DE10020881A1

DE10020881A1 - Material spreader for timber material panel manufacture has rotating rollers with interlocking elastic spring parts to dissolve material flow particles when passing between rollers

Info

Publication number: DE10020881A1
Application number: DE2000120881
Authority: DE
Inventors: Matthias Graf; Walter Henschel
Original assignee: Dieffenbacher Schenck Panel GmbH
Current assignee: Dieffenbacher GmbH and Co KG
Priority date: 2000-04-28
Filing date: 2000-04-28
Publication date: 2001-10-31
Also published as: EP1153718B1; DE50114018D1; EP1153718A1

Abstract

The device has two opposite rotating rollers with interlocking parts to dissolve clumps contained in a material flow. The parts (15) are elastic and/or mounted elastically and/or turnable on the rollers (6,6'), and aligned in centrifugal force direction. The particles of the material flow when passing between the rollers is charged impulse-like and dependent upon their specific gravity. The parts are curved die-cast or flat steel or spiral spring elements (17) with profiling. There is also a shaft to receive foreign matter with high specific gravity.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Streuen von Streu gut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage gemäß Oberbe griff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for spreading litter good on a continuously moving surface according to Oberbe handle of claim 1.

Bei der Herstellung von Holzwerkstoffplatten, insbesondere Holzfaserplatten in einer Anlage mit einer kontinuierlichen Stahlbandpresse besteht das Problem, daß es zu Streugutver dichtungen kommen kann, die insbesondere bei hohen Rohdichten von 800 bis 1100 N/mm² zu lokalen Beschädigungen der Stahlbän der der Stahlbandpressen führen können. Weiterhin kann es in Vorrichtungen in denen sich ein Stoffstrom aus beleimten Holz partikeln oder Fasern bewegt, zu Anbackungen und Ablagerungen kommen, die dann plötzlich durch Vibrationen oder andere Kräf te abgelöst werden und mit dem Stoffstrom mitgerissen werden. Diese Ablagerungen bestehen meist aus einem Faser-Leim-Gemisch das durch die lange Liegezeit bereits vollständig ausgehärtet ist. Diese Ablagerungen werden nachfolgend als Leimknoten be zeichnet. Zusätzlich können sich im Stoffstrom auch Sandein schlüsse oder kleine Steine befinden, die vor der Streustation nicht ausgeschieden wurden. Gelangen derartige Fremdkörper in die Stahlbandpresse, so führt dies ebenfalls zu Beschädigungen der Stahlbänder der Presse.In the production of wood-based panels, in particular wood fiber boards in a system with a continuous steel belt press, there is the problem that seals can be scattered, which can lead to local damage to the steel strips of the steel strip presses, especially at high bulk densities of 800 to 1100 N / mm ² . Furthermore, it can occur in devices in which a stream of glued wood particles or fibers moves, caking and deposits, which are then suddenly replaced by vibrations or other forces and are carried away with the stream of material. These deposits usually consist of a fiber-glue mixture that has already fully hardened due to the long period of time in which it is lying. These deposits are referred to below as glue knots. In addition, there may be sand inclusions or small stones in the material flow that were not removed before the spreading station. If such foreign objects get into the steel belt press, this also leads to damage to the steel belts of the press.

Zum Vermeiden von derartigen Beschädigungen der Stahlbänder durch Streugutverdichtungen, Leimknoten oder sonstigen Fremd körpern sind verschiedene Vorrichtungen bekannt. Diese sind überlicherweise zwischen der Austragswalzenanordnung des Streubunkers und dem Streukopf angeordnet. To avoid such damage to the steel strips due to compaction of grit, glue knots or other foreign material different devices are known bodies. These are usually between the discharge roller assembly of the Spreading bunker and the spreading head arranged.

Aus der DE-AS 11 74 058 sind gegensinnig rotierende Scheiben walzen oder Stachelwalzen bekannt, die am Umfang reihenförmig angeordnete Stachel aufweisen, die zwischen den Stachelreihen der gegenüberliegenden Walze eingreifen.From DE-AS 11 74 058 are rotating discs in opposite directions Roll or spiked rollers known, which are row-shaped on the circumference have arranged spines that between the rows of spines of the opposite roller.

