DE3210476A1 - Process for transporting workpieces through a heat treatment plant and apparatus to perform the process - Google Patents
Process for transporting workpieces through a heat treatment plant and apparatus to perform the processInfo
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Abstract
Description
"Verfahren zum Transport von Werkstücken durch eine "Method of transporting workpieces through a
Wärmebehandlungsanlage sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens" Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum. Transport von Werkstücken durch eine Wärmebehandlungsanlage, mit einem HochtemperaturoSen, einer Abschreckeinrichtung sowie weiteren nachgeschaltoten Behandlungsstationen, wie Niedertemperaturofen, Kühlstrecke oder dergleichen, einer sämtliche Behandlungsatationen miteinander verbindenden Hängebahn mit Gehänge zur Aufnahme der zu behandelnden Werkstücke, mindestens einem Manipulator zum Beschicken und Entladen der Gehänge sowie mindestens einem weiteren Manipulator zum Abnehmen der Werkstücke vor der Abschreckeinrichtung und zum erneuten Aufhängen nach dem Durchlauf durch die Abschreckeinrichtung. Heat treatment plant and device for carrying out the process " The invention relates to a method and a device for. Transport of work pieces by a heat treatment plant, with a high temperature furnace, a quenching device as well as further dead treatment stations, such as low-temperature ovens, Cooling section or the like, one that connects all treatment operations with one another Overhead conveyor with hangers to accommodate the workpieces to be treated, at least one Manipulator for loading and unloading the hangers and at least one other Manipulator for removing the workpieces in front of the quenching device and to hang up again after passing through the quenching device.
Beim Durchlaufen der Wärmebehandlungsanlage nehmen die Gehänge, an denen die zu behandelnden Werkstücke aufgehängt sind, automatisch die jeweilige Behandlungstemperatur an. In Stationen mit langsamer Erwärmung und langsamer Abkühlung ist dies völlig unproblematisch.When passing through the heat treatment plant, the hangers take on which the workpieces to be treated are suspended, automatically the respective Treatment temperature. In stations with slow heating and slow cooling this is completely unproblematic.
Schwierigkeiten treten jedoch dann auf, wenn die Werkstücke zum Zwecke der Härtung abgeschreckt werden müssen.Difficulties arise, however, when the workpieces for the purpose the hardening must be quenched.
Die relativ teuren Gehänge kann man nicht mit durch die Abschreckeinrichtung laufen lassen, da sie bereits nach kurzer Zeit unbrauchbar würden.The relatively expensive hangers cannot be carried through the quenching device run, as they would be unusable after a short time.
Man nimmt daher die abzuschreckenden Werkstücke vor dem Eintauchen in das Härtebad, das beispielsweise aus Härteöl besteht, von den Gehängen ab und hängt die Werkstücke in entsprechende Gehänge, die sich ständig im Härtebad befinden. Die während des Durchlaufs durch den Hochtemperaturofen aufgeheizten Gehänge läßt man während des Abschreckvorgangs langsam abkühlen.The workpieces to be quenched are therefore taken before immersion in the hardening bath, which consists for example of hardening oil, from the hangers and hangs the workpieces in appropriate hangers that are constantly in the hardening bath. The hangers heated up during the passage through the high-temperature furnace cool down slowly during the quenching process.
Nach dem Abschrecken der Werkstücke werden diese wieder an die noch relativ warmen Gehänge angehängt, wodurch es zur Entzündung beziehungsweise Verschwelung des noch an den Werkstücken befindlichen Härteöls kommen kann, wodurch eine unangenehme Belastung der Umgebung hervorgerufen wird.After quenching the workpieces, they are attached to the still relatively warm pendants attached, causing inflammation or smoldering of the hardening oil still on the workpieces can come, causing an unpleasant Pollution of the environment is caused.
