DE3209420C2 - Device for welding a plastic pipe section to a plastic molded piece using the heating element method - Google Patents
Device for welding a plastic pipe section to a plastic molded piece using the heating element methodInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschweißen eines Kunststoff-Rohrabschnittes mit einem Kunststoff-Formstück nach dem Heizelementverfahren mit zwei auf einem Gestell mittels einer Stelleinrichtung gegeneinander verstellbaren Trägern und mit an den Trägern angebrachten Aufnahmeelementen für den Kunststoff-Rohrabschnitt und das Kunststoff-Formstück, bei der das Aufnahmeelement für den Kunststoff-Rohrabschnitt als Spannelement ausgebildet ist, welches den Kunststoff-Rohrabschnitt umschließt und axial unverschiebbar festhält. Damit das Kunststoff-Formstück bei der Festlegung im Verbindungsbereich nicht verformt wird, ist nach der Erfindung vorgesehen, daß das Aufnahmeelement für das Kunststoff-Formstück als Führungselement ausgebildet ist, welches das Kunststoff-Formstück nur axial zu dem in dem Spannelement festgelegten Kunststoff-Rohrabschnitt ausrichtet und daß auf der dem Spannelement abgekehrten Seite des Führungselementes am zugeordneten Träger mindestens ein verstellbarer Anschlag angebracht ist, welches das Kunststoff-Formstück axial unverschiebbar abstützt.The invention relates to a device for welding a plastic pipe section to a plastic molded piece by the heating element method with two supports which can be adjusted relative to one another on a frame by means of an adjusting device and with receiving elements attached to the supports for the plastic pipe section and the plastic molded piece, in which the receiving element for the plastic pipe section is designed as a clamping element which encloses the plastic pipe section and holds it in an axially immovable manner. So that the plastic molding is not deformed when it is fixed in the connection area, the invention provides that the receiving element for the plastic molding is designed as a guide element which aligns the plastic molding only axially with the plastic pipe section fixed in the clamping element and that on the side of the guide element facing away from the tensioning element on the associated carrier, at least one adjustable stop is attached which supports the plastic molding in an axially immovable manner.
Description
stück, bei der das Aufnahmeelement für den Kunst- io ches den Kunststoff-Rohrabschnitt umschließt und axial
stoff-Rohrabschnitt als Spannelement ausgebildet
ist, welches den Kunststoff-Rohrabschnitt umschließt und axial unverschiebbar festhält, dadurch gekennzeichnet.
piece in which the receiving element for the plastic encloses the plastic pipe section and axially fabric-pipe section is designed as a clamping element
is, which encloses the plastic pipe section and holds it axially immovable, characterized.
unverschiebbar festhält.holds on immovably.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-OS 27 34 911 bekannt.Such a device is known from DE-OS 27 34 911.
Es sind verschiedene weitere Vorrichtungen dieserThere are various other devices of these
daß das Äufnahmeelement für das Kunststoff-Form- 15 A,-. bekannt, die sich im wesentlichen nur durch die
stück (33) als Führungselement (17) ausgebildet ist, Ausgestaltung der Aufnahmeeiemente und die Ausbilwelches
das Kunststoff-Formstück (33) nur axial zu
den in dem Spannelement (14) festgelegten Kunststoff-Rohrabschnitt (16) ausrichtet und eine Gruiid-that the receiving element for the plastic form 15 A, -. known, which is essentially only formed by the piece (33) as a guide element (17), the configuration of the receiving elements and the formation which the plastic molded piece (33) only axially
aligns the plastic pipe section (16) fixed in the clamping element (14) and
dung der Stelleinrichtung für die Träger unterscheiden, wie die DE-PS 23 32 174 und die DE-PS 22 49 317 zeigen. Gemeinsam ist all diesen bekannten Vorrichtungen.differentiate between the setting device for the carrier, as DE-PS 23 32 174 and DE-PS 22 49 317 show. Common to all of these known devices.