Weiterhin sind aus der DE 43 02 850 Faserballen-Auflösewalzen bekannt, die gegensinnig rotierend angetrieben sind. Die Wal zen sind als Scheibenwellen mit aufgesetzten Zahnscheiben aus gebildet. Diese Zahnscheiben weisen sogenannte Auflösezähne auf, die entgegen der Drehrichtung sägezahnartig schräg ge stellt sind, wobei die Auflösezähne der Walzen ineinandergrei fen und einen mäanderförmigen Spalt bilden. Durch die oben be schriebenen bekannten Auflösewalzen kann eine Auflösung von Streugutverdichtungen erreicht werden. Gelangen jedoch andere Fremdkörper wie beispielsweise Steine zusammen mit dem Stoff strom in die Auflösewalzen, kann es zu Beschädigungen an den Walzen kommen. Hierbei kann es zu Deformationen oder zum Aus brechen von einzelnen Stacheln oder Zähnen der Walzen führen. Zudem werden die Fremdkörper nicht wirksam zurückgehalten. Zwischen den einzelnen Zähnen einer Scheibenwalze bzw. zwi schen den einzelnen Stacheln einer Stachelreihe verbleiben Freiräume, die den ungehinderten Durchgang von kleineren Fremdkörpern zulassen.Furthermore, from DE 43 02 850 fiber bale opening rollers known, which are driven rotating in opposite directions. The whale zen are made of disc shafts with toothed discs educated. These tooth lock washers have so-called opening teeth on, which is sawtooth-like at an angle to the direction of rotation are, with the disengagement teeth of the rollers fen and form a meandering gap. Through the above be Known known opening rollers can have a resolution of Spreading material compaction can be achieved. However, others succeed Foreign objects such as stones together with the fabric current in the opening rollers, it can damage the Rollers come. This can lead to deformations or out break individual spines or teeth of the rollers. In addition, the foreign bodies are not effectively retained. Between the individual teeth of a disc roller or between between the individual spines of a row of spikes Open spaces that allow the unimpeded passage of smaller ones Allow foreign objects.

Aus der DE 25 35 461 ist weiterhin eine Vorrichtung zum Auf streuen von Mattenstreugut auf eine bewegte Unterlage bekannt, bei der eine Anordnung von Scheibenwalzen vorgesehen ist. Die se Scheibenwalzen werden alle gleichsinnig rotierend angetrie ben und bilden Streuschächte für Streugut unterschiedlicher Körnung. Zusätzlich zur Klassierung der Streugutanteile werden Fremdkörper wie Leimklumpen, Splitter und so weiter hinter der Scheibenwalze ausgetragen und in einer Rinne gesammelt.From DE 25 35 461 there is also a device for opening spreading mat spreading material onto a moving surface, in which an arrangement of disc rollers is provided. The These disc rollers are all driven rotating in the same direction Use and form spreading shafts for different spreading material Grit. In addition to the classification of the spreading material Foreign objects such as clumps of glue, splinters and so on behind the Disc roller discharged and collected in a trough.

Desweiteren ist aus der DE 42 12 017 eine Deckschichtstreuvor richtung bekannt, die unterhalb eines Blasregisters eine Sieb vorrichtung aufweist, die einen Vibrationsantrieb umfaßt. Durch diese Siebvorrichtung können ebenfalls Fremdkörper wie Leimknoten ausgeschieden werden.Furthermore, a cover layer litter is known from DE 42 12 017 direction known, a sieve below a blow register has device comprising a vibratory drive. This sieving device can also be used for foreign objects such as Glue knots are excreted.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine Vorrich tung zum Streuen von Streugut derart weiterzubilden, daß eine qualitativ hochwertige Holzwerkstoffplatte hergestellt werden kann und Schäden an Vorrichtungsteilen der Produktionsanlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten vermieden werden.The object of the present invention is therefore a Vorrich device for spreading spreading material in such a way that a high quality wood-based panels are produced can and damage to device parts of the production plant be avoided for the production of wood-based panels.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Elemente federela stisch ausgebildet und/oder drehbar gelagert und fliehkraft ausrichtend an den Walzen angeordnet sind und/oder federela stisch an der Walze angeordnet sind und die Partikel des Stoffstromes während des Durchtretens zwischen den Walzen im pulsartig beaufschlagt und in Abhängigkeit ihrer spezifischen Gewichte beschleunigt werden.This object is achieved in that the elements federela trained and / or rotatably mounted and centrifugal force are aligned on the rollers and / or federela are arranged on the roller and the particles of the Material flow during the passage between the rollers in the pulsed and depending on their specific Weights are accelerated.

