DE3210335C2 - Agricultural tillage machine with tine rotor - Google Patents
Agricultural tillage machine with tine rotorInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine landwirtschaftliche Bodenbearbeitungsmaschine mit einem rotierend angetriebenen Zinkenrotor und es ist die Aufgabe gestellt, den Zinkenrotor so auszubilden, daß die Zinken einfach herzustellen, zu montieren und auszutauschen sind und trotz des Verschleißes der Zinken eine gleichmäßige gute Krümelung des Bodens über die gesamte Arbeitsbreite des Zinkenrotors gewährleistet ist. Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Zinken mit zwei Kopfteilen, die sich von dem gemeinsamen Fußteil in unterschiedliche Richtungen von einem senkrecht auf die Welle aufgeschweißten Befestigungsflansch hinwegerstrecken und in unterschiedlichen Arbeitsebenen angeordnet sind, die parallel und jede mit einem anderen Abstand zum Befestigungsflansch verlaufen.The invention relates to an agricultural soil cultivation machine with a rotating tine rotor and the object is to design the tine rotor in such a way that the tines are easy to manufacture, assemble and replace and that, despite the wear of the tines, even, good crumbling of the soil is ensured across the entire working width of the tine rotor. This object is achieved by a tine with two head sections that extend from the common foot section in different directions from a fastening flange welded perpendicularly to the shaft and are arranged in different working planes that run parallel and each at a different distance from the fastening flange.
Description
Die Erfindung betrifft eine landwirtschaftliche Bodenbearbeitungsmaschine mit einem horizontalen Zinkenrotor und identisch ausgebildeten Doppelzinken gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1.The invention relates to an agricultural soil tillage machine with a horizontal tine rotor and identically designed double tines according to the features of the preamble of claim 1.
Zinkenrotoren dieser Art sind aus der US-PS 42 56 183 bekannt und haben wegen der identischen Ausbildung der Doppelzinken und der senkrechten Anschweißung der Zinkenbefestigungsflansche an der Rotorwelle beachtliche fertigungstechnische Vorteile.Tine rotors of this type are known from US-PS 42 56 183 and have considerable manufacturing advantages due to the identical design of the double tines and the vertical welding of the tine fastening flanges to the rotor shaft.
Auch die Montage von Doppelzinken an ihren jeweiligen Befestigungsflanschen ist weniger aufwendig als die Montage von Einzelzinken, die üblicherweise jeweils mit zwei Befestigungsschrauben an den Befestigungsflanschen montiert werden müssen, wie dies z.B. die FR-PS 24 09 677 zeigt. Bei der Montage von Doppelzinken nach der US-PS 42 56 183 werden demgegenüber lediglich vier Befestigungsschrauben benötigt, um alle vier Doppelzinken mit insgesamt acht Kopfteilen an einem Befestigungsflansch zu montieren.The assembly of double tines on their respective mounting flanges is also less complex than the assembly of single tines, which usually have to be mounted on the mounting flanges with two fastening screws, as shown, for example, in FR-PS 24 09 677. When assembling double tines according to US-PS 42 56 183, on the other hand, only four fastening screws are required to mount all four double tines with a total of eight head sections on a mounting flange.
