DE3204834C2 - Process for bleaching woven and knitted goods made from cellulose fibers or their mixtures with man-made fibers - Google Patents
Process for bleaching woven and knitted goods made from cellulose fibers or their mixtures with man-made fibersInfo
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Abstract
Verfahren zum Bleichen von Textilien mit Wasserstoffper oxid durch Imprägnieren mit wasserstoffperoxidhaltiger Bleichflotte, anschließendem Abquetschen auf 80-150% Flottenmitnahme, Einlegen in einen Verweilspeicher, der in einzelne Kammern unterteilt sein kann und dessen Inhalt an Bleichware im Verhältnis zur Bleichflotte 1 : 10 bis 1 : 30 beträgt, für 10-40 Min. bei 60-90 ° C und nach einer anschließenden Abquetschung mit 80-150% Flottenmitnahme und gegebenenfalls einer Dämpfzeit von 1-4 Min. bei annähernd 100 ° C, bei welchem der Wasserstoffperoxidgehalt um das Vier- bis Sechsfache, der Alkaligehalt um das Zwei- bis Vierfache, der Gehalt der Textilhilfsmittel um das Ein- bis Dreifache gegenüber der Bleichflotte im Verweilspeicher verstärkt ist.Process for bleaching textiles with hydrogen peroxide by impregnating with hydrogen peroxide-containing bleaching liquor, subsequent squeezing to 80-150% liquor entrainment, placing in a storage tank that can be divided into individual chambers and the content of bleached goods in relation to the bleaching liquor 1: 10 to 1: 30, for 10-40 minutes at 60-90 ° C and after a subsequent squeezing with 80-150% liquor entrainment and, if necessary, a steaming time of 1-4 minutes at approximately 100 ° C, at which the hydrogen peroxide content is around four up to six times, the alkali content by two to four times, the content of textile auxiliaries is increased by one to three times compared to the bleaching liquor in the storage tank.
Description
Es ist bekannt. Textilien, Insbesondere Web- oder Wirkware, mit einer wassersloffperoxidhaltigen Bleich-/tolte zu imprägnieren, abzuquetschen und anschließend bei annähernd 100° C längere Zeit zu dämpfen. Es ist ebenso bekannt, die Textilien nach dem Abquetschen eine längere Zeit .bei Zimmertemperatur zu lagern und dann kurze Zeit mit Dampf auf 100° C oder unter Druck bei Temperaturen zwischen 120 und 200° C aufzuheizen (DE-PS 12 98 502, DE-PS 13 01996). Es Ist auch bekannt, die Textilien In einer Bleichflotte bei Temperaturen zwischen 60 und 90° C, 10 bis 30 Minuten zu behandeln, wobei das Verhältnis von Bleichware zu Bleichflotte 1 : 10 bis 1 :30 beträgt. Anschließend können die Textillen gemäß der DE-OS 30 10 139 noch 1 bis 4 Minuten bei 100° C gedämpft werden.It is known. Textiles, in particular woven or knitted goods, with a bleach / tolte containing hydrogen peroxide to impregnate, squeeze and then steam at approximately 100 ° C for a longer period of time. It is It is also known to store the textiles at room temperature for a long time after they have been squeezed and then briefly heat up with steam to 100 ° C or under pressure at temperatures between 120 and 200 ° C (DE-PS 12 98 502, DE-PS 13 01 996). It is also known to put the textiles in a bleach liquor at temperatures between 60 and 90 ° C, 10 to 30 minutes to treat, the ratio of bleached goods to Bleach liquor is 1:10 to 1:30. Then you can the textiles according to DE-OS 30 10 139 are steamed at 100 ° C for 1 to 4 minutes.
Die In der DE-OS 30 10 139 angegebene Verfahrenswelse weist jedoch den Nachteil auf, daß im Dauerbetrieb schon nach kurzer Zelt die Bleichwirkung nachläßt, was sich durch minderen Weißgrad und schlechte Entfernung der Baumwollschalen bemerkbar macht. Dieser Mangel konnte erfindungsgemäß beseitigt werden, wenn bei der Vorimprägnierung der Bleichware mit Bie'.ihflotte nicht die gleiche Chemikalienkonzentration verwendet wurde wie im Verweilspeicher, sondern die Chemikalien der Imprägnierflotte gegenüber denen Im Verwellspeicher In bestimmten Verhältnissen verstärkt sind.The procedural catfish specified in DE-OS 30 10 139 has the disadvantage, however, that in continuous operation the bleaching effect wears off after a short period of time, which is noticeable in the lower degree of whiteness and poor removal of the cotton peel. This Defects could be eliminated according to the invention if the bleached goods were pre-impregnated with Bie'.ihflotte does not have the same concentration of chemicals was used as in the storage tank, but the chemicals in the impregnation liquor compared to those in Im Wavy memory in certain proportions are reinforced.
Gegenstand der Erfindung 1st ein Verfahren zum Bleichen von Web- und Wirkwaren aus Cellulosefasern, wie Baumwolle oder Leinen, oder deren Mischungen mit Chemiefasern mit Wasserstoflpcroxld durch a) Imprägnieren mit wasserstoffperoxidhaltlger Blelchflotte. b) anschließendes Abquetschen auf 80 bis 150% Flottenmitnahme, c) Einlegen In einen ggf. In einzelne Kammern unterteilten Verwellspeicher. dessen Inhalt an Bleichware Im Verhältnis zur dort vorhandenen Blelchflolle 1 : 10 bis I : 30 beträgt, für 10 bis 40 Minuten bei 60 bis 90' C. d) anschließendes Abquetschen mit 80 bis 150% Flottenmitnahme und ggf. e) nachfolgendes 1 bis 4 Minuten langes Dämpfen bei 95 bis 105° C, welches dadurch gekennzeichnet 1st, daß man die Chemikalienkonzentration der Imprägnierflotte der Stufe a) gegenüber der Blelchflotte im -Verweilspeicher der Stufe c) derart verstärkt, daß der Wasserstoffperoxidgehalt das Vier- bis Sechsfache, der Alkaligehalt z. B. in Form von Natriumhydroxid oder Tetranatriumpyrophosphat das Zwei- bis Vierfache und der Gehalt an Textilhlifsmitteln wie Netzmittel. Weichmacher, optische Aufheller, Komplexbildner und Stabilisatoren wie Wasserglas und/oder organische oder anorganische Erdalkali-Komplexverbindungen das Ein- bis Dreifache beträgt.The invention relates to a process for bleaching of woven and knitted goods made of cellulose fibers, such as cotton or linen, or their mixtures with Man-made fibers with hydrogen hydroxide by a) impregnation with water liquor containing hydrogen peroxide. b) subsequent squeezing to 80 to 150% fleet entrainment, c) Insertion into a wavy storage unit, possibly subdivided into individual chambers. its content Bleached goods In relation to the Blelchflolle there 1:10 to 1:30, for 10 to 40 minutes at 60 up to 90 ° C. d) subsequent squeezing with 80 to 150% liquor entrainment and, if applicable, e) subsequent 1 to 4 Steaming for minutes at 95 to 105 ° C, which is characterized by the chemical concentration the impregnation liquor of stage a) compared to the Blelch liquor in the storage tank of stage c) in this way reinforced that the hydrogen peroxide content four to six times, the alkali z. B. in the form of sodium hydroxide or tetrasodium pyrophosphate two to four times and the content of textile additives such as wetting agents. Plasticizers, optical brighteners, complexing agents and stabilizers such as water glass and / or organic or inorganic alkaline earth complex compounds is one to three times.
15. diese Verfahrensweise nicht den bekannten physikalischen Gesetzmäßigkeiten für eine Trocken-in-Naß-, bzw. Naß-in-Naß-Imprägnlerung unterliegt, sondern für jede Chemikalie bzw. jede Chemikaliengruppe ein bestimmtes Verhältnis der Chemikalienkonzentration in der Imprägnierflotte zu der Im Verweilspeicher notwendig ist, um auch bei iängerem Konlinucbetrieb einen gleichmäßigen15. This procedure is not the known physical one Laws for a dry-on-wet or wet-on-wet impregnation are subject to, but for each Chemical or each chemical group has a certain ratio of the chemical concentration in the impregnation liquor to which in the lingering storage tank is necessary in order to have a steady flow even with prolonged Konlinucbetrieb
und in der Schalenentfernung zu erhalten.and to get in the shell distance.
oxid in der Imprägnierflotte vor der Abquetschung auf 80 bis 150% Flottenmitnahme das Vier- bis Sechsfache gegenüber der Wasserstoffperoxid-Konzentratton Im Verweilspeicher betragen. Auch die Alkalikonzentration in der Imprägnierflotte muß je nach Qualität der zu bleichenden Baumwolle bzw. der Textilien aus Mischungen von Baumwolle und Chemiefasern auf das Zwei- bis Vierfache gegenüber der Konzentration im Verweilspeicher erhöht werden. Nur der Gehalt von Netzmittel, Stabilisatoren oder sonstigen Textilhlifsmitteln kann der gleiche oder bis zu dreifach verstärkt sein. Der Stabilisator in den Beispielen besteht aus Komplexbildnern auf Basis von Polycarbon- und Peroxycarbonsäuren und Magnesiumchlorid.oxide in the impregnation liquor before squeezing to 80 Up to 150% fleet entrainment is four to six times that of the hydrogen peroxide concentrate clay in the storage tank be. The alkali concentration in the impregnation liquor must also depend on the quality of the material to be bleached Cotton or textiles made from blends of cotton and man-made fibers on the two- to Can be increased four times compared to the concentration in the dwell storage. Only the content of wetting agents, stabilizers or other textile abrasives can be reinforced the same or up to three times. The stabilizer in the examples consists of complexing agents based on polycarboxylic and peroxycarboxylic acids and Magnesium chloride.