Gelangt nun bei der vorliegenden Erfindung ein Stoffstrom mit einem Fremdkörper wie beispielsweise einem Stein in die Walzen und trifft mit hoher Differenzgeschwindigkeit auf ein feder elastisches Element, so wird das federelastisch ausgebildete Element elastisch deformiert. Hierdurch werden die wirkenden Impulskräfte um ein vielfaches verringert. Während des Auf treffens auf das federelastische Element wird der Fremdkörper aufgrund der gegensinnigen Rotation der Walzen durch den Spalt zwischen den federelastischen Elementen gefördert und der Fremdkörper wird auf die gleiche Geschwindigkeit beschleunigt. Bei einem Fremdkörper, der größer ist als der Spalt des Durch tritts zwischen den Elementen, kann der Fremdkörper aufgrund der federelastisch ausgebildeten Elemente zwischen den Elemen ten aufgenommen werden, so daß es nicht zu einer Beschädigung der Walzen bzw. der Elemente kommt. Now comes with the present invention with a material flow a foreign body such as a stone in the rollers and hits a spring with a high differential speed elastic element, so the spring-elastic is formed Element deformed elastically. This will make the effective ones Impulse forces reduced many times over. During the up the foreign body meets the resilient element due to the opposite rotation of the rollers through the gap promoted between the resilient elements and the Foreign objects are accelerated to the same speed. In the case of a foreign body that is larger than the gap in the through occurs between the elements, the foreign body may be due the spring-elastic elements between the elements ten be included so that there is no damage the rollers or the elements come.

Die Erfindung sieht weiterhin vor, daß die Elemente federela stisch an den Walzen angeordnet sind, auch bei dieser Ausbil dung wird beim Auftreffen eines Fremdkörpers ein Auslenken der Elemente bewirkt und die Impulskräfte beim Auftreffen der Par tikel auf die Elemente werden reduziert.The invention further provides that the elements federela are arranged stisch on the rollers, even with this training When a foreign body hits it, deflection of the Elements and impulses when the par Items on the elements are reduced.

In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Elemente drehbar gelagert an den Walzen angeordnet sind und durch die Fliehkräfte bei Rotation der Walzen in Po sition gehalten werden.In another embodiment of the invention, that the elements are rotatably mounted on the rollers and by the centrifugal forces when the rollers rotate in Po be held.

Durch die oben beschriebenen Ausführungen können nunmehr Fremdkörper durch das Auflösewalzenpaar, bestehend aus zwei gegensinnig rotierenden Walzen durchtreten, ohne daß es zu Be schädigungen oder zur Zerstörung der Walzen bzw. der daran an geordneten Elemente kommen kann.Due to the above-described designs can now Foreign body through the opening roller pair, consisting of two counter-rotating rollers pass through, without it to Be damage or to destroy the rollers or the ordered elements can come.

Aufgrund der gegensinnig rotierend angeordneten Walzen, wobei die erfindungsgemäß ausgebildeten Elemente benachbarter Walzen ineinandergreifend zusammenwirken, wird eine gute Faserauflö sung erreicht.Due to the rollers rotating in opposite directions, whereby the elements of adjacent rollers designed according to the invention interlocking, good fiber dissolving solution reached.

Damit die Fremdkörper wie beispielsweise Leimklumpen, Steine sowie Leim-Faserzusammenballungen nunmehr nicht in den ge streuten Formling gelangen, und somit die Gefahr der Beschädi gung der Stahlbänder der Presse vermieden wird, ist in einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß die Walzen derart angeordnet sind, daß eine durch die Mittelachsen der Walzen verlaufende Ebene zu einer waagrechten Ebene einen Winkel von 30° bis 90° vorzugsweise 45° bis 75° aufweist. Die Partikel des Stoffstromes werden während des Durchtretens zwischen den Walzen impulsartig beaufschlagt und in Abhängigkeit ihrer spe zifischen Gewichte mit unterschiedlicher kinetischer Energie geladen. In Abhängigkeit von der kinetischen Energie der Par tikel des Stoffstroms bewegen sich die Partikel des Stoff stroms in einer unterschiedlichen Wurfparabel aus der Auflöse walzenanordnung, so daß unerwünschte Fremdkörper von dem rest lichen Stoffstrom separiert werden können.So that the foreign bodies such as lumps of glue, stones and glue-fiber aggregations are now not in the ge scattered molding reach, and thus the risk of damage the steel belts of the press is avoided in one Development of the invention provided that the rollers in such a way are arranged that one through the central axes of the rollers running plane to an horizontal plane an angle of 30 ° to 90 °, preferably 45 ° to 75 °. The particles of the material flow are between the Rolls impulsed and depending on their spe specific weights with different kinetic energy loaded. Depending on the kinetic energy of the par particles of the material flow, the particles of the substance move streams in a different throwing parabola from the resolution roller assembly so that unwanted foreign matter from the rest material flow can be separated.

