DE3204620C2

DE3204620C2 - Method and device for the manufacture of match liners and the like

Info

Publication number: DE3204620C2
Application number: DE3204620A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Dipl.-Ing. 8156 Otterfing Oswald; Werner Dipl.-Ing.(FH) 8000 München Putner
Original assignee: Czerweny Von Arland, Otto, Dr., 8023 Pullach
Current assignee: Swedish Match Arenco AB
Priority date: 1982-02-10
Filing date: 1982-02-10
Publication date: 1984-11-15
Also published as: DE3204620A1

Abstract

Bei einem Verfahren zur Herstellung von Zündholzinnenschachteln, welche einen Boden, an den Boden anschließenden Stirnlappen und Längsseitenlappen sowie an den Längsseitenlappen anschließende Stirnfaltlappen besitzen, wird vorgeschlagen, daß die Längsseitenlappen gegenüber der 90 °-Aufrichtstellung zum Boden überfaltet werden, um ein Rückfedern und Ausbauchen der Längsseitenlappen zu verhindern oder zu reduzieren.In a method for the production of match inner boxes which have a bottom, end tabs and long side tabs adjoining the bottom and front folding tabs adjoining the long side tabs, it is proposed that the long side tabs be folded over in relation to the 90 ° erect position to the floor in order to prevent the spring from springing back and bulging To prevent or reduce long lateral lobes.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and a device for Implementation of this procedure.

Eine hohe Durchlaufgeschwindigkeit der Schachteln durch die Faltmaschine ist nur erzielbar, wenn die Stirnfaltlappen vor dem Auffalten der Längsseitenlappcn gefaltet werden, da sie dann alle aus der Ebene des Sehaehtclbodens gleichzeitig durch ein einziges Werkzeug in gleicher Richtung hochgeklappt werden können.A high throughput speed of the boxes through the folding machine can only be achieved if the front folding flaps are folded before the longitudinal side flaps are unfolded, since they are then all out of the plane of the eye-opening bottom at the same time by a single tool can be folded up in the same direction.

Bei dem eingangs genannten bekannten Verfahren der gattungsgemäßen Art werden im Hinblick auf einen schnellen Durchlauf der Faltschachteln durch die Faltmaschine die Stirnfaltlappen vor dem Auffalten der Längsseitenlappen gefaltet (DE-GM 19 18 060). Dabei entsteht jedoch das Problem, daß ein Überfalten der Längsseitenlappen über ihre ganze Länge wegen der gegen den Spachtelboden anstehenden Stirnfaltlappen nicht möglich ist, so daß die Längsseitenlappen der fertigen Schachteln in unerwünschter Weise zurückfedern, was zu einer die Weiterverarbeitung der Schachteln erschwerenden Auswölbung des Schachteloberrandes führt. Bei einem anderen bekannten Verfahren werden die Seitenwände der Schachtel nach deren Fertigstellung nur in ihrem mittleren Bereich überfaltet, was zuIn the aforementioned known method of the generic type with regard to a The folding boxes pass through the folding machine quickly Long side flaps folded (DE-GM 19 18 060). However, this creates the problem that overfolding the Long side flaps over their entire length because of the front folding flaps against the filler base is not possible, so that the long side tabs of the finished boxes spring back in an undesirable manner, This leads to a bulge in the top edge of the box which makes further processing of the boxes more difficult leads. In another known method, the side walls of the box are only folded over in their central area after their completion, which leads to

einer Deformation der ganzen Schachtel führt, ein unerwünschtes Zurückfedern der Seitenwände jedoch nur unvollkommen verhindert (US-PS 42 83 190).leads to a deformation of the whole box, but only an undesirable springing back of the side walls imperfectly prevented (US-PS 42 83 190).

Es könnte deshalb naheliegen, die Längsseitenlappen vor dem Umklappen der StirnfaltIapp-\-n aufzufalten, um sie über ihre ganze Länge überfalten zu können. Ein derartiger Verfahrensablauf stellt sich jedoch einem schnellen Durchlauf der Schachteln durch die Faltmaschine entgegen, da in diesem Fall für alle Stirnfalllappen jeweils ^!gene Faltwerkzeuge mit unterschiedlicher Wirkrichtung vorgesehen werden müssen, wobei insbesondere die bezüglich der Transportrichtung nachlaufenden Stirnfaltlappef! bei schnellaufendem Betrieb nur unter Schwierigkeiten zu falten sind.It could therefore make sense to unfold the long side flaps before folding down the forehead fold in order to to be able to fold them over their entire length. However, such a process sequence arises fast passage of the boxes through the folding machine, as in this case for all frontal drop flaps each ^! gene folding tools with different Effective direction must be provided, in particular those trailing with respect to the transport direction Forehead flap! in high-speed operation only are difficult to fold.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren der gattungsgemäßen Art dahingehend zu verbessern, daß ein Überfalten der Längsseitenlappen über deren ganze Lange auch dann möglich ist, wenn der schnellaufende Betrieb aufrecht erhalten wird.It is the object of the invention to improve a method of the generic type to the effect that overfolding the long side flaps over their entire length is also possible if the fast moving Operation is maintained.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 enthaltenen Merkmalen gelöst.According to the invention, this object is achieved by a method solved with the features contained in the characterizing part of claim 1.

Es werden also im Hinblick auf einen schnellen Durchlauf der Schachteln zuerst die Stirnfaltlappen und danach die Längsseitenlappen gefaltet. Durch die besondere, erfindungsgemäßc Stellung der Stirnfaltlappen sowie der Stirnlappen ist dennoch ein Vorbeigang der Stirnfaltlappen am Boden bzw. den Stirnlappen beim Überfalten der Längsseitenlappen über ihre ganze Länge möglich.In order to allow the boxes to pass through quickly, the folding flaps and then folded the long side flaps. Due to the special position of the frontal folding flaps according to the invention as well as the frontal flap, the frontal folding flaps on the floor or the frontal flaps at the It is possible to fold over the long side flaps over their entire length.

Zweckmäßige Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Unteransprüchen 2 und 3 angegeben.Expedient developments of the method according to the invention are set out in subclaims 2 and 3 specified.