aufnahmeplAiÄ (22) aufweist, die das Kunststoff- 20 daß beide Aufnahmeelemente als Spannelemente aus-Formsxück (33) von unten her «v/a um ISO0 um- gebildet sind Um ein axiales Verschieben der Kunst-receiving plate (22), which has the plastic 20 that both receiving elements are formed as clamping elements made of molded back (33) from below "v / a by ISO 0 .
stoffteile in den Spannelementen sicher zu vermeiden.to avoid material parts in the clamping elements.
schließt und auf der dem Spannelement (14) abge kehrten Seite einen Ansatz (29) mit senkrecht zur Grundaufnahmeplatte (22) stehenden Führungsstangen (30) aufweist,closes and on the side facing away from the clamping element (14) a shoulder (29) with perpendicular to Basic mounting plate (22) has standing guide rods (30),
daß das Führungselement (17) mittels zweier Abschlußaufnahmeplatten (23, 24) vervollständigt ist, die mit ihren Teilaufnahmen das Kunststoff-Formstück (33) von oben her jeweils etwa um 90° umschließen, that the guide element (17) by means of two end receiving plates (23, 24) is completed, the plastic molding with its partial recordings Enclose (33) from above by about 90 ° each,
daß die Abscl.iußaufnahmeplatten (23, 24) und die Grundaufnahmeplatte (22) eine bis auf Trennfugen (25, 26, 27) geschlossene Auinahmc (28) für das Kunststoff-Formstück (33) bilden And müssen große Spannkräfte aufgewendet werden. Solange zwei Kunststoff-Rohrabschnitte stumpf miteinander verschweißt werden, treten keine Schwierigkeiten auf, wenn diese in den Spannclementen etwas verformt werden. Soll aber ein Konststoff-Rohrabschniu mit einem Kunststoff-Formstück verschweißt werden, wobei das Ende des Kunsistoff-Rohrabschnittes in die Innenboh-that the Abscl.iußaufnahmeplatten (23, 24) and the Basic mounting plate (22) has an Auinahmc (28) closed except for parting lines (25, 26, 27) for the Plastic molding (33) form and large clamping forces must be used. So long two plastic pipe sections are butt-welded together, no difficulties arise if these are slightly deformed in the clamping elements. But should a Konststoff-Rohrabschnitt with a Plastic fitting are welded, with the end of the plastic pipe section in the Innenboh-
jo rung des Kuns'.stoff-Formätückes eingesteckt wird, dann ist die Verformung der Kunststoffteile in den Spannelemcntcn nachteilig. Wird nämlich das Kunststoff-Formstück verformt, dann wird der Querschnitt der Innenbohrung kleiner und beim Einstecken desjo tion of the plastic format piece is inserted, then the deformation of the plastic parts in the clamping elements is disadvantageous. Namely, the plastic molding deformed, then the cross-section of the inner bore becomes smaller and when the
daß auf den Führungsstangen (30) mit Stellbuchscn 35 Kunststoff-Rohrabschnittcs. welches am Außenumfang (31) fest verbundene Anschläge (32) axial verstellbar seines Endes plastifiziert ist. wird mehr Material desthat on the guide rods (30) with Stellbuchscn 35 plastic pipe sections. which on the outer circumference (31) firmly connected stops (32) is plasticized axially adjustable at its end. becomes more material des
• ' Kunststoff-Formslückes verdrängt, was zur Bildung ei• 'Plastic gap displaces what leads to the formation of egg
nes zu starken Wulstes an der Stirnseite des Kunststoff-too strong bulge on the face of the plastic
Rohrabschnittes, d. h. an der Übcrgar;j«stelle der Innen-Pipe section, d. H. at the overgarment; j «place the interior
und drehbar sowie in ihren Einstellungen arretierbar sind.and rotatable and lockable in their settings.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Abschlußaufnahmeplatten (23. 24) 40 bohrungen beider Kunststoffteile, führt, im Bereich der Trennfugen (25,26) zu der Grundauf- Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der2. Device according to claim 1, characterized in that that the final mounting plates (23. 24) 40 holes in both plastic parts, leads, in the area of the parting lines (25, 26) to the basic It is the object of the invention to provide a device of
eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei der der Kunsl-to create the type mentioned at the beginning, in which the
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nahmeplatte (22) an dieser angelenkt sind, wobei die Gelenkachsen (40, 41) im Randbereich und senkrecht zu den Plattenebenen angeordnet sind und daß die Abschlußaufnahmeplatien (23, 24) im Bereich ihrer Oberkanten mittels einer Spannstangc (20) zusammengehalten sind.receiving plate (22) are hinged to this, the hinge axes (40, 41) in the edge area and perpendicular are arranged to the plate planes and that the final receiving plates (23, 24) in the area their upper edges are held together by means of a tie rod (20).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet. 3. Apparatus according to claim 2, characterized.
