DE318526C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE318526C DE318526C DENDAT318526D DE318526DA DE318526C DE 318526 C DE318526 C DE 318526C DE NDAT318526 D DENDAT318526 D DE NDAT318526D DE 318526D A DE318526D A DE 318526DA DE 318526 C DE318526 C DE 318526C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rings
- piston
- annular grooves
- pressure
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
- F16J9/08—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction with expansion obtained by pressure of the medium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
Bei den mit Spannringen ausgestatteten Kolben von Dampf- und ölmaschihen hat.
man vorgeschlagen, den Druck des Betriebsmittels bzw. das Betriebsmittel durch besondere
Vorkehrungen, /wie im Kolben angordnete Ventile oder freie Öffnungen, auf die
Innenseite der Spannringe zu leiten, um sie hierdurch gegen den etwa von außen auf die
Spannringe zur Wirkung kommenden Druck
ίο des Betriebsmittels zu entlasten. Solche Einrichtungen
setzen voraus, daß die Spannringe außen nicht dicht schließend an der Zylinderwand
anliegen, weil sonst das Betriebsmittel von außen nicht auf die Spannringe einwirken
könnte.
Im Gegensatz zu dieser bekannten Einrichtung sind für die vorliegende Erfindung
Kolben Voraussetzung, deren Spannringe tunlichst dicht an der Zylinderwand anliegen
und bei welchen bei ordnungsmäßigem Betriebe Dampf oder ein anderes Betriebsmittel
nicht in das Kolbeninnere gelangen soll. Erfahrungsgemäß ist es bei solchen Kolben aber
nicht immer zu vermeiden, daß sich im Betriebe Undichtigkeiten herausstellen, durch
welche beispielsweise der in den Zylinder ge-
: langende Dampf in die Nut des äußersten
Spannringes eines mit mehreren Spannringen ausgestatteten Kolbens hineingelangt, wobeidieser
Dampf dann eine Zusatzbelastung für den durch Federkraft gegen die Zylinderwandfläche
angedrückten Spannring bildet. Dieser eine Spannring wird dann mit größerer Kraft an die Zy linder wand angedrückt als die
übrigen Ringe, und daraus ergibt sich eine ungleiche Abnutzung der Spannringe, indem
dieser erste Ring einem besonders stärken Verschleiß unterliegt. Wenn sich auch der
Druck des Betriebsmitttel.s durch die Undichtigkeit am ersten Spannfing auf den odöf die
folgenden Spannringe fortpflanzt, so erfährt das Drückmittel doch beim Durchgang durch
die erste Ringnut eine Drosselung, so daß die durch den Dampfdruck bei mehreren Ringen
auftretende Zusatzbelastung verschieden ; ausfällt und die Ringe demnach auch verschieden.
schnell verschleißen. Nachdem aber der oder die äußeren Ringe durch entsprechenden Verschleiß
ihre Spannkraft verloren haben, werden wiederum die mittleren Spannringe
dnrch den nun stärker auf sie von innen wirkenden Dampfdruck entsprechend stark abgenutzt.
Zweck der Erfindung ist, sämtliche1 Ringe
möglichst mit gleichem Druck an der Zylinder wand anliegen zu lassen und dabei den
Anpressungsdruck möglichst klein zu halten. Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht,
daß die Ringnuten durch im Kolbenkörper vorgesehene Kanäle miteinander in Verbindung
gebracht werden. Geht man von einer Dampfmaschine aus, so kann, insbesondere wenn
Ringe mit dampf dichtem Schluß verwendet werden, der Dampf nur durch-Undichtigkeiten
zwischen Ring und Ringschlitz in die Nut des ersten Ringes treten, wobei durch Drosselwirkung
seine Spannung beträchtlich abnimmt. Dieser verhältnismäßig geringe Druck
verteilt sich durch die erwähnte Verbindung über sämtliche Ringnuten, so daß durch Expansion
eine weitere Druckverminderung im Verhältnis der Volumina eintritt.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes in einem
Längsschnitt dargestellt.
Die Figur zeigt einen in einem Zylinder α laufenden Damptkolben b mit vier Ringen,
deren äußere mit d, deren innere mit d' bezeichnet sind. Die Nuten c für die ersteren
und die Nuten c' für die letzteren stehen durch je einen oder mehrere achsial verlaufende
ίο Kanäle f bzw. f in Verbindung, wobei Radialbohrungen
e bzw. e' die Achsialkanäle f, f mit den Ringnuten c, c' verbinden. Bei dem
Zeichnungsbeitpiel ist inmitten des Kolbens b noch eine verhältnismäßig große Ringnut g
vorgesehen, in welche die verschiedenen Achsialkanäle / und f einmünden.
Lastet im Sinne v der Zeichnung oben auf dem Kolben b Druck, so gelangt ein Teil hiervon
an dem oberen Ring d in die zugehörige Nut c und verteilt sich von hier aus
unter entsprechender Expansion auf die Räume f, g, f und damit auch auf sämtliche
Ringnuten c, c', so daß alle Ringe d, d' gleichmäßig, jedoch mit wenig Druck, von
innen her an die Zylinderwand gedrückt werden, woraus eine gleichmäßige, jedoch geringe
Abnutzung der Spannringe d, d' folgt. Die mittlere Ringnut g vergrößert dabei den
Expansionsraum für das hinter die Ringe d, d' gelangende Druckmittel. Stellt sich aus irgendwelchen
Gründen eine Undichtigkeit bei den oberen oder unteren Ringen, und zwar an
ihrer Gleitfläche an der Zylinderwand, ein, so kann das dort nach der Kolbenmitte gelangende Druckmittel über g, f und f in die
Nuten c, c' der Ringe d, d' der anderen Kolbenhälfte
gelangen, um diese dann mit stärkerem Druck an die Zylinderwand zu pressen
und so trotz der stellenweise eingetretenen Undichtigkeit die Kolbenabdichtung doch
noch möglichst zu erhalten.
Findet die mittlere Nut g keine Anwendung, dann ist dafür zu sorgen, daß sämtliche
Nuten c und c' mit den Achsialkanälen f in Verbindung kommen.
Claims (2)
1. Kolben mit in Ringnuten gelagerten selbstspannenden Dichtungsringen, dadurch
gekennzeichnet, daß die die Ringe (d, d') enthaltenden Ringnuten (c, c') untereinan-.
der durch Kanäle (f, f) so in Verbindung stehen, daß der Druck des in eine Ringnut
durch Undichtigkeiten gelangenden Betriebsmittels sich auf sämtliche Ringnuten
überträgt.
2. Kolben nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Ringnuten
(c, c') ein nach außen offener Hohlraum (g) im Kolbenkörper angeordnet ist,
mit welchem die einzelnen Ringnuten verbunden sind. .; ,
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE318526C true DE318526C (de) |
Family
ID=571100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT318526D Active DE318526C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE318526C (de) |
-
0
- DE DENDAT318526D patent/DE318526C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0043918B1 (de) | Reibungsarme Dichtung | |
CH405934A (de) | Schrägscheiben-Axialkolbenpumpe | |
DE2658793A1 (de) | Hubkolben- und -zylindermaschine | |
DE2635166A1 (de) | Koaxiales einlass- und auslassventil | |
DE2117841A1 (de) | Kolbenpumpe | |
DE1628152C3 (de) | Dichtung für Hochdruckkompressoren und -pumpen | |
DE2812643C2 (de) | Druckmittelbetätigte Reibungskupplung bzw. Bremse | |
DE68913324T2 (de) | Federaufbau für eine Matrize. | |
DE69917156T2 (de) | Pufferdichtung | |
DE4027848A1 (de) | Kolbenpumpe | |
DE2361755A1 (de) | Dichtung, auf die im betrieb eine druckdifferenz einwirkt | |
DE967721C (de) | Zylinder mit Kolben, insbesondere fuer einen Druckspeicher, in hydraulischen Anlagen | |
DE3921790A1 (de) | Hydrostatische verdraengermaschine | |
DE2708456B2 (de) | Gleitende Dichtung für Kolben und Kolbenstangen | |
DE318526C (de) | ||
DE10026147A1 (de) | Elektrohydraulisches Betätigungsgerät | |
EP0067239B1 (de) | Dichtungsanordnung bei Spaltdichtungen an hydrostatisch gelagerten Kolbenstangen von hydraulischen Belastungszylindern | |
DE904741C (de) | Hydraulischer Kraftverstaerker fuer hydraulische Bremsen, insbesondere an Kraftfahrzeugen | |
DE3423643C2 (de) | Spindelpresse | |
DE1600658A1 (de) | Kolbenringanordnung | |
DE2209939C3 (de) | Hydraulmotor mit Flachschieber | |
DE2004350A1 (de) | Radialkolben Hydraulik Pumpe oder Mo tor | |
DE1116950B (de) | Abdichtung fuer Kolben bzw. Kolbenstangen von hydraulischen Zylindern | |
EP0609406B1 (de) | Absperrschieber | |
CH635660A5 (de) | Vorrichtung zum verhindern von leckverlusten, insbesondere fuer hydraulische kupplungen. |