DE1218120B - Device for continuous casting of metal bars - Google Patents

Device for continuous casting of metal bars

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DE1218120B
DE1218120B DEST14581A DEST014581A DE1218120B DE 1218120 B DE1218120 B DE 1218120B DE ST14581 A DEST14581 A DE ST14581A DE ST014581 A DEST014581 A DE ST014581A DE 1218120 B DE1218120 B DE 1218120B
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DE
Germany
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mold
continuous casting
strand
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cast
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Pending
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DEST14581A
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Dipl-Phys Karl-Hei Steigerwald
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KARL HEINZ STEIGERWALD DIPL PH
Original Assignee
KARL HEINZ STEIGERWALD DIPL PH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14Plants for continuous casting
    • B22D11/145Plants for continuous casting for upward casting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/055Cooling the moulds

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

B22dB22d

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL: Int. CL:

Deu.sO.Kl,Deu.sO.Kl,

Nummer: ι zi8 rzuj^jy "*"" Δ' Number: ι zi8 rzuj ^ jy "*"" Δ '

Aktenzeichen: St 14581VI a/31 cFile number: St 14581VI a / 31 c

Anmeldetag: 18. Dezember 1958 Filing date: December 18, 1958

Auslegetag: 2. Juni 1966Opening day: June 2, 1966

Beim Stranggießen wird die zu vergießende Schmelze in eine gekühlte Kokille ohne Boden gegossen. Dort wird der Schmelze Wärme entzogen, so daß sich durch die Erstarrung von außen nach innen ein Strang bildet, der langsam nach unten abgezogen wird.In continuous casting, the melt to be cast is poured into a cooled mold without a bottom. There, heat is withdrawn from the melt, so that the solidification moves from the outside to the inside forms a strand that is slowly pulled downwards.

Es sind Stranggießkökillen bekannt, bei welchen die Schmelze von oben eingegossen und der verfestigte Strang nach unten abgezogen wird. Bei diesen Kokillen bietet das Angießen gewisse Schwierigkeiten, und es ist nur unter großen Schwierigkeiten möglich, einen Strang vorgeschriebener Länge herzustellen. Continuous casting pellets are known in which the melt is poured in from above and solidified Strand is pulled down. In these molds, casting on presents certain difficulties, and it is only with great difficulty possible to produce a strand of prescribed length.

Zur Vermeidung dieser Nachteile ist es bekannt, die Stranggießkokille mit z. B. unter hydrostatischem Druck stehendem, flüssigem Gießgut von unten her zu beschicken und den entstehenden Strang nach oben abzuziehen. Diese für den sogenannten »steigenden Guß« eingerichteten Anlagen weisen den zusätzlichen Vorteil auf, daß ihre Anlage-und Betriebskosten niedriger liegen als bei Anlagen, bei denen die Beschickung der Stranggießkokille von oben her erfolgt. Beiden Arten von Stranggießanlagen, d. h. den von oben und den von unten beschickten Anlagen, ist der Nachteil gemeinsam, daß sich der Strang infolge der beim Erstarrungsvorgang erfolgenden Volumenverkleinerung von der Kokillenwand abhebt. Infolge des dadurch eintretenden Verlustes des Wärmekontaktes zwischen Strangoberfläche und Kokillenwand kann die Kühlwirkung der Kokille nur zum Teil ausgenutzt werden.To avoid these disadvantages, it is known to use the continuous casting mold with z. B. under hydrostatic To load under pressure, liquid cast material from below and the resulting strand after deduct above. These systems set up for the so-called "rising pouring" show the additional The advantage is that their plant and operating costs are lower than those of plants where the continuous casting mold is fed from above. Both types of continuous casters, i. H. the systems fed from above and from below have the common disadvantage that the Strand as a result of the reduction in volume from the mold wall during the solidification process takes off. As a result of the resulting loss of thermal contact between the strand surface and mold wall, the cooling effect of the mold can only be partially used.

Man hat zwar schon versucht, bei Anlagen, die zum steigenden Guß eingerichtet sind, den Raum zwischen Kokillenwand und dem verfestigten geschrumpften Strang durch Kühlmittel auszufüllen, doch bedingt dies einen wesentlich erhöhten Aufwand, und zudem sind gewisse Vorsichtsmaßregeln zu ergreifen, da das Kühlmittel unmittelbar auf den heißen Strang einwirkt.Attempts have already been made in systems that are set up for rising pouring, the room to be filled with coolant between the mold wall and the solidified, shrunk strand, but this requires a significantly increased effort, and there are also certain precautionary measures to take because the coolant acts directly on the hot strand.

Die Hauptpatentanmeldung St 14404 VIa/31c (deutsche Auslegeschrift 1213 090) beschreibt nun ein Verfahren, mit dessen Hilfe es gelingt, einen Strang in unmittelbarem Kontakt mit der Kokillenwand zu führen, ohne daß ein Ablösen des Stranges auftritt. Bei diesem Verfahren wird das Gießgut in der ersten Stufe einer sich zum endgültigen Querschnitt erweiternden, stufenförmigen, gekühlten Kokille zugeführt, und es wird die Erstarrung des Gießgutes in den einzelnen Stufen, mit Ausnahme der letzten Stufe, längs mindestens eines in Richtung der Kokillenachse verlaufenden Streifens an der Kokillenwand unterbunden. Diese Verhinderung der Er-The main patent application St 14404 VIa / 31c (German Auslegeschrift 1213 090) now describes a method with the help of which it is possible to create a Lead strand in direct contact with the mold wall without detachment of the strand occurs. In this process, the cast material becomes the final cross-section in the first stage widening, step-shaped, cooled mold supplied, and it is the solidification of the cast material in the individual stages, with the exception of the last stage, along at least one in the direction of the Mold axis extending strip on the mold wall prevented. This prevention of

Vorrichtung zum kontinuierlichen Gießen
von Metallsträngen
Continuous casting device
of metal strands

Zusatz zur Anmeldung: St 14404 VI a/31 c ■
Auslegeschrift 1213 090
Addition to registration: St 14404 VI a / 31 c ■
Interpretation document 1213 090

Anmelder:Applicant:

Dipl.-Phys. Karl-Heinz Steigerwald,Dipl.-Phys. Karl-Heinz Steigerwald,

Wasseralfingen, Bahnhofstr. 6Wasseralfingen, Bahnhofstr. 6th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dipl.-Phys. Karl-Heinz Steigerwald,Dipl.-Phys. Karl-Heinz Steigerwald,

WasseralfingenWasseralfingen

so starrung erfolgt beispielsweise mittels streifenförmiger Einsätze aus schlecht wärmeleitendem Material ■ oder durch eine solche Ausgestaltung der Kokillenwände, daß sie über den Umfang ungleichmäßig lang sind.for example, stiffening takes place by means of stripes Inserts made of poorly thermally conductive material ■ or through such a design of the mold walls, that they are unevenly long over the circumference.

as Mit diesem Verfahren lassen sich verschiedene Nachteile vermeiden, so insbesondere, das Ablösen des Stranges von der Kokillenwand, eine Rißbildung im Strang und ein ungünstiges Kristallwachstum. Bestehen bleiben jedoch die eingangs erwähnten Nachteile, nämlich das schwierige Angießen und die schwierige Herstellung von Strängen vorgeschriebener Länge.As with this procedure, various Avoid disadvantages, in particular, the detachment of the strand from the mold wall and the formation of cracks in the strand and unfavorable crystal growth. However, the disadvantages mentioned at the beginning remain, namely the difficult casting on and the difficult production of strands prescribed Length.

Diese Nachteile werden gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß die im übrigen gemäß der Hauptpatentanmeldung aufgebaute Vorrichtung zum Gießen von Metallsträngen für steigenden Guß eingerichtet ist. Es werden also bei der Vorrichtung nach der Erfindung die mit dem Verfahren bzw. der Vorrichtung nach der Hauptpatentanmeldung erzielbaren Vorteile mit den Vorteilen von Anlagen für steigenden Guß vereinigt. Die Vorrichtung nach der Erfindung erfordert verhältnismäßig niedrige Anlage- und Betriebskosten, erlaubt ohne Angießschwierigkeiten zu arbeiten und auch Stränge gewünschter Länge herzustellen, ohne daß die bei den bisher üblichen Stranggießverfahren auftretenden Gußfehler auftreten. Insbesondere hat die neue Vorrichtung gegenüber den bisher bekannten Anlagen für steigenden Guß auch den Vorteil, daß ihre Bauhöhe bei gleicher Leistung geringer gehalten werden kann. Damit ergibt sich eine wesentliche Kostenersparnis. These disadvantages are avoided according to the invention in that the other according to the Main patent application set up device for casting metal strands for rising cast is. So there are in the device according to the invention with the method or the Device according to the main patent application achievable advantages with the advantages of systems for rising font united. The device according to the invention requires relatively low plant and operating costs, allowed to work without casting difficulties and also strands more desired Manufacture length without the occurrence of the conventional continuous casting processes Casting defects occur. In particular, the new device has compared to the previously known systems for increasing cast also the advantage that their overall height can be kept lower for the same performance can. This results in a significant cost saving.

609 577/353609 577/353

Es ist zweckmäßig, an der Zuflußöffnung der Kokille einen zur Unterbrechung des Zuflusses von Gießgut dienenden Absperrschieber vorzusehen. Dieser ermöglicht es, in einfacher Weise Stränge vorbestimmter Länge zu gießen.It is useful to have one at the inflow opening of the mold to interrupt the inflow of Provide a gate valve that is used for casting. This makes it possible to predetermine strands in a simple manner Pour length.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der ein Ausführungsbeispiel darstellenden Figur näher erläutert. The invention is explained in more detail below with reference to the figure representing an embodiment.

