 10 und 60 s.)So that a crust of a following new strand section 16 is formed within the continuous casting mold 14, a pause is inserted between the withdrawals of the strand 16 from the continuous casting mold 14, the The duration is calculated depending on the cross-sectional dimension of the strand 16 to be produced, the withdrawal step and the extent of the secondary cooling zone can be determined (it lies in accordance with the calculated Data between 10 and 60 s.)

Am Anfang der Wartezeit steigt der Gasdruck innerhalb des Metallaufnahmegefäßes 1 auf den vorgegebenen Wert P\ an, der z. B. beim Vergießen von Al-Legierungen 3 bis 4 bar und beim Stahlgießen 4 bis 6 bar beträgt Dadurch bietet sich die Möglichkeit, die anfängliche Ausbildung der Strangkruste in der Stranggießkokille 14 bei völügem Andruck an die gekühlte Wandung der Stranggießkokille 14 erfolgen zu lassen, wodurch sich ein Strang 16 mit besserer Qualitätsbeschaffenheit ergibtAt the beginning of the waiting time, the gas pressure inside the metal receptacle 1 rises to the predetermined value P \ , which z. B. when casting aluminum alloys is 3 to 4 bar and when casting steel 4 to 6 bar a strand 16 of better quality results

Beim Ansteigen des Gasdrucks im Metaliaufnahmegefäß 1 auf den vorbestimmten Wert P\ nimmt der Gasdruck oberhalb des Meniskus des flüssigen Metalls 2 innerhalb des Zusatzbehälters 18 auf den Wert P2 = P\ —hy zu, worinWhen the gas pressure in the metal receptacle 1 rises to the predetermined value P \ , the gas pressure above the meniscus of the liquid metal 2 inside the additional container 18 increases to the value P2 = P \ -hy, in which

h Abstand zwischen den Menisken des flüssigen Metalls 2 im Metallaufnahmegefäß 1 und dem Zusatzbehälter 18 in cm und
γ spezifisches Gewicht des flüssigen Metalls 2 in g/ h Distance between the menisci of the liquid metal 2 in the metal receptacle 1 and the additional container 18 in cm and
γ specific weight of the liquid metal 2 in g /

cm³ ist.
10 cm ³ is.
10

In der nachfolgenden Periode der Wartezeit läßt man mehrmals den Gasdruck entweder im Metallaufnahmegefäß 1 von dem vorgegebenen Wert Pi (gleich 3 bis 4 bar) beispielsweise um ±1 bar oder im Zusatzbehälter 18umdenWert ±Pj = h\ _r abweichen, worinIn the subsequent waiting period, the gas pressure in the metal receptacle 1 is allowed to deviate several times from the specified value Pi (equal to 3 to 4 bar), for example by ± 1 bar, or in the additional container 18 by the value ± Pj = h \ _r , in which

h\ der vorgegebene Abstand zwischen dem oberen und dem unteren Niveau bei Absenkung und Aufwärtsbewegung des flüssigen Metalls 2 im Zusatzbehälter 18 in cm, h \ the specified distance between the upper and the lower level when the liquid metal 2 is lowered and moved upwards in the additional container 18 in cm,

γ spezifisches Gewicht des flüssigen Metalls in g/m³ ist. γ is the specific weight of the liquid metal in g / m ³ .

Die Änderung des Gasdrucks im Metallaufnahmegefaß 1 um die angegebene Größe ± 1 bar veranlaßt verhältnismäßig unbedeutende Hebungen und Senkungen des flüssigen Metalls 2 im Zusatzbehälter 18 sowie verhältnismäßig unwesentliche Bewegungen des flüssigen Metalls 2 in den Senkrechtkanälen 6, 17, andererseits aber die Entstehung eines beträchtlichen pulsierenden Druckes, der auf die erstarrende Kruste einwirkt, und eine gewisse Bewegung des flüssigen Metalls 2 innerhalb des herzustellenden Stranges 16 aufgrund eines gewissen Aufbauchens und einer Schrumpfung der Kruste unter Einwirkung des pulsierenden Druckes hervorruft. Dies wirkt sich bei der Bildung des Stranges über dessen Querschnitt, insbesondere bei der Ausbildung des Strangkernes vorteilhaft aus.The change in the gas pressure in the metal receptacle 1 by the specified size ± 1 bar causes a relative change insignificant uplifts and depressions of the liquid metal 2 in the additional container 18 as well as relatively insignificant movements of the liquid metal 2 in the vertical channels 6, 17, on the other hand but the creation of a considerable pulsating pressure acting on the solidifying crust, and a certain movement of the liquid metal 2 within the strand 16 to be produced due to a causes a certain bulging and shrinking of the crust under the action of the pulsating pressure. This affects the formation of the strand over its cross section, in particular in the formation of the strand core advantageous.

