DE3205225A1

DE3205225A1 - Supporting device for boring clamping jaws

Info

Publication number: DE3205225A1
Application number: DE19823205225
Authority: DE
Inventors: Fritz 7128 Lauffen Schunk
Original assignee: Fritz Schunk GmbH and Co KG Fabrik fuer Spann und Greifwerkzeuge
Current assignee: Fritz Schunk GmbH and Co KG Fabrik fuer Spann und Greifwerkzeuge
Priority date: 1982-02-13
Filing date: 1982-02-13
Publication date: 1983-08-25

Abstract

The supporting device (10) has an annular or disc-shaped basic body (11) in which radial elongated holes (12) are formed in which supporting bolts (14) can be locked in place by means of the nuts (17). One surface of the basic body (11) has surface tooth systems (15) which run transversely to the displacement direction and engage in matching tooth systems of the support pieces (26). The locking square (14.1) engages in a corresponding groove in the basic body (11) or in the support piece (26). The supporting end (14.3) is conveniently arranged eccentrically (e) to the axis (14.4) of the shank (14.2) and engages in bores of the clamping jaws of lathe chucks in order to support the clamping forces during boring of the same. <IMAGE>

Description

Bezeichnung: Abstützvorrichtung zum Ausdrehen von SpannbackenDesignation: Support device for turning out clamping jaws

Beschreibung: Die Erfindung betrifft eine Abstützvorrichtung für die Spannbacken von Drehmaschinen-Futtern zur Abstützung der Spannkrafte beim Ausdrehen der Spannbacken mit einem ring- oder scheibenförmigen Grundkörper, in dem als Abstützbolzen ausgebildete oder mit solchen versehene Verschiebeelemente radial verschiebbar und festspannbar angeordnet sind.Description: The invention relates to a support device for Clamping jaws of lathe chucks to support the clamping forces when turning the clamping jaws with a ring-shaped or disk-shaped base body in which as a support bolt trained or provided with such displacement elements radially displaceable and are arranged to be clamped.

Um Toleranzen und Kippungen der Backen beim Bearbeitungsvorgang der Werkstücke nicht nachteilig in Erscheinung treten zu lassen, werden Spannbacken von Drehmaschinen-Futtern auf den jeweils gewünschten Durchmesser ausgedreht. Dann kantnaturgemäß der Spanndruck nicht in der normalen Art abgestützt werden. Deshalb kennt man Abstützvorrichtungenmit den vorstehend genannten Merkmalen, die auch als Backen-Ausdrehvorrichtungen bezeichnet werden. Dabei sind verschiedene Typen im Gebrauch. Ihnen ist gemeinsam, daß an einem ring- oder scheibenförmigen Grundkörper irgendwelche Verschiebeelemente vorgesehen sind, die Bolzen tragen, welche in die Schraubenbohrungen der Backen eingreifen und es dann gestatten, das Futter mit der üblichen Spannkraft zu belasten. Die Ausdrehvorrichtung tritt also an die Stelle des Werkstückes. Bei den bisherigen Vorrichtungen sind entweder radial verschiebbar geführte Arme mit an ihrem inneren oder äußeren Ende vorgesehenen Bolzen bekannt oder es werden in lianglöchern kraftschlüssE festgespannte Bolzen verwendet.In order to avoid tolerances and tilting of the jaws during the machining process Jaws are used to prevent workpieces from appearing disadvantageously turned by lathe chucks to the required diameter. then Due to the nature of the edge, the clamping pressure cannot be supported in the normal way. That's why one knows support devices with the above-mentioned features, which are also known as Jaw turning devices are referred to. There are different types in the Use. What they have in common is that on an annular or disk-shaped base body any sliding elements are provided that carry bolts that are in the Engage the screw holes of the jaws and then allow the chuck to be engaged with the usual clamping force. The turning device takes its place of the workpiece. In the previous devices are either radially displaceable guided arms with bolts provided at their inner or outer end are known or force-locked bolts are used in longitudinal holes.

Handspannfutter können Kräfte bis zu etwa 3 to aufbringen.Manual chucks can apply forces of up to about 3 tons.