In einer vorteilhaften Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, daß zusätzlich ein Schacht unterhalb der Wal zen angeordnet ist, in dem die Fremdkörper aufgefangen werden.In an advantageous development of the inventive concept it is envisaged that in addition a shaft below the whale zen is arranged in which the foreign bodies are collected.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen an hand der Zeichnungen. Es zeigt:Further advantageous features of the invention result from the following description of exemplary embodiments hand of the drawings. It shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Formstation mit Auflösewalzenanordnung; Figure 1 is a schematic representation of a forming station with opening roller arrangement.

Fig. 2 eine Ausführungsform eines Auflösewalzenpaares; FIG. 2 shows an embodiment of an opening roller pair;

Fig. 3a, 3b eine weitere Ausführungsform eines Auflösewal zenpaares in Seitenansicht und ein Teilausschnitt in Draufsicht; Fig. 3a, 3b another embodiment of a Auflösewal zenpaares in side view and a partial section in plan view;

Fig. 4a, 4b eine weitere Ausführungsform eines Auflösewal zenpaares in Seitenansicht und Teilausschnitt in Draufsicht; Fig. 4a, 4b another embodiment of an opening roller zenpaares in side view and partial section in plan view;

Fig. 5a, 5b eine weitere Ausführungsform einer Auflösewalze im Querschnitt und in Seitenansicht, und FIGS. 5a, 5b, a further embodiment of an opening roller in cross-section and in side view, and

Fig. 6 eine weitere schematische Darstellung einer Form station mit Auflösewalzenanordnung. Fig. 6 shows a further schematic representation of a form station with opening roller arrangement.

In Fig. 1 ist schematisch eine Formstation mit mindestens ei nem Dosierbunker 1, der eine Austragswalzenanordnung 2 auf weist, eine Auflösewalzenanordnung 3, eine Streukopfanordnung 4 sowie ein Formband 5 dargestellt. Die Auflösewalzenanordnung 3 besteht aus zwei unterhalb der Austragswalzenanordnung 2 übereinanderliegend angeordneten Walzen 6, 6' wobei die Walzen 6, 6' achsparallel angeordnet sind und wobei eine durch die Mittelachsen der Walzen 6, 6' verlaufende Ebene 7 zu einer waagrechten Ebene 8 einen Winkel α 9 von 30 bis 90°, vorzugs weise von 45° bis 75° aufweist.In Fig. 1, a molding station with at least egg nem dosing hopper 1 , which has a discharge roller arrangement 2 , an opening roller arrangement 3 , a spreading head arrangement 4 and a forming belt 5 is shown schematically. The opening roller assembly 3 consists of two below the Austragswalzenanordnung 2 one above the other arranged rollers 6, 6 'with the rollers 6, 6' are arranged axially parallel and wherein a plane passing through the center axes of the rolls 6, 6 'level 7 to a horizontal plane 8 forms an angle α 9 from 30 to 90 °, preferably from 45 ° to 75 °.

Die Formstation ist vorzugsweise zur Herstellung von Platten aus lignocellulose- und oder cellulosehaltigen Teilchen unter schiedlicher Größe wie Fasern, Späne und dergleichen vorgese hen. Aus dem Dosierbunker 1 werden beleimte Fasern als Stoff strom über die Austragswalzenanordnung 2 über eine vorgegebene Breite kontinuierlich ausgetragen und auf die Auflösewalzena nordnung 3 aufgegeben. Die Walzen 6, 6' sind, wie es durch die Pfeile 10 dargestellt ist, gegensinnig rotierend angetrieben, wobei die an den Walzen 6, 6' angeordneten Elemente zum Auflö sen bei der Rotation ineinandergreifend zusammenwirken. Nähere Einzelheiten zur Ausführung der Walzen 6, 6' sind anhand der Fig. 2, 3a, 3b, 4a, 4b, 5a, 5b beschrieben.The forming station is preferably hen hen for the production of plates from lignocellulose and or cellulose-containing particles of different sizes such as fibers, chips and the like. From the dosing bunker 1 , glued fibers are continuously discharged as a material stream over the discharge roller arrangement 2 over a predetermined width and placed on the opening roller arrangement 3 . The rollers 6 , 6 'are, as shown by the arrows 10 , driven in opposite directions rotating, the elements arranged on the rollers 6 , 6 ' to dissolve interact with one another during the rotation. Further details on the design of the rollers 6 , 6 'are described with reference to FIGS . 2, 3a, 3b, 4a, 4b, 5a, 5b.

Wie bereits erläutert, rieselt der Stoffstrom ausgehen von der Austragswalzenanorndung 2 durch seine Schwerkraft nach unten und trifft mit geringer Geschwindigkeit auf die Walzen 6, 6'. Diese drehen mit sehr hoher Drehzahl von 600 bis 3000 Umdre hungen pro Minute bevorzugt 800 bis 1200 Umdrehungen pro Minu te und beschleunigen so die auftreffenden Partikel des Stoff stroms auf die Umfangsgeschwindigkeit. Die Stoffpartikel wer den somit mit dieser Geschwindigkeit aus der Auflösewalzena nordnung 3 katapultiert. Zusammen mit den Partikeln wird auch ein Luftstrom durch die Auflösewalzenanordnung 3 gezogen. Die ser Luftstrom expandiert unmittelbar hinter der Auflösewalze nanordnung 3, wodurch eine schnelle Verzögerung der Luftge schwindigkeit hervorgerufen wird. Die leichten Holzpartikel werden durch ihre geringe kinetische Energie zusammen mit dem Luftstrom verzögert. Fremdkörper mit einem höheren spezifi schen Gewicht dagegen, besitzen eine erheblich höhere kineti sche Energie und verzögern ihre erreichte Geschwindigkeit nur sehr langsam. In Abhängigkeit von der kinetischen Energie der Partikel des Stoffstroms bewegen sich die Partikel des Stoff stroms in einer unterschiedlichen Wurfparabel aus der Auflöse walzenanordnung, so daß unerwünschte Fremdkörper von dem rest lichen Faserstrom separiert werden können. Da die Walzen 6, 6' übereinanderliegend angeordnet sind, tritt der Stoffstrom in horizontaler Richtung aus der Auflösewalzenanordnung 3 aus. Durch die in vertikaler Richtung auf den Stoffstrom wirkenden Gravitationskräfte bewegt sich der Stoffstrom in einer Wurfpa rabel aus der Auflösewalzenanordnung 3. Die unerwünschten Fremdkörper, die mit hoher Geschwindigkeit in einer flachen Parabel die Auflösewalzenanordnung 3 verlassen, werden in ei nem separaten Schacht 11 aufgefangen, und somit von dem rest lichen Faserstrom getrennt. Mittels einer Förderschnecke im Schacht oder einer schräg ausgebildeten Bodenplatte des Schachtes 11 können die Fremdkörper entnommen und entsorgt werden. Der Faserstrom hingegen trifft auf die unterhalb der Auflösewalzenanordnung 3 angeordnete Streukopfanordnung 4 auf und wird nachfolgend auf das Formband 5 zu einem Faservlies gestreut.As already explained, the stream of material flows downward from the discharge roller arrangement 2 due to its gravity and hits the rollers 6 , 6 'at low speed. These rotate at a very high speed of 600 to 3000 revolutions per minute, preferably 800 to 1200 revolutions per minute and thus accelerate the impinging particles of the material flow to the peripheral speed. The substance particles who thus catapulted from the opening roller arrangement 3 at this speed. Together with the particles, an air flow is also drawn through the opening roller arrangement 3 . This air flow expands immediately behind the opening roller arrangement 3 , which causes a rapid deceleration of the air speed. The light wood particles are delayed by their low kinetic energy together with the air flow. Foreign bodies with a higher specific weight, on the other hand, have a considerably higher kinetic energy and only slow down their speed very slowly. Depending on the kinetic energy of the particles of the material flow, the particles of the material flow move in a different throwing parabola from the opening roller arrangement, so that undesired foreign bodies can be separated from the rest of the fiber stream. Since the rollers 6 , 6 'are arranged one above the other, the material flow exits the opening roller arrangement 3 in the horizontal direction. Due to the gravitational forces acting on the material flow in the vertical direction, the material flow moves in a throwing parabola out of the opening roller arrangement 3 . The unwanted foreign bodies that leave the opening roller assembly 3 at high speed in a flat parabola are caught in a separate shaft 11 , and thus separated from the rest of the fiber stream. The foreign bodies can be removed and disposed of by means of a screw conveyor in the shaft or an inclined bottom plate of the shaft 11 . In contrast, the fiber stream strikes the scattering head arrangement 4 arranged below the opening roller arrangement 3 and is subsequently scattered onto the forming belt 5 to form a nonwoven fabric.

Nachfolgend werden unterschiedliche Ausführungsformen der Wal zen 6, 6' mit federelastische ausgebildeten und/oder federela stisch an den Walzen 6, 6' ausgebildeten und/oder drehbar ge lagerten und über die Fliehkraft sich ausrichtende Elemente zum Auflösen näher beschrieben.Different embodiments of the roller zen 6 , 6 'with resiliently designed and / or federela stisch on the rollers 6 , 6 ' trained and / or rotatably supported and on the centrifugal force aligning elements for dissolution are described in more detail.