Um zu vermeiden, daß sich das Härteöl entzünden beziehungsweise verschwelen kann, ist es nach der DE-OS 30 09 481 bekannt, zwei gesonderte Kreisläufe für die Gehänge vorzusehen. Der erste Kreislauf verläuft durch den Hochtemperaturofen und zurück zur Aufgabestation, wobei die Werkstücke jeweils nach dem Hochtemperaturofen von den wannen Gehängen entnommen und in das Härtebad eingetaucht werden. Nach dem Abschrecken werden die gehärteten Werkstücke von Gehängen eines zweiten Kreislaufs aufgenommen, der lediglich durch den Niedertemperaturteil der Behandlungsanlage verläuft. Eine solche Behandlungsanlage vermeidet zwar Umweltbelastungen durch sich entzündendes oder verschwelendes Härteöl jedoch müssen hier zwei gesonderte Hängebahnen mit entsprechenden Antriebsaggregaten vorgesehen sein Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Methode der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß mit geringem Aufwand verhindert wird, daß das noch an den abgeschreckten Werkstücken haftende Abschrechmedium entzündet oder verschwelt wird.To prevent the hardening oil from igniting or smoldering can, it is known from DE-OS 30 09 481, two separate circuits for To provide hangers. The first cycle runs through the high temperature furnace and back to the loading station, whereby the Workpieces after each High-temperature furnace removed from the tub hangers and immersed in the hardening bath will. After quenching, the hardened workpieces are suspended from a added second circuit, which is only through the low-temperature part of the Treatment facility runs. Such a treatment plant avoids environmental pollution However, due to the hardening oil igniting or smoldering, two separate ones must be used here Overhead conveyors with appropriate drive units can be provided according to the invention The underlying task is to develop the method of the type mentioned at the beginning in such a way that that with little effort it is prevented that this still occurs on the quenched workpieces adhesive cut-off medium is ignited or carbonized.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Gehänge, nachdem sie on der Abschreckeinrichtung enden worden sind, so lange gespeichert werden7 bis sie auch eine Temperatur abgekühlt sind, bei der sie nach erneutem Anhängen der aus der Abschreckeinrichtung k kommenden Werkstücke das noch an den Werkstücken haftende Abschreckmedium weder entzünden noch verschwelen.According to the invention this object is achieved in that the hangers, stored for so long after they have been terminated by the deterrent be 7 until they have cooled down to a temperature at which they will be after reattaching the workpieces coming out of the quenching device k that still on the workpieces adhesive quenching medium neither ignites nor smoldering.
Die Taktzeit für die Gehänge wird dabei so gewählt, daß sie ein ganzzahliges Vielfaches der Taktzeit ist, mit der Cehärge der Abschreckeinrichtung zugeführt werden, so daß durch die Speicherung keine Zeit verloren geht.The cycle time for the hangers is chosen so that it is an integer A multiple of the cycle time is supplied to the quenching device at the rate so that no time is lost by saving.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß mehr Gehänge vorgesehen sind, als zum Transport der durch die Anlage zu befördernden Werkstücke erforderlich sind und daß im Bereich der Abschreckeinrichtung Speicherplätze für die entladenen Gehänge vorgesehen sind. In der Regel kommt man mit wenigen zusätzlichen Gehängen und den dafür vorgesehenen Speicherplätzen aus, sodaß der vorrichtungstechnische Aufwand auf einem Minimum gehalten werden kann.The device according to the invention for performing the method is characterized in that more hangers are provided than to transport the Workpieces to be conveyed through the system are required and that in the area the quenching device storage spaces are provided for the unloaded hangers. As a rule, you come with a few additional hangers and the ones provided for them Storage spaces, so that the device-technical effort to a minimum can be held.
Entsprechend ist die Anzahl der Speicherplätze gleich cem quotienten aus der Speicherzeit und der Taktzeit.Accordingly, the number of storage locations is equal to the quotient from the storage time and the cycle time.
Die Abschreckeinrichtung ist zweckmäßig in einer unterh21b der Hängebahn liegenden Ebene angeordnet, während die Speicherplätze in der Ebene der Hänge liegen.The quenching device is expedient in one below the overhead conveyor arranged lying level, while the storage spaces are in the plane of the slopes.
Insofern brauchen die Gehänge nur über kurze Wege zu den Speicherplätzen gefahren zu werden.In this respect, the hangers only need a short distance to the storage space to be driven.
Die Speicherplätze können in einer oder mehreren Querstrecken angeordnet sein. Alternativ können die Speicherplätze aber auch in einer Parallelstrecke angeordnet sein.The storage locations can be arranged in one or more transverse sections be. Alternatively, the storage locations can also be arranged in a parallel path be.
Ferner ist es möglich, die Speicherplätze in mindestens einem Speicherkarussell anzuordnen.It is also possible to store the storage spaces in at least one storage carousel to arrange.