Bei numerisch gesteuerten Drehmaschinen und sonstigen kraftbetätigten Futtern treten jedoch wesentlich gröbere Spannkräfte je nach Größe bis zu 10 oder 20 Tonnen auf. Würde man kraftschlüssige Verbindungen entsprechend ausbilden, so müßten sie sehr großflächig gestaltet werden, was ihre Verwendung stark beeinträchtigen würde. Die bisher für Handspannfutter entworfenen Vorrichtungen werden deshalb auch für kraftbetätigte Futter benutzt, verformen oder verschieben sich dabei å jedoch.With numerically controlled lathes and other power-operated Chucks, however, have significantly higher clamping forces, up to 10 or more, depending on the size 20 tons. If one were to train frictional connections accordingly, so they would have to be designed over a very large area, which greatly affects their use would. The devices previously designed for manual chucks are therefore also Used for power-operated chucks, however, they deform or shift.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für Abstützvorrichtungen der vorn genannten Art eine Ausbildung vorzuschlagen, bei der mit kleinen einfachen Bauteilen auch große Kräfte sicher und unter genauer Einhaltung der gewünschten Position abgestützt werden können. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß zwischen Grundkörper und Verschiebeelementen stufenweise eingreifende Querverzahnungen vorgesehen sind. Es können beispielsweise flache Spitzverzahnungen mit 1 mm-Teilung angeordnet werden.The invention is based on the object for support devices To propose a training of the type mentioned above, in the case of the small simple Components, even large forces, safely and in strict compliance with the desired Position can be supported. According to the invention it is provided that between Base body and Shifting elements gradually engaging transverse gears are provided. For example, there can be flat serrations with 1 mm pitch to be ordered.

Diese brauchen nur bereichsweise um die entsprechenden Langlöcher angeordnet zu werden. Durch die Verwendung einer Verzahnung ergibt sich eine formflüssige Verbindung und es können kleinräuniig wesentlich größere Kräfte übertragen werden als bei kraftschlüssigen Verbindungen.These only need to be around the corresponding elongated holes in certain areas to be arranged. The use of a toothing results in a form that is fluid Connection and much larger forces can be transmitted on a small scale than with frictional connections.

Durch die verzahnte Klemmung ist eine sichere Gegenkraft zu den Spanndrücken der Kraftspannfutter gewährleistet, ohne daß die Spannbacken die gewünschte Position infolge der Spannkräfte verlassen. Damit ist ein genaues Ausdrehen entsprechend den späteren Spann- und Bearbeitungsbedingungen gegeben. Der Begriff "Ausdrehen" soll alle entsprechenden Bearbeitungsverfahren, wie z. B. auch das Ausschleifen umfassen.The toothed clamping creates a safe counterforce to the clamping pressures the power chuck ensures the desired position without the clamping jaws leave as a result of the tension forces. This means that an exact turning out is appropriate given the later clamping and machining conditions. The term "turning out" should all corresponding processing methods, such as. B. also grinding out include.

Für die Ausgestaltung gibt es viele Möglichkeiten. Bei längeren Elementen, die einen festen auswärtsragenden Bolzen tragen, ist die Verzahnung zwischen dem Verschiebeelement als solchem und dem Grundkörper vorzusehen. Wesentlich einfachere, sichere Lösungen ergeben sich dann, wenn man den Grundkörper hinreichend groß wählt und die Abstützbolzen direkt auf dem Grundkörper vorsieht. Dabei können vorteilhaft in radialen Langlöchern verschiebbare Abstützbolzen vorgesehen sein, deren Schäfte durch querverzahnte Stützstücke greifen. So ist eine unmittelbare Krafteinleitung vom Abstützbolzen in den großflächigen Grundkörper möglich. Dabei bestehen grundsätzlich zwei mit unterschiedlichen Vorteilen und Nachteilen ausgestattete Möglichkeiten. Entweder wird der mit einem Sicherungs-Vierkant ausgestattete Abstützbolzen in einer zum radialen Langloch parallelen Führungsnut des Grundkörpers gehalten, die glatt ausgebildet ist, während auf der Gegenseite eine Querverzahnung und ein querverzahntes Stützstück vorgesehen sind oder es werden im nicht genuteten Grundkörper radiale Langlöcher ausgebildet und auf der Bolzenseite mit umgebender Querverzahnung versehen.There are many options for the design. For longer elements, which carry a fixed outwardly projecting bolt is the toothing between the Provide displacement element as such and the base body. Much simpler, Safe solutions are obtained if the base body is chosen to be sufficiently large and provides the support bolts directly on the base body. This can be advantageous Slidable support bolts can be provided in radial elongated holes, the shafts of which grip through cross-toothed support pieces. So is an immediate introduction of force from the support bolt into the large base body possible. There are basically two options with different advantages and disadvantages. Either the support bolt equipped with a safety square is integrated into a The guide groove of the base body, which is parallel to the radial elongated hole, is kept smooth is formed, while on the opposite side a cross-toothing and a cross-toothed Support piece are provided or there are radial in the non-grooved base body Elongated holes formed and provided on the bolt side with surrounding transverse teeth.

Dabei liegt dann die Querverzahnung auf der Scheibenseite, auf der die Abstjjtzbolzen sich befinden und Je ein gezahntes Stützstück mit einer passenden Führungsnut für den Sicherungsvierkant des Abstützbolzens in der der Verzahnung gegenüberliegenden Seite des Stützstücke übernimmt das drehsichere Halten des Bolzens. So braucht auf dem Grundkörper nur bereichsweise eine Verzahnung angebracht zu werden und die Stützstücke können als kleine Einzelteile mit geringem Bearbeitungsaufwand einfach gefertigt werden. Hier erfolgt die Drehsicherung über das zwichengelegte Stützstück und der Schaft des Bolzens ist etwas länger auszuführen, während bei der anderen Lösung das Abstützende des Abstützbolzens näher am Grundkörper liegt und dadurch geringere Biegekräfte auf den Bolzen ausgeübt werden.The transverse toothing is then on the pulley side on which the support bolts are located and each has a toothed support piece with a matching one Guide groove for the safety square of the support bolt in the toothing opposite side of the support piece takes over the rotation-proof holding of the bolt. A toothing only needs to be attached in some areas on the base body and the support pieces can be used as small individual parts with little machining effort can be easily manufactured. Here the rotation lock takes place via the intermediate one The support piece and the shaft of the bolt are slightly longer, while at the other solution, the supporting end of the support bolt is closer to the base body and thereby lower bending forces are exerted on the bolt.

Um auch Abmessungen für die Abstützung einstellen zu können, die kleiner sind als die Zahnungsteilung es erlaubt, sieht man zweckmäßig das Abstützende des Abstützbolzens gegenüber den Schaft um etwas weniger als die Hälfte der Zahnungsteilung exzentrisch auf ihm vor.In order to be able to adjust the dimensions for the support, the smaller are allowed than the toothing, you can see the supporting end of the Support bolt opposite the shaft by a little less than half the tooth pitch eccentric on him in front.

Denn kann insbesondere bei quadratischem Sicherungsvierkant mit drei unterschiedlichen Radialpositionen eingestellt werden. Eine Verzahnung und Stützstück zugeordnete Skala mit Markierung erleichtert die Einstellung.Because especially with a square safety square with three different radial positions can be set. A toothing and support piece Assigned scale with marking facilitates setting.

Weitere Einzelheiten, Vorteile, Merkmale und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich auch aus dem nachfolgenden, in Verbindung mit den Zeichnungen gegebenen Beschreibungsteil.Further details, advantages, features and configurations of the invention result from the following given in connection with the drawings Description part.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnungen näher erläutert und beschreiben.Two embodiments of the invention are based on the drawings explained and describe in more detail.

Es zeigen: Fig. 1 Die Ansicht einer Abstützvorrichtung von der Seite der Stützstücke und Muttern des ersten Ausführungsbeispieles; Fig. 2 eine etwa im Maßstab 1 : 1 gehaltene Teildraufsicht im Bereich eines Langloches mit Stützstück; Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3 in Fig.1 und 2; Fig. 4 einen Schnitt längs der Linien 4-4 in den Fig. 2 und 3; Fig. 5 die etwa der Fig. 2 entsprechende Teildraufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel, hier jedoch in Draufsicht auf das Stützende; Fig. 6 einen Schnitt längs der Linien 6-6 in Fig. 5; Fig. 7 einen Schnitt längs der Linien 7-7 in den Fig. 5 und 6.They show: FIG. 1 a view of a supporting device from the side the support pieces and nuts of the first embodiment; Fig. 2 is an approximately im Scale 1: 1 partial top view in the area of an elongated hole with support piece; 3 shows a section along the line 3-3 in FIGS. 1 and 2; Fig. 4 is a longitudinal section lines 4-4 in Figures 2 and 3; FIG. 5 shows the partial plan view corresponding approximately to FIG to a further embodiment, but here in a plan view of the support end; Figure 6 is a section taken along lines 6-6 in Figure 5; Fig. 7 is a longitudinal section lines 7-7 in FIGS. 5 and 6.

Die Abstützvorrichtung 10 nach den Fig. 1 bis 4 hat einen ringförmigen Grundkörper 11, in dem entsprechend der hnzahl der auszudrehenden Backen radial Langlöcher 12 ausgebildet sind. Parallel zu den Langlöchern sind auf der einen Seite Führungsnuten 13 ausgebildet. In diesen liegen die Sicherungsvierkanten 14.1 der Abstützbolzen 14. Die Bolzenschäfte 14.2 greifen durch den Grundkörper 11 der Scheibe.The support device 10 according to FIGS. 1 to 4 has an annular shape Base body 11, in which according to the number of jaws to be turned out radially Long holes 12 are formed. Parallel to the elongated holes are on one side Guide grooves 13 are formed. In these are the securing squares 14.1 of the Support bolts 14. The bolt shafts 14.2 reach through the base body 11 of the washer.

Auf der der Nut 13 gegenüberliegenden Seite ist jeweils im Bereich eines Langloches 12 eine Flächenverzahnung 15 angebracht. Diese ist als Spitzzahnung mit 1 mm-Teilung beispielsweise ausgebildet. Ein Stützstück 16 nach Art einer Unterlegscheibe ist rechteckig ausgebildet und hat auf seiner, dem Grundkörper 11 zugewandten Seite eine gleichartige Flächenverzahnung 16.1. Der Bolzenschaft 14.2 erstreckt sich durch eine gut passende Bohrung 16.2 im Stützstück 16. Eine Mutter 17 dient zum Bestspannen. ebn der Flächenverzahnung 15 ist eine Skala 18 angebracht. Das Stützstück 16 trägt eine Marke 19. Das kurze zapfenfirmige Abstützende 14.3 ist rrrit einer Exzentrizität e gegenüber der Schaftachse 14.4 ausgebildet. So kann durch entsprechende Einsetzung des Sicherungsvierkantes 14.1 in die Nut 13 mit kleinerer Teilung als der der Zahnung genauer eingestellt werden. Hier ist ein relativ kurzer Abstand des Abstützendes 14.3 zum Grundkörper 11 gegeben. Durch Lockern der Mutter 17 kann man Abstützbolzen 14 und Stützstück 1(:, in die gewünschte nach der Skala 18 einzustellende Position bringen und mit der Mutter 17 dann formflüssig sichern, so daß nach Einstecken der Abstützenden 14.3 in die entsprechenden Bohrungen der Backen auch sehr große SpannkTäfte -des kraftbetätigten Spannfutters abgestützt werden können, ohne daß die Abstützenden 14.3 die vorgesehene Position verlassen.On the side opposite the groove 13 is in each case in the area an elongated hole 12 a surface toothing 15 attached. This is as pointed teeth with 1 mm graduation, for example. A support piece 16 in the manner of a washer is rectangular and has on its side facing the base body 11 a similar surface toothing 16.1. The bolt shank 14.2 extends through a well-fitting hole 16.2 in the Support piece 16. A nut 17 serves for the best clamping. A scale 18 is attached at the same time as the surface toothing 15. The support piece 16 bears a mark 19. The short support end 14.3 is formed rrrit an eccentricity e with respect to the shaft axis 14.4. So can by inserting the securing square 14.1 into the groove 13 with a smaller one Pitch can be set more precisely than that of the toothing. Here is a relatively short one The distance between the supporting end 14.3 and the base body 11 is given. By loosening the nut 17 you can support bolt 14 and support piece 1 (:, in the desired according to the scale 18 bring the position to be set and then secure it with the nut 17 in a form-fluid manner, so that after inserting the supporting ends 14.3 in the corresponding holes of the Jaws also support very large clamping forces -the power-operated chuck can be without the supporting ends 14.3 leaving the intended position.