Nachteilig ist bei dem Zinkenrotor mit Doppelzinken gemäß der genannten US-PS jedoch, daß diese über die gesamte Arbeitsbreite des Zinkenrotors keine gleichmäßige Bearbeitung des Bodens gewährleisten können. Dies soll zwar gemäß der US-PS dadurch erreicht werden, daß die in den Erdboden eingreifenden Kopfteile der Doppelzinken gegenüber den der Befestigung dienenden Fußteilen zur Seite abgewinkelt sind und sich dabei die Kopfteile benachbarter Doppelzinken auch überlappen können, doch ist dieser Vorschlag wenig überzeugend, da die Kopfteile der Zinken bei der Bodenbearbeitung verschleißen und sich somit die Eingriffsbreite der Zinken in den Erdboden laufend verringert. Eine gleichmäßige Krümelung des Bodens über die gesamte Arbeitsbreite des Zinkenrotors ist damit nicht möglich.However, the disadvantage of the tine rotor with double tines according to the US patent mentioned is that they cannot ensure even cultivation of the soil across the entire working width of the tine rotor. According to the US patent, this is to be achieved by the head parts of the double tines that engage in the soil being angled to the side compared to the foot parts that serve as attachment, and the head parts of adjacent double tines can also overlap, but this suggestion is not very convincing because the head parts of the tines wear out during soil cultivation and the width of the tines' engagement in the soil is thus continuously reduced. Even crumbling of the soil across the entire working width of the tine rotor is therefore not possible.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, den an sich als vorteilhaft erkannten Zinkenrotor gemäß der US-PS 42 56 183 so zu verbessern, daß mit ihm für die volle Standzeit der Doppelzinken eine gleichmäßige Krümelung des Bodens über die gesamte Arbeitsbreite des Zinkenrotors gewährleistet ist.The object of the invention is therefore to improve the tine rotor according to US-PS 42 56 183, which is recognized as advantageous per se, in such a way that it ensures uniform crumbling of the soil over the entire working width of the tine rotor for the full service life of the double tines.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sich die Kopfteile der an einem Befestigungsflansch montierten Doppelzinken in zwei von insgesamt vier Arbeitsebenen erstrecken, wobei die Arbeitsebenen mit paralleler Ausrichtung zur Mittelebene des Befestigungsflansches und symmetrisch zu dieser Mittelebene angeordnet sind.This object is achieved according to the invention in that the head parts of the double tines mounted on a fastening flange extend in two of a total of four working planes, wherein the working planes are arranged parallel to the center plane of the fastening flange and symmetrical to this center plane.
Die Kopfteile der nach der erfindungsgemäßen Lehre hergestellten und montierten Doppelzinken können beim Betrieb des Zinkenrotors verschleißen, ohne daß es zu einer Veränderung der Eingriffsbreite der Zinken in den Erdboden oder zu einer Lageveränderung der Arbeitsebenen kommt.The head parts of the double tines manufactured and assembled according to the teaching of the invention can wear during operation of the tine rotor without there being a change in the engagement width of the tines in the ground or a change in the position of the working planes.
Ein konstanter Abstand zwischen allen Ebenen eines Zinkenrotors läßt sich gemäß einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung dadurch erreichen, daß relativ zur Mittelebene der Befestigungsflansche der Abstand der einen Arbeitsebene eines Doppelzinkens dreimal so groß ist wie der Abstand der anderen Arbeitsebene desselben Doppelzinkens.According to an expedient embodiment of the invention, a constant distance between all planes of a tine rotor can be achieved in that, relative to the center plane of the fastening flanges, the distance of one working plane of a double tine is three times as large as the distance of the other working plane of the same double tine.
Die beiden Arbeitsebenen eines Doppelzinkens können wahlweise auf derselben oder auf der gegenüberliegenden Seite des Befestigungsflansches liegen, die durch das Anliegen des Fußteiles des betreffenden Doppelzinkens definiert ist. In letzterem Fall wird der Befestigungsflansch von dem Doppelzinken übergriffen, und der Übergriff kann auch formschlüssig zur Einleitung von Zinkenkräften in den Flansch ausgebildet sein. Dies gilt insbesondere dann, wenn gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung die beiden Kopfteile eines Doppelzinkens sich in entgegengesetzte Richtungen einer Geraden erstrecken, die in Art einer Tangente an der Rotorwelle vorbeiläuft.The two working planes of a double tine can be located either on the same or on the opposite side of the fastening flange, which is defined by the contact of the foot part of the relevant double tine. In the latter case, the fastening flange is overlapped by the double tine, and the overlap can also be designed to be form-fitting to introduce tine forces into the flange. This applies in particular when, according to a further embodiment of the invention, the two head parts of a double tine extend in opposite directions of a straight line that runs past the rotor shaft in the manner of a tangent.
Wird eine Ausführungsform der Erfindung gewählt, bei der sich die Kopfteile eines Doppelzinkens V-förmig in Richtung zweier Geraden erstrecken, die radial zur Rotorwelle ausgerichtet sind, dann ist es zweckmäßig, eine Ausführungsform der Doppelzinken zu wählen, bei der die Arbeitsebenen des Doppelzinkens auf derselben Seite des Befestigungsflansches liegen, die durch das Anliegen des Fußteiles des Doppelzinkens definiert ist.If an embodiment of the invention is selected in which the head parts of a double tine extend in a V-shape in the direction of two straight lines that are aligned radially to the rotor shaft, then it is expedient to select an embodiment of the double tines in which the working planes of the double tine lie on the same side of the fastening flange that is defined by the contact of the foot part of the double tine.
Bei der vorgenannten Ausführungsform des Doppelzinkens, bei der die Kopfteile radial zur Rotorwelle ausgerichtet sind, gibt es keine relativ zur Drehrichtung der Rotorwelle voreilenden oder nacheilenden Zinken, wie dies bei der vorstehend erwähnten Ausführungsform der Fall ist, bei der die Kopfteile des Doppelzinkens auf einer Geraden liegen, die in Art einer Tangente an der Rotorwelle vorbeiläuft. In Drehrichtung voreilende Zinken neigen dazu, im Boden vorhandenes Langgut, wie z.B. Ernterückstände aufzuspießen. Bei nacheilenden Zinken wird mitgerissenes Langgut relativ schnell wieder abgestreift.In the aforementioned embodiment of the double tine, in which the head parts are aligned radially to the rotor shaft, there are no tines leading or lagging relative to the direction of rotation of the rotor shaft, as is the case with the previously mentioned embodiment in which the head parts of the double tine lie on a straight line that runs past the rotor shaft in the manner of a tangent. Tines leading in the direction of rotation tend to impale long items in the ground, such as crop residues. With lagging tines, long items that are dragged along are stripped off again relatively quickly.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Kopfteile der Doppelzinken einen länglichen Querschnitt haben, der gegen die Arbeitsebene des Kopfteiles schräg angestellt ist. Diese Schrägstellung bedingt eine etwas stärkere Arbeitsbreite des Kopfteiles und bewirkt zugleich eine seitliche Bodenverteilung.According to a further embodiment of the invention, the head parts of the double tines have an elongated cross-section which is inclined towards the working plane of the head part. This inclined position results in a somewhat greater working width of the head part and at the same time causes a lateral distribution of the soil.
Nachfolgend werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:Two embodiments of the invention are described in more detail below with reference to the drawings. They show:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Zinkenrotors, dargestellt an einem Befestigungsflansch, Fig. 1 is a side view of a tine rotor according to the invention, shown on a mounting flange,
Fig. 2 die Vorderansicht auf den Befestigungsflansch gemäß Fig. 1 Fig. 2 the front view of the mounting flange according to Fig. 1
Fig. 3 eine Vorderansicht auf einen Befestigungsflansch mit einer anderen Ausführungsform der Doppelzinken. Fig. 3 is a front view of a mounting flange with another embodiment of the double tines.
Aus den Fig. 1 und 2 ist die Rotorwelle 4 mit dem senkrecht zur Wellenachse angeschweißten Befestigungsflansch 5 ersichtlich. Der Zinkenrotor einer erfindungsgemäßen Bodenbearbeitungsmaschine besteht aus einer Vielzahl nebeneinander auf der Rotorwelle 4 angeordneter Befestigungsflansche 5 mit den nachstehend zu beschreibenden Doppelzinken.The rotor shaft 4 with the fastening flange 5 welded perpendicular to the shaft axis can be seen in Figs . 1 and 2. The tine rotor of a soil tillage machine according to the invention consists of a plurality of fastening flanges 5 arranged next to one another on the rotor shaft 4 with the double tines to be described below.
Jeder Doppelzinken besitzt zwei Kopfteile 6 und 7, die sich von dem gemeinsamen Fußteil 8 in entgegengesetzte Richtungen von dem Befestigungsflansch hinwegerstrecken. Jeder Kopfteil 6 und 7 des beschriebenen Doppelzinkens ist in unterschiedlichen Arbeitsebenen A und B angeordnet, die parallel und jede in einem anderen Abstand zum Befestigungsflansch bzw. zur Mittenebene M des Befestigungsflansches 5 verlaufen.Each double tine has two head parts 6 and 7 which extend from the common foot part 8 in opposite directions away from the fastening flange. Each head part 6 and 7 of the double tine described is arranged in different working planes A and B which run parallel and each at a different distance from the fastening flange or from the central plane M of the fastening flange 5 .
Von besonderem Vorteil ist, daß alle Doppelzinken identisch geformt sind und sich dennoch bei der dargestellten Anordnung der Doppelzinken an dem Befestigungsflansch 5 insgesamt vier Arbeitsebenen ergeben, wie dies in Fig. 1 durch die Arbeitsebenen A und B rechts der Mittenebene M und der Arbeitsebenen A, B links der Mittenebene M dargestellt ist. So liegt z.B. der Kopfteil 7 des in Fig. 2 dargestellten horizontalen oberen Doppelzinkens in der Arbeitsebene A links der Mittenebene M und der Kopfteil 6 desselben Doppelzinkens in der Arbeitsebene B links der Mittenebene M in Fig. 1.It is particularly advantageous that all double tines are identically shaped and yet the arrangement of the double tines shown on the fastening flange 5 results in a total of four working planes, as shown in Fig. 1 by the working planes A and B to the right of the central plane M and the working planes A, B to the left of the central plane M. For example, the head part 7 of the horizontal upper double tine shown in Fig. 2 is in the working plane A to the left of the central plane M and the head part 6 of the same double tine is in the working plane B to the left of the central plane M in Fig. 1.
Wie dies aus Fig. 1 leicht entnommen werden kann, ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel relativ zur Mittenebene M des Befestigungsflansches 5 der Abstand der einen Arbeitsebene A eines Doppelzinkens dreimal so groß wie der Abstand der anderen Arbeitsebene B desselben Doppelzinkens. Dadurch ergibt sich ein gleicher Abstand aller Arbeitsebenen eines Zinkenrotors über die gesamte Arbeitsbreite, so daß über die Arbeitsbreite eine gleichmäßige Krümelung des Bodens gewährleistet ist.As can easily be seen from Fig. 1, in the embodiment shown, the distance of one working plane A of a double tine relative to the center plane M of the fastening flange 5 is three times as large as the distance of the other working plane B of the same double tine. This results in an equal distance between all working planes of a tine rotor over the entire working width, so that uniform crumbling of the soil is ensured across the working width.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel sind mit Bezug auf die Seite des Befestigungsflansches 5, an der der Fußteil 8 des Doppelzinkens 6, 7, 8 anliegt, die Arbeitsebenen A und B desselben Doppelzinkens auf der gegenüberliegenden Seite des Befestigungsflansches 5 angeordnet.In the embodiment shown in Fig. 1, with reference to the side of the fastening flange 5 on which the foot part 8 of the double tine 6 , 7 , 8 rests, the working planes A and B of the same double tine are arranged on the opposite side of the fastening flange 5 .
Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist dies nicht der Fall. Hier befinden sich die aus der dargestellten Vorderansicht erkennbaren Fußteile 9 mit den Kopfteilen 10 des jeweiligen Doppelzinkens auf derselben Seite des Befestigungsflansches 11. Hierdurch ist es möglich, unter Beibehaltung der vier Arbeitsebenen entsprechend der Darstellung in Fig. 1 die Kopfteile 10 der Doppelzinken radial zur Rotorwelle 12 auszurichten, ohne daß sich die auf beiden Seiten des Befestigungsflansches 11 in der Darstellung gemäß Fig. 3 deckungsgleich vorhandenen Doppelzinken gegenseitig stören.This is not the case in the embodiment shown in Fig. 3. Here, the foot parts 9 , which can be seen from the front view shown, are located with the head parts 10 of the respective double tines on the same side of the fastening flange 11. This makes it possible to align the head parts 10 of the double tines radially to the rotor shaft 12 while maintaining the four working planes as shown in Fig. 1, without the double tines, which are congruently present on both sides of the fastening flange 11 in the illustration according to Fig. 3, interfering with each other.
Claims (6)
an denen jeweils die Fußteile von vier Zinken angeschraubt sind, die jeweils ausgehend von ihrem Fußteil zwei in entgegengesetzte Richtungen sich erstreckende Kopfteile besitzen (nachfolgend Doppelzinken genannt), wobei alle Doppelzinken identisch gefertigt sind dadurch gekennzeichnet, daß sich die Kopfteile (6, 7, 10) der Doppelzinken eines Befestigungsflansches (5, 11) in zwei (A, B) von insgesamt vier Arbeitsebenen (A, B, B, A) erstrecken,
die mit paralleler Ausrichtung zur Mittelebene (M) des Befestigungsflansches (5, 11) und symmetrisch zu dieser Mittelebene angeordnet sind. 1. Agricultural soil tillage machine with a rotating tine rotor, consisting of a rotor shaft with fastening flanges welded at a distance from one another and perpendicular to the shaft axis,
to which the base parts of four tines are screwed, each of which has two head parts extending in opposite directions from its base part (hereinafter referred to as double tines), whereby all double tines are manufactured identically , characterized in that the head parts ( 6 , 7 , 10 ) of the double tines of a fastening flange ( 5 , 11 ) extend in two (A, B) of a total of four working levels (A, B, B, A) ,
which are arranged parallel to the centre plane (M) of the fastening flange ( 5 , 11 ) and symmetrically to this centre plane.
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