Die Abschreckeinrichtung kann als Halterung für die ab7uschreckenden Teile ein in der Abschreckflüssigkeit routierendes Karussell aufweisen. Bei einer solchen Einrichtung kann die Entnahme stelle des Abschreck- karussells auf der der Aufgabeseite gegenüberliegenden Seite angeordnet sein, während die Speicherplätze über dem Abschreckkarussell quer über dessen Durchmesser liegen. Wenn der Durchmesser als Speicherstrecke zu kurz ist, kann beispielsweise auch bei dieser Ausführungsfor eine Parallelstrecke mit Speicherplätzen vorgesehen sein.The deterrent can be used as a holder for the deterrent Parts have a carousel rotating in the quenching liquid. At a such facility, the removal point of the deterrent carousels be arranged on the side opposite the input side, while the storage spaces above the quenching carousel across its diameter. When the diameter is too short as a storage path, for example in this Ausführungsfor a parallel path with storage spaces can be provided.
Weitere Ausführungsformen für die Unterbringung, der Speicherplätze sind denkbar.Further embodiments for the accommodation, the storage spaces are conceivable.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht und im nachstehenden im einzelnen anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen: Lig. 1 in schematischer Darstellung eine Draufsicht auf eine Wärmebehandlungsanlage, Fig.2 in vergrößerter Darstellung der Bereich über der Abschreckeinrichtung, in welchen die Speicherplätze in einer Querstrecke angeordnet sind, Fig. 3 eine andere Ausführungsform der Erfindung, bei der die Speicherplätze oberhalb der Abschreckeinrichtung in mindestens einem Speicherkarussell angeordnet sind, und Fig. 4 eine weitere Ausführungsform der Erfindung,bei der die Speicherplätze über dem Härtekarussell in dessen proç1-ziertem Durchmesser angeordnet sind.The invention is illustrated in the drawing, for example and described in detail below with reference to the drawing. It show: Lig. 1 in a schematic representation a plan view of a heat treatment plant, 2 shows an enlarged illustration of the area above the quenching device, in which the storage locations are arranged in a transverse section, Fig. 3 another Embodiment of the invention, in which the storage spaces above the deterrent are arranged in at least one storage carousel, and FIG. 4 shows a further embodiment the Invention in which the storage spaces are above the hardening carousel are arranged in its proç1-ed diameter.
Die in Fig. 1 schematisch in Draufsicht dargestellte Wärmebehandlangsanlage dient zum Härten von Werkstücken.The heat treatment long system shown schematically in plan view in FIG. 1 is used to harden workpieces.
Zu diesem Zweck umfaßt diese Anlage einen Hochtemperaturofen 1, eine sich direkt an diesen anschließende Abschreckeinrichtung, die als Ganzes mit 2 bezeichnet ist, einen Niedertemperaturofen 3 sowie eine Kühlstrecke 4.For this purpose, this system comprises a high temperature furnace 1, a directly adjoining this quenching device, which is designated as a whole with 2 is, a low-temperature furnace 3 and a cooling section 4.
Durch die gesamte Wärmebehandlungsanlage erstreckt sich eine Hängebahn 5. Dieser Hängebahn 5 sind Gehänge 6 zugeordnet, an denen die zu behandelnden Werkstücke aufgehängt werden. Jedes der Gehänge 6 kann bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel vier Werkstücke aufnehmen. Vor dem Hochtemperaturofen 1 ist eine Station 7 zum Beschicken der Gehänge 6 mit Werkstücken angeordnet, was durch einen Manipulatcr 8 erfolgt. Dieser Manipulator 8 dient gleichzeitig zum Entladen der Gehänge 6 in einer am Ende der Hängebahn 5 ausgebildeten Entladestation 9.An overhead conveyor extends through the entire heat treatment plant 5. This suspension track 5 are assigned hangers 6 on which the workpieces to be treated to be hung. Each of the hangers 6 can in the case of the one shown in the drawing Embodiment record four workpieces. Before the high temperature furnace 1 is a station 7 for loading the hangers 6 with workpieces arranged what by a manipulator 8 takes place. This manipulator 8 is also used for unloading the hangers 6 in an unloading station 9 formed at the end of the overhead conveyor 5.