Weiter betrifft die Erfindung eine Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 4. Es soll mit konstruktiv einfachen Mitteln das Überfalten während des Durchgangs durch eine möglichst stetige Transportbahn erreicht werden. Hierzu dienen die Maßnahmen nach dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 4.The invention also relates accordingly to a device for carrying out the method according to the invention the preamble of claim 4. It should be overfolding with structurally simple means the passage can be achieved by a transport path that is as steady as possible. The measures serve this purpose according to the characterizing part of claim 4.

Zweckmäßige Weiterbildungen der Einrichtung nach Anspruch 4 sind in den Unteransprüchcn 5 bis 8 angegeben. Appropriate further developments of the device according to claim 4 are given in the subclaims 5 to 8.

Die Figuren erläutern die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels; es stellt darThe figures explain the invention using an exemplary embodiment; it shows

F i g. 1 eine perspektivische Ansicht eines aus einem endlosen Kartonband hergestellten Zuschnittes einer Zündholzinnenschachtel zur Weiterverarbeitung.F i g. 1 is a perspective view of a blank made from an endless cardboard strip Match inner box for further processing.

Fig. 2 und 3 perspektivische Ansichten verschiedener Stufen der Fertigstellung einer Zündholzinnenschachtel vor der Überfaltung;Figs. 2 and 3 are perspective views of various Stages of completing a match inner box before overfolding;

F i g. 4 bis 6 perspektivische Ansichten verschiedener Stufen bei der Überfallurig einer in Herstellung befindlichen Zündholzinnenschachlei;F i g. Figures 4 to 6 are perspective views of various stages in the raid of a production facility Match inside chess;

Fi g. 7 bis 9 perspektivische Ansichten verschiedener Stufen der Fertigstellung einer Zündholzinnenschachtcl nach der Überfaltung;Fi g. 7 to 9 perspective views of various Stages of completing an inner matchbox after overfolding;

Fig. 10 Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Einrichtung; 10 side view of a device according to the invention;

Fig. 11 und 12 Teilseitenansichten der Einrichtung wie in Fig. IC, jedoch in vergrößertem Maßstab;11 and 12 are partial side views of the device as in FIG. 1C, but on an enlarged scale;

Fig. 13 und 14 die Überfaltung des rückwärtigen Längsseitenlappens;13 and 14 show the folding over of the rear longitudinal side flap;

Fig. 15 die Überfaltung des vorderen Längsseitenlappens. 15 shows the overfolding of the front longitudinal side flap.

Anhand der F i g. 1 bis 9 sei zunächst die Herstellung einer Zündholzinnenschachtel, wie sie in einer Einrichtung erfolgen soll, erläutert.Based on the F i g. 1 to 9 is initially the manufacture of a matchstick inner box, as it is in a facility should take place, explained.

Von einer Kartonrolle, welche dia Breite a des Schachtelzuschnittes 1 hat, wird ein endloses Kartonband abgewickelt Aus diesem Kartonband wird der Zuschnitt 1 ausgestanzt und vom Kartonband abgeschnitten. Vor dem Stanzen und Abschneiden wurde in das Kartonband die zur Faltung notwendige Rillung eingedrückt. An endless cardboard strip is unwound from a cardboard roll, which has the width a of the box blank 1. The blank 1 is punched out of this cardboard strip and cut off from the cardboard strip. Before punching and cutting, the creasing necessary for folding was pressed into the cardboard tape.

An dem Zuschnitt I werden zuerst die Stirnfaltlappen 2 um Faltkanten Λ gegenüber den Längsseitenlappen 3On the blank I, the front folding flaps 2 are first placed around folding edges Λ opposite the longitudinal side flaps 3

ίο nach oben gefaltet, wie aus F i g. 2 ersichtlich istίο folded upwards, as shown in FIG. 2 can be seen

Anschließend werden die beiden Längsseitenlappen 3 mit ihren Stirnfaltlappen 2 um Faltkanten Λ nach oben gefaltet, wobei die Stirnfaltlappen 2 in abewinkelter Lage zu den Längsseitenlappen 3 gehalten werden. Die Konturen der entstehenden Zündholzinnenschachtel werden damit bereits vorgegeben. Der nun erreichte Zustand ist in F i g. 3 dargestellt.Then the two long side flaps 3 with their front folding flaps 2 are folded edges Λ upwards folded, the front folding tabs 2 being held in an angled position relative to the longitudinal side tabs 3. the Contours of the resulting matchstick inner box are already given. The now reached The state is in FIG. 3 shown.

Die beiden Längsseitcnlappen 3 sind nur um 90° abgewinkelt worden. Sie haben das Bestreben, sich annähemd in die gestreckte Lage zurückzubiegen, wenn sie von den Formwerkzeugen nicht mehr gehalten werden.The two longitudinal side flaps 3 are only angled by 90 ° been. They strive to roughly bend back into the straight position when they are no longer held by the molding tools.

Deshalb werden sie in der Einrichtung, wie F i g. 4 bis 6 /eigen, um mehr als 90° gefaltet. Dies geschieht so:Therefore, they are used in the facility, as shown in FIG. 4 to 6 / own, folded by more than 90 °. This is done like this:

Die Stirnlappen 4 werden gemäß F i g. 4 um die FaItkanten f_A nach unten gebogen, so daß die Stirnfaltlappen 2 eines Längsseitenlappens 3 Platz haben, wenn einer der beiden Längsseitenlappen 3 gemäß F i g. 5 über 90° hinaus gefaltei wird. Die als Abklappmittel dienenden feststehenden Seitenführungen 5 der Maschine, welche dafür sorgen, daß die Stirnfaltlappen 2 der Längsseitenlappen 3 im abgewinkelten Zustand bleiben, sind im Bereich der Überfaltung nicht ganz an den Schachtelzuschnitt 1 hingerückt, sondern sie sind von ihm etwas abgerückt, damit alle Stirnfaltlappen 2 zu ihren Seitenlappen 3 nicht rechtwinklig, sondern in einem stumpfen Winkel stehen. Dies ist in Fig. 4 dargestellt. Durch diese Maßnahme wird verhindert, daß die beiden Stirnfaltlappen 2 bei der Überfaltung des Längsseitenlappens 3 vom Stirnlappen 4 an ihrer Bewegung nach unten gehindert werden.The front flaps 4 are shown in FIG. 4 bent down around the folding edges f _A , so that the front folding flaps 2 of a longitudinal side flap 3 have space when one of the two longitudinal side flaps 3 according to FIG. 5 is folded beyond 90 °. The stationary side guides 5 of the machine, which serve as folding means and which ensure that the front folding flaps 2 of the longitudinal side flaps 3 remain in the angled state, are not completely moved towards the box blank 1 in the area of the overfolding, but they are somewhat moved away from it so that all the front folding flaps 2 are not at right angles to their side lobes 3, but at an obtuse angle. This is shown in FIG. 4. This measure prevents the two front folding flaps 2 from being prevented from moving downward by the front flap 4 when the longitudinal side flap 3 is folded over.

Die aus dem Zuschnitt 1 entstehende Zündholzinnenschachtel wird in Pfeilrichtung der F i g. 4 bzw. 5 bewegt. Durch das Abrücken der Seitenführungen 5 im Bereich der Überfaltung wird auch verhindert, daß die beiden Stirnfaltlappen 2 des zu überfaltenden Längsseitenlappens 3 bei deren Überfaltungsbewegung von den beiden Stirnfaltlappen 2 des nicht überfalteten Seitenfaltlappens 3 gestört werden. Aus diesem Grunde wird erfindungsgemäß zunächst ein Längsseitenlappen 3The match inner box created from blank 1 is in the direction of the arrow of FIG. 4 or 5 moved. By moving the side guides 5 away in the area the overfolding is also prevented that the two front folding flaps 2 of the longitudinal side flap to be folded over 3 during their overfolding movement of the two front folding flaps 2 of the unfolded side folding flap 3 are disturbed. For this reason, according to the invention, a longitudinal side flap 3 is first used

so überfaltet, und dann, wenn dieser Längsseitenlappen 3 in seine rechtwinklige Stellung wieder zurückgefedert ist, wird erst der zweite Längsseitenfaltlappen 3 überfallet. In einem Ausführungsbeispiel der Einrichtung wurde zuerst der in Laufrichtung rückwärtige Längsseitenlappen 3 überfaltet und nach dessen Rückfederung in seine rechtwinklige Ausgangslage der vordere. Inso overfolded, and then when this longitudinal side flap 3 is sprung back into its right-angled position is, only the second longitudinal side folding flap 3 is attacked. In one embodiment the device was first the longitudinal side flap 3, which is rearward in the running direction, is folded over and, after its springback, in its right-angled starting position the front. In

F i g. 5 ist die Überfaltung des rückwärtigen Längsseitcnlappcns 3 dargestellt.F i g. 5 is the overfolding of the rear longitudinal side flap 3 shown.

Die Überfaltung des vorderen Längsseitenlappens 3The overfolding of the front long side flap 3

tiu ist in F i g. 6 gezeigt. Auch hier sind — wie oben schon beschrieben — der Stirnlappen 4 nach unten gebogen, die Scitenführungen 5 vom Zuschnitt 1 etwas abgerückt. Nach der Überfaltung stehen die beiden Längsseitenlappen 3 wieder senkrecht. Durch die Überfaltung wur-tiu is in FIG. 6 shown. Here, too, are - as above described - the front flap 4 bent downwards, the screen guides 5 moved away from the blank 1 somewhat. After the overfolding, the two longitudinal side tabs 3 are again vertical. The overfolding

h5 de ihre Rückstellkraft erheblich verringert. — Die Seitenführungen 5 sind in diesem Bereich wieder eng an die entstehende Schachtel herangerückt, so daß auch die Stirnfalllappen 2 fast genau rechtwinklig zu den Längs-h5 de their restoring force is considerably reduced. - The side guides 5 are in this area again moved closer to the box being created, so that the Frontal flap 2 almost exactly at right angles to the longitudinal

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seitenlappen 3 stehen. Die beiden Stirnlappen 4 wurden den beim Slanzvorgang die gestanzte Kartonbahn 6side lobes 3 stand. The two end tabs 4 became the punched cardboard web 6 during the slicing process

ebenfalls wieder in ihre Ausgangslage zurückgelassen. durch, so daß der Zuschnitt 1 entsteht.also left back in their original position. through, so that the blank 1 is produced.

Die entstehende Zündholzinnenschachtel gleicht nun Dieser wird im Bereich der nachfolgenden Übergabe-The resulting matchstick inner box is now the same. This is in the area of the subsequent transfer

wieder der in F i g. 3 dargestellten. kette 17 vorgcf altet, so daß er die Gestalt gemäß F i g. 2again the one shown in FIG. 3 shown. chain 17 vorgcf altet so that it has the shape according to FIG. 2

Im weiteren Verlauf der Herstellung werden die bei- 5 hat. Die Übergabekette 17 transportiert den Zuschnitt den Stirnlappcn 4 beleimt. In einer nachfolgenden Sta- weiter, so daß er zwischen das Eindrückrad 18 und das tion der Maschine werden die beiden Stirnlappen 4 Formrad 19(siehe Fig. 12)gelangt. Eindrückrad 18und durch Faltscheiben oder Faltschienen um die Faltkantcn Formrad 19 sind ebenso angetrieben wie die Übergabe- U in eine senkrechte Lage nach oben gefaltet. Dieser kette 17. Das Eindrückrad 18 dreht sich im Uhrzeiger-Stand der Fertigung der Zündholzinnenschachtel ist in io sinn, das Formrad 19 dagegen. Vom Eindrückrad 18 F i g. 7 dargestellt wird der Zuschnitt in das Formrad 19 eingedrückt. DasIn the further course of manufacture, the two 5 hats. The transfer chain 17 transports the blank to the end tab 4 with glue. In a subsequent station, so that it passes between the pressing wheel 18 and the position of the machine, the two end tabs 4 forming wheel 19 (see FIG. 12). The compression wheel 18 and folding disks or folding rails around the folding edges and the forming wheel 19 are driven in the same way as the transfer U is folded up into a vertical position. This chain 17. The press wheel 18 rotates in the clockwise state of the production of the match inner box is in io sense, the form wheel 19 on the other hand. From the press wheel 18 F i g. 7, the blank is pressed into the forming wheel 19. That

Anschließend werden die Stimlappenendteile Ab Formrad 19 hat dazu U-förmige Ausnehmungen. DurchSubsequently, the end lobes Ab Formrad 19 has U-shaped recesses for this purpose. By

durch Faltscheiben oder Faltschienen um die Faltkanten die feststehenden Seitenführungen 5 werden die Stirn-the fixed side guides 5 are made by folding disks or folding rails around the folding edges

Ub in eine zum Boden 1' der Schachtel parallele Lage faltlappen 2 in abgewinkelter Stellung zu den Längssei- Ub in a position parallel to the bottom 1 'of the box folding tabs 2 in an angled position to the longitudinal side

gefaitet Die Zündhoizinnenschachtei hai nun die Gc- r> tetiiappen 3 gehalten. Der Zuschnitt 1 hat, nachdem er inFitted The Zündhoizinnenschachtei now have the Gc- r> tetiiappen 3 held. After being in

statt gemäß der F i g. 8. das Formrad 19 eingedrückt wurde, die Gestalt gemäßinstead of according to FIG. 8. the molding wheel 19 has been pressed in, the shape according to

Danach werden die Stimlappenendteile 46 durch Ein- F i g. 3. Die Führungen 5 haben in diesem Bereich rechtdrücken der Schachteln in ein Formstück nochmal um eckigen Querschnitt. Ihre Unterseite 20 liegt oberhalb 90° um die Faltkanten Λ j, gefaltet gegenüber den Stirn- der flachgestreckten Stirnlappen 4. lappenbodenansatzteilen 4a, und zwar nach unten, so 20 In Fig. 12 und 10 ist links vom Eindrückrad 18 über daß sie auf der Innenseite der Schachtel an den Stirnfalt- dem Formrad 19 die Überfalteinrichtung angeordnet, lappen 2 der Längsseitenlappen anliegen. In diesem Zu- Das Überfaltorgan, das den in Laufrichtung rückwärtistand, der in F i g. 9 dargestellt ist. umgibt somit der gen Längsseitenlappen 3 überfaltet, ist mit 21 bezeich-Stirnlappen 4 die Stirnfaltlappen 2 von der Außen- und net Das Überfaltorgan, das den in Laufrichtung des der Innenseite der Schachtel, so daß die Stirnwände der 25 Zuschnittes vorderen Längsscilenlappen 3 überfaltet, ist Schachtel aus 3 Kartonschichten bestehen. Diese 3 Kar- mit 22 bezeichnet. Während der in das Formrad 19 eintonschichten werden fest aneinandergepreßt, so daß ei- gedrückte Zuschnitt von dem sich gegen den Uhrzeigerne gut geklebte Zündholzinnenschachtel entsteht sinn drehenden Formrad 19 mitgenommen wird, werdenThereafter, the end lobe parts 46 are by Ein F i g. 3. The guides 5 have to press right in this area the boxes in a molded piece again around the angular cross-section. Your bottom 20 is above 90 ° around the fold edges Λ j, folded opposite the forehead of the flat-stretched frontal tabs 4. flap base attachment parts 4a, namely downwards, so 20 in Fig. 12 and 10 is to the left of the press wheel 18 over that the folding device is arranged on the inside of the box on the front folding the forming wheel 19, flaps 2 of the long side flaps are in contact. In this to- The overfolding organ, which stood backwards in the running direction, the in F i g. 9 is shown. thus surrounds the gene long side flaps 3 folded over, is denoted by 21-front flap 4 the front folding flaps 2 from the outer and net the overfolding organ, which is in the running direction of the the inside of the box, so that the end walls of the 25 cut-to-length cut-to-length flaps 3 are folded over Box consist of 3 layers of cardboard. These 3 Kar- designated with 22. During the monotone layers in the molding wheel 19 are pressed tightly together so that the pressed blank is counter-clockwise well-glued inner matchbox is created meaning rotating molding wheel 19 is taken along

In Fig. i0 ist 6 eine Kartonbahn mit der Breite a des die beiden Stirnlappen 4 von den kurvenförmig nach Schachtelzuschnittes 1. Die Kartonbahn wird von einer 30 unten geformten Seiten 20 der feststehenden Seitenfühnicht weiter dargestellten Bobine 7 abgerollt. Ein ange- rungen 5 nach unten umgebogen. Die Seitenführungen 5 triebenes Rillwalzenpaar 8, 9, das kontinuierlich läuft, befinden sich auf beiden Seiten des Formrades 19. was rollt die Kartonbahn 6 ab, indem diese Kartonbahn zwi- auch aus den F i g. 4 bis 6 hervorgeht Ungefähr im Besehen der unteren Rillwalze 8 und der oberen Rillwalze reich des Übcrfaltorgans 21. das den rückwärtigen 9 hindurchtransportiert wird. In die Karlonbahn 6 wer- 35 Längsseitenlappen 3 überfallet, haben die Seitenführunden dabei die für die Schachtelfaltung notwendigen RiI- gen 5 und die Stirnlappen 4 die Form gemäß F i g. 4. len eingeprägt Die Rillwalzen 8, 9 ziehen das Karton- Nun wird der rückwärtige Längsseitenlappen 3 vom band 6 nicht nur von der Bobine 7 ab, sie schieben dieses Überfaltorgan 21 überfaltet. Der Zuschnitt hat die Form Kartonband gemäß der Darstellung von F i g. 10 auch gemäß F i g. 5. Der Überfaltvorgang ist aus F i g. 13 und noch weiter nach links zwischen das untere Stanzwerk- 40 14 ersichtlich. Das Überfaltorgan 21 dreht sich im Uhrzeug 10 und das obere Stanzwerkzeug 11, siehe F ig. 11. zeigersinn und hat eine erheblich höhere Umfangsge-In Fig. 10 6 is a cardboard web with the width a of the two end tabs 4 from the curved to box blank 1. The cardboard web is unrolled from a 30 bottom-shaped sides 20 of the fixed lateral support reel 7 not shown further. A ring 5 bent downwards. The side guides 5 driven pair of grooving rollers 8, 9, which run continuously, are located on both sides of the forming wheel 19. What rolls off the cardboard web 6, in that this cardboard web is also shown in FIGS. 4 to 6 can be seen approximately when looking at the lower creasing roller 8 and the upper creasing roller rich of the Übercrfaltorgans 21. which the rear 9 is transported through. In the Karlon track 6, 35 longitudinal side flaps 3 are attacked, the side guide laps have the flaps 5 necessary for box folding and the front flaps 4 have the shape according to FIG. 4. len embossed The creasing rollers 8, 9 pull the cardboard Now the rear long side flap 3 of the band 6 is not only from the reel 7, they push this overfolding element 21 overfolded. The blank has the shape of cardboard tape as shown in FIG. 10 also according to FIG. 5. The overfolding process is shown in FIG. 13 and further to the left between the lower punching mechanism 40 14 can be seen. The overfolding element 21 rotates in the watch tool 10 and the upper punching tool 11, see FIG. 11. clockwise and has a considerably higher circumferential

Das obere Stanzwei kzeug 11 ist auf einer angetriebe- schwindigkeit als das Formrad 19 mit dem darauf sitzennen Exzenterwelle 12 gelagert. Es ist über eine nicht den Zuschnitt 1. In der Ausführungsform der erfinweiter dargestellte Längsführung 13 mit dem unteren dungsgemäßen Maschine dreht sich das Überfaltorgan Stanzwerkzeug 10 längsverschiebbar verbunden. Das 45 21 um seine Achse 23 einmal im Uhrzeigersinn, während untere Stanzwerkzeug 10 ist auf einer feststehenden sich das Formrad 19 nur um eine Teilung — d. h. bis der Welle 14 drehbar gelagert. Durch die Drehbewegung nächste Zuschnitt 1 an der gleichen Stelle ist — gegen der Exzenterwelle 12 im Uhrzeigersinn wird das obere den Uhrzeigersinn dreht Durch Höher- bzw. Tiefcrstel-Stanzwerkzeug 11 exzenterförmig bewegt Infolge der len der Achse 23 sowie durch Phasenverschiebung zwilängenverschiebbaren Verbindung mit dem unteren 50 sehen dem Überfaltorgan 21 und dem Formrad 19 kann Stanzwerkzeug 10 wird dieses letztere hin- und herge- der Grad der übenaiiung cingesielli werden, schwenkt, jedoch nicht auf-und abbewegt wie das obere Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Über-Stanzwerkzeug 11. Während der Exzenterbewegung faltorgan 22 für die Überfaltung des in Laufrichtung des oberen Stanzwerkzeugs 11 werden beide Stanz- vorderen Längsseitenlappens 3 in unmittelbarer Nähe werkzeuge 10 und 11 zueinander zwar auseinander-und 55 des Überfaltorganes 21 angeordnet und zwar in .Laufzusammenbewegt jedoch sie bleiben wegen der Längs- richtung des Zuschnittes 1 nach dem Überfaltorgan 21. führung 13 in einer gemeinsamen Längsachse und im Ersichtlich ist das Überfaltorgan 22 aus den Fig. 10,12 gleichen Winkel zueinander. Im Augenblick des Stanz- und 15. Das Überfaltorgan 22 ist zusammen mit noch Vorganges haben sie in Laufrichtung der Kartonbahn 6 drei anderen Überfaltorganen 22 zu einem Rad yereidie gleiche Geschwindigkeit wie diese, so daß die Kar- 60 nigt das angetrieben ist und sich um die Achse 22' dreht tonbahn ohne Unterbrechung ihres Laufes gestanzt Die Umfangsgeschwindigkeit des Überfaltorganes 22 wird. ist niedriger als die des Zuschnittes 1 im Formrad 19. Am unteren Stanzwerkzeug 10 ist gemäß F i g. 11 auf Und zwar dreht sich die Achse 22' um eine Viertehimder linken Seite ein unteres Schneidmesser 15 befestigt drehung, d. h. von einem Überfaltorgan 22 zum näch-Diesem gegenüber ist am oberen Stanzwerkzeug 11 ein b5 sten, während sich das Formrad 19 um eine Teihing oberes Schneidmesser 16 befestigt Mit der Bewegung dreht d. h. bis der nächste Zuschnitt 1 an der gleichen der Stanzwerkzeuge 10 und 11 werden auch die Stelle ist Die Überfaltung des vorderen Langsseitenlap-Schneidmesser 15 und 16 bewegt Die letzteren schnei- pens 3 erfolgt durch die langsamere GeschwindigkeitThe upper punching tool 11 is at a drive speed than the forming wheel 19 with the one sitting on it Eccentric shaft 12 mounted. It is about a not the blank 1. In the embodiment of the invention The longitudinal guide 13 shown with the lower machine according to the invention rotates the overfolding element Punching tool 10 connected to be longitudinally displaceable. The 45 21 about its axis 23 once clockwise while The lower punching tool 10 is on a stationary one, the forming wheel 19 only by one pitch - i. H. until the Shaft 14 rotatably mounted. By rotating the next blank 1 in the same place is - against of the eccentric shaft 12 clockwise, the upper one rotates clockwise by means of a higher or lower die punching tool 11 eccentrically moved as a result of the len of the axis 23 as well as two-length shiftable by phase shift Connection with the lower 50 can see the overfolding element 21 and the forming wheel 19 Punching tool 10 this latter back and forth will be the degree of practice cingesielli, pivots, but not up and down like the upper one. In the illustrated embodiment, the punching tool is over 11. During the eccentric folding member 22 for the overfolding of the running direction of the upper punching tool 11, both punching front longitudinal side tabs 3 are in the immediate vicinity Tools 10 and 11 are arranged apart from one another and 55 of the overfolding element 21 and are moved together in a run however, because of the longitudinal direction of the blank 1, they remain after the overfolding element 21. Guide 13 in a common longitudinal axis and the overfolding element 22 from FIGS. 10, 12 can be seen same angle to each other. At the moment of the punching and 15. The overfolding element 22 is still together with Process they have in the running direction of the cardboard web 6 three other overfolding members 22 to a wheel yereidie same speed as this, so that the card is driven and rotates about the axis 22 ' Punched clay web without interrupting its run The peripheral speed of the overfolding element 22 will. is lower than that of the blank 1 in the forming wheel 19. The lower punching tool 10 is shown in FIG. 11 to And that the axis 22 'rotates around a fourth quarter left side a lower cutting knife 15 attached rotation, d. H. from one overfolding element 22 to the next-this opposite is a b5 at the upper punch 11, while the forming wheel 19 is a Teihing upper cutting knife 16 attached. With the movement, d. H. until the next blank 1 at the same The punching tools 10 and 11 will also be the place where the overfold of the front long-side lap cutting knife is 15 and 16 moved The latter snow 3 is done by the slower speed

des Überfaltorganes 22. Der Zuschnitt 1 wird vom Formrad 19 unter dem sich langsamer bewegenden Überfaltorgan 22 vorbeigeführt (Fig. 15), und dabei wird der vordere Längsseitenlappen 3 umgebogen. Der Winkel, um den der Längsseitenlappen 3 überfaltet wird, ist durch Höhenverstellung der Achse 22' sowie durch Phasenverschiebung der Oberfaltorgane 22 gegenüber dem Formrad 19 einstellbar.of the overfolding element 22. The blank 1 is from Forming wheel 19 passed under the more slowly moving overfolding element 22 (FIG. 15), and thereby the front longitudinal side flap 3 is bent. The angle by which the longitudinal side flap 3 is folded over is, is by adjusting the height of the axis 22 'and by phase shifting the upper folding members 22 opposite the forming wheel 19 adjustable.

Der seitliche Abstand der Seitenführungen 5 vom Zuschnitt 1 ist im Bereich der Übcrfaltung etwas vergrößert. Das heißt, die Seitenführungen 5 liegen in diesem Bereich nicht ganz so nahe am Zuschnitt 1 an wie vor oder nach der uberfalteinrichtung. Die Stirnfaltlappcn 2 bilden mit den Längsseitenlappen 3 im Bereich der Überfaitung keinen rechten Winkel. Dieser Zustand ist in F i g. 4 dargestellt. Die beiden Seitenführungen 5 sind im Bereich der Uberfalteinrichtung, d. h. im Bereich der Faltorgane 21 und 22 auf ihren Innenseiten etwas ausgenommen, d. h. etwas dünner gemacht, damit der Abstand vom Zuschnitt 1 zu den Innenseiten der Seitenführungen 5 vergrößert wird.The lateral distance between the side guides 5 and the blank 1 is somewhat increased in the area of the overfolding. That is, the side guides 5 are not quite as close to the blank 1 in this area as before or after the folding device. The front fold flaps 2 form with the longitudinal side flaps 3 in the area of Overfitting is not a right angle. This state is shown in FIG. 4 shown. The two side guides 5 are in the area of the overfolding device, d. H. Somewhat excepted in the area of the folding members 21 and 22 on their inner sides, d. H. Made a little thinner so that the distance from blank 1 to the inside of the side guides 5 is enlarged.

Diese Ausnehmungen sind nicht nur dazu da, daß die Stirnfaltlappen 2 bei der Überfallung nicht an den Stirnlappen 4 anstoßen, sondern auch daß die Stirnfaltlappen 2 dabei nicht an der Kante des Schachtelbodens anstoßen. Außerdem stören die Stirnfaltlappen 2 bei der Überfaitung einander nicht, da ihre Abstände voneinander infolge der Schräge größer werden, d. h. der Abstand zwischen dem in Laufrichtung vorderen Stirnfaltlappen 2 und dem in Laufrichtung rückwärtigen Stirnfaltlappen 2 wird größer.These recesses are not only there to prevent the frontal folding flaps 2 from being attached to the frontal flaps when they are attacked 4, but also that the front folding tabs 2 do not hit the edge of the box bottom. In addition, the frontal folding flaps 2 do not interfere with one another when overfitting, since their distances from one another become larger as a result of the slope, d. H. the distance between the front folding flap in the running direction 2 and the frontal folding flap 2 at the rear in the running direction becomes larger.

Die Übergänge an den Innenseiten der Seitenführungen 5 zwischen diesen Ausnehmungen und den normalen, eng an den Zuschnitten 1 anliegenden Innenseiten sind abgeschrägt, so daß die an den Innenseiten der Seitenführungen 5 entlanggleitenden Stirnfaltlappen 2 störungsfrei von ihrer rechtwinkligen Stellung in die stumpfwinklige und wieder zurück in die rechtwinklige Stellung geführt werden. Gemeint sind damit die Übergänge zur Uberfalteinrichtung und aus ihr heraus.The transitions on the inside of the side guides 5 between these recesses and the normal, closely adjacent to the blanks 1 insides are beveled so that the on the insides of the Side guides 5 along sliding front folding flaps 2 from their right-angled position in the obtuse angled and then back to the right-angled position. This means the transitions to the overfolding device and out of it.

Der Zuschnitt 1 wird, nachdem er nach der Überfaltung wieder in den Zustand gemäß F i g. 3 zurückfederte, in diesem Zustand im Formrad 19 verbleibend an einem angetriebenen Leimauftragsrad 24 vorbeigeführt und auf den Stirnlappen 4 beleimt. Auf jeden Stirnlappen 4 werden zwei Leimstriche ungefähr längs den strichpunktierten Linien c aufgetragen, so daß die Stirnlappen 4 auf den Außenseiten und den Innenseiten der Stirnfaltlappen 2 festgeklebt werden können.The blank 1 is after it is overfolded back to the state according to FIG. 3 sprung back, remaining in this state in the forming wheel 19 a driven glue application wheel 24 passed and glued onto the end tab 4. On every frontal lobe 4 two lines of glue are applied approximately along the dash-dotted lines c, so that the frontal lobes 4 can be glued to the outer sides and the inner sides of the front folding flaps 2.

Anschließend an das Leimauftragsrad 24 ist links und rechts vom Formrad 19 Faltmittel 25 angeordnet, welche jeweils als drehbare Faltscheiben ausgebildet sind und durch welche die Stirnlappen 4 aus ihrer normalen Lage in eine senkrechte Lage nach oben (wie F i g. 7) gefaltet werden. Der Zuschnitt wird in diesem Zustand von den feststehenden Seitenführungen gehallen, indem er an diesen vorbeigleitet.Subsequent to the glue application wheel 24, folding means 25 are arranged to the left and right of the forming wheel 19, which are each designed as rotatable folding disks and through which the end tabs 4 from their normal Layer can be folded up into a vertical position (as in FIG. 7). The blank is in this state echoed by the fixed side guides by sliding past them.

Danach erreicht er eine Faltstation, in der links und rechts vom Formrad 19 aus je einer drehbaren Faltscheibe gebildete Fällmittel 26 angeordnet sind. Von diesen Faltscheiben 26 werden die Stirniappencndteile 4b in eine zum Schachtelboden parallele Lage umgefaltet. Der Zuschnitt 1 hat dann den Zustand gemäß F i g. 8.It then reaches a folding station in which precipitation means 26, each formed from a rotatable folding disk, are arranged to the left and right of the forming wheel 19. The front flap end parts 4b of these folding disks 26 are folded over into a position parallel to the box bottom. The blank 1 then has the state according to FIG. 8th.

Im weiteren Verlauf der Schachtelfertigung wird eine Formkette 27 an das Formrad 19 herangeführt. Die Formkette 27 wird von einem Kettenrad 28 angetrieben. Sie wird auch Ober ein Umlenkrad 29 geführt Ein Teil der Kettenglieder der Fonnkette 27 wird von Formstücken 30 gebildet. Die Formstücke entsprechen den Innenmaßen der aus dem Zuschnitt 1 entstehenden Zündholzinnenschachlei. — Durch nicht dargestellte Ausstoßer werden die Zuschnitte 1 aus dem Formrad 19 ausgestoßen und über die Formstücke 30 gestülpt. Bei diesem Vorgang werden die Stirnlappenendteile 4b nochmals um 90° gefaltet, so daß sie an der Innenseite der Schachtel an den Stirnfaltlappen 2 anliegen.In the further course of the box production, a forming chain 27 is brought up to the forming wheel 19. The forming chain 27 is driven by a chain wheel 28. It is also guided over a deflection wheel 29. Some of the chain links of the form chain 27 are formed by molded pieces 30. The shaped pieces correspond to the internal dimensions of the interior matchstick created from the blank 1. - The blanks 1 are ejected from the forming wheel 19 by ejectors (not shown) and placed over the shaped pieces 30. During this process, the end tabs 4b are again folded by 90 ° so that they rest against the folding tabs 2 on the inside of the box.

Die Zündholzinnenschachtel hat nunmehr ihre endgültige Form erreicht. Zur Stabilisierung der Schachtel sind an den die Formstücke 30 bildenden Kettengliedern Stege 31. welche die Längsseitenlappen 3 von außen umschließen, so daß diese nach Verlassen des Formrades 19 ihre Form beibehalten.The inner matchbox has now reached its final shape. To stabilize the box are on the chain links forming the molded pieces 30 webs 31, which the longitudinal side tabs 3 from the outside enclose so that they retain their shape after leaving the forming wheel 19.

Die Slirniappen 4 werden durch Anpreßorgane, weiche durch Druckscheiben 32 und Druckrollen 33 gebildet sind, fest mit den Stirnfaltlappen 2 zusammengepreßt, so daß eine gut geklebte Zündholzinnenschachtel entsteht. Die Schachtel ist in Fig.9 dargestellt. Diese Schachtel wird dann im Ausstreifer 34 aus dem Formstück 30 ausgestreift und verläßt über den Führungskäfig 35 die Maschine, indem sie von den nachfolgenden Schachteln geschoben wird.The Slirniappen 4 are formed by pressing members, soft by pressure disks 32 and pressure rollers 33 are firmly pressed together with the front folding flaps 2, so that a well-glued inner match box arises. The box is shown in Figure 9. These The box is then stripped out of the molding 30 in the stripper 34 and leaves via the guide cage 35 the machine by pushing it from the following boxes.

Hierzu 8 Blatt ZeichnungenIn addition 8 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Verfahren zur Herstellung von Zündholzinnenschachteln und dgl. aus entsprechenden Zuschnitten (1) während des kontinuierlichen Durchlaufs dieser Zuschnitte (1) bzw. der entstehenden Schachteln durch eine Transport- und Bearbeitungsbahn, wobei die Zuschnitte (1) bestehen aus einem Boden (Γ). aus an den Boden längs bahnparailelcr Faltkanten (U) anschließenden Stirnlappen (4). aus an den Boden (1') längs querliegender Faltkanten (fy anschließenden Längsseitenlappen (3) und aus an den Längsseitenlappen (3) längs bahnparalleler Faltkanten (fy anschließenden Stirnfaltlappen (2); und wobei die Stirnfaltlappen (2) um die zugehörigen Faltkanten (Ti) um annähernd 90° gegenüber den Längsseitenlappen (3) geklappt werden, die Längsseitenlappen (3) um die zugehörigen Faltkanten (f₃) gegenüber dem Boden (1') um annähernd 90° aufgerichtet werden, die Stirnlappen (4) um die zugehörigen Faltkanten (U) gegenüber dem Boden (V) um annähernd 90° aufgerichtet werden zur Anlage an den außenliegenden Seitenflächen der Stirnfaltlappen (2) und die Stirnfaltlappen (2) überragende Endteiie (4b) der Stirnlappen (4) um bahnparallele weitere Faltkanten (f<b) um annähernd 180° umgeklappt werden zur Anlage an den Innenseitenflächen der Stirnfaltlappen (2), dadurch gekennzeichnet, daß die Längsseitenlappen (3) in einem Zwischenstadium gegenüber der 90°-Aufrichtstellung zum Boden (1') überfaltet werden, nachdem die Stirnfaltlappen (2) bereits in eine 90° noch übersteigende Stellung zu den Längsseitenlappen (3) gebracht worden sind, wobei beim Überfalten der Längsseitenlappen (3) die Stirnlappen (4) in einer gegenüber dem Boden (V) nach unten abgeklappten Stellung gehalten werden, welche den Vorbeigang der Stirnfaltlappen (2) am Boden (1') und an den Stimlappcn (4)gestattet.1. Process for the production of match inner boxes and the like from corresponding blanks (1) during the continuous passage of these blanks (1) or the resulting boxes through a transport and processing path, the blanks (1) consist of a base (Γ) . from the frontal flaps (4) adjoining the base along the path parallel folds (U). from folding edges (fy adjoining longitudinal side flaps (3) along the bottom (1 ') and from folded edges (fy adjoining front folding flaps (2) which adjoin the longitudinal side flaps (3) longitudinally parallel to the path; and the front folding flaps (2) around the associated folding edges (Ti ) are folded by approximately 90 ° with respect to the longitudinal side tabs (3), the longitudinal side tabs (3) are erected around the associated folding edges (f ₃ ) with respect to the base (1 ') by approximately 90 °, the end tabs (4) around the associated folding edges (U) with respect to the floor (V) are uprighted by approximately 90 ° to rest on the outer side surfaces of the front folding flaps (2) and the end parts (4b) of the front flaps (4) protruding above the front folding flaps (2) around further folding edges (f <b) parallel to the path ) are folded over by approximately 180 ° to rest on the inner side surfaces of the front folding flaps (2), characterized in that the longitudinal side flaps (3) practice in an intermediate stage compared to the 90 ° erect position to the floor (1 ') rfolds after the front folding tabs (2) have already been brought into a 90 ° position to the longitudinal side tabs (3), with the front tabs (4) facing downwards in relation to the bottom (V) when the longitudinal side tabs (3) are folded over be held in the folded-down position, which allows the frontal folding flaps (2) to pass on the floor (1 ') and on the frontal flaps (4) .

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vorlaufende und der nachlaufende Längsseitenlappen (3) nacheinander überfaltet werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the leading and trailing Long side flaps (3) are folded over one after the other.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst der nachlaufende Längssci- tenlappen (3) überfaltet wird und anschließend der vorlaufende Längsseitenlappen (3).3. The method according to claim 2, characterized in that first the trailing longitudinal sci- ten flap (3) is folded over and then the leading longitudinal side flap (3).

4. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, umfassend eine Transport- und Bearbeitungsbahn, Zuliefermittel zum Zuliefern der Zuschnitte zu der Transport- und Bearbeitungsbahn, erste Faltmittel (bei 17) in der Transport- und Bearbeitungsbahn zum Umfalten der Stirnfaltlappen (2) gegenüber den Längsseitenlappen (3), in Bahnrichtung bewegte, im wesentli- chen U-förmige und quer zur Bahnrichtung offene Aufnahmeschächte (in 19) zum Aufnehmen der Zuschnitte (1) unter Aufrichtung der Längsseitenlappen (3) gegenüber dem Boden (!'). synchron mit den Aufnahmeschächten bewegte Einstoßorgane (bei t>o 18) zum Einstoßen der Zuschnitte (1) in die Aufnahmeschächte (in 19), zweite Faltmittel (25) zum Aufrichten der Stirnlappen (4) gegenüber dem Boden (V), dritte Faitmittel (26) zum Umfalten der Stirnlappenendteile (4b) in Parallelstellung zum Boden (!'), t,5 Einstoßorgane (30) zum Beiklappcn der Stirnlappenendteile (4b) an die Innenseitenflächen der Stirnfaltlappen (2) und Anpreßorgane (32, 33) zum Zusam4. Device for carrying out the method according to one of claims 1 to 3, comprising a transport and processing path, supply means for supplying the blanks to the transport and processing path, first folding means (at 17) in the transport and processing path for folding over the front folding flaps (2) Compared to the longitudinal side tabs (3), essentially U-shaped and open transversely to the direction of the web, receiving shafts (in 19) for receiving the blanks (1) while the longitudinal side tabs (3) are erected opposite the floor (! '). Pushing organs moved synchronously with the receiving shafts (at t> o 18) for pushing the blanks (1) into the receiving shafts (in 19), second folding means (25) for erecting the end tabs (4) relative to the floor (V), third folding means ( 26) for folding over the front flap end parts (4b) in a parallel position to the floor (! '), T, 5 push-in organs (30) for folding the front flap end parts (4b) onto the inside surfaces of the front flap end parts (2) and pressing elements (32, 33) together mendrücken der aus den Stirnlappenbodenansatzteilen (4a), den Stirnfaltlappen (2) und den Stirnlappenendteilen (4b) bestehenden Dreierschichtung, dadurch gekennzeichnet, daß im Mittelbereich der Langsseitcnlappen (3) in den quer zur Bahnrichtuüg liegenden Begrenzungswänden der Aufnahmeschächte (in 19) Ausnehmungen (Fig. 15) vorgesehen sind, daß über der Transport- und Bearbeitungsbahn in deren Längsrichtung stationäre, rotierende Überfaltorgane (21, 22) vorgesehen sind, welche durch die jeweilige Ausnehmung hindurch zum Eingriff mit den Längsseitenlappen (3) kommen, und daß an einer Stelle in Bahnrichtung vor den Überfaltorganen (21, 22) Abklappmittel (5) vorgesehen sind, welche die Stirnlappen gegenüber dem Boden abklappen.Pressing the three-layer structure consisting of the front flap base attachment parts (4a), the frontal folding flaps (2) and the front flap end parts ( 4b) , characterized in that in the middle area of the long side flaps (3) in the boundary walls of the receiving shafts (in 19) lying transversely to the direction of the path, recesses (Fig . 15) are provided that over the transport and processing track in the longitudinal direction stationary, rotating overfolding members (21, 22) are provided, which come through the respective recess to engage the longitudinal side tabs (3), and that at one point in Direction of the web in front of the overfolding members (21, 22), folding means (5) are provided, which fold down the end tabs relative to the floor.

5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abklappmittel (5) von stationären Seitenführungen gebildet sind.5. Device according to claim 4, characterized in that the folding means (5) of stationary Side guides are formed.

6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der stationären Seitenfülirungen (5) voneinander größer ist als die Erstrekkur.g des Bodens (V) quer zur Bahnrichtung.6. Device according to claim 5, characterized in that the distance between the stationary Seitenfülirungen (5) from each other is greater than the Erstrekkur.g of the bottom (V) transversely to the web direction.

7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das dem Überfalten des nachlaufenden Längsseitenlappcns \3) dienende Üborfakorgan (21) von einem einzigen Daumen einer umlaufenden Achse (23) gebildet ist, dessen Umlaufgeschwindigkeit in dem der Bahn zugekehrten Umlaufbereich der Transportgeschwindigkeil der Zuschnitte gleichgerichtet ist und größer ist als diese.7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the overfolding the trailing longitudinal flap (3) serving is formed by a single thumb of a revolving axis (23), the speed of which is at that of the web facing Circulation area of the transport speed wedge of the blanks is rectified and is greater than this.

8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das dem vorlaufenden Langsseitcnlappen (3) zugeordnete Überfaltorgan (22) von jeweils einem Zacken eines Sternrades (22) gebildet ist, dessen Umlaufgeschwindigkeit in dem der Transportbahn nahen Bereich der Transportgeschwindigkeit des Zuschnitts (1) gleichgerichtet ist und geringer ist als diese.8. Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that the leading one Long side flaps (3) associated overfolding member (22), each of which has a tooth of a star wheel (22) is formed, the speed of rotation of which is in the same direction as the transport speed of the blank (1) in the region close to the transport path and is less than this.