daß die Spannstange (20) in einer Nut (39) der Abschlußaufnahmeplatten (23, 24) angeordnet ist, wobei sie mit einem Ende mittels eines Gclenkstückes (37) an einer Abschlußaufnahmeplatte (z. B. 23) angelenkt ist, während das andere Ende der Spannstanpe (20) mit einem Spannstück (19) versehen ist, wcl- ^ ches die andere Abschlußaufnahmcplattc (z. B. 24) hintergreift und festhalt.that the tension rod (20) in a groove (39) of the end receiving plates (23, 24) is arranged, one end of which is hinged to a closure receiving plate (z. B. 23) by means of a joint piece (37) is, while the other end of the clamping rod (20) is provided with a clamping piece (19), wcl- ^ The other final recording plate (e.g. 24) engages behind and holds it.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that
stoff-Rohrabschnitt und das Kunststoff-Formstück eindeutig festgelegt werden können, wobei jedoch gerade beim festgelegten Kunststoff-Formstück eine Verformung im Verbindungsbereich sicher vermieden und so die Bildung eines zu starken Wulstes an dem Übergang der Innenbohrungen der miteinander verbundenen Kunststoffteile verhindert ist.fabric pipe section and the plastic molding clearly can be set, but with the specified plastic molding a deformation safely avoided in the connection area and thus the formation of too strong a bulge at the transition the inner bores of the interconnected plastic parts is prevented.
Diese Aufgabe wird nach der Frfindung dadurch gelöst, daß das Aufnahmeelement für das Kunststoff-Formsiück als Führungselement ausgebildet ist, welches das Kunstsioff-Formstück nur axial zu den in dem Spannelement festgelegten Kunststoff-Rohrabschnitt ausrichtet und eine Grundaufnahmeplatte aufweist, die das Kunststoff-Formstück von unten her etwa um 180'-umschlicßt und auf der dem Spannelcment abgekehrten Seite einen Ansät/ mit senkrecht zur Grundaufnahmeplatte stehenden Führungsstangen aufweist, daß dasAccording to the invention, this problem is solved by that the receiving element for the plastic molding is designed as a guide element, which the plastic molding only axially to the in the Aligns clamping element fixed plastic pipe section and has a base plate which encloses the plastic molding from below by about 180 ' and on the side facing away from the clamping element a sowing / with perpendicular to the base mounting plate standing guide rods that the
daß die SpannstanjC (20) in dem Gslcnkstück (37) m> Führungselement mittels /weiter Abschlußaufnahme-that the clamping bar (20) in the link piece (37) m> Guide element by means of / further final recording
axial verstellbar geführt ist und daß das aus dem Gelenkstück (37) ragende Ende der Spannstangc (20) eine Feder (21) tragt, die sich einerseits an dem Gelcnkstück (37) und andererseits an einer Mutter (36) abstiu/t. welche auf dem als Gewindeteil ausgebildeten Ende der Spannstangc (20) verstellbar ist.is axially adjustable and that the end of the joint (37) protruding from the joint Spannstangc (20) a spring (21) carries, on the one hand on the joint piece (37) and on the other hand on a nut (36). which on the as a threaded part formed end of the tie rod c (20) is adjustable.
platten vervollständigt ist. die mit ihren Teilaufnahmen das Kunststoff-Formstück von oben her jeweils etwa um W umschließen, daß die Abschlußaufnahmeplaitcn und die Grundaufnahiiioplatic eine bis auf Trennfugen geschlossene Aufnahme für das Kunststoff-Forinstiick bilden und dall auf den Führungsstangen mit Stellbuehsen fest verbundene Anschläge axial verstellbar und drehbar sowie in ihren Einstellungen arretierbar sind.plates is completed. which with their partial recordings the plastic molding from above each about to enclose W that the final recording plaitcn and the Grundaufnahiiioplatic one except for parting lines closed receptacle for the plastic forinstiick form and dall on the guide rods with adjustable bushes Fixed stops are axially adjustable and rotatable and can be locked in their settings.
Das Kunststoff-Formteil wird mit dem Führungselement nur auf den in der Spanneinrichtung festgelegten ICunststoff-Rohrabschnitt ausgerichtet, bleibt aber in dem Führungselement axial verstellbar. Durch die an dem Ansatz der Grundaufnahmeplatte auf der der Spanneinrichtung abgekehrten Seite angeordneten und auf Führungsstangen verstell- und drehbaren Anschlägen wird ein einstellbares axrales Widerlager für das Kunststoff-Formstück erhalten, das der zugekehrten Kontur des Kunststoff-Formstückes entsprechend eingestellt werden kann. Dabei reichen die mit den Anschlußaufnahmeplatten und der Grundaufnahmeplatte vervollständigte Aufnahme für das Kunststoff-Formstück und die eingestellten jnd arretierten Anschläge schon aus, um eine definierte Stellung des Kunststoff-Formstückes zu garantieren. Daher kann nach dem Schweißvorgang ein neues Kunstsioff-Formstück leicht und schnei! in die richtige Stellung gebracht werden, wobei mittels der beiden Abschlußaufnahmeplatten das Führungselement geöffnet und wieder geschlossen werden kann.The molded plastic part is with the guide element Aligned only with the plastic pipe section specified in the clamping device, but remains in the guide element axially adjustable. Due to the approach of the basic mounting plate on the Clamping device arranged on the opposite side and adjustable and rotatable stops on guide rods an adjustable axrales abutment for the plastic molding is obtained, that of the facing Contour of the plastic molding adjusted accordingly can be. The ones with the connection mounting plates and the base mounting plate are sufficient Completed receptacle for the plastic molding and the adjusted and locked stops enough to guarantee a defined position of the plastic molding. Therefore, after the Welding a new Kunstsioff fitting easily and snow! be brought into the correct position, the Guide element can be opened and closed again.
Damit das Kunststoff-Formstück leicht in dip. durch die Aufnahmeabschlußplatlen und die Grundaufnahmeplatte gebildete Aufnahme eingebracht werden kann, ist nach einer Ausgestaltung vorgesehen, daß die Abschlußaufnahmeplatten im Bereich der Trennfugen zu der Grundaufnahmeplatte an dieser angelenkt sind, wobei die Gelenkachsen im Randbereich und senkrecht zu den Plattenebenen angeordnet sind und daß die Abschlußaufnahmeplatten im Bereich ihrer Oberkanten mittels einer Spannstange zusammengehalten sind. Die Bedienung wird dabei dadurch erleichtert, daß die Spannstange in einer Nut der Abschlußaufnahmeplatten angeordnet ist, wobei sie mit einem Ende mittels eines Gelenkstückes an einer Abschlußaufnahmcplattc angelenkt ist, während das andere Ende der Spannstange mit einem Spannstück versehen ist, welches die andere Abschlußaufnahmeplatte hintergreift und festhält.So that the plastic fitting can easily dip in. through the receiving end plates and the basic receiving plate Formed receptacle can be introduced, it is provided according to one embodiment that the end receiving plates are hinged to the base mounting plate in the area of the parting lines, wherein the hinge axes are arranged in the edge area and perpendicular to the plate planes and that the end mounting plates are held together in the area of their upper edges by means of a tension rod. the Operation is facilitated by the fact that the tension rod is in a groove in the end mounting plates is arranged, with one end by means of a joint piece on a Abschlussaufnahmcplattc is articulated, while the other end of the tie rod is provided with a clamping piece, which the other Final receiving plate engages behind and holds.
