DE3213613A1 - METHOD FOR EMBEDDING A POLED ELECTRONIC COMPONENT, SUBSTITUED PRODUCTION AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD - Google Patents
METHOD FOR EMBEDDING A POLED ELECTRONIC COMPONENT, SUBSTITUED PRODUCTION AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHODInfo
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- DE3213613A1 DE3213613A1 DE19823213613 DE3213613A DE3213613A1 DE 3213613 A1 DE3213613 A1 DE 3213613A1 DE 19823213613 DE19823213613 DE 19823213613 DE 3213613 A DE3213613 A DE 3213613A DE 3213613 A1 DE3213613 A1 DE 3213613A1
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- H01G9/0029—Processes of manufacture
Description
DR. HANS. ίΐΐ;ΡΌΗ""ΜΑΫ q O 1 O C. Λ ΟDR. HANS. ίΐΐ; ΡΌΗ "" ΜΑΫ q O 1 O C. Λ Ο
: maypatent München telex o2 4487 patop: maypatent munich telex o2 4487 patop
L-38-P-1/1828 München, 13. April 1582 L-38-P-1/1828 Munich, April 13, 1582
MON 51 4Ö7 LTT DrVMON 51 4Ö7 LTT DrV
LICNES ^ELEGRAPHIQUES ET TELEPHONIQUES in F-76702 Conflans Ste Honorine / Fr üikreichLICNES ^ ELEGRAPHIQUES ET TELEPHONIQUES in F-76702 Conflans Ste Honorine / Fr üikreich
Verfahren zum Einbetten eines gej'Olten elektronischen Bauelements, danach hergestelltes Bauelement und Vorrichtung zur Durchführung des VerfahrensMethod for embedding an aged electronic component, subsequently manufactured component and device for carrying out the method
Die Erfindung betrifft gepolte (orientierte) elektronische Bauelemente, das heißt solche Bauelemente, für welche die Einbaulage nicht gleichgültig ist, wie Festelektrolytkondensatoren, z.B. TantalkondensaLoren. Die Erfindung( bezv/eckt besonders ein Verfahren zum Einbetten oder Umhüllen eines solchen Bauelements, das die Markierung seiner Polarität ermöglicht, sowie ein durch dieses Verfahren erhaltenes Bauelement und üie Vorrichtung zur Durchfahrunj dieses Verrahrens. The invention relates to polarized (oriented) electronic components, that is to say those components for which the installation position is not indifferent, such as solid electrolytic capacitors, for example tantalum capacitors. The invention (bezv / hatched particularly a method for embedding or sheathing such a component that enables the marking of its polarity, and a product obtained by this method and device üie device for this Durchfahrunj Ver r ahrens.
Wenn es sich um gepolte Bauelemente handelt, ist es im a31^e-neinen erwünscht, daß man über Informationen verfügt, welche die Markierung ihrer Polung ermöglichen, sowohl im Fall der HandLestückiing wie im Fall der maschinellen Bestückung eines Schaltkreises mit solchen Bauelementen. Im letztgenannten Fall ist die Markierung vorzugsweise durch eine Besonderheit der Foim des Bauelements realisiert. Im Fall von FesteleV. irolytkondensatoren (z.B. Tan ta !kondensator en), dea en im allgemeinen zylindrische oder quaderförrnige Form die Markierung nicht zuläßt, ist es bekannt, die Markierung auf der Ebene der isolierenden Einbettung des Kondensators vorzunehmen. Diöse Einbettung kann hergestellt werden:When it comes to polarized components, it is desirable in the a31 ^ e-no that one has information about which enable their polarity to be marked, both in the case of manual assembly and in the case of machine assembly a circuit with such components. In the latter case, the marking is preferably through realized a special feature of the foim of the component. in the Fall of FesteleV. irolyte capacitors (e.g. Tan ta! capacitor en), dea en are generally cylindrical or cuboid Shape does not allow the marking, it is known the marking at the level of the insulating embedding of the capacitor. This embedding can be established will:
- durch Formen eines härtbaren Materials um den Kondensator; die Form besitzt in diesem Fall eine "unsym-Tietrische Gestalt, welche die Markierung der Polarität er-by molding a hardenable material around the capacitor; in this case the shape has an "asymmetrical" shape Shape that marks the polarity
möglicht. Dei Nachteil dieser Lösung des Problems ist der hohe Preis der notwendigen Formwerkzeuge;possible. The disadvantage of this solution to the problem is that high price of the necessary molding tools;
- durch freie Abscheidung des Einbettungsmaterials um das Bauelement, das heißt z.B. durch Tauchen, Stäuben- by free deposition of the embedding material around the component, i.e. e.g. by dipping, dusting
5 oder V/irbelbettbeschichtung. In diesem Fall paßt sich die Umhüllunj oder Einbettung der Form des Bauelements an, und die Markierung der Polarität erfordert zusätzlich anzubringende Teile, was den Herstellungspreis des Bauelements merklich erhöht.5 or fluidized bed coating. In this case the Enveloping or embedding the shape of the component, and the marking of the polarity requires additional parts to be attached, which significantly increases the production price of the component elevated.
Durch die Erfindung soll ein einfaches und wirtschaftliches Einbettungs verfahr en geschaffen v/erden, das die Markierung der-Polarität eines Bauelements mit axialen Anschlüssen ohne Zusatzteile ermöglicht.The invention is intended to create a simple and economical embedding process which the marking of the polarity of a component with axial Allows connections without additional parts.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen, nämlich den folgenden Verfahrensstufen:This object is achieved by a method with the features specified in claim 1, namely the following procedural steps:
- umhüllen des Bauelements mit einem h'irtbaren Material;- Envelop the component with a herdable one Material;
- eine erste Härtungsstufe des ümhüllunrsrnatei ials; - A first hardening stage of the envelope;
- Verformung der Umhüllung rings um mindestens einen der Anschlüsse, sodaß die Formen der- Umhüllung um die Anschlüsse verschieden sind;- Deformation of the envelope around at least one of the terminals so that the shapes of the envelope around the terminals are different;
- eine zweite H'irtungsstufe des Umhüllunjsma-cerials. - A second level of pastry for the wrapping material.
Die Erfindung bezweckt außerdem eine Vorrichtung zur Durch rührauj d'fäes Verfahrens, die mindestens zwei Rollen aufv/eist, welche sich jede um eine zur Achse des Bauelements parallele Achse drehen und das Bauelement jr.it-The invention also aims at a device for by rührauj d'fäes method, the at least two Rollers on which each rotate about an axis parallel to the axis of the component and the component jr.it-
?:D fels dieser Anschlüsse verschiebend bev/egen, wobei mindestens die eine dieser Sollen eine solche Foam ha'c und so angeordnet ist, daß sie außerdem die Verformung der Umhüllung bewirkt. ?: D rock these terminals / egen Suspending BEV, wherein at least one of these ha'c If such a foam and is arranged so that it also causes the deformation of the sheath.
Die Erfindung wird erläutert durch die folgende Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die sich auf die beigefügten Figuren bezieht. Hierin zeicen:·The invention is illustrated by the following description of exemplary embodiments which relate to the attached figures. Show:
- rig. la und Ib zwei Schnittbi ldci einer Ausführ unjs form >ler Vorrichtung zur Durchführung des er fin -- rig. la and Ib two sectional images of one execution unjs form> ler device for carrying out the
. dunjsgemäßen Verfahrens;. according to the procedure;
- e!ic Figuren 2, a, b und c verschiedene Abwandlungen eines ivch dem erf'indunasgerrüßen 'erfchren erhaltenen Ba ue1ements. - e! ic FIGS . 2, a, b and c various modifications of a building element obtained from the invention.
In äen verschiedenen Figuren s.nd gleiche Teile I- mit U3n cjleichc-n Bezugs zeichen bezeichnei.In AEEN various figures, like parts I s.nd with U3N cjleichc-n REFERENCE NUMBERS bezeichnei.
Fig. 1a zeigt ein im ganzen mit 1 bezeichnetes Bauelement, dessen Körper 13 im ganzen zylindrische Form aufweist i'id mit zwei in seiner Achse ZZ angeordneten Anschlüssen 11 und 12 versahen ist. Beispielsweise kann dasFig. 1a shows a designated 1 in its entirety Component whose body 13 is generally cylindrical in shape has i'id with two connections arranged in its axis ZZ 11 and 12 is provided. For example, this can
1C Bauelement 1 ein Tantal-lCondensator sein, dessen Anschluß 11 der Anodenanschluß und dessen Anschluß 12 der Kathodenarisch luß ist.1C component 1 be a tantalum capacitor, the connection of which 11 the anode connector and its connector 12 the cathode connector luß is.
Das Bauelement 1 wird durch eine Fördervorrichtung, von der «nematisch die Rampe 2 gezeigt ist, beispielsweise mittels seiner Anschlüsse 11 und 12 in einer Rich:ring senkrecht zur E'.-ene der Fi<jur ai-jetn ieben (Pfeil 4)The component 1 is transported by a conveyor from which the ramp 2 is shown nematically, for example by means of its connections 11 and 12 in a direction perpendicular to the E '.- ene of the fi <jur ai-jetn ieb (arrow 4)
In der in Fij. 1 get'iigtc-n Aus ührvngsform wi.-ist die Vorrichtung zur Durchführung de^ erf.ndungsgemäßen Verfahrens außerdem zwei KoIlen 31 und 32 auf, die sich jedeIn the in Fij. 1 compliant execution form wi.-ist the device for carrying out the method according to the invention also two columns 31 and 32, which are each
ZZ um eine zur Achse ZZ des Bauelements 1 parallele Achse drehen, wobei diese beiden Achsen in einer· Achse YY zusammenfallen können, wie in der Figur gezeigt. Die eine dieser Rollen (31) weist eine rechteckige Schnittfläche auf und liegt in ihrer Arbeitsstellung auf dem Anschluß 1 2 am Eand des ror7-ers 13 des Eauel-^ncnts auf. Die zweite Rolle (32) hat eine im aünsen recht eckire Schnittfläche,jedoch ist die eine der Arbeitsflächen so bearbeitet, daß sie ein nicht rechtwinkliges Proril aufweist, z.B. das in Fig. 1 gezeicte abgerundete Profil 33, das an der linken Seite der Rotate ZZ about an axis parallel to the axis ZZ of the component 1, it being possible for these two axes to coincide in an axis YY, as shown in the figure. One of these rollers (31) has a rectangular cut surface and, in its working position, rests on the connection 1 2 at the end of the roller 13 of the device. The second roller (32) has a eckire in aünsen right-sectional area, however, the one of the working surfaces is machined so that they r a non-rectangular Pro having il, for example, the gezeicte in Fig. 1 rounded profile 33 which is attached to the left side
"-J) Scheibe eingeordnet ist. Diese Kollo ist gleichzeitig in der Höhe des Körpers 13 und des Anschlusses 11 des Bauelements angeordnet, sodaß der linke beaibeitete Teil 33 der Rolle ge-^en den Körper 13 drückt, und der gerade Abschnitt den Anschluß 11 antreibt. In der Figur ist mit XX die Schnittlinie der Trennebene zwischen de.n bearbeiteten Teil 33 und dem Rest der Rolle 32 angegeben. Die Fläche 34 dieser Rolle ist auf der Sei te-des Bauelements 1 angeordnet. This column is arranged at the same time at the level of the body 13 and the connection 11 of the component, so that the left-hand part 33 of the roller presses against the body 13, and the straight section the connection 11 In the figure, the intersection line of the parting plane between the machined part 33 and the remainder of the roller 32 is indicated by XX. The surface 34 of this roller is arranged on the side of the component 1.
Das erfindungsgemäße Verfahren verläuft wie folgt: - das Bauelement 1 wird ummantelt (eingebettet), vorzugsweise d\*rch freie Abscheidung eines härtbaren Materials, wie eines Epoxyharses. Das Bauelement ist beispielsweise ein zylindrischer Tantal-Kondensator. Die freie Abscheidung kann durchgeführt worden durch Tauchen, wobei das Bauelement beispielsweise waagrecht gehalten und gedreht wird, um eine zylindrische Ummantelung (Einbettung) zu erhalten, oder durch Besprühen durch Pulver oder in einer bevorzugten Ausführungsform durch Wirbelbettbeschichtunj, wobei die Übertragung des Pulvers des hältbaren Materials vom Wirbelschi cht be't t zum Bauelement auf jede bekannte Weise vorgenommen wird, beispielsweise durch eine Rolle, die in das Wirbelbett ei αtaucht und das Pulver auf dem Bauelement abscheidet. Wer-η das Bauelement aus dem Wirbelbett herausgenommen wird, wird es in bekannter Weise- einer WärmebehoO'idlurrj unterworfen, welche eine Vorpolymc-r isaf ion des Sinbettungsharzc s ermöglicht, dieses jedoch in einem plastischen (verformbaren) zustand !äßt.The method according to the invention proceeds as follows: the component 1 is encased (embedded), preferably by free deposition of a hardenable material, such as an epoxy resin. The component is, for example, a cylindrical tantalum capacitor. The free deposition can be carried out by dipping, in which case the component is held horizontally and rotated, for example, in order to obtain a cylindrical casing (embedding), or by spraying with powder or, in a preferred embodiment, by fluidized bed coating, with the transfer of the powder of the holdable material from the fluidized bed to the component is carried out in any known manner, for example by a roller which dips into the fluidized bed and deposits the powder on the component. Who-η the component from the fluidized bed is taken out, it is subjected in a known way- a WärmebehoO'idlurrj which enables Vorpolymc-r isa f ion of Sinbettungsharzc s, however this state (deformable) in a plastic! eats.
Das Baueiemeni wird anschließend auf die in Fig. 1a gezeigte Fora er vor rieht'.-ng ?-2 gebracht, und der Durchgang unter der Rolle 32 bewirkt cio Verformung der Umhlillun^ gemäß dem Profil 33 diese:· Rollo.The Baueiemeni is then on the in Fig. 1a Fora shown he is brought forward '.- ng? -2, and the passage under the roller 32 causes deformation of the Umhlillun ^ according to the profile 33 these: · roller blind.
Anschließend vird eine Stufe der Fertigpolymerisation de-i Si-ibett.-ng v^rgeno imen.This is followed by a stage of final polymerization de-i Si-ibett.-ng v ^ rgeno imen.
In einer (nicht gezeigten) abgewandelten Ausführungsform wird vor der Stufe der Umhüllung ein Isolier v.-terial, wie ein Epoxyharz, rings um den Anschluß 11 im .'jeispiel de^ FJg. 1 in einer solchen Hen ge abgeschieden, da,:; der Dwchmes.car ti sr erhaltenem Abscheidung kleiner als der i-urchmesser dr π B1 xe lernen ts ist, damit die j lastische 'lasse ι ings um den An οchi aß 11 nicht zu ο roß ist.In a modified embodiment (not shown), an insulating material, such as an epoxy resin, is applied around the connection 11 in before the encasing step. j example de ^ FJg. 1 deposited in such a hen ge, because:; the Dwchmes.car ti sr deposit obtained is smaller than the i-diameter dr π B 1 xe learn ts, so that the j elastic 'lasse ι ings around the An οchi aß 11 is not too big.
Fi^:. 1b zeigt die Vorrichtung der Fig. I im Schnitt lanjs der Ad se XX der ; olle "\2. In dieser Fijur erkennt man den Anschliiß 11 vnd die aber liesen Anschluß 11 laufende Rolle 32 sow.! e den Kör.p· ι 13, dessen öl er er Teil bis zu: Höhe der Fläche 34 dex" olle 1IZ reicht.Fi ^ :. 1b shows the device of FIG. I in section along the line XX of the ; olle ". \ 2 In this Fijur to recognize the e Anschliiß 11 VND but ran terminal 11 running roller 32 sow the Kör.p · ι 13, which he oil he part to:.! height of the surface 34 dex" olle 1 IZ is enough.
Die Rollen 31 und 32 sowie die Fördervorrichtung sind hergestellt aus einem bei den Polymerisationstemperaturen hitzebeständigen material, das nicht an dem Einbettungsmaterial haftet; sie bestehen vorteilhafterweise aus Polytetrafluorethylen.The rollers 31 and 32 as well as the conveyor are made of one at the polymerization temperatures heat-resistant material that does not adhere to the embedding material adheres; they advantageously consist of Polytetrafluoroethylene.
Fig. 2a, b, c zeigt verschiedene Abwandlungen der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhältlichen Bauelemente.Fig. 2a, b, c shows various modifications of the components obtainable by the method according to the invention.
Fig. 2a zeigt ein Bauelement 1 , wie in Fig. 1 beschrieben, mit ayialen Anschlüssen 11 und 12, dessen auf der. Seite des Anschlusses 11 gelegene Umhüllung so verformt ist, daß sie eine Kugelkalotte 14 bildet.Fig. 2a shows a component 1, as described in Fig. 1, with ayiale connections 11 and 12, whose on the. Side of the connection 11 located envelope is deformed so that it forms a spherical cap 14.
Fig. 2b zeigt einen zylindrischen Kondensator 1 !nit ayialen Anschlüssen 11 und 12, dessen auf der Seite des Anschlusses 11 gelegener Teil der Einbettung so verformt ist, daß er einen Kegelstumpf 15 bildet.Fig. 2b shows a cylindrical capacitor 1! N with axial connections 11 and 12, whose on the side of the Port 11 located part of the embedding is deformed so that it forms a truncated cone 15.
Schließlich zeigt Fig. 2c einen zylindrischen Kondensator 1 mit axialen Anschlüssen 11 und 12, dessen auf der Seite des Anschlusses 11 gelegene Einbettung so verformt ist, daß sie einen Zylinder 16 von kleinerem Durchmesser als der Zylinder 1 bildet.Finally, FIG. 2c shows a cylindrical capacitor 1 with axial connections 11 and 12, the embedding of which on the side of connection 11 is deformed so that it forms a cylinder 16 with a smaller diameter than cylinder 1.
Verschiedene mögliche Formen für die Einbettung auf der Seite des Anschlusses 11 wurden oben beschrieben. Selbstverständlich sind auch andere Formen für diesen Teil der Einbettung (Umhüllung) möglich. Ebenso kann man auch den auf der Seite des Anschlusses 12 gelegenen Teil der Umhüllung mittels einer Rolle 32 verformen, welche die Rolle 31 rter Fig. 1 ersetzt; diese Verformung kann statt der oder gleichzeitig mit dei Verformung auf der anderen Seite des Bauelements vorgenommen werden.Different possible forms for embedding on the terminal 11 side have been described above. Of course, other shapes are also available for this part embedding (wrapping) possible. The part of the casing located on the side of the connection 12 can also be used deform by means of a roller 32 which replaces the roller 31 in FIG. 1; this deformation can take the place of the or simultaneously with the deformation on the other side of the Component are made.
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Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8107457A FR2503924A1 (en) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | PROCESS FOR COATING AN ORIENTED ELECTRONIC COMPONENT, RESULTING COMPONENT AND MEANS FOR CARRYING OUT SAID METHOD |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3213613A1 true DE3213613A1 (en) | 1982-10-28 |
Family
ID=9257373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19823213613 Withdrawn DE3213613A1 (en) | 1981-04-14 | 1982-04-13 | METHOD FOR EMBEDDING A POLED ELECTRONIC COMPONENT, SUBSTITUED PRODUCTION AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD |
Country Status (3)
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| FR (1) | FR2503924A1 (en) |
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Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| GB831553A (en) * | 1957-05-01 | 1960-03-30 | Telegraph Condenser Co Ltd | Improvements in or relating to cylindrical electrical condensers |
| US3789274A (en) * | 1972-07-24 | 1974-01-29 | Sprague Electric Co | Solid electrolytic capacitors having hard solder cathode coating |
| GB1411367A (en) * | 1974-05-20 | 1975-10-22 | Marcon Electronics Co | Device for use in discriminating the polarity of a capacitor |
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1981
- 1981-04-14 FR FR8107457A patent/FR2503924A1/en active Granted
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1982
- 1982-04-13 DE DE19823213613 patent/DE3213613A1/en not_active Withdrawn
- 1982-04-13 GB GB8210750A patent/GB2096489A/en not_active Withdrawn
Also Published As
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|---|---|
| FR2503924A1 (en) | 1982-10-15 |
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| FR2503924B1 (en) | 1984-01-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |