DE3202933A1 - STAIRCASE STRUCTURE - Google Patents
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Abstract
Description
- 4 Treppenförmige Tragkonstruktion- 4 stair-shaped Supporting structure
Die Erfindung bezieht sich auf eine treppenförmige Tragkonstruktion gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a staircase-shaped support structure according to the features of the preamble of claim 1.
Eine derartige aus einzelnen Tragelementen zusammengesetzte treppenförmige Tragkonstruktion ist durch die GH-PS 448 463 bekannt geworden. Hierbei ist an der vorderen Stirnseite des waagerechten Tragteiles eines Tragelementes eine senkrecht nach unten weisende Außenhülse, d.h. ein Rohrstück mit einem weiteren Durchmesser, angeschweißt. Am hinteren Ende des Tragteiles ist in seiner oberen Wandung eine Öffnung vorgesehen, durch die eine senkrecht nach oben gerichtete Innenhülse, d.h. ein Rohrstück mit einem engeren Durchmesser, greift. Dabei sind die Durchmesser der beiden Hülsen so bemessen, daß eine Innenhülse an einem Tragelement in eine Außenhülse an einem anderen Tragelement paßt. Die Innenhülse stützt sich auf der Innenseite der unteren Wandung des Tragteiles ab und ist dort mit der unteren Wandung verschweißt. Innerhalb der Innenhülse, die über den Rand der Öffnung in der oberen Wandung des waagerechten Tragteiles wesentlich hinausragt, und nicht wesentlich kürzer ist als die Außenhülse, ist nahe ihrem oberen Ende eine Lochsche.ibe eingeschweißt, die als Widerlagerscheibe für eine Schraube dient.Such a step-shaped support structure composed of individual support elements is known from GH-PS 448 463 become. Here, on the front face of the horizontal support part of a support element, one is vertically downwards facing outer sleeve, i.e. a pipe section with a wider diameter, welded on. At the rear end of the support part is an opening is provided in its upper wall through which an inner sleeve, i.e. a piece of pipe, directed vertically upwards with a narrower diameter, engages. The diameter of the two sleeves are dimensioned so that an inner sleeve on one Support element fits into an outer sleeve on another support element. The inner sleeve is supported on the inside of the lower one Wall of the supporting part and is welded to the lower wall there. Inside the inner sleeve that extends over the edge of the Opening in the upper wall of the horizontal support part protrudes significantly, and is not significantly shorter than that Outer sleeve, a perforated disc is welded near its upper end, which serves as an abutment washer for a screw.
Um zwei Tragelemente miteinander zu verbinden, greift - wie gesagt - die nach oben weisende Innenhülse am unteren Tragelement teleskopartig in die nach unten ragende Außenhülse am oberen Tragelement mit weitgehend engem Spiel satt ein. Dabei stützt sich die Außenhülse mit ihrem unteren Ende auf der oberen Wandung des horizontalen Tragteiles des unteren Tragelementes ab. Zum Anschluß einer hölzernen Trittstufe auf dem oberen Tragelement und zur Sicherung der Verbindung der beiden Tragelemente wird eine Holzschraube dursch eine öffnung in der unteren Wandung des waagerechten Tragteiles des unteren Tragelementes in die Innenhülse eingeführt. Der Schaft der Schraube, der durch die Lochscheibe in der Innenhülse hindurchgeführt ist, greift von unten in die Trittplatte ein. Dabei stützt sich der Schraubenkopf innerhalb der Innenhülse an der Lochscheibe ab.In order to connect two load-bearing elements with one another, you have to do it - as I said - The upwardly pointing inner sleeve on the lower support element telescopically into the downwardly protruding outer sleeve on the upper one Load bearing element with largely tight play. The lower end of the outer sleeve is supported on the upper wall of the horizontal support part of the lower support element. For connecting a wooden step on the upper support element and to secure the connection between the two support elements, a wood screw is inserted through an opening in the lower wall of the horizontal support part of the lower support element is inserted into the inner sleeve. The shank of the screw that goes through the perforated disc is passed through the inner sleeve, engages the step plate from below. The screw head is supported here inside the inner sleeve on the perforated disc.
Die Abmessungen der beiden Hülsen sind derart aufeinander abgestimmt, daß das zwischen dem Außenmantel der Innenhülse und dem Innenmantel der Außenhülse bestehende Spiel soweit reduziert ist, daß die Außenhülse an einem oberen Tragelement gerade noch auf die Innenhülse an einem unteren Tragelement aufgeschoben werden kann.The dimensions of the two sleeves are coordinated in such a way that that the existing between the outer jacket of the inner sleeve and the inner jacket of the outer sleeve game is reduced is that the outer sleeve on an upper support element is just pushed onto the inner sleeve on a lower support element can be.
Ein derartiger weitgehend eng tolerierter Paßsitz zweier ineinandergreifender Hülsen über nahezu eine volle Stufenhöhe ist bei der bekannten treppenförmigen Tragkonstruktion auch erforderlich, weil anderenfalls der aus einer Vielzahl von einzelnen Tragelementen zusammengesetzte Treppenlauf wie eine Kette durchhängen würde und keine ausreichende Biegesteifigkeit besäße. Die von unten in eine Trittstufe eingreifende und sich an der lochscheibe in der Innenhülse abstützende Holzschraube kann hingegen keine Tragfunktion zwischen zwei miteinander verbundenen Tragelementen übernehmen, die das weitgehend spielfreie Ineinandergreifen der beiden Hülsen über nahezu eine volle Stufenhöhe überflüssig machen könnte.Such a largely tightly tolerated snug fit of two interlocking Sleeves over almost a full step height is also required in the known step-shaped supporting structure, because otherwise the flight of stairs, which is composed of a large number of individual support elements, sags like a chain and would not have sufficient flexural rigidity. The one that engages in a step from below and is attached to the perforated disc In contrast, the wood screw supported in the inner sleeve cannot function as a support between two support elements connected to one another take over the largely play-free interlocking of the two sleeves over almost a full step height could make superfluous.
Um den erheblichen fertigungstechnischen Aufwand für die Maßgenauigkeit
der beiden Hülsen zu vermeiden, ist in der DE-AS
16 59 756 schon vorgeschlagen worden, in die beiderseitigen Enden der Außenhülse paßgenaue, zylindrische Lagerbuchsen einzubringen,
deren lichte Weite kleiner ist als die lichte Weite der Außenhülse, jedoch gleich ist mit dem Außendurchmesser der Innenhülse.
Durch die Verwendung solcher Lagerbuchsen ist die Innenhülse an ihrem oberen und unteren Ende spielfrei in der Außenhülse
gelagert.In order to avoid the considerable manufacturing effort for the dimensional accuracy of the two sleeves, DE-AS
16 59 756 has already been proposed to introduce precisely fitting, cylindrical bearing bushes into the ends of the outer sleeve, the inside diameter of which is smaller than the inside diameter of the outer sleeve, but is the same as the outside diameter of the inner sleeve. By using such bearing bushes, the inner sleeve is supported in the outer sleeve without play at its upper and lower ends.
Der fertigungs- und montagetechnische Aufwand der vorstehenden treppenförmigen Tragkonstruktionen mit dem spielfreien Ineinandergreifen der beiden Hülsen mit oder ohne den zusätzlichen zylindrischen Paßhülsen ist vor allem bei Massanfertigungen erheblich. Auch ist am Montageort der Tragkonstruktion vielfach keine Möglichkeit für eine Nachbearbeitung von nicht genau genug vorgefertigten Paßsitzen zwischen den Hülsen gegeben.The manufacturing and assembly effort of the above step-shaped support structures with the play-free interlocking the two sleeves with or without the additional cylindrical fitting sleeves is significant, especially for custom-made products. In many cases, there is also no possibility of reworking insufficiently precise at the installation site of the supporting structure given prefabricated snug fits between the sleeves.