In dieser Figur ist mit 1 eine EingußöSnung bezeichnet, welche über Gießkanäle 2 und 3 mit einer aus den Stufen 11 und 12 bestehenden Stranggießkokille in Verbindung steht. Das flüssige Gießgut 5 gelangt durch die zweckmäßig geheizten Kanäle 2, 3 und die Zuflußöffnung 8 in die Kokillenstufe 11. Da die Kokille 11, 12 und die Eingußöffnung 1 kommunizierende Röhren bilden, steigt das Gießgut in der Kokille bis zu dem in der Gußöffmmg erreichten Flüssigkeitspegel an. In der Kokille bildet sich der Strang 13, der mittels einer Auszugsvorrichtung 7 langsam nach oben gezogen wird.In this figure, 1 is a EinußöSnung referred to, which over casting channels 2 and 3 with a from the stages 11 and 12 existing continuous casting mold is in connection. The liquid cast 5 passes through the appropriately heated channels 2, 3 and the inflow opening 8 in the mold stage 11. Da the mold 11, 12 and the pouring opening 1 form communicating tubes, the cast material rises in the Mold up to the liquid level reached in the Gußöffmmg. The forms in the mold Strand 13, which is slowly pulled upwards by means of a pull-out device 7.

Zwei Schieber 9 und 10 dienen zur Steuerung des Zuflusses von Gießgut 5. Mit ihrer HiMe läßt sich erreichen, daß der Strang 13 nur bis zu einer bestimmten Länge anwächst und dann abreißt. Dieses Abreißen geschieht nach Verschluß der Öffnung 8.durch Einschieben des .Schiebers 10,Two sliders 9 and 10 are used to control the Inflow of cast material 5. With their HiMe can be achieved that the strand 13 only up to a certain Length increases and then tears off. This tearing takes place after the opening 8 has been closed Inserting the slider 10,

Damit ein kontinuierlicher Durchfluß von Gießgut 5 aufrechterhalten werden kann, läßt sich beispielsweise links der Eingußöffnung 1 eine der Kokille 11, 12 genau gleichende Kokille anordnen. Auf diese Weise ist ein wechselseitiger Betrieb der beiden Kokillen möglich.So that a continuous flow of cast material 5 can be maintained, for example To the left of the pouring opening 1, arrange a mold that is exactly the same as the mold 11, 12. on in this way a reciprocal operation of the two molds is possible.

Die Kokillenstufe 11 ist mit Einsätzen 14 und 15 aus schlecht wärmeleitendem, hitzebeständigem Material versehen. Entlang dieser Einsätze verfestigt sich das Gießgut 5 nicht. Damit wird die sich an der Kokillenwand bildende Stranghaut in zwei sich axial erstreckenden Streifen an der Erstarrung gehindert. Dadurch wird einmal ein Ablösen des Stranges von der Kokillenwand verhindert, und zum anderen wird ermöglicht, daß das flüssige Gießgut zur Kokillenstufe 12 gelangen kann.The mold stage 11 has inserts 14 and 15 made of poorly thermally conductive, heat-resistant material Mistake. The cast material 5 does not solidify along these inserts. This means that the The strand skin forming the mold wall is prevented from solidifying in two axially extending strips. This prevents the strand from becoming detached from the mold wall on the one hand, and on the other enables the liquid cast material to reach the mold stage 12.

Claims (1)

Patentansprüche:Patent claims: ίο 1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Gießenίο 1. Device for continuous casting von Metallsträngen» insbesondere Stahlsträngen, mit einer sich zum endgültigen Querschnitt erweiternden* ■ stufenförmigen, gekühlten Kokille, bei welcher die Erstarrung des Gießgutes in den einzelnen Stufen, mit Ausnahme der letzten Stufe, längs mindestens eines in Richtung der Kokillenachse verlaufenden Streifens an der KokiUenwand unterbunden wird, nach Patentanmeldung St 14404 VIa/31c (deutsche Auslegeschriftof metal strands »especially steel strands, with a widening to the final cross-section * ■ step-shaped, cooled mold, in which the solidification of the cast material in the individual stages, with the exception of the last stage, along at least one in the direction of the Mold axis running strip on the mold wall is prevented, according to patent application St 14404 VIa / 31c (German Auslegeschrift ao 1213 090), dadurch gekennzeichnet, daß die Kokille für steigenden Guß ausgebildet ist.ao 1213 090), characterized in that that the mold is designed for rising cast. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Zuflußöffnung der.2. Device according to claim 1, characterized in that that at the inflow opening of the. · ■ ersten'Kokillenstufe ein zum Unterbrechen des Zuflusses von Gießgut dienender Absperrschieber vorgesehen ist. -· ■ first 'mold stage on to interrupt the Inflow of cast material serving gate valve is provided. - In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 726 401, 705 767,
840;
Considered publications:
German patent specifications No. 726 401, 705 767,
840;
Sehwarzmaier, W., »Stranggießen«, 1957> S. 105 bis 107;Sehwarzmaier, W., "Stranggießen", 1957> pp. 105 to 107; Herrmann, »Handbuch des Stranggießens«, 1958, S. 158, 160,165.Herrmann, "Manual of Continuous Casting", 1958, pp. 158, 160,165. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 609 577/353 5.66 © Bundesdruckerei Berlin609 577/353 5.66 © Bundesdruckerei Berlin
DEST14581A 1958-10-31 1958-12-18 Device for continuous casting of metal bars Pending DE1218120B (en)

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