DE321413C

DE321413C - Switch with a contact spring clamped at one end, especially for electrical machine tools

Info

Publication number: DE321413C
Application number: DE1916321413D
Authority: DE
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG
Priority date: 1916-05-24
Filing date: 1916-05-24
Publication date: 1920-05-18

Description

Die Erfindung betrifft einen besonders für elektrische Werkzeugmaschinen bestimmten elektrischen Schalter, der den beim Ausschalten sich bildenden Lichtbogen besonders schnell unterbricht. Er ist, wie bekannt, mit einer am einen Ende eingespannten Feder ausgerüstet, die den. einen Schalterkontakt bildet. Nach der Erfindung ist an dem einen der beiden Schalterkontakte eine Nase und anThe invention relates to one particularly intended for electrical machine tools electrical switch, which is particularly responsible for the arc that forms when it is switched off quickly interrupts. As is known, it has a spring clamped at one end equipped that the. a switch contact forms. According to the invention, a nose and on is on one of the two switch contacts

ίο dem anderen eine Kerbe angebracht. Beim Schließen des Stromkreises findet eine Bewegung eines oder beider Kontakte in der Weise statt, daß nach Eintritt einer gewissen Durchbiegung der Kontaktfeder die Nase in die Kerbe einspringt. Beim Ausschalten findet eine Durchbiegung der Feder in entgegengesetzter Richtung statt, und zwar so lange, bis die Nase unter der Wirkung der in der Feder erzeugten Spannung plötzlich aus der Kerbe herausspringt.ίο made a notch on the other. At the Closing the circuit will find movement of one or both contacts in the Way instead that after a certain deflection of the contact spring the nose in the notch jumps in. When switching off, the spring deflects in the opposite direction Direction takes place until the nose suddenly goes out under the action of the tension created in the spring the notch pops out.

Die Zeichnung veranschaulicht drei Ausführungsbeispiele im Längsschnitt. Fig. 1 zeigt den Schalter nach dem ersten Ausführungsbeispiel in der Ruhelage; Fig. 2 zeigt ihn kurz vor vollständigem Einschalten; Fig. 3 zeigt ihn ganz eingeschaltet und Fig. 4 im Augenblicke der Ausschaltung.The drawing illustrates three exemplary embodiments in longitudinal section. Fig. 1 shows the switch according to the first embodiment in the rest position; Fig. 2 shows him just before it was fully switched on; FIG. 3 shows it fully switched on and FIG. 4 at the moment of switching off.

Fig. 5 und 6 zeigen das zweite Ausführungsbeispiel in seinen beiden Endstellungen.5 and 6 show the second embodiment in its two end positions.

Fig. 7 zeigt das dritte Ausführungsbeispiel im offenen Zustande.Fig. 7 shows the third embodiment in the open state.

Das Gehäuse α (Fig. 1 bis 6) dient zur Aufnahme des Schalters; es wird durch dien T-förmigen Griff einer elektrischen Werkzeugmaschine gebildet. In dem von der Hand umfaßten Ouerstück b des T-förmigen Griffes ruht ein aus Isolierstoff hergestellter Schieber c, tnit dem der willkürlich bewegte Kontakt d (Fig. ι bis 4) bzw. p (Fig. 5 und 6) fest verbunden oder gekuppelt ist; dieser bildet den einen Pol des Motorstromkreises der Werkzeugmaschine. Der andere Pol des Stromkreises wird durch die Blattfeder g gebildet, die in der Ruhelage ungefähr rechtwinklig zu der Bewegungsrichtung des Schiebers c steht und am einen Ende von den Isolierstücken h festgehalten wird, die in dem T-förmigen Gehäuse α befestigt sind. Eine Blattfeder i dient bei Fig. 1 bis 4 dazu, den Schieber c abwechselnd in der Ausschalt- oder Einschaltlage zu sichern.The housing α (Fig. 1 to 6) is used to accommodate the switch; it is formed by the T-shaped handle of an electric machine tool. In the Ouerstück b of the T-shaped handle, which is gripped by the hand, rests a slide c made of insulating material, with which the arbitrarily moved contact d (FIGS. 1 to 4) or p (FIGS. 5 and 6) is firmly connected or coupled ; this forms one pole of the machine tool's motor circuit. The other pole of the circuit is formed by the leaf spring g , which in the rest position is approximately at right angles to the direction of movement of the slide c and is held at one end by the insulating pieces h which are fixed in the T-shaped housing α. A leaf spring i is used in Fig. 1 to 4 to secure the slide c alternately in the off or on position.

Beim Einschalten wird der Schieber c in Richtung I (Fig. 1) bewegt. Dabei springt bei Fig. 1 bis 4 zunächst die Feder i aus der Rastr heraus, und darauf legt sich die Wange m einer Kerbe η des Kontaktstückes d gegen das freie Ende ζ der Feder g. Beim Weitergehen des Schiebers c wird die Feder g gebogen, bis sie etwa die in Fig. 2 angedeutete Lage erreicht, in der ihr freies Ende ζ über die Wange m hinweg in die Kerbe η hineinspringt. Der Schieber c wird nun sich selbst überlassen; dies hat zur Folge, daß die Feder i, unter welcher die Rast ο bereits zum Teil hinwegging, den Schieber wieder etwas zurückholt, indem sie ganz in 0 hineinspringt. Die so erreichte Endstellung des Schalters zeigt Fig. 3. Hierdurch wird ein besonders gutes Anliegen der Kontaktflächen erzielt.When switching on the slide c is moved in direction I (Fig. 1). In this case, the spring 1 initially i jumps in Fig. 4 from the up Rastr out, and thereafter, the cheek defines a notch η m of the contact piece d ζ against the free end of the spring g. As the slide c moves on , the spring g is bent until it approximately reaches the position indicated in FIG. 2, in which its free end ζ jumps over the cheek m into the notch η . The slide c is now left to its own devices; This has the consequence that the spring i, under which the detent ο has already partially passed away, brings the slide back somewhat by jumping all the way into 0 . The end position of the switch reached in this way is shown in FIG. 3. This achieves a particularly good fit of the contact surfaces.

Beim Ausschalten wird der Schieber c ent-When switching off, the slide c is

gegen der Richtung· / bewegt, dabei gelangen die beiden Kontakte in die durch die Fig. 4 angedeutete gegenseitige Lage, in welcher das linde s der Feder g über die Wange m hinweggleitet, um in die durch Fig. 1 gezeichnete Ruhelage zu schwingen. Die Feder g hat eine im Verhältnis zu ihrer Kraft geringe Masse, so daß der bei der Ausschaltung zwischen der Wange und dem Teil 2 der Feder sich bildende Lichtbogen sehr schnell abreißt.moves against the direction /, the two contacts move into the mutual position indicated by FIG. 4, in which the linden s of the spring g slides over the cheek m in order to oscillate into the rest position shown by FIG. The spring g has a small mass in relation to its force, so that the arc which forms between the cheek and part 2 of the spring when it is switched off breaks off very quickly.

Bei dem durch die Fig. 5 und 6 veranschaulichten Ausführungsbeispiel ist an Stelle des geradlinig geführten Kontaktes d ein schwingender Kontakt p angeordnet. Dieser sitzt fest in einem Isolierstück q, welches sich um den festen Zapfen t drehen kann. Der Schieber c hat einen seitlichen Zapfen u, der in einen Schlitz 7.· des Kontaktstückes /> eingreift. Die Feder i ist durch eine Schraubenfeder w ersetzt, die so eingespannt ist, daß sie den Schieber c stets in die in Fig. 5 gezeichnete Anfangslage zu bringen sucht. Die Fig. 5 und 6 lassen ohne weiteres erkennen, daß sich das Zusammenwirken der beiden Kontakte^ imag ebenso vollzieht wie bei dem durch die Fig. 1 bis 4 \^reranschaulichten Beispiel.In the embodiment illustrated by FIGS. 5 and 6, an oscillating contact p is arranged in place of the rectilinear contact d. This sits firmly in an insulating piece q, which can rotate around the fixed pin t. The slide c has a lateral pin u which engages in a slot 7. · of the contact piece />. The spring i is replaced by a helical spring w which is clamped in such a way that it always seeks to bring the slide c into the initial position shown in FIG. FIGS. 5 and 6 can readily be seen that the interaction of the two contacts ^ imag is also accomplished as in the ^r by FIGS. 1 through 4 \ eranschaulichten example.

Einfacher kann der schwingende Kontakt bewegt werden, wenn das ihn tragende Isolierstück q fest mit dem Zapfen f verbunden ist und auf letzterem außerhalb des Gehäuses α ein Handhebel befestigt ist. Die Feder w greift dann statt am Schieber c an dem Isolierstück q an.The oscillating contact can be moved more easily if the insulating piece q carrying it is firmly connected to the pin f and a hand lever is attached to the latter outside the housing α. The spring w then engages the insulating piece q instead of the slide c .

Die Kerbe η kann auch an dem freien Ende der Kontaktfeder g angeordnet sein. Die Kontaktstücke d oder p tragen dann eine Nase, die in der vorstehend beschriebenen Weise mit der Kerbe zusammenarbeitet.
Um die während des Ausschaltens auf die Feder g einwirkende Druckbeanspruchung zu verringern, können die Kontakte d, p derart federnd an ihrem Halter c, q angebracht werden, daß sie rechtwinklig zu ihrer Bewegungsbahn etwas zurückweichen können.The notch η can also be arranged at the free end of the contact spring g . The contact pieces d or p then carry a nose which cooperates with the notch in the manner described above.
In order to reduce the compressive stress acting on the spring g when it is switched off, the contacts d, p can be resiliently attached to their holder c, q in such a way that they can recede somewhat at right angles to their path of movement.

Tn Fig. 7 sind beide Kontakte g*, d' am Gehäusekörper fest angebracht, und der Schieber c bewegt beim Schließen des Schalters die Feder g' mittels zweier- Stifte x, bis ihr freies linde s in die Kerbe η hineingreift. Dieser Eingriff bleibt so lange bestehen, bis durch entgegengesetzte Bewegung des Schiebers die I⁷CdCr wieder herausgerissen wird¹.In Fig. 7, both contacts g *, d 'are firmly attached to the housing body, and when the switch is closed , the slide c moves the spring g' by means of two pins x until its free linden s engages in the notch η. ^{This engagement remains until the I 7} CdCr is torn out again by moving the slide in the opposite direction ¹ .

Claims

Patent Claims:

i. Switch with a clamped at one end

Contact spring, especially for electrical machine tools, characterized in that when the contact spring (g) is subjected to a certain amount of deflection, a lug (s) arranged on one of the two contacts (e.g. g ) into a notch (s) in the other contact (z. B. d) jumps in, so that when switching off the contact spring (g) is bent in the opposite direction until the nose suddenly pops out of the notch under the effect of the tension generated in the spring.

2. Switch according to claim 1, characterized in that both contacts (g \ d ') are firmly attached and the contact spring (§ ■') is moved into the on and off position by a special organ (c) (Fig. 7) .

3. Switch according to claim 1, characterized in that the counter-contact (d) cooperating with the contact spring (g) is also sprung.

1 sheet of drawings.