DE321200C - Process for separating condensable volatile products from solid, carbonaceous material by heating the latter and cooling the developed vapors - Google Patents
Process for separating condensable volatile products from solid, carbonaceous material by heating the latter and cooling the developed vaporsInfo
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Description
Verfahren zur Abscheidung kondensierbarer flüchtiger Produkte aus festem, kohlenstoffhaltigem Material durch Erhitzen des letzteren und Abkühlung der entwickelten Dämpfe. Die Erfindung bezieht sich auf die Abscheidung von flüchtigen Produkten aus festem, kohlenstoffhaltigem Material durch Erhitzen des letzteren in einer Retorte oder ähnlichen Kammer und Überführung der entwickelten Dämpfe in eine kühlere Zone. Bei den bekannten Abscheidungssystemen wird diese kühlere Zone durch einen besonderen Kondensationsapparat gebildet.Process for the separation of condensable volatile products solid carbonaceous material by heating the latter and cooling it of the vapors developed. The invention relates to the deposition of volatile Products made of solid carbonaceous material by heating the latter in a retort or similar chamber and transferring the developed vapors into a cooler zone. In the known separation systems, this is a cooler zone formed by a special condensation apparatus.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird die Anwendung besonderer Kondensationsapparate für die kondensierbaren flüchtigen Produkte dadurch unnötig gemacht, daß man die aus dem Material innerhalb der Retorte in irgendeiner Zone aus einer verschiedenen Anzahl von Zonen verschiedener Temperatur eniwickelten Dämpfe dadurch zur Kondensierung bringt, daß sie mit einem verhältnismäßig kühleren Teil des Materials in einer anderen Zone innerhalb der Retorte in Berührung kommen, und daß man die entstehende Flüssigkeit verhindert, in eine verhältnismäßig heißere Zone zurückzugelangen, wodurch das kondensierte flüchtige Material in flüssiger Form in der Retorte erhalten und unmittelbar aus ihr entfernt werden kann.According to the present invention, the use of special condensing apparatus for the condensable volatile products made unnecessary by the fact that the from the material within the retort in any zone from a different one A number of zones at different temperatures developed vapors for condensation that brings them to a relatively cooler part of the material in another Zone inside the retort come into contact, and that the resulting liquid prevents getting back into a relatively hotter zone, whereby the condensed volatile material in liquid form received in the retort and immediately taken out her can be removed.
Bei der Ausführung des Verfahrens sind die verschiedenen Temperaturen vorzugsweise gleichförmig abgestuft, und um ununterbrochen arbeiten zu können, läßt man das zu behandelnde Material vorzugsweise langsam durch die verschiedenen Zonen der Retorte von deren kaltem zum heißen Ende hindurchgehen. Außerdem wird zur Unterstützung der Bewegung der entwickelten Dämpfe nach kälteren Zonen hin das bekannte Hilfsmittel eines gasförmigen Beförderungsmittels mit Vorteil benutzt. Endlich ist, um mit Sicherheit zu verhindern, daß die kondensierten Dämpfe in irgendeiner Zone der Retorte in eine heißere Zone zurückkehren, wo sie eine Wiederverdampfung und möglicherweise eine Zersetzung oder Aufspaltung (cracking) erleiden würden, die Retorte so geneigt, daß ihr kaltes Ende den tiefsten Punkt bildet, so daß die bei der Kondensation heißer Dämpfe mit verhältnismäßig kühlerem in Behandlung befindlichem Material in den verschiedenen Zonen der Retorte entstehenden Flüssigkeiten nach dem kalten unteren Ende fließen oder tropfen. Unter solchen Bedingungen werden die in irgendeiner Zone der Retorte entwickelten und durch das gasförmige Mittel nach dem unteren Ende hin bewegten flüchtigen Produkte kondensiert, indem sie mit dem verhältnismäßig kalten eingeführten Material in Berührung kommen, das sich in entgegengesetzter Richtung bewegt, und gelangen dann in flüssiger Form weiter abwärts in die Retorte, von deren verhältnismäßig kälterem unteren Ende sie in noch flüssiger Form entfernt werden, anstatt in Dampfform aus der Retorte geleitet und gesondert kondensiert zu werden. Es ist ersichtlich, daß, Wenn die. flüchtigen, irgendeiner bestimmten Temperatur entsprechenden Produkte verdampft werden, sie unmittelbar durch das gasförmige Mittel in eine oder mehrere aufeinanderfolgende Zonen von niedrigerer Temperatur geführt werden, wo sie mit dem verhältnismäßig kalten, in den erwähnten Zonen in Behandlung begriffenen Material in Berührung kommen und dadurch kondensiert werden, wodurch das Ergebnis erhalten wird, daß keine Möglichkeit einer Zersetzung der Dämpfe oder ihrer Überführung in weniger leicht kondensierbare Dämpfe oder Gase besteht. Die Temperatur im heißesten Teil der 'Retorte braucht nicht mehr als etwa 6oo ° zu betragen. Doch selbst wenn der heißeste Teil eine höhere Temperatur hat, tritt keine Zersetzung oder Aufspaltung der Dämpfe ein. Die vorher beschriebene Erhitzungswirkung findet bei jeder der verschiedenen Stufen des flüchtigen Stoffes statt, so daß keine der verschiedenen Stufen überhitzt wird, sondern alle unmittelbar bei ihren jeweiligen Verdampfungstemperaturen von dem gasförmigen Mittel mitgenommen und in Zonen geführt werden, wo die Kondensation sofort stattfindet.When performing the procedure, the different temperatures are preferably uniformly graded, and in order to be able to work uninterruptedly, can the material to be treated is preferably moved slowly through the various zones go through the retort from its cold to the hot end. It is also used for support the movement of the developed vapors towards colder zones is the well-known aid a gaseous means of transport used with advantage. Finally is to be sure to prevent the condensed vapors in any zone of the retort from entering a return to hotter zone where there is a re-evaporation and possibly a Decomposition or splitting (cracking) would suffer the retort so inclined that that its cold end forms the lowest point, so that the condensation becomes hotter Vapors with relatively cooler material under treatment in the various Zones of the retort resulting fluids flow towards the cold lower end or drip. Under such conditions, those in any zone of the retort developed and moved towards the lower end by the gaseous agent volatile products are condensed by being introduced with the relatively cold Come into contact with material moving in the opposite direction, and then get further down into the retort in liquid form, of which proportion The colder lower end they are removed in still liquid form rather than vapor form to be passed out of the retort and condensed separately. It can be seen that if the. volatile products corresponding to any given temperature be vaporized, them directly through the gaseous agent in one or more successive zones of lower temperature are carried out, where they were undergoing treatment with the comparatively cold one in the mentioned zones Material come into contact and thereby be condensed, creating the result is obtained that no possibility of decomposition of the vapors or their transfer consists of less easily condensable vapors or gases. The temperature in the hottest Part of the retort need not be more than about 600 °. But even if the hottest part has a higher temperature, no decomposition or splitting occurs of the fumes. The heating effect previously described takes place with each of the different ones Levels of volatile matter take place so that none of the various levels overheat but all immediately at their respective evaporation temperatures of the gaseous agent is carried along and passed into zones where the condensation takes place immediately.
Die Hindurchführung des Materials durch die Retorte, die vorzugsweise von zylindrischer Form und leicht nach oben nach dem heißen Ende hin geneigt ist, wie vorher bemerkt, kann in irgendeiner geeigneten Weise bewirkt werden, wird aber am geeignetsten durch das bekannte Hilfsmittel bewirkt, das aus einer Schnecke auf einer drehbaren `'Felle besteht. Die gleichförmig abgestufte Temperatur des Materials wird zweckmäßig von außen aufrechterhalten, indem man einen Ringraum um die Retorte herum vorsieht, und eine oder mehrere achsiale Reihen von Gas- und Luftdüsen von abgestufter Größe in diesem Raume anordnet. Eine abgestufte Erhitzung kann auch von innerhalb der Retorte ebenso wie von außerhalb auf das Material zur Einwirkung gebracht werden in solcher Weise, daß der Kern des Materials ebensogut wie sein äusserer Teil erhitzt wird. Zu diesem Zweck kann die Transportvorrichtung so eingerichtet werden, daß sie gleichzeitig als Wärmeleiter und -ausstrahler wirkt. Infolgedessen wird das in Behandlung begriffene Material in jedem Querschnitt der Retorte gleichförmig erhitzt, weil die Einwirkung der Hitze nicht nur von der zylindrischen Wandung her, sondern auch von der Transportvorrichtung her stattfindet.Passing the material through the retort, preferably is cylindrical in shape and inclined slightly upwards towards the hot end, as previously noted, can be effected in any suitable manner, but will most suitably effected by the known aid, which consists of a screw a rotatable head. The uniformly graded temperature of the material is conveniently maintained from the outside by making an annulus around the retort around, and one or more axial rows of gas and air nozzles from arranged in graduated size in this room. Graduated heating can also be used from inside the retort as well as from outside on the material for action be brought in such a way that the core of the material is as good as be outer part is heated. The transport device can be set up for this purpose that it acts as a heat conductor and radiator at the same time. Consequently the material being treated becomes uniform in each cross section of the retort heated, because the effect of the heat not only from the cylindrical wall, but also takes place from the transport device.
Das gasförmige Mittel, das aus dem gewaschenen und gereinigten, unkondensierbaren, gasförmigen Produkt aus der Retorte bestehen kann, wird in kaltem Zustande eingeführt und dient daher zur Abkühlung des Kokse, oder ähnlichen von Dampf befreiten Materials, wenn dieses aus der Retorte austritt. Infolgedessen wird das Kühlen oder Ablöschen des Kokses nach seinem Austritt aus der Retorte unnötig gemacht, und die sonst verlorene Wärme wird zur Erhitzung des gasförmigen i Mittels nützlich verwendet. Das gasförmige Mittel läßt man durch die Retorte mit einer verhältnismäßig geringen Geschwindigkeit hindurchgehen, es nimmt daher die nacheinander abnehmenden Temperaturen der aufeinanderfolgenden Zonen an, durch die es hindurchgeht. Es ist natürlich selbstverständlich, daß das kondensierte flüchtige Material aus der Retorte in flüssiger Form in irgendeiner geeigneten Weise entfernt wird.The gaseous agent that is extracted from the washed and purified, non-condensable, gaseous product from the retort is introduced in a cold state and therefore serves to cool the coke, or similar material freed from steam, when this emerges from the retort. As a result, the cooling or quenching of the coke made unnecessary after its exit from the retort, and the otherwise lost Heat is useful for heating the gaseous agent. The gaseous one Agent is passed through the retort at a relatively slow rate go through it, it therefore takes the successively decreasing temperatures of the successive ones Zones through which it passes. It goes without saying that that condensed volatile material from the retort in liquid form in any removed in a suitable manner.
Es mag auch bemerkt werden, daß, da das in Behandlung begriffene Material in Zonen von allmählich steigender Temperatur eintritt, anstatt unmittelbar in eine Zone von Maximal-; temperatur zu gelangen, die flüchtigen Bestandteile des Materials allmählich ausgetrieben werden; und nicht überhitzt oder aufgespalten werden können, da sie, sobald sie zu der ihrer Verdampfungstemperatur entsprechenden Zone gelangen, unmittelbar von dem gasförmigen Mittel aufgenommen und in eine kühlere Zone in Berührung mit verhältnismäßig kaltem Material geführt werden, wodurch ihre Kondensation bewirkt wird. Außerdem tritt keine Überhitzung des Dampfes ein, selbst wenn das heiße Ende der Retorte auf eine Temperatur gebracht wird, die die Verdampfungstemperatur des- am wenigsten flüchtigen Bestandteiles erheblich übertrifft, weil alle Stufen des Dampfes von dem gasförmigen Mittel in den Zonen mitgenommen werden, die ihren jeweiligen Verdampfungstemperaturen entsprechen. In. den heißeren Zonen jenseits derjenigen, in der der am wenigsten leicht flüchtige Bestandteil entfernt wird, wird der Koks oder das andere von Dämpfen befreite Material lediglich weiter erhitzt, gibt aber keine flüchtigen und annähernd bei Atmosphärentemperatur kondensierbaren Bestandteile mehr ab, weil die letzteren sämtlich schon bei ihrer jeweiligen Verdampfungstemperatur entfernt und in kälteren Zonen innerhalb der Retorte, wie schon angegeben, kondensiert worden sind.It may also be noted that, as the material under treatment enters zones of gradually increasing temperature rather than immediately one Zone of maximum; temperature, the volatile constituents of the material be gradually expelled; and cannot be overheated or split, because as soon as they get to the zone corresponding to their evaporation temperature, immediately absorbed by the gaseous agent and in contact in a cooler zone be guided with relatively cold material, causing their condensation will. In addition, there is no overheating of the steam, even if the hot end the retort is brought to a temperature that is the evaporation temperature of the the least volatile constituent, because all levels of the Steam will be entrained by the gaseous agent in the zones that are their respective Correspond to evaporation temperatures. In. the hotter zones beyond those in which the least volatile component is removed, becomes the coke or the other material freed from vapors merely continues to heat, but gives no volatile components that are condensable at almost atmospheric temperature more because the latter are all already at their respective evaporation temperature removed and condensed in colder zones within the retort, as already stated have been.
Die Abkühlung des Kokses oder des anderen von Dampf befreiten Materials kurz vor seinem Austritt aus dem heißen Ende der Retorte wird dadurch erleichtert und die Ausbeute an kondensierten flüchtigen Produkten und auch die Ausbeute an Nebenprodukten aus den unkondensierten, aus der Retorte entweichenden Gasen und Dämpfen dadurch vermehrt, daß man in die Retorte in der Nähe ihres heißesten Teiles Wasser eintreten läßt.The cooling of the coke or other de-steamed material shortly before it exits the hot end of the retort is made easier and the yield of condensed volatile products and also the yield of By-products from the uncondensed gases escaping from the retort and Steaming increased by going into the retort near its hottest part Allows water to enter.
In den beiliegenden Zeichnungen ist eine Ausführungsform einer Vorrichtung zur praktischen Ausführung der Erfindung beispielsweise dargestellt. Fig. i ist eine Seitenansicht einer Batterie von fünf Retorten und ihrer Nebenteile nebst dem umgebenden Mauerwerk, wobei die unterste Retorte im Schnitt gezeichnet ist. Fig. a ist eine Endansicht und Fig. 3 ein Grundriß entsprechend der Fig. i. Fig. q. ist ein vergrößerter Schnitt nach der Linie 4-q. in Fig. Z.In the accompanying drawings is one embodiment of an apparatus For example, shown for practicing the invention. Fig. i is a side view of a battery of five retorts and their ancillary parts the surrounding masonry, with the lowest retort being drawn in section. Figure a is an end view and Figure 3 is a plan view corresponding to Figure i. Fig. q. Figure 4 is an enlarged section along line 4-q. in Fig. Z.
Die zylindrischen Retorten A sind eine über der anderen angeordnet und jede in Platten B aus feuerfestem Ton eingeschlossen, die so gestaltet sind, daß ein ringförmiger Raum C gebildet wird, der mit losen Bruchstücken von Ziegeln oder feuerfestem Ton gefüllt sein kann. Durch jede Retorte erstreckt sich eine `Welle D, auf der eine Hülse D1 mit einem Schneckengang D= befestigt ist. Die Hülse und der Schneckengang -sind aus Abschnitten von geeigneter Länge hergestellt und auf der Welle D zusammengesetzt, an der sie abnehmbar derart befestigt sind, daß sie sich mit ihr drehen. Die Retorten sind leicht gegen die Wagerechte geneigt und ihre unteren Enden sind an Eintrittskästen A 1 befestigt, in die das zu behandelnde Material aus einem Trichter E mittels eines Drehschiebers F hineinfällt. Die Schraubengänge D ° erstrecken sich bis in die Eintrittskästen A1, und ihre Wellen treten durch die Kästen hindurch und sind mit Zahnrädern D3 versehen, die mit Sperrklinken zum Eingriff kommen können, die an Schwingarmen G sitzen, die in einer Richtung durch einen hydraulischen Widder G' und in der anderen Richtung durch den unausgeglichenen Teil der vereinigten Gewichte der Arme G bewegt werden, die teilweise durch ein Gewicht G2 ausgeglichen sind. Jeder der Kästen .enthält eine Schaufel A2, die einen Teil eines Zylinders bildet und unterhalb des benachbarten Teils der entsprechenden Schnecke D= liegt, ohne indessen den senkrechten Durchgang durch den Kasten vollständig zu versperren, so daß das über die Schnecke und die Schaufel und um sie herum in einem Kasten entweichende Material in den nächstunteren Kasten heruntergelangt.The cylindrical retorts A are arranged one above the other and each enclosed in slabs B of refractory clay designed to that an annular space C is formed, which is filled with loose fragments of bricks or refractory clay. A wave extends through each retort D, on which a sleeve D1 with a worm gear D = is attached. The sleeve and the helical flight -are made of sections of suitable length and on composed of the shaft D to which they are detachably attached so that they spin with her. The retorts are slightly inclined against the horizontal plane and theirs lower ends are attached to entry boxes A 1, in which the material to be treated falls into it from a funnel E by means of a rotary valve F. The screw threads D ° extend into entry boxes A1, and their shafts pass through the boxes through and are provided with gears D3 with pawls for Intervention can come that sit on swing arms G, which go through in one direction a hydraulic ram G 'and in the other direction through the unbalanced one Part of the combined weights of the arms G are moved, in part by a Weight G2 are balanced. Each of the boxes. Contains a shovel A2, the one Forms part of a cylinder and below the adjacent part of the corresponding Snail D = lies without, however, completely making the vertical passage through the box to block so that that goes in over the auger and the shovel and around them Material escaping from one box got down into the next box below.
Das obere Ende jeder Retorte ist an einem Austrittskasten befestigt, in den das verbrauchte oder von Dämpfen befreite Material durch die Schnecke D2 hineingedrückt wird, worauf es herunterfällt und durch einen Drehschieber H in einen Wagen auf einem versenkten Gleis oder Weg H1 fällt.The top of each retort is attached to an exit box, into which the consumed or vapourised material through the screw D2 is pressed in, whereupon it falls down and through a rotary valve H into one Car falls on a sunken track or path H1.
Durch den untersten Teil des Raumes C um jede Retorte A herum erstrecken sich in der Längsrichtung zwei Rohre J, J, eines für Luft und eines für Gas. Diese Rohre sind in Absätzen in ihrer Längsrichtung mit radialen Bohrungen versehen und im Winkel zueinander verstellbar, so daß man die Gas- und Luftstrahlen.in jedem gewünschten Winkel gegeneinanderrichten kann. Die Größe der Bohrlöcher ist abgestuft, so daß die größten am Gaseintrittsende liegen. Two tubes J, J, one for air and one for gas, extend in the longitudinal direction through the lowest part of the space C around each retort A. These tubes are provided with radial bores in paragraphs in their longitudinal direction and are adjustable at an angle to one another, so that the gas and air jets can be directed against one another at any desired angle. The size of the boreholes is graduated so that the largest are at the gas inlet end.
Das gasförmige Mittel wird in kaltem Zustande und mit einem Druck von etwa 28o g auf den Quadratzentimeter (q. Pfund engl. auf den Quadratzoll engl.) in den oberen Teil des Austrittsschiebers H eingeleitet.The gaseous agent is in a cold state and with a pressure from about 28o g to the square centimeter (q. pound to the square inch) introduced into the upper part of the outlet slide H.
Aus der vorstehenden Beschreibung -ist ersichtlich, daß das zu behandelnde Material bei der Temperatur der Außenluft durch die Eintrittskästen A1 in -die Retorten A eintritt und durch die Schnecken D2, langsam durch die Retorten von links nach rechts bewegt wird, während das kalte gasförmige Mittel in die Retorten durch die Kästen A3 eintritt und von rechts nach links geht. Das in Behandlung befindliche Material trifft auf Zonen von allmählich steigender Temperatur, und das gasförmige Mittel führt die in irgendeiner Zone entwickelten Dämpfe in Zonen von niedrigerer Temperatur, wie bereits beschrieben, wodurch das Resultat erhalten wird, daß das verbrauchte oder von Dämpfen befreite Material aus den Retorten auf der rechten Seite durch den Schieber H verhältnismäßig kalt austritt, während die entwickelten Dämpfe an dem linken Ende der Retorte oderin dessenNähe durch Berührung mit dem kalten eintretenden Material kondensiert werden. Die kondensierten Dämpfe tropfen oder fließen in den Retorten abwärts und durch die Eintrittskästen A1 und werden unterhalb des untersten Kastens mittels des Gefäßes K abgezogen. Die Flüssigkeit kann dann der fraktionierten Destillation in gewöhnlicher Weise unterworfen werden. Das gasförmige Mittel und die unkondensierbaren Dämpfe treten durch Auslässe A - aus den Retorten und werden danach in ähnlicher Weise gewaschen und gereinigt, wie dies mit den Retortengasen der gewöhnlichen Kohlengasfabrikation geschieht. Ein Teil des erhaltenen Gases wird wiederum als gasförmiges Mittel in dem Verfahren gebraucht und der Rest wird in einem Gasbehälter aufgespeichert.From the above description it can be seen that the to be treated Material at the temperature of the outside air through the entry boxes A1 into the retorts A enters and through the snails D2, slowly through the retorts from left to while the cold gaseous agent enters the retorts through the right Boxes A3 and goes from right to left. The one under treatment Material encounters zones of gradually increasing temperature, and the gaseous Medium carries the vapors developed in any zone into zones of lower Temperature, as already described, whereby the result is obtained that the spent or vapourised material from the retorts on the right Page through the slide H exits relatively cold, while the developed Vapors at or near the left end of the retort from contact with the cold incoming material can be condensed. The condensed vapors drip or flow down the retorts and through entry boxes A1 and will drawn off below the lowest box by means of the vessel K. The liquid can then be subjected to fractional distillation in the usual manner. The gaseous medium and the non-condensable vapors pass through outlets A - from the retorts and are then washed and cleaned in a similar manner as this is done with the retort gases of ordinary coal gas production. A Part of the gas obtained is in turn used as a gaseous agent in the process used and the rest is stored in a gas container.
Es ist ersichtlich, daß die gesamte Anlage mehr oder weniger selbsttätig gemacht werden kann. Mechanische Kraft wird von einer Welle L auf eine zweite Welle 31 übertragen, und von da durch Kettenräder und Ketten Ml und M2 beziehungsweise auf die Drehschieber F und H.It can be seen that the entire system can be made more or less automatic. Mechanical power is transmitted from a shaft L to a second shaft 31 , and from there through sprockets and chains Ml and M2 or to the rotary valves F and H.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
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1914
- 1914-01-08 DE DE1914321200D patent/DE321200C/en not_active Expired
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