Zum axialen Verspannen der beiden ineinandergreifenden Hülsen zweier Tragelemente der treppenförmigen Tragkonstruktion ist nach der DE-AS 16 59 756 eine Spannschraube vorgesehen. Hierzu ist eine weitere Lochscheibe erforderlich, die in die Außenhülse eingreift und sich lose auf der Stirnseite der oberen Lagerbuchse zwischen den beiden Hülsen abstützt. Durch diese Lochscheibe und die in das obere Ende der Innenhülse eingeschweißte weitere Lochscheibe ist der Schaft der Spannschraube geführt, der in eine Gewindeschraube eingreift, die sich an der Unterseite der Lochscheibe in der Innenhülse abstützt.For axial tensioning of the two interlocking sleeves According to DE-AS 16 59 756, a clamping screw is provided for two support elements of the stair-shaped support structure. For this Another perforated disk is required, which engages in the outer sleeve and loosely on the face of the upper bearing bush supported between the two sleeves. Through this perforated disk and the other welded into the upper end of the inner sleeve Perforated disk is guided by the shaft of the clamping screw, which is inserted into a Threaded screw engages, which is supported on the underside of the perforated disc in the inner sleeve.
Mit einer derartigen Verspannung der beiden Hülsen ist zur Vermeidung von Korrosionsschäden ein dichter Anschluß des unteren Endes der Außenhülse an einem oberen Tragelement auf der oberen Wandung des waagerechten Tragteiles eines unteren Tragelementes möglich, sofern zwischen der Außenhülse und der oberen Wandung des waagerechten Tragteiles ein Dichtungsring angeordnet ist. Außerdem läßt sich durch Anziehen der Spannschraube der obere Rand der oberen Lagerbuchse le-icht stauchen, wodurch ein nicht ganz spielfreier Sitz dieser Lagerbuchse zwischen den beiden Hülsen ausgeglichen werden kann.Such a bracing of the two sleeves is to be avoided from corrosion damage a tight connection of the lower end of the outer sleeve to an upper support element on the upper one Wall of the horizontal support part of a lower support element possible, provided that between the outer sleeve and the upper wall of the horizontal support part, a sealing ring is arranged. In addition, by tightening the clamping screw, the upper Slightly compress the edge of the upper bearing bush, which means that this bearing bush does not sit completely free of play between the two Sleeves can be compensated.
Mit einer solchen Spannschraube lassen sich zwar bereits zwei ineinandergreifende Hülsen einer treppenförmigen Tragkonstruktion miteinander axial verspannen, die Spannkräfte werden jedoch nur ungenügend an die waagerechten Tragteile angeschlossen, so daß die von den Tragelementen aufzunehmenden Biegekräfte weiterhin im wesentlilchen über die Paßsitze in den Hülsen auf die waagerechten Tragteile geleitet werden müssen. Den genauen Maßtoleranzen der Paßsitze kommt damit bei der bekannten treppenförmigen Tragkonstruktion trotz der axialen Verspannmöglichkeit der ineinandergreifenden Hülsen nach wie vor eine besondere Bedeutung zu, was aber vor allem bei einer Massenfertigung einen erheblichen fertigungstechnischen Aufwand bedeutet.With one such clamping screw, two Axially brace interlocking sleeves of a stepped support structure with one another, but the tension forces are only insufficiently connected to the horizontal support parts, so that the bending forces to be absorbed by the support elements continue essentially about the snug fit in the sleeves on the horizontal supporting parts must be routed. The exact dimensional tolerances the snug fit thus comes with the known step-shaped support structure despite the axial bracing possibility the interlocking sleeves still have a special meaning to, which, however, means a considerable manufacturing effort, especially in the case of mass production.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine treppenförmige Tragkonstruktion der eingangs genannten Art anzugeben, bei der sich die einzelnen Tragelemente mit geringem Konstruktions- und Montageauf-The object of the invention is to provide a staircase-shaped support structure of the type mentioned at the beginning, in which the individual support elements with little construction and assembly
wand durch Spannschrauben derart biegesteif miteinander verbinden lassen, daß die Anschlußhöhe der ineinandergreifenden Hülsen bzw. Rohrstücke an zwei miteinander zu verbindenden Tragelementen relativ klein gehalten werden kann, wobei mit besonders einfachen konstsruktiven und fertigungstechnischen Mitteln ein genauer Paßsitz zwischen den teleskopartig ineinandergreifenden Rohrstücken über eine wesentliche Höhe erreicht wird, ohne daß dabei besonders enge Fertigungstoleranzen eingehalten werden müssen.Connect the wall to one another in such a rigid manner using tensioning screws let that the connection height of the interlocking sleeves or pipe sections on two supporting elements to be connected to one another can be kept relatively small, with a more precise one with particularly simple constructive and manufacturing means A snug fit between the telescopically interlocking pipe pieces is achieved over a substantial height without particularly tight manufacturing tolerances must be adhered to.
Die vorstehende Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungen nach der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche.The above task is done with the distinguishing features of claim 1 solved. Advantageous embodiments according to the invention result from the features of the subclaims.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel nach der Erfindung ist in
einer schematischen Zeichnung dargestellt.
Hierin zeigt:A preferred embodiment according to the invention is shown in a schematic drawing.
Herein shows:
Fig. 1 eine Ansicht eines einzelnen TragelementesFig. 1 is a view of an individual support element
nach der Erfindung in verkleinerter Darstellung undaccording to the invention in a reduced representation and
Fig. 2 einen Schnitt durch das hintere Ende des Tragelementes nach Fig. 1, das an ein weiteres entsprechendes Tragelement angeschlossen ist.FIG. 2 shows a section through the rear end of the support element according to FIG. 1, which is connected to another corresponding one Support element is connected.
In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßes Tragelement als ganzes mit 1 bezeichnet. Mehrere solcher miteinander verbundener Tragelemente bilden eine erfindungsgemäße Tragkonstruktion für gerade und/ oder gewendelte Treppenläufe. Jedes Tragelement 1 dient dabei zur Unterstützung einer Trittstufe, z.B. aus Holz. Vorzugsweise bildet die erfindungsgemäße Tragkonstruktion eine Mittelwange, die aus einzelnen Mittelwangenteilen zusammengesetzt ist, wobei ein Mittelwangenteil einem Tragelement entspricht.In FIG. 1, a support element according to the invention is designated as a whole by 1. Several such interconnected support elements form a support structure according to the invention for straight and / or spiral flights of stairs. Each support element 1 is used to support a step, e.g. made of wood. The support structure according to the invention preferably forms a central cheek, which is composed of individual central cheek parts, a central cheek part corresponding to a support element.
Jedes Tragelement nach'Fig. 1 besteht aus einem waagerecht angeordneten Tragteil 2 aus einem Vierkantrohr. Am vorderen Ende des Vierkantrohres nahe der vorderen Kennte der nicht dargestellten, auf dem Vierkantrohr ruhenden Trittstife, ist ein senkrsechtEach support element according to 'Fig. 1 consists of a horizontally arranged Support part 2 made of a square tube. At the front end of the square tube near the front edge of the not shown, The step stiffener resting on the square tube is a perpendicular
nach unten ragendes vorderes Rohrstück 3 angeschweißt. In entsprechender Weise ist am hinteren Ende des Vierkantrohres ein senkrecht nach oben ragendes hinteres Rohrstück 4 angeschweißt. Das hintere Rohrstück 4 ist wesentlich kurzer als das vordere Rohrstück 3 und ist nur wenig länger als das Tragteil 2 hoch ist.Downwardly protruding front pipe section 3 is welded. In appropriate Way, a rear pipe section 4 projecting vertically upwards is welded to the rear end of the square pipe. The rear pipe section 4 is significantly shorter than the front pipe section 3 and is only slightly longer than the support part 2 high is.
In Fig. 2 sind die entsprechenden Teile von Pig. 1 mit den gleichen Bezugszeichen versehen.In Fig. 2 the corresponding parts are from Pig. 1 with the same Provided with reference numerals.
Ein Endabschnitt 5 am unteren Ende des vorderen Rohrstückes 3 ist mit einer kegelstumpfförmig verjüngten Außenfläche 6 versehen. In dem vorderen Rohrsltück 3 ist nahe seinem unteren Ende eine erste Lochscheibe 7 fest eingeschweißt. Außerdem ist in dem hinteren Rohrstück 4 nahe seinem unteren Ende eine zweite Lochscheibe 8 fest eingeschweißt. Auf der zweiten Lochscheibe 8 stützt sich eine Kegelhülse 9 ab, deren zylindrische Außenfläche satt an der zylindrischen Innenwandung des Rohrstückes 4 anliegt. Die Innenfläche 9' der Kegelhülse 9 ist entsprechend kegelstumpfförmig ausgebildet, wobei die Wandstärke der Kegelhülse 9 in Richtung zum oberen Ende des hinteren Rohrstückes 4 abnimmt. An end section 5 at the lower end of the front pipe section 3 is provided with a frustoconically tapered outer surface 6. A first perforated disk 7 is firmly welded into the front pipe section 3 near its lower end. Also in that rear pipe section 4 near its lower end a second perforated disk 8 firmly welded. On the second perforated disk 8 A conical sleeve 9 is supported, the cylindrical outer surface of which lies snugly against the cylindrical inner wall of the pipe section 4. The inner surface 9 'of the conical sleeve 9 is correspondingly frustoconical, the wall thickness of the conical sleeve 9 in the direction of the upper end of the rear pipe section 4 decreases.
Die Kegelfläche 91 der Kegelhülse 9 einersseits und die Kegelfläche 6 am vorderen Rohrstück 3 weisen im wesentlichen die gleiche Steigung auf, wie Pig. 2 verdeutlicht. Damit vermag sich die kegelstumpfförmige Außenfläche am vorderen Rohrstück 3 an der entsprechenden kegelstumpfförmigen Innenfläche der Kegelhülse 9 abzustützen.The conical surface 9 1 of the conical sleeve 9 on the one hand and the conical surface 6 on the front pipe section 3 have essentially the same slope as Pig. 2 clarifies. The frustoconical outer surface on the front pipe section 3 is thus able to be supported on the corresponding frustoconical inner surface of the conical sleeve 9.
Die Lochscheibe 8 weist ein zentrales Loch 10 auf, durch die der Schaft 11 eines Spannbolzens 12 mit Spiel hindurchgreift. Der Spannbolzen 11 besitzt einen Bolzenkopf 13, der sich an der Außenseite der Lochscheibe 8 abstützt. Das freie Ende des Schaftes 11 ist mit einem Gewinde 14 versehen, das in die zentrale Gewindebohrung 15 eingreift, die das Loch der Lochscheibe 7 in dem vorderen Rohrstück 3 bildet.The perforated disk 8 has a central hole 10 through which the shaft 11 of a clamping bolt 12 engages with play. Of the Clamping bolt 11 has a bolt head 13 which is supported on the outside of perforated disk 8. The free end of the shaft 11 is provided with a thread 14 that goes into the central threaded hole 15 engages, which forms the hole in the perforated disk 7 in the front pipe section 3.
Durch festes Anziehen des Spannbolzens 12 werden die beiden Rohrstücke 3 und 4 fest miteinander verspannt.By firmly tightening the clamping bolt 12, the two pipe sections 3 and 4 are firmly clamped together.
Dabei wird der freie, sich zum oberen Ende des hinteren Rohrstückes verjüngende Ringspalt zwischen der kegelstumpfförmig verjüngten Außenfläche 6 am unteren Ende des vorderen Rohrstükkes 3 und der gegenüberliegenden zyllindrisehen Innenwandung im hinteren Rohrstück 4 im wesentlichen von der Kegelhülse 9 ausgefüllt. The free one becomes the upper end of the rear pipe section tapering annular gap between the frustoconically tapered outer surface 6 at the lower end of the front pipe section 3 and the opposite zyllindrisehen inner wall in rear pipe section 4 is essentially filled by the conical sleeve 9.
Vorteilhafterweise weist die Kegelhülse 9 eine solche axiale Länge auf, daß sie im fest verspannten Zustand des Spannbolzens 12 das untere Ende des vorderen Rohrstückes 3 etwas überragt.Advantageously, the conical sleeve 9 has such an axial length that it is in the firmly clamped state of the clamping bolt 12 the lower end of the front pipe section 3 protrudes slightly.
Es kann von besonderem Vorteil sein, die Kegelhülse 9 aus einem Kunststoff zu bilden. Auf diese Weise ist es möglilch, auch größere Toleranzen bei der Fertigung der kegelstumpfförmigen Außenfläche 6 am Rohrstück 3 auszugleichen. Es ist dabei für den Fachmann klar, einen solchen Kunststoff für die Kegelhülse 9 auszuwählen, der sich beim Festspannen des Spannbolzens 12 satt in den kegeligen Ringspalt zwischen den beiden Rohrstücken 3 und 4 hineinzieht und dabei eine biegesteife Verbindung zwischen den Rohrstücken 3 und 4 über einer wesentlichen axialen Länge sicherstellt. It can be of particular advantage to form the conical sleeve 9 from a plastic. In this way it is possible, even larger ones Tolerances in the manufacture of the frustoconical outer surface 6 to compensate for the pipe section 3. It is clear to the person skilled in the art to use such a plastic for the conical sleeve 9 select which, when tightening the clamping bolt 12, fits snugly into the conical annular gap between the two pipe sections 3 and 4 pulls in and thereby ensures a rigid connection between the pipe sections 3 and 4 over a substantial axial length.
Sofern die Kegelhülse 9 aus einem biegeelastischen Kunststoff besteht, kann es vorteilhaft sein, sie mit einem nicht dargestellten Längsschlitz zu versehen. Auf diese Weise läßt sich die Kegelhülse 9 derart dimensionieren, daß sie vor der Montage in das hintere Rohrstück 4 einen etwas größeren Außendurchmesser aufweist als der Innendurchmesser des Rohrstückes 4· Die Weite des Längsschlitzes bzw. Längsspaltes kann dann derart gewählt sein, daß die Kegelhülse sich unter Vorspannung in das hintere Rohrstück 4 einsetzen läßt, wobei der Längsschlitz mehr oder weniger zusammengedrückt ist.If the conical sleeve 9 is made of a flexurally elastic plastic, it can be advantageous to have it with a non-illustrated To provide longitudinal slot. In this way, the conical sleeve 9 can be dimensioned such that it is in the rear pipe section 4 has a slightly larger outer diameter than the inner diameter of the pipe section 4 · the width of the longitudinal slot or longitudinal gap can then be selected such that the conical sleeve is pretensioned in the rear Pipe section 4 can be used, the longitudinal slot being more or less compressed.
Es kann weiterhin von Vorteil sein, die Kegelhülse 9 mit mehreren über ihren Umfang gleichmäßig verteilten axialen Schlitzen, z.B. 3 oder 5 Schlitze, zu versehen, die von dem dünneren Hülsenende ausgehen und mit Abstand von dem dickeren Hülsenende enden. It can also be advantageous to have the conical sleeve 9 with several axial slots evenly distributed over its circumference, e.g. 3 or 5 slots, which start from the thinner sleeve end and end at a distance from the thicker sleeve end.
Obwohl es für viele Anwendungsfälle "besonders vorteilhaft ist, eine Kegelhülse aus Kunststoff zu verwenden, können auch Kegelhülsen aus Metallen geeignet sein, insbesondere wenn sie aus Metallen bestehen, die relativ weich gegenüber dem für die Rohrstücke verwendeten Stahl sind. Auch bei metallischen Kegelhülsen kann es vorteilhaft sein, einen Längsschlitz oder mehrere nicht durchgehende Schlitze vorzusehen.Although it is particularly advantageous for many applications, To use a tapered sleeve made of plastic, tapered sleeves made of metals may also be suitable, especially if they are made of metals exist that are relatively soft compared to the steel used for the pipe sections. Even with metallic taper sleeves it can be advantageous to provide a longitudinal slot or several non-continuous slots.
Entsprechend Fig. 2 ists es für viele Anwendungsfälle vorteilhaft, die Lochscheibe 8 im hinteren Rohrstück 4 festzuschweißen. Das wird vor allem dann gelten, wenn die Kegelhülse aus Kunststoff besteht.According to FIG. 2, it is advantageous for many applications weld the perforated disc 8 in the rear pipe section 4. This will especially apply when the tapered sleeve is out Made of plastic.
Es ist jedoch im Rahmen der Erfindung auch möglilch, eine Lochscheibe 8 zu wählen, die mit relativ geringem Spiel in das hintere Rohrstück 4 einsetzbar ist und sich lediglich auf der breiteren Stirnfläche der Kegelhülse 9 abstützt. Durch festes Verspannen des Spannbolzens 12 wird die Kegelhülse 9 über die Lochscheibe 8 weitgehend in den freien Ringspalt zwischen den beiden Rohrstücken 3 und 4 hineingezwängt, um dadurch einen satten Sitz des Rohrstückes 3 in dem Rohrstück 4 zu erreichen, die dabei fest miteinander verkeilt sind.However, it is also possible within the scope of the invention to use a perforated disk 8 to choose, which can be used with relatively little play in the rear pipe section 4 and is only on the wider The end face of the conical sleeve 9 is supported. By firmly tightening the clamping bolt 12, the conical sleeve 9 is over the perforated disk 8 largely wedged into the free annular gap between the two pipe sections 3 and 4, thereby ensuring a snug fit of the pipe section 3 in the pipe section 4, which are firmly wedged together.
Damit beim gegenseitigen Verspannen der Rohrstücke 3 und 4 die von der Kegelhülse 9 radial nach innen auf das Ende des Rohrstückes 3 zur Wirkung gebrachten Keilkräfte nicht zu Rohrverbiegungen führen, ist es vorteilhaft, die Lochscheibe 7 nahe dem unteren Ende des Rohrstückes 3 anzuordnen und zwar vorzugsweise im Bereich der kegelstumpfförmigen Außenfläche des Rohrstückes.Thus, when the pipe sections 3 and 4 are braced against each other, the tapered sleeve 9 radially inwards onto the end of the pipe section 3 brought into effect wedge forces do not lead to pipe bending, it is advantageous to close the perforated disc 7 to arrange the lower end of the pipe section 3, preferably in the region of the frustoconical outer surface of the pipe section.
Die Lage der Lochscheibe 8 ist im hinteren Rohrstück 4 vorteilhafterweise derart gewählt, daß die Außenfläche des Bolzenkopfes 13 etwa mit der Stirnfläche am unteren Ende des Rohrstückes 4 fluchtet. Es ist dann auch möglich, das offene untere Ende des Rohrstückes 4 mit einer Kunststoffhülse 16 abzudecken, die teilweise in das Rohrstück 4 eingreift und sich mit einem flachen Rand an der unteren Stirnfläche des Rohrstüekes 4 abstützt.The position of the perforated disk 8 in the rear pipe section 4 is advantageous chosen in such a way that the outer surface of the bolt head 13 coincides approximately with the end face at the lower end of the pipe section 4 flees. It is then also possible to cover the open lower end of the pipe section 4 with a plastic sleeve 16, which partially engages in the pipe section 4 and is supported with a flat edge on the lower end face of the pipe section 4.
Claims (11)
MünchenHorst Gerlach
Munich
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |