DE317540C

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Publication number: DE317540C
Application number: DENDAT317540D
Authority: DE
Also published as: DE317539C; DE316761C

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine weitere Ausführungsform der den Gegenstand des Patentes 316761 bildenden Stempelvorrichtung. Bei der in der Zeichnung der Hauptpatentschrift dargestellten Ausführungsform ist das Stempelkissen, um sein Andrücken an den Stempel zu ermöglichen, in seinem Träger beweglich gelagert. Diese Anordnung ist wegen der mit der Zeit eintretenden Verschmutzung der Führungsflächen durch die Stempelfarbe und der Notwendigkeit eines dichten Abschlusses an diesen Flächen nicht immer einwandfrei.The invention relates to a further embodiment of the subject matter of Patent 316761 forming stamp device. In the drawing of the main patent specification The illustrated embodiment is the stamp pad, in order to enable it to be pressed against the stamp, in its carrier movably mounted. This arrangement is because of the pollution that occurs over time the guide surfaces due to the stamp ink and the need for a tight seal on these surfaces always flawless.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist das Stempelkissen fest mit seinem Träger verbunden, der seinerseits vor der Seitwärtsbewegung eine Auf- und Abbewegung erfährt. Zu diesem Zweck ist der Stempelkissenträger längsverschiebbar in einem Führungsstück gelagert, das seinerseits durch einen Drehzapfen abgestützt ist und eine kurze Schwingbewegung um diesen Zapfen erhalten kann.According to the present invention, the ink pad is firmly connected to its carrier, which in turn experiences an up and down movement before the sideways movement. The stamp pad holder is used for this purpose mounted longitudinally displaceably in a guide piece, which in turn is supported by a pivot pin is supported and can receive a brief oscillating movement around this pin.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der neuen Stempelvorrichtung dargestellt, und zwar ist :In the drawing, an embodiment of the new stamp device is shown, namely is:

Fig. ι eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt nach der Linie I—I der Fig. 3,Fig. Ι a side view, partly in section along the line I-I of Fig. 3,

Fig. 2 ein Schnitt nach der Linie II—II der Fig. 3,Fig. 2 is a section along the line II-II of Fig. 3,

Fig. 3 ein wagerechter Schnitt nach der Linie III—III der Fig. 2,Fig. 3 is a horizontal section along the line III- III of Fig. 2,

die Stempelvor- -IV der Fig. i,the stamp before -IV of Fig. i,

Fig. 4 ein Schnitt durch
richtung nach der Linie IV-Fig. 4 is a section through
direction to line IV-

Fig. 5 eine Einzelheit,Fig. 5 shows a detail,

Fig. 6 eine der Fig. 1 entsprechende Seitenansieht bei niedergedrücktem Stempel.FIG. 6 is a side view corresponding to FIG. 1 with the punch depressed.

Die Stempelvorrichtung 1, die in der üblichen Weise sich aus einer Anzahl von am Umfange mit Drucktypen versehenen, beliebig einstellbaren Scheiben zusammensetzt, ist an einem am Maschinengestell 3 senkrecht geführten Schlitten 4 gelagert. Die einzelnen Scheiben der Stempelvorrichtung 1 sitzen dicht nebeneinander auf einer Achse 35, die in den Seitenwänden eines mit dem Schlitten 4 verbundenen Gehäuses 2 befestigt ist, und sind durch ineinandergeschachtelte Rohre 37 mit im Gehäuse 2 untergebrachten Kettenrädern 36 verbunden. Über die' einzelnen Kettenräder 36 laufen endlose Stahlbänder 42, die mit den Zähnen der Räder 36 entsprechenden Lochungen versehen sind und somit in Verbindung mit diesen als Treibketten wirken. Diese Bänder 42 laufen über auf einer Achse 38 lose drehbar gelagerte • Führungsrollen 39 im oberen Ende des Gehäuses 2 und außerdem über Spannrollen 41, die frei drehbar auf einer zwecks Regelung der Spannung mittels eines exzentrischen Zapfens 64 im Gehäuse 2 gelagerten Achse 40 sitzen. In der Vorderwand des Gehäuses 2 befinden sich von oben nach unten verlaufende Schlitze 43. Durch diese Schlitze 43 ragenThe stamping device 1, which in the usual way consists of a number of circumferences Composed of freely adjustable disks provided with printing types, is on one mounted on the machine frame 3 perpendicularly guided slide 4. The individual discs the stamp device 1 sit close to each other on an axis 35 in the side walls a housing 2 connected to the carriage 4 is fixed, and are nested by Pipes 37 connected to chain wheels 36 accommodated in the housing 2. Over the 'individual sprockets 36 run endlessly Steel strips 42 which are provided with perforations corresponding to the teeth of the wheels 36 and thus act as driving chains in conjunction with them. These belts 42 run via guide rollers 39 loosely rotatably mounted on an axle 38 in the upper end of the housing 2 and also about tension rollers 41, which can be freely rotated on a for the purpose of regulation the tension by means of an eccentric pin 64 mounted in the housing 2 axis 40 sit. In the front wall of the housing 2 there are from top to bottom Slots 43. Project through these slots 43

■ nach außen mit den einzelnen .Bändern 42 verbundene Handgriffe 44. Neben den einzelnen Schlitzen 43 sind in Reihen die einzelnen Zeichen, z. B. Zahlen und Buchstaben, angegeben, die sich auf der. zugehörigen Typenscheibe befinden, derart, daß bei Einstellung des Handgriffes 44 auf irgendein Zeichen die entsprechende. Type der Typenscheibe sich in der Druckstelhing befindet. Die Griffe 44 besitzen kegelförmige Ansätze 44', denen Aussparungen·^ in den Seitenkanten der Schlitze 43 entsprechen (Fig. 2 und 5). Durch die elastischen Stahlbänder werden die Handgriffe mit ihren Kegelansätzen 44' in die Aussparungen 63 hineingezogen und dadurch gesperrt, so daß sie, wenn eine Verstellung beabsichtigt wird, erst herausgezogen werden müssen. Das Stempeln erfolgt durch Niederbewegen des Schlittens 4, wobei die eingestellten Typen des Typenrades auf das auf den abgefederten Stempeltisch 45 gelegte Wäschestück o. dgl. gedrückt werden. Zum Niederbewegen des Schlittens 4 dient folgende Einrichtung:■ connected to the individual .Bands 42 to the outside Handles 44. In addition to the individual slots 43, the individual characters, z. B. Numbers and letters specified, based on the. associated type disk are located in such a way that when setting of the handle 44 on any character the corresponding. Type of the type disc is in the Druckstelhing is located. The handles 44 have conical lugs 44 ', which recesses · ^ correspond in the side edges of the slots 43 (Figs. 2 and 5). Due to the elastic Steel straps, the handles with their conical lugs 44 'are drawn into the recesses 63 and thereby locked so that, if an adjustment is intended, only must be pulled out. The stamping is done by moving the slide 4 down, the set types of the type wheel on the spring-loaded stamping table 45 Laying items of laundry or the like are pressed. Is used to move the carriage 4 down following facility:

Im Maschinengestell 3 ist eine Achse 9 gelagert, auf der ein Zahnsegment 10 befestigt ist. An einem auf der gleichen Achse sitzenden Hebel 11 greift die zu einem Fußtritt führende Zugstange 12 an. In Verbindung mit dieser Zugstange 12 oder auch mit dem Fußtritt ist eine in der Zeichnung nicht dargestellte Rückholfeder verbunden. Mit dem Schlitten 4 ist eine Zahnstange 8 (Fig. 2) verbunden, mit der beim Niederdrücken des Fußtritts das sich gemäß Fig. 2 in der Richtung des Uhrzeigers drehende Zahnsegment 10 in Eingriff tritt, so daß der Schlitten 4 mit dem Gehäuse 2 abwärts bewegt wird. Beim Loslassen des Fußtritts kehrt das Zahnsegment 10 und damit auch der Schlitten 4 unter der Wirkung der Rückholfeder in die angehobene Stellung zurück. Um die Bewegung zu erleichtern, ist das Gewicht des Gehäuses 2 durch ein auf einem zweiarmigen Hebel 46 sitzendes Gegengewicht 47 ausgeglichen. Der Hebel 46 greift am Gehäuse 2 mittels eines Lenkers 48 an. In der gehobenen tmd gesenkten Stellung wird der Schlitten 4 durch einen federnden Riegel 49 festgestellt, der in den beiden Endstellungen des Schlittens 4 in entsprechende kegelige Bohrungen 50 und 51 des letzteren eingreift.In the machine frame 3, an axis 9 is mounted, on which a toothed segment 10 is attached is. At a seated on the same axis lever 11 engages in a kick leading tie rod 12. In connection with this tie rod 12 or with the A return spring, not shown in the drawing, is connected to the footstep. With the Slide 4 is connected to a rack 8 (Fig. 2) with which when the foot is depressed the toothed segment 10 rotating in the clockwise direction according to FIG. 2 in Engagement occurs, so that the carriage 4 is moved with the housing 2 downwards. When letting go of the kick reverses the toothed segment 10 and thus also the carriage 4 under the Effect of the return spring in the raised position back. To facilitate movement, is the weight of the housing 2 by one seated on a two-armed lever 46 Counterweight 47 balanced. The lever 46 engages the housing 2 by means of a link 48 at. In the raised and lowered position, the slide 4 is supported by a resilient Latch 49 found in the two end positions of the carriage 4 in corresponding tapered bores 50 and 51 of the latter engages.

Die die Einfärbvorrichtung 21 mit dem Farbkissen 27 tragende Schiene 23 (Fig. 1) ist in einem unter der Wirkung einer Druckfeder .55 stehenden U-förmigen Führungsstück 22 verschiebbar gelagert, das seinerseits mittels eines Zapfens 30 drehbar durch ein Lager 53 gestützt ist. Das Führungsstück 22 besitzt in seiner oberen Fläche einen Längsschlitz 54 (Fig. 3), durch, den in eine Aussparung 20 der unter dem Einfluß einer Rückzugfeder 34 stehenden Schiene 23 das Ende eines- bei 18 gelagerten Hebels 19 eingreift, der durch eine seitlich an ihm gelagerte Rolle 33 unter dem Einfluß eines auf der Achse 9 befestigten Daumens 32 steht. ■ Dieser besitzt einen konzentrischen Teil 32^a, der in der Ruhestellung (Fig. 1) mit der Rolle 33 in Berührung steht. Bei dieser Stellung liegt eine Nase 32^C des Daumens 32 an einer Nase 31 des Führungs-Stückes 22 an.The rail 23 (FIG. 1) carrying the inking device 21 with the ink pad 27 is slidably mounted in a U-shaped guide piece 22 under the action of a compression spring 55, which in turn is rotatably supported by a bearing 53 by means of a pin 30. The guide piece 22 has in its upper surface a longitudinal slot 54 (Fig. 3), through which the end of a lever 19 mounted at 18 engages in a recess 20 of the rail 23 under the influence of a return spring 34, which by a laterally on Roller 33 mounted on him is under the influence of a thumb 32 fastened on axis 9. ■ This has a concentric part 32 ^a , which is in contact with the roller 33 in the rest position (FIG. 1). In this position, a nose 32 ^{C of} the thumb 32 rests against a nose 31 of the guide piece 22.

Wird durch Niedertreten des Fußtritts die Achse 9 in der Richtung des Uhrzeigers gemäß Fig. i, 2 und 6 gedreht, so wird zunächst durch Wirkung der Nase 32¹^ des Daumens 32 auf die Nase 31 das Führungsstück 22 entgegengesetzt zum Drehsinn des Uhrzeigers gedreht, so daß das Farbkissen 27 an die ihm gegenüberstehenden Typen der Stempelvorrichtung ι gedrückt wird. Im nächsten Augenblick wird die Nase 31 freigegeben, so daß die Führung 22 unter der Einwirkung der Feder 55 in ihre Ruhelage zurückkehrt. Erst dann verläßt die Rolle 33 den konzentrischen Teil 32" des Daumens und gleitet an dessen Flanke 32* ab (Fig. 6), so daß die Feder 34 die Einfärbvorrichtung 21 aus dem Bereich der Stempelvorrichtung 1 zurückziehen kann. Erst nachdem dies vollendet ist, kommt das Zahnsegment 10 mit der Zahnstange 8 in Eingriff und bewegt die Stempelvorrichtung 1 abwärts. ' ■If the axis 9 is rotated in the clockwise direction according to FIGS. 1, 2 and 6 by ^{stepping on the kick, the guide piece 22 is first rotated counter to the clockwise direction by the action of the nose 32 1} ^ of the thumb 32 on the nose 31, so that the ink pad 27 is pressed against the opposite types of stamping device ι. At the next moment the nose 31 is released so that the guide 22 returns to its rest position under the action of the spring 55. Only then does the roller 33 leave the concentric part 32 ″ of the thumb and slide on its flank 32 * (FIG. 6), so that the spring 34 can withdraw the inking device 21 from the area of the stamping device 1. Only after this has been completed, the toothed segment 10 comes into engagement with the rack 8 and moves the stamping device 1 downwards

Läßt man den Fußtritt los, so wird zunächst die Stempelvorrichtung 1 wieder angehoben, worauf durch Einwirkung der Flanke 32* des Daumens 32 der Hebel 19 und mit ihm die Einfärbvorrichtung nach rechts gemäß Fig. ι bewegt wird. Gegen Ende der Rückkehrbewegung gleitet der Daumen 32 über die Nase 31 und legt sich wieder vor diese.If you let go of the kick, the stamp device 1 is first raised again, whereupon by the action of the flank 32 * of the thumb 32 of the lever 19 and with it the inking device is moved to the right according to FIG. Towards the end of the return movement The thumb 32 slides over the nose 31 and lies in front of it again.

Während bei der dem Hauptpatent zugrunde liegenden. Anordnung die Einfärbvorrichtung als Behälter für den Farbstoff ausgebildet ist, besteht sie gemäß vorliegender Erfindung nur aus einem einfachen Farbkissen, das bei jedem Hub mit dem eigentlichen Farbbehälter zwecks Aufnahme neuer Farbe in Berührung gebracht wird. Der unten und oben offene, seitlich am Gehäuse 2 der Stempelvorrichtung 1 gelagerte Farbbehälter enthält eine mit dem Farbstoffe : getränkte poröse Masse, auf die nach Öffnen des Deckels 58 neuer Farbstoff gegossen werden j. kann. In der Ruhestellung (Fig. 1) istIdie j untere Öffnung des Gefäßes 57 durch eine am j Hebel 19 angeordnete Verschlußplatte 59 verschlossen, so daß ein Abtropfen bzw. Verdunsten von Farbe vermieden wird. Bei der Benutzung der Vorrichtung wird durch die Beiseitebewegung der Einfärbvorrichtung 21 die Platte 59 vom Gefäß 57 abgehoben, das sich in solcher Lage befindet, daß bei völlig seitwärts bewegter Einfärbvorrichtung 21 dasWhile in the case of the main patent. Arrangement, the inking device is designed as a container for the dye, according to the present invention it consists only of a simple ink pad, which is brought into contact with the actual ink container for the purpose of receiving new color at each stroke. The ink container, which is open at the bottom and the top and is mounted on the side of the housing 2 of the stamping device 1, contains a porous mass impregnated with the dye, onto which new dye is poured after opening the cover 58 j. can. In the rest position (Fig. 1), the j bottom opening of the vessel is closed by a I j arranged at the lever 19 closing plate 59 57, so that dripping or evaporation is avoided by color. When using the device, by moving the inking device 21 to one side, the plate 59 is lifted from the vessel 57, which is in such a position that when the inking device 21 is moved completely sideways, the

Farbkissen 27 senkrecht unter ihm liegt. Wird dann der Schlitten 4 niederbewegt, so setzt sich der Farbbehälter 57 mit der offenen Unterseite auf das Farbkissen 27 auf (Fig. 6), so daß dieses neue Stempelfarbe aufnimmt, um sie bei dem nächsten Arbeitsgang auf die Drucktypen zu übertragen.Ink pad 27 lies vertically below him. If the carriage 4 is then moved down, then continues the paint container 57 rests with the open underside on the paint pad 27 (Fig. 6), so that this new stamping color picks up in order to apply them to the next step Transfer printing types.

In Verbindung mit der Stempelvorrichtung 1 ist eine Vorrichtung zum Feststellen der einzelnen Typenräder in der ihnen gegebenen ·. Lage verbunden. Diese besteht aus einer entsprechenden Anzahl von unter der Wirkung von Federn 62 stehenden Riegeln 60, die in einem Halter 61 seitlich am Gehäuse 2 gelagert sind und mit ihren keilförmigen Enden in entsprechende Kerben 65 der Typenräder fassen.In connection with the stamp device 1 is a device for determining the individual Type wheels in the given ·. Location connected. This consists of a corresponding number of under the effect bars 60 standing by springs 62, which are mounted in a holder 61 on the side of the housing 2 are and grasp with their wedge-shaped ends in corresponding notches 65 of the type wheels.

Claims

Patent-to sayings:

i. Stamping device, in particular for drawing laundry, when initiating During the stamping process, the inking device first comes into contact with the stamp brought and then moved aside, according to patent 316,761, characterized in, that the staining device (21, 27) is firmly mounted on its carrier (23), the executes the pressing movement against the punch before moving aside.

2. Stamp device according to claim 1, characterized in that the ink pad carrier is claß (23) can be displaced in a rotatably mounted guide piece (22) which, before the carrier (23) is moved aside, an oscillating movement is issued.

3. Stamp device according to claim 1 and 2, characterized in that the am Ink pad carrier (23) engaging lever (19) under the influence of a thumb (32) stands, which at the initiation of the stamping process by the interaction of lugs (32 °, 31) the guide piece (22) of the Far pale carrier (23) vibrates, while the lever (19) through system held in the rest position on a concentric part (32 ") of the thumb (32) will.

4. Stamp device according to claim 1 to 3, characterized in that the downward movement of the stamp (1) takes place by engagement of a toothed segment ^s (io) sitting on the axis of the thumb (32) and a toothed rack (8) of the stamp carriage (4), which are disengaged in the rest position and only come into engagement _V 55 after the lateral movement of the stamp pad holder (23) has taken place due to the guide member (33) of the lever (19) running up on the sloping curve (32 *) of the thumb (32) .

5. Stamp device according to claim 1 to 4, characterized in that for Adjustment of the discs of the stamping device 1 carrying the printing types whose nested axes (37) seated gears (36) are used with which Perforated steel bands (42) acting as chains are in engagement, on which through Slots (43) of a plate carrying the characters protruding from the housing (2) Handles (44) are attached.

6. Stamp device according to claim, characterized in that the handles (44) with inwardly directed conical surfaces (44 ') in conical recesses (63) in the Side edges of the slots (43), with which they are due to the elastic tension ' the steel belts (42) are held in engagement.

7. Stamp device according to claim 1, characterized in that with the Stamp carriage (4) is connected to an ink container (57), the lower opening of which is at the rest position is closed by a plate (59) connected to the lever (19) and which, when the punch moves downwards, moves to the side that is moved aside Paint pad (27) is in place.

1 sheet of drawings.