In Fig. 2 sind an den Walzen 6, 6' über den Umfang verteilt Federelemente 15, die als gebogene Drahtstücke ausgebildet sind, gelenkig an mit den Walzen 6 bzw. 6 verbundenen Halte elementen 16 gelagert. Die gebogenen Federelemente 15 weisen in ihren Endbereichen 17 im wesentlichen parallele Abschnitte auf. Die Federelemente 15 sind an den Walzen 6, 6' derart an geordnet, daß sich die Federelemente 15 bei gegensinniger Ro tation der Walzen 6, 6' (dargestellt durch Pfeil 18) aufgrund der wirkenden Fliehkräfte radial ausrichten und die Federele mente 15 der Walzen 6, 6' ineinandergreifend zusammenwirken, so daß ein durch den Spalt zwischen den Walzen 6, 6' durchtre tender zusammengeballter Faserstrom aufgelöst wird. Trifft ein Fremdkörper auf die Walzen 6, 6' so können die Federelemente 15 ausweichen und werden nicht beschädigt. Die Federelemente 15 können auch als Druckgußelemente oder Flachstahlelemente ausgebildet sein.In Fig. 2 are on the rollers 6 , 6 'distributed over the circumference spring elements 15 , which are designed as curved wire pieces, articulated on the rollers 6 and 6 connected to holding elements 16 . The bent spring elements 15 have essentially parallel sections in their end regions 17 . The spring elements 15 are arranged on the rollers 6 , 6 'in such a way that the spring elements 15 with opposite rotation of the rollers 6 , 6 ' (represented by arrow 18 ) radially align due to the acting centrifugal forces and the Federele elements 15 of the rollers 6th , 6 'interact with each other, so that a bundled fiber stream penetrating through the gap between the rollers 6 , 6 ' is dissolved. If a foreign body hits the rollers 6 , 6 ', the spring elements 15 can dodge and are not damaged. The spring elements 15 can also be designed as die-cast elements or flat steel elements.

Wie es in den Fig. 3a und 3b dargestellt ist, sind die Ele mente zum Auflösen als an den Walzen 6, 6' über den Umfang verteilt angeordnete kegelig verlaufende Spiralfederelemente 19 ausgebildet. Aus den Fig. 3a und 3b ist ersichtlich, daß die Spiralfederelemente 19 derart an den Walzen 6, 6' angeord net sind, daß sie bei gegensinniger Rotation der Walzen 6, 6' jeweils in die Zwischenräume der gegenüberliegenden Walze hin einragen und somit ineinandergreifend zusammenwirken und ein Auflösen eines zusammengeballten Faserstroms der auf die Wal zen aufgegeben wird, und durch den Spalt zwischen den Walzen durchtritt, erreicht wird. Trifft ein Fremdkörper auf ein Spi ralfederelement 19, so wird das Spiralfederelement elastisch deformiert, wodurch die wirkenden Impulskräfte um ein vielfa ches verringert werden. Nach dem der Fremdkörper auf die glei che Geschwindigkeit beschleunigt wurde, nimmt das Spiralfeder element 19 seine Ursprungslage wieder ein.As shown in FIGS . 3a and 3b, the elements for dissolving are designed as conical spiral spring elements 19 arranged on the rollers 6 , 6 'distributed over the circumference. From FIGS. 3a and 3b it can be seen that the spiral spring elements 19 in such a manner on the rollers 6, 6 'are angeord net that it in opposite directions of rotation of the rollers 6, 6' respectively project into the interstices of the opposed roll side, thus cooperate interlockingly and dissolving a clumped fiber stream which is fed onto the rollers and passes through the gap between the rollers is achieved. If a foreign body strikes a spiral spring element 19 , the spiral spring element is elastically deformed, as a result of which the acting impulse forces are reduced by a multiple. After the foreign body has been accelerated to the same surface speed, the coil spring element 19 returns to its original position.

Wie es in den Fig. 4a und 4b dargestellt ist, sind auf den Walzen 6, 6' axial beabstandet eine Vielzahl von flexiblen Blechscheiben aus Federstahl als Federelemente 20 angeordnet, die eine Dicke von 0,1 bis 1 mm, bevorzugt 0,2 bis 0,5 mm be sitzen. Die flexiblen aus Blechscheiben bestehenden Federele mente 20 sind derart auf den Walzen 6, 6' angeordnet, daß die Federelemente 20 der ersten Walze 6 in die Zwischenräume der Federelemente 20 der zweiten Walze 6' eingreifen. Aufgrund der Ausbildung der Federelemente 20 als flexible Blechscheiben können sich die Scheiben in axialer Richtung elastisch verfor men und somit einen Fremdkörper ohne Beschädigung der Scheiben durchlassen. Wie es in den Fig. 4a, 4b dargestellt ist, können die Federelemente eine Profilierung 21 aufweisen. Die Profilierung 21 kann gewellt oder beispielsweise sägezahnför mig ausgebildet sein.As is shown in FIGS. 4a and 4b, a plurality of flexible sheet metal discs made of spring steel are arranged as spring elements 20 on the rollers 6 , 6 ', axially spaced apart, and have a thickness of 0.1 to 1 mm, preferably 0.2 to Sit 0.5 mm. The flexible Federele made of sheet metal elements 20 are arranged on the rollers 6 , 6 'that the spring elements 20 of the first roller 6 engage in the spaces between the spring elements 20 of the second roller 6 '. Due to the design of the spring elements 20 as flexible sheet metal disks, the disks can elastically deform in the axial direction and thus allow a foreign body to pass through without damaging the disks. As shown in FIGS. 4a, 4b, the spring elements can have a profile 21 . The profile 21 can be corrugated or, for example, sawtooth-shaped.

In einer Ausführungsform gemäß der Fig. 5a und 5b kann weiter hin vorgesehen sein, daß die Walzen 6, 6' mit einer elasti schen Hülle 22 ummantelt werden, wobei die elastische Hülle über den Umfang verteilt gleichmäßig gelocht ist. Bei dieser Ausführung einer Auflösewalze 6 sind eine Vielzahl Stacheln 23 vorgesehen, die im wesentlichen zylindrisch ausgebildet sind, und die einseitig mit einem scheibenförmigen Teller 24 verse hen sind. An ihrem dem Teller 24 abgewandten Ende können die Stacheln 23 spitz verlaufend, abgerundet oder abgeflacht aus gebildet sein. Die einzelnen Stacheln 24 werden von innen durch die entsprechenden Lochungen der elastischen Hülle 22 durchgesteckt und werden aufgrund der Vorspannung der elasti schen Hülle 22 auf die Walze 6 gepreßt.In an embodiment according to FIGS. 5a and 5b it can further be provided that the rollers 6 , 6 'are covered with an elastic sleeve 22 , the elastic sleeve being perforated evenly distributed over the circumference. In this embodiment of an opening roller 6 , a plurality of spikes 23 are provided, which are substantially cylindrical, and which are hen on one side with a disk-shaped plate 24 verses. At their end facing away from the plate 24 , the spikes 23 can be formed to be pointed, rounded or flattened. The individual spikes 24 are inserted from the inside through the corresponding holes in the elastic sleeve 22 and are pressed due to the bias of the elastic sleeve 22's on the roller 6 .

Wie es aus den Fig. 5a und 5b ersichtlich ist, sind die Sta cheln 23 radial ausgerichtet in parallelen Ebenen der Walze 6 über den Umfang verteilt angeordnet. Vorteilhafterweise sind in einer Ebene fünfundzwanzig bis fünfunddreißig Stacheln über den Umfang verteilt angeordnet. Beim Auftreffen eines Fremd körpers können die Stacheln 23 ausweichen, indem die scheiben förmigen Teller 24 von der Walze 6 abheben und die elastische Hülle 22 hochgezogen wird. Wie es bereits in den Fig. 2 bis 4 dargestellt ist, sind jeweils zwei Walzen 6, 6' gegensinnig rotierend angeordnet, wobei die Stacheln 23 der Walze 6 in die Lücken zwischen den Stacheln 23 der Walze 6' eingreifen, um eine Auflösung von Faserzusammenballungen zu erreichen.As can be seen from FIGS . 5a and 5b, the sticks 23 are arranged radially aligned in parallel planes of the roller 6 distributed over the circumference. Advantageously, twenty-five to thirty-five spines are arranged in a plane distributed over the circumference. When striking a foreign body, the spikes 23 can dodge by lifting the disc-shaped plate 24 from the roller 6 and the elastic sleeve 22 is pulled up. As shown already in FIGS. 2 to 4, are in each case two rollers 6, 6 'oppositely disposed rotating, wherein the spines 23 of the roller 6 in the gaps between the spines 23 of the roll 6' intervene to a resolution of fiber conglomerations to reach.

In Fig. 6 ist schematisch eine Formstation mit Dosierbunker 1, einer Auflösewalzenanordnung 3, einer Streukopfanordnung 4 und einem Formband 5, auf das das Materialvlies 25 aus beleimten Fasern aufgestreut wird, dargestellt. Im Dosierbunker 1 wird der Stoffstrom aus beleimten Fasern zwischengespeichert und auf eine vorgesehene Austragsbreite verteilt und nach unten über die gesamte Breite des Dosierbunkers 1 ausgetragen. Der Stoffstrom wird anschließend auf die Auflösewalzenanordnung 3 aufgegeben, die aus zwei gegensinnig rotierend angetriebenen Walzen 6, 6' besteht. Die Walzen 6, 6' sind, wie es aus der Fig. 6 ersichtlich ist, achsparallel in einer waagrechten Ebe ne nebeneinander liegend angeordnet, so daß der Winkel α = 0° beträgt. Nähere Einzelheiten zur Ausführung der Walzen 6, 6' sind anhand der Fig. 2 bis 5 beschrieben. Unterhalb der Auflösewalzenanordnung 3 ist eine zusätzliche Fördervorrich tung 26 vorgesehen, die den Stoffstrom einer Streukopfanord nung 4 zuführt. Die zusätzliche Fördervorrichtung 26 ist dabei als Dosierbandwaage ausgebildet, die kontinuierlich eine re gelbare Fördermenge in die Streukopfanordnung 4 fördert, so daß je nach Plattendicke und -breite von der Streukopfanord nung eine vorgebbare Menge auf das Formband 5 streubar ist. Die Förderrichtung des Formbandes 5 ist hier durch den Pfeil 27 dargestellt. FIG. 6 schematically shows a molding station with a dosing hopper 1 , an opening roller arrangement 3 , a spreading head arrangement 4 and a shaping belt 5 onto which the material fleece 25 made of glued fibers is sprinkled. In the dosing bunker 1 , the material flow made of glued fibers is temporarily stored and distributed over a designated discharge width and discharged downwards over the entire width of the dosing bunker 1 . The material flow is then fed onto the opening roller arrangement 3 , which consists of two rollers 6 , 6 'driven in opposite directions. The rollers 6 , 6 'are, as can be seen from Fig. 6, axially parallel in a horizontal plane ne next to each other, so that the angle α = 0 °. Further details on the design of the rollers 6 , 6 'are described with reference to FIGS. 2 to 5. Below the opening roller assembly 3 , an additional device Fördervorrich 26 is provided, which feeds the material flow of a Streukopfanord 4 . The additional conveyor 26 is designed as a metering belt scale, which continuously promotes a re gelable flow in the spreading head assembly 4 , so that depending on the plate thickness and width of the Streukopfanord voltage a predetermined amount is spreadable on the forming belt 5 . The conveying direction of the forming belt 5 is shown here by the arrow 27 .

In einer weiteren nicht dargestellten Anordnung könnte die Fa serauflösewalzenanordnung 3 auch zwischen der Fördervorrich tung 26 und der Streukopfanordnung 4 angeordnet sein.In a further arrangement, not shown, the Fa serlösewalzenanordnung 3 could also be arranged between the Fördervorrich device 26 and the scattering head assembly 4 .

Claims

1.Device for spreading grit onto a continuously moving base in the course of the production of wood material boards, with at least two rollers arranged in opposite directions, which have elements for dissolving thickenings contained in a material flow, the elements of adjacent rollers interacting with one another, characterized in that the elements ( 15 , 19 , 20 ) are designed to be resilient and / or resiliently arranged on the rollers ( 6 , 6 ') and / or rotatably mounted and centrifugal force-aligning on the rollers ( 6 , 6 '), and the particles of the material flow during the passage between the rollers ( 6 , 6 ') are pulsed and accelerated depending on their specific weights.

2. Device for spreading grit according to claim 1, wherein the elements as curved spring elements ( 15 ) on the rollers ( 6 , 6 ') are articulated.

3. Device for spreading grit according to claim 1, wherein the spring elements ( 15 ) are designed as die-cast elements or flat steel elements.

4. A device for spreading spreading material according to claim 1, wherein the elements are designed as spiral springs ( 17 ) arranged on the rollers ( 6 , 6 ').

5. Device for spreading grit according to claim 1, wherein the elements are designed as spring elements ( 20 ) made of flexible sheet metal disks.

6. Device for spreading grit according to claim 5, wherein the spring elements ( 20 ) have a profile ( 21 ).

7. Device for spreading grit according to claim 1, wherein the elements are designed as individual spikes ( 23 ) with disc-shaped plates ( 24 ) which are held in position by a perforated elastic sleeve ( 22 ) on the rollers ( 6 , 6 ') .

8. Device for spreading spreading material according to claim 1, wherein the rollers ( 6 , 6 ') are arranged such that a through the central axes of the rollers ( 6 , 6 ') de plane ( 7 ) to a horizontal plane ( 8 ) has an angle α ( 9 ) of 30 to 90 °, preferably 45 ° to 75 °.

9. Device for spreading grit according to claim 8, wherein in addition a shaft ( 11 ) is provided for receiving foreign bodies with a high specific weight.