Die ständige Änderung des Gasdruckes um die Größe ±P₃ innerhalb des Zusatzbehälters 18 verursacht eine konstante bedeutende Bewegung des flüssigen Metalls 2 in den Senkrechtkanälen 6 und 17, wodurch das Risiko einer Erkaltung des Metalls in den Kanälen in den Wartezeiten zwischen den Abzügen des Stranges aus der Stranggießkokille 14 vermieden wird; es bewirkt ein Durchmischen des flüssigen Metalls 2 im Metallaufnahmegefäß 1, was zu einer besseren Homogenisierung der Metallschmelze 2 beiträgt, erzeugt einen pulsierenden Druck, der dem pulsierenden Druck aus dem vorhergehenden Beispiel nachsteht und der trotzdem nutzbar ist, und der auf die erstarrende Strangkruste von der Seite der Metallschmelze 2 einwirkt.The constant change in the gas pressure by the magnitude ± P ₃ within the additional container 18 causes a constant significant movement of the liquid metal 2 in the vertical channels 6 and 17, whereby the risk of the metal in the channels cooling down in the waiting times between the draw-offs of the strand the continuous casting mold 14 is avoided; It causes the liquid metal 2 in the metal receptacle 1 to be mixed, which contributes to a better homogenization of the molten metal 2, generates a pulsating pressure which is behind the pulsating pressure from the previous example and which can still be used and which acts on the solidifying strand crust from the Side of the molten metal 2 acts.

Am Ende der Wartezeit hebt man den Metallspiegel im Zusatzbehälter 18 bis an die größtmögliche Höhe, indem hierbei das Gas aus dem Zusatzbehälter 18 entfernt wird und die Ventile 20 für die Gaszuführung im Zusatzbehälter 18 geschlossen werden.At the end of the waiting time, the metal mirror in the additional container 18 is raised to the greatest possible height, in that the gas is removed from the additional container 18 and the valves 20 for the gas supply in the Additional container 18 are closed.

Nachher, wenn die Speisung der Stranggießkokille 14 mit dem flüssigen Metall 2 durch das Metallaufnahmegefäß 1 geplant ist, wird in dem letzteren der anfängliche Gasdruck P eingestellt. Wenn dagegen der Stranggießkokille 14 das flüssige Metall 2 aus dem Zusatzbehälter 18 zufließen soll, dann wird im Metallaufnahmegefäß 1 ein Gasdruck erzeugt der dem Atmosphärendruck gleich istAfterwards, when the supply of the continuous casting mold 14 with the liquid metal 2 through the metal receiving vessel 1 is planned, the initial gas pressure P is set in the latter. If, on the other hand, the liquid metal 2 is to flow from the additional container 18 to the continuous casting mold 14, then a gas pressure is generated in the metal receptacle 1 which is equal to atmospheric pressure

Danach erfolgt zunächst mittels des Anfahrkopfes, dann des herzustellenden Stranges 16 mit Hilfe der Einrichtung 15 für das Ausziehen des Stranges aus derThis is done first by means of the starting head, then by means of the strand 16 to be produced with the aid of the device 15 for pulling the strand out of the

Stranggießkokille, der Abzug des gebildeten Stranges 16 aus der Stranggießkokille 14 um einen Abzugsschritt.Continuous casting mold, the withdrawal of the formed strand 16 from the continuous casting mold 14 by one withdrawal step.