<° Beispiel t<° example t
Bleiche von reinem Baumwollgewebe
Zusammensetzung der Imprägnierflotte:Bleaching of pure cotton fabric
Composition of the impregnation liquor:
60 ml/l Wasserstoffperoxid 35 Gew.-%
10 g/l NaOH60 ml / l hydrogen peroxide 35% by weight
10 g / l NaOH
4 g/I Stabilisator4 g / l stabilizer
5 ml/l Wasserglas 38° Be5 ml / l water glass 38 ° Be
2 g/l anionenaküves bzw. nichtlonogenes Netz2 g / l anion-acuve or non-ionogenic mesh
mittelmiddle
Abquetschen des mit Blelchflotte imprägnierten Gewebes auf 100"\ Flottenmitnahme.Squeezing the fabric impregnated with Blelch liquor to 100 "\ liquor entrainment.
Zusammensetzung der Blelchflotte Im Verwellspeicher: Composition of the Blelch liquor in the corrugated storage tank:
10 ml/l Wasserstoffperoxid 35 Gew.-%10 ml / l hydrogen peroxide 35% by weight
3 g/l NaOH3 g / l NaOH
3 g/l Stabilisator3 g / l stabilizer
4 ml/l Wasserglas 38° Be4 ml / l water glass 38 ° Be
2 g/l anlonenaktlves bzw. nichtlonogenes Netzmittel 2 g / l anionic or non-ionic wetting agent
Das Verhältnis von Blelchware zu Blelchflolte Im Verweilspeicher: 1:15The ratio of blelchware to blelchflolte in the storage tank: 1:15
Verweildauer im Verwellspeicher: 15 Minuten bei 80° C
Flottenmltnahme nach dem Verweilen Im Speicher und der sich anschließenden Abquetschung 100%Dwell time in the storage tank: 15 minutes at 80 ° C
Liquor removal after staying in the storage tank and the subsequent squeezing off 100%
Bleiche von BaumwoU/PoIyester-Mischgeweben (50/50) Zusammensetzung der Imprägnierflotte:Bleaching of cotton / polyester blends (50/50) Composition of the impregnation liquor:
30 ml/l Wasserstoffperoxid 35 Gew.-% 8 g/i NaOH
5 g/l Stabilisator30 ml / l hydrogen peroxide 35% by weight 8 g / l NaOH
5 g / l stabilizer
4 g/I anionenaktives und/oder nichtionogenes Netzmittel4 g / l anionic and / or nonionic wetting agent
Abquetschen des mit Bleichflotte imprägnierten Gewebes auf 80% Flottenmitnahme.Squeezing off the fabric impregnated with bleaching liquor to 80% fleet entrainment.
Zusammensetzung der Bleichflotte im Verweilspeichen Composition of the bleach liquor in the dwell
6 ml/l Wasserstoffperoxid 35 Gew.-* 4 g/l NaOH
24 g/I Stabilisator6 ml / l hydrogen peroxide 35 wt .- * 4 g / l NaOH
24 g / l stabilizer
2 g/l anionenaktives und/oder nichtionogenes Netzmittel2 g / l anionic and / or non-ionic wetting agent
Das Verhältnis von-Bleichware zu Bleichflotte im Verweilsperchen 1 :15The ratio of bleached goods to bleaching liquor in the lingering perch 1: 15
Verweildauer im Verweilspeicher 10 Minuten bei (0° C Flotienmitnahme nach dem Verweilen im Speicher undDwell time in the dwell tank 10 minutes at (0 ° C Entrainment of flotia after staying in storage and
der sich anschließenden Abquetschung: 80% Verweildauer im Dämpfen 2 Minuten bei 100° C Anschließend wird heiß und kalt gespült.the subsequent squeezing: 80% dwell time in steaming 2 minutes at 100 ° C Then it is rinsed hot and cold.
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3204834A DE3204834C2 (en) | 1982-02-11 | 1982-02-11 | Process for bleaching woven and knitted goods made from cellulose fibers or their mixtures with man-made fibers |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3204834A1 DE3204834A1 (en) | 1983-09-01 |
DE3204834C2 true DE3204834C2 (en) | 1983-12-15 |
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ID=6155431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE3204834A Expired DE3204834C2 (en) | 1982-02-11 | 1982-02-11 | Process for bleaching woven and knitted goods made from cellulose fibers or their mixtures with man-made fibers |
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---|---|---|---|---|
DE4416208A1 (en) * | 1994-05-07 | 1995-11-09 | Henkel Kgaa | Use of phosphorus-free, water-soluble polymers and polyhydroxy mono- or dicarboxylates to stabilize alkaline earth metal silicates in textile bleaching |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3010139C2 (en) * | 1980-03-15 | 1982-06-03 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Continuous process for bleaching goods containing cotton with hydrogen peroxide |
-
1982
- 1982-02-11 DE DE3204834A patent/DE3204834C2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3204834A1 (en) | 1983-09-01 |
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