Ein weiterer Manipulator 10 ist oberhalb der Abschreckeinrichtung 2 vorgesehen, um Werkstücke vor der Abschreckeinrichtung von einem Gehänge 6 abzunehmen und diese nach dem Durchlaufen durch die Abschreckeinrichtun wieder an ein Gehänge 6 auf zuhängen. Dje Abschreckeinrichtung 2 umfaßt einen Behälter mit Härteöl und ein die Werkstücke für eine vorgegebene Zeit durch das Härtebad bewegendes Härtekarussell. Dem Härtekarussell sind Gehänge 11 zugeordnet, die die vom Nanipulator 10 in diese eingehängten Werkstücke so tragen, daß sie sich vollständig im Härtebad befinden. Das vom Nanipulator 10 entladene Gehänge 6 der Hängebahn 5 wird zu einem Speicherplatz bewegt, der bei diesem Ausführungsbeispiel in einer Querstrecke 12 liegt, die in Fig. 1 der Zelchnung strichpunktiert angedeutet ist. Befindet sich das entladene Gehänge 6 in einem der Speicherplätze, so kann der Manipulator 10 die Werkstücke vom darauf folgenden Gehänge abhängen und an das nächste HErtekarussell-Gehänge 11 überführen und schließlich das ebenfalls entladene Gehänge 6 in einen weiteren Speicherplatz überführen.Another manipulator 10 is above the quenching device 2 provided in order to remove workpieces from a hanger 6 in front of the quenching device and after passing through the quenching device, it is again attached to a hanger 6 to hang up. Dje quenching device 2 comprises a container with hardening oil and on the workpieces for a specified time by the Hardening bath moving hardening carousel. The hardening carousel are assigned hangers 11, which from the nanipulator 10 in these suspended workpieces so that they are completely are in the hardening bath. The suspension system 6 of the overhead conveyor 5 unloaded by the nanipulator 10 is moved to a memory location, which in this embodiment is in a Transverse section 12 is, which is indicated by dash-dotted lines in Fig. 1 of the drawing. If the unloaded hanger 6 is in one of the storage locations, the manipulator can 10 Unhook the workpieces from the following hanger and to the next herring carousel hanger 11 and finally the also unloaded hanger 6 in another Transfer storage space.
Ist die Abschreckzeit verstrichen, entnimmt der Manipulator 10 dem Härtekarussell-Gehänge 11 die gehärteten Werkstücke und überführt sie bzw. hängt sie an ein sich in den Speicherplätzen befindliches Gehänge 6. Dieses wird dann mit den angehängten, gehärteten Werkstücken wieder der Hängebahn 5 zugeordnet, die das wieder beladene Gehänge durch die übrigen Stationen der Wärmebehandlungsanlage bewegt In Fig. 2 der Zeichnung ist die sich oberhalb der Abschreckeinrichtung 2 befindende Querstrecke mit Speicherplätzen vergrößert, jedoch ohne Manipulator 10 dargestellt. Die Hängebahn 5 verlauft so über die Abschreckeinrichtung, von der lediglich die Bewegungsbahn 13 der Härtekarussell-Gehänge 11 im Härtebad dargestellt ist, daß die in einem Gehänge 6 der Harteeinrichtung 2 zugeiührten Werkstücke W von dem in Fig. 2 nicht dargestellten Manipulator 10 von diesem Gehänge 6 abgehängten Werkstücke W an ein Härtekarussell-Gehänge 11 übergeben werden können. Das sich in Fig. 2 oberhalb der Abschreckeinrichtung 2 befindende Gehänge 6 trägt noch vier Werkstücke W. Nach dem Abhängen der Werkstücke vom Gehänge durch den Manipulator wird das nun leere Gehänge auf einen der Speicherplätze in der Querstrecke 12 bewegt. In Fig. 2 der Zeichnung befindet sich ein entladenes Gehänge 6' auf einem der Speicherplätze in der Querstrecke 12. Reicht die Zeit zum Abkühlen der aus dem Hochtemperaturofen 1 herausbewegten, entladenen und auf einen der Speicherplätze geschobenen Gehänge nicht aus, ist es möglich, weitere Speicherplatze in einer zweiten in Fig. 2 der Zeichnung strichpunktiert dargestellten Querstrecke vorzusehen.If the quenching time has elapsed, the manipulator 10 removes the Hardening carousel hanger 11 the hardened workpieces and transfers them or hangs they to a hanger located in the storage locations 6. This is then with the attached, hardened workpieces again assigned to the overhead conveyor 5, the the reloaded hanger through the other stations of the heat treatment plant moves in FIG. 2 of the drawing, which is above the quenching device 2 The transverse section with storage spaces is enlarged, but without manipulator 10 shown. The overhead conveyor 5 runs over the quenching device from which only the movement path 13 of the hardening carousel hangers 11 in the hardening bath is shown is that the workpieces W supplied in a hanger 6 of the hardening device 2 from the manipulator 10, not shown in FIG. 2, suspended from this hanger 6 Workpieces W on a hardening carousel hanger 11 be handed over can. The hanger located above the quenching device 2 in FIG. 2 6 still carries four workpieces W. After the workpieces have been removed from the hanger the manipulator will move the now empty hanger to one of the storage locations in the cross section 12 moves. In Fig. 2 of the drawing there is an unloaded hanger 6 'on a the storage locations in the transverse section 12. There is enough time to cool down the from the High-temperature furnace 1 moved out, discharged and onto one of the storage locations If the hanger is not pushed out, it is possible to add more storage spaces in a second in Fig. 2 of the drawing to provide the transverse section shown in phantom.
Speicherplätze für Gehänge 6 können Jedoch auch in einem Speicherkarussell vorgesehen sein. Ein solches Speicherkarussell 14 ist schematisch in Fig. 3 dargestellt. Nachdem die Werkstücke von einem sich oberhalb der Abschreckeinrichtung 2 befindenden Gehänge 6 an ein Härtekarussell-Gehänge 11 übergeben worden sind, wird das entladene Gehänge 6 auf das Speicherkarussell bewegt. Die Größe des Speicherkarussells, d. h. die Länge der Bewegungsbahn der Gehänge im Speicherkarussell ist so bemessen, daß sie der Taktzeit ddr WErmebehamdlungsanlage entspricht. Auf diese Weise wird ein auf das Speicherkarussell 13 bewegtes Gehänge 6 ausreichend abgekih1 t sein, wenn es am Ende des Speicherkarussells angelangt ist, um wieder auf die Hängebahn 5 bewegt und mit gehärteten Werkstücken behängt werden zu können.Storage spaces for hangers 6 can, however, also be found in a storage carousel be provided. Such a storage carousel 14 is shown schematically in FIG. 3. After the workpieces are located above the quenching device 2 Hanger 6 have been transferred to a hardening carousel hanger 11, the unloaded one Hanger 6 moved to the storage carousel. The size of the storage carousel, i.e. H. the length of the movement path of the hangers in the storage carousel is dimensioned in such a way that that it corresponds to the cycle time ddr heat treatment system. That way will a hanger 6 moved onto the storage carousel 13 must be sufficiently cooled, when it has reached the end of the storage carousel to get back on the overhead conveyor 5 can be moved and hung with hardened workpieces.
Ist die Möglichkeit der Vergrößerung des Speicherkarussells nicht gegeben, ist es möglich7 auf der dem Speicherkarussell 14 gegenüberliegenden Seite der Hängebahn 5 ein weiteres in Fig. 3 strichpunktiert dargestelltes Speicherkarussell vorzusehen.There is no possibility of increasing the storage carousel given, it is possible7 on the side opposite the storage carousel 14 the suspension track 5 is another one in FIG. 3, dash-dotted lines illustrated Provide storage carousel.
Bei dem in Fig. 4 dargestellten weiteren Ausführungsbeispiel verläuft die Hängebahn 5 über die Mitte der Abschreckvorrichtung hinweg, von der in dieser Figur das Härtekarussell mit den Härtekarussell-Gehängen 11 dargestellt ist. Bei dieser Ausführungsform sind Speicherplätze für die abzukühlenden Gehänge 6 in einem über dem Härtekarussell liegenden Bereich der Hängebahn 5 ausgebildet. Erreicht ein mit Werkstücken beladenes Gehänge 6 eine Stellung oberhalb des Härtekarussells, werden durch den in Fig. 4 nicht dargestellten Manipulator 10 die Werkstücke vom Gehänge 6 abgehangt und an ein darunter liegendes Härtekarussell-Gehänge 11 übergeben. Das entladene Gehänge 6 wird dann auf einen der Speicherplätze in dem oberhalb des Härtekarussells liegenden Bereich 15 der Hängebahn 5 bewegt. Hat sich das mit den abzuschreckenden Werkstücken beladene Härtekarussell-Gehänge 11 längs des Härtekarussells für die vorgeschriebene Hurtezeit bewegt, beflndet es sich unterhalb der Hängebahn 5, jedoch am Ende des die Speicherplätze enthaltenen Bereiches 15. Die abgeschreckten Werkstücke können nunmehr durch den Manipulator 10 von dem Härtekarussell-Gehänge 11 entnommen und wieder an ein Gehänge 6 gehängt werden. Dieses Gehänge 6 ist durch den Verbleib in dem oberhalb des Härtekarussells 13 liegenden Speicherplätze enthaltenden Bereich 15 der Hängebahn so weit abgekühlt, daß sich das den Werkstücken anhaftende Härteöl weder entzünden nochverschwelen kann.In the further embodiment shown in Fig. 4 runs the overhead conveyor 5 over the center of the quenching device away from the one in this Figure the hardness carousel with the hardness carousel hangers 11 is shown. at this embodiment are storage locations for the hangers 6 to be cooled in one Formed over the hardening carousel area of the suspension track 5. Achieved a hanger loaded with workpieces 6 a position above the hardening carousel, are by the manipulator 10, not shown in Fig. 4, the workpieces from Hanger 6 is suspended and transferred to a hardening carousel hanger 11 underneath. The unloaded hanger 6 is then on one of the storage locations in the above Hardening carousels area 15 of the suspension conveyor 5 is moved. Did that with the Hardening carousel hangers 11 loaded with workpieces to be quenched along the hardening carousel moved for the prescribed waiting time, it is located below the suspension track 5, but at the end of the area containing the memory spaces 15. The deterred Workpieces can now be removed from the hardening carousel hanger using the manipulator 10 11 can be removed and hung on a hanger 6 again. This hanger 6 is through containing the whereabouts in the storage locations above the hardening carousel 13 Area 15 of the overhead conveyor has cooled so far that the adhering to the workpieces Hardening oil can neither ignite nor smolder.
Ist der Durchmesser des Härtekarussells 13 zu klein, um einen Bereich 15 auf der Hängebahn 5 zu schaffen, der genügend Speicherplätze enthält, ist es möglich, eine parallel zur Härtebahn 5 verlaufende Parallelstrecke 16 für Speicherplätze vorzusehen. Eine solche Parallelstrecke 16 ist in Fig. 4 der Zeichnung durch strichpunktiert dargestellte entladene Gehänge 6 veranschaulicht.If the diameter of the hardening carousel 13 is too small to cover a range It is to create 15 on the overhead conveyor 5 that contains enough storage space possible, a parallel section running parallel to the hardening path 5 16 to be provided for storage spaces. Such a parallel path 16 is shown in FIG Drawing illustrated by the unloaded hanger 6 shown in phantom.
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Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE19823210476 DE3210476A1 (en) | 1982-03-22 | 1982-03-22 | Process for transporting workpieces through a heat treatment plant and apparatus to perform the process |
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| DE19823210476 DE3210476A1 (en) | 1982-03-22 | 1982-03-22 | Process for transporting workpieces through a heat treatment plant and apparatus to perform the process |
Publications (1)
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|---|---|
| DE3210476A1 true DE3210476A1 (en) | 1983-09-29 |
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ID=6158966
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|---|---|---|---|
| DE19823210476 Withdrawn DE3210476A1 (en) | 1982-03-22 | 1982-03-22 | Process for transporting workpieces through a heat treatment plant and apparatus to perform the process |
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| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3210476A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4303686A1 (en) * | 1992-10-07 | 1994-04-14 | Iob Ind Ofen Bau Gmbh | Furnace installation for heat treatment of metal components - with ring-shaped furnaces and component receptacles rotatable through them |
| CN103103322A (en) * | 2013-02-27 | 2013-05-15 | 航天精工有限公司 | Surface annealing device for GH80A product |
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1982
- 1982-03-22 DE DE19823210476 patent/DE3210476A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4303686A1 (en) * | 1992-10-07 | 1994-04-14 | Iob Ind Ofen Bau Gmbh | Furnace installation for heat treatment of metal components - with ring-shaped furnaces and component receptacles rotatable through them |
| CN103103322A (en) * | 2013-02-27 | 2013-05-15 | 航天精工有限公司 | Surface annealing device for GH80A product |
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