Eine spielfreie Anpassung der durch die Aufnahmeplatten gebildeten Aufnahme an die Außenabmessung des Kunststoff-Formstückes läßt sich nach einer Ausgestaltung dadurch erreichen, daß die Spannsiangc in dem Gelenkstück axial verstellbar geführt ist und daß das aus dem Gelenkstück ragende Ende der Spannstangc eine Feder trägt, die sich einerseits an dem Gelenkstück und andererseits an einer Mutter abstützt, welche auf dem als Gewindeteil ausgebildcn Ende der Spannstange verstellbar ist.A play-free adaptation of the receptacle formed by the receptacle plates to the external dimensions of the plastic molding can be achieved according to one embodiment that the Spannsiangc in the Joint piece is axially adjustable and that the end of the tie rod protruding from the joint piece is a Spring carries, which is supported on the one hand on the joint piece and on the other hand on a nut, which on the as a threaded part is adjustable end of the tie rod.
Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten AusführungsJeispicls näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawings. It shows
F i g. 1 in schematischer Seitenansicht die Vorrichtung undF i g. 1 shows the device in a schematic side view and
F i g. 2 eine Ansicht auf das als Führungselement ausgebildete Aufnahmeelement für das Kunststoff-Formstück, entlang der Linie 11-11 der Fig. 1.F i g. 2 a view of the receiving element designed as a guide element for the plastic molding, along line 11-11 of FIG. 1.
Bei dem Ausführungsbeispiel ist mit 10 das Gestell der Vorrichtung bezeichnet, das als Rahmen oder Gestellplatte ausgebildet sein kann. Der Träger 11 ist mit dem Gesteil 10 fest verbunden. An dem Träger 11 stehen die gestellfesten Führungsstangen 13 ab, auf denen der Träger 12 verstellbar geführt ist. Die Verstcllbcwcgung des Trägers 12 übernimmt eine mechanische oder hydraulische Stelleinrichtung bekannter Art. Auf dem Träger It ist ein al* Spannelemeni 14 ausgebildetes Aufnahmeelement für den Kunstsioff-Rohrabschnitt 16 befestigt. Dabei wird der Kunststoff-Rohrabschnitt 16 in dem bekannten zweiteiligen Spannelemcnt 14 mit großer Spannkraft gehalten, so daß er sich axial nicht mehr verschieben kann. Dazu wird ein bekanntes Spannglied 15 verwendet, mit dem die beiden Teile des Spannelementes 16 gegen den Kunststoff-Rohrabschnitt 16 verspannt werden. Bei entsprechender Auslegung des Spanngliedes 15 läßt sich eine ausreichend große Spannkraft erzielen.In the exemplary embodiment, 10 denotes the frame of the device, which is the frame or frame plate can be formed. The carrier 11 is firmly connected to the frame 10. Stand on the carrier 11 the frame-fixed guide rods 13 on which the carrier 12 is adjustably guided. The obstruction of the carrier 12 takes over a mechanical or hydraulic adjusting device of known type Carrier It is designed as a tension element 14 Receiving element for the Kunstsioff pipe section 16 attached. The plastic pipe section 16 held in the known two-part clamping element 14 with great clamping force, so that it is not axially can move more. For this purpose, a known clamping member 15 is used, with which the two parts of the Clamping element 16 are braced against the plastic pipe section 16. With appropriate design the clamping member 15 can achieve a sufficiently large clamping force.
Auf dem Träger 12 ist ein als Führungselement 17 ausgebildetes Aufnahmeelement für das Kunststoff-Formstück 33. z. B. ein Kunststoff-Bogen, befestigt. Dieses Führungselement 17 sorgt nur dafür, daß das Kuns:- stoff-Formstück 33 mit der Mittelachse 34 seiner Innenbohrung auf die Mittelachse 35 des Kunststoff-Rohrabschnittes 16 ausgerichtet wird. Eine Verspannung des Kunststoff-Formstückes 33 in dem Führungselement 17 erfolgt nicht. Es ist lediglich dafür zu sorgen, daß die Ausrichtung des Kunststoff-Formstückes 33 auf den Kunststoff-Rohrabschnitt 16 im Spannetement 14 möglichst spielfrei geschieht und beibehalten bleibt.On the carrier 12 is a receiving element designed as a guide element 17 for the plastic molding 33. e.g. B. a plastic sheet attached. This guide element 17 only ensures that the Kuns: - fabric molding 33 with the central axis 34 of its inner bore on the central axis 35 of the plastic pipe section 16 is aligned. Bracing of the molded plastic part 33 in the guide element 17 does not take place. It is only necessary to ensure that the alignment of the plastic molding 33 on the Plastic pipe section 16 in the clamping element 14 happens with as little play as possible and remains unchanged.
Damit sich das Kunststoff-Formstück 33 beim Einführen des Heizdornes des Heizelement*■■■- und beim anschließenden Einstecken des plastifizierten Endes des Kunststoff-Rohrabschnittes 16 nicht verstellen kann, sind verstellbare Anschläge 32 vorgesehen, an denen sich das Kunststoff-Formstück 33 abstützt Dazu ist an der untere.;, als Grundaufnahmeplatte 22 ausgebildeten Aufnahmeplatte des Führungselementes 17 auf der dem Spannelement 14 abgekehrten Seite ein Ansatz 29 mit Führungsstangen 30 angebracht. Die FührungsstangenSo that the molded plastic piece 33 when inserting the heating mandrel of the heating element * ■■■ - and during the subsequent Inserting the plasticized end of the Plastic pipe section 16 can not be adjusted, adjustable stops 32 are provided on which the plastic molding 33 is supported. For this purpose, it is designed as a base plate 22 on the lower The receiving plate of the guide element 17 has a shoulder 29 on the side facing away from the clamping element 14 Guide rods 30 attached. The guide bars
jo 30 stehen senkrecht zu den Aufnahmepiarten des Führungselcmentes 17 und nehmen Stellbuchsen 31 auf, welche fest mit den Anschlägen 32 verbunden sind. Die Stellbuchsen 31 der Anschläge 32 sind auf den Führungsstangen 30 verstellbar und drehbar sowie in ihrenjo 30 are perpendicular to the receiving parts of the guide element 17 and take on adjusting bushes 31 which are firmly connected to the stops 32. the Adjusting sleeves 31 of the stops 32 are adjustable and rotatable on the guide rods 30 as well as in their
j5 Einstellungen arretierbar, wozu z. B. an sich bekannte Stellschrauben verwendet werden können. Auf diese Weise läßt sich ein beliebig gestaltetes Kunststoff-Formsiück 33 eindeutig so abstützen, daß es sich axial nicht mehr vom Spannelement 14 weg verstellen kann.j5 settings can be locked, including e.g. B. known per se Adjusting screws can be used. In this way, any plastic molding can be designed 33 clearly support so that it can no longer move axially away from the clamping element 14.
Damit ist auch das Kunststoff-Formstück 33 für den Plastif;ziervorgang und den Verbindungsvorgang eindeutig festgelegt. Im Bereich des Führungselementes 17 und damit im Verbindungsbereich wird aber keine Spannkraft auf das Kunststoff-Formstück 33 ausgeübt, so daß es auch nicht verformt werden kann.So that the plastic molding 33 for the Plasti f; decorative process and the connection process clearly defined. In the area of the guide element 17 and thus in the connecting area, however, no clamping force is exerted on the plastic molded piece 33, so that it cannot be deformed either.
Wie die Tcilansicht nach F i g. 2 zeigt, wird das Führungselement 17 aus drei Aufnahmeplatten gebildet, die eine bis auf die Trennfugen 25, 26 und 27 geschlossene Aufnahme 28 für das Kunststoff-Formstück 33 bilden.As the partial view according to FIG. 2 shows the guide element 17 formed from three receiving plates, one of which is closed except for the parting lines 25, 26 and 27 Form receptacle 28 for the plastic molding 33.