Die Fig. 5 bis 7 zeigen ein weiteres besonderes vorteilhaftes und einfach herzustellendes Äusführungsbeispel, bei dem gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Der Grundkörper 11.1 weist wiederum radiale Langlöcher 12 hier ebenfalls in einer gegenseitigen Lage von 1200 auf. Die eine Grundfläche 11.2 ist Jedoch völlig eben, während die andere Grundfläche wie beim ersten Ausführungsbeispiel die das Langloch 12 umgebende Flächenverzahnung 15 aufweist. Auf dieser liegt ein Stützstdck 26 mit Flächenverzahnung 26.1.Es trägt außerdem eine quer zur Flächenverzahnung 15 angeordnete Nut 23. In dieser greift der Sicherungsvierkant 14.1 des Abstützbolzens 14 ein, der ein ebenfalls mit geringer Exzentrizität e von beispielsweise o,4 mm ausgebildetes Abstützende 14.7 trägt. Auf der gegenüberliegenden glatten Fläche 11.2 ruht eine handelsübliche Unterlegscheibe 20, auf der sich die Spanninutter t7 abstützt. Skala 18 und Einstelimarke 19 ermöglichen eine einfache und genaue Einstellung. Der auf Umschlag einzusetzende Sicherungsvierkant 14.1 gestattet die Einstellung zwischen den Teilungsinöglichkeiten. Auch hier wird durch Lockern und Anziehen der Mutter 17 die Verstellung und sichere Festhaltung gewährleistet. Die Ausfiihrungsforul hat den großen Vorteil, daß der Grundkörper 11 nur mit den Langlöchern und der Flächenverzahnung versehen zu werden braucht und die aufwendigen Sinfräsungen der Nuten 13 nach dem ersten Ausführungsbeispiel, die nur auf entsprechenden Teilvorrichtungen auszuführen sind, entfallen. Die Stützstücke 26 mit den Nuten ?? und der Zahnung 26.4 können recht kostengünstig und schnell in Serie hergestellt werden. Der größere Abstand des Abstützendes 14.3 zum Grundkörper kann, sofern notwendig durch einen dickeren Schaft 14.2 oder Material höherer ualität leicht wettgemacht werden. Hohe Spannkräfte %nnen bei einfacher, schneller Verstell- und Befestigungsmöglichkeit sicher abgestützt werden.5 to 7 show another particularly advantageous and A simple to manufacture example in which the same parts have the same reference numerals are provided. The base body 11.1 again has radial slots 12 here as well in a mutual position of 1200 on. However, the one base 11.2 is completely flat, while the other base area is the same as in the first embodiment Has oblong hole 12 surrounding surface teeth 15. On this is a support piece 26 with surface toothing 26.1. It also carries a transverse to the surface toothing 15 arranged groove 23. The securing square 14.1 of the support bolt engages in this 14 one, which is also one with a low eccentricity e of, for example, 0.4 mm trained supporting end 14.7 carries. On the opposite smooth surface 11.2 rests a commercially available washer 20 on which the clamping nut t7 supports. Scale 18 and adjustment mark 19 enable simple and accurate Setting. The safety square 14.1 to be used on the envelope is permitted the Adjustment between the division possibilities. Again, by loosening and Tightening the nut 17 ensures adjustment and secure retention. the The embodiment has the great advantage that the base body 11 only has the elongated holes and the surface toothing needs to be provided and the complex Sinfräsungen of the grooves 13 according to the first embodiment, which are only on corresponding sub-devices are to be carried out, are omitted. The support pieces 26 with the grooves ?? and the teeth 26.4 can be mass-produced quite cheaply and quickly. The bigger one Distance of the supporting end 14.3 to the base body can, if necessary, by a thicker shaft 14.2 or material of higher quality can easily be compensated for. Height Clamping forces can be adjusted and fastened easily and quickly be safely supported.

Claims

Description: Support device for turning out clamping jaws Claims: 1. Support device (10) for the clamping jaws of lathe chucks for support the clamping forces when unscrewing the clamping jaws with a ring-shaped or disk-shaped one Base body (11), in which as a support bolt (14) designed or provided with such Sliding elements (14, 16, 26) are arranged to be radially displaceable and clamped are, characterized in that between the base body (11) and sliding elements (14, 16, 26) stepwise engaging transverse teeth (15, 16.1, 26.1) are provided are.

2. Support device according to claim 1, characterized in that in radial elongated holes (12) displaceable support bolts (14) are provided, the Shanks (14.2) grip through cross-toothed support pieces (16, 26).

3. Support device according to claim 1 or 2, characterized in that that the Querverzahnupn (1 :) on the supporting end (14.3) and its safety square (14.1) facing away from the with an essentially flat, to the axis of rotation (A) vertical Grundfliche equipped base body (11) are formed and the cross-toothed support pieces (16) preferably formed in the shape of a rectangular disk and the fastening nuts (17) on them, if necessary with a washer or anti-rotation washer.

4. Support device according to claim 1 or 2, characterized in that that the transverse teeth (15) are on the disk side on which the supporting ends (14.3), the support pieces (26) are toothed and with matching guide grooves (23) for the safety square (14.1) the support bolt (14) in the toothing opposite side of the support piece (26) are provided.

5. Support device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the supporting end (14.3) of the supporting bolt (14) is opposite the shaft (14.2) is eccentric by a little less than the skins of the tooth pitch (e) is arranged.

6. Support device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the toothing (15) is preferably one on the axis of rotation (A) related scale (18) is assigned and the support piece (16, 26) has a marking (19).