Zu einer zusätzlichen Vorbereitung des flüssigen Metalls 2 wird dieses aus dem Metallaufnahmegefäß 1 nicht der Stranggießkokille 14, sondern dem Zusatzbehälter 18 vor dem Abzug des Stranges 16 aus der Stranggießkokille 14 zugeführt, und während des Ausziehens des Stranges aus der Stranggießkokille 14 erfolgt die Nachspeisung der Stranggießkokille 14 mit diesem vorbereiteten flüssigen Metall 2.For an additional preparation of the liquid metal 2, this from the metal receptacle 1 is not used the continuous casting mold 14, but rather the additional container 18 before the strand 16 is withdrawn from the continuous casting mold 14 supplied, and while the strand is being withdrawn from the continuous casting mold 14, the feed takes place the continuous casting mold 14 with this prepared liquid metal 2.

Die Vorbereitung kann sich auf die Temperaturverhältnisse sowie darauf erstrecken, daß in das flüssige Metall 2 innerhalb des Zusatzbehälters 18 ein pulverförmiger Stoff eingegeben wird, bevor der Strang 16 aus der Stranggießkokille 14 ausgezogen ist. Nachdem nun das flüssige Metall 2 im Zusatzbehälter 18 die größtmögliche Höhe erreicht hat, wird das Ventil 20 für die Zuführung des Gases zum Zusatzbehälter 18 geschlossen und das Ventil 20' für die Zuführung eines pulverförmigen Stoffes aus dem Behälter 22 zur Aufnahme des pulverförmigen Stoffes geöffnet, und in den Zusatzbehälter 18 gelangt eine vorbestimmte Pulvermenge.The preparation can extend to the temperature conditions as well as that in the liquid Metal 2 inside the additional container 18, a powdery substance is entered before the strand 16 is out the continuous casting mold 14 is pulled out. Now that the liquid metal 2 in the additional container 18 is the largest possible Has reached height, the valve 20 for the supply of gas to the additional container 18 is closed and the valve 20 'for the supply of a powdery substance from the container 22 for receiving the powdery substance is opened, and in the additional container 18 passes a predetermined amount of powder.

Zur besseren Verteilung des pulverförmigen Stoffes in der Metallschmelze 2 versetzt man kurz nach der Eingabe des Pulvers oder parallel dazu die Metallschmelze 2 gemeinsam mit dem Pulver im Zusatzbehälter 18 mittels der Induktionsmischvorrichtung 23 in Drehbewegung.For better distribution of the powdery substance in the molten metal 2, it is added shortly after Input of the powder or, in parallel, the molten metal 2 together with the powder in the additional container 18 by means of the induction mixing device 23 in rotary motion.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Stranggießen von Metallen und die Vorrichtung für die Durchführung dieses Verfahrens gestatten es, z. B. die Leistung der Induktionspumpe des Zuführungssystems dank der Zufuhr des flüssigen Metalls zur Stranggießkokille aus dem Zusatzbehälter und dem Zuführungssystem herabzusetzen, wobei zuweilen die größte Metallmenge aus dem Zusatzbehälter anfällt, so daß bei solch einer Metallzufuhr das Verfahren und die Vorrichtung die Möglichkeit bieten, ein festes Mahlprodukt als Zusatz zu verwenden.The method according to the invention for the continuous casting of metals and the device for carrying it out this method allow e.g. B. the power of the induction pump of the feed system thanks to the feed reduce the amount of liquid metal to the continuous casting mold from the additional tank and the feed system, sometimes the largest amount of metal accumulates from the additional container, so that with such a metal supply the method and the device offer the possibility of a solid ground product as an additive use.

Die Eingabe eines festen Mahlprodukts in Form eines Pulvers in das flüssige Metall begünstigt eine Verkürzung der Erstarrungszeit des flüssigen Metalls im Strang und verbessert dessen Gefüge über den Querschnitt, während die Beimischung von Granalien zum flüssigen Metall dazu beiträgt, daß die Granalien nahezu auf die Schmelztemperatur erwärmt wenden und ein teilweises Abschmelzen stattfindet. Als Folge hiervon wird ebenfalls die Erstarrungszeit des flüssigen Metalls im herzustellenden Strang reduziert und dessen Gefüge im Querschnitt verbessert.Adding a solid ground product in the form of a powder to the liquid metal promotes shortening the solidification time of the liquid metal in the strand and improves its structure over the cross-section, while the admixture of granules to the liquid metal helps make the granules nearly Turn heated to the melting temperature and a partial melting takes place. As a result the solidification time of the liquid metal in the strand to be produced and its structure is also reduced improved in cross-section.

Die Nachspeisung der Stranggießkokille mit dem flüssigen Metall aus dem Zusatzbehälter, wohin das Metall vor dem Abzug des Stranges aus der Stranggießkokille geflossen ist und nicht aus dem Metallaufnahmegefäß ermöglicht eine zusätzliche Vorbereitung des flüssigen Metalls vor deren Zufuhr zur Stranggießkokille. Eine solche Vorbereitung kann aber auch die Temperaturverhältnisse betreffen.The feeding of the continuous casting mold with the liquid metal from the additional container, where the metal goes before the strand was withdrawn from the continuous casting mold and not from the metal receptacle enables additional preparation of the liquid metal before it is fed to the continuous casting mold. Such a preparation can, however, also relate to the temperature conditions.

Die fortwährende Vermischung des Metalls zwischen dem Metallzuflußrohr und dem Zusatzbehälter gewährleistet eine Homogenisierung des Metalls hinsichtlich der Zusammensetzung.The continued mixing of the metal between the metal feed pipe and the auxiliary container is ensured a homogenization of the metal with regard to the composition.

Darüber hinaus wird bei diesem Verfahren eine Erkaltung des Metalls in den Zuflußkanälen auch innerhalb einer längeren Wartezeit zwischen den Abzügen des Stranges aus der Stranggießkokille vermieden und gleichzeitig ein nützlicher pulsierender Druck erzeugt, der auf die erstarrende Strangkruste von der Seite des flüssigen Metalls einwirkt, was eine Vergrößerung des Anteils des Feinkorngefüges im Strangquerschnitt bewirkt und die Qualität des herzustellenden Stranges verbessert. In addition, with this method, the metal in the inflow channels is also cooled down inside a longer waiting time between the withdrawals of the strand from the continuous casting mold and avoided at the same time a useful pulsating pressure is generated, which acts on the solidifying strand crust from the side of the Liquid metal acts, which causes an increase in the proportion of the fine-grain structure in the strand cross-section and improves the quality of the strand to be produced.

Die Inanspruchnahme eines Heizgeräts für den Zusatzbehälter ermöglicht es, Metallanhaftungen an Innenwänden des Zusatzbehälters auszuschließen, insbesondere dann, wenn dem flüssigen Metall feste Mahlprodukte zugegeben und hochschmelzende Metalle gegössen werden.The use of a heater for the additional container makes it possible to prevent metal build-up on inner walls exclude the additional container, especially if the liquid metal solid grinding products added and refractory metals are poured.

Die Anwendung einer Induktionsmischvorrichtung, die für das Vermischen des flüssigen Metalls und des festen Mahlprodukts vorgesehen ist, ermöglicht eine gute Vermischung des flüssigen Metalls und des festen Mahlprodukts in Form eines Pulvers oder von Granalien und mithin eine bessere Qualität des herzustellenden Stranges.The use of an induction mixer designed for mixing the liquid metal and the Solid ground product is provided, enables good mixing of the liquid metal and the solid Milled product in the form of a powder or granules and therefore a better quality of the product to be produced Strand.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. A method for continuous casting of metals, in which a supply of liquid metal from a Metal supply system via a metal supply pipe to a continuous casting mold, intermittent withdrawal of the strand from the continuous casting mold by a specified length with simultaneous feeding liquid metal and generating an overpressure on the strand crust to be formed by means of liquid Metal in the downtimes between the steps in which the strand is withdrawn from the continuous casting mold take place, characterized in that after completion of each pulling step of the strand (16) liquid metal (2) by means of the metal supply system to an additional container previously filled with inert gas (18) is fed within the additional container on the liquid metal (2) and thus a predetermined pressure is generated in the strand (16) to be formed, followed by a reciprocating pressure Movement of the liquid metal (2) between the additional container (18) and the metal feed pipe (8) of the metal supply system and that in the subsequent withdrawal step of the strand liquid metal (2) from the additional container (18) and the metal feed system of the continuous casting mold is forwarded.

2. A method for continuous casting of metals according to claim 1, characterized in that before the Supply of the liquid metal (2) to the continuous casting mold (14) from the additional container (18) this a solid Ground product in an amount of 0.001 to 50%, based on the volume of the additional container (18) is added to the inflowing liquid metal.

3. Apparatus for performing the method for continuous casting of metals according to claim 1, containing a metal feed system with a metal feed pipe, a transition piece with communicating Channels, with the metal feed pipe on one and a continuous casting mold on the other is connected and a secondary cooling device with a pull-off device for pulling off of the strand from the continuous casting mold, characterized in that the transition piece (5) above of the metal supply pipe (8) and having an additional channel connected to the channels (6, 7) (17) is provided and an additional container on the transition piece (5) on the side of the additional channel (17) (18) is provided with a gas supply system (21) connected to its upper part.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that the additional container (18) with a system for the supply of the solid ground product is provided.

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the additional container (18) with a electric heater (24) is equipped.

6. Apparatus according to claim 4, characterized in that the additional container (18) with one on its outer side surface attached induction mixing device (23) for mixing the liquid Metal (2) and the solid ground product is equipped.

The invention relates to a method for the continuous casting of metals, in which a feed liquid metal from a metal feed system via a metal feed pipe to a continuous casting mold, intermittent withdrawal of the strand from the continuous casting mold by a specified length with simultaneous Feeding liquid metal and generating an overpressure on the strand crust to be formed by means of liquid metal in the downtime between the steps of drawing the strand from the continuous casting mold take place, and to a device for performing this method, containing a metal feed system with a metal supply pipe, a transition piece with communicating channels, with one of the Metal supply pipe and a continuous casting mold are connected to the other and a secondary cooling device with a pulling device for pulling the strand out of the continuous casting mold.

The invention can be used in the metallurgical industry in the casting of ferrous and non-ferrous metals, in particular in the production of strands from light metals and alloys based on aluminum and magnesium are used where a cast strand from the continuous casting mold is horizontal or something is subtracted inclined to the horizontal plane.

Processes for the horizontal continuous casting of metals are already known (see e.g. the book by E. Herrmann, "Handbuch des Stranggießens", Moscow, Verlag "Metallurgizdat", 1961, p. 168, fig. 488, p. 170, Fig. 495, p. 200, Fig. 582), in which the formation of a strand in the continuous casting mold and in the secondary cooling zone under its continuous or intermittent withdrawal from the continuous casting mold and its Subdivision into desired lengths are provided.

The apparatus for carrying out the method for the horizontal continuous casting of metals comprises Metal receptacles, continuous casting molds, systems for supplying the metal to the continuous casting mold, Secondary cooling devices and pull-off devices for pulling the strand out of the continuous casting mold.

These known methods have not caught on because they did not guarantee high quality strands.

A method for the horizontal continuous casting of metals and a horizontal continuous casting plant are known (See, for example, the book by W. Schwarzmeier, "Stranggießen", Moscow, Verlag "Gosnautschtechizdat literarury po tschornoj i tswtnoj metalurgii «, 1962, p. 226), in which the liquid metal is a horizontal lying continuous casting mold is supplied by means of a closed, detachable pipeline. The pipeline becomes so with the liquid metal filled so that the metal level is slightly above the continuous casting mold, after which the metal almost flows the continuous casting mold closes without pressure and solidifies therein, d. H. the casting process can be dangerous at any time Way to be interrupted.

However, this method is used when the strand is continuously drawn out of the continuous casting mold a desired strand quality is not guaranteed.

There are also a method for horizontal continuous casting of metals and an apparatus for Implementation of this process is known (see, for example, the book by O. A. Schatagin, W. G. Sladkosteew et al., "Horizontal continuous casting of non-ferrous metals and alloys ", Moscow, Verlag" Metallurgie ", 1974, p. 42 to 44,