DE315755C

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Publication number: DE315755C
Application number: DENDAT315755D
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Description

Zur maschinellen Abscheidung der Fasern aus dem Rohtorf wurden bisher z. B. folgende Verfahren vorgeschlagen:For the mechanical separation of the fibers from the raw peat z. B. the following Proposed procedure:

i. Die getrockneten Torf massen werden zerkleinert und durchgesiebt, wobei die Fasern zurückgehalten werden.i. The dried peat masses are crushed and sifted, leaving the fibers be held back.

2.. Die rohen Torf massen werden mit AVasser vermischt, um bei Abschlämmungen mittels Rechen, Stifte oder Zinken die mitgeführten Fasern aufzufangen.2 .. The raw peat masses are mixed with AVasser in order to avoid blowdowns to catch the fibers carried along by means of rakes, pins or tines.

3. Die Absonderung der Torf fasern erfolgt durch Zerspritzen und Abschlämmen der3. The peat fibers are secreted by spraying and sludging the

: losen Torfmassen.: loose peat masses.

4. Es werden mit Kämmen oder Kratzen, welche die rohen Torfmassen durchdringen, die Fasern herausgekämmt.4. Combs or scrapers, which penetrate the raw peat mass, are used combed out the fibers.

Das Verfahren 1 ist nicht anwendbar für Torfmassen zur Brenntorf- oder Kokereiverwertung. Method 1 cannot be used for peat masses for burning peat or coke oven utilization.

Bei den Verfahren 2 und 3 muß das zugesetzte AVasser durch nachfolgendes Trocknen herausgebracht werden, und beim Abschlämmen können wertvolle wasserlösliche Stoffe (Pentosane) verloren gehen.In processes 2 and 3, the added A must be dried by subsequent drying are brought out, and valuable water-soluble substances can be removed during blow-down (Pentosans) get lost.

Das Verfahren 4 ist für schnellgeförderte große Torfmassen (wie beim Baggerbetrieb) nicht ausreichend durchführbar, und außerdem sind die ausgekämmten Fasern mit amorphem Torf verunreinigt.Method 4 is for rapidly excavated large peat masses (as in dredging) not sufficiently feasible, and in addition the combed fibers are contaminated with amorphous peat.

Die Zeichnung veranschaulicht die Maschine in Fig. ι im Querschnitt, und in Fig. 2 im Längsschnitt. Die Maschine besteht aus dem Gehäuse C, dem Reißwolfwalzenpaar I und den Walzenpaaren II, III und IV. Letztere Walzen sind am Umfange mit Rippen oder Stiften versehen und so konstruiert, daß sie der Wirkung der Zentrifugalkraft sicher widerstehen. Unter den Walzen ist das endlose Sieb A und in dessen Innenraum das Transportband B angeordnet. Je nach Eigenart des Torfes können die Rippenwalzen schnellere oder langsamere Bewegung haben. In schwierigen Fällen können noch mehrere AValzenpaare hinzugefügt werden.The drawing illustrates the machine in Fig. Ι in cross section, and in Fig. 2 in longitudinal section. The machine consists of the housing C, the pair of shredder rollers I and the pairs of rollers II, III and IV. The latter rollers are provided with ribs or pins on the circumference and are designed in such a way that they reliably withstand the effects of centrifugal force. The endless sieve A is arranged under the rollers and the conveyor belt B is arranged in its interior. Depending on the nature of the peat, the rib rollers can move faster or slower. In difficult cases, several pairs of A rollers can be added.

Die neue Vorrichtung arbeitet derart, daß die Rohtorfmassen zwischen den Reißwolfwalzen I zerkleinert und alsdann zwischen den gerippten oder mit Dornen versehenen Walzen II, III, IV durchgeführt werden, welche denselben in der Fallrichtung¹ immer zunehmend höhere Geschwindigkeit erteilen und sie zuletzt auf das großmaschige Sieb A so heftig auf werf en, daß die formlosen' erdigen Torfmassen von den Fasern durch Prallwirkung abgeschleudert werden und durch das Sieb auf das Transportband B gelangen, wo sie abtransportiert werden. Die Fasern bleiben auf dem abrollenden Sieb A liegen und werden nach einer anderen Richtung abtransportiert. Es ist hierbei gleichgültig, welchen Wassergehalt die betreffenden Torfmassen haben. Die zu erreichende Wurf geschwindigkeit ist . der jeweiligen Eigenart des Torfes anzupassen. Zur Erzielung der nötigen Wurf geschwindigkeit sind mehrere Walzenpaare erforderlich, welche einander die Torfmassen mit . genügender Vorgesehwindigkeit zuwerfen. Jedes nachfolgende Walzenpaar erhöht die Wurfgeschwindigkeit und setzt . dabei auch die zwischen den zerteilten Torf teilchen befindliche Luft in gleiche Bewegung. Es istThe new device works in such a way that the raw peat masses are crushed between the shredder rollers I and then carried out between the ribbed or spiked rollers II, III, IV, which give the same ^{increasingly higher speed in the direction of fall 1} and then finally onto the large-meshed sieve Throw A so violently that the shapeless' earthy peat masses are thrown off the fibers by impact and pass through the sieve onto conveyor belt B , where they are transported away. The fibers remain on the rolling sieve A and are transported away in a different direction. It does not matter what water content the peat masses in question have. The throwing speed to be achieved is. to adapt to the particular nature of the peat. To achieve the necessary throwing speed, several pairs of rollers are required, which each other the peat masses. throw at sufficient forward speed. Each subsequent pair of rollers increases the throwing speed and bets. at the same time, the air between the divided peat particles also moves in the same motion. It is

hierbei besonders hervorzuheben, daß die Prallwirkung zur Abscheidung der Fasern benutzt wird, 'während bisher nur ein loses Absieben angewendet wurde. · Ein großer Teil des verwendeten Kraftaufwandes kommt ■ der erforderlichen Aufschließung und Knetung zugute. Die abgesonderten Rohfasern werden alsdann mittels bekannter Einrichtungen gesäubert und aufgeschlossen,
ίο Die Einrichtung ist auch brauchbar zur Sortierung von .Schlick, Maische, Papierstoff u. dgl.Particularly noteworthy here is that the impact effect is used to separate the fibers, while so far only loose sieving has been used. · A large part of the effort used is ■ used for the necessary opening and kneading. The separated raw fibers are then cleaned and broken down by means of known devices,
ίο The device can also be used for sorting silt, mash, paper stock and the like.

Claims

Patent Claims:

i. Device for separating egg fibers from raw peat, characterized in that the raw peat supplied masses are torn and passed between several pairs of rollers (H, IH, IV) lying one behind the other, which gave the divided peat masses increasing speed in the direction of fall, which is increased so that when If the peat masses hit a sieve (A) below, the fibers are separated from the adhering amorphous peat masses and retained by the sieve, while the amorphous peat masses are thrown through the sieve onto a base (B) . ■ ·

2. Machine according to claim 1, characterized by a pair of tearing rollers (I) ■ and by several pairs of rollers (II, III, IV) arranged one below the other so that each subsequent pair of rollers gives the peat mass thrown to it from the previous pair of rollers an increased speed, and one below Sieve (A), which separates the amorphous Tqrfmsasen from the fibers as a result of the impact effect.

For this 1 sheet of drawings.

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