DE3210795C2 - Wegwerf-Durchlauffilter, insbesondere für Kraftstoffe - Google Patents
Wegwerf-Durchlauffilter, insbesondere für KraftstoffeInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
- B01D27/08—Construction of the casing
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Abstract
Bei einem Wegwerf-Durchlauffilter, insbesondere für Kraftstoff ist ein sternförmig gefalteter Papier-Filtereinsatz (2) mit von dem Filtergehäuse (1) getrennten Endscheiben (4, 5) versehen. Von diesen Endscheiben liegt eine radial dichtend axial verschiebbar an dem Filtergehäuse (1) an. Die andere Endscheibe (5), bei der das zu filternde Medium über einen Ringraum zwischen Filtergehäuse (1) und dem Außenumfang dieser Endscheibe strömt, ist radial und axial lediglich abschnittsweise über Nocken (9, 10) an dem Filtergehäuse fixiert.
Description
a) die Dichtung (8) erlaubt in Achsrichtung des Filter-Gehäuses (1) eine Relativverschiebung
zwischen Filtereinsatz (2) und Filter-Gehäuse
b) die die mittlere öffnung des Filtereinsatzes (2) verschließende Endscheibe (5) liegt an ihrem radialen
Außenumfang und in axialer Richtung jeweils abschnittsweise an dem Filter-Gehäuse
an,
c) die Endscheibe (5) und/oder das Filter-Gehäuse (1) sind für das abschnittsweise Anliegen der
Endscheibe (5) an dem Filter-Gehäuse (1) mit eingeformten Nocken (9,10) versehen.
Die Erfindung betrifft ein Wegwerf-Durchlauffilter nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs.
Ein derartiges Durchlauffilter ist aus DE-GM 77 07 692 bekannt. Bei der dortigen Ausführung wird
der Filtereinsatz lediglich im Bereich einer Endscheibe gelagert. Es ist dies diejenige Endscheibe, die den äußeren
Ringraum zwischen Filtereinsatz und Filter-Gehäuse radial verschließt. Die Festlegung des Filtereinsatzes
erfolgt dabei mit Hilfe der radialen Dichtung, die einerseits fest mit der Filterendscheibe verbunden ist und
andererseits in eine radiale Trennfuge des Filter-Gehäuses eingespannt ist. Auf diese Weise erhält der Filtereinsatz
dort gleichzeitig eine radiale und axiale Fixierung. Durch das Einspannen der radialen Dichtung in eine
besondere an dem Filtergehäuse vorgesehene umlaufende Trennfuge muß die radiale Dichtung eine recht
komplizierte Form aufweisen. Hinzu kommt, daß auch die Ausbildung der umlaufenden Trennfuge einen nicht
unerheblichen Herstellungsaufwand bedeutet.
Auch bei weiteren aus dem Stand der Technik z. B. bekannten Ausführungen (DE-OS 21 48 670 und DE-AS
26 32 441) erfolgt die Lagefixierung des Filtereinsatzes jeweils über eine in radialer und axialer Richtung eindeutig
an dem Filter-Gehäuse festgelegte Endscheibe.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei dem gattungsgemäßen Durchlauffilter die
Lagerung des Filtereinsatzes auf konstruktiv möglichst einfache und kostengünstige Weise zu erreichen.
Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Ausbildung des Durchlauffilters nach den kennzeichnenden Merkmalen
des Patentanspruchs.
Für die erfindungsgemäß vollständige Lösung der Aufgabe ist es dabei wichtig, das tatsächlich alle 3 in
dem kennzeichnenden Anspruchsteil angeführten Merkmale in Kombination miteinander verwirklicht
sind. Dadurch wird eine Fixierung des Filtereinsatzes durch ein grob toleriertes Anliegen der Filterendscheiben
in radialer und axialer Richtung an dem umgebenden Filter-Gehäuse erreicht Dies hat wiederum zur Folge,
daß eine Fertigung möglich ist, bei der alle miteinander
zu verbindenden Teile mit großen Toleranzen versehen werden können. Die Lagefixierung des Filtereinsatzes
erfolgt hier in realtiv grobem Zusammenspiel beider Endscheiben mit dem umgebenden Filter-Gehäuse.
An dem einen Ende liegt die Gehäuseendscheibe über einfach herzustellende Nocken an der angrenzenden
Filterendscheibe an und sorgt damit für eine axiale Festlegung des Filtereinsatzes. Die radiale Festlegung
des Filtereinsatzes erfolgt an diesem Ende über an den Außenumfang der Filtereinsatzendscheibe angeformte
Nocken. An dem anderen Ende sorgt eine einfache handelsübliche Runddichtung für eine Abdichtung zwischen
Filter-Gehäuse und Filtereinsatz. Eine leichte axiale Verschieblichkeit des Filtereinsatzes in dem Filter-Gehäuse
beeinträchtigt die Funktion dieser Runddichtung
in keiner Weise. Auch nicht exakt radial anliegende Nocken an der durchgehenden Endscheibe des Filtereinsatzes
beeinträchtigen die Dichtwirkung der Runddichtung nicht. Die vorgenannten großen Fertigungstoleranzeii
begründen die aufgabenmäßig herausgestellte kostengünstige Herstellbarkeit des erfindungsgemäß
aufgebauten Durchlauffilters.
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend im einzelnen beschrieben. In
einer topfförmigen Filterpatrone 1 ist ein sternförmig gefalteter Papier-Filtereinsatz 2 gelagert. Verschlossen
ist das Gehäuse durch einen angebördelten Gehäusedeckel 3. Die Lagerung des Filtereinsatzes 2 in dem
Filtergehäuse 1 erfolgt über an die Enden des Filtereinsatzes angeklebte Endscheiben 4 und 5. Das zu filternde
Medium t.-itt durch den Stutzen 6 in das Filter-Gehäuse ein und verläßt dieses durch den Stutzen 7. Der Filtereinsatz
wird von außen nach innen durchströmt. Die dem Stutzen 7 zugewandte Endscheibe 4 des Filtereinsatzes
ist über einen Dichtring 8 radial in dem Filter-Gehäuse
verschiebbar gedichtet. Die Endscheibe 4 besitzt eine zentrale öffnung, durch die das gefilterte Medium
aus dem Filtereinsatz 2 austritt Durch die Endscheibe 5 wird die durch den Stutzen 6 eintretende Flüssigkeit in
den äußeren Ringraum zwischen Filtereinsatz und FiI-ter-Gehäuse geleitet. Zu diesem Zweck ist die mittlere
öffnung des Filtereinsatzes 2 durch die Endscheibe 5 abgedeckt. An ihrem äußeren radialen Umfang ist die
Endscheibe 5 mit einzelnen Nocken 9 versehen, über die der Filtereinsatz 2 an diesem Ende radial in dem Filter-Gehäuse
zentriert ist Die axiale Fixierung erfolgt über an dem Deckel 3 des Filter-Gehäuses 1 angeordnete
Nocken 10, die an der Endscheibe 5 des Filtereinsatzes 2 angreifen.
Der Strömungsquerschnitt zwischen dem Deckel 3 des Filter-Gehäuses und der Endscheibe 5 des Filtereinsatzes
kann durch verschiedenartige Dimensionierung der in den Gehäusedeckel einzuformenden Nocken variiert
werden. Damit kann gleichzeitig eine Dämpfung der Schwingungen des durchströmenden Mediums erreicht
werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Wegwerf-Durchlauffilter, insbesondere für Kraftstoffe, bestehend aus einem verschlossenen Gehäuse(1) und einem darin befindlichen sternförmig gefalteten Papier-Filtereinsatz (2), bei dem die Falten an den Enden mit nicht fest mit dem Filter-Gehäuse (1) verbundenen Endscheiben (4, 5) verklebt sind, von denen eine die mittlere öffnung des Filtereinsatzes(2) und die andere einen Ringraum zwischen Filtereinsatz (2) und Filter-Gehäuse (1) verschließt und bei dem Ein- und Austritt der Flüssigkeit durch Stutzen (6, 7) an den axialen Enden des Filter-Gehäuses (1) erfolgen und bei dem weiterhin die die mittlere öffnung des Filtereinsatzes (2) verschließende Endscheibe (4) an ihrem Außenurnfang mit einer radialen Dichtung (8) gegen das Filter-Gehäuse (1) gedichtet ist,gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3210795A DE3210795C2 (de) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | Wegwerf-Durchlauffilter, insbesondere für Kraftstoffe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3210795A DE3210795C2 (de) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | Wegwerf-Durchlauffilter, insbesondere für Kraftstoffe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3210795A1 DE3210795A1 (de) | 1983-10-06 |
DE3210795C2 true DE3210795C2 (de) | 1984-12-13 |
Family
ID=6159160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3210795A Expired DE3210795C2 (de) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | Wegwerf-Durchlauffilter, insbesondere für Kraftstoffe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3210795C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4214218C1 (de) * | 1992-04-30 | 1993-10-21 | Daimler Benz Ag | Ölfilter mit einem in einem Behälter befestigten austauschbaren Ölfiltereinsatz |
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DE4020831A1 (de) * | 1990-06-29 | 1992-01-02 | Bosch Gmbh Robert | Filterelement in wickelbauweise |
DE4226267A1 (de) * | 1992-08-08 | 1994-02-10 | Knecht Filterwerke Gmbh | Filter für Flüssigkeiten |
DE4326651A1 (de) * | 1993-08-09 | 1995-02-16 | Bosch Gmbh Robert | Flüssigkeitsfilter |
Family Cites Families (3)
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US3696932A (en) * | 1970-09-30 | 1972-10-10 | Pall Corp | Disposable filter assembly |
CA1080130A (en) * | 1976-03-30 | 1980-06-24 | Pall Corporation | Pharmaceutical filter |
GB1514045A (en) * | 1976-07-14 | 1978-06-14 | Fosdick D | Fluid filtering device |
-
1982
- 1982-03-24 DE DE3210795A patent/DE3210795C2/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE4214218C1 (de) * | 1992-04-30 | 1993-10-21 | Daimler Benz Ag | Ölfilter mit einem in einem Behälter befestigten austauschbaren Ölfiltereinsatz |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3210795A1 (de) | 1983-10-06 |
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