Die untere, als Grundaufnahmeplatte 22 bezeichnete Aufnahmeplutic umschließt das Kunststoff-Formstück 33 von unten her um etwa 180°. Die beiden, als Abschlußai'fnahmeplatten 23 und 24 bezeichneten Aufnahmeplatten umschließen das Kunststoff-Formstück 33 von oben her jeweils um etwa 90°. Die Absch'.ußaufnr.hmeplatten 23 und 24 sind in den Randbereichen der Trennfugen 25 und 26 an der Grundaufnahmeplatte 22 angelenkt, wie die senkrecht zu den Plattenebenen stehenden Gelenkachs_n 40 und 41 andeuten. Die beidenThe lower mounting plate, referred to as the base mounting plate 22, encloses the plastic molding 33 from below by about 180 °. The two, as closing plates 23 and 24 designated receiving plates enclose the plastic molding 33 from above in each case by about 90 °. The cut-off plates 23 and 24 are in the edge regions of the parting lines 25 and 26 on the base mounting plate 22 hinged, like those perpendicular to the plate planes Hinge axes 40 and 41 indicate. The two
W) Abschlußaufnahmeplatten 23 und 24 werden mittels der Spannstange 20 in der Schließstellung gehalten. In der AbschluUaufnahmeplatte 23 ist das Gelcnkstück 37 drehbar gelagert, wie die Drehachse 38 andeutet. Die Spannstange 20 ist mit dem einen Ende in diesem Ge-W) end receiving plates 23 and 24 are by means of Tension rod 20 held in the closed position. In the The closure receiving plate 23 is the joint 37 rotatably mounted, as the axis of rotation 38 indicates. The tension rod 20 is at one end in this ge
b5 lenkstück 37 axial verstellbar geführt. Das aus dem Gelcnkstück 37 ragende Ende der Spannstange 20 trägt eine Feder 21, die sich an dem Gelenkstück 37 und einer Mutter 36 abstützt, welche auf dem als Gewindeteil aus-b5 steering piece 37 axially adjustable. The one from the joint 37 projecting end of the tension rod 20 carries a spring 21 which is attached to the joint 37 and a Nut 36 is supported, which on the designed as a threaded part
gebildeten Ende der Spannstange 20 verstellbar ist. Die Spannstange 20 ist dabei in Nuten 39 angeordnet, die in die Oberseiten der AbschluDaufnahmeplatten 23 und 24 eingebracht sind. Am anderen Ende der Spannstangc 20 ist das Spannstück 19 angebracht, das die Abschlußauf- s nahmeplatte 24 hintergreift und festhält. Dabei wird die Feder 21 gespannt, so daß sich die Aufnahmeplattcn an das eingeführte Kunststoff-Formstück 33 unter leichter Spannung anlegen. Die maximale Spannkraft der Feder 2if ist aber so begrenzt, daß der Wert sicher unter der Spannkraft bleibt, die zu einer Verformung des Kunststoff-Formstückes 33 im Bereich des Führungselemcntes 17 führen könnte. Es wird damit aber eine spielfreie Festlegung des Kunststoff-Formstückes 33 in dem Führungselement 17 unter Ausgleich von Toleranzen er- reicht. Das Spannstück 19 kann auf der Spannstange 20 selbst verstellbar sein, um eine weitere Anpassungsmöglichkeit zu erhalten. Das Spannstück 19 kann aber auch auf dem Ende der Spannstange 20 drehbar gelagert und mit einem Spannhebel 18 versehen sein. Diese Ausgestaltung erleichtert das Einführen der Spannstange 20 in die Nuten 39 der Abschlußaufnahmeplatten 23 und 24.formed end of the tension rod 20 is adjustable. the Tension rod 20 is arranged in grooves 39, which in the upper sides of the closure receiving plates 23 and 24 are introduced. At the other end of the tie rod 20, the tension piece 19 is attached, which s receiving plate 24 engages behind and holds. In the process, the spring 21 is tensioned so that the receiving plate attaches itself to it put on the inserted plastic molding 33 under slight tension. The maximum elastic force of the spring 2if is limited so that the value is safely below the Tension force remains, which could lead to a deformation of the plastic molding 33 in the area of the guide element 17. But it becomes a backlash-free one Determination of the plastic molding 33 in the guide element 17 while compensating for tolerances enough. The clamping piece 19 can be adjustable on the clamping rod 20 itself in order to obtain a further possibility of adjustment. The clamping piece 19 can can also be rotatably mounted on the end of the tensioning rod 20 and provided with a tensioning lever 18. These The configuration facilitates the introduction of the tension rod 20 into the grooves 39 of the end receiving plates 23 and 24.
Ist die Spannstange 20 aus den Nuten 39 der Abschlußaufnahmeplatten 23 und 24 hochgeschwenkt und sind die Abschlußaufnahmeplatten 23 und 24 um die Gelenkachsen 40 und 41 ausgeschwenkt, dann kann das Kunststoff-Formstück 33 in die Teilaufnahme der Grundaufnahmeplatte 22 eingesetzt werden. Die Abschlußaufnahmeplattcn 23 und 24 werden über das Kunststoff-Formstück 33 geschwenkt und mittels der abgefederten Spannstange 20 spielfrei in der Schließstellung gehalten. Die Anschläge 32 werden auf den Führungsstangen 30 so eingestellt und arretiert, daß sie das Kunststoff-Formstück 33 auf der dem Spannelement 14 abgekehrten Seite des Führungselementes 17 abstützen. Der Plastifiziervorgang und der Verbindungsvorgang können durchgeführt werden, ohne daß sich das Kunststoff-Formstück 33 axial verschiebt oder im Bereich des Führungselementes 17 verformt.Is the tension rod 20 pivoted up from the grooves 39 of the end receiving plates 23 and 24 and If the end receiving plates 23 and 24 are pivoted about the hinge axes 40 and 41, then that can Plastic molded piece 33 can be inserted into the partial mount of the base mounting plate 22. The final receiving plates 23 and 24 are via the Plastic molding 33 is pivoted and held in the closed position without play by means of the spring-loaded tension rod 20. The attacks 32 are on the Guide rods 30 are adjusted and locked in such a way that they place the plastic molding 33 on the side of the guide element 17 facing away from the clamping element 14 prop up. The plasticizing process and the joining process can be carried out without the molded plastic piece 33 is axially displaced or deformed in the region of the guide element 17.
5050
5555
b0b0
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3209420A DE3209420C2 (en) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | Device for welding a plastic pipe section to a plastic molded piece using the heating element method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3209420A DE3209420C2 (en) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | Device for welding a plastic pipe section to a plastic molded piece using the heating element method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3209420A1 DE3209420A1 (en) | 1983-09-29 |
| DE3209420C2 true DE3209420C2 (en) | 1984-10-25 |
Family
ID=6158326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3209420A Expired DE3209420C2 (en) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | Device for welding a plastic pipe section to a plastic molded piece using the heating element method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3209420C2 (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2250130A1 (en) * | 1972-10-13 | 1974-04-25 | Dieter Henke | Butt welding plastics using withdrawable heating plate - which is withdrawn quickly while parts are still pressed together thus reducing beading size |
| DE2734911C3 (en) * | 1977-08-03 | 1980-03-20 | Widos Wilhelm Dommer Soehne Gmbh, 7257 Ditzingen | Device for welding a plastic pipe into a plastic molding |
| DE7819340U1 (en) * | 1978-06-28 | 1978-10-19 | Widos Wilhelm Dommer Soehne Gmbh & Co, 7257 Ditzingen | DEVICE FOR WELDING PLASTIC TUBE SECTIONS AND / OR PLASTIC MOLDED PIECES |
-
1982
- 1982-03-16 DE DE3209420A patent/DE3209420C2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3209420A1 (en) | 